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    Actividad 1 Unidad 8

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    José Alejandro Álvarez
    La planta de Jugos Tropicana en Santa Ana, California produce jugos de frutas usando un proceso de 8 pasos que incluye mezclar agua y azúcar, añadir jugo de fruta concentrado y sabores, pasteurizar la mezcla, envasarla en cajas de cartón y almacenarlas para su distribución. La planta tiene una capacidad de producción de 875,000 cajas de cartón por mes usando maquinaria como intercambiadores de calor, tanques y bombas.

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    La planta de Jugos Tropicana en Santa Ana, California produce jugos de frutas usando un proceso de 8 pasos que incluye mezclar agua y azúcar, añadir jugo de fruta concentrado y sabores, pasteurizar la mezcla, envasarla en cajas de cartón y almacenarlas para su distribución. La planta tiene una capacidad de producción de 875,000 cajas de cartón por mes usando maquinaria como intercambiadores de calor, tanques y bombas.

    Descripción original:

    describior el proceso de un producto en una empresa manufacturera

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    La planta de Jugos Tropicana en Santa Ana, California produce jugos de frutas usando un proceso de 8 pasos que incluye mezclar agua y azúcar, añadir jugo de fruta concentrado y sabores, pasteurizar la mezcla, envasarla en cajas de cartón y almacenarlas para su distribución. La planta tiene una capacidad de producción de 875,000 cajas de cartón por mes usando maquinaria como intercambiadores de calor, tanques y bombas.

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    La planta de Jugos Tropicana en Santa Ana, California produce jugos de frutas usando un proceso de 8 pasos que incluye mezclar agua y azúcar, añadir jugo de fruta concentrado y sabores, pasteurizar la mezcla, envasarla en cajas de cartón y almacenarlas para su distribución. La planta tiene una capacidad de producción de 875,000 cajas de cartón por mes usando maquinaria como intercambiadores de calor, tanques y bombas.

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    Actividad 1 Unidad 8.

    Jugos la Tropicana.
    622 S Harbor Blvd. Santa Ana, CA 92704 Estados Unidos.

    La producción de jugos de frutas se ha incrementado rápidamente en muchos


    países en los últimos años. El jugo de frutas es agradable, nutritivo, saludable y
    relativamente barato. La importancia económica de esta industria es establecida por
    su valor como alimento teniendo en cuenta los conocimientos científicos obtenidos
    en la producción y comercialización del jugo de frutas. Los productos estándares de
    jugos de frutas están siendo modificados, la tendencia tiene un gran énfasis en la
    calidad. La conservación de energía, el control de desperdicios, y la eficiencia de la
    manufactura presenta un desafío importante a la industria de jugos de frutas
    Tropicana.
    Esta planta se distribuyó ocupando el método de Líneas de ensamble, debido a que
    la materia prima se encuentra asociada a las estaciones de trabajo.

    Descripción del Proceso.


    1. El agua potable, después de ser calentada en un intercambiador de calor, es
    bombeada hacia un tanque donde se añade azúcar para su mezcla.

    2. Esta agua azucarada es bombeada a través de un filtro y colocada en el


    tanque homogeneizador.

    3. El Jugo de fruta concentrado, sabores surtidos, aditivos varios, y si se desea,


    pulpa de fruta son añadidos al agua azucarada y mezclados completamente.

    4. Esta solución bien mezclada es bombeada a través de un cambiador tubular


    de calor para su pasteurización.

    5. Después de ser enfriado, el jugo es bombeado dentro de un tanque de


    almacenamiento temporal, luego es bombeado a la máquina llenadora, y
    posteriormente a las cajas de cartón.

    6. Las cajas de cartón son selladas y colocadas en un almacén refrigerador


    hasta su comercialización.
    Diagrama de Flujo o del Proceso de Envasado
    Esta planta tiene una capacidad de producción de 875,000 cajas de cartón por
    mes, 236 cc / caja. 875,000 cajas por mes, 946 cc / caja. En un turno de 8 horas
    diarias trabajando 25 días en un mes.
    Distribución de Planta
    La planta cuenta con la siguiente maquinaria:
    1. Plataforma cambiadora de calor.
    2. Tanque disolvente de azúcar.2
    3. Bomba de transferencia de solución de azúcar.
    4. Bomba de fusión.
    5. Filtros.
    6. Tanque homogeneizador.
    7. Bomba de transferencia.
    8. Cambiador tubular de calor.
    9. Tanque del producto.
    10. Máquina llenadora.
    11. Transportador de ensamblaje.

    Comentarios.
    La Industria alimenticia cada vez se moderniza más y no deja por alto la rama de
    los alimentos, de acuerdo a la actual tendencia del mercado, el procesamiento
    automático de alimentos es el método más práctico, no sólo porque incrementa la
    eficiencia del producto, sino también porque es más higiénico. La distribución de la
    planta sugiere mejoras en el método de manufactura y desarrollo de mejores
    equipos de procesamiento, mejoras del empaque y del método de distribución con
    un mejor almacenamiento en casa.

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