Informe Del Horno F1 PDF

INFORME DE LA CONDICION DE
INTEGRIDAD MECANICA DEL HORNO

ATMOSFERICO F1
SERVICIO DE INSPECCIÓN Y DIAGNOSTICO DEL ESTADO MECÁNICO Y DE CORROSION DE Página 1 de 35
TUBERÍAS, TANQUES, VASIJAS Y ESTRUCTURAS, UBICADOS EN LOS DIFERENTES CAMPOS
DE LA SUPERINTENDENCIA DE OPERACIONES PUTUMAYO DE LA GERENCIA REGIONAL Fecha: 23/12/2018
SUR DE ECOPETROL S.A. NOVIEMBRE-DICIEMBRE 2018.
Resultados de la inspección de la tubería de radiación, tubería de convección,

refractario, chimenea y casing del Horno F1, de acuerdo con el alcance de los
trabajos de Ecopetrol-Gerencia Putumayo en la parada programada de la
Unidad de Proceso UDP.
Noviembre – Diciembre de 2018
Informe no. Versión: 0.0

Elaborado por : Grupo integridad Insercor SAS – Luis Eduardo Álvarez Fecha: Diciembre de 2018
Revisado por : Amaury Álvarez / Juan Carlos Prada – Coordinación Técnica Fecha: Enero de 2019
Aprobado por: Gestoría técnica: Ecopetrol – Albán Jaimes Suarez Fecha:
ATMOSFERICO F1
Tabla de contenido
1 Resumen de antecedentes. .............................................................................................................. 3
2 Objetivo........................................................................................................................................... 4
3 Alcance Inspección .......................................................................................................................... 5
4 Referencias ...................................................................................................................................... 6
5 Información de Diseño. .................................................................................................................... 6
5.1 Datos del Horno F1................................................................................................................... 6
6 Metodología. ................................................................................................................................... 7
7 Hallazgos. ........................................................................................................................................ 8
7.1 Zona de Radiación. ................................................................................................................... 8
7.2 Zona de Convección. .............................................................................................................. 14
7.3 Chimenea. .............................................................................................................................. 18
7.4 Cabina de Radiación. .............................................................................................................. 19
8 Conclusiones.................................................................................................................................. 34
9 Recomendaciones.......................................................................................................................... 34
9.1 A corto plazo (Iniciando operaciones el Horno). ..................................................................... 34
9.2 A mediano plazo. ................................................................................................................... 35
ATMOSFERICO F1
1 Resumen de antecedentes.
El horno atmosférico F1, es un equipo critico dentro de la operación de la Unidad de Destilación Primaria.
Inicio operaciones en el año 1987, consta de tubería de radiación, convección y un serpentín
supercalentador de vapor. La evaluación en el Taller de RBI, determinó que, sobre la tubería de la zona de
radiación, se observaron mecanismos de daño moderado por corrosión externa, influenciado por la
presencia de agua y ataques por HCl y H2SO4. El equipo es susceptible de sufrir oxidación por alta
temperatura, sulfidación, creep, erosión y fatiga térmica.
La función del horno es Precalentar y vaporizar crudo y generar vapor. Consta de una zona de Radiación
con tubos lisos y una zona de convección con tubos con stud`s. Las paredes internas tienen aislamiento
en fibra cerámica + piroblock y la cubierta exterior de lámina de acero. La capacidad nominal es 8.6
millones de BTU/h de transferencia térmica en la zona radiante. Para realizar la operación de
calentamiento el horno F - 1 tiene 4 quemadores instalados en el piso que trabajan con combustóleo
atomizado con vapor seco proveniente del fondo de la torre de destilación.
De acuerdo con la descripción del proceso de operaciones, el crudo entra por la parte superior del horno
(zona de convección), continua hacia la zona de radiación y sale del horno a una temperatura entre 650-
700 °F. El calentamiento de este crudo se hace quemando Fuel Oil combustible, que por medio de la llama
directa calienta el crudo en la zona de radiación y con los gases que se produce de la combustión se
calienta la zona de convección y por medio de otro serpentín se genera el vapor utilizado para despojar
en las torres y atomizar el combustible. Finalmente, los gases de combustión salen por la chimenea a una
temperatura aproximada de 850°F y en la zona radiante la temperatura de piel de tubo aprox. 900 °F.
La inspección anterior, se ejecutó en noviembre de 2017, en la cual se recomendaron trabajos

relacionados con tubería de radiación, tubería de choque, cambio del refractario de la radiación y cambio
del casing en varios sectores; que fueron ejecutados en la parada del año 2018.
En el siguiente cuadro se resumen las inspecciones realizadas y la condición relevante encontrada. Esta
información corresponde a la suministrada por ECOPETROL.
ATMOSFERICO F1
FECHA DESCRIPCION DEL MANTENIMIENTO Y CONDICION ENCONTRADA

Chimenea: Buenas condiciones
1992 Tubería de radiación: Buen estado mecánico, presencia depositos color Ocre.
Tubería de convección: Buen estado, requiere limpieza
Chimenea: Deterioro de refractario.
1995
La olla de los quemadores deterioradas.
Chimenea: Deterioro de refractario.
2015 Tubería radiación con corrosión externa,con adelgazamiento severo de espesor
de pared.
Tubería zona de combustión con ataque severo por CUI
Daños en refractario y ollas.
2017
Se recomendo el reemplazo de 15 tubos de la radiacion asi:
Zona Norte Tubos: 1, 3, 5, 14 , 25.
Zona sur Tubos: 1, 2, 3, 6, 8, 9, 16, 18, 20 y 25.
2018 Zona de choque: 5 tubos
Cambio del refractario zona radiacion.
Cambio refractario interior de la chimenea.
Cambio de secciones de lamina del casing zona de radiacion y conveccion.
CUADRO No.1. HISTORICOS DE INSPECCION HORNO F1.
2 Objetivo
Evaluación de la integridad mecánica del Horno F1, el cual se encontraba fuera de servicio debido a la
primera parada planeada, mediante inspección visual, medición de espesores de la tubería de radiación,
zona de choque, laminas del casing y chimenea por ultrasonido, para verificar que su condición sea apta
para continuar en operación, cumpliendo los lineamientos del estándar de inspección API-560, “Fired
Heaters for General Refinery Service” y del código de diseño API-530 - Calculation of Heater-tube
Thickness in Petroleum Refineries.
ATMOSFERICO F1
3 Alcance Inspección
El siguiente alcance fue ejecutado durante la parada de planta entre noviembre y diciembre de 2018. Las
actividades aquí planeadas corresponden a información requerida para realizar la valoración de integridad
del Horno F1 y actualizar los históricos de inspección y RBI. Ver cuadro No.2.
Un inspector API-510 realiza la Inspección visual total del Horno. De ser necesario y para confirmar ciertas
indicaciones se utilizarán técnicas de ensayo END adicionales como: UT-PA (Phased array), Ultrasonido
Scan-C, Líquidos penetrantes y radiografía. En el cuadro a continuación se encuentra el plan de inspección
acordado con Ecopetrol.
CUADRO No.2. ALCANCE DE LA INSPECCION A REALIZAR EN EL HORNO F1.

ATMOSFERICO F1
4 Referencias
4.1. ASME. (2016). ASME B16.5 Pipe Flanges and Flanged Fittings. Houston: ASME.
4.2. ASME. (2017). ASME Section V. Houston: ASME.
4.3. ASME. (2015). ASME BVPC Section II Materials. Houston : ASME International (BPVC).
4.4. ASME. (2017). ASME VIII Rules for Construction of Pressure Vessels. Houston: ASME International
(BPVC).
4.5. ASTM. (2007). E 797 “Standard Practice for Measuring Thickness by Manual Ultrasonic Pulse-Echo
Contact Method”.
4.6. API 530: Calculation of Heater-tube Thickness in Petroleum Refineries.
4.7. API-560, “Fired Heaters for General Refinery Service”
5 Información de Diseño.
5.1 Datos del Horno F1.
HORNO F1.
SAP 10092766 FABRICANTE DISTRAL, S.A.
ROR-DATM-SCAL-
ESPECIFICACIÓN DEL UBICACIÓN
A 285 GR C CRUD-
MATERIAL CARCASA TÉCNICA
SXR1CCF001
MATERIAL DEL FIBRA CERAMICA +
REFRACTARIO
CAPACIDAD BBLS 2500
PYROBLOCK
MATERIAL TUBOS LISOS DE CÓDIGO DE

ASTM A335-P5 API-530
RADIACIÓN CONSTRUCCIÓN
ASTM A-106 Grado ALTURA (m) / 7,97
MATERIAL TUBERÍA DE
B SEAMLESS + STUD LARGO (m) / 5,44
CONVECCIÓN
CS ANCHO (m) 3,48
PRESIÓN DE
MATERIAL SOPORTES DE
DISEÑO TUBERÍA
TUBOS DE CONVECCIÓN Y ASTM A608 HK40 DE RADIACIÓN
150
RADIACION
(PSI)
ATMOSFERICO F1
HORNO F1.
TEMPERATURA OPERACIÓN
DEL CRUDO DENTRO DEL 650 SERVICIO CRUDO
SERPENTÍN °F
TEMPERATURA DE TIPO DE
BASES DE
OPERACIÓN DE ZONA 1400 - 1500 FUNDACIÓN /
CONVECCIÓN °F SOPORTE CONCRETO
TEMPERATURA DE
POTENCIA
OPERACIÓN DE ZONA DE 940 8,6 x 106
NOMINAL (btu/h)
RADIACIÓN °F
FECHA ANTERIOR AÑO DE
DICIEMBRE DE 2017 1988
INSPECCIÓN CONSTRUCCIÓN
CUADRO No.3. DATOS DE DISEÑO DEL HORNO F1.
6 Metodología.
A continuación, se indica la metodología empleada para determinar la condición de integridad del Horno
F1.
CUADRO No.4. FLUJO PROCESO DE EVALUACION DEL HORNO F1.

ATMOSFERICO F1
7 Hallazgos.
7.1 Zona de Radiación.

7.1.1 Tubería de radiación.
7.1.1 Externamente los tubos presentaron coloración amarilla producto de capas de azufre
generados por los gases de combustión. Este azufre sobre los tubos en presencia de
humedad (Horno fuera de servicio), genera la formación de H2SO4 que corroe y forman
picaduras sobre el tubo. Adicionalmente, se ha presentado oxidación y sulfidacion por
altas temperaturas. La alta temperatura de piel, por encima de 650ºF, genera daños por
termofluencia o "creep" y las continúas apagadas y encendidos, promueven la fatiga y el
choque térmico. Ver Registro fotográfico No.1 y 2.
7.1.2 Internamente, se evidencio que, gran parte de la tubería presenta formación de capa de
coque con espesores entre 1.5 a 4mm, especialmente en la tubería de la sección sur
(Vertical e inclinada). Este tipo de fenómeno genera puntos o sectores calientes por falta
de enfriamiento al interior del tubo. En esta parada no se realizó retiro del coque. Ver
fotografías No.3.
7.1.3 No se evidencio deformación de la tubería. No existe abombamientos ni esta pandeada

hacia abajo o hacia arriba.
7.1.4 El histórico de los espesores indican que a partir del año 2015 la velocidad de corrosión
empieza a aumentar hasta llegar en los dos últimos años (2017-2018), a una velocidad
más severa. Este incremento es más acentuado hacia la tubería del serpentín norte, tanto
en la zona vertical como en la zona inclinada, donde los gases de combustión y el impacto
de llama crearon las condiciones para la formación de coque y oxidación a alta
temperatura. Ver cuadro No. 11.
ATMOSFERICO F1
7.1.5 Los valores de espesor que se encontraron en cada uno de los serpentines de la radiación
muestran una reducción severa. Los espesores para el serpentín norte oscilan entre
0.156” y 0.179” Vs. 0.149” de espesor de retiro contra un espesor nominal de 0.216”. Con
una corrosión permitida de 0.125” y una velocidad de corrosión calculada de 6mpy (Rata
larga), la vida remanente de la tubería del horno es de 4.6 años. Igualmente, los
espesores del serpentín sur están entre 0.161” y 0.210. Ver cuadro de histórico de
espesores No.11.
7.1.6 Se debe tener en cuenta que el horno ha trabajado a bajo flujo (por debajo del 60% de su
capacidad) y a altas temperatura de piel de tubo, confirmado por la formación de coque;
sumado al hecho de que el horno trabaja con fuel-oil, que genera cenizas residuales y a
las capas de azufre encontradas sobre las superficies de los tubos que reducen la
eficiencia de transferencia de calor y generan fenómenos de corrosión acelerada debido
a la formación de sulfatos en la interfase del depósito. Adicionalmente, la velocidad de
corrosión aumenta proporcionalmente con el incremento de la temperatura. Ver registro
fotográfico No.1.
7.1.7 La primera hilera de la tubería de la zona de choque, por recomendación posterior, fue
cambiada en esta reparación.
7.1.8 En los tubos 25 Sur y 25 Norte de la radiación, por bajos espesores, se cambiaron los
primeros 3m del tubo del serpentín sur y 1m del tubo del Serpentín norte.
Correspondiente al lado oriental. Ver figura No.2.
7.1.9 En los cuadros No.5, 6, 7, 8, 9 y 10, se registran los espesores encontrados en esta
reparación; y en la figura No.2, se indica la tubería que fue cambiada.
ATMOSFERICO F1
Registro No.1. Capa de azufre con espesor hasta 2mm. Debajo de esta capa, existe otra capa de
scalling por la oxidación a alta temperatura.
ATMOSFERICO F1
Registro No.2. Condición de la tubería una vez realizada la limpieza con hidroyet. Se evidencia la
presencia de capa de los productos de oxidación por alta temperatura color gris.
ATMOSFERICO F1
Registro No.3. Formación de coque por bajo flujo y alta temperatura en la radiación. Horno
trabajando a una carga inferior al 60% de la de diseño - 1800 BPD.
ATMOSFERICO F1
Registro No.4. El sistema de aislamiento en fibra cerámica y pyrobock se encontró en buenas

condiciones, no obstante, se contempló su cambio en esta reparación.
ATMOSFERICO F1
7.2 Zona de Convección.

7.2.1 La tubería viene con stud para mayor aprovechamiento de los gases de combustión y
realizar un mejor intercambio calórico. Esta sección se encontró con abundante
ensuciamiento proveniente de capas de azufre y refractario desprendido. Esta condición
género que el horno operara bajo presión y gases de combustión salieran por las mirillas
de inspección. Ver registro fotográfico No.5.
7.2.2 Los tubos por encima de la segunda hilera de la tubería de choque presentaron
deformación hacia abajo producto del sobrecalentamiento (Entre 4” - 6”) y estas a su vez
rozaban con la tubería inferior. Se emitió recomendación para realizar su cambio. Ver
registro No.5.
7.2.3 Las UES de la convección, presentaron buena apariencia y los espesores están dentro del
rango de diseño. Dos (2) UES, fueron construidas, en un mantenimiento pasado, a partir
de codos de 90º, que fueron embonadas en los tubos que unen. No fueron cambiadas en
esta reparación. Ver registro fotográfico No.6.
7.2.4 Internamente, la tubería del serpentín de vapor, presento presencia de barro

fuertemente adherido y con un espesor hasta de 3mm. Ver registro fotográfico No.7.
7.2.5 Internamente, la tubería del lado crudo (Zona de convección), presentó capa de coque
moderada con un espesor hasta de 1.5mm. Ver registro No.8.
7.2.6 De la zona de convección, la tubería que fue cambiada en esta parada de planta
corresponde según se muestra en la figura No.1.
NOTA: Para la tubería con stud, que fue cambiada, se utilizó tubería lisa en SA-106 GR
B/API-5L GRB.
ATMOSFERICO F1
Registro No.5. Ensuciamiento severo de la tubería de convección, que generaba presión al horno.
ATMOSFERICO F1
Registro No.6. UES de la tubería de convección. Lado oriente y occidente en buena condición.
ATMOSFERICO F1
Registro No.7. Interior de la tubería del serpentín de vapor. Presencia de barro abundante. Capa dura
con espesor hasta de 3mm.
ATMOSFERICO F1
Registro No.8. Interior de la tubería del serpentín de crudo de la convección, con capa de coque con
un espesor hasta de 2mm.
7.3 Chimenea.
7.3.1 Fue retirada del horno para realizar los trabajos del alcance de la parada en el Taller del
contratista. El refractario se encontró completamente dañado presentando
desprendimiento, con exposición de la malla y el metal base. Los espesores de cada una
de las láminas que conforman los anillos de la chimenea están dentro del rango de diseño
indicando buena condición de integridad mecánica. La lamina de Damper presento buena
condición sin deformación. El mecanismo de apertura y cierre se encontró en buena
condición. Se ejecutaron todos los trabajos al interior relacionados con instalación de
ganchos de inoxidable SS-316, refractario monolítico y recubrimiento exterior. El gorro
chino en la sección superior es de inoxidable SS-304, se encontró en buena condición. Ver
registro fotográfico No.9, figura No.3 y el cuadro de espesores No.13.
ATMOSFERICO F1
7.4 Cabina de Radiación.

7.4.1 El aislamiento de pyroblock en las paredes de la radiación, aunque presenta buena
condición, en el alcance de esta parada esta realizar su cambio. No presento
desprendimiento. Se observa fuerte ensuciamiento por los gases de combustión y por el
desprendimiento del refractario de la zona de convección.
7.4.2 Internamente la lámina presento corrosión y socavados severos, por la condensación de
los gases sulfurosos proveniente de la combustión y la humedad presente. El pyroblock,
en un mantenimiento anterior, fue instalado sin la barrera de vapor (Foil en SS-304). En
esta parada, fueron cambiados varios sectores de la cabina radiante y de la zona de
convección. Ver registro fotográfico No.10.
ATMOSFERICO F1
Figura No.1. Configuración final en la convección. Vista desde el lado Oriente.

ATMOSFERICO F1
ATMOSFERICO F1
ESPESORES TUBERIA SERPENTIN NORTE
SECTOR A SECTOR B SECTOR C SECTOR D SECTOR E
PROMEDIO
PUNTO
MINIMO
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
TUBO No.
1 0,234 0,236 0,224 0,226 0,235 0,243 0,232 0,232 0,235 0,236 0,23 0,232 0,238 0,238 0,241 0,231 0,232 0,218 0,231 0,230 0,233 0,218
2 0,221 0,231 0,229 0,229 0,215 0,220 0,217 0,218 0,219 0,230 0,300 0,223 0,236 0,240 0,230 0,245 0,226 0,239 0,234 0,226 0,231 0,215
3 0,22 0,215 0,21 0,217 0,216 0,208 0,211 0,207 0,222 0,221 0,205 0,206 0,219 0,218 0,223 0,221 0,213 0,218 0,226 0,215 0,216 0,205
TUBERIA
NUEVA
4 0,211 0,216 0,213 0,213 0,219 0,208 0,216 0,222 0,214 0,219 0,215 0,213 0,223 0,215 0,223 0,215 0,214 0,209 0,214 0,226 0,216 0,208
2018
5 0,212 0,207 0,215 0,211 0,211 0,216 0,22 0,223 0,207 0,214 0,219 0,208 0,213 0,211 0,216 0,208 0,224 0,227 0,225 0,204 0,215 0,204
6 0,222 0,211 0,221 0,22 0,214 0,222 0,215 0,22 0,22 0,221 0,211 0,214 0,216 0,219 0,211 0,216 0,214 0,214 0,208 0,204 0,216 0,204
7 0,185 0,172 0,206 0,199 0,185 0,170 0,205 0,199 0,185 0,175 0,201 0,200 0,179 0,174 0,175 0,199 0,171 0,185 0,160 0,205 0,187 0,160
8 0,214 0,195 0,177 0,203 0,229 0,201 0,180 0,203 0,218 0,204 0,182 0,199 0,224 0,211 0,189 0,197 0,210 0,206 0,185 0,205 0,202 0,177
9 0,180 0,180 0,181 0,200 0,191 0,192 0,197 0,174 0,201 0,188 0,184 0,211 0,205 0,188 0,175 0,207 0,188 0,185 0,196 0,210 0,192 0,174
10 0,183 0,207 0,211 0,183 0,193 0,224 0,196 0,185 0,205 0,224 0,189 0,193 0,220 0,214 0,182 0,215 0,198 0,206 0,179 0,204 0,201 0,179
11 0,170 0,164 0,234 0,222 0,169 0,171 0,201 0,202 0,167 0,167 0,216 0,192 0,173 0,178 0,214 0,210 0,179 0,194 0,227 0,184 0,192 0,164
12 0,184 0,178 0,173 0,199 0,196 0,185 0,204 0,204 0,199 0,193 0,191 0,208 0,205 0,190 0,208 0,223 0,201 0,201 0,197 0,229 0,198 0,173
13 0,185 0,196 0,178 0,191 0,192 0,203 0,200 0,185 0,188 0,200 0,213 0,178 0,196 0,211 0,215 0,186 0,167 0,200 0,212 0,182 0,194 0,167
14 0,188 0,196 0,195 0,192 0,166 0,204 0,207 0,188 0,176 0,181 0,187 0,187 0,208 0,195 0,191 0,195 0,212 0,211 0,174 0,213 0,193 0,166
15 0,185 0,171 0,160 0,189 0,197 0,214 0,185 0,170 0,199 0,219 0,175 0,211 0,206 0,217 0,213 0,179 0,196 0,214 0,211 0,182 0,195 0,160
16 0,218 0,218 0,210 0,225 0,221 0,224 0,219 0,209 0,217 0,217 0,219 0,215 0,209 0,216 0,222 0,215 0,215 0,208 0,216 0,219 0,217 0,208 TUBERIA
NUEVA
17 0,209 0,206 0,216 0,209 0,212 0,217 0,216 0,212 0,22 0,214 0,215 0,214 0,218 0,22 0,22 0,217 0,213 0,215 0,210 0,214 0,214 0,206 2018
18 0,167 0,183 0,207 0,191 0,174 0,185 0,188 0,183 0,175 0,192 0,209 0,176 0,164 0,169 0,188 0,188 0.169 0.178 0.201 0.176 0,184 0,164
19 0,199 0,176 0,170 0,170 0,220 0,244 0,176 0,177 0,218 0,224 0,185 0,194 0.188 0.191 0.174 0.170 0.172 0.206 0.176 0.185 0,196 0,170
20 0,179 0,181 0,187 0,193 0,196 0,186 0,250 0,184 0,192 0,172 0,198 0,19 0.189 0.201 0.214 0.188 0.172 0.192 0.197 0.166 0,192 0,172
21 0,175 0,180 0,193 0,186 0,224 0,220 0,172 0,202 0,233 0,213 0,186 0,208 0.217 0.194 0.199 0.184 0.207 0.188 0.195 0.204 0,199 0,172
22 0,178 0,184 0,194 0,190 0,189 0,194 0,180 0,195 0,202 0,177 0,176 0,185 0.204 0.194 0.198 0.200 0.181 0.195 0.192 0.190 0,187 0,176
23 0,191 0,195 0,206 0,170 0,207 0,227 0,182 0,192 0,221 0,205 0,179 0,169 0.227 0.224 0.199 0.173 0.201 0.215 0.186 0.182 0,195 0,169
24 0,173 0,156 0,170 0,167 0,195 0,188 0,190 0,200 0,213 0,192 0,191 0,213 0.213 0.192 0.197 0.213 0.185 0.190 0.175 0.156 0,187 0,156
25 0,144 0,171 0,187 0,149 0,177 0,191 0,215 0,159 0,198 0,203 0,182 0,184 0.204 0.197 0.215 0.188 0.168 0.198 0.210 0.169 0,180 0,144
CUADRO No.5. ESPESORES TUBERIA DE RADIACION SERPENTIN NORTE.

ATMOSFERICO F1
ESPESORES TUBERIA SERPENTIN SUR
PROMEDIO
SECTOR A SECTOR B SECTOR C SECTOR D SECTOR E
MINIMO
PUNTO
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
TUBO
1 0,209 0,216 0,223 0,221 0,214 0,213 0,201 0,215 0,216 0,213 0,216 0,206 0,211 0,224 0,222 0,215 0,215 0,214 0,209 0,213
2 0,217 0,216 0,210 0,213 0,218 0,213 0,221 0,221 0,214 0,213 0,222 0,204 0,213 0,213 0,214 0,219 0,214 0,207 0,220 0,213
3 0,221 0,229 0,219 0,217 0,206 0,215 0,213 0,217 0,210 0,214 0,217 0,222 0,211 0,217 0,215 0,211 0,206 0,212 0,204 0,208 TUBERIA
4 0,216 0,218 0,208 0,211 0,22 0,213 0,221 0,225 0,221 0,211 0,220 0,217 0,225 0,210 0,212 0,219 0,214 0,217 0,227 0,222 NUEVA
5 0,209 0,220 0,211 0,211 0,215 0,211 0,226 0,212 0,210 0,212 0,217 0,217 0,217 0,219 0,219 0,213 0,214 0,210 0,210 0,211 2018
6 0,218 0,217 0,224 0,219 0,222 0,217 0,216 0,213 0,213 0,219 0,205 0,225 0,224 0,213 0,220 0,216 0,213 0,216 0,215 0,216
7 0,208 0,211 0,22 0,213 0,221 0,225 0,221 0,211 0,220 0,217 0,225 0,210 0,212 0,219 0,217 0,219 0,219 0,213 0,214 0,210
8 0,229 0,21 0,161 0,196 0,217 0,225 0,183 0,189 0,219 0,196 0,204 0,225 0,221 0,197 0,194 0,221 0,222 0,199 0,189 0,231 0,206 0,161
9 0,216 0,225 0,222 0,218 0,221 0,219 0,224 0,219 0,216 0,228 0,233 0,219 0,223 0,230 0,225 0,221 0,221 0,232 0,188 0,222 0,221 0,188
10 0,223 0,222 0,223 0,225 0,22 0,218 0,217 0,215 0,218 0,217 0,221 0,222 0,228 0,223 0,203 0,220 0,230 0,214 0,219 0,210 0,219 0,203
11 0,21 0,203 0,191 0,204 0,192 0,206 0,195 0,184 0,192 0,211 0,216 0,184 0,195 0,212 0,216 0,185 0,192 0,216 0,221 0,185 0,201 0,184
12 0,205 0,214 0,215 0,192 0,208 0,22 0,201 0,202 0,199 0,213 0,224 0,191 0,192 0,208 0,204 0,184 0,186 0,204 0,189 0,182 0,202 0,182
13 0,207 0,204 0,186 0,195 0,207 0,204 0,186 0,215 0,213 0,202 0,201 0,217 0,211 0,189 0,204 0,220 0,209 0,186 0,209 0,219 0,204 0,186
14 0,204 0,203 0,193 0,201 0,203 0,201 0,194 0,222 0,205 0,206 0,213 0,217 0,205 0,201 0,215 0,218 0,201 0,198 0,216 0,174 0,205 0,174
15 0,217 0,218 0,215 0,219 0,221 0,221 0,221 0,217 0,227 0,221 0,210 0,230 0,216 0,218 0,226 0,211 0,227 0,235 0,239 0,241 0,223 0,210
16 TUBERIA
NUEVA
17 2018
18 0,219 0,22 0,228 0,219 0,214 0,217 0,219 0,226 0,209 0,223 0,225 0,221 0,218 0,215 0,214 0,209 0,211 0,215 0,228 0,164 0,216 0,164
19 0,222 0,216 0,209 0,221 0,224 0,217 0,214 0,215 0,226 0,216 0,22 0,217 0,216 0,219 0,213 0,214 0,213 0,212 0,224 0,214 0,217 0,209
20 0,218 0,224 0,224 0,226 0,218 0,232 0,217 0,209 0,217 0,224 0,223 0,208 0,215 0,216 0,212 0,212 0,211 0,22 0,21 0,213 0,217 0,208
21 0,19 0,179 0,186 0,182 0,212 0,19 0,217 0,164 0,223 0,211 0,201 0,248 0,225 0,206 0,185 0,252 0,219 0,247 0,197 0,187 0,206 0,164
22 0,19 0,207 0,195 0,168 0,214 0,202 0,175 0,195 0,212 0,215 0,207 0,206 0,21 0,208 0,212 0,205 0,196 0,191 0,200 0,188 0,200 0,168
23 1,171 0,171 0,187 0,2 0,184 0,177 0,192 0,192 0,201 0,199 0,191 0,216 0,205 0,197 0,197 0,221 0,203 0,199 0,199 0,187 0,244 0,171
24 0,207 0,217 0,217 0,201 0,212 0,196 0,201 0,221 0,226 0,215 0,215 0,237 0,219 0,202 0,202 0,221 0,195 0,188 0,188 0,218 0,210 0,188
25 0,142 0,144 0,137 0,157 0,196 0,186 0,190 0,180 0,207 0,202 0,202 0,196 0,208 0,200 0,202 0,205 0,187 0,187 0,173 0,205 0,185 0,137
CUADRO No.6. ESPESORES TUBERIA RADIACION LADO SUR.

ATMOSFERICO F1
ESPESORES UES TUBERIA RADIACION NORTE

LADO OCCIDENTE
UES SECTOR PUNTO 1 PUNTO 2 PUNTO 3 PUNTO 4
A 0,346 0,332 0,334 0,327
2-3 B 0,343 0,335 0,328 0,317
C 0,342 0,328 0,327 0,322
A 0,331 0,305 0,316 0,323
4-5 B 0,327 0,300 0,298 0,316
C 0,324 0,283 0,285 0,296
A 0,317 0,319 0,307 0,308
6-7 B 0,316 0,327 0,313 0,317
C 0,323 0,321 0,316 0,310
A 0,215 0,211 0,227 0,214
8-9 B 0,234 0,210 0,230 0,243
C 0,252 0,230 0,241 0,261
A 0,242 0,222 0,235 0,246
10-11 B 0,236 0,238 0,225 0,226
C 0,214 0,223 0,216 0,215
A 0,210 0,211 0,244 0,236
12-13 B 0,232 0,198 0,249 0,264
C 0,235 0,191 0,222 0,255
A 0,223 0,228 0,212 0,181
14-15 B 0,213 0,223 0,249 0,255
C 0,210 0,229 0,238 0,226
A 0,302 0,297 0,322 0,308
16-17 B 0,314 0,307 0,319 0,313
C 0,317 0,310 0,315 0,306
A 0,209 0,236 0,172 0,199
18-19 B 0,219 0,216 0,248 0,233
C 0,180 0,192 0,222 0,205
A 0,209 0,236 0,172 0,199
20-21 B 0,204 0,224 0,240 0,219
C 0,208 0,200 0,244 0,201
A 0,222 0,207 0,213 0,241
22-23 B 0,253 0,241 0,220 0,233
C 0,217 0,237 0,217 0,195
A 0,223 0,268 0,244 0,202
24-25 B 0,229 0,259 0,216 0,205
C 0,180 0,171 0,221 0,232
CUADRO No.7. ESPESORES UES DE RADIACION SERPENTIN NORTE LADO OCCIDENTE.

ATMOSFERICO F1
ESPESORES UES TUBERIA RADIACION NORTE

LADO ORIENTE
A 0,277 0,288 0,307 0,294
1-2 B 0,313 0,308 0,315 0,316
C 0,314 0,293 0,326 0,312
A 0,321 0,325 0,302 0,310
3-4 B 0,312 0,333 0,290 0,310
C 0,170 0,319 0,290 0,310
A 0,317 0,317 0,303 0,289
5-6 B 0,307 0,327 0,295 0,283
C 0,295 0,283 0,303 0,317
A 0,251 0,239 0,258 0,241
7-8 B 0,243 0,188 0,238 0,249
C 0,221 0,207 0,239 0,257
A 0,233 0,229 0,232 0,232
9-10 B 0,221 0,230 0,222 0,211
C 0,247 0,221 0,233 0,252
A 0,220 0,206 0,230 0,220
11-12 B 0,227 0,223 0,232 0,241
C 0,212 0,225 0,217 0,211
A 0,224 0,226 0,234 0,216
13-14 B 0,230 0,227 0,244 0,225
C 0,221 0,236 0,240 0,186
A 0,220 0,191 0,232 0,219
15-16 B 0,238 0,211 0,250 0,246
C 0,198 0,216 0,232 0,209
A 0,300 0,314 0,312 0,297
17-18 B 0,298 0,335 0,317 0,297
C 0,297 0,283 0,305 0,303
A 0,221 0,219 0,225 0,200
19-20 B 0,230 0,224 0,233 0,220
C 0,222 0,236 0,210 0,231
A 0,229 0,216 0,224 0,262
21-22 B 0,243 0,204 0,212 0,255
C 0,198 0,221 0,200 0,216
A 0,187 0,223 0,196 0,203
23-24 B 0,210 0,197 0,228 0,228
C 0,231 0,210 0,205 0,220
CUADRO No.8. ESPESORES UES DE RADIACION SERPENTIN NORTE LADO ORIENTE.

ATMOSFERICO F1
ESPESORES UES TUBERIA RADIACION SUR

LADO OCCIDENTE
A 0,346 0,329 0,341 0,320
2-3 B 0,346 0,345 0,331 0,333
C 0,347 0,340 0,340 0,321
A 0,332 0,325 0,354 0,316
4-5 B 0,339 0,333 0,348 0,338
C 0,337 0,330 0,343 0,329
A 0,318 0,337 0,352 0,310
6-7 B 0,315 0,339 0,343 0,298
C 0,318 0,332 0,332 0,292
A 0,228 0,242 0,249 0,234
8-9 B 0,233 0,241 0,220 0,254
C 0,233 0,219 0,232 0,248
A 0,276 0,194 0,213 0,214
10-11 B 0,225 0,278 0,200 0,227
C 0,270 0,257 0,189 0,210
A 0,218 0,257 0,189 0,198
12-1 B 0,238 0,260 0,282 0,251
C 0,258 0,198 0,249 0,241
A 0,235 0,204 0,224 0,260
14-15 B 0,242 0,236 0,248 0,225
C 0,210 0,243 0,229 0,223
A U Nueva
16-17 B U Nueva
C U Nueva
A 0,230 0,226 0,206 0,228
18-19 B 0,248 0,214 0,264 0,216
C 0,251 0,262 0,277 0,256
A 0,240 0,249 0,246 0,243
20-21 B 0,240 0,214 0,215 0,202
C 0,226 0,253 0,208 0,248
A 0,238 0,268 0,240 0,218
22-23 B 0,232 0,241 0,218 0,244
C 0,189 0,208 0,248 0,208
A 0,224 0,237 0,240 0,236
24-25 B 0,212 0,201 0,218 0,229
C 0,218 0,191 0,231 0,209
CUADRO No.9. ESPESORES UES DE RADIACION SERPENTIN SUR LADO OCCIDENTE.

ATMOSFERICO F1
ESPESORES UES TUBERIA RADIACION SUR

LADO ORIENTE
A 0,286 0,304 0,311 0,269
1-2 B 0,317 0,321 0,301 0,300
C 0,288 0,279 0,309 0,268
A 0,318 0,295 0,330 0,311
3-4 B 0,316 0,301 0,318 0,318
C 0,295 0,279 0,288 0,309
A 0,314 0,323 0,325 0,309
5-6 B 0,310 0,329 0,327 0,321
C 0,321 0,328 0,324 0,314
A 0,204 0,216 0,239 0,233
7-8 B 0,199 0,257 0,268 0,210
C 0,250 0,248 0,215 0,191
A 0,255 0,232 0,232 0,285
9-10 B 0,198 0,198 0,285 0,218
C 0,261 0,225 0,256 0,250
A 0,260 0,192 0,191 0,273
11-12 B 0,214 0,267 0,289 0,232
C 0,247 0,250 0,241 0,241
A 0,259 0,223 0,258 0,258
13-14 B 0,240 0,237 0,266 0,266
C 0,237 0,247 0,257 0,257
A
15-16 B
C
A
17-18 B
C
A 0,235 0,224 0,239 0,204
19-20 B 0,227 0,236 0,252 0,245
C 0,229 0,216 0,224 0,229
A 0,242 0,206 0,204 0,262
21-22 B 0,232 0,249 0,226 0,252
C 0,240 0,246 0,230 0,227
A 0,236 0,214 0,206 0,225
23-24 B 0,217 0,242 0,253 0,230
C 0,222 0,226 0,205 0,220
CUADRO No.10. ESPESORES UES DE RADIACION SERPENTIN SUR LADO ORIENTE.

ATMOSFERICO F1
HISTORICO DE ESPESORES TUBERIA RADIACION
AGOSTO DE 2007 OCTUBRE DE 2015 NOVIEMBRE DE 2016 NOVIEMBRE DE 2017 NOVIEMBRE DE 2018
Espesor Espesor Espesor Espesor Espesor

Mínimo (mm) Mínimo (mm) Mínimo (mm) Mínimo (mm) Mínimo (mm)
TUBO
NORTE SUR NORTE SUR NORTE SUR NORTE SUR NORTE SUR
No.
1 0,132 0,160 0,177 0,156 0,177 0,156 0,186 NO SE MIDIO NUEVO NUEVO
7 0,199 0,202 0,196 0,203 0,196 0,203 0,201 0,201 0,160

8 0,211 0,226 0,193 0,215 0,193 0,202 0,209 0,209 0,177 0,161
9 0,206 0,211 0,188 0,187 0,188 0,187 0,201 0,201 0,174 0,188
10 0,198 0,194 0,182 0,181 0,182 0,181 0,207 0,207 0,179 0,203
11 0,226 0,193 0,215 0,185 0,215 0,185 0,206 0,206 0,164 0,184
12 0,213 0,196 0,186 0,188 0,186 0,188 0,197 0,197 0,173 0,182
13 0,223 0,200 0,195 0,200 0,195 0,200 0,203 0,203 0,167 0,186
14 0,200 0,202 0,198 0,194 0,198 0,194 0,209 0,206 0,166 0,174
15 0,221 0,202 0,185 0,199 0,183 0,199 0,200 0,207 0,160 0,210
16 0,227 0,211 0,150 0,204 0,150 0,201 0,157 0,201 NUEVO NUEVO
17 0,182 0,213 0,163 0,199 0,163 0,199 0,159 0,163 NUEVO NUEVO
18 0,189 0,222 0,169 0,204 0,169 0,204 0,193 0,169 0,164 0,164
19 0,220 0,201 0,194 0,184 0,194 0,184 0,166 0,201 0,170 0,209
20 0,206 0,207 0,171 0,222 0,169 0,222 0,202 0,178 0,172 0,208
21 0,225 0,221 0,203 0,209 0,203 0,209 0,209 0,203 0,172 0,164
22 0,211 0,212 0,189 0,200 0,189 0,200 0,178 0,183 0,176 0,168
23 0,217 0,194 0,194 0,176 0,194 0,176 0,211 0,183 0,169 0,171
24 0,209 0,226 0,197 0,199 0,197 0,199 0,193 0,186 0,156 0,188
25 0,202 0,207 0,180 0,192 0,180 0,192 0,172 0,178 0,144 0,137
SE CAMBIO UN TRAMO CON BAJO ESPESOR

ESPESOR MINIMO
CUADRO No.11. HISTORICO DE ESPESORES TUBERIA DE RADIACION.

ATMOSFERICO F1
FCA future corrosion allowance

δmm minimum measured wall thickness
δretire retirement wall thickness
δmin allowable (or required) minimum wall thickness
CUADRO No.12. CALCULOS DE INTEGRIDAD DE ACUERDO CON API-530.

ATMOSFERICO F1
Registro No.9. Condición encontrada en la Chimenea. Se ejecuto 100% el alcance de cambio de

refractario y recubrimiento exterior.
ATMOSFERICO F1
Registro No.10. Condición encontrada en la lámina de la cabina de radiación. Internamente con

corrosión severa.
ATMOSFERICO F1
Figura No.3. Cuerpo de la chimenea con los ejes donde se realizó la toma de espesores.
ATMOSFERICO F1
ESPESORES CUERPO DE LA CHIMENEA

HORNO F1
EJE A B C D
1 0,208 0,207 0,187 0,133
2 0,173 0,192 0,188 0,188 0,199 0,199 0,197 0,197 0,234 0,235 0,236 0,236 0,206 0,201 0,200 0,201
3 0,222 0,223 0,225 0,225 0,238 0,238 0,236 0,237 0,235 0,232 0,233 0,233 0,200 0,193 0,216 0,216
4 0,233 0,230 0,230 0,232 0,220 0,219 0,219 0,218 0,221 0,221 0,222 0,222 0,221 0,220 0,220 0,219
5 0,235 0,218 0,217 0,234 0,218 0,229 0,228 0,228 0,227 0,229 0,230 0,230 0,226 0,225 0,225 0,224
6 0,230 0,234 0,231 0,235 0,233 0,230 0,231 0,233 0,231 0,231 0,229 0,230 0,231 0,229 0,232 0,231
7 0,229 0,230 0,234 0,233 0,228 0,226 0,225 0,226 0,232 0,234 0,233 0,233 0,221 0,222 0,218 0,209
8 0,227 0,223 0,221 0,223 0,229 0,233 0,224 0,224 0,226 0,231 0,229 0,228 0,228 0,228 0,229 0,229
9 0,237 0,238 0,240 0,238 0,239 0,235 0,241 0,241 0,239 0,238 0,239 0,238 0,235 0,233 0,235 0,235
10 0,238 0,236 0,233 0,234 0,227 0,225 0,223 0,223 0,234 0,234 0,233 0,232 0,235 0,233 0,265 0,236
11 0,224 0,228 0,259 0,228 0,240 0,241 0,239 0,237 0,234 0,235 0,238 0,232 0,231 0,230 0,229 0,229
12 0,240 0,236 0,242 0,247 0,242 0,228 0,229 0,232 0,234 0,235 0,238 0,232 0,226 0,224 0,225 0,225
13 0,241 0,218 0,238 0,219 0,242 0,242 0,243 0,243 0,237 0,235 0,233 0,233 0,225 0,234 0,231 0,231
14 0,231 0,231 0,231 0,230 0,242 0,241 0,241 0,241 0,226 0,227 0,226 0,226 0,231 0,248 0,241 0,241
15 0,242 0,238 0,244 0,238 0,241 0,243 0,241 0,239 0,233 0,232 0,232 0,233 0,236 0,247 0,246 0,282
16 0,237 0,259 0,235 0,235 0,231 0,231 0,232 0,236 0,242 0,241 0,242 0,244 0,242 0,238 0,238 0,238
17 0,240 0,241 0,241 0,243 0,261 0,246 0,246 0,244 0,215 0,244 0,242 0,242 0,241 0,236 0,236 0,238
18 0,244 0,247 0,248 0,247 0,245 0,244 0,241 0,241 0,227 0,229 0,229 0,228 0,244 0,244 0,244 0,244
19 0,223 0,201 0,224 0,224 0,233 0,233 0,320 0,232 0,216 0,216 0,217 0,217 0,228 0,228 0,227 0,227
ESPESORES MENORES QUE 0,200"
CUADRO No.13. ESPESORES CUERPO DE LA CHIMENEA.

ATMOSFERICO F1
8 Conclusiones
8.1 La operación del Horno F1, en los últimos diez (10) años, ha estado comprometida por el
mal funcionamiento de los quemadores que llevaron a un patrón de llama no optimo con
impacto de llama, oxidación a altas temperaturas con formación de capas de óxidos azufre
por el combustible utilizado. Adicionalmente, el mayor tiempo de residencia de la carga
en los tubos por bajo flujo (Capacidad utilizada por debajo de 60%) que llevaron a la
formación de capas de coque, han reducido en forma severa la vida útil del horno.
8.2 Aunque en la parada del diciembre de 2018, se cambiaron 17 tubos de la zona de radiación,
los 5 tubos de la primera hilera de la tubería de la zona de choque y 17 tubos de la zona de
convección, todavía queda tubería de mayor antigüedad que no fue posible identificar su
posición.
NOTA: De acuerdo con API-530 parágrafo 4.1 edición 2015, la vida de diseño de un tubo de
horno es de 100.000 horas de servicio. La antigüedad del Horno F1 es de 30 años.
8.3 Los cálculos de integridad arrojan como resultado una vida remanente de 4.8 años.
9 Recomendaciones
9.1 A corto plazo (Iniciando operaciones el Horno).
9.1.1 Con la instalación de los nuevos quemadores, se debe garantizar que la temperatura de
piel en la tubería no supere los 1.150°F en ninguna de las cuatro termocuplas instaladas
y la temperatura del crudo de salida no deberá superar los 710°F.
ATMOSFERICO F1
9.2 A mediano plazo.
9.2.1 En un periodo no mayor a cuatro (4) años, se recomienda cambiar toda la tubería de la
zona de radiación y las dos hileras de la tubería de la zona choque. Adicionalmente, se
debe cambiar la tubería de los crossovers y la unión externa entre los serpentines del lado
norte y sur. Utilizar tubería en material: SA-335 GR P5, Diámetro 3”, Cedula 40, Accesorios
como UES en SA-234 WP5, Bridas en SA-182 F5, Soldadura, mediante proceso TIG,
ER-8018 B8, ó, ER-505. Como control de calidad realizar ensayo PAUT o RX al 100% de las
soldaduras. Antes de comenzar la soldadura se debe realizar precalentamiento a ambos
lados de cada una de las juntas (mínimo 2”) a una temperatura mínima de 350°F verificada
mediante pirómetro.
9.2.2 Realizar alivio de esfuerzos (PWHT) a cada una de las juntas terminadas, subiendo la
temperatura a una rata de 350°F/hora, hasta 1350°F y sostenerla durante una hora, luego
bajar a una rata de 350°F/hora, hasta 600°F y apagar la máquina. Dejar enfriar hasta
temperatura ambiente sin retirar el aislamiento de las soldaduras hasta alcanzar
temperatura ambiente. Posteriormente, realizar preparación de superficie tipo espejo en
cada junta en 2 lugares diferentes separados 180° y tomar valores de dureza (máximo
permisible 241 BHN).
9.2.3 Cambiar los siete (7) tubos con stud de la zona de convección que no se cambiaron,
pertenecientes al serpentín de vapor. Utilizar tubería con stud en material acero al
carbono SA-106 GR B, Diámetro 4”, Cedula 80. Para trabajos contingentes, disponer de 8
tubos adicionales con stud.

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INFORME DE LA CONDICION DE

INTEGRIDAD MECANICA DEL HORNO

Resultados de la inspección de la tubería de radiación, tubería de convección,

Noviembre – Diciembre de 2018

Informe no. Versión: 0.0

La inspección anterior, se ejecutó en noviembre de 2017, en la cual se recomendaron trabajos

FECHA DESCRIPCION DEL MANTENIMIENTO Y CONDICION ENCONTRADA

CUADRO No.1. HISTORICOS DE INSPECCION HORNO F1.

CUADRO No.2. ALCANCE DE LA INSPECCION A REALIZAR EN EL HORNO F1.

MATERIAL TUBOS LISOS DE CÓDIGO DE

CUADRO No.3. DATOS DE DISEÑO DEL HORNO F1.

CUADRO No.4. FLUJO PROCESO DE EVALUACION DEL HORNO F1.

7.1 Zona de Radiación.

7.1.3 No se evidencio deformación de la tubería. No existe abombamientos ni esta pandeada

Registro No.4. El sistema de aislamiento en fibra cerámica y pyrobock se encontró en buenas

7.2 Zona de Convección.

7.2.4 Internamente, la tubería del serpentín de vapor, presento presencia de barro

7.4 Cabina de Radiación.

Figura No.1. Configuración final en la convección. Vista desde el lado Oriente.

ESPESORES TUBERIA SERPENTIN NORTE

SECTOR A SECTOR B SECTOR C SECTOR D SECTOR E

CUADRO No.5. ESPESORES TUBERIA DE RADIACION SERPENTIN NORTE.

ESPESORES TUBERIA SERPENTIN SUR

CUADRO No.6. ESPESORES TUBERIA RADIACION LADO SUR.

ESPESORES UES TUBERIA RADIACION NORTE

CUADRO No.7. ESPESORES UES DE RADIACION SERPENTIN NORTE LADO OCCIDENTE.

ESPESORES UES TUBERIA RADIACION NORTE

CUADRO No.8. ESPESORES UES DE RADIACION SERPENTIN NORTE LADO ORIENTE.

ESPESORES UES TUBERIA RADIACION SUR

CUADRO No.9. ESPESORES UES DE RADIACION SERPENTIN SUR LADO OCCIDENTE.

ESPESORES UES TUBERIA RADIACION SUR

CUADRO No.10. ESPESORES UES DE RADIACION SERPENTIN SUR LADO ORIENTE.

HISTORICO DE ESPESORES TUBERIA RADIACION

Espesor Espesor Espesor Espesor Espesor

7 0,199 0,202 0,196 0,203 0,196 0,203 0,201 0,201 0,160

SE CAMBIO UN TRAMO CON BAJO ESPESOR

CUADRO No.11. HISTORICO DE ESPESORES TUBERIA DE RADIACION.

FCA future corrosion allowance

CUADRO No.12. CALCULOS DE INTEGRIDAD DE ACUERDO CON API-530.

Registro No.9. Condición encontrada en la Chimenea. Se ejecuto 100% el alcance de cambio de

Registro No.10. Condición encontrada en la lámina de la cabina de radiación. Internamente con

ESPESORES CUERPO DE LA CHIMENEA

ESPESORES MENORES QUE 0,200"

CUADRO No.13. ESPESORES CUERPO DE LA CHIMENEA.

9.2 A mediano plazo.

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