PROYECTO DE MEJORA

“AÑO DEL DIALOGO Y LA RECONCILIACIÒN NACIONAL”

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

DIRECCIÓN ZONAL LIMA CALLAO

Nivel Profesional Técnico

C.F.P: Huaura

Especialidad: Electricista Industrial

Periodo: 2018-I

PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA

“Implementación de tablero de distribución multitomas ”

AUTOR : Abarca Rojas Arthur Jesús

ASESOR: - Vásquez Guerrero Víctor Roberto.

ASESOR PIM: Castillo Bruno Daniel.

HUAURA – PERÚ
2018
 PROYECTO DE MEJORA

DEDICATORIA

.
A mi familia que siempre
me apoyo y estuvo ahí para mí,
a mis profesores por los
conocimientos y consejos dados
a mi persona, a mis amigos que
de alguna forma influyeron para
llegar a donde me encuentro
ahora.
 PROYECTO DE MEJORA

ÍNDICE GENERAL

DEDICATORIA .......................................................................................................................................... II
Índice General .........................................................................................................................................iii
Índice de tablas ........................................................................................................................................v
Índice de figuras ...................................................................................................................................... vi
CAPITULO I: GENERALIDADES DE LA EMPRESA ....................................................................................... 7
1.1. Razón social: CORPORACION ELECTROVIROVA INGS S.A.C .................................................... 7
1.2. Misión, Visión, Objetivos, Valores de la empresa. .................................................................. 7
1.2.1. Misión. ............................................................................................................................. 7
1.2.2. Visión ............................................................................................................................... 8
1.2.3. Objetivos.......................................................................................................................... 8
1.2.4. Valores de la empresa. .................................................................................................... 8
1.3. Productos, mercado, clientes. ................................................................................................. 9
1.3.1. Productos ........................................................................................................................ 9
1.3.2. Mercado .......................................................................................................................... 9
1.3.3. Cliente............................................................................................................................ 10
1.4. Estructura de la Organización ............................................................................................... 11
1.5. Otra información relevante. .................................................................................................. 12
1.6. Fachada de CEING SAC. ......................................................................................................... 13
CAPÍTULO II: PLAN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN ............................................................................ 14
2.1. Identificación del problema técnico en la empresa. .................................................................. 14
2.2. Diagrama de Ischikawa. .............................................................................................................. 17
2.3. Objetivos del Proyecto de Innovación........................................................................................ 20
2.4. Antecedentes del Proyecto de Innovación. .............................................................................. 21
2.5. Justificación del Proyecto de Innovación. ............................................................................. 29
2.6. Marco Teórico y Conceptual ...................................................................................................... 31
2.6.1. Fundamento teórico del Proyecto de Innovación y Mejora ......................................... 31
2.6.2. Conceptos y términos utilizados ................................................................................... 34
CAPÍTULO III: ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN ACTUAL ............................................................................... 37
3.1. Diagrama de operaciones y proceso actual. Labores del taller ................................................. 37
........................................................................................................................................................... 38

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3.2. Efectos del problema en el área de trabajo o en los resultados de la empresa. (Efectos en el
producto, en los materiales, en el costo, oportunidad de entrega de productos, tiempo, calidad,
inventarios, etc.)................................................................................................................................ 39
3.4. Análisis de las causas raíces que generan el problema. (Usando el Diagrama de causa-efecto, 5
porqué, etc) ....................................................................................................................................... 40
3.5. Priorización de causas raíces (Diagrama de Pareto, factores cualitativos, etc.) ........................ 41
CAPITULO IV: PROPUESTA TÉCNICA DE LA MEJORA. ............................................................................ 44
4.1. Plan de acción de la Mejora propuesta ...................................................................................... 44
4.2. Consideraciones técnicas, operativas y ambientales para la implementación de la mejora. . 45
4.3. Recursos técnicos para implementar la mejora propuesta ....................................................... 47
4.4. Diagrama de proceso mejorado. ................................................................................................ 48
4.5. Cronograma de ejecución de la mejora. .................................................................................... 50
4.6. Aspectos limitantes de la implementación de la mejora ........................................................... 51
CAPITULO V: COSTOS DE IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA ............................................................... 52
5.1. Costo de materiales .................................................................................................................... 52
5.2. Costo de mano de obra .............................................................................................................. 53
5.3. Costo de máquinas, herramientas y equipos ............................................................................. 53
5.4. Costo total estimado de implementación de la mejora ............................................................. 54
3 ......................................................................................................................................................... 54
Costo de terceros .............................................................................................................................. 54
CAPITULO VI: EVALUACIÓN TÉCNICA Y ECONÓMICA DE LA MEJORA ................................................... 55
6.1 . Beneficio técnico y/o económico esperado de la Mejora ................................................... 55
6.2. Relación Beneficio/Costo ...................................................................................................... 55
CAPITULO VII: CONCLUSIONES .............................................................................................................. 57
7.1. Conclusiones respecto a los objetivos del Proyecto de Mejora ................................................. 57
CAPITULO VIII. RECOMENDACIONES ..................................................................................................... 57
8.1. Recomendaciones para la empresa respecto del Proyecto de Mejora ..................................... 58
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ............................................................................................................. 58

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ÍNDICE DE TABLAS

Tabla 1 Diagrama de afinidades ...................................................................................... 15

Tabla 3 Índice de calificación........................................................................................... 16
Tabla 4 Calificación del diagrama de afinidades. ............................................................. 16
Tabla 5 Diagrama de Pareto por fenómenos ................................................................... 17
Tabla 6 tabla de componentes ........................................... Error! Bookmark not defined.
Tabla 7 DAP actual ......................................................................................................... 38
Tabla 8 Diagrama 5 Porque ............................................................................................ 40
Tabla 9 Diagrama de Pareto por hechos ......................................................................... 41
Tabla 10 Plan de acción de la mejora.............................................................................. 44
Tabla 11 Equipos y herramienta ......................................... Error! Bookmark not defined.
Tabla 12 Documentos ..................................................................................................... 47
Tabla 13 Recursos humanos ........................................................................................... 47
Tabla 14 DAP mejorado .................................................................................................. 49
Tabla 15 cronograma de ejecución de la mejora ............................................................. 50
Tabla 16 Aspectos limitantes ........................................................................................... 51
Tabla 17 Costo de materiales .......................................................................................... 52
Tabla 18 Costo mano de obra ......................................................................................... 53
Tabla 19 Costo de máquina, herramientas ...................................................................... 53
Tabla 20 Costos de suministros ...................................................................................... 54
Tabla 21 Costo total ........................................................... Error! Bookmark not defined.
Tabla 22 Beneficio económico............................................ Error! Bookmark not defined.

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ÍNDICE DE FIGURAS

Figura 1 Organigrama de la empresa .............................................................................. 11

Figura 2 Frontis de la empresa CEING SAC . .................... Error! Bookmark not defined.
Figura 3 Diagrama de Ischicawa ........................................ Error! Bookmark not defined.
Figura 4 Diagrama de Pareto por fenómenos .................................................................. 19
Figura 5 Tablero Eléctrico con Productos MENNEKES. ... Error! Bookmark not defined.1
Figura 6 Tomas Industriales ............................................. Error! Bookmark not defined.3
Figura 7 PK Practika ....................................................... Error! Bookmark not defined.5
Figura 8 Solucionesen tableros eléctricos cableado rapido Fast ...... Error! Bookmark not
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Figura 9 Gabinete para Tableros Eléctricos PK Pratika-Tornillo ...................................... 42
Figura 10 Ejemplo de Fusible Corta Circuito .................... Error! Bookmark not defined.2
Figura 11 Interruptores Automáticos Mágneto Térmicos .. Error! Bookmark not defined.3
Figura 12 DOC Actual ...................................................... Error! Bookmark not defined.7
Figura 13 Diagrama de Ischikawa por Hechos ................................................................ 41
Figura 14 Diagrama de Pareto por Hechos ..................................................................... 43
Figura 15 Base Mural de Clavija ...................................................................................... 45
Figura 15 Base Mural de Clavija ...................................................................................... 45
Figura 15 Base Mural de Clavija ...................................................................................... 45

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CAPITULO I: GENERALIDADES DE LA EMPRESA

1.1. Razón social: CORPORACION ELECTROVIROVA INGS S.A.C

Nombre Comercial: CEING S.A.C.

Tipo de empresa: Sociedad Anónima Cerrada.

Condición: Activo

Dirección: Jr. Pedro Conde Nº 613

Distrito: Lince

Provincia: Lima.

Departamento: Lima - Perú

Ruc: 20544728114

CIIU: 93098

Actividad: Instalaciones y Sistemas Eléctricos Industriales

Repres. Legal: Gerente General: Vásquez Guerrero Víctor Roberto

Perfil de Corporación Electrovirova Ings S.A.C | Ceing S.A.C.

Empadronada en el Registro Nacional de Proveedores para hacer

contrataciones con el Estado Peruano

1.2. Misión, Visión, Objetivos, Valores de la empresa.

1.2.1. Misión.

Somos una empresa que suministra servicios de instalación y

mantenimiento eléctrico, orientada a brindar las mejores soluciones

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integrales a los requerimientos de nuestros clientes y que buscan un
mayor crecimiento y rentabilidad.

1.2.2. Visión

Ser la mejor empresa de servicios de instalación y mantenimiento

eléctricos del país,

Distinguiéndonos por proporcionar una calidad y confiabilidad de

servicio excelente a nuestros clientes.

1.2.3. Objetivos

Lograr eficiencia y rentabilidad en el área de servicios.

Ofertar servicios de iluminación ornamental.

Ofertar servicios de iluminación comercial e industrial.

Satisfacer las necesidades y expectativas de los clientes.

Manejar de los procesos con calidad.

Ampliar nuestro alcance en el mercado.

Mejorar continuamente el sistema de seguridad industrial.

Mitigar los impactos ambientales generados por nuestra actividad.

1.2.4. Valores de la empresa.

Las personas ideales para la empresa son las que tienen las
siguientes características.
 Puntualidad
 Eficiencia
 Servicio
 Calidad
 Respeto

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1.3. Productos, mercado, clientes.

1.3.1. Productos

 Actividades eléctricas de iluminación

 Desarrollo de proyectos y soluciones integrales
 Alquiler de grupos electrógenos
 Suministro de transformadores
 Suministro de estabilizadores
 Confección y certificación de sistemas de puesta a tierra
 Servicios eléctricos especializados en sistemas de aire
acondicionado
 Redes y conectividad.
 Anteproyectos de sistemas eléctricos.
 Instalación de equipos médicos.

1.3.2. Mercado

 Barranca
 Paramonga
 Supe Puerto
 Supe Pueblo
 Huaura
 Huacho
 Santa María
 Carquin

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1.3.3. Cliente

 Sociedad Peruana de Gastronomía – APEGA

 Expo sistemas Servicios S.A.C.
 Tecnología Industrial y Nacional S.A.
 Ministerio de Relaciones Exteriores.
 Instituto Peruano de Administración de Empresas – IPAE.
 Asociación de Exportadores – ADEX.
 Classis Especiales Eventos SRL.

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1.4. Estructura de la Organización

Figura 1 Organigrama de la empresa

Fuente: Ceing S.A.C.

Elaborado: Ceing S.A.C.

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1.5. Otra información relevante.

CEING SAC les saluda cordialmente y a la vez aprovecha la oportunidad de

presentarles a la empresa CORPORACIÓN ELECTROVIRAVA INGS SAC
(CEING SAC), la cual tiene como visión suministrar óptimos servicios de
Ingeniería Eléctrica, como la instalación, el mantenimiento y la supervisión
eléctrica, orientada a brindar las mejores soluciones integradas a los
requerimientos de nuestros clientes.

CEING SAC no solo cuenta con la capacidad técnica y operativa que exige
la ingeniería eléctrica sino también con la experiencia en el desarrollo de
destacados eventos de trascendencia nacional e internacional y todo ello con
el propósito de proporcionar una capacidad y confiabilidad de un excelente
servicio a nuestros clientes.

CEING SAC trabaja con su propia ingeniería logística materiales y personal

teniendo como prioridad nuestra responsabilidad y garantía en el exitoso
desarrollo de los eventos.

CEING SAC es una empresa especializada en la prestación de servicios

relacionados con la Ingeniería Eléctrica, contando con profesionales
altamente calificados, técnicos e ingenieros electricistas para brindarles un
servicio con calidad, eficiencia y garantía. CEING SAC se proyecta como una
empresa líder en su área de trabajo, manteniendo un nivel de excelencia y
mejora continua, para ofrecer progresivamente una mejor calidad y superar
las expectativas de nuestros clientes, implementando mejoras en nuestros
servicios para lograr mayor presencia y participación en el mercado.

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1.6. Fachada de CEING SAC.

Figura 2: Frontis CEING S.A.C..

Fuente: Google Maps
Elaborado: Propio

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CAPÍTULO II: PLAN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN

2.1. Identificación del problema técnico en la empresa.

Tema:

“Implementación de tablero de distribución multitomas”

Situación actual. Al desarrollar la Ingeniería Eléctrica de eventos

corporativos de trascendencia como la Feria Gastronómica Internacional
Mistura (7 años consecutivos), Conferencia Anual de Ejecutivos CADE,
Conferencia de las Partes - COP 20, Dinosaurios y Transformers,
Animatronics en Centros Comerciales, etc. Se ha tenido problemas con las
tomas de energía, es por esto que se desarrolla el proyecto.

Lluvia de ideas

 Capacidad
 Fuera de especificaciones
 Definir método.
 Uso inadecuado.
 Multifuncional
 Falta de protocolo
 Identificaciones.
 Falta implementar
 Por clasificar.
 Falta control de fallas.
 Relaciones Int. Ext.
 Organización espacial.

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Diagrama de afinidades.

Tabla 1 Diagrama de afinidades

IDEAS BASE IDEAS PLANTEADAS

TALENTO  Multifuncional
HUMANO  Uso inadecuado

 Identificaciones
MATERIALES
 Por clasificar.

MEDIO  Relaciones Int. Ext

AMBIENTE  Organización espacial

 Fuera de especificaciones.
CONECTORES
 Capacidad

METODO DE  Falta de protocolo

TRABAJO  Definir método

 Falta implementación
MEDIDA
 Falta control de fallas

Fuente: SENATI - manuales

Elaborado: Propio

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Matriz de priorización.
Tabla 2 Índice de calificación

FACTIBILIDAD

Bajo 1

Medio 3

Alto 5

Fuente: SENATI - manuales

Elaborado: Propio

Tabla 3 Calificación del diagrama de afinidades.

Problema
de Frecuencia Importancia Factibilidad Total
intereses
Talento
3 3 1 7
Humano

Materiales 3 3 1 7

Medio
3 1 1 5
Ambiente

Conectores 5 5 3 13

Método de
5 5 1 11
trabajo

Medida 3 3 1 7

Fuente: SENATI - manuales

Elaborado: Propio

Conclusión: La evaluación realizada en la matriz de prioridad nos da como

resultado que el mayor problema está en los Conectores y en el Método.

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2.2. Diagrama de Ischikawa.

Figura 3: Diagrama de Ischikawa

Fuente: Curso de mejora de métodos
Elaborado: Propio

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Tabla 4 Diagrama de Pareto por fenómenos

FRECUENCIA
N° CAUSAS SECUNDARIAS FRECUENCIA % ACUMULADO
ACUMULADA
80 - 20 %

1 Capacidad de conectores 5 14% 5 80%

2 Fuera de especificaciones 5 28% 10 80%
3 Definir método 3 42% 15 80%
4 Falta de protocolo 3 50% 18 80%
5 Uso inadecuado 3 58% 21 80%
6 Multifuncional 3 67% 24 80%
7 Identificaciones 3 69% 25 80%
8 Por clasificar 3 72% 26 80%
9 Falta implementar 3 75% 27 80%
10 Falta control de fallas 1 78% 28 80%
11 Relaciones Int. Ext. 1 81% 29 80%
12 Organización espacial 1 83% 30 80%

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Figura 4 Diagrama de Pareto por fenómenos

Fuente: Curso de mejora de métodos
Elaborado: Propio

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2.3. Objetivos del Proyecto de Innovación.

Objetivo general

El objetivo principal de este proyecto es implementar en las labores de

instalación un tablero móvil que facilite las labores de instalación diversas.

Objetivo especifico

 Establecer, desarrollar e impulsar protocolos de trabajo.

 Facilitar las indicaciones y tareas básicas, en las labores de instalación de

tableros eléctricos, de manera rápida, ordenada de acuerdo a normas y
estándares

 Aumentar la rapidez al realizar trabajos encomendados.

 Disminuir tiempos al realizar labores externas

 Cumplir con los pedidos y garantía los trabajos solicitados y requeridos por
los clientes.

 Facilitar la instalación al contar con el equipamiento adecuado, durante las

labores de instalación de los trabajadores.

 Garantizar mediante la implementación del proyecto un trabajo confiable y

de calidad.

 Garantizar los correctos niveles de manipulación responsabilidad y calidad

luego de las tareas realizada

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2.4. Antecedentes del Proyecto de Innovación.

Para la realización de este proyecto de mejora me he basado en la tecnología

MENNEKES.

Figura 5: Tableros Eléctricos con Productos MENNEKES.

Fuente: MENNEKES
Elaborado: MENNEKES
Las funciones del Tablero Eléctrico.

 Agrupar y proteger de su entorno los equipos de protección y

control, asimismo sus conexiones mecánicas y eléctricas.
 Informar al usuario final del estado de su instalación.
 Proteger el usuario contra los riegos de accidentes (contactos
directos e indirectos).
 Evolucionar junto con la actividad.

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Tomas de corriente industriales PK

Nuevas soluciones de distribución

Con las tomas de corriente industriales PK y PK PratiKa en sus dos versiones

cableado rápido FAST’ y ‘Tornillo’,

Las tomas de corriente industriales PK y PK PratiKa muestran su robustez en

numerosos campos de la distribución eléctrica, como el equipamiento de las
máquinas herramienta, las máquinas portátiles o los cofrets móviles para obras,
así como en aplicaciones más específicas como aeropuertos, zonas portuarias,
cámpings, etc.

Novedades importantes
Las nuevas tomas de corriente industriales PK PratiKa amplían su gama; a las
ya existentes PK PratiKa ‘cableado rápido FAST’ se les une una nueva serie:
PK PratiKa ‘Tornillo’.
Estas dos versiones, de las tomas PK PratiKa, añadidas a las ya existentes
tomas de corriente industriales, ofrecen una solución abierta e innovadora para
cualquier tipo de aplicación.
El novedoso sistema PK PratiKa ‘cableado rápido FAST’, patentado por Merlin
Gerin, dispone de una guía de colores que permite una fijación rápida e intuitiva
de los conductores, a la vez que asegura su conexión sin necesidad de
desnudarlos ni de atornillarlos.
Mientras que la nueva serie PK PratiKa ‘Tornillo’ dispone de un sistema
queofrece la misma orientación de atornillado para todos los alvéolos sin
necesidad de rotar la posición de la toma.
La introducción de las bases de tomas con interruptor de bloqueo PK y la
integración de la gama PK y PK PratiKa con los cofrets del sistema estanco
Kaedra proporcionan un verdadero ahorro de tiempo en la instalación en

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cuadros: ya no son necesarias perforaciones ni mecanizados con los cofrets
para tomas y con extensiones.
Las tomas PK y PK PratiKa se instalan en diferentes placas funcionales.

Figura 6: Tomas industriales

Fuente: Tomas PK Pratika

Elaborado: Tomas PK Pratika

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PK PratiKa es eléctrica y mecánicamente conforme a las normativas
internacionales IEC 309-1 e IEC 309-2
 Solución innovadora
 Facilidad de instalación
 Sencilla e intuitiva en su utilización
 100% compatible con el sistema estanco Kaedra.

Características técnicas y prestaciones

Las tomas PK PratiKa han sido realizadas para resistir en atmósferas
agresivas y ante fenómenos generados por agentes químicos,
proporcionando un elevado rendimiento en todas sus prestaciones:
 Resistencia a los choques IK 08
 Material plástico de elevada calidad
 Clavijas y alveolos de latón niquelado
 Gran resistencia a la llama y a elevadas temperaturas
 Grados de protección IP 44 e IP 67.

Una instalación rápida, simple e intuitiva

Las tomas PK PratiKa ofrecen múltiples ventajas pensadas y perfeccionadas
por y para el cliente:
 Reduciendo el tiempo de cableado
 Ofreciendo una solución innovadora en el conexionado, cierre
 sistema de cableado de los conductores
 Facilitando la total compatibilidad con el sistema estanco Kaedra

Una gama completa: PK PratiKa

PK PratiKa es una gama de tomas industriales baja tensión compuesta por
dos versiones:
- PK PratiKa ‘cableado rápido FAST’PK PratiKa ‘tornillo’
Ambas, suponen una solución innovadora, rápida y segura para cualquier tipo
de necesidad, ya sea de 16 o 32A.

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 PROYECTO DE MEJORA
Abarcando las siguientes configuraciones:
 Bases aéreas
 Clavijas aéreas
 Bases de empotrar con salida inclinada
 Bases de empotrar con salida recta

Todas ellas existentes en las diferentes disposiciones de polaridad (2P+T,

3P+T y3P+N+T), y tensión.

Figura 7: PK Pratika

Fuente: Tomas PK Pratika

Elaborado: Tomas PK Pratika

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 PROYECTO DE MEJORA
PK PratiKa ‘cableado rápido FAST’: Esta serie de tomas de corriente,
garantiza una solución innovadora de cableado sin necesidad de pelar conductores ni
de atornillar. El Logo identifica al innovador sistema de conexionado ‘versión cableado
rápido FAST’. Este Logo diferencia en el sistema PK PratiKa la ‘versión cableado
rápido FAST’ de la ‘versión tornillo’.

Figura 8: Soluciones en tableros Eléctricos cableado Rápido FAST

Fuente: Tomas PK Pratika

Elaborado: Tomas PK Pratika
PK PratiKa ‘tornillo’
Esta serie de tomas dispone de un sistema que ofrece la misma orientación de
atornillado para todos los alveolos sin necesidad de rotar la toma. La apertura de las
bases y clavijas aéreas se obtiene mediante una simple presión sobre el dispositivo
de enganche con cualquier objeto punzante (mismo sistema de apertura que la
‘versión cableado rápido FAST’).

Figura 9: Soluciones en tableros Eléctricos PK Pratika - Tornillo

Fuente: Tomas PK Pratika

Elaborado: Tomas PK Pratika
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Figura 9: Gabinetes para Tableros Eléctricos
 PROYECTO DE MEJORA

INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR AERONÁUTICO

CARRERA DE ELECTRÓNICA

IMPLEMENTACIÓN DE UN TABLERO PARA CONTROL DE MOTORES

TRIFÁSICOS MEDIANTE SENSORES INDUCTIVOS

La electricidad es la forma más versátil y flexible de todas las formas de energía

existentes. ¿Quién no conoce sus numerosas aplicaciones tanto caseras como
industriales, ya sea para alumbrado, calefacción, o propulsión de motores y
otros dispositivos electromecánicos?

La electricidad se ha utilizado desde hace mucho tiempo, siempre logrando

grandes progresos en su aprovechamiento ahorrando tiempo y dinero. Una
rama que enfoca la manera de utilizar la energía eléctrica en distintas
aplicaciones para beneficio del ser humano es Control Industrial.

La carrera de Electrónica del Instituto Tecnológico Superior Aeronáutico

pensando en lo importante que es esta rama incluye en su pénsum esta
asignatura, para que sus estudiantes puedan desenvolverse en el campo
industrial. Mejorar día a día y poder tener buenos profesionales en este campo,
es por ello que durante el proceso de investigación se ha llegado a plasmar los
resultados en 7 capítulos, los mismos que tienen como objetivo mejorar el
proceso de enseñanza-aprendizaje, bienestar y seguridad de docentes y
alumnos.

Estos capítulos llevan información que a lo largo de un proceso investigativo

minucioso refleja falencias en la conjugación de la teoría y la práctica. Para que
la información que se detalla a continuación sea la necesaria y así emitir un
juicio verdadero, se ha hecho el correspondiente análisis para alcanzar los
objetivos planteados.

En base al estudio del primer capítulo se hizo un análisis del problema desde
su aspecto más generalizado posible para dar a conocer la situación actual de

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 PROYECTO DE MEJORA
los Laboratorios de Electrónica del Instituto Tecnológico Aeronáutico y el
alcance que va a tener este proyecto.

En el segundo capítulo está el plan investigativo en donde se ha considerado

los métodos y técnicas a utilizarse en un futuro dentro de la investigación ha
realizarse para que el proceso sea sistemático y preciso en lo posible.

En el tercer capítulo está el Marco teórico, en donde se discurrirán como

antecedentes a la investigación todo aquel trabajo investigativo teórico y
práctico que se ha llevado a cabo dentro y fuera del Instituto y que han dado
pie al comienzo de esta investigación así como también ayuda bibliográfica
para complementar nuestro marco teórico.

En el cuarto capítulo se detalla la Ejecución del Plan investigativo, los tipos,

niveles, métodos y técnicas que se utilizaron en la investigación facilitando así
un proceso sistemático y preciso, pudiéndose determinar las conclusiones y
recomendaciones del presente proyecto y denunciar el tema específico que se
va a desarrollar.

En el quinto capítulo se analiza la factibilidad tanto técnica, legal, apoyo,

recursos y el análisis económico financiero que juega un papel importante para
el análisis de alternativas que se han tomado en cuenta para el desarrollo del
tema.

En el Capítulo seis describe el desarrollo del tema, se da a conocer paso a paso

cada acción práctica que se realizó para la implementación, rehabilitación y
realización del proyecto de grado.

En el capítulo siete las conclusiones y recomendaciones a las que se ha llegado

en base a los problemas y soluciones que se presentaron a lo largo del
desarrollo de esta investigación, seguido del glosario de términos
desconocidos, bibliografía documental, y diferentes anexos que servirán para
mejor entendimiento del presente trabajo.

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 PROYECTO DE MEJORA

2.5. Justificación del Proyecto de Innovación.

La sobrecarga que se genera es el mayor riesgo que implica el uso de una

extensión eléctrica, en el caso de a la empresa CORPORACIÓN
ELECTROVIRAVA INGS SAC (CEING SAC), se trabaja en grandes montajes
de instalaciones y se tiene que usar demasiadas extensiones por lo que se ha
pensado en un tablero que alimenta secciones calculadas trabajando con
alimentación sectorisada a un tablero de alimentación de donde saldrán las
extensiones dedicadas por lo que para el uso correcto de las extensión,
debemos conocer su capacidad máxima, es decir cuántos equipos eléctricos
en simultáneo puede abastecer, dicha capacidad está determinada por el tipo
de cable eléctrico utilizada para su confección.

 Primero se debe conocer qué aparatos se van a conectar y determinar

en función de la carga total que estos demanden el calibre o grueso del cable
de la extensión. Esto evitará que se sobrecargue, caliente o incendie. A mayor
carga, más grueso debe ser el cable contrastando con las tablas técnicas.
Hay que cerciorarse de que la cubierta de aislamiento de la extensión se
encuentre en óptimo estado.

Utilice sólo conducciones eléctricas que posean su cubierta de aislación en

buen estado. Utilice extensiones eléctricas con tomacorrientes y enchufes
normalizados, nunca use conductores activos desnudos. Evite uniones en las
extensiones, ya que podría existir fuga de corriente.

No conecte una extensión a otra (hacer cadena de extensiones puede generar

un incendio). No use una extensión cuando esté mojada. No cubra las
extensiones con alfombras, maderas u otros elementos.

Inspeccione una extensión para daños físicos antes de usarla.

 Verifique la clasificación de voltaje del aparato o herramienta con la cual se

va a usar la extensión; no use una extensión con una clasificación menor.

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 PROYECTO DE MEJORA

 Asegúrese que todo el equipo y todas las extensiones lleven el sello de un

laboratorio independiente de comprobación tal como los Laboratorios de
Aseguradores (UL, por sus siglas en inglés).

 Asegúrese que el enchufe de una extensión esté completamente introducido

en la toma de corriente.

 Reemplace una toma si el enchufe está demasiada floja al estar introducida

en ella.

 Haga coincidir la toma y el enchufe en una extensión polarizada (un orificio

en la toma es más grande que el otro).

 Mantenga las extensiones lejos del agua.

 Utilice protección de interruptores de circuito con retorno a tierra (GFCI, por

sus siglas en inglés) al usar extensiones en los entornos mojados o
húmedos.

Como se deduce con la aplicación de este proyecto de implementación de un

tablero móvil se optimizaría el proceso de trabajo para estas labores y el
beneficio económico y de calidad de atención a la cliente sería muy beneficioso
para la empresa.

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 PROYECTO DE MEJORA

2.6. Marco Teórico y Conceptual

2.6.1. Fundamento teórico del Proyecto de Innovación y Mejora

Esta innovación se basa principalmente en la aplicación de los

conocimientos adquiridos en la profesionalización de SENATI..

Control: Asegurar la ausencia de influencias extrañas que perturben el

resultado de la instalación de tablero.

Normalización: Garantiza que el trabajo puede ser repetido y obtener el

mismo resultado en cualquier otro lugar.

● Acometida es el segmento de la instalación eléctrica que se monta

desde las redes de distribución, hasta las instalaciones de algún usuario,
y estará conformada por los siguientes componentes:

 Punto de alimentación, Conductores,

 Ductos,
 Tablero general de acometidas, Interruptor general,
 Armario de medidores o caja para equipo de medición

● La acometida eléctrica servirá para transportar y utilizar la energía

después del punto de conexión de la red de distribución.

Tipos de acometidas.

 Acometidas aéreas.
 Acometidas subterráneas.
 Acometidas eléctricas especiales.

● Protección de circuitos eléctricos: Conjunto de protecciones que

tornan segura una instalación desde el punto de vista de los conductores

y los aparatos a ellos conectados, como de las personas que trabajan
con ella.

Existen protecciones eléctricas importantes, que señalaremos con

detalle a continuación y son:

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 PROYECTO DE MEJORA

● Protección contra corto circuitos: Se denomina cortocircuito a la unión

de dos conductores o partes de un circuito eléctrico, con una diferencia
de potencial o tensión entre sí, sin ninguna impedancia eléctrica entre
ellos.

Esto quiere decir que según la ley de Ohm si la impedancia es cero como
en la siguiente ecuación la corriente tiende al infinito lo cual pone en
peligro la integridad de conductores y máquinas debido al calor generado
por dicha intensidad, por lo que es necesario colocar un dispositivo de
protección en el origen de todo circuito eléctrico.

I = V / Z (si Z es cero, I = infinito).

Los dispositivos más empleados para la protección contra cortocircuitos

son:

 Fusibles calibrados, también llamados cortacircuitos.

 Interruptores automáticos magneto térmicos.

● Fusibles Calibrados también llamado Cortacircuitos: Los fusibles o

cortacircuitos, no son más que una sección de hilo más fino que los
conductores normales, colocado en la entrada del circuito a proteger,
para que al aumentar la corriente, debido a un cortocircuito, sea la parte
que más se caliente, y por tanto la primera en fundirse. Una vez
interrumpida la corriente, el resto del circuito ya no sufre daño alguno.

Figura 10:Ejemplo de Fusible Corta Circuito

Fuente: www.geocities.com/SiliconValley/Program/7735/TECNOL16.html
Elaborado: Cbos. Guanín Roberto

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 PROYECTO DE MEJORA

● Interruptores Automáticos Magnetotérmicos: Son empleados en

circuitos de protección contra sobrecargas y cortocircuitos en los últimos

días ha reemplazado a los fusibles debido a que no hay que reponerlos
porque cuando se desconectan debido a sobrecargas y cortocircuitos se
los rearma y siguen funcionando.

Según el número de polos, se clasifican éstos en: unipolares, bipolares,

tripolares y tetrapolares. Estos últimos se utilizan para redes trifásicas
con neutro.

Figura 11: Interruptores automáticos Magneto Térmicos

Fuente: www.geocities.com/SiliconValley/Program/7735/TECNOL16.html
Elaborado: Cbos. Guanín Roberto

● Protección de las personas: Nunca olvidar antes de realizar un trabajo

de electricidad es cortar el suministro eléctrico accionando manualmente
el dispositivo principal de entrada de la corriente al lugar de trabajo,
también se recomienda demostrar después que se ha desconectado el
suministro eléctrico, que no llega ya la corriente al sitio donde va a
ocupar utilizando para algún instrumento de medición.

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 PROYECTO DE MEJORA

2.6.2. Conceptos y términos utilizados

Polivalente: Polivalente es un adjetivo que se aplica a aquel o

aquello que resulta valioso en diferentes situaciones o que ofrece
varias prestaciones. Lo polivalente, por lo tanto, tiene valor (es
importante o útil) en distintos contextos.

Por ejemplo: “Es un jugador polivalente, que nos ofrece

soluciones en todo el campo de juego”, “Necesito una mesa que
sea polivalente y que me sirva tanto para comer como para
estudiar”, “Brindamos una cobertura polivalente con múltiples
beneficios”.

Soluciones Integradas: Las soluciones tecnológicas integradas se

usan prácticamente en todas las industrias. Digamos que vendo
licuadoras y las que vendo en lugares muy húmedos se desgastan
más rápido. No tengo tiempo de irme seis meses a la selva para
observar mis licuadoras, ¿cierto?

Como no quiero perder mi dinero, recurro a un software que

calcule el funcionamiento de mis licuadoras bajo condiciones
similares a las de ese clima. En menos tiempo, con menos
recursos tendré una respuesta que me ayudará a mejorar mi
producto (por consiguiente, mis ganancias).

Confiabilidad: Se puede definir como la capacidad de un

producto de realizar su función de la manera prevista. De otra
forma, la confiabilidad se puede definir también como la
probabilidad en que un producto realizará su función prevista sin
incidentes por un período de tiempo especificado y bajo
condiciones indicadas.

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 PROYECTO DE MEJORA

CALIDAD TOTAL: es un concepto del siglo XX que pretende

mejorar los productos, servicios y procesos.

Postula que es una actitud general que debe ser la base para
asegurar la estabilización del proceso y la posibilidad de mejora.
Cuando hay crecimiento y desarrollo en una organización o
comunidad, es necesaria la identificación de todos los procesos y
el análisis mensurable de cada paso llevado a cabo. Algunas de
las herramientas utilizadas incluyen las acciones correctivas,
preventivas y el análisis de la satisfacción en los miembros o
clientes. Se trata de la forma más efectiva de mejora de la calidad
y la eficiencia en las organizaciones. En el caso de empresas los
sistemas de gestión de calidad, normas ISO y sistemas
de evaluación ambiental, se utilizan para conseguir calidad total.

Talento Humano: La gestión del talento se refiere al proceso que

desarrolla e incorpora nuevos integrantes a la fuerza laboral, y que
además desarrolla y retiene a un recurso Humano
existente. La gestión del talento1 en este contexto, no refiere a la
gestión del espectáculo. La Gestión del Talento busca
básicamente destacar a aquellas personas con un alto potencial,
entendido como talento, dentro de su puesto de trabajo. Además,
retener o incluso atraer a aquellas personas con talento será una
prioridad. El término fue acuñado por David Watkins de
Softscape2 publicado en un artículo en 1998.3 El proceso de atraer
y de retener a colaboradores productivos, se ha tornado cada vez
más competitivo entre las empresas y tiene además importancia
estratégica de la que muchos creen. Se ha llegado a convertir en
una "guerra por el talento" y aún más en una etapa donde la
competencia entre empresas es muy dura. Por qué no ser el mejor
si podemos serlo.

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 PROYECTO DE MEJORA

Organización espacial: Es la capacidad de definir, ubicar,

delimitar y utilizar las características de la materia, según las
etapas de desarrollo en la que se encuentre el ser humano. Según
piaget e inhelder (1972) “la construcción de las relaciones
espaciales se consigue sobre dos planos bien distintos, el plano
perceptivo o sensorio motor y el plano representativo o intelectual

Protocolo: repaso por la etimología del término protocolo nos

lleva de manera inmediata a protocollum, un vocablo latino. Éste,
a su vez, deriva de un concepto de la lengua griega. En concreto,
emana de la palabra griega “protokollon”, que es fruto de la suma
de dos elementos diferenciados: “protos”, que puede traducirse
como “primero”, y “kollea”, que es sinónimo de “pegamento” o
“cola”.

Lo concreto es que, en nuestro idioma, un protocolo es un

reglamento o una serie de instrucciones que se fijan por tradición
o por convenio.

Partiendo de este significado, es posible emplear la noción en

diferentes contextos. Un protocolo puede ser un documento o una
normativa que establece cómo se debe actuar en ciertos
procedimientos. De este modo, recopila conductas, acciones y
técnicas que se consideran adecuadas ante ciertas situaciones.

Cofrets: Los nuevos cofrets Pragma han sido diseñados para

proporcionar una instalación más intuitiva y cómoda: mayor
espacio de cableado, chasis extraíble, carril DIN multiposición,
borneros de conexión rápida. Con Pragma, la instalación es más
fácil.

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CAPÍTULO III: ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN ACTUAL
3.1. Diagrama de operaciones y proceso actual. Labores del taller

Figura 12: DOP Mejorado

Fuente: Curso de mejora de métodos

Elaborado: Propio

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Tabla 5 DAP actual

Método: DAP PROCESO: Servicios de instalación eléctrica.

EMPRESA: CEING SAC OBSERVADOR: ABARCA ROJAS ARTHUR JESUS.

PROYECTO: Implementación de tablero de distribución
DEPARTAMENTO: SERVICIOS
multitomas
SECCIÓN: SERVICIOS FECHA: 14-04 - 2018

Resumen Mét. Ac Met me Dif. Método actual X

Operaciones 6 - - Método mejorado
Transporte 2 - - Inicio: 10-03-2018
Inspecciones 4 - - Termino: 30-06-2018
Almacenaje
0 - - Estudio Hombre Máquina
Demora 0 - - Croquis X
Total 12 - - Dibujos X
Distancia total en m - Cantidad

Tiempo total en min Inicio Por definir

Nº Descripción Dist. Tiempo

1 Verificar herramientas

2 Verificar instrumentos

3 Trasladar equipos

4 Trasladarse a lugar de trabajo

5 Verificar y cotejar equipos e instrum.

6 Verificar tablero de distribución gen.

7 Cablear 5 líneas 50 m 100 mi

8 Colocar interruptor termomagnético 20 m 10 min

9 Conectar las 5 líneas de distribución 25 mm

10 Distribuir. hacia puntos de conexión 25 min

11 Conectar luminarias

12 Conectar líneas de fuerza 10 m

13 Cotejar verificar y probar toda la inst.

TOTAL 6 5 2 0 0
Fuente: Curso de mejora de métodos
Elaborado: Propio

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3.2. Efectos del problema en el área de trabajo o en los resultados de la

empresa. (Efectos en el producto, en los materiales, en el costo,
oportunidad de entrega de productos, tiempo, calidad, inventarios, etc.).
 Efectos con respecto a los costos.
En los costo, con el modelo de trabajo utilizado actualmente, hay que
empezar conectando cinco extensiones desde el tablero general trabajamos
aproximadamente dos horas en una labor de adecuación con estas
observaciones el trabajo no tiene el dinamismo que debería tener
incrementándose los costos, lo que se solucionaría con el uso de tableros
multitomas.

 Efectos con respecto al tiempo.

Los Colaboradores-Técnicos pierden en promedio 2 horas en labores de
adecuación al colocar extensiones madres y conectar al tablero general lo
que se soluciona con un tablero móvil que facilitaría las labores en las
diversas instalaciones.

 Efectos con respecto a la calidad.

Colateralmente se establecen protocolos de trabajo facilitando las labores
rápidamente con orden de acuerdo a normas y estándares disminuyendo
tiempos al realizar labores externas cumpliendo con los pedidos y garantía
de los trabajos solicitados.

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3.4. Análisis de las causas raíces que generan el problema. (Usando el Diagrama de causa-efecto, 5 porqué, etc)

Tabla 6 Diagrama 5 Porque

1º Causa 2º Causa 3º Causa

Capacidad de conectores Fuera de especificaciones Definir método
Por calidad y capacidad del
¿Por qué? Desconocimiento No se ha tomado en cuenta
producto

¿Por qué? Se compra sin criterio Capacidad técnica del comprador Por rapidez de trabajos

No se tiene en cuenta datos Por ser trabajos de emergencia

¿Por qué? Falta de capacitación
técnicos e itinerantes

¿Por qué? Apuro Por descuido Exigencias del contratante

¿Por qué? Falta de propuestas técnicas Falta de tiempo Por sus necesidades

Seleccionar hojas de
Acción Capacitar al personal Designar responsable
especificaciones técnicas

Fuente: Curso de mejora de métodos

Elaborado: Propio

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3.5. Priorización de causas raíces (Diagrama de Pareto, factores cualitativos, etc.)

Figura 13: Diagrama de ischikawa por Hechos

Fuente: Curso de mejora de métodos

Elaborado: Propio

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Tabla 7 Diagrama de Pareto por hechos

FRECUENCIA
N° CAUSAS SECUNDARIAS FRECUENCIA % ACUMULADO 80 - 20 %
ACUMULADA

1 ESTANDARIZAR 5 28% 5 80%

2 CLASIFICAR 3 44% 8 80%

3 IMPLEMENTAR 3 61% 11 80%

4 ACTUALIZAR 1 67% 12 80%

5 POTENCIAR 1 72% 13 80%

6 CAPACITAR 1 78% 14 80%

7 SEGREGAR 1 83% 15 80%

8 CONTROLAR 1 89% 16 80%

9 INCIPIENTE 1 94% 17 80%

10 DOCUMENTAR 1 100% 18 80%

Fuente: Curso de mejora de métodos

Elaborado: Propio

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Figura 14: Diagrama de Pareto por Hechos

Fuente: Curso de mejora de métodos

Elaborado: Propio

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CAPITULO IV: PROPUESTA TÉCNICA DE LA MEJORA.

4.1. Plan de acción de la Mejora propuesta
Tabla 8 Plan de acción de la mejora

Responsable Recurso Indicador de Responsable de

Nº Acciones de mejora Tarea Temporalidad
de tarea necesario seguimiento seguimiento

Elaborar lista de Relación de Electricista Relación

1 2 día. No aplica Jefe del taller.
necesidades requerimientos Practicante elaborada

Cotización y compra de
2 Compra de materiales Logística 2 día Administración Cotizaciones Jefe del taller.
materiales

Electricista
3 Hacer el Layout Tomar medidas del tablero 1 día propio Datos de tablero Jefe del taller.
responsable

Electricista Planos
4 Realizar planos Dibujar los planos 2 día. Administración Jefe del taller.
Practicante realizados

Electricista
5 Presentar planos Revisión - VB de planos 1 día. propio VB de planos Jefe del taller.
responsable

Implementación de la Realizar trabajos mecánicos Electricista Tablero con

6 5 días propio Jefe del taller
mejora y eléctricos en el tablero responsable agujeros y bases

Se capacitará al personal Electricista Acta de

7 Inducción del personal 1 día. propio Gerente.
sobre procedimiento responsable capacitación.

TOTAL 14 días

Fuente: Curso de mejora de métodos

Elaborado: Propio

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4.2. Consideraciones técnicas, operativas y ambientales para la

implementación de la mejora.

La operatividad del procedimiento de instalación con tableros con mandil tipo

puerta se verá reflejada en la instalación:

 Instalación rápida, simple e intuitiva.

 Reducen los tiempos de cableado

 Tienen compatibilidad con las tomas industriales.

 Es una solución innovadora.

 Con bases y clavijas aéreas para aumentar distancias.

 Con polaridad monofásica trifásica con línea a tierra y neutro.

Consideraciones técnicas

Figura 15: Base Mural de Clavija

Fuente: MENNEKES

Elaborado: MENNEKES

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Figura 16: Detalle de unión Figura 17: Detalle de Clavija

Fuente: MENNEKES
Fuente: MENNEKES
Elaborado: MENNEKES
Elaborado: MENNEKES

Figura 18: Solución de Unión

Fuente: MENNEKES

Elaborado: MENNEKES

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Instalación de tomacorrientes en tablero de distribución multitomas

Dibujado Abarca Rojas Arthur Jesús Escuela SENATI

Examinado Castillo Bruno Daniel Esquema Control

Empresa CEING S.A.C. Escala S/E

Fuente: Propia

Elaboración: Propia

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Instalación de tomacorrientes en tablero de distribución multitomas

Dibujado Abarca Rojas Arthur Jesús Escuela SENATI

Examinado Castillo Bruno Daniel Esquema Control

Empresa CEING S.A.C. Escala S/E

Fuente: Propia

Elaboración: Propia

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º

4.3. Recursos técnicos para implementar la mejora propuesta

 Documentación
Tabla 9 Documentos

Documentos Detalle

MENNEKES Plugs for the world 01

Tomas de corriente industriales PK 01

Hoja informativa sobre seguridad en las extensiones

01
eléctricas

NTP 370.301 2002 Instalaciones eléctricas en edificios 01

Ficha extensiones eléctricas 01

Código Nacional de Electricidad 01

Fuente: Curso de mejora de métodos

Elaborado: Propio

 Recursos humanos
Tabla 10 Recursos humanos

Documentos Detalle

Electricista practicante 01

Electricista Responsable 01

Jefe de taller 01

Encargado de área 01

Fuente: Curso de mejora de métodos

Elaborado: Propio

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4.4. Diagrama de proceso mejorado.

Figura 19 DOP mejorado

Fuente: Curso de mejora de métodos
Elaborado: Propio

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Tabla 11 DAP mejorado

Método: DAP PROCESO: Servicios de instalación eléctrica.

EMPRESA: CEING SAC OBSERVADOR: ABARCA ROJAS ARTHUR JESUS.

PROYECTO: Implementación de tablero de distribución
DEPARTAMENTO: SERVICIOS
multitomas
SECCIÓN: SERVICIOS FECHA: 14-04 - 2018

Resumen Mét. Ac Met me Dif. Método actual

Operaciones 6 5 1 Método mejorado X
Transporte
2 2 0 Inicio: 10-03-2018

Inspecciones 4 3 1 Termino: 30-06-2018

Almacenaje 0 0 0 Estudio Hombre Máquina
Demora 0 0 0 Croquis X
Total 12 10 02 Dibujos X
Distancia total en m - Cantidad
Tiempo total en min Inicio Por definir

Nº Descripción Dist. Tiempo

1 Verificar Equipo

2 Trasladar equipos

3 Trasladarse a lugar de trabajo

4 Verificar y cotejar equipos e instrum.

5 Verificar Salida asignada

6 Colocar tablero de tomas

7 Distribuir. hacia puntos de conexión

8 Conectar luminarias

9 Conectar líneas de fuerza

10 Cotejar verificar y probar toda la inst.

TOTAL 5 3 2 0 0

Fuente: Curso de mejora de métodos

Elaborado: Propio

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4.5. Cronograma de ejecución de la mejora.
Tabla 12 cronograma de ejecución de la mejora
TIEMPO DE EJECUCIÓN EN DIAS
Nº TAREAS A REALIZAR
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
Estudio de tiempo y métodos de
1
trabajo en la empresa
Planificación del proyecto de
2
Mejora
Presentación de la propuesta de
3
mejora
4 Propuesta de mejora aprobada

5 Inicio plan de acción

Realizar bosquejos y Layaout de
6
tableros
7 Realizar planos

8 Presentar datos y planos.

9 Trabajos de armado de la mejora

10 Pruebas de la mejora
Presentación del proyecto
11
capacitación de todo el personal

Fuente: Curso de mejora de métodos

Elaborado: Propio

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4.6. Aspectos limitantes de la implementación de la mejora

Tabla 13 Aspectos limitantes

Item Aspecto observado Indicador

1 Organización Poco ajustable a cambios

2 Aprobación de la implementacion Desición de socios

Falta de autonomia para la
3 Depende de socios
investigación
Condiones actuales de
4 Poca vision de crecimiento
trabajo.
5 Internet en el taller (investigación) Según prioridad del gerente

Fuente: Curso de mejora de métodos

Elaborado: Propio

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CAPITULO V: COSTOS DE IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA

Para calcular el costo de implementación del proyecto se debe tener en cuenta todos los
gastos ocasionados. Estos pueden ser directos e indirectos

5.1. Costo de materiales

Tabla 18: Costo de materiales

CAN COSTO COSTO

Nº DESCRIPCIÓN UNID.
T. UNITARIO TOTAL
1 Toma visible IP 44 16A 10 Pza. S/. 19.50 S/. 195.00

2 Clavijas IP 44 16 10 Unid. S/. 18.00 S/. 180.00

3 Toma visible IP 44 32A 20 Unid. S/. 27.00 S/. 540.00

4 Clavijas IP 44 32 10 Unid. S/. 9.00 S/. 290.00

Tomacorrientes dobles
5 20 Unid. S/. 11.00 S/. 220.00
visible con línea a tierra
Enchufes de jebe con línea
6 20 Unid. S/. 4.50 S/. 90.00
a tierra
7 Cable tipo THW Nº10 AWG 100 Unid. S/. 231.00 S/. 231.00

8 Cable tipo THW Nº 12 AWG 100 Unid. S/. 141.00 S/. 141.00

9 Cable vulcanizado 3 100 Unid. S/. 590.00 S/. 590.00

10 Lampara de señalización 20 Unid. S/. 4.00 S/. 80.00

COSTO TOTAL S/.2557.00

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5.2. Costo de mano de obra

Tabla 14 Costo mano de obra

SALARIO COSTO
Nº DESCRIPCIÓN CANT. DIAS
X DIA S/. TOTAL
1 Jefe de área 01 S/. 100.00 2 S/. 200.00

2 Jefe de taller 01 S/. 80.00 2 S/. 160.00

3 Electricista responsable 01 S/. 80.00 8 S/. 740.00

4 Practicante electricista 01 S/. 50.00 10 S/. 500.00

COSTO TOTAL S/ 1600.00

Fuente: Manual de Mejora de Métodos de trabajo 2

Elaborado: Propio

NOTA:

 Están trabajando paralelamente

 Se considera el salario por día para el caso de que el trabajo dure
poco.

5.3. Costo de máquinas, herramientas y equipos

Tabla 15 Costo de máquina, herramientas

COSTO COSTO
Nº DESCRIPCIÓN CANT. UNID.
UNITARIO TOTAL

1 Diseño de planos Cad 4 Pza. S/. 20.00 S/. 80.00

2 Impresión de planos 4 Pza S/. 2.00 S/. 8.00

COSTO TOTAL S/. 88.00

Fuente: Manual de Mejora de Métodos de trabajo 2

Elaborado: Propio

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5.4. Costo total estimado de implementación de la mejora

Tabla 16 Costos de suministros

Nº Costos totales Costos

1 Costo de materiales S/.2557.00

2 Costo de mano de obra S/ 3900.00

3 Costo de terceros S/. 88.00

4 Costo total S/. 6545.00

5 Costos indirectos (5% del costo total S/. 327.25

6 Costos totales final S/. 6872.30

Fuente: Manual de Mejora de Métodos de trabajo 2

Elaborado: Propio

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CAPITULO VI: EVALUACIÓN TÉCNICA Y ECONÓMICA DE LA

MEJORA

6.1 . Beneficio técnico y/o económico esperado de la Mejora

Beneficios técnicos.

 Rapidez en el montaje a toma inicial

 Rapidez para el montaje a luminarias.
 Grado de protección IP 40 e IP 60.
 Gabinete móvil con ruedas de 2 mm.
 Disminución de tiempos de acondicionamiento
 Rapidez en la detección de fallas
 Confiabilidad de diseño para montaje de 1 2 o 3 polos

6.2. Relación Beneficio/Costo

Tabla 24 Costo método Actual

Nº Descripción Días Costo equipo colaboradores

1 Electricista encargado 30 80 x 30 = S/. 2400.00

2 Electricista practicante 30 50 x 30 = S/. 1500.00

TOTAL S/. 3900.00

Fuente: Curso de mejora de métodos

Elaborado: Propio

Con las el tablero de toma se reducen los tiempos de instalación por la mitad
con respecto a la instalación tradicional.

Tenemos en cuenta la reducción de operaciones y `por lo tanto la reducción

de tiempos y costos.

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Calculo de Retorno de la Inversión

Intervenciones actuales: Servicio de intalación 5 x semana
Costo semanal 1718.06
Con la mejora el servicio de instalación se reduce 859.03
A la Costo del servicio por semana mejorado: S/. 859.03

Sobreganancia por dia

Costo de intervencion x ganancia de innovación
S/. 859.03 x 1 = S/. 859.03

Retorno de inversión

Costo de implementación = S/. 6872.30 8.08

Ganancia por la mejora S/. 859.03

Recuperación de la inversion en semanas 8.08 ≣ 60 Días

Nota: En el area de Montajes se tienen 5 intervenciones

Semanales

Relación de beneficio/costo: En un trimestre

BENEFICIO S/. 10080.00

1.47
INVERSION S/: 6872.30

 Si el resultado de la division es menor a 1 el proyecto no es viable y hay

que replantear.
 Si el resultado de la division es mayor o igual a 1 el proyecto es viable y
se procede a su ejecucion.

INTERPRETACION:Esto quiere decir que por cada sol invertido en el

proyecto se recuperara S/ 1.47. Por tanto el Proyecto de Mejora resulta técnica
y económicamente viable

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 PROYECTO DE MEJORA

CAPITULO VII: CONCLUSIONES

7.1. Conclusiones respecto a los objetivos del Proyecto de Mejora

Según lo demostrado a lo largo del desarrollo de este proyecto de mejora

se lograra un importante ahorro de pasos en el procedimiento de
instalacion de tableros. Como queda demostrado en el resumen del
diagrama DAP.

La implementación de este proyecto de mejora sera de gran rentabilidad

para la empresa, tal como lo demuestra para este caso el análisis ahorro
/ beneficio.

BENEFICIO S/. 10080.00

1.47
INVERSION S/: 6872.30

Este resultado garantiza una gran viabilidad del proyecto de mejora.

 Como resultado de todo este estudio concluyo que la aplicación de este

proyecto de mejora nos reportara un ahorro en dinero de S/ 859.03

 Se mejorara el clima laboral entre los operarios

CAPITULO VIII. RECOMENDACIONES

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 PROYECTO DE MEJORA
8.1. Recomendaciones para la empresa respecto del Proyecto de Mejora

 Se recomienda la realización de inmediato del proyecto, para evitar

problemas técnicos, operativos, personales y de atención, porque estamos
en épocas de aumento de Actividades

 Homologar el procedimiento

 Es importante designar las zonas de trabajo.

 Capacitar al personal en trato al cliente.

 No forzar la potencia del tablero por que se pueden dañar componentes.

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Manual de Tableros de AISA

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 PROYECTO DE MEJORA
Estudios y Diseños Electricos para la Normalización de los tableros Electricos Escuela
superior de Administración Publica

Gabinetes para Tableros Electricos

Armarios de poliester
https://www.google.com.pe/search?q=armarios+de+poliester&oq=armarios+de+po
liester&aqs=chrome..69i57.6830j0j8&sourceid=chrome&ie=UTF-8s

Navarro, S. (05 de julio de 2016). www.cursodireccionproyectos.com. Obtenido de

http://www.cursodireccionproyectos.com/2014/05/el-poder-de-ishikawa/

Rivera, E. F. (28 de Junio de 2016). slideshare. Obtenido de

http://es.slideshare.net/eflores/pasos-para-una-buena-monografa

Santos, J. d. (03 de Julio de 2016). www.youtube.com. Obtenido de

https://www.youtube.com/watch?v=3mPylwOnwPs

slideshare. (02 de Julio de 2016). slideshare. Obtenido de

http://es.slideshare.net/rosbur/metodologia-objetivos-generales-y-especificos

ANEXOS

- Cálculos en excel (Producion, beneficio/costo, etc.)

- Gráficos, cuadros, diagramas, etc.

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