EJERCICIO 1: Una vez realizada la revisión, el estudiante deberá diseñar una matriz co

en Excel para desarrollar el ejercicio propuesto.

Proyecto Taller Producción en línea

Se utiliza para la
Es un proceso utilizado para la Se producen lotes más o fabricación de grandes
elaboración de productos únicos menos pequeños de una lotes de una pequeña
con un alto grados de amplia variedad de variedad,
complejidad, por ende, cada que productos, pueden ser a aparentemente
Definición se realice el proceso para la medida o con múltiples y diferentes, pero que en
fabricación del producto, puede diferentes medidas por su estructura hay una
cambiar ya que debe adaptarse a ende es nula la homogeneidad del
cada caso en concreto estandarización proceso utilizando el
mismo proceso

• Secuencia de operaciones • Coste moderadamente • Coste de producción

• Flexibilidad elevada elevado bajo • Proceso de
Caracteristicas • Coste unitario elevado • Volumen bajo • fabricación similares •
• Volumen de Fabricación a medida Volumen de
fabricación bajo • Producto único producción alto

• Alta flexibilidad, facilita

Alta eficiencia debido a
los cambios de producto o
Por su alta flexibilidad permite un sistema de
ejecutar el proyecto de manera de volumen de producción fabricación
Ventajas adaptable para obtener mayor • Diversidad de automatizada y mano
tareas asignadas a los
satisfacción del cliente de obra especializada
trabajadores, reduce la
insatisfacción laboral en tareas rutinarias

• Menor eficiencia
• Poca flexibilidad
• Los costes unitarios de
• Alta inversión en
• Poca planificación • fabricación son elevados
infraestructura •
Dificultades para determinar los • Acumulación de
Desventajas tiempos de ejecución • inventarios en curso
Depende de altos
volúmenes de
Retrasos entre funciones • Alto
producción para la
desplazamiento de mano
sostenibilidad
de obra y materiales

Obra de construcción, rodaje de Hospitales, centros de Ensamblaje de

Ejemplo películas reparación de vehículos automóviles
ñar una matriz comparativa

Producción continua

Como su nombre lo indica

es una producción sin pausa
y sin transiciones entre una
operación y otra, el
producto pasa por el
proceso de fabricación de
forma ininterrumpida y
continua

• Alto volumen de
producción
• Alta estandarización
• Productos genéricos
• Coste unitario bajo

• Reducción de tiempos de
ocio •
Pocos transportes entre
puestos de trabajo
• Fácil control
• Fácil planeación y
control de calidad

• Poca flexibilidad •
Cualquier problema puede
detener la línea de
producción
• Poca satisfacción de los
operarios

• Industria química •
Industria Cervecera
Una vez realizada la revisión, el estudiante deberá diseñar una matriz comparativa en Excel p
las diferencias entre los tipos de enfoques utilizados en la producción de bienes y servicios, la
• Columnas de la matriz: enfoque productivo.
• Filas de la matriz: variables comparadas.
• Las variables comparadas son: Definición, características, ventajas y desventajas, elemento

JUST IN TIME
SISTEMA PUSH SISTEMA PULL

enfoque de produccion en
Se enfoca en la fabricacion de base al pedido del cliente,
productos a partir de las hasta que no se solicte no se
previsiones de la demanda, su fabrica, en el momento que
DEFINICIÓN produccion se realiza antes de que la demanda empieza a estar
los clientes lo soliciten, es decir, el presente, la producción se
producto final es empujado hacia el hará efectiva, es decir, cada
cliente. unidad se jala en la cantidad
que se necesite.

- Las produccion se realizan

para entregar. - Las
-la produccion se realiza para estaciones de trabajo
almacenar. producen de acuerdo a los
- requerimientos del cliente.
Los productos se envían al
CARACTERISTICAS siguiente proceso sin importar si se
tiene la capacidad para recibirlo. - El producto se
envia al siguiente proceso
- Primero se solo cuando este este listo
fabrica y luego se venden los para recibrilo.
productos al cliente. - Se establecen
volumenes y fechas exactas
de entrega con el cliente.
 - Niveles de
Ventajas:
inventario reducidos y
-
determinados.
Los niveles de inventarios permiten
responder a los incrementos de
- Se potencia la
produccion de forma rapida.
integración de los procesos.
- Se recibe
- Se puede
retroalimentación inmediata
determinar la cantidad de piezas
debido a la exigencia en
que se deben fabricar en las
calidad de los productos.
proximas semanas.
VENTAJAS Y
DESVENTAJAS - Reduccion en los costos de
Desventas:
compra y producción de grandes
cantidades de articulos.
- Poca capacidad
Desventajas:
de respuesta frente a los
cambios en la demanda.
- Se pueden volver los
productos obsoletos por el tiempo
-
que pasan en los inventarios.
Tiempos de entrega cortos
sin margen de demora.
- Hay riesgo que los
productos no cumplan con las
-
espectativas del cliente.
Insatisfacción de los clientes
por errores cometidos en la

Los sistemas prodcutivos push se Estos sistemas de

manejan mucho en la industria producción tipo pull se
textil, en la manufacturación de implementan comunmente en
EJEMPLOS EN LA prendas de vestir, y diseño de restaurantes o negocios de
INDUSTRIA productos de marroquineria donde jugos en donde la
se esteblecen tendencias de moda elaboracion del producto no
sin saber la cantidad de demanda inicia hasta que el cliente
que van a tener. realice el pedido.
na matriz comparativa en Excel para desarrollar el ejercicio propuesto.Después de realizar la revisión,
oducción de bienes y servicios, la matriz debe mostrar los siguientes aspectos.

ventajas y desventajas, elementos diferenciadores y ejemplos de industrias que trabajen este enfoque

JUST IN TIME LEAN MANUFACTURIN

SISTEMA KANBAN LAS CINCO S KAISEN

Es un sistema enfocado a la
Dirige y controlar la Disminuye despilfarros en un
mejora constante, se plantea
produccion en los sistema productivo,
como la conjunción de dos
diferentes centros de corresponden a las iniciales
palabras, kai , cambio y, zen ,
trabajo de un proceso de las palabras japonesas
para mejorar, esto implica una
productivo, se utilizan seiri , seiton , seiso , seiketsu
cultura de cambio constante
señalas en forma de y shitsuke , que
para evolucionar hacia
tarjetas para la movilización colectivamente se traducen
mejores prácticas, es lo que
de unidad a través de una como 'actividad de limpieza
se conoce como “mejora
línea de producción. en el lugar de trabajo.
continua”.

- Se utilizan dos tipos - Puede y debe implicar a

principales de kanbans: el todo el personal. - Se
de producción y el de hace el mantenimiento de lo
transporte. - Alcanzar los estandares de que Se tiene y Se mejora con
- Permite visualizar el seguridad y respeto al medio un know-how convencional.
flujo de trabajo. ambiente.
- -
- Integración de Organización en el trabajo Orientación centrada
los procesos y el desarrollo que permite optimizar la totalmente sobre el personal.
de unsistema JIT. producción y reducir los
stocks. -
- Indicar a los - Mejorar la calidad para Implica a un número limitado
operarios cuando debe disminuir los rechazos de personas. -
iniciarse la fabricación de Requiere el reconocimiento de
las piezas en una estación los esfuerzos incluso antes de
de trabajo. los resultados.
 - Se facilita la Ventajas:
- Permite reducir
comunicación interna.
los riesgos de accidente.
- Se pueden obtener
- Integrar las
respuestas a corto plazo en la
actividades diarias de
- Mayor eficacia ya que parte productiva.
limpieza con mantenimiento
permite optimizar tiempos.
preventivo, para reducir el
- Aumento de la competitividad
tiempo inactivo no
tanto interna como externa.
planificado.
- Resolver dudas de
manera inmediata. -
- Clasificar y separar
- Permite asignar Participación activa de los
la cosas necesarias de la
tarea para su revisión. operarios como insumo para
innecesarias.
generar nuevas ideas.
Desventajas:
- Mantiene los
-
puestos de trabajo limpios y
- Deventajas:
organizados.
No es posible implementar
el sistema cuando el - Los cambios deben
- Previene el mal
proveedor tarda mucho en involucrar a toda las areas
funcionamiento de las
suministrar el producto. para ver resultados tangibles.
maquinas.
- - En ocasiones se puede
Desventajas:
El sistema kanban puede incurrir en altos costos de
llevar el nivel de inventario inversión.
No se
a cero lo que puede

Es una herramienta que

Esta herramienta es aplicable
impulso Toyota al
a cualquier empresa con el fin
implementarla en su planta
de fortalecer y mejorar sus
automotriz con grandes
El sistema Kanban es procesos productivos y de
resultados, a raiz de este
utilizado en la industria operación. Algunas empresas
hecho muchas empresae de
automotriz optimizando la que implementan esta
todas las industrias optaron
cadena de produccion de herramienta son Toyota, y
por utilizar esta metodologia.
vehiculos. Sofasa en la industria
Ests heramienta es aplicable
automotriz. Tambien tiene
en cualquier ambito laboral,
mucho impacto en la indutria
ya sea para empresas de
manufacturera y de la salud.
manufactura o de servicio.
 spués de realizar la revisión, el estudiante debe establecer
ectos.

as que trabajen este enfoque.

LEAN MANUFACTURING
CONTROL TOTAL DE LA CALIDAD JUST IN TIME

El sistema de producción
Es una estrategia que permite
"Just in Time" fue
mejorar continuamente la calidad,
desarrollado por Taiichi
todos los departamentos de la
Ohno con el objetivo de
empresa, deben implicarse en el
conseguir reducir los costes
control de la calidad, porque la
a través de la eliminación
responsabilidad del mismo recae
del despilfarro, permitiendo
en los empleados de todos los
maximizar la eficiencia y
niveles.
eficacia en los procesos.

- Reduce los costes de - Se fabrican los articulos

producción y los defectos, necesarios en la cantidades
garantizando los costes bajos requeridas y en el instante
para el consumidor y la preciso. - Reducir el
rentabilidad para la empresa. tiempo de flujo de manera
- que éste llegue a ser tan
Todos los empleados participan corto como sea posible.
del control de la calidad,
incluyendo proveedores,
distribuidores y otras personas - Producción bajo el
relacionadas con la empresa. enfoque PULL o de
arrastre. - Los procesos
- Esta MRP conllevan a planificar
integrado con las otras funciones la producción caracterizada
de la empresa. por la anticipación.
 Ventajas:

- Alta calidad,
reduccioón de costos y
Ventajas: aumento de la
productividad.
- Permite reducir los costos de
producción. - Reduccion en el
despilfarro restando todo lo
- Empoderamiento por parte de que no le da valor agregado
los empleados de la empresa. al producto.
- Se potencia al
-Aumenta la maximo la utilizacion de las
competitividad y la eficiencia. capacidades de todos los
Desventajas: empleados.

- Puede ocasionar Desventajas:

resistencia por parte de los
empleados. - En
ocasiones puede haber
- Pueden ser procesos largos y retraso por falta de
de alta inversión economica. suministros.

- Aumento en los
costos por parte de los
proveedores.
Los sistemas de producción
basados en JIT los
evidenciamos en
Esta estrategia puede ser restauantes de comida
implementada por cualquier rapida o empresas de
empresa independientemente del fabricación de
sector en que se desenvuelva computadores como Dell,
economicamente. Algunas IBM, Hewlett-Packard, entre
empresas que usan este modelo otras. Este concepto nacio
son en la idustria del automovil
siendo Toyota la pionera.
Tambien puede aplicarse a
cadenas mayoristas.