PUERTO BRAVO (Autoguardado) (Autoguardado)
PUERTO BRAVO (Autoguardado) (Autoguardado)
PUERTO BRAVO (Autoguardado) (Autoguardado)
ELECTRICIDAD INDUSTRIAL
“PUERTO BRAVO”
Elaborado por:
Mamani Condori Erika Giovanna
Visa Roque, Luz
Portugal Gutierrez, Diego
Vilca Mamani, Sheyla
Rojas Aramayo Wilson
Valencia Ysuiza, Vanessa
Arenas Herrera, Gabriela
IND7-2
VI
“Los alumnos declaran haber realizado el presente trabajo de
acuerdo a las normas de la Universidad Católica San Pablo”
INGENIERÍA INDUSTRIAL 1
AGRADECIMIENTOS:
A todos nuestros compañeros de clase, de quienes también aprendimos cada día a ser
mejores profesionales y personas.
INGENIERÍA INDUSTRIAL 2
DEDICATORIA:
Este presente trabajo está dedicado a Dios y luego a todas las personas que nos han
apoyado y han hecho que salga a flote este trabajo.
INGENIERÍA INDUSTRIAL 3
INTRODUCCIÓN
Desde la antigüedad, el ser humano ha necesitado generar energía térmica para cubrir sus
necesidades de abrigo, alimentación, iluminación, fabricación de herramientas y también
para resolver todos aquellos problemas que no puede afrontar con el solo uno de su fuerza
física, como accionar medios transportes, maquinarias, armamentos, etc.
La energía termoeléctrica puede usar como combustibles productos fósiles como petróleo
(diésel), carbón o gas natural (ciclo combinado) para la generación termoeléctrica. El
sistema de generación térmica de electricidad forma parte de la estructura del sector
eléctrico peruano y produce energía mediante el uso de recursos energéticos.
INGENIERÍA INDUSTRIAL 4
CAPITULO I
ASPECTOS GENERALES
1.1 OBJETIVO PRINCIPAL O GENERAL:
INGENIERÍA INDUSTRIAL 5
La Central Termoeléctrica Puerto Bravo se ubica a 3 Km al sur de la ciudad de Mollendo
y se conecta al sistema eléctrico nacional mediante una Línea de Transmisión (LT) de
58 Km., que se conecta con la Sub estación San José (La Joya), para abastecer al Sistema
Nacional.(figura 2)
Figura 2: líneas de transmisión desde puerto bravo hasta la subestación San José
INGENIERÍA INDUSTRIAL 6
Figura 3: Vía de acceso
INGENIERÍA INDUSTRIAL 7
En salud buscan el desarrollo de una población, se buscan alianzas con el ministerio de
salud, gobierno regional y local; realizando campañas de prevención y cuidado de salud.
CAPITULO II
2.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Dentro de los problemas más importantes que hemos encontrado son:
El problema central del área y motivo de estudio es la insuficiente abastecimiento
de energía eléctrica desde el sistema eléctrico interconectas(SEIN)
La eficiencia esperada no es la que se ha proyectado, ya que el proyecto estaba
diseñado para trabajar con gas natural, pero por lo de odebrecht esto tiene un
retraso.
Este tipo de centrales son muy contaminantes, el problema que trataremos ahora
será la contaminación, ya que como sabemos las centrales termoeléctricas generan
contaminantes tanto químicos como físicos, con impactos negativos en la salud
de los seres vivos; Existiendo un grado de contaminación en las propiedades del
agua, ya que para el proceso de refrigeración utilizan agua de mar.
INGENIERÍA INDUSTRIAL 8
Combustible Diésel B5 y 154 MW de potencia máxima Nominal. Con el informe
realizado se verá si actualmente presenta la misma potencia que anteriormente presentaba
Enero 2016 - - - - -
Febrero 2016 - - - - -
Marzo 2016 - - - - -
Abril 2016 - - - - -
Mayo 2016 111.14 111.14 111.14 111.14 444.55
Junio 2016 107.55 107.55 107.55 107.55 430.21
Julio 2016 111.14 111.14 111.14 111.14 444.55
Agosto 2016 96.80 96.80 111.14 111.14 415.87
Setiembre 2016 107.55 107.55 107.55 107.55 430.21
Octubre 2016 108.75 108.75 108.75 108.75 434.99
Noviembre 2016 107.55 107.55 107.55 107.55 430.21
INGENIERÍA INDUSTRIAL 9
Diciembre 2016 111.14 111.14 96.80 96.80 415.87
Total 861.62 861.62 861.62 861.62 3,446.50
Según la operación de SEIN hasta el año 2016 la C.T. Puerto Bravo no se registró desconexión
por falla, pero justamente tiene una tasa de falla de estiaje en el 2016 como se encuentra en la
primera tabla 1
Tabla 1: Informe de tasa de fallas por generación
TASA DE TASA DE
TIPO DE FALLAS FALLAS
ITEM EMPRESA CENTRAL UNIDAD/GRUPO
GENERACIÓN AVENIDA ESTIAJE
2016 2016
169 A GTG -1 S/D 0.0056
170 A GTG -2 S/D S/D
SAMAY Termoeléctrica C.T. PUERTO BRAVO
171 A GTG -3 S/D 0.0056
172 A GTG -4 S/D 0.0056
= No se registró desconexiones
S/D
por falla
Por lo tanto, se emiten contaminantes atmosféricos, que se genera directamente por los
combustibles utilizados, las emisiones principales de una central termoeléctrica son:
dióxido de azufre (SO2)
monóxido de carbono (CO)
óxidos de nitrógeno (NOx)
material particulado (PM10)
La dispersión y las concentraciones de estas emisiones, a nivel de la tierra, son el resultado
de una interacción compleja de las características físicas de la chimenea de la planta, las
cualidades físicas y químicas de las emisiones, las condiciones meteorológicas en el sitio,
o cerca del mismo durante el tiempo que se requiere para que las emisiones se trasladen
desde la chimenea hasta el receptor a nivel de la tierra, las condiciones topográficas del
sitio de la planta y las áreas circundantes, y la naturaleza de los receptores, como: seres
humanos, cultivos y vegetación nativa
INGENIERÍA INDUSTRIAL 10
disminuir nuestras defensas inmunológicas, Substancias químicas peligrosas
(constituidas por el arsénico, cadmio, cromo, cobalto, plomo, manganeso, mercurio,
níquel, fósforo, benceno, formaldehido, naftaleno, tolueno y pirenos. Aunque estén
presentes en cantidades mínimas son sustancias muy peligrosas, ya que en las personas
expuestas pueden ocasionar graves enfermedades agudas y crónicas, alteraciones
reproductivas e incremento del riesgo del cáncer) y sustancias radiactivas (gas radioactivo
Radón-222 incrementará la exposición ambiental preexistente a la radioactividad. Este
gas es un agente cancerígeno humano, especialmente asociado con el cáncer pulmonar en
las personas expuestas).
Esto se puede evitar si se usan gases naturales para la emisión de energía termoeléctrica,
pero otro problema es que este proceso tomaría mucho tiempo, ya que en la actualidad
existen problemas con la compañía Odebrecht, problemas que tienen que ver con
corrupción y sobrefacturación de precios.
INGENIERÍA INDUSTRIAL 11
residuales, siendo el volumen asociado a lasprimeras mucho mayor que el de las
segundas.
Residuos sólidos: Las plantas de energía térmica de combustión de carbón y
biomasa son las que generan más cantidad de residuos sólidos debido al porcentaje
relativamente elevado de cenizas presentes en estos combustibles. Consumo de
agua y alteración del hábitat acuático
Las centrales termoeléctricas con sistemas de refrigeración abiertos (sin
recirculación) exigen el manejo de grandes volúmenes de agua, las que
principalmente son captadas desde cuerpos de aguas marinos. Posteriormente,
luego de su uso, las aguas son retornadas al mismo cuerpo de agua, pero en un
punto distinto la captación y a una mayor temperatura. En el caso de captaciones
de agua de mar puede ocurrir que la succión involucre el arrastre de organismos
acuáticos, generalmente de tamaño pequeño(plancton, larvas, huevos, micro
algas, etc.), hacia el interior del sistema de refrigeración, los cuales pueden
resultar muertos o heridos debido al calor, el estrés físico o por los
productos químicos utilizados para limpiar dicho sistema, fenómeno conocido
en la literatura como arrastre por succión o “entrainment”.En tanto, los
organismos más grandes pueden ser muertos o heridos cuando son atrapados
contra los filtros de malla o rejillas de las estructuras de succión, fenómeno
conocido como colisión o “impingement”.Ambos efectos pueden impactar
significativamente a individuos, poblaciones y comunidades acuáticas, así como
también a las comunidades humanas que subsisten sobre la base de la recolección
de dichos recursos, si no se toman medidas de mitigación adecuadas.
2.3.4 EFECTOS INDIRECTOS
Incremento en pérdidas de eficiencia y energía transmitida y generada, así
como la mala regularización de tensión, debido a la extensión
Ruido
Entre las principales fuentes de ruido en las plantas de energía térmica se
encuentran los siguientes equipos:
• Las bombas, los compresores y los condensadores
• Los ventiladores, sopladores y las conducciones.
• Los generadores eléctricos, motores y transformadores.
• Las turbinas y sus elementos auxiliares.
INGENIERÍA INDUSTRIAL 12
• Las calderas, los precipitadores electroestáticos y filtros de manga, por golpeo o
vibración.
• Los elementos auxiliares como los pulverizadores de carbón.
• Las torres de refrigeración.
2.4 EVALUACIÓN DEL PROBLEMA
Primeramente se evaluara la generación por parte de la central para luego analizar la
subestación san José y últimamente se evaluará que impacto tiene con Cerro verde
teniendo los siguientes datos:
En la S.E. San José se ha instalado 2 transformadores marca Hyosung Corporation
de 500/220/33 kV, 360/480/600 MVA ONAN/ONAF1/ONAF 2. Asimismo se
instaló un SVC 220 kV marca Siemens y un banco de capacitores serie en 500
kV.
La S.E. Cerro Verde, denominada S.E. San Luis, tiene un patio de 220 kV en
anillo que comprende cinco (5) celdas 220 kV: dos (2) celdas 220 kV de llegada
desde la S.E. San José, una (1) celda 220 kV hacia Cerro Verde y dos (2) celdas
220 kV de salida hacia la S.E. San Carlos. Los transformadores instalados son tres
(3) marca Crompton de 220/34,5 kV, 90/120/150 MVA ONAN/ONAF1/ONAF2.
La concesionaria solicitó al MINEM en dos oportunidades la ampliación de la
POC por razones de fuerza mayor. Osinergmin no emitió opinión favorable al
respecto.
La construcción y pruebas finales de la L.T. 220 kV San José‐Cerro Verde, se han
culminado; la Puesta en Servicio de la citada línea se encuentra condicionada a la
Puesta en Servicio de los dos autotransformadores de 600 MVA, 220/500 kV, los
cuales aún no han sido conectados.
INGENIERÍA INDUSTRIAL 13
La contaminación que se produce por la generación de energía termoeléctrica
causa daños irreparables para el medio ambiente y para los seres vivos por eso es
necesarios invertir económicamente en un proceso de gestión y control ambiental
que permita reducir las emisiones de SO2 Y DE NOx, Al comparar los costes
anuales necesarios para lograr esa reducción de emisiones, con una estimación de
los gastos generados por daños a la salud, se observa que, estos últimos son, por
lo menos, tres veces superiores. Esta disminución de las emisiones de SO2, y de
NOx, además, supondría otras ventajas añadidas, que no han sido cuantificadas
INGENIERÍA INDUSTRIAL 14
en términos monetarios, como la disminución de los daños a los ecosistemas y a
la biodiversidad; debidos a la acidificación, la eutrofización y el ozono
troposférico; o la reducción de las tasas de corrosión y erosión de los edificios, los
materiales y los bienes culturales.
Según Christer Ågren, director del Secretariado sobre Contaminación del Aire y Clima.
“Los costes de disminuir las emisiones de las grandes instalaciones de combustión son
significativamente menores que las ventajas económicas logradas por la mejora de la
salud”, además, la “fijación de los valores límites obligatorios para las emisiones de las
grandes instalaciones de combustión existentes ayudaría a asegurarse de que las
centrales más viejas, las plantas de carbón menos eficientes, y más sucias, se cerrasen –
una solución que supondría un doble beneficio, ya que eliminaría las emisiones de los
agentes contaminantes tradicionales y de los gases de efecto invernadero”
CAPITULO III
MARCO TEORICO
Para empezar hay que aclarar que el sector eléctrico del Perú está conformado por tres
sistemas, la cadena de valor del sector eléctrico está constituido por tres segmentos que
proveen el servicio físico y un segmento adicional de carácter comercial.
Generación
Transmisión
Distribución.
La función del segmento de generación es transformar alguna clase de energía primaria
en energía eléctrica. El segmento de transmisión permite trasladan electricidad desde los
puntos de producción hacia las áreas de concesión de las distribuidoras eléctricas, las
cuales proveen, y hará de las acometidas el servicio a los consumidores finales.
GENERACION
La actividad de generación comprende la construcción, operación y mantenimiento de las
centrales eléctricas y la comercialización de la energía en bloque. Son las encargadas de
producir y proveer el abastecimiento de energía eléctrica según estimaciones de la
demanda. En este sector se permite la libre competencia, según la LCE, por el
INGENIERÍA INDUSTRIAL 15
agotamiento temprano de las economías de escala y al avance de la tecnología que ha
permitido la reducción de las barreras de entrada.
TRANSMISION
Esta actividad transfiere la energía eléctrica en niveles de muy alta, alta y media tensión
desde las generadoras hasta las distribuidoras a través de largas distancias, lo que
involucra fuertes inversiones en infraestructura. El sistema de transmisión comprende los
conductores eléctricos que son sostenidos por estructuras de acero, madera o postes y las
subestaciones de transformación, las que permiten el transporte y la entrega de energía
eléctrica a las distribuidoras. Esta actividad tiene características de monopolio natural
motivo por el cual está sujeta a regulación estatal.
DISTRIBUCION
Las empresas distribuidoras son las encargadas de llevar la energía eléctrica al usuario
final. La distribución y comercialización de la energía se realiza en un ámbito territorial
exclusivo, una concesión, en condiciones de monopolio natural. Está actividad requiere
de redes de distribución eléctrica que pueden ser de baja o media tensión, aéreas o
subterráneas.
Los cuales trabajan de manera conjunta y secuencial. Dentro del sistema de generación
podemos observar proyectos con biomasa, biogás, Solares fotovoltaicas, eólicos,
hidroeléctricas y termoeléctricas convencionales y combinadas. A continuación podemos
ver la evolución de estos proyectos en una comparativa entre el año 2011 y el 2013.
INGENIERÍA INDUSTRIAL 16
Fuente: Gerencia Adjunta de Regulación Tarifaria OSINERGMIN (2014)
INGENIERÍA INDUSTRIAL 17
En el Perú, la principal fuente energética para la generación de energía eléctrica es la
hidráulica con un 48.12 %, seguido con el gas natural de Camisea con un 39,01% y y
otros con 12,38 % para fuentes energéticas como GN de Malacas, carbón, diésel 2,
residual 500 y generación RER. (CCOES, 2017)
Fuente: CCOES
Para la generación térmica de electricidad es el gas natural con 13,459 GWh, seguido del
carbón 732.4 GWh, combustible líquido con 534,5 GWh y el resto correspondiente a
bagazo y biogás (COES-SINAC, 2012a). Una de las ventajas de la utilización del gas
natural es el costo de inversión, debido a que la construcción de una planta térmica de
ciclo combinado es 50% menor que una planta de carbón importado, además el tiempo
de construcción es 30% menor (MINEM, 2001).
Así mismo podemos observar que la generación de energía eléctrica, según el tipo de
recurso se encuentra liderada por la energía hidráulica como un 45, 62 %, y en segundo
lugar con el 42,92 % las provenientes paralelas natural de Camisea; dentro de este grupo
se encuentran las centrales termoeléctricas.
INGENIERÍA INDUSTRIAL 18
Gracias a los datos proporcionadas por la CCOES, lo podemos observar que en el Perú la
generación de energía eléctrica se da básicamente por dos fuentes: la hidráulica y la
generación por gas. Sin embargo otras fuentes de generación aun no logran competir con
estas dos fuentes tradicionales.
Así mismo la tendencia mundial en la utilización de recursos energéticos para la
generación térmica de electricidad está basada principalmente en carbón y gas natural. Se
estima que para el año 2040 la utilización de ambos insumos energéticos será en la misma
proporción. El Perú cuenta con un potencial de exploración gasífero que puede ser usado
para consolidar y sustentar el crecimiento de la demanda energética, el cual tiene una
ventaja económica debido a los menores costos en comparación con el uso de otros
combustibles en la generación térmica de electricidad y los proyectos del gaseoducto Sur
Peruano, el cual es fundamental para el propósito final de SAMAY I.
CENTRAL TERMOELÉCTRICA
Las centrales térmicas son instalaciones industriales destinadas a la producción de energía
eléctrica. Basada en la transformación de energía química hacia energía térmica, a partir
de la generación del calor obtenido de la utilización de algún tipo de combustible, como
el carbón, el gas natural o los derivados del petróleo (fuel oil); por combustión y la energía
mecánica, a través de la rotación de las turbinas en energía eléctrica, en los generadores.
Las centrales térmicas convencionales calientan agua hasta transformarla en vapor a alta
presión y temperatura. Un este vapor generado es transportado por tuberías hasta llegar a
una batería de turbinas, las que están conectadas a un generador de corriente que en por
el fenómeno de inducción electromagnética a transformar energía mecánica en energía
eléctrica.
Las centrales térmicas por lo general se encuentran cerca de fuentes de agua, es por esto
que su localización es próxima de los ríos y lagos y mares, ya que la refrigeración es
necesaria para mantener en funcionamiento de estas plantas generadoras.
Una central termoeléctrica empleada para la generación de energía eléctrica a partir de la
energía liberada en forma de calor también liberara dióxido de carbono a la atmósfera,
siendo esta su principal debilidad.
La Central comprende los siguientes componentes principales:
Turbinas (cuatro).
Chimeneas (cuatro).
Generadores (cuatro).
INGENIERÍA INDUSTRIAL 19
Sistema eléctrico medio y bajo voltaje.
Subestación GIS de alto voltaje (GIS 500kV).
Línea de Transmisión.
Ampliación de la Subestación San José.
Sistema de arranque autónomo
“Black Start”
Sistema de instrumentación y control.
Sistema de suministro, tratamiento y almacenamiento de combustible diésel.
Sistema de Tratamiento y Almacenamiento de Agua Desmineralizada.
INGENIERÍA INDUSTRIAL 20
La empresa Samay S.A. ha presentado una potencia útil y una energía firme en el año
2017, esto se encuentra visible en el siguiente cuadro
POTENCIA ENERGÍA
EMPRESA CENTRAL EFECTIVA FIRME
(MW) (GWh)
SAMAY I S.A. C.T. Puerto Bravo 631.815 5,095.983
3.2 TECNOLOGIA
La planta es de ciclo simple, lo que significa que emplea el diésel para producir energía
eléctrica y una vez que el combustible hizo su trabajo en la turbina, sale como gas de
INGENIERÍA INDUSTRIAL 21
escape por una chimenea; en el futuro puede convertirse en ciclo combinado. “Si fuera de
ciclo combinado, en un caldero recuperador de calor se aprovecharían los gases calientes
que salen por la chimenea para producir vapor a alta presión que luego mueve una turbina
de vapor y de esta manera, producir electricidad adicional”, detalló el ingeniero Victor
Tejada, gerente de proyecto de Samay I S.A. Para que en un futuro estas plantas sean de
ciclo de combinado se deberán cumplir algunas condiciones como que el gas esté
disponible y el proyecto sea factible en lo económico.
INGENIERÍA INDUSTRIAL 22
Luego los gases de escape de la turbina de gas todavía tienen una elevada temperatura, se
utilizan para producir vapor que mueve una segunda turbina, esta vez de vapor. Cada una
de estas turbinas está acoplada a su correspondiente alternadorpara generar energía
eléctrica.1
Normalmente durante el proceso de partida de estas centrales solo funciona la turbina de
gas; a este modo de operación se lo llama ciclo abierto.2 Si bien la mayoría de las centrales
de este tipo pueden intercambiar el combustible (entre gas y diésel) incluso en
funcionamiento.
Como la diferencia de temperatura que se produce entre la combustión y los gases de
escape es más alta que en el caso de una turbina de gas o una de vapor, se consiguen
rendimientos muy superiores, del orden del 55 %.
Este tipo de centrales generaron el 32 % de las necesidades españolas de energía eléctrica
en 2008.
Puerto Bravo es una central termoeléctrica de combustible dual (diesel y gas natural) que
operará como reserva fría usando diésel hasta que llegue el gas natural.
Cuenta con 4 turbinas con una capacidad instalada total de 616 MW con diesel y 720 MW
con gas natural.
Representa el 9.4% de la demanda eléctrica nacional.
Se ha construido un poliducto de 4 Km que conecta a la central con el terminal de
Petroperú para el suministro del combustible y se tiene una capacidad de almacenamiento
de aproximadamente 400 mil barriles que permiten operar la central a plena carga de
manera continua durante 15 días.
La Central Termoeléctrica Puerto Bravo forma parte del Nodo Energético del Sur y está
ubicada en la ciudad de Mollendo, provincia de Islay de la región Arequipa. Inicialmente
utilizará diésel, y cumplirá un rol de reserva fría para el sistema, hasta la llegada del gas
natural de Camisea que transportará el Gasoducto Sur Peruano (GSP).
La Central se conecta al sistema eléctrico nacional mediante una línea de 500 KV de
tensión y con una longitud de 58 km. El punto de conexión es la subestación San José.
La Central asegura la disponibilidad de potencia y energía eléctrica, mejora la seguridad
energética nacional en particular de la zona sur del país.
INGENIERÍA INDUSTRIAL 23
3.3EQUIPAMIENTO
TURBINAS
Se instalaron cuatro turbinas que operan en ciclo simple, con una capacidad nominal de
generación total neta de hasta 600 MW (operado con diésel); las turbinas son máquinas
duales (diseñadas para funcionar con diésel o gas natural).
Las turbinas funcionan en una primera etapa con combustible diésel B5 S50; pero además
están preparadas para que funcionen prioritariamente con gas natural.
El combustible diésel B5 S50 o gas natural ingresa a la cámara de combustión de la
turbina, lugar donde se mezcla con el aire comprimido que envía el compresor de baja y
alta presión. Los gases de alta energía producidos por la alta temperatura en la cámara de
combustión, pasan a la turbina lugar donde dicha energía térmica se convierte en energía
mecánica, haciendo rotar a la turbina a 3.600 revoluciones por minuto.
La turbina está acoplada mecánicamente al generador en donde la energía de rotación
mecánica se transforma en energía eléctrica. Los gases de descarga de la turbina son
expulsados a través de una chimenea para ser enviados a la atmósfera.
Entre los principales elementos de una turbina se encuentran:
Recinto de protección acústica.
Filtro de ingreso de aire al compresor de aire.
Alabes guías de ingreso de aire.
Compresor de baja presión.
INGENIERÍA INDUSTRIAL 24
Cámara de combustión y quemadores duales tipo DLN (Dry Low Nox).
Ducto de gases de escape (incluyendo difusor y juntas de expansión).
Sub-sistema de lavado de compresor en línea y fuera de línea.
Sub-sistema de inyección de agua para reducción de emisiones.
Sub-sistema de monitoreo de vibraciones.
Sub-sistema de detección y contra incendios.
Conforma cuatro (04) unidades turbinas a gas en ciclo simple de marca General Electric
de 180 MW c/u cuyas características se indican en el siguiente cuadro. La central cuenta
con una capacidad de almacenamiento de Diésel para 15 días operando a 154 MW c/u
en forma continua y además cuenta con instalaciones para un arranque automático de
tipo Black- Start.
CHIMENEAS
Se montaron cuatro chimeneas, cada una tiene una altura de 27.44 m y un sistema de
monitoreo continuo de emisiones de gases (CEMS por sus siglas en inglés); además de
iluminación según los requerimientos de las regulaciones aeronáuticas nacionales e
internacionales.
GENERADOR
Los cuatro generadores tienen la función de transformar la energía cinética producida
por el torque de la turbina a través de interacción de campos magnéticos, en energía
eléctrica.
INGENIERÍA INDUSTRIAL 25
Sus principales componentes son:
Recinto de protección acústica.
Sub-sistema de enfriamiento del generador.
Sub-sistema de excitación.
Un sub-sistema de arranque por unidad.
Sub-sistema de aterramiento del neutro.
Sub-sistema de protección y medición.
Sub-sistema de monitoreo (por ejemplo, temperatura, vibraciones, etc.).
Sub-sistema contra incendios.
SUBESTACIÓN ELÉCTRICA DE ALTO VOLTAJE (GIS 500 KV)
El edificio GIS está compuesto por la sala de GIS 500 kV, la sala de control, la sala de
baterías, sala de servicios auxiliares y almacén. Los cables enterrados están puestos en
unas galerías de concreto especialmente diseñadas para la conducción de los cables
desde los transformadores hasta la Subestación GIS
POLIDUCTO
INGENIERÍA INDUSTRIAL 26
Puerto Bravo está conectado al Terminal de Petroperú en Mollendo para suministrar a la
Central de diésel B5 S50, mientras no se encuentre operativo el Gasoducto Sur Andino.
De esta forma, el proyecto cuenta con un poliducto que va desde la central hasta el
Terminal de PetroPerú. Este poliducto está enterrado a 2,5 m de profundidad y cuenta
con un sistema de monitoreo de fugas que, en caso de filtraciones, son detectadas por el
centro de control. Para evitarlas, el poliducto posee un espesor adecuado y un
recubrimiento que lo protege de la corrosión.
SISTEMA DE TRATAMIENTO Y ALMACENAMIENTO DE COMBUSTIBLE
DIÉSEL
El sistema de combustible tiene la función de almacenar y transferir el combustible a las
turbinas, con una capacidad de almacenamiento para asegurar una autonomía operativa
de 15 días calendarios a carga base
Cinco tanques provistos con sistemas contra incendios, que incluirá sistema de diluvio,
hidrantes, sistema de espuma.
Bombas de transferencia de combustible entre tanques de combustible tratado y no
tratado.
Todos los tanques tienen transmisores e indicadores de nivel (sistema visual para el
nivel de indicación del combustible y sistema remoto integrado con el sistema de
control distribuido) y transmisores de temperatura.
INGENIERÍA INDUSTRIAL 27
menores de agua desmineralizada emplean para el proceso de lavado del compresor y
para el tratamiento del diésel.
El agua desmineralizada se almacena en dos tanques de 11,700 m3 de capacidad cada
uno, con lo cual la planta posee una autonomía de nueve días. Posteriormente, esta agua
es enviada a las turbinas para cumplir con los controles de emisiones
3.4FUENTE DE ENERGÍA
DIESEL B5:
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
INGENIERÍA INDUSTRIAL 28
Elevado índice de cetano, que asegura una excelente calidad de ignición,
arranque rápido y menor ruido del motor.
Menor contenido de azufre del mercado, asegurando una protección efectiva
contra el desgaste.
Excelente lubricidad y reducción de emisiones contaminantes (al
incrementarse el porcentaje de biodiésel de 2 a 5 %).
Elevado poder calorífico, que garantiza una eficiente combustión.
Contiene un paquete de aditivos de performance de última generación que le
otorgan las siguientes ventajas:
Limpieza de inyectores para una óptima pulverización y por ende mejora de
la combustión
Protección para la bomba de inyección de combustible
Protección contra la corrosión
Separación óptima del agua al contener un demulsificante
Mejora del rendimiento
Menores gastos por mantenimiento
Prolonga la vida útil del motor
Control de la espuma durante el abastecimiento de combustible, permitiendo
mayor comodidad y rapidez en el llenado
Protege el ambiente al reducir la emisión de gases contaminantes e
hidrocarburos no quemados
USOS
INGENIERÍA INDUSTRIAL 29
3.5CRITERIOS PARA EL TRAZO DE LA RUTA DE LA LÍNEA DE
TRANSMISIÓN
Para este criterio primeramente se realizar un inventario de flora y fauna (Línea Base) presente
en las áreas con cobertura forestal natural a fin de identificar posibles HNC presentes en las áreas
del corredor, de acuerdo con la metodología y criterios definidos en (BID, 2010).
1. Realizar un inventario de los caminos o accesos presentes en los HNC, con el fin
de orientar los desplazamientos haciendo uso adecuado de estos. Se podrán
utilizar las vías fluviales y aéreas (helicópteros) como medios para transportar
trabajadores, equipos y materiales, lo que permitirá minimizar la extracción de
vegetación y mantener la cobertura vegetal y estabilidad de las laderas. Esto
evitará la fragmentación de los bosques.
2. No se generarán nuevos accesos o rutas que ocasionen impactos adicionales sobre
la vegetación natural y la fauna asociada, siempre y cuando la topografía de la
zona y las condiciones naturales lo permitan.
3. Evitar el paso de la línea y la apertura de vías de acceso sobre coberturas de
bosques primarios y secundarios.
4. Definir el mínimo número de frentes de obra y determinar su ubicación específica
evitando su emplazamiento en HNC o en áreas adyacentes, cuando las
condiciones de la zona lo permitan.
Actividades para desarrollar el trazo de la ruta de la línea de transmisión
INGENIERÍA INDUSTRIAL 30
Diseño de la línea, el cual incluye, las estructuras de transporte, la selección
de conductor, cable de guarda y aislamiento, necesarios para el proyecto.
Sobre la base del perfil topográfico, preselección de altura máxima y mínima
de las torres y del conductor
Cálculo de las tensiones y temperaturas, definición de la cantidad, ubicación
y carga de las torres, así como la longitud de los vanos y las cargas.
Análisis sobre la preselección de las estructuras.
Localización de las subestaciones requeridas para la operación de la línea.
Diseño de las subestaciones.
Para la alineación de la línea y los aspectos técnicos de su diseño, es necesario iniciar el proceso
de negociación de los derechos de paso (también conocidos como servidumbre) a lo largo del eje
correspondiente, teniendo en cuenta que el ancho de la franja dependerá de las especificaciones
técnicas que cada país tenga en función de la tensión de conducción.
INGENIERÍA INDUSTRIAL 31
3.6FLUJO DE CARGA
Los estudios de flujos de potencia son de gran importancia en la planeación y en el diseño
de la expansión futura de los sistemas eléctricos, así como en la determinación de las
mejores condiciones de operación de los sistemas existentes. La información que se
obtiene de un estudio de flujos de potencia es la magnitud y el ángulo de fase del voltaje
en cada nodo, las potencias reales y reactivas que fluyen en cada elemento del sistema,
así como las pérdidas por elemento o las pérdidas totales. Además es importante tener un
registro impreso de los resultados para su análisis y comparación; aunque en ocasiones se
puede tener un vaciado automático en diagramas. En este capítulo se analizan conceptos
y métodos que han sido propuestos para la solución del problema de flujos, los cuales se
analizan y comparan en capítulos posteriores. Los métodos analizados han sido
considerados, por la experiencia del autor y lo publicado en la literatura, como los más
adecuados para la solución del problema de flujos para configuraciones radiales, tal como
se presenta en las redes de distribución. Se hace énfasis en la utilización de técnicas
eficientes para el uso de la información, con el fin de mejorar los aspectos
computacionales de los procesos de solución de las ecuaciones no lineales, las cuales
representan a los sistemas eléctricos de distribución.
INGENIERÍA INDUSTRIAL 32
varia en forma lenta, por lo que puede considerarse que para las condiciones de estudio
de flujos, el efecto de las variaciones de la carga con el tiempo, entre la demanda máxima
y la demanda mínima, pueden estudiarse considerando diferentes casos; en cada uno de
los cuales la carga se considera constante. El modelo es apropiado para solucionar el
problema de voltajes y potencias en estado estable. Sin embargo, al estar definida la
potencia compleja como el producto del voltaje por la corriente conjugada, el problema
para la red eléctrica es no lineal. Analizando los nodos de un sistema, se puede observar
que en general existen dos tipos de nodos: nodos de generación o tipo PV, también
llamados de voltaje controlado y los nodos de carga o tipo PQ. Un nodo de generación es
aquel que suministra la parte real de la potencia compleja Sq¡, y es aquel en donde la
potencia reactiva es una variable que se ajusta al valor requerido por el sistema, cuando
se mantiene una magnitud constante de voltaje en terminales. Los nodos de carga son
aquellos en los que está definida la potencia de demanda, Sdí, tanto la potencia activa
como la potencia reactiva y generalmente se considera constante. En un nodo de carga el
voltaje nodal es desconocido, tanto la magnitud como el ángulo. Como caso particular,
los nodos de interconexión, son considerados nodos de carga con valor de potencia
compleja, S¡ = 0.
Beneficios:
Se conocen los fasores de voltaje nodales y los flujos de potencia activa y
reactiva en todas las ramas de la red eléctrica.
Se conocen los equipos o circuitos sobrecargados.
Se pueden simular diferentes condiciones de operación de la red eléctrica.
Se pude localizar el sitio óptimo de los bancos de capacitores para mejorar el
factor de potencia.
Se pueden determinar los taps de los transformadores para la regulación del
voltaje.
Se pueden determinar las pérdidas de la red eléctrica bajo ciertas condiciones
de operación.
Se pueden simular contingencias y determinar los resultados de operación de la
red eléctrica.
Se puede obtener el funcionamiento de la red eléctrica con máximo
rendimiento.
INGENIERÍA INDUSTRIAL 33
Se pueden obtener las condiciones de operación con menores pérdidas, esto
reditua en ahorro económico.
El rendimiento en condiciones de emergencia
3.7 POTENCIA EFECTIVA
Consideraciones:
1. De acuerdo a la definición estipulada en el procedimiento, existe una presión ambiente de potencia efectiva (100.63
kPa). Este valor ha sido determinado en base a la altura (60 msnm) al que se encuentra instalada la Central
Termoeléctrica SAMAY I S.A., que se ha obtenido por dos fuentes: medición con GPS y del Google Earth.
INGENIERÍA INDUSTRIAL 34
2. La información meteorológica usada como base histórica para la elaboración de este informe corresponde a la
registrada por la estación Mollendo 000800 de SENAMHI, ubicada la Provincia de Islay – Arequipa; sin embargo esta
estación ya no cuenta con registros de Humedad relativa desde 1999. Por tener la misma altitud y la misma configuración que la
estación Mollendo se ha completado los registros de humedad relativa con la estación Camaná 000832 de SENAMHI.
INGENIERÍA INDUSTRIAL 35
INGENIERÍA INDUSTRIAL 36
Las principales subestaciones del área operativa N ° 15 son la S.E. Moquegua, S.E.
Montalvo, S.E. San José, S.E. Los Héroes, S.E. Aricota I, S.E. Aricota II, S.E. Ilo 1, S.E.
Ilo 3, S.E. Mill Site y la S.E. Toquepala, de esta área se abastece de energía a la Región
Tacna, la Región Moquegua y a los Usuarios Libres Southern Perú Cooper Corporation
y Cerro Verde. Se enlaza con el área operativa Sur Este, a través de la línea de transmisión
L- 2030 (Moquegua – Puno) de 220 kV, con el área N ° 14, a través de las líneas de
transmisión L-2025/2026 (Socabaya – Moquegua) de 220 kV y con el área operativa
INGENIERÍA INDUSTRIAL 37
Centro a través de las líneas de transmisión L-5032/L-5034/L- 5036/L-5037 (Chilca –
Poroma – Ocoña – San José - Montalvo) de 500 kV.
PROBLEMAS DE SUMINISTRO
Transitorios:
Los transitorios, que son potencialmente el tipo de perturbación energética más perjudicial, se
dividen en dos subcategorías: Impulsivos y oscilatorios
1. Impulsivos
Es un cambio súbito y unidireccional (positivo o negativo) en la condición de estado estable de la
tensión, la corriente o ambos y de frecuencia diferente a la frecuencia del sistema de potencia.
Los transitorios impulsivos son eventos repentinos de cresta alta que elevan la tensión y/o los
niveles de corriente en dirección positiva o negativa.
Estos tipos de eventos pueden clasificarse más detenidamente por la velocidad a la que ocurren
(rápida, media y lenta). Los transitorios impulsivos pueden ser eventos muy rápidos (5
nanosegundos [ns] de tiempo de ascenso desde estado estable hasta la cresta del impulso) de una
duración breve (menos de 50 ns).
INGENIERÍA INDUSTRIAL 38
Transitorio impulsivo positivo
El transitorio impulsivo es a lo que se refiere la mayoría de la gente cuando dice que ha ocurrido
una sobretensión prolongada o transitoria. Se han utilizado muchos términos diferentes, como
caída de tensión, imperfección técnica, sobretensión breve o prolongada, para describir
transitorios impulsivos.
Las causas de los transitorios impulsivos incluyen rayos, puesta a tierra deficiente, encendido de
cargas inductivas, liberación de fallas de la red eléctrica y ESD (descarga electrostática). Los
resultados pueden ir desde la pérdida (o daño) de datos, hasta el daño físico de los equipos. De
todas estas causas, el rayo es probablemente la más perjudicial.
2. Oscilatorios
Son un cambio súbito en la condición de estado estable de la tensión, la corriente o ambos, con
polaridades positivas y negativas y de frecuencia diferente a la frecuencia de operación del
sistema. Hace que la señal de suministro produzca un aumento de tensión y luego una bajada de
tensión en forma alternada y muy rápida. Los transitorios oscilatorios suelen bajar a cero dentro
de un ciclo (oscilación descendente).
INGENIERÍA INDUSTRIAL 39
Transitorio oscilatorio
El transitorio relativamente lento provoca una elevación en la tensión de enlace de CC (la tensión
que controla la activación del ASD) que hace que el mecanismo se dispare fuera de línea con una
indicación de sobretensión.
Un transitorio causado por la conexión de capacitores tendrá una magnitud mayor cuanto más
lejos ocurra la conexión de la sincronización de cruce por cero de la onda senoidal.
Este tipo de transitorio se describe por su contenido espectral, duración y magnitud. Por su
frecuencia se clasifican en: transitorios de alta, media y baja frecuencia.
INGENIERÍA INDUSTRIAL 40
Transitorio de baja frecuencia, tomado de la Norma IEEE estándar 1159 de 1995
3. En planta
Una de las ventajas de un circuito cerrado (vapor-agua), es decir sin desgasificador,
es la minimización de los transitorios en la aspiración de las bombas de agua de
alimentación.
Por otro lado, las altas velocidades en las bombas de agua de alimentación, superando
las 3.600 rpm del motor asíncrono de dos polos (60cps),obligan a mayores
requerimientos de NPSH, existiendo, para caudal y velocidad, como solución a las
mayores exigencias de NPSH, existe la alternativa de la bomba booster, que permite
situar más bajo los desgasifigadores y tanques de agua de alimentación, permite más
cortas tuberías de aspiración en las bombas y facilita el comportamiento ante los
transitorios por variaciones de carga de la planta. La situación del desgasificador a
un más bajo nivel, puede permitir que se llegue a prescindir de las bombas de
evacuación de drenajes desde los calentadores al desgasificador.
En la turbobomba, el retorno del escape de la turbobomba al desgasificador reduce
los problemas de transitorios por caída brusca de potencia.
INTERRUPCIONES:
Para conocer problemas de interrupción que tengan que ver con la planta de generación
termoeléctrica se consultó el portal de COMISION DE INTEGRACION ENERGETICA
INGENIERÍA INDUSTRIAL 41
REGIONAL (CIER) que nos indica de acuerdo a los reportes recibidos que problemas de
interrupción eléctrica relacionados con la planta.
De acuerdo al informe desde inicios del mes de noviembre de 2017 no presento ningún
tipo de fallo relacionados a las interrupciones. Existen 2 indicadores importantes que
están normados para todas las empresas de generación eléctrica y que deben emitir en
informes a los entes supervisores.
BAJA DE TENSIÓN/SUBESTACIÓN
Bajada de tensión es una reducción de la tensión de CA a una frecuencia dada con una
duración de 0.5 ciclos a 1 minutos. Las bajadas de tensión suelen ser provocadas por fallas
del sistema, y frecuentemente también son el resultado de encender cargas con altas
demandas de corriente de arranque.
Las subtensiones (Figura 8) son el resultado de problemas de larga duración que crean
bajadas de tensión La expresión “bajada de tensión” ha sido utilizada comúnmente para
describir este problema, y ha sido reemplazada por el término subtensión. La bajada de
tensión es ambigua porque también se refiere a la estrategia de entrega de suministro
eléctrico comercial durante períodos de alta demanda prolongada. La subtensiones
pueden crear el sobrecalentamiento de motores, y pueden conducir a la falla de cargas no
lineales como fuentes de alimentación de computadoras. La solución de las bajadas de
tensión también se aplica a las subtensiones. Sin embargo, una UPS con capacidad de
regular tensión mediante el uso de u inversor antes de utilizar energía de batería, evitará
la necesidad de reemplazar tan frecuentemente las baterías de la UPS. Lo que es más
importante, si una subtensión permanece constante, puede ser señal de una falla grave del
equipo, de un problema de configuración, o de la necesidad de verificar el suministro de
la de eléctrica
Causas: Conexión de cargas de alto consumo transitorio (eje. motores), que producen una
baja de tensión momentánea debido a líneas de distribución inadecuadas.
Solución: Un Regulador de voltaje ó una UPS con Regulador integrado.
INGENIERÍA INDUSTRIAL 42
Según el COES no existe bajas tensiones, más bien esta información esta desde el 2015
y no se puede encontrar mayor información sobre problemas en el suministro de baja
tensión.
AUMENTO DE TENSIÓN/SUBTENSION
La sobretensión es un aumento, por encima de los valores establecidos como máximos,
de la tensión eléctrica entre dos puntos de un circuito o instalación eléctrica.
Generalmente, pueden causar graves problemas a los equipos conectados a la línea, desde
desgaste de equipos hasta malograrlos por completo. En otros pocos, su efecto puede ser
positivo, como en la recarga rápida o forzada de las baterías de litio-ferro fosfato.
Las líneas de transmisiones de electricidad o líneas de alta tensión, es el medio por el cual
se realiza la transmisión de la energía eléctrica a grandes distancias. Está constituida tanto
por el elemento conductor, usualmente cables de acero, cobre o aluminio, como por sus
elementos de soporte, las torres de alta tensión.
Cabe mencionar que dependiendo el nivel de energía que estas trasporten serán llamadas
de
Alta ó Baja Tensión, La Central se conecta al sistema eléctrico nacional mediante una
línea de 500 KV de tensión y con una longitud de 58 km. El punto de conexión es la
subestación San José.
INGENIERÍA INDUSTRIAL 43
Una subestación forma parte de una red eléctrica encargada de dirigir y transformar el
flujo de la Energía Eléctrica. De ella entran y salen líneas de igual o diferente tensión.
Está compuesta por una serie de equipos eléctricos que sirven para la explotación y
protección de la subestación. Siendo el Transformador de Potencia el equipo eléctrico
más importante y costoso en una Subestación Eléctrica de Potencia en Alta Tensión
INGENIERÍA INDUSTRIAL 44
La distorsión armónica se encuentra a nivel industrial en todos los equipos de control,
producción y de potencia.
FLUCTUACIONES DE TENSIÓN
Generalmente las fluctuaciones son originadas por equipos o cargas conectadas al sistema
eléctrico de la organización. La deformación en la forma de onda sinusoidal puede
sobrepasar ciertos límites en las redes que tienen fuentes de perturbaciones armónicas
tales como:
hornos de arco
convertidores estáticos de potencia
ciertos tipos de alumbrado etc
INGENIERÍA INDUSTRIAL 45
Las tensiones y corrientes armónicas (transitorias, cíclicas ó estables) superpuestas a la
onda fundamental provocan sobre el equipamiento eléctrico efectos no deseados en la
organización de dos tipos:
1. Efectos instantáneos
En los sistemas electrónicos, las tensiones armónicas pueden perturbar los dispositivos
de regulación e influir en los circuitos de conmutación.
2. Efectos permanentes
El efecto, más importante a largo plazo, producido por los armónicos son las perdidas por
calentamiento. En forma general todo equipamiento eléctrico (transformadores, motores,
cables, etc) sometido a tensiones o atravesados por corrientes armónicas sufre aumento
en sus pérdidas.
VARIACIÓN DE FRECUENCIA
se muestra el análisis de barrido de frecuencia el cual nos ayuda a determinar la
impedancia armónica “vista” desde la barra de 500 kV de San José, con el fin de
explorar los polos y su interacción con la corriente de energización de quipos inductivos
como los autotransformadores de San José.
INGENIERÍA INDUSTRIAL 46
Se aprecia que no existe riesgo de resonancia subsíncrona en las centrales que están
conectadas a la red de 220 kV.
PIRAMIDE DE AUTOMATIZACION
NIVEL1:
A este nivel se encuentran integrados los equipos electrónicos los cuales realizan la
recopilación y procesamiento de datos de los diversos equipos de potencia de la
subestación.
INGENIERÍA INDUSTRIAL 47
proporciona servicios integrales para facilitarle al desarrollador o programador el
desarrollo de software.
El límite entre un IDE y otras partes del entorno de desarrollo de software más amplio no
está bien definido. Muchas veces, a los efectos de simplificar la construcción de la interfaz
gráfica de usuario (GUI, por sus siglas en inglés) se integran un sistema controlador de
versión y varias herramientas. Muchos IDE modernos también cuentan con un navegador
de clases, un buscador de objetos y un diagrama de jerarquía de clases, para su uso con el
desarrollo de software orientado a objetos.
INGENIERÍA INDUSTRIAL 48
NIVEL2:
En este nivel predominan los PLC que son Controladores lógicos programables y que
siguen la siguiente estructura de automatismo en un proceso que tenga maquinas o
equipos para controlar.
INGENIERÍA INDUSTRIAL 49
entradas y cuatro salidas de relés de 500v a 20ª para el control de voltajes para las
estaciones de generación eléctrica tanto de manera análoga como digital.
Información adicional
Puerto Bravo forma parte del Nodo Energético del Sur y se asienta en la ciudad de
Mollendo, provincia arequipeña de Islay. El Comité de Operación Económica del Sistema
Interconectado Nacional (COES) dio luz verde para que comience su funcionamiento.
INGENIERÍA INDUSTRIAL 50
El Nodo Energético del Sur está compuesto por las centrales termoeléctricas de Mollendo
(Puerto Bravo) e Ilo. Esta primera central operará en un principio con combustible diésel,
hasta que el gas de Camisea, que será conducido por el Gasoducto Sur Peruano (GSP),
llegue. Aportará 616 megavatios (MW) con el diésel y con el gas natural se obtendrá 720
MW.
Samay I fue la concesionaria que construyó Puerto Bravo tras adjudicársele la obra a
través de Pro Inversión por un monto de 380 millones de dólares.
Con esta planta, se fortalece la seguridad energética del país, ya que abastecerá el 9.4%
de la demanda del sistema interconectado nacional.
A este nivel se encuentra el administrador de la red, SCADA, la supervisión y monitoreo
del sistema a través de la Interface Hombre Maquina (HMI) así como la gestión de los
equipos de nivel
NIVEL3:
Conformado por el Centro de Control de la Central Puerto Bravo desde donde se
supervisa y se controla todos los parámetros operativos y el estado de los equipos del
GIS, la Subestación San José y la Central.
SCADA
NIVEL 4:
MES es el acrónimo inglés de Manufacturing Execution System, Sistema de Ejecución
de Manufactura. Los MES dirigen y monitorizan los procesos de producción en la planta,
incluyendo el trabajo manual o automático de informes, así como preguntas on-line y
enlaces a las tareas que tienen lugar en la planta de producción.
MES puede incluir uno o más enlaces a órdenes de trabajo, recepción de mercancías,
transporte, control de calidad, mantenimiento, pr ogramación y otras tareas relacionadas.
Puede ser integrado en sistemas de operación de ejecución y los sistemas ERP. Un sistema
de Ejecución de Operaciones de los controles de producción y otras áreas de operaciones
de la compañía como el mantenimiento y el seguimiento de inventario. MES es la capa
del sistema entre el ERP y los sistemas o dispositivos de control de la planta, como los
PLC, que controlan las máquinas individuales o líneas de producción, vinculan
efectivamente estas capas empresariales y permiten el intercambio de información.
INGENIERÍA INDUSTRIAL 51
En el caso de la central termo eléctrica Puerto Bravo este nivel de automatización se
encuentra fusionado con el nivel 5, como se muestra en la descripción del proyecto del
sistema de control y protección, podemos apreciarlo:
INGENIERÍA INDUSTRIAL 52
Documentación del proyecto
Pruebas en fábrica y en instalación
Puesta en marcha
Formación a los usuarios
Gestión del ciclo de vida del sistema
INGENIERÍA INDUSTRIAL 53
Centro de vigilancia y control
NIVEL5:
En este nivel se encuentran los sistemas de gestión integral (ERP) establecidos por Puerto
Bravo, son herramientas administrativas encargadas de condicionar la calidad y precisión
del servicio brindado, también son los encargados de aportar diferentes soluciones frente
a errores en las actividades.
BIBLIOGRAFÍA
COES. (s.f.). COMITE DE OPERACION ECONOMIA DEL SISTEMA INTERCONECTADO
NACIONAL. Obtenido de http://www.coes.org.pe/Portal/Organizacion/QuienesSomos
COES SINAC. (2016). ESTUDIO DE DETERMINACIÓN DE LA POTENCIA EFECTIVA Y
RENDIMIENTO DE LAS UNIDADES TG1, TG2, TG3 Y TG4 DE LA CENTRAL
TÉRMICA PUERTO BRAVO (154MW c/u). Arequipa.
ELECTRICIDAD PERU. (2013). CENTRLA TERMOELECTRICA. ENERGIA Y MINAS.
Organismo Superior de la Inversion en Energia y Minas. (2000). OSINERGMIN. Obtenido de
http://www.osinergmin.gob.pe/
PUERTO BRAVO. (MAYO de 2016). PUERTO BRAVO. PERU- AREQUIPA:
http://www.puertobravo.com.pe/temas/empresa/.
INGENIERÍA INDUSTRIAL 54
ANEXOS
ANEXO1
CONSULTA DE FALLAS
INGENIERÍA INDUSTRIAL 55
Energía
Duraci No
Tensi Interrup Disminu ón Suministr
ón Tipo de ción ción (Minut ada
CIER (KV) Empresa Empresa Ubicación Familia Equipo Inicio Final (MW) (MW) os) (MWh) Descripción
DESCONEXIÓ
N DEL
ENEL GENERADOR
GENERACIO C.T. GENERADOR 25/11/2 25/11/2 TV DE LA C.T.
GENERAC N PERU VENTANILL TERMOELÉCT 017 017 VENTANILLA
FEC 16 ION S.A.A. A RICO TV 05:20 05:20 0 POR FALLA.
DESCONECTÓ
LA TURBINA A
KALLPA GENERADOR 25/11/2 25/11/2 VAPOR TV DE
GENERAC GENERACIO TERMOELÉCT 017 017 LA CT KALLPA
FEC ION N C.T. KALLPA RICO TV 00:24 00:24 0 POR FALLA
DESCONEXIÓ
N DE LA
GENERADOR 23/11/2 23/11/2 UNIDAD TG2
GENERAC TERMOSELV C.T. TERMOELÉCT 017 017 DE LA C.T.
FEC 13.8 ION A AGUAYTÍA RICO TG2 00:29 01:36 67 AGUAYTÍA
DESCONEXIÓ
N DE LA
GENERADOR 21/11/2 21/11/2 UNIDAD TG41
NO GENERAC C.T. CHILCA TERMOELÉCT 017 017 DE LA C.T.
IDE 13.8 ION ENGIE 2 RICO TG41 09:16 10:53 97 CHILCA 2
DESCONEXIÓ
N DE LA
GENERADOR 15/11/2 15/11/2 UNIDAD TG41
GENERAC C.T. CHILCA TERMOELÉCT 017 017 DE LA C.T.
FEC 13.8 ION ENGIE 2 RICO TG41 07:58 10:56 178 CHILCA 2
C.T. GENERADOR 12/11/2 12/11/2 DESCONEXIÓ
GENERAC INDEPENDE TERMOELÉCT INDEP_ 017 017 N DE LA
FEC ION EGESUR NCIA RICO G3 07:49 08:43 54 UNIDAD
INGENIERÍA INDUSTRIAL 56
INDEP_G3 DE
LA C.T.
INDEPENDEN
CIA
DESCONEXIÓ
N DE LA
GENERADOR 11/11/2 11/11/2 UNIDAD TV42
GENERAC C.T. CHILCA TERMOELÉCT 017 017 DE LA C.T.
FEC 13.8 ION ENGIE 2 RICO TV42 12:54 12:54 0 CHILCA 2
EMPRESA DESCONEXIÓ
CONCESION N DE LA
ARIA GENERADOR 10/11/2 11/11/2 UNIDAD G1
GENERAC ENERGIA C.T. LA TERMOELÉCT 017 017 DE LA C.T. LA
FEC 0.48 ION LIMPIA SAC GRINGA V RICO G1 19:25 19:06 1421 GRINGA V
DESCONEXIÓ
N DE LA
UNIDAD
INDEP_G2 DE
C.T. GENERADOR 07/11/2 07/11/2 LA C.T.
GENERAC INDEPENDE TERMOELÉCT INDEP_ 017 017 INDEPENDEN
FEC ION EGESUR NCIA RICO G2 15:51 17:04 73 CIA
DESCONEXIÓ
N DE LA
GENERADOR 06/11/2 07/11/2 UNIDAD TV-
GENERAC C.T. CHILCA TERMOELÉCT 017 017 42 DE LA C.T.
FEC 13.8 ION ENGIE 2 RICO TV42 22:51 22:06 1395 CHILCA 2
INGENIERÍA INDUSTRIAL 57
ANEXO2:PREGUNTAS SOBRE EL SUMINISTRO
¿Por qué debemos preocuparnos por los problemas del suministro eléctrico?
Aún la mas pequeña interrupción en la energía eléctrica puede causar un daño a
una computadora, un sistema en red, u otro equipo electrónico sensible, tal como cajas
registradoras, modems, fax, PLC, sistemas de video, equipos de electromedicina y control
de procesos (controles numéricos, PLC, registradores), etc. En el mejor de los casos, un
problema de energía puede derivar en apagados (shutdowns) inesperados y dañar los
equipos. En el peor, un mal suministro eléctrico puede causar la pérdida de datos ó
destruir el equipo.
¿Cuán frecuentes son los problemas eléctricos?
El estudio realizado durante 5 años (1990-1995) por el laboratorio de la empresa Best
Power, arrojó como resultado que el promedio de las computadoras, están sujetas a 289
disturbios de energía potencialmente dañinos por año. Esto significa más de un riesgo
potencial diario por cada día laborable.
¿Cuáles son las consecuencias de los problemas energéticos?
Aun los problemas de índole menor pueden costarle dinero. Cada vez que una
interrupción en el suministro retarda un trabajo en proceso, se pierde un tiempo, y esa
pérdida significa dinero. Mucho más serio y costoso es el hecho que los problemas de
energía no sólo pueden corromper archivos críticos de datos, también pueden dañar
permanentemente a computadoras y equipos electrónicos.
¿Cómo pueden ser prevenidos los problemas de energía?
Siempre conecte sus equipos electrónicos sensibles a Reguladores de voltaje, que además
incorporen protectores de sobretensión, picos transitorios, y filtros de ruidos eléctricos, ó
para una protección aún más completa a una UPS con las mismas protecciones. Problemas
como cortes de energía no pueden ser eliminados, pero el daño que ocasionan puede ser
prevenido con una UPS, la cual mantendrá una corriente constante hasta que el sistema
pueda ser apagado en forma segura y ordenada.
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