Estrategias de Mantenimiento-Sesión 1A 2018 PDF
Estrategias de Mantenimiento-Sesión 1A 2018 PDF
Estrategias de Mantenimiento-Sesión 1A 2018 PDF
9
0
8
0
A
v
a
i
l
a
bi
l
t
y&
Ut
i
l
i
z
at
i
on
A
v
a
i
l
a
b
U
t
i
l
i
z
a
i
l
i
t
y
t
i
o
T
a
r
g
e
t
n
8
0
1
0
0
R
e
l
i
a
bi
l
i
t
yM
TB
F
M
T
B
F
T
a
r
g
e
t
7
5
M
e
a
n
T
i
me
t
oR
e
p
a
ir
M
TT
R
M
T
T
R
w
/
o
M
T
T
R
T
a
r
g
e
t
D
e
l
ay
s
estrategias.
6
0
%
7
0 4
4
0
MTBF(Hours)
MTR(hours)
6
0 3
5
0 2
0
2
4
0 0
J
a
n
u
a
r
yM a
r
c
hM a
y J
u
l
y S
ep
t
e
mb
e
rNo
ve
m
b
e
r 1
J
a
n
u
ar
yMa
r
chMa
yJ
ul
y S
e
p
t
em
b
e
rNo
v
em
b
e
r J
a
n
u
ar
yMa
r
ch M
ayJ
ul
y S
e
p
t
em
b
e
rNo
v
em
b
e
r
F
e
b
r
ua
r
yA p
r
i
l Ju
n
e Au
g
u
s
t Oc
t
o
b
erD
e
ce
m
b
e
r
F
e
br
u
a
r
y A
p
r
i
l J
un
e A
ug
u
s
tO
ct
o
b
erD
e
ce
m
b
e
r F
e
br
u
a
r
y A
p
r
il J
u
ne A
ug
u
s
tO
ct
o
b
erD
e
ce
m
b
e
r
0
.
6
0
.
5
M
a
i
n
t
en
a
nc
e
R
a
t
io
M
R
T
a
r
g
e
t
M
R Sesión 4: La referencia genérica (benchmarking) y los indicadores de
gestión.
0
.
4
0
.
3
A
v
a
i
l
a
bi
l
t
y&
Ut
i
l
i
z
at
i
on R
e
l
i
a
bi
l
i
t
yMT
B
F M
e
a
n
T
i
me
t
oR
e
p
ai
r
MT
TR
Labor/Op.hus
0
.
2 1
0
0 7
1
0
0 M
T
B
F
A
v
a
i
l
a
bi
l
i
t
y M
T
T
R
T
a
r
g
e
t T
a
r
g
e
t
U
t
i
l
i
z
at
i
on
0
.
1 9
0 6
T
a
r
g
e
t 8
0 M
T
T
R
w
/
oD
e
l
a
ys
8
0 5
0 6
0
J
a
n
u
ar
y M
ar
c
h Ma
yJu
l
y S
ep
t
e
mb
e
r N
o
ve
m
b
e
r
F
e
br
u
ar
y A
pr
i
l J
un
e Au
g
u
s
t Oc
t
o
b
erD
ec
e
m
b
er
%
7
0 4
4
0
MTBF(Hours)
MTR(hours)
6
0
3
5
0 2
0
2
4
0
J
a
n
u
a
ryMa
r
c
hM a
y J
u
l
y S
ep
t
e
mb
e
r N
o
ve
m
b
e
r 0 1
F
e
b
ru
a
r
yA p
r
i
l Ju
n
e Au
g
u
s
t Oc
t
o
b
erD
e
ce
m
b
e
r J
a
n
u
a
r
y M
ar
c
h Ma
yJu
l
y S
e
pt
e
mb
e
rNo
ve
m
b
e
r J
a
n
u
a
r
y Ma
r
c
h Ma
yJu
l
y S
e
p
te
m
be
rN
o
ve
m
b
e
r
F
e
b
r
ua
r
y A
pr
i
l J
un
e A
ug
u
s
t O
ct
o
b
erD
e
ce
m
b
e
r F
e
b
r
u
ar
y A
pr
i
l J
un
e A
ug
u
s
t O
c
t
o
be
rD
e
ce
m
b
e
r
0
.
6
0
.
5
0
.
4
0
.
3
M
a
i
n
t
en
a
nc
e
R
a
t
io
M
R
M
R
T
a
r
g
e
t
1
0
0
Sesión 5: Los reportes para la gestión del mantenimiento.
9
0
Labor/Op.hus
0
.
2
0
.
1
0
J
a
n
u
ar
y M
ar
c
h Ma
yJu
l
y S
e
pt
e
mb
e
rNo
ve
m
b
er
F
e
br
u
a
ry A
p
ri
l J
un
e A
ug
u
s
t Oc
t
o
b
erD
ec
e
mb
e
r
8
0
Disponblda%
7
0
6
0
52
54
56
58
5
10
5
12
5
14
2
16
2
18
2
SESIÓN 1
Introducción al Curso
El Modelo de Gestión, y la Integración
Práctica con las Estrategias
del Mantenimiento HEALTH
Exámenes
DS024
Ley Cursos
IPERCS Procedimientos
Médicos 29783 Seguridad
MANTENIMIENTO
PRODUCTIVO TOTAL
MANTENIMIENTO
PROACTIVO
MANTENIMIENTO
PREDICTIVO
MONITOREO DE
CONDICION
PREVENTIVO
CORRECTIVO
SEGURIDAD
PLANNING PROYECTOS
RR HH SISTEMAS LOGISTICA SCHEDULING
MEDIO
INGENIERIA
AMBIENTE
Profesor: Edgar Gutierrez Saavedra 7 Profesor: Edgar Gutierrez Saavedra 8
Curvas de Confiabilidad de los Activos Curvas de Confiabilidad de los Activos
Fisicos Fisicos
Planeamiento de Producción –
Objetivo de Negocio
Línea base
Calidad
Duración Procesos
Producción / Operaciones
Frecuencia de
confiabilidad
reparación
3 2
FALLA La Disponibilidad Oculta
Ejecución de 1
Programa Indirecta
Reparación
Operación PMs y Componentes
Backlogs Antes de
Falla
ADMINISTRACION
OPERACION REPARACIÓN DE HISTORIA DE FALLAS
INSPECCIONES : COMPONENTES
DIARIAS, OPERADOR REACCION Y ANTES DE FALLA LECCIONES
EN PM´S ADMINISTRACION APRENDIDAS
EN PRUEBAS DIAGNOSTICO EFECTIVA
Operación A B C D
PARA
ANALISIS DE FLUIDOS
DATA
PREVENIR PARADAS
NO PROGRAMADAS
• DISPONIBILIDAD 92% 92% 88% 95%
VIMS, ECM, PL ,SOS, TA
MANTENIMIENTO
PROACTIVO
MANTENIMIENTO
BPM / ISO
PREDICTIVO
Resultados MONITOREO DE
Procesos CONDICION
Sistemas de
Planeamiento Información
Estratégico PREVENTIVO
6 SIGMA VBM / EVA
BSC EAM
CORRECTIVO
SEGURIDAD
Recursos RR HH SISTEMAS LOGISTICA
PLANNING
MEDIO
PROYECTOS
SCHEDULING INGENIERIA
Humanos KM AMBIENTE
Profesor: Edgar Gutierrez Saavedra 15 Profesor: Edgar Gutierrez Saavedra 16
Estrategia: Mantenimiento Correctivo Estrategia: Mantenimiento Preventivo
Análisis de Aceite
Análisis de
Análisis de Aceite y
Aceite y Vibración
Termografía
Análisis de
Vibración y
Termografia
Profesor: Edgar Gutierrez Saavedra 21 Profesor: Edgar Gutierrez Saavedra 22
Mantenimiento Predictivo...Cual es el Objetivo?
ACCION que Elimina y/o n “Cero accidentes y cero fallas “ integrando toda la
Controla Toda Posible CAUSA
empresa para lograr la confiabilidad de la planta”.
RAIZ de Falla
n Pilares:
n Mantenimiento autónomo
n Mejora enfocada
n Educación y capacitación
n Mantenimiento planificado
n Mantenimiento de calidad...
n Seguridad y medio ambiente
n …
Kenneth S. Stephens
Reliability Data Analysis with Excel & Minitab
ASQ Quality Press
Milwaukee, Wiscosin.
“ES UN PROCESO UTILIZADO PARA DETERMINAR QUÉ SE DEBE HACER Probability Plot for Life (hrs)
PARA ASEGURAR QUE CUALQUIER ACTIVO FÍSICO CONTINUE Weibull - 95% CI
Censoring Column in Type - LSXY Estimates
HACIENDO LO QUE SUS USUARIOS QUIEREN QUE HAGA EN SU
99
CONTEXTO OPERACIONAL ACTUAL” …. John Moubray – RCM2 - 1980´s When
90 After
Before
80
70 Table of Statistics
60 Shape Scale Corr F C
50
1.31199 8279.35 0.975 10 10
40
1.72135 1102.39 0.980 15 4
Percent
30
20
10
Después
Antes 5
3
2
1
10 100 1000 10000 100000
Life (hrs)
http://asq.org/cert/resource/pdf/certification/inserts/cre-insert-2012.pdf
Profesor: Edgar Gutierrez Saavedra 29 Profesor: Edgar Gutierrez Saavedra 30
Gestión Estratégica de Activos Gestión de Activos
n Compromiso visible de la Gerencia para n PAS 55-1 2008, ahora ISO 55000
Maximizar la Confiabilidad de la planta en n “Actividades y prácticas coordinadas y
entorno de Desarrollo Sostenible. sistemáticas a través de las cuales una
n Utiliza todas las Estrategias conocidas de organización maneja óptima y sustentablemente
Mantenimiento integrándolas en un sus activos y sistemas de activos, su desempeño,
planeamiento de largo plazo. riesgos y gastos asociados a lo largo de sus
n Alinea la “Planta” con los objetivos estratégicos
ciclos de vida con el propósito de lograr su plan
del negocio. estratégico organizacional”
Gestión de Activos
n Sigue un Modelo de Gestión. Parte 1:Especificaciones para la gestión optimizada de activos
https://theiam.org/products-and-services/PAS55/spanish https://www.iso.org/obp/ui#iso:std:iso:55000:ed-1:v2:es
Australia
n Producción 100
Availabilty & Utilization
Availability
100
Reliability (MTBS)
MTBS
7
Mean Time to Repair MTTR
MTTR
n Condiciones de operación
90 Utilization Target 6 Target
80
Target MTTR w/o Delays
80 5
MTBS (hours)
MTTR (hours)
60
%
70 4
40
60
Costos
3
n 50
40
January March
February April
May
June
July September November
August October December
20
0
January March
February April
May
June
July September
November
August October December
2
1
January March
February April
May
June
July September
November
August October December
n Nivel de planeamiento
0.6
MR
0.5 Target
0.4
Labor/Op. hours
0.2
n Administración de Backlog
0
January March May July September November
February April June August October December
n Análisis de demoras
n Programa de reparaciones
n Administración de repuestos
n Entrenamiento
n Análisis de Tendencias
TOP TEN PROBLEMS Shutdowns Record identifying : PAIN Location & Severity . YES
8 Component/Sympton/Times:Repair/Waiting/
List of Top Ten Problems Correct response to failures:
Parts & materials used/ Labor/
Causeif its - Parts Inventory
known. - Mechanics Training
Analysis priorities: - Improve inspection Programs
- Costs / Availability / Reliability / - Operators/Pit Supervisors training
9 SHUTDOWNS PER Labor
- ... YES
SYST. / COMPONENTS Fundamental information for the
PROBLEM MANAGEMENT TEAM
(Customer / Dealer / Factory)
SHP - SHE PM / Services Program (Hours) Planning / Scheduling Efficiency
10 SERVICE ACCURACY SA= x 100 (%) Within 10 %
SHP PM / Services Executed (Hours) Repair Centers following planned activities ?
SHP: Service Hours Programmed
SHE: Service Hours Executed General planning accomplishment
Are I'm standing on a solid base ?
YES
11 BACKLOGS
CONTROL