Análisis de Elementos .Con - Bo
Análisis de Elementos .Con - Bo
Análisis de Elementos .Con - Bo
INTRODUCCION
EL puente peatonal es una estructura que permite el paso de peatones sobre cuerpos de agua,
vías de tráfico, valles y montañas. Se pueden construir en diferentes tipos de materiales. Las hay
estáticos y móviles. Los tamaños son muy diversos desde unos metros hasta cientos metros.
Debido a la poca carga para el que están concebidos y a la limitada longitud que han de atravesar,
el diseño de los mismos puede ser muy diverso.
Durante las últimas décadas, el afán por optimizar el diseño de puentes ha producido un gran
desarrollo de las estructuras mixtas de hormigón y acero. Desde su aparición en España a
principios de los años 70, se han construido una gran variedad de tipologías mixtas o hibridas
como lo llaman en otras bibliografias. Su uso ha posibilitado la obtención de estructuras más
ligeras y con menor complejidad constructiva que las tipologías de hormigón.
Las vigas armadas han sido estudiadas a nivel teórico, experimental y numérico bajo
solicitaciones de flexión, de abolladura por cortante, de interacción flexión-cortante y de dicho
diseño puede ser especialmente atractivo en la construcción de puentes metálicos de tipo
bijácena-mixtos.
En Sucre se desea implementar este tipo de estructura y poder aprovechar todas las ventajas que
tenga de modo que a su vez poder solucionar el problema del tránsito peatonal que presenta uno
de los muchos sectores de la ciudad
En la zona del reloj al igual que en otras zonas de Sucre, crecen paulatinamente sus habitantes,
que con el transcurrir de los días se evidencia la necesidad de otros medios de acceso a los
centros de estudio, salud, comercial, policial etc. Y todo el barrio en si ya que debido al
crecimiento poblacional también se incrementa la masa vehicular provocando
congestionamientos en determinadas horas en dichos centros.
Sucre tiene uno de las peores sistemas viales del país sobre todo en el casco viejo de la cuidad
Este estudio que se realiza tiene como propósito mejorar el tránsito peatonal y vehicular en un
sector que con el pasar de los años se ha hecho muy conflictivo como es el sector de la av.
Jaime Mendoza intersección calle Junín. Anteriormente se construyó un paso a desnivel en ese
lugar con el fin de mejorar la fluidez del tráfico vehicular pero aún persiste la inseguridad para
los peatones debido a la mucha afluencia de personas x el sector dejando en claro que no es
suficiente el paso a desnivel ni la semaforización del lugar.
Por todo lo anotado el planteamiento del problema científico del presente proyecto se puede
resumir del siguiente modo
¿De qué manera se podrá garantizar el tránsito de peatones de forma segura y cómoda en el acceso
que conecta la avenida Jaime Mendoza con la zona el Reloj de tal forma que se pueda emplazar una
estructura hibrida para su solucion
OBJETIVOS DEL PROYECTO
Objetivo general
diseñar un puente peatonal con vigas de sección doble T y tableros de hormigón armado
(pasarelas mixtas) de tal manera que se verifique un comportamiento ideal con las secciones
adecuadas y de esta manera la estructura mejore las condiciones de transitabilidad peatonal en
la zona del reloj reduciendo el índice de accidentes hacia los peatones.
OBJETIVOS ESPECÍFICO
• Analizar la estructura en el software sap 2000 para poder utilizar en el diseño de los
elementos estructurales
• hacer una comparación de resistencias entre las dos tipologías de vigas.
• hacer una comparacnio de los pesos y costos finales entre las dos tipologías de vigas.
• Definir las características de los materiales a utilizarse en el puente peatonal.
• Mediante el codigo “LRFD Guide Specifications for the Design of Pedestrian Bridges”. y el
eurocodigo 4 , nos basaremos para el diseño de la estructura mixta
• Concocer mas acerca del estudio de vigas armadas y vigas hibridas en estructuras mixtas
• Mediante este estudio poder tener una alternativa de solucion estructural a la problemática que
presenta la zona
El aumento de personas que transitan por el lugar con el pasar de los años va aumentando se
puede ver que a cualquier hora del día mas de un transeúnte esta parada esperando la
señalización del semáforo para poder cruzar
Se pretende usar una estructura hibrida para poder aprovechar de las distintas ventajas que nos
ofrece .Esta infraestructura vial nos permitirá el cruce seguro de los peatones atreves de vías
mencionadas donde las velocidades vehiculares no permiten un cruce más rápido y seguro
Con esta obra los peatones teóricamente no pondrían en riesgo su seguridad y tampoco
interferirán con el rápido desplazamiento del transporte público y privado aunque algunas veces
no siempre suele ser así.
APORTES A LA DISCIPLINA
El presente proyecto será elaborado con la finalidad de proporcionar una nueva opción de diseño
de pasarelas peatonales mixtas bajo las normativas actuales
El presente trabajo se destina a brindar a todas las instituciones, estudiantes de ingeniería civil
y profesionales ingenieros civiles de nuestra región relacionados con la rama un conocimiento,
análisis personalizado para un diseño de pasarelas peatonales aplicando diferentes metodologías
buscando optimizar su uso
Como aporte principal a la ingeniería civil se tiene el brindar información acerca de un tema
importante y sin observaciones precedentes; pretende brindar parámetros para la utilización
posterior en cálculos de diseños en este tipo de estructurashaciendo mension a la norma “LRFD
Guide Specifications for the Design of Pedestrian Bridges”;también proporcionar información
útil, pero incentivando a la investigación posterior esperando que en el futuro se establezcan
mejores parámetros que ayuden en la perfección del presente estudio.
SUPUESTOS Y EXPECTATIVAS
Supuestos:
•No existe precisamente una norma en Bolivia para aplicar estructuras mixtas en pasarelas
peatonales pese a eso se puede contar con normativas americana y normativa europea el euro
código N 4 para estructuras de tipología mixta el cual se puede adaptar a nuestro medio
•Se dispone de normativa y datos suficientes acerca de puentes peatonales en toda Bolivia los
cuales serán un punto de partida para el objetivo del proyecto.
Expectativas:
•Con base en las mediciones de aforos vehiculares y con estimaciones de la población que
transita por el lugar se podrá determinar las características que tendrá la pasarela peatonal de
estructura mixta y cuanto podrá beneficiar a toda la población de Sucre más precisamente al
distrito 2
• Poder realizar un estudio claro y detallado de las normas actuales de hormigón armado y
estructuras metálicas
• Realizar el diseño y cálculo estructural de todos y cada uno de los elementos estructurales que
componen la pasarela mixta
DISEÑO DE LA INVESTIGACION
Marco teórico
• Despliegue de todos los conceptos teóricos fundamentales para el diseño y cálculo estructural
de la pasarela hibrida
• Recopilación necesaria sobre las características del lugar de emplazamiento del proyecto
Marco práctico
• Se realizara un análisis de las condiciones del lugar de emplazamiento del proyecto en base a
los estudios topográficos y geológicos
1
Pasarelas peatonales de tipologia mixta hormigon acero utilizando vigas armadas hibridas .Tesis de grado de la
universidad tecnica de cataluña de EspañaGallardo Garduño Laura julio, 2010
1.2. CLASIFICACIÓN DE PASARELAS PEATONALES
1.2.1. Según el material con el que los construyen
1.2.1.1pasarelas peatonales de madera
Los puentes de madera, aunque son rápidos de construir y de bajo coste, son poco resistentes y
duraderos, ya que son muy sensibles a los agentes atmosféricos, como la lluvia y el viento, por
lo que requieren un mantenimiento continuado y costoso..
Figura
Fuente https://http2.mlstatic.com/puentes-metalicos-pasarelas-peatonales F.jpg
puentes peatonales en acero inoxidable
Inventado en la primera decada del siglo XX presenta caracteristicas de resistencia a la
corrosion que los diferncia de los aceros convencionales al carbono.
Figura: Puente peatonal de viga compuesta con acero inoxidable en Chiavari Italia
Fuente Euro Inox serie de construccion vol 7 tema puentes peatonales de acero inoxidable
Los puentes peatonales de hormigón armado
Son de montaje rápido, ya que ad-miten en muchas ocasiones elementos prefabricados, son
resistentes, permiten superar luces mayores que los puentes de piedra, aunque menores que los
de hierro, y tienen unos gastos de mantenimiento muy escasos, ya que son muy resistentes a la
acción de los agentes atmosféricos
Figura :pasarela peatonal de hormigon armado en Sucre Bolivia
Fuente:elboracion propia
Están formados fundamentalmente por elementos horizontales que se apoyan en sus extremos
sobre soportes o pilares. Mientras que la fuerza que se transmite a través de los pilares es
vertical y hacia abajo y, por lo tanto, éstos se ven sometidos a esfuerzos de compresión, las
vigas o elementos horizontales tienden a flexionarse como consecuencia de las cargas que
soportan. El esfuerzo de flexión supone una compresión en la zona superior de las vigas y una
tracción en la inferior
Fuente google
https://revistas.unal.edu.co/index.php/dyna/article/viewFile/33944/43726/193193
Puentes de arco
Están constituidos básicamente por una sección curvada hacia arriba que se apoya en unos
soportes o estribos y que abarca una luz o espacio vacío. En ciertas ocasiones el arco es el
que soporta el tablero (arco bajo tablero) del puente sobre el que se circula, mediante una
serie de soportes auxiliares, mientras que en otras de él es del que pende el tablero (arco
sobre tablero) mediante la utilización de tirantes.
Figura :
Puentes colgantes
Están formados por un tablero por el que se circula, que pende, mediante un gran número de
tirantes, de dos grandes cables que forman sendas catenarias y que están anclados en los
extremos del puente y sujetos por grandes torres de hormigón o acero. Con excepción de las
torres o pilares que soportan los grandes cables portantes y que están sometidos a esfuerzos de
compresión, los demás elementos del puente, es decir, cables y tirantes, están sometidos a
esfuerzos de tracción.
Fuente google
http://www.contein.com.co/sites/default/files/styles/800_500/public/proyectos/galeria/PUENT
E-94.jpg?itok=qe0KA945
Puentes por su longitud
Puentes mayores (Luces de vano mayores a los 50 m.).
Medioambientales
Durante la fase de diseño de la infraestructura se preverá la minimización del impacto (final y
de ejecución).
Parametros que permite clasificara la calidad de flujo
Nivel de servicio (L.O.S.)
El nivel de servicio, o tambien llamado LOS(level of service), es el parametro que permite
clasificar la calidad del flujo en una infraestructura peatonal. Este se basa en tres criterios:
velocidad, densidad y volumen( HCM, 2010)
La calificacion se define entre las letras A Y F, donde A hace referencia a un flujo libre; y F a
carencia de flujo a uno inestable. El primero, es el promedio de la velocidad de caminata y se
expresa en metros por minuto o por segundo. La densidad es el numero promedio de peatones
que entran en un metro cuadrado. Por ultimo, el volumen es el flujo promedio por ancho
efectivo de la infraestructura ( jerez y torres, 2011).
Ademas, dependiendo del tipo de flujo , el nivel de servicio se puede clasificar
Flujo continuo.-Todo aquel flujo lineal concebido en la acera que se manifiesta de manera
continua pueden ser tramos rectos. Pueden ser tramos rectos senderos, senderos puentes,
tuneles entre otros
En caso de existir flujo de ciclistas se aisla el analis es decir esta no interrumpe la circulacion
de los peatones
Flujo disontinuo .-Este tipo de flujo es particular de los cruces semaforizados. Se caracteriza
por estar por estar compuesto de flujos distintos. Uno cuando se cruza la calle y otra cuando se
espera el cambio de semaforo en la interseccion es asi que el area requerida en una esquina
dependera de la capacidad de peatones que pueda albergar de ambos flujos
Volumen o flujo petonal (q)
el flujonpeatonal por unidad de longitud ( ancho de la instalacion ) es el flujo peatonal
proemdio por unidad de ancho efectivo de su instalacion generalmente andenes de cruces
exoresado en peatones por minuto por metro (peat/min/m)
Las variables macroscopicas (velocidad densidad y volumen ) se relacionan por medio de la
ecuacion
Q= Vₑ* K
Donde:
Q = Tasa de flujo petonal pe/min o pe/h
Vₑ= velocidad media espacial de caminata
Densidad peatonal 1
Se define como el número medio de peatones existentes por unidad de superficie, dentro de la
zona peatonal estudiada. Suele expresarse en peatones por metro cuadrado (p/m2):
𝑁°
𝜌=
𝐴
Donde:
ρ = Densidad peatonal (p/m2).
N° = Numero de peatones
A = Área en m2
1Bañon B. Luis l., Beviá, J. F. “Manual de Carreteras: Elementos y proyecto”, Vol1, 1° ed. España: Enrique Ortiz e Hijos S.A,
2000, Cap.9 p.3
TIPOS DE DENSIDADES PEATONALES 2
2)
Federation International Du Béton. Task Group 1.2 Bridges Federation for Structural Concrete. Guidelines for the Design of
Footbridges 2005; FIB – Bulletin N°32, p. 24
Fuente: Guidelines for the Design of Footbridges
2) Trafico en masa
Si aumenta de densidad de peatones, una persona ya no es capaz de caminar con su frecuencia
de paso individual, el individuo tiene que sincronizar su ritmo con respecto a los demás
peatones.
Las primeras restricciones se producen a una densidad de 0.6 p/m2, una densidad peatonal de
1.0 p/m2 empieza a inhibirse la libertad de movimiento, en una densidad de 1.5 p/m2 se crean
columnas de movimiento y restringen la dirección de caminar, por ultimo una densidad de
2.0 p/m2 da lugar a un tráfico muy concurrido donde la velocidad es muy baja y los peatones
son obligados a avanzar con pasos muy pequeños, el peatón no es capaz de llevar frecuencia en
su paso.
𝑖 𝑡
𝑃𝑓 = 𝑃𝑜 ∗ (1 + )
100
Donde:
Este método da resultados superiores, por lo que se califica como optimista. Tan sólo debe
aplicarse a comunidades en plena dinámica de crecimiento, con posibilidades de desarrollo.
3
“Texto de Ingeniería Sanitaria I”. Ing. Juan Carlos Ortiz Villegas. Facultad de tecnología, Ingeniería Civil
U.M.R.P.S.F.X.CH. Sucre, 2007. Cap. 1, p. 1-3
GEOMETRIA DEL ANCHO DE LA PASARELA
Las caracteristicas geometricas de la estructura definen supuestos como el ancho y la luz del
puente que en este caso se tomara una luz de 38 m
Dimensiones del proyecto
Dimensiones Criterio
Galivo vertical 6m Zonas urbanas de galibo
vertical no sera menor que
5.50m
Ancho de la pasarela 2m Sgun la AASTHO el ancho
minimo para una pasarela es
de 2 m
Ancho de la escalera 1.50 m El ancho minimo para doble
metalica sentido es de 1.4 m
Altura de barandas 1.10 La altura de barandas según
la AATHO no sera menor
que 1.10 m
largo de la pasarela 36 m La longitud minma para el
petaonal uso de vigas hibridas
Lrgo total de la pasarela 38 m La longitud minima para el
uso de vigas hibridas
Pendiente de dranje 2% La pendiente de dranje
transversal
Longitud entre poste y 2m
poste en las barandas
galibo
El galibo que tendra este puente por encima de la calzada debe ser al menos igual a la maxima
altura de diseño de los vehiculos autorizados para esta avenida por lo que para zonas urbaanas
el galibo no debe ser menor a 5.5 se tomara un valor de 6 m
Los galibos especificados pueden ser incrementados si el asentamiento precalculado de la
superestructura exede los 2.50 m
ancho de la pasarela
Según la normativa de la AASHTO y la ABC el ancho de la senda peatonal queda
determinado por le flujo peatonal
Acciones
Combinaciones
CAPITULO II
FUNDAMENTOS PARA EL DISEÑO DE ELEMENTOS DE CONCRETO ARMADO
La resistencia a la flexión nominal, Mn (T ⋅m), para una viga rectangular simplemente armada,
está dada por:
𝑎
𝑀𝑛 = 𝐴𝑠 ∗ 𝑓𝑦 ∗ (𝑑 − ) (Ec.2.21)
2
Donde:
𝐴𝑠 = Área de acero de refuerzo a tracción
𝑓𝑦 = Tensión de fluencia del acero de refuerzo
d = Distancia desde la fibra extrema de compresión hasta el centroide del acero de refuerzo en
tracción
a = Profundidad del bloque de tensiones equivalente
𝑏ℎ 2
𝑆= (Ec.2.25)
6
b) 1.33 veces el momento factorado requerido por las combinaciones de carga para el
estado límite de resistencia aplicable.
1.33𝑀𝑈
Donde:
b = Ancho del alma (mm)
𝑓𝑦 = Tensión de fluencia del acero de refuerzo (Mpa)
𝑓𝑐′ =Resistencia específica a la compresión del concreto (Mpa)
d = distancia desde la fibra extrema en compresión hasta el centroide del refuerzo longitudinal
en tracción (mm).
la cuantía mínima viene dada por la siguiente expresión, se debe tomar el mayor:
14 √𝑓𝑐′
𝜌𝑚𝑖𝑛 = 𝑓𝑦
; o 𝜌𝑚𝑖𝑛 = 0.8 𝑓𝑦
(Ec.2.28)
2.8.2 Corte
2.8.2.1 Resistencia al corte (ACI318-14 sección 22.5.1.1)
La resistencia nominal al corte 𝑉𝑛 , debe determinarse mediante la siguiente formula:
𝑉𝑛 = 𝑉𝑐 + 𝑉𝑠 (Ec.2.30)
Donde:
𝑉𝑐 = Resistencia al corte del hormigón (N)
𝑉𝑠 = Resistencia al corte del acero de refuerzo transversal (N)
𝑏𝑤 = Ancho del alma de la viga (mm)
d = Distancia desde la fibra extrema en compresión hasta el centroide del refuerzo (mm)
𝐴𝑣 = Área de acero de refuerzo para el corte (𝑚𝑚2 )
S = Espaciamiento entre estribos (mm)
𝑓𝑦𝑡 = Resistencia específica a la fluencia del refuerzo transversal (Mpa).
Debe colocarse un área mínima de refuerzo para cortante 𝐴𝑉 min, en todo elemento de concreto
reforzado sometido a flexión donde 𝑉𝑈 ˃ 0.5⋅φ ⋅𝑉𝐶 .
Cuando se requiera refuerzo para cortante,𝐴𝑣 min se debe calcular mediante:
Para cada combinación de mayoración de carga aplicable, la resistencia de diseño en todas las
secciones a lo largo de la columna debe cumplir con ∅𝑆𝑛 ≥ 𝑈, incluyendo (a) hasta (d). Se
𝐾𝐿
debe considerar la interacción entre los efectos de carga. 𝑟
≤ 22 para considerar si la
𝐼
columna es corta o esbelta: 𝑟 = √𝐴𝑆
𝑆
𝑃𝑈
𝑃𝑛 = ∅
(Ec.2.42)
Donde:
𝐴𝑠𝑡 = Área total del refuerzo longitudinal (𝑚𝑚2 ).
𝐴𝑔 = Área bruta de la sección de concreto (𝑚𝑚2 ).
𝑃
𝐾𝑛 = 𝑓′ .𝐴𝑛 (Ec.2.42)
𝑐 𝑔
𝑃 .𝑒
𝑅𝑛 = 𝑓′ .𝐴𝑛 (Ec.2.43)
𝑐 𝑔 .ℎ
Para elementos que tengan una fuerza efectiva de presforzado no menor al 40 por ciento de la
resistencia a la tracción del refuerzo de flexión se usara la ecuación siguiente:
𝑉𝑢 𝑑
𝑉𝑐 = (0.16𝜆√𝑓𝑐´ + 17𝜌𝑤 𝑀𝑢 𝑤
)𝑏 𝑑 (Ec.2.44)
𝑉𝑢 𝑑
Pero no mayor que 0.29 𝜆√𝑓𝑐´ 𝑏𝑤 𝑑. Al calcular Vc por medio de la ecuación de aáls 𝑀𝑢
no
debe tomarse mayor que 1.0, y Mu ocurre simultáneamente con Vu en la sección considerada.
Para elementos circulares, el área usada para calcular Vc debe tomarse como el producto del
diámetro y la altura efectiva de la sección de concreto. Se permite tomar d como 0.80 veces el
diámetro de la sección de concreto.
𝑁𝑢
𝑉𝑐 = 0.17(1 + )𝜆√𝑓𝑐´ 𝑏𝑑 (Ec.2.45)
14𝐴𝑔
2.9.2 Zapatas
El diseño de estos elementos se realizará según las especificaciones del código ACI-318 y las
normas AASHTO LRFD.
Se deberán realizar estudios de suelos para cada elemento de la subestructura, a fin de obtener
la información necesaria para el diseño y la construcción de las fundaciones, se da una
descripción de los ensayos mínimos a contemplar para el análisis de este elemento estructural:
La altura de las zapatas sobre el refuerzo inferior no debe ser menor de 150 mm para zapatas
apoyadas sobre el suelo, ni menor de 300 mm en el caso de zapatas apoyadas sobre pilotes.
En zapatas rectangulares, el refuerzo debe distribuirse de acuerdo con (a) y (b).
(a) El refuerzo en la dirección larga debe distribuirse uniformemente en todo el ancho
de la zapata.
(b) Para el refuerzo en la dirección corta, una porción del refuerzo total,𝛾𝑠 𝐴𝑠 , debe
distribuirse uniformemente en una franja de ancho igual a la longitud del lado corto de
la zapata, centrada con respecto al eje de la columna o pedestal. El resto del refuerzo
requerido en la dirección corta,(1 − 𝛾𝑠 )𝐴𝑠 , debe distribuirse uniformemente en las zonas
que queden fuera de la franja central de la zapata, y 𝛾𝑠 se calcula por medio de:
2
𝛾𝑠 = (𝛽+1)
(Ec.2.46)
Dónde: 𝛽 es la relación del lado largo respecto al lado corto de la zapata (𝛽=D/L).
𝐷+𝐿
𝐴𝑟𝑒𝑞 = 𝑞𝑎
(Ec.2.47)
2.9.2.2 Punzonamiento
En las expresiones que siguen, 𝑏0 es el perímetro alrededor del área penetrada. La resistencia
nominal al cortante en dos sentidos se especifica como el menor de los dos valores obtenidos al
sustituir en las ecuaciones siguientes.
La resistencia al cortante usual por penetración está dada a través de la siguiente expresión:
𝑉𝑐1 = 1.1𝜆√𝑓𝑐′ 𝑏0 𝑑 (Ec.2.49)
2
𝑉𝑐 = 0.53 (1 + 𝛽) 𝜆√𝑓𝑐′ 𝑏0 𝑑 (Ec.2.50)
𝑏0
El esfuerzo cortante en una zapata aumenta conforme decrece la proporción 𝑑
el ACI desarrollo
una ecuación para tomar en cuenta esta variación: al aplicar esta ecuación se toma 𝛼𝑠 igual a 40
para columnas interiores, 30 para columnas de borde y 20 para columnas de esquina.
𝛼𝑠 𝑑
𝑉𝑐 = 0.27 ( + 2) 𝜆√𝑓𝑐′ 𝑏0 𝑑 (Ec.2.51)
𝑏0
El valor de d requerido para el cortante en dos direcciones es el mayor que se obtiene de las
siguientes expresiones:
𝑞+𝑞𝑚𝑎𝑥
𝑉𝑢1 = ( 2
) 𝐴1 (Ec.2.52)
𝑉𝑢2
𝑑1 = No aplicable a menos que 𝛽 > 2 (Ec.2.55)
2
𝜙0.53(1+ )𝜆√𝑓𝑐′ 𝑏0
𝛽
𝑉𝑢2
𝑑2 = (Ec.2.56)
𝛼 𝑑
𝜙0.27( 𝑠 +2)𝜆√𝑓𝑐′ 𝑏0
𝑏0
La altura total de la cimentación debe seleccionarse de manera tal que la altura efectiva del
refuerzo inferior sea al menos 150 mm.
Refuerzo mínimo para losas no preesforzadas en dos direcciones (ACI318-14 sección 8.6.1.1)
Tabla 2.19 refuerzo mínimo
Separación:
𝐴−2𝑟−𝑑𝑏
𝑆= 𝑛𝑏 −1
(Ec.2.57)
𝐴
En esta sección se debe cumplir √𝐴2 ≤ 2
1
Planta(ACI318-14secciónR22.8.3.2)
Figura 2.19
2.10 DISEÑO DE DISPOSITIVOS DE APOYO
Los apoyos de elastómero reforzados con acero contendrán capas alternadas de elastómero y
acero de refuerzo. Estos apoyos podrán así mismo agregar a éstas, placas externas de acero en
la parte superior e inferior.
Las capas superior e inferior de elastómero tendrán grosores no mayores que el 70% del grosor
de las capas internas.
El factor de forma de una capa 𝑆𝑖 , resulta de dividir el área plana del elastómero por el área del
perímetro. Para apoyos rectangulares sin agujeros, el factor de forma de una capa es:
𝐿𝑊
𝑆𝑖 = 2ℎ (14.7.5.1-1)
𝑟𝑖 (𝐿+𝑊)
Donde:
𝐿 = longitud del apoyo de elastómero rectangular (paralelo al eje longitudinal del puente)
𝑊 = ancho del apoyo, en dirección transversal
ℎ𝑟𝑖 = grosor de la capa i-ésima de elastómero en el apoyo
Para apoyos circulares sin agujeros, el factor de forma de una capa es:
𝐷
𝑆𝑖 = 4ℎ (14.7.5.1-2)
𝑟𝑖
2.10.2.1 Propiedades del material (14.7.6.2)
La escala de dureza puede usarse para especificar el material de apoyo. El módulo de corte G
varía entre 6.12 y 17.84 kg/cm2 y la dureza nominal entre 50 y 70. Si el material se especifica
por su dureza, el módulo de corte se toma como el menos favorable del rango dado en la Tabla
14.7.6.2-1; valores intermedios pueden tomarse por interpolación. Se precisan también valores
de deflexión por escurrimiento plástico (creep). Para apoyos de elastómero reforzado con acero,
el módulo de corte G varía entre 6.12 y 13.26 kg/cm2 y dureza nominal en la escala Shore A,
entre 50 y 60. Se usa como base la temperatura de 23º C.
Donde:
∆𝑆 = deformación por cortante total máxima del elastómero en estado límite de servicio
Donde:
n = número de capas interiores del elastómero.
ℎ𝑟𝑖 = grosor de la capa i-ésima del elastómero
𝜎𝑠 =esfuerzo en el elastómero
𝐵=longitud del elastómero si la rotación es alrededor de su eje transversal o
ancho del mismo si la rotación es alrededor de su eje longitudinal
𝜃𝑠 =rotación de servicio máxima debido a la carga total (radianes)
2.67
𝐵= 𝐿 (14.7.5.3.6-3)
(𝑆+2)(1+ )
4𝑊
2.10.2.3.5 Refuerzo
El grosor del refuerzo de acero, ℎ𝑠 , cumplirá:
El estado límite de servicio:
3ℎ𝑚𝑎𝑥 𝜎𝑠
ℎ𝑠 ≥
𝐹𝑦
(14.7.5.3.7-1)
Donde:
∆𝐹𝑇𝐻 = constante de amplitud de fatiga crítica para Categoría A, como se especifica en Artículo
6.6
ℎ𝑚𝑎𝑥 =grosor de la capa de elastómero más gruesa en el apoyo
𝜎𝐿 =esfuerzo de compresión promedio en servicio debido a la carga viva
𝜎𝑠 =esfuerzo de compresión promedio en servicio debido a la carga total
𝐹𝑦 =resistencia de fluencia del acero de refuerzo
Si existen agujeros en el refuerzo, el grosor mínimo se incrementará por un factor igual a dos
veces el ancho grueso dividido por el ancho neto.
CAPITULO III
FUNDAMENTOS PARA EL DISEÑO DE ELEMENTOS EN PERFILES CALIENTES
El valor positivo de B aplica cuando el alma está en tracción y el signo menos aplica cuando el
alma esta en compresión. Si el extremo no atiesado del alma esta en compresión en cualquier
parte a lo largo de la longitud no arriostrada, debe ser utilizado el valor negativo de B.
Pandeo Local de Alas de Sección T
a) Para secciones con alas compacta comprimidas por flexión, el estado límite de pandeo local
del ala no se aplica
(b) Para secciones con alas no compactas comprimidas por flexión,
En el estudio técnico para el diseño del puente peatonal de estructura mixta, se utilizarán sobrecargas
adecuadas, según lo manifiesta la LRFD Guide Specifications for the Design of Pedestrian
Bridges y se adoptarán las cargas necesarias para que el puente satisfaga todas las condiciones
en las que se encuentre en el sitio de la obra.
Cargas Permanentes
Este tipo de cargas son las que permanecen durante toda la vida útil del puente, aquí se pueden
considerar las cargas por peso propio y cargas posteriores por acabados, sin embargo, las
cargas posteriores por acabados no serán tomadas en cuenta ya que no existirá en el puente
una carpeta asfáltica adicional y no se requerirá instalaciones para servicios públicos, que son
las cargas probables que se pueden presentar en este tipo de cargas.
Carga Permanente Peso Propio (DC)
En este tipo de cargas se deben definir el peso propio de todos los elementos estructurales que
va a tener el puente, indistintamente del tipo de material del que esté hecho y para lo cual la
AASHTO LRFD 2014 (Art. 3.5.1) propone la siguiente tabla de densidades.
Densidades
Cargas de suelo
El empuje horizontal del suelo no será tomado en cuenta, ya que el efecto que produce tanto
en pilas como en las cimentaciones es el mismo en direcciones contrarias, por lo que éste se
elimina.
Sobrecargas Vivas
De acuerdo con lo que dice la LRFD Guide Specifications for the Design of Pedestrian
Bridges se puede definir la carga viva de acuerdo a las funciones que va a tener el puente, en
éste caso vamos a coger como cargas vivas la carga peatonal y la carga animal.
Carga Peatonal (PL)
La LRFD Guide Specifications for the Design of Pedestrian Bridges dice que para el diseño de
puentes peatonales se puede asignar como carga peatonal una carga uniformemente distribuida
de 90 psf, es decir 0,44 t/m2, esta carga representa los máximos efectos encontrados por la
carga peatonal, incluidos los efectos dinámicos, por lo que no es necesario un incremento por
carga dinámica. (Art. 3.1)
Cargas de Viento (W)
Según el artículo 4.6.2.7 de la AASHTO LRFD 2014 en puentes con tableros compuestos,
tableros no compuestos con cartelas de hormigón y otros tableros que pueden actuar como
diafragmas horizontales, se deberá asumir que la carga de viento sobre la mitad superior de la
viga exterior, el tablero, los vehículos, las barreras y los accesorios se transmite directamente
al tablero, que actúa como un diafragma lateral que transmite esta carga a los apoyos. Se
deberá asumir que la carga de viento sobre la mitad inferior de la viga exterior se aplica
lateralmente al ala inferior.
Se deberá asumir que las alas inferiores y superiores sometidas a carga de viento lateral
transmiten dicha carga a puntos de arriostramiento adyacentes mediante
flexión.
La fuerza de viento, W, se puede aplicar a las alas de los elementos exteriores. En el caso de
elementos compuestos y no compuestos con tableros de hormigón colado in situ o tableros de
acero ortótropos, no es necesario aplicar W al ala superior. (Comentario C4.6.2.7.1. –
AASHTO LRFD 2014)
𝑛𝑖×𝛾×𝑃𝐷×𝑑
𝑊= (Ec. C4.6.2.7.1-1)
2
Donde:
W = Fuerza de viento mayorada por unidad de longitud aplicada al ala.
PD = Presión horizontal de viento de diseño especificada en el Artículo 3.8.1.
d = Profundidad del elemento.
γ = Factor de carga especificado para la combinación de cargas correspondiente.
ni = Factor de modificación de las cargas relacionado con la ductilidad, redundancia e
importancia operativa según lo especificado en el Artículo 1.3.2.1.
Donde:
L
≤ 300 L (cm)= longitud
r min
r min (cm)= radio mínimo de la sección
L Donde:
δc ≤
250 − 300
L (cm)= longitud
Figura
Alternativas DE VIGAS ARMADAS HIBRIDAS
DESCRIPCIÓN DE LA TIPOLOGÍA USADA
Figura Ley de flexiones para la combinación más desfavorable aplicada en una viga continua
Figura . Ley de flexiones para la combinación más desfavorable aplicada en una viga continua
Estado Límite de Cortante
Para determinar el valor máximo de cálculo a cortante es necesario disponer combinaciones
tales que contemplen la actuación de todas las cargas, actuando en la totalidad de la pasarela.
Figura Ley de cortantes para la combinación más crítica en una viga continua
Estado Límite de Pandeo Lateral
El pandeo lateral se produce como consecuencia de la existencia de flexiones negativas. En la
situación de flexión positiva, el ala comprimida está unida a la losa de hormigón, impidiendo
así su pandeo
Figura Ley de flexiones para la combinación más desfavorable en el caso de pandeo lateral
ESTADOS LÍMITE DE SERVICIO (E.L.S.)
Situaciones Persistentes o
Transitorias Efecto
desfavorable
Carga Permanente (CP) Peso propio 1.00
Carga muerta
Sobrecarga de Uso (SCU) 1.00
Figura 3.8. Tabla de coeficientes parciales de mayoración de cargas (IAP, Tabla 16)
ESTADO LÍMITE DE DEFORMACIÓN
Para el caso de una pasarela continua conformada por dos vanos, la combinación más crítica,
mostrada en la Figura se establece en el centro de uno de los dos vanos como consecuencia de
la aplicación de todas las cargas posibles en este y procurando que las deformaciones del vano
contiguo no contrarresten la flecha máxima.
Figura Deformada producida por la combinación más desfavorable en el caso de una viga
continua
estados límites últimos
Todas las resistencias de cálculo definidas a continuación deben verificarse para todas las
combinaciones de acciones establecidas en el apartado 3.1 de este estudio. Tal que quede
asegurado en cualquier caso:
Sd ≤ Rd
Siendo:
• Sd el valor de cálculo de la solicitación correspondiente a la combinación de acciones que
actúan sobre el modelo estructural estudiado.
• Rd es la resistencia de cálculo de la estructura.
Para la verificación de los E.L.U., deben considerarse unos coeficientes parciales de seguridad
para los materiales. Para el caso concreto de la estructura mixta, los coeficientes se describen
en la Figura 3.13.
Figura 3.13. Tabla de coeficientes de seguridad de los materiales (RPX, capítulo 6.3)
El valor de cálculo del momento flector MSd deberá cumplir para cualquier sección
transversal:
MSd ≤ M cRd
Donde:
• cRd M , es la resistencia de cálculo de la sección a flexión
• Ed M es el valor de cálculo de la solicitación a flexión
CAPITULO V
DESCRIPCION DEL LUGAR DE EMPLAZAMIENTO DEL PROYECTO
Figura :
Trabajos de campo
Estudio de suelos
Enfoque topografico
Estudio del trafico y analisis de la demanda en la zona
Entendemos por demanda al numero de vehiculos que requieren circular por un determinado
sistema de ofertas viales
Con el pasar de los años todas las cuidades del mundo han tenido grandes crecimientos
poblacionales y por lo tanto el transporte en general se ha visto afectado en tos sus sentidos
Tal es el caso en la cuidad de sucre aunque el crecimiento talvez no ha sido tan significativo
como el de otras ciudades de Bolivia pero que a pesar de ello se puede evidenciar cualquier
cantidad de congestionamiento y caos vehicular en diferentes puntos de la cuidad mas aun en
el casco historico, que de alguna u otra manera creando inseguridad y poniendo en riesgo la
integridad de los transeuntes.
Como se puede ver la demanda vehicular y peatonal en la cuidad de sucre esta superando a la
oferta lo que nos indica que se deben crear nuevas alternativas de desarrollo vial para poder
mantender un equilibrio en el trafico en general, pero que mejor aun llegar a que la oferta sea
mayor que la demanda que normalmente es lo que se busca
Factor de la demanda
El factor de la demanda es la alta transitabilidad de las personas por la zona el reloj y la
presencia de varios motorizados que pasan por el lugar esto debido tambien a que es el enlace
principal directo entre los mercados salvador sanchez y mercado campesino
Poblacion objetivo del proyecto
Poblacion referida Poblacion afectada Poblacion objetivo
Conductores de los
Sucre Distrito 2 motorizados, transeuntes
Av. Jaime y german
mendoza y calle junin
Tabla
Fuente elaboracion propia
ANALISIS DE LA OFERTA
la oferta son las condiciones , caracteristicas fisicas y geometicas que presenta la via en la
actualidad en el lugar se cuenta con dos avenidas en dos sentidos en una de ellas se encuentra
un paso a desnivel que ha descongestionado el trafico pero no es su totalidad ya que tambien a
esta se suma la intereseccion de una calle que tiene el flujo vehicular constante
oferta actual paso a desnivel
Figura
Fuente elaboracion propia
Especificaiones generales
la pasarela poeatonal esta compuesto por dos tramos libres y una longitud total de 38 m cuenta
con un ancho de calzada de 1.9 y un ancho total de 2 m
Diseño de la viga
Para la luz de calulo de 35 m se considerara vigas de acero
ESPECIFICACIONES DE DISEÑO
En Bolivia todavía no existen normas de diseño para puentes, mucho menos para puentes
peatonales,si bien hay normaspero éstas son más bien generalizadas y su punto de enfoque son
las edificaciones de otro tipo de infraestructuras
Los diseños de puentes que se elaboran en Bolivia son a base de las normas AASHTO
STANDARD, hay muy poco conocimiento sobre las nuevas normas AASHTO LRFD
BRIDGE 2014, que son las utilizadas para el diseño de puentes en Estados Unidos
actualmente y que son las que se aplicarán en este estudio técnico.
La AASHTO LRFD BRIDGE 2014 además tiene una guía de especificaciones para el diseño
de puentes peatonales, del cual extraeremos normas o artículos que ayuden a que el diseño sea
mejor estructurado y tenga un buen comportamiento.
AASHTO (2014) “Los requisitos de diseño de estas Especificaciones emplean la metodología
del Diseño por Factores de Carga y Resistencia” (p.1-1).
Estos factores de carga son aplicados en las diferentes etapas de diseño, correspondiente a
cada estado límite por el cual debe ser diseñado el puente y cumpla con las condiciones de
constructividad, serviciabilidad y seguridad, sin dejar a un lado la parte de inspección,
economía y estética, según lo manifiesta la AASHTO LRFD BRIDGE (2014), en su filosofía
de diseño. Todos los elementos del puente deben cumplir con la siguiente ecuación de acuerdo
a su estado límite sometido. (Art. 1.3.2.1)
∑𝑛𝑖𝛾𝑖𝑄𝑖 ≤ ∅𝑅𝑛 = 𝑅𝑟 (Ec. 1.3.2.1-1)
De donde:
ni = Factor de modificación de cargas
γi = Factor de carga
Qi = Solicitación
∅ = Factor de resistencia
Rn = Resistencia nominal
Rr = Resistencia factorada
Para un factor de cargas máximo es apropiado que el factor modificador de cargas cumpla con
lo siguiente:
𝑛𝑖 = 𝑛𝐷 × 𝑛𝑅 × 𝑛𝐼 ≥ 0.95 (Ec. 1.3.2.1-2)
De donde:
nD = Factor relacionado con la ductilidad
nR = Factor relacionado con la redundancia
nI = Factor relacionado con la importancia operativa
Mientras que si tenemos un factor de cargas mínimo, el factor modificador de cargas
corresponderá a:
1
𝑛𝑖 = ≤ 1.00 (Ec. 1.3.2.1-3)
nD×nR×nI
Estados Límite
Los estados límite por los cuales se va a diseñar el puente peatonal son: estado límite de
servicio I, de resistencia I y evento extremo I. 6
AASHTO (2014) “El estado límite de servicio se debe considerar como restricciones
impuestas a las tensiones, deformaciones y anchos de fisura bajo condiciones de servicio
regular” (p.1-4).
Este estado permite evaluar las deformaciones, el agrietamiento y los desplazamientos que se
presentarán en el diseño.
AASHTO (2014) “Se debe considerar el estado límite de resistencia para garantizar que se
provee resistencia y estabilidad, tanto local como global, para resistir las combinaciones de
cargas estadísticamente significativas especificadas que se anticipa que el puente
experimentará durante su período de diseño” (p.1-4).
Este estado es aplicable para el diseño con la finalidad de evitar la falla del elemento por
capacidad de carga o fallas estructurales que se presenten en su vida útil.
Para el diseño de los elementos estructurales en hormigón armado se utilizará la teoría de la
última resistencia.
Diseño a Flexión
Para el diseño de elementos sometidos a flexión, según la norma AASHTO LRFD BRIDGE
2014 se debe cumplir que el momento resistente debe ser igual al momento nominal
multiplicado por un factor de resistencia y éste debe ser mayor o por lo menos igual al
momento último exterior. (Art. 5.7.3.2.1)
𝑀𝑟 = ∅𝑀𝑛 ≥ 𝑀𝑢 (Ec. 5.7.3.2.1-1)
AASHTO (2014): “El factor de resistencia ∅ se debe tomar como… Para flexión y tracción
del hormigón armado 0.9…” (Art. 5.5.4.2.1)
Para determinar la armadura mínima la AASHTO LRFD BRIDGE (2014) recomienda que
para el diseño a flexión debe ser por lo menos 1.2 veces el momento de agrietamiento de un
hormigón de peso normal, a menos que se especifique lo contrario. (Art.5.7.3.3.2)
∅ 𝑀𝑛 ≥ 1.2 𝑀𝑐𝑟 (Ec. 5)
Para la armadura máxima se chequea la ductilidad del acero colocado por medio de la
elongación. Si el hormigón se encuentra en un cierto intervalo de elongación, a éste le
corresponderá su correspondiente factor de reducción del ya supuesto por la norma.
Diseño a Corte
En el diseño a corte, de igual manera el corte resistente deberá ser igual al corte
nominal multiplicado por su correspondiente factor de resistencia, según la AASHTO LRFD
BRIDGE 2014 (Art. 5.8.2.1).
Vr = ∅ Vn (Ec. 5.8.2.1-2)
La AASHTO LRFD BRIDGE (2014) determina como factor de resistencia para corte un
valor de 0.9. La resistencia al corte nominal será igual a la resistencia al corte producido por el
hormigón más la resistencia al corte producido por el acero. (Art. 5.8.3.3)
Vn = Vc + Vs(Ej. 5.8.3.3-1)
La resistencia al corte debido a la compresión del hormigón y la resistencia al corte debido a la
tensión del acero se calcularán mediante las siguientes expresiones (Art. 5.8.3.3):
𝑉 𝑐 = 0.264.𝛽√𝑓′𝑐.𝑏𝑣.𝑑𝑣 (Ec. 5.8.3.3-2)
Para β = 2 y θ = 45º
𝐴𝑣×𝑓𝑦×𝑑𝑣
𝑉𝑠 = (Ec. 5.8.3.3-4)
s
Es importante recalcar que la expresión anterior no toma en cuenta los aceros colocados en las
4 caras de la columna, por lo que, a esta expresión se debe aumentar los efectos que tienen
dichos aceros según el caso en el que se encuentre: falla balanceada, falla por tracción o falla
por compresión.
De igual manera se deberá chequear el efecto de esbeltez de la pila para la dirección más débil
y bajo el estado límite evento extremo I. Si la relación de esbeltez es menor a 22 ésta se la
desprecia, pero si esta relación es mayor a 22 y menor a 100 se puede utilizar el método de
amplificación de momentos, el cual consiste en mayorar las cargas y momentos últimos para
que éstos consideren los efectos de las deformaciones laterales ya sea por viento o por sismo,
verificando que las cargas y momentos nominales sean mayores a las cargas y momentos
últimos, bajo las siguientes expresiones indicadas por la AASHTO LRFD BRIDGE 2014 (Art.
5.7.4.3):
𝑘𝑙𝑢
< 100 (Ec. 8)
r
𝜋²𝐸𝐼
𝑃𝑒 = (Ec. 4.5.3.2.2b-5)
(klu)2
1
𝛿𝑠 = 𝑃𝑢 (Ec. 4.5.3.2.2b.-4)
1−
∅Pe
De donde:
Ab= Sección de la varilla en mm
fy = Resistencia a tracción del acero en MPa
f’c = Resistencia a la compresión del hormigón en MPa
𝑑𝑏= Diámetro de la varilla en mm.
Estos factores se multiplicaran a la longitud de desarrollo calculada para determinar el valor
modificado.
Para ganchos esta longitud según lo manifiesta el código no será menor que 8 veces el
diámetro de la barra, 150 mm bajo la siguiente expresión (Art. 5.11.2.4.1):
100𝑑𝑏
ℓℎ𝑏 = (Ec. 5.11.2.4.1-1)
√𝑓′𝑐
En el caso de optar por un diseño con mallas electrosoldadas la longitud básica de anclaje será
igual a la siguiente expresión multiplicada por su correspondiente factor de modificación:
𝐟𝐲−𝟏𝟒𝟎
𝑙ℎ𝑑 = 0,36𝑑𝑏 (Ec. 5.11.2.5.2-1)
√𝐟′𝐜
Ascal
𝑓= (Ec. 11)
Ascol
Diseño a Flexión en Acero Estructural
Las vigas son elementos que trabajan a flexión frente acciones determinadas, sus fibras
inferiores están sometidas a tracción, mientras que las superiores a compresión.
El acero estructural posee una resistencia tal que responde en forma similar en los dos ejes,
tanto longitudinal, como transversal. Cuanto más lejos se disponen una de otra, mayor es su
inercia, en consecuencia, mayor será el momento flector que absorban.
Para el diseño de las vigas de acero se utilizará el teorema de ejes paralelos que se expresa en
la siguiente ecuación:
IXX = Σ Io + Σ A.d2 (Ec. 12)
De donde:
Ixx = Momento de inercia con respecto al eje considerado
Io = Inercia propia de cada elemento componente respecto a un eje que pasa por el centro de
gravedad.
A = Área de las secciones geométricas que conforman el perfil
d = Distancia del centro de gravedad del conjunto al centro de gravedad de cada figura o
elemento componente de ese conjunto.
Fases de Diseño
Para el diseño de secciones compuestas se analizarán 3 casos para considerar el área de acero
como hormigón según las secciones detalles a continuación:
a. Fase 1.- Esfuerzos en viga metálica por peso propio + peso hormigón fresco (sin acción
colaborante).
b. Fase 2.- Esfuerzos en la sección compuesta 3n,para la acción de cargas adicionales
colocadas posterior a que el tablero de hormigón haya alcanzado su resistencia
c. Fase 3.- Esfuerzos en la sección compuesta n producidos por cargas vivas.
El diseño se comprobará con los estados límites para resistencia 1 y servicio 2.
d. Fase4.- Para cuando se tiene estructuras continuas en la zona de momento negativo se
considera una sección compuesta correspondiente a la viga de acero + acero de refuerzo del
tablero de hormigón utilizado en flexión negativa, despreciando al hormigón material que por
su composición y naturaleza es bondadoso soportando esfuerzos de compresión y no esfuerzos
de tracción.
Para el diseño de vigas de sección compuestas nos regiremos al artículo 6.10.1.1 de las
Especificaciones AASHTO LRFD (2014).
Las secciones que consisten en un tablero de hormigón, que provee acción compuesta
conectada a una sección de acero mediante conectores de corte, se deberán considerar como
secciones compuestas.
En cualquier ubicación de la sección compuesta, el esfuerzo elástico debido a las cargas
aplicadas, deberá ser igual a la sumatoria de los esfuerzos provocados por las cargas aplicadas
separadamente a:
a. La sección de acero,
b. La sección compuesta a largo plazo, y
c. La sección compuesta a corto plazo.
AASHTO LRFD (2014) manifiesta que:
“En el caso de las construcciones no apuntaladas, se deberá asumir que la carga permanente
aplicada antes que el tablero de hormigón se haya endurecido, es soportada exclusivamente
por la sección de acero; también se deberá asumir que la carga permanente y sobrecarga
aplicadas luego de esta etapa serán soportadas por la sección compuesta. En el caso de las
construcciones apuntaladas, se deberá asumir que toda la carga permanente se aplica después
que el tablero de hormigón se ha endurecido y la documentación técnica así lo deberá
especificar”. (Art. 6.10.1.1.1a)
Para calcular los esfuerzos de flexión en las secciones sujetas a flexión positiva, la sección
compuesta deberá consistir en la sección de acero y el área transformada del ancho efectivo
del tablero de hormigón.
Para las cargas temporales o cargas vivas, que se suponen son aplicadas a la sección
compuesta a corto plazo, el área del tablero de hormigón se deberá transformar utilizando la
relación de módulos a corto plazo, n.
Para las cargas permanentes que se suponen son aplicadas a la sección compuesta a largo
plazo, el área del tablero de hormigón se deberá transformar usando la relación de módulos a
largo plazo, 3n. Cuando en el estado límite de resistencia, los momentos debidos a las cargas
temporales y permanentes sean de signo opuesto, en la sección compuesta se podrá utilizar
cada uno de estos momentos, si el esfuerzo neto resultante en el tablero de hormigón debido a
la sumatoria de los momentos mayorados es de compresión. Caso contrario, para determinar
los esfuerzos en la sección de acero se deberán utilizar los requisitos del Artículo 6.10.1.1.1c.
Las tensiones en el tablero de hormigón se deberán determinar como se especifica en el
Artículo 6.10.1.1.1d.
La relación de módulos se debería tomar como: n=E/Ec. (Art. 6.10.1.1.1b)
Para calcular los esfuerzos de flexión en las secciones sujetas a flexión negativa, la sección
compuesta, tanto para los momentos a corto plazo como para los momentos a largo plazo,
deberá consistir en la sección de acero más la armadura longitudinal, que se encuentra dentro
del ancho efectivo del tablero de hormigón, a menos que en los Artículos 6.6.1.2.1, 6.10.1.1.1d
o 6.10.4.2.1 se especifique lo contrario. (Art. 6.10.1.1.1c)
Para calcular los esfuerzos de flexión longitudinales en el tablero debidas a todas las cargas
permanentes y transitorias se deberá utilizar la relación de módulos a corto plazo, n. (Art.
6.10.1.1.1d)
Rigidizadores
2.5.16.1. Rigidizadores Transversales Intermedios
Según el artículo 6.10.11.1.1 de la AASHTO LRFD 2014: los rigidizadores transversales
deberán consistir en placas o perfiles soldados a uno o ambos lados del alma.
Los rigidizadores que no se utilicen como placas de unión deberán apoyar firmemente en el
ala de compresión, pero no es necesario que estén en contacto pleno con el ala de tracción.
Los rigidizadores que se utilicen como placas de unión para diafragmas o marcos
transversales se deberán conectar a ambas alas mediante soldaduras o bulones.
La distancia desde el extremo de una soldadura alma rigidizador hasta el borde más próximo
de la soldadura alma-ala o rigidizador longitudinal-alma adyacente no deberá ser menor que
4tw ni mayor que 6tw y 4 pulg.
Ancho saliente
Según el artículo 6.10.11.1.2 de la AASHTO LRFD 2014, el ancho, bt, de cada elemento
rigidizador saliente deberá satisfacer:
D bf
𝑏𝑡 ≥ 50 + (Ec.6.10.11.1.2-1) y 16𝑡𝑝 ≥ 𝑏𝑡 ≥ (Ec.6.10.11.1.2-2)
30 4
De donde:
bf = Ancho total del ala de compresión más ancha dentro de la sección considerada (mm).
tp = Espesor de un elemento rigidizador saliente (mm).
El borde exterior de todos los rigidizadores transversales deberá estar a una distancia mayor o
igual que 25 mm del borde exterior de cualquiera de las alas.
Momento de inercia
Para refuerzos transversales adyacentes a los paneles de banda, en que el panel soporta una
fuerza de corte, Vu, mayor que la fuerza cortante factorizada resistente al pandeo, φvVcru, el
momento de inercia, It, del refuerzo transversal deberá satisfacer el menor de los siguientes
límites:
It ≥ It1 (Ec.6.10.11.1.3-1) yIt ≥ It2 (Ec.6.10.11.1.3-2)
En el cual:
It1 = 𝑏 × 𝑡𝑤3 × 𝐽 (Ec.6.10.11.1.3-3)
𝐷 4 ×𝜌𝑡 1,3 𝐹𝑦𝑤 2
It2 = ( ) (Ec.6.10.11.1.3-4)
40 𝐸
2.5
𝐽 = 𝑑𝑜 2 − 2 ≥ 5 (Ec.6.10.11.1.3-5)
( )
𝐷
0.31E
𝐹𝑐𝑟 = 𝑏𝑡 ≤ 𝐹𝑦𝑠 (Ec.6.10.11.1.3-6)
( )2
𝑡𝑝
𝑉 𝑐𝑟 = 𝐶 × 𝑉𝑝 (Ec.6.10.11.1.3-7)
𝑉𝑝 = 0.58𝐹𝑦𝑤 × 𝐷 × 𝑡𝑤 (Ec.6.10.11.1.3-8)
De donde:
Øv = Factor de resistencia cortante especificada en el artículo 6.5.4.2.
Vcr = Resistencia al pandeo por corte.
Vu = Corte debido a las cargas mayoradas.
It = Momento de inercia de un rigidizador de alma transversal, respecto del borde en contacto
con el alma para el caso de rigidizadores simples y respecto de la mitad del espesor del alma
para el caso de pares de rigidizadores.
b = El menor valor entre do y D.
do = Separación entre rigidizadores transversales.
J = Inercia torsional (mm4).
ρt = El valor más grande entre Fyw/Fcrs y 1.00.
Fcrs = Tensión de pandeo local elástico para un rigidizador transversal.
Fys = Mínima resistencia a la fluencia especificada de un rigidizador.
C = Relación entre la resistencia al pandeo por corte y la resistencia mínima a la fluencia
especificada para corte
Vp = Fuerza de corte plástico.
Para refuerzos transversales adyacentes a los paneles de banda, en la que la fuerza de corte, V,
es mayor que la fuerza cortante resistente al pandeo factorizada, φvVcr, y por lo tanto, la
tensión de campo requiera resistencia en uno o ambos paneles, el momento de inercia, It, de
los rigidizadores transversales deberá satisfacer:
Si 𝐼𝑡2 > 𝐼𝑡1 entonces:
Vu−∅v×Vcr
𝐼𝑡 ≥ 𝐼𝑡1 + (𝐼𝑡2 − 𝐼𝑡1) ( ∅v×Vn−∅v×Vcr ) (Ec.6.10.11.1.3-9)
En otro caso:
𝐼𝑡 ≥ 𝐼𝑡2 (Ec.6.10.11.1.3-10)
De dónde:
Vn = Resistencia nominal al corte.
Rigidizadores transversales utilizadas en paneles de alma con rigidizadores longitudinales
cumplirán, además:
bt D
𝐼𝑡 ≥ ( bl ) ( 3do )𝐼𝑙 (Ec.6.10.11.1.3-11)
Dónde:
bt = Ancho saliente de un rigidizador transversal.
bl = Ancho saliente de un rigidizador longitudinal.
Il = Momento de inercia del rigidizador longitudinal como se especifica en el artículo
6.10.11.3.3.
Rigidizadores de Apoyo
Se deberán colocar rigidizadores de apoyo en las almas de las secciones armadas en todas las
ubicaciones de apoyo. En las ubicaciones de apoyo de los perfiles laminados y en otras
ubicaciones de una sección armada o un perfil laminado sujetas a cargas concentradas, cuando
las cargas no sean transmitidas a través de un tablero o sistema de tablero, se deberán colocar
rigidizadores de apoyo o bien el alma deberá satisfacer los requisitos del artículo D6.5 de la
AASHTO LRFD 2014.
Los rigidizadores de apoyo deberán consistir en una o más placas o perfiles soldados a ambos
lados del alma. Las uniones al alma se deberán diseñar de manera que transmitan la totalidad
de la fuerza de aplastamiento debida a las cargas mayoradas.
Los rigidizadores deberán abarcar la totalidad de la profundidad del alma y prolongarse hasta
tan cerca como sea posible de los bordes exteriores de las alas.
Ancho saliente
El ancho, bt, de cada elemento rigidizador saliente deberá satisfacer lo manifestado en el
artículo 6.10.11.2.2 de la AASHTO LRFD 2014:
𝐸
𝑏𝑡 ≤ 0.48𝑡𝑝 √ (Ec. 6.10.11.2.2-1)
𝐹𝑦𝑠
De dónde:
Fys = Mínima resistencia a la fluencia especificada del rigidizador
tp = Espesor del elemento rigidizador saliente.
Resistencia al aplastamiento
La resistencia al aplastamiento mayorada para los extremos recortados de los rigidizadores de
apoyo se deberá tomar como lo manifestado en el artículo 6.10.11.2.3 de la AASHTO LRFD
2014:
(𝑅𝑠𝑏𝑟) = ∅𝑏 × (𝑅𝑠𝑏𝑛) (Ec. 6.10.11.2.3-1)
De dónde:
(Rsbn) = Resistencia nominal al aplastamiento, para los extremos recortados de los
rigidizadores de apoyo. (1.4 ApnFys) (Ec.6.10.11.2.3-2).
Øb = Factor de resistencia para aplastamiento especificado en el Artículo 6.5.4.2.
Apn = Área de los elementos de un rigidizador que sobresalen más allá de las soldaduras de
filete entre el alma y un ala pero no más allá del borde del ala.
Fys = Mínima resistencia a la fluencia especificada del rigidizador.
Resistencia axial
La resistencia axial mayorada, Pr, se deberá determinar cómo se especifica en el Artículo
6.9.2.1 usando la mínima resistencia a la fluencia especificada de las placas rigidizadoras, Fys.
El radio de giro se deberá calcular respecto de la mitad
del espesor del alma y la longitud efectiva se deberá tomar igual a 0.75D, siendo D la
profundidad del alma.
La resistencia mayorada de los componentes en compresión, Pr, se deberá tomar como lo
manifiesta el artículo 6.9.2.1 de la AASHTO LRFD 2014:
𝑃𝑟 = ∅𝑐 × 𝑃𝑛 (Ec. 6.9.2.1-1)
De dónde:
Pn = Resistencia nominal a la compresión como se especifica en los Artículos 6.9.4 o 6.9.5,
según corresponda.
Øc = Factor de resistencia para compresión como se especifica en el Artículo 6.5.4.2.
𝑃𝑜
𝑃𝑒
Si ≥ 0.44 entonces 𝑃𝑛 = 0.658𝑃𝑒 𝑃𝑜 (Ec.6.9.4.1.1-1)
𝑃𝑜
𝑃𝑒
Si < 0.44 entonces 𝑃𝑛 = 0.877𝑃𝑒 (Ec.6.9.4.1.1-2)
𝑃𝑜
De dónde:
Fy = Mínima resistencia a la fluencia especificada
Es = Módulo de elasticidad
Pe = Resistencia elástica crítica de pandeo determinada como se especifica en el artículo
6.9.4.1.2 para pandeo flexional y como se especifica en el artículo 6.9.4.1.3 para pandeo
torsional o pandeo flexión-torsión.
Po = Resistencia nominal equivalente = Q.Fy.Ag
Q = Factor de reducción. (Se tomará igual a 1) Art.6.9.4.2.
La resistencia elástica de pandeo crítico, Pe, basado en deformación a la flexión se considerará
como lo manifiesta el artículo 6.9.4.1.2 de la AASHTO LRFD 2014:
𝜋2×𝐸𝑠
𝑃𝑒 = 𝑘×𝑙 2 𝐴𝑔 (Ec. 6.9.4.1.3-1)
( )
𝑟𝑠
De dónde:
Ag = Área bruta de la sección transversal.
k = Factor de longitud efectiva especificado en el Artículo 4.6.2.5
l = Longitud no arriostrada
rs = Radio de giro respecto del plano de pandeo.
𝑏 𝐸
≤ 𝑘 √𝐹𝑦 (Ec. 6.9.4.2.1-1)
𝑡
De donde:
k = Coeficiente de pandeo de la placa se especifica en la tabla Nº 10
b = Ancho de la placa como se especifica en la tabla Nº 10
t = Espesor de la placa.
𝑏 𝐹𝑦
𝑄𝑠 = 1.34 − 0.76 𝑡 √ 𝐸 (Ec.6.9.4.2.2-5)
𝑏 𝐸
Si > 0.91 √𝐹𝑦 entonces
𝑡
0.53𝐸
𝑄𝑠 = 𝑏 (Ec.6.9.4.2.2-6)
𝐹𝑦( )2
𝑡
Elementos Armados
La resistencia a la compresión nominal de los miembros será compuesto por dos o más formas
como especifica en el artículo 6.9.4.1 de la AASHTO LRFD 2014 sujeto a la siguiente
modificación. Si el modo de pandeo involucra deformaciones relativas que producen fuerzas
de cizalla en los conectores entre formas individuales, Kℓ/r será sustituido por (Kℓ/r) m
determinado como sigue, para el intermedio de conectores soldados o totalmente tensados
atornillados:
𝑘×𝑙 𝑘×𝑙 2 𝛼2 𝑎
( )𝑚 = √( ) 𝑜 + 0.82( 1+𝛼2)( 𝑟𝑖𝑏)2 (Ec.6.9.4.3.1-1)
𝑟 𝑟
De donde:
𝑘×𝑙
( )m = Relación de esbeltez modificada del miembro
𝑟
𝑘×𝑙
( 𝑟 )2 𝑜 = Relación de esbeltez del miembro actuando como una unidad en la dirección de
pandeo a considerar.
α = Relación de separación = h/2rib
rib = Radio de giro de una forma individual del componente en relación con su eje centroidal
paralelo al eje de pandeo.
a = Distancia entre conectores
h = Distancia entre centroides de las formas individuales de la componente perpendicular al
eje del miembro de pandeo.