Demand A
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1.- ¿Qué es un defecto? Y explique cómo calcular los defectos por millón de oportunidades
(dpmo)
Un defecto, o no conformidad, es un error o equivocación que llega al cliente. Una unidad de trabajo es el
resultado de un proceso o paso individual en un proceso.
Para una medida de la calidad de los resultados son los defectos por unidad (DPU)
Para calcular la calidad como defectos por millón de oportunidades (dpmo), se requieres:
Dpmo = (# de defectos descubiertos / oportunidades de error) x 1 000 000
Ejemplo:
2.- Explicar la base teórica para la calidad Six Sigma ¿Cuál es la Relación con el índice de
capacidad de procesos?
El índice de capacidad del proceso, es un cálculo estadístico sobre la capacidad del proceso: La capacidad de
un proceso para producir un resultado dentro de unos límites predefinidos . El concepto de capacidad del
proceso es solo válido para procesos que están sometidos a control estadístico. Este índice juega un papel
fundamental en las plantas de producción a la hora de demostrar que un proceso (ej. de producción de
tornillos) es fiable y está bajo control.
Y El six sigma es una estrategia general para acelerar las mejoras y alcanzar niveles de desempeño sin
precedentes enfocándose en las características críticas para los clientes y la identificación y eliminación de
las causas de los errores o defectos en los procesos.
Un nivel de calidad Six Sigma corresponde a una variación de procesos igual a la mitad de la tolerancia del
diseño, mientras que se permite a la media varias hasta 1.5 desviaciones estándar de la meta.
Para mantener un enfoque constante en las mejoras del proceso, Six sigma es una herramienta que ayuda a
priorizar y mejorar procesos, ya sea para diseñar nuevos procesos (DMEDI: Definir, medir, explorar,
desarrollar, implementar) y para mejorar los existentes (DMAIC: definir, medir, analizar, mejorar, controlar).
Una forma útil de clasificar los problemas relacionados con la calidad y con el desempeño que puede ayudar
a identificar los proyectos six sigma en potencia consiste en hacerlo por tipo de problema.
Una vez seleccionado un proyecto, podemos seguir los pasos de la metodología DMAIC:
*Definir : define el problema con claridad y se describe en términos operativos para facilitar un análisis
posterior
*Medir: se mide los procesos internos, donde es importante conocer y entender las relaciones causales
entre el desempeño de los procesos y el valor del cliente, una vez hecho se define e implementa
procedimientos para reunir hallazgos y se realiza una recopilación y análisis de datos.
*control
4.- ¿Cuáles son los principios clave para la implementación eficaz de Six Sigma?
La aplicación de Six Sigma en los servicios requiere del análisis de tres indicadores claves de
desempeño: exactitud, tiempo del ciclo, costo y satisfacción del cliente.
5.- ¿Cuáles son los principales tipos de herramientas utilizadas en los proyecto Six Sigma?
Un problema es una desviación entre lo que debería suceder y lo que sucede en realidad, y que
tiene importancia suficiente para hacer que alguien piense que es necesario corregir esa
desviación, un ejemplo de esto puede encontrarse en los problemas de calidad como
inconformidad con el sistema, servicio o producto, en el diseño de nuevos productos, en mejoras
de productos existentes y en el diseño de sus procesos etc.
7.- Explica la diferencia entre los problemas estructurados ¿Qué implicaciones tienen estas
clasificaciones para la solución de problemas? Los problemas se clasifican en 5 categorías para
agilizar y facilitar soluciones que los resuelva.
8- ¿Cuáles son los 4 componentes principales de la solución del problema? ¿Por qué es
importante tener algún tipo de metodología sistemática para la solución de los problemas en
una organización?
9.- Mencione y explique 5 categorías en las que se pueda clasificar la solución de problemas de
calidad.
Problemas de conformidad: cuando el usuario no está satisfecho con los resultados del
sistema , niveles de calidad o servicio a cliente. Un restaurante que funcionaba con
anterioridad pero por alguna razón, su desempeño, servicio o productos ya no son
aceptables.
Desempeño no estructurados: resultado de un sistema mal especificado, donde la tarea
no es estandarizada y los procedimientos y requisitos no la especifican por completo. Por
ejemplo, ventas deficientes en un producto y que al ser un problema no estructurado,
requieren de enfoques más creativos para resolverlos.
Eficiencia: resultado del desempeño insatisfactorio desde el punto de vista de los grupos
de interés que no son clientes. Algunos ejemplos típicos son los problemas de costo y
productividad. Aunque presenten calidad en sus productos, y su solución a menudo
comprenden la modernización de sus procesos.
Diseño de productos: comprende el diseño de nuevos producto que satisfagan las
necesidades de los clientes. (problemas críticos para la calidad CPC)
Diseño de procesos: comprenden el diseño de nuevos procesos o la revisión a
profundidad de los existentes.
Ackoff, define desorden como un sistema de condiciones externas que produce insatisfacción
como lo son los costos elevados, excesos de defectos, numerosas quejas de clientes etc. Y estos
sucede por no tener un
11- ¿Qué es la causa de origen? ¿De qué manera la técnica de los 5 porque, ayuda a relevar la
causa de origen?
Encontrar las respuestas requiere de identificar las variables clave con m{as probabilidades de dar
lugar a errores y a una variación excesiva, las causas de origen .
Las causas de origen se define como la condición o conjunto de condiciones interrelacionadas que
permite o provoca que ocurra un defecto y que , una vez corregido, evita la recurrencia del
defecto de manera permanente en el mismo producto/servicio o en los subsecuentes, que genera
el proceso.
Un enfoque útil para identificar la causa de origen es la técnica de los 5 porqués, ya que este
obliga a volver a definir un problema como una cadena de causas y efectos con el fin de identificar
el origen de los síntomas preguntando porque, 5 veces.
Se puede utilizar numerosos procesos y herramientas para facilitar la generación de ideas, una de
las más populares es la lluvia de ideas propuesta por Alex Osborn. Es un procedimiento grupal con
el propósito de producir un listado de ideas que puedan solucionar el problema
* Las 5S: del japonés, seiri (clasificar: garantiza un área de trabajo), seiton (poner en orden:
arreglar materiales y los equipos), seiso (brillar: área limpia), seiketsu (estandarizar: formalizar
procedimientos y practicas y shitsuke (sostener o mantener el proceso funcionando). Es un
sistema para la organización y estandarización del lugar de trabajo.
* Controles visuales: son indicadores para las herramientas, partes y actividades de producción
que pertenecen a la vista de todos los empleados para que entiendan las condiciones del sistema.
*jalar la producción: los proveedores no producen hasta que el cliente subsecuente indique que
necesita una parte
14.- ¿Cuáles son algunas razones por las que el enfoque esbelto resulta atractivo para las
organizaciones pequeñas?
Una de las razones por la que , las empresas pequeñas les resulta atractivo es que La producción
esbelta o enfoque esbelto se concentra en la eliminación del desperdicio en todas sus formas,
incluidos los defectos que requieren del reproceso, los pasos innecesarios en los procesos y
materiales o personas etc, o “hacer más por menos”.
Las pequeñas empresas casi siempre son esbeltas por necesidad, pero no siempre son eficaces. Ya
que a veces, sus procesos funcionan en niveles de calidad de 2- o 3- sigma, y ni siquiera son
conscientes de ello.