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    Informe 26-09

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    El documento presenta el reporte diario de actividades realizadas por el área de filtros de una empresa de mantenimiento e ingeniería industrial. Describe tres trabajos críticos realizados: la soldadura de una abrazadera en una bomba, el cambio de válvula y asiento en otra bomba, y la reparación de placas, cambio de telas y tensado de cadena en un filtro prensa. El reporte detalla las tareas ejecutadas en cada trabajo.

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    El documento presenta el reporte diario de actividades realizadas por el área de filtros de una empresa de mantenimiento e ingeniería industrial. Describe tres trabajos críticos realizados: la soldadura de una abrazadera en una bomba, el cambio de válvula y asiento en otra bomba, y la reparación de placas, cambio de telas y tensado de cadena en un filtro prensa. El reporte detalla las tareas ejecutadas en cada trabajo.

    Título original

    INFORME 26-09

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    El documento presenta el reporte diario de actividades realizadas por el área de filtros de una empresa de mantenimiento e ingeniería industrial. Describe tres trabajos críticos realizados: la soldadura de una abrazadera en una bomba, el cambio de válvula y asiento en otra bomba, y la reparación de placas, cambio de telas y tensado de cadena en un filtro prensa. El reporte detalla las tareas ejecutadas en cada trabajo.

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    El documento presenta el reporte diario de actividades realizadas por el área de filtros de una empresa de mantenimiento e ingeniería industrial. Describe tres trabajos críticos realizados: la soldadura de una abrazadera en una bomba, el cambio de válvula y asiento en otra bomba, y la reparación de placas, cambio de telas y tensado de cadena en un filtro prensa. El reporte detalla las tareas ejecutadas en cada trabajo.

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    SISTEMA INTEGRADO DE GESTION

    MANTENIMIENTO E INGENIERIA INDUSTRIAL S.R.L.

    REPORTE DIARIO DE ACTIVIDADES DEL


    ÁREA DE FILTROS
    VERSION: 01 CODIGO: OT-MT-02 SEMANA:39 PAGINA 1 de 7

    REPORTE DIARIO DE ACTIVIDADES

    TRABAJADOS EJECUTADOS POR EL ÁREA DE


    FILTROS

    ING. CESAR VALLADARES


    SUPERVISOR OPERATIVO
    26/09/2021

    CONTRATO MINERA CHINALCO - 2021


    SISTEMA INTEGRADO DE GESTION
    MANTENIMIENTO E INGENIERIA INDUSTRIAL S.R.L.

    REPORTE DIARIO DE ACTIVIDADES DEL


    ÁREA DE FILTROS
    VERSION: 01 CODIGO: OT-MT-02 SEMANA:39 PAGINA 2 de 7

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    REPORTE DIARIO DE ACTIVIDADES DEL


    ÁREA DE FILTROS
    VERSION: 01 CODIGO: OT-MT-02 SEMANA:39 PAGINA 3 de 7

    Contenido

    1. OBJETIVO:...................................................................................................................3
    2. ALCANCE.....................................................................................................................3
    3. ANTECEDENTES...........................................................................................................3
    4. ORGANIGRAMA...........................................................................................................3
    5. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES CRÍTICAS.....................................................................4
    5.1. OT: 001 – BOMBAS GEHO – SOLDEO DE CLAMPING.....................................................4
    5.2. OT: 002 – BOMBAS GEHO 255-PP-056 – REFLUJO CAMBIO DE VALVULA Y ASIENTO.....4
    5.3. OT:..003 – FILTRO PRENSA 245-FL-001 – REPARACION DE PLACAS, SELLOS DE NUCLEO,
    CAMBIO DE TELAS Y TENSADO DE CADENA.4

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    VERSION: 01 CODIGO: OT-MT-02 SEMANA:39 PAGINA 4 de 7

    1. OBJETIVO:
    Reportar los trabajos programados de inspección y de levantamiento de observaciones, a su vez
    Identificar oportunidades de mejora en operaciones y en los activos, cuidando la seguridad,
    identificando peligros y aplicando controles para disminuir los riesgos que estos implican y así
    realizar trabajos de calidad en la especialidad de mecánica y soldadura.

    2. ALCANCE
    De acuerdo al contrato se incluyen todos los equipos que forman parte del área de mantenimiento
    mecánico MCP, en la operación Toromocho.

    3. ANTECEDENTES
    Las áreas de soporte del contrato Marco de MAININ proporcionan los recursos necesarios para la
    ejecución de las diferentes actividades de acuerdo al Programa de Mantenimiento de MCP en
    ambas guardias.

    4. ORGANIGRAMA

    CESAR VALLADARES
    Sup. Operativo

    EDWAR LAMAS

    Sup. SSOMA

    - BENITO AMAYA MELVEZ FRAN


    - RUPAY CHAGUA FRANK - GOMEZ HILARIO LUIS
    - SILVA MENDOZA RICARDO - CONDO CHILCA WILLIAM RUSBEL
    - PEREZ CARHUACUSMA, JIM
    - ROQUE YALICO ELI ENOC
    - CARDENAS ORE DAVID ANGEL Técnicos
    Técnicos Mecánicos Soldadores

    Fuente Propia MAININ S.R.L.

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    VERSION: 01 CODIGO: OT-MT-02 SEMANA:39 PAGINA 5 de 7

    5. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES CRÍTICAS


    De acuerdo a la programación de MCP, se ejecutaron los siguientes trabajos críticos en el área de
    Filtros.
    5.1. OT: 001 – BOMBAS GEHO – SOLDEO DE CLAMPING
     Se procede al traslado de equipo oxicorte y máquina de soldar al punto de trabajo según la
    bomba GEHO donde requiera el soldeo de clamping.
     Se calienta el clamping en la zona de alojamiento de la bocina guía con equipo oxicorte. Colocar
    la bocina en su alojamiento y asegurar que se asiente correctamente.
     Se cortar la unión soldada del clamping usando chamferdord o disco de corte el soldador contara
    con su vigía en todo momento.
     Uniformizar la superficie del housing donde se ubicará el clamping, para ello usar amoladora y
    disco de desbaste eliminando elementos contaminantes para la soldadura.
     Se procede a nivelar, centrar y apuntar el clamping al cuerpo del housing.
     Proceder a realizar la soldadura del clamping con electrodo inox 29/9.
     Retirar y almacenar los equipos y herramientas en su almacén correspondiente, realizar orden y
    limpieza del área de trabajo trasladando los desechos en los puntos de acopio designado.

    CORTE DEL CLAMPING SOLDEO DE CLAMPING CON ELECTRODO

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    VERSION: 01 CODIGO: OT-MT-02 SEMANA:39 PAGINA 6 de 7

    5.2. OT: 002 – BOMBAS GEHO 255-PP-056 – REFLUJO CAMBIO DE VALVULA Y ASIENTO
     Traslado de herramientas al punto de trabajo.
     Desmontaje de la cámara 01 con la unidad de bomba hidráulica a 1250 bar.
     Retiro de tuercas de la cubierta de la válvula, izaje de la misma.
     Se extrae el resorte de compresión, se extrae la válvula cónica con la grúa pórtico.
     Se conecta a la bomba hidráulica a la boquilla de conexión para extraer el asiento de la válvula.
     Se presurice la bomba hasta que se afloje el asiento de la válvula.
     Se coloca la nueva válvula y su asiento de la válvula, izaje de la mismas.
     Montaje de la cubierta de la válvula.
     Ajuste de tuercas con la unidad de bomba hidráulica a 1250 bar.
     Retirar todas las herramientas y materiales sobrantes del área.
     Dejar área de trabajo ordenado y limpio.

    RETIRO DE CAMARA 01 Y NUEVA VAVULA VALVULA Y ASIENTO CON FISURA


    Y ASIENTO

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    5.3. OT: 003 – FILTRO PRENSA 245-FL-001 – REPARACION DE PLACAS, SELLOS DE


    NUCLEO, CAMBIO DE TELAS Y TENSADO DE CADENA.
     Traslado de herramientas al punto de trabajo.
     Inspección de bastidores por ajuste de resorte.
     Retiro de las 64 telas para posterior reparación de placas
     Inspección de placas móviles
     Se repararon 16 placas por fisuras.
     Se cambiaron 12 telas, de las placas 16P, 17PA, 19P, 20P, 65A, 64P, 63A, 62A, 58A, 56P, 47P
     Se cambiaron 03 sellos de núcleo de la placa 32,24,15
     Inspección de visual de rodadura de ruedas.
     Se inspecciono spool de soplado de 3 ½ pulg
     Se procedió a la fabricación de un nuevo spool.
     Inspección visual de cadena de traslación de placa móvil.
     Se procedió al tensado de cadena de traslación de placa móvil.
     Inspección de estado de sprocket y puesta de guardas.
     Retirar todas las herramientas y materiales sobrantes del área.
     Dejar área de trabajo ordenado y limpio.

    RETIRO DE TELAS REPARACION DE PLACAS

    FABRICACION DE SPOOL DE 3 ½ PULG SOLDEO DE SPOOL A FILTRO PRENSA

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