1

UINARIA UTILIZADA EN LA PLANTA GLORIA S.A.

FABRICACIN DE LECHE EVAPORADA GLORIA

NRO
. ETAPA MQUINAS IMAGEN

1 RECEPCIN Tanques

DESBACTERIZADO Y
2 PASTEURIZADO Pasteurizador de leche

LECHE EN POLVO Y
3 GRASA ANHIDRA Depsito de leche

Intercambiador de
4 PRECALENTAMIENTO calor

5 VITAMINIZACION Tuberas
 2

EVAPORACIN DE LECHE
6 CRUDA Evaporador

7 FILTRADO Filtrador

8 HOMOGENIZACIN Homogeneizador

Tanque de
9 ENFRIAMIENTO enfriamiento

ALMACENAMIENTO Y
10 ESTANDARIZACIN Tanques de Leche

ENVASADO Y SELLADO Mquina llenadora y

11 DE ENVASES cerradora
 3

12 ESTERILIZACIN Esterilizador

ETIQUETADO Y Etiquetadora y
13 EMBALADO embaladora

14 ALMACENAMIENTO Paletas estandarizadas

15 DISTRIBUCIN Camiones

DESCRIPCION DE LAS MAQUINAS

MAQUINARIA UTILIZADA EN LA PLANTA GLORIA S.A.

1. RECEPCIN (Tanques)

Tanques Isotrmicos

Es una tina de depsito empleada para enfriar y conservar la leche a baja temperatura hasta.
Generalmente fabricado en acero inoxidable y utilizado todos los das para conservar en
 4

buenas condiciones la leche ordeada; ste debe ser cuidadosamente lavado tras la
recoleccin.

Pre enfriado de la leche : Por razones de economa de energa y de calidad de leche, lo

ideal es pre enfriar la leche desde la salida de la ubre antes que entre al tanque, utilizando
tubos de enfriado en los que circula agua fra proveniente de un pozo o de un reservorio de
agua helada. Este sistema permite enfriar significativamente la leche antes de entrar al
tanque.

2. DESBACTERIZADO Y PASTEURIZADO (Pasteurizador de leche)

Pasteurizador

Este equipo est compuesto por un tanque balanceador, cuya funcin es la de recepcionar la
leche que posteriormente va a ser pasteurizada. Permite proporcionar un caudal constante
de leche. El pasteurizador es un equipo de placas totalmente hermtico, cumple con la
doble funcin de pasteurizar y enfriar la leche para su envasado. La temperatura de
pasteurizacin es de 75 C y la temperatura de salida de la leche es de 10 C.

Un termo tanque es el encargado de proporcionar el agua caliente de intercambio en el

pasteurizador. Se trata de un equipo automatizado que permite el ajuste de la temperatura de
pasteurizacin. Un banco de hielo, es el encargado de proveer el agua fra para el ajuste de
temperatura de salida del pasteurizador. Este equipo es del tipo automtico.

3. LECHE EN POLVO Y GRASA ANHIDRA (Depsito o tanque de leche)

4. PRECALENTAMIENTO (Intercambiador de calor)

Intercambiador de calor

Un intercambiador de calor es un radiador diseado para transferir calor entre dos fluidos, o
entre la superficie de un slido y un fluido en movimiento. Son elementos fundamentales
en los sistemas de calefaccin, refrigeracin, acondicionamiento de aire, produccin de
energa y procesamiento qumico, adems de en aparatos de la vida cotidiana
como calentadores, frigorficos, calderas, ordenadores, el radiador del motor de un
automvil, etc.

5. VITAMINIZACION (Tuberas)

Tuberas de acero inoxidable austentico

Una tubera es un conducto que cumple la funcin de transportar agua u otros fluidos. Debe
de ser pulido interiormente con un espesor mnimo de un 1 mm. Las uniones deben tener la
 5

superficie interior lisa y sin grietas ni rincones donde puedan acumularse las bacterias: las
desviaciones deben estar montadas en el sentido de circulacin de la leche.

6. EVAPORACIN DE LECHE CRUDA (Evaporador)

Evaporador
Se conoce por evaporador al intercambiador de calor donde se produce la transferencia
de energa trmica desde un medio a ser enfriado hacia el fluido refrigerante que circula en
el interior del dispositivo. Su nombre proviene del cambio de estado sufrido por el
refrigerante al recibir esta energa, luego de una brusca expansin que reduce
su temperatura. Durante el proceso de evaporacin, el fluido pasa del estado lquido
al gaseoso.
Los evaporadores se encuentran en todos los sistemas de refrigeracin como neveras,
equipos de aire acondicionado y cmaras frigorficas.
7. FILTRADO (Filtrador)

Filtrador de purificacin de leche

Purifica la leche de contaminantes mecnicas hasta 98%

Reduce los recuentos de clulas somticas de hasta 60%
Reduce el contenido de bacterias
Retarda el incremento de la acidez
Mejora la estabilidad termo de leche
Mejora la calidad de la leche
Fcil para el reemplazo e instalacin

El filtro es fcil para la aplicacin; cmodo para el uso; con una capacidad de 2 a 30
toneladas de leche.
Parmetros fsico-qumicos (pH, densidad, grasas) de la leche no cambian.
La mayor ventaja del filtro es que no requiere el desmontaje, que necesita slo un
reemplazo rpido y fcil de los elementos de filtro.

8. HOMOGENIZACIN (Homogeneizador)

Homogeneizador

El homogeneizador de leche es el proceso de mezcla y refinamiento bajo una accin de

presin e impacto, de esta manera la mezcla va a ser mucho ms uniforme. La
homogenizacin de la leche se obtiene hacindola pasar bajo presin elevada (180 200
bares) a travs de orificios o vlvulas muy estrechas con lo que el tamao de los glbulos
grasos se reduce aproximadamente a 1/5 del inicial (unos 5 m). Capacidad 15 GPH
(Galones por hora)

Presin de trabajo 10.000 PSI

 6

Sistema de homogenizacin con montaje de vlvulas de dos etapas construidas en

acero inoxidable
Voltaje 220 V 60Hz
Sistema incorporado de alivio de presin
Base reforzada
Manmetro calibrado para lectura de presin
Sistema de arranque / Parada de motor

9. ENFRIAMIENTO (Tanques de enfriamiento)

Tanques de enfriamiento

Las explotaciones lecheras necesitan disponer de una refrigeracin altamente eficiente de la

leche para poder conservarla a una temperatura constante de unos 4 C en los depsitos de
leche, hasta la recogida para su posterior procesamiento.

La leche se almacena en las instalaciones en depsitos cerrados o abiertos. Para que

conserve su calidad, se enfra rpidamente desde los 38 C que tiene tras el ordeo hasta los
4 C de los depsitos. Habitualmente, los depsitos de leche incorporan un mezclador para
acelerar el proceso de refrigeracin y homogeneizar la leche.

10. ALMACENAMIENTO Y ESTANDARIZACIN (Tanques de Leche)

11. ENVASADO Y SELLADO DE ENVASES (Mquina llenadora y cerradora)

Mquina Llenadora y Cerradora de Latas Automtica ZH-GZF500

La mquina llenadora y cerradora de latas automtica ZH-GZF500 est disponible para el

empaquetado de polvos y materiales granulares, como la leche en polvo, glutamato mono
sdico, bebidas.

Caractersticas

La mquina llenadora y cerradora de latas automtica est equipada con pantalla tctil
Chino/Ingles, sistema de control HMI y PLC.
El taladro es conducido por servo motor.
El embudo de la puerta abierta y el marco de estribo son bien estructurados y fcil de
cambiar y lavar.
La mquina llenadora y cerradora de latas automtica puede asegurar la calidad con
funciones de aviso de sobrecarga, alarma de fallo, descarga de desechos y
visualizacin de fallos.

12. ESTERILIZACIN (Esterilizador)

 7

Esterilizador

Ingeniera
Programa trmico: est preparado para que la leche pueda salir a 4, 16 y/o 70 C y ser
envasada en sachet cajas. Adems, puede utilizarse como pasteurizador de leche para
quesera. Cuenta con un holding de retencin tanto para 4 segundos como para 20
segundos, de acuerdo a sus respectivos procesos.
Desarrollo
Tanque pulmn: el mismo es cerrado con una bocha de limpieza CIP y posee todas las
entradas y salidas de servicios con vlvulas actuadas y los correspondientes retornos para la
limpieza del equipo. Todas las vlvulas son sanitarias, a pistn y de desviacin.

13. ETIQUETADO Y EMBALADO (Etiquetadora y embaladora)

Etiquetadora

Estructura mecnica de la mquina etiquetadora

1. Mecanismo gua Gua las piezas de trabajo de diferentes tamaos ajustando la junta que
conecta las barras gua.
2. Transporte El transportador de funcionamiento suave de nuestro fabricador de etiquetas
ayuda a aplicar etiquetas de forma precisa y a mover la pieza de trabajo de forma segura.
3. Pantalla tctil La interfaz fcil de usar permite a los usuarios configurar la mquina
rpida y precisamente.
4. Caja elctrica La caja elctrica de nuestra mquina etiquetadora contiene el centro de
control elctrico con PLC.
5. Cuerpo de botella El espacio entre las piezas de trabajo puede ser ajustado mediante el
control de la velocidad del motor para alcanzar un etiquetado preciso.
6. Bandejas (Aplica la etiqueta)
7. Mecanismo de sujecin (Para garantizar un etiquetado preciso)
8. Mecanismo de traccin (Motor accionado; empuja el extremo del papel)
9. Placa estndar de despegado (Despegado de la etiqueta)
10. Mecanismo de bobinado (Para realizar la reutilizacin del papel de base)
11. Cuerpos estndares
12. Mecanismo de posicionamiento
Embaladora Automtica PE ST-6030A+SM-6040
 8

La mquina embaladora automtica es una lnea de produccin completamente automtica

con cinta transportadora automtica, alimentadora, cortadora y proceso de envoltura.
Caractersticas
Los productos acabados de la mquina embaladora automtica tienen estructura compacta y
una limpia apariencia. Ellos tienen un rendimiento fiable para almacenar y transportar por
un largo perodo de tiempo.

14. ALMACENAMIENTO (Paletas estandarizadas)

Paletas estandarizadas

La paleta es un armazn de madera, plstico u otro material empleado en el movimiento de

carga, ya que facilita el levantamiento y manejo con pequeas gras hidrulicas,
llamadas carretillas elevadoras o transpal. Los pals se fabrican en diversos materiales:
madera, plstico, cartn prensado, aleacin ligera, etc.

15. DISTRIBUCIN (Camiones)

Camiones

Un camin es un vehculo motorizado diseado para el transporte de productos y

mercancas. A diferencia de los autos/coches, que suelen tener una
construccin monocasco, muchos camiones se construyen sobre una estructura resistente
denominada chasis (bastidor). La mayora de la estructura est integrada por un chasis
portante, generalmente un marco estructural, una cabina y una estructura para transportar la
carga.

ANLISIS DE CRITICIDAD
Para realizar el anlisis de criticidad de los equipos, a continuacin se tomara en cuenta la
cantidad de mquinas para cada etapa de la produccin de la leche evaporada. Segn la
cantidad y funcin se determinara el nivel de criticidad.
C1: la falla de estas mquinas involucra la parada de produccin de la leche evaporada.
C2: la falla de estas mquinas podra involucrar la parada de produccin de la leche
evaporada.
C3: la falla de estas mquinas no involucrar la parada de produccin de la leche evaporada.
 9

NRO. ETAPA MQUINAS CANTIDAD CRITICIDAD

1 RECEPCIN Tanques 3 C2
DESBACTERIZADO Y
2 PASTEURIZADO Pasteurizador de leche 1 C1
LECHE EN POLVO Y GRASA
3 ANHIDRA Depsito de leche 1 C1
4 PRECALENTAMIENTO Intercambiador de calor 1 C1
5 VITAMINIZACION Tuberas 3 C2
EVAPORACIN DE LECHE
6 CRUDA Evaporador 4 C2
7 FILTRADO Filtrador 1 C1
8 HOMOGENIZACIN Homogeneizador 1 C1
9 ENFRIAMIENTO Tanque de enfriamiento 1 C1
ALMACENAMIENTO Y
10 ESTANDARIZACIN Tanques de Leche 4 C2
ENVASADO Y SELLADO DE Mquina llenadora y
11 ENVASES cerradora 1 C1
12 ESTERILIZACIN Esterilizador 2 C2
13 ETIQUETADO Y EMBALADO Etiquetadora y embaladora 1 C1
14 ALMACENAMIENTO Paletas estandarizadas 4 C2
15 DISTRIBUCIN Camiones 1 C3

COMENTARIOS
Se le asignado con C1 a las siguientes mquinas: Pasteurizador de leche, Depsito de
leche, Intercambiador de calor, Filtrador, Homogeneizador, Tanque de enfriamiento,
Mquina llenadora y cerradora, Etiquetadora y embaladora; ya que estas mquinas
forman parte del circuito productivo de la leche evaporada GLORIA, adems de que
estas mquinas solo hay una de cada una y la falla de estas mquinas van a detener la
produccin porque ya no se puede seguir a la siguiente etapa de produccin. Por
ejemplo, si falla el pasteurizador de leche entonces ya no se podr agregar la leche en
polvo y grasa anhidra al depsito de leche.

Se le asignado con C2 a las siguientes mquinas: Tanques, Tuberas, Evaporador,

Tanques de Leche, Esterilizador y Paletas estandarizadas; ya que la falla de alguna
de estas mquinas podra involucrar la parada de produccin de la leche evaporada.
Decimos esto porque hay de 2 a 4 mquinas que tienen la misma funcin, lo que
significa que si una maquina falla, se tienen todava las otras mquinas del mismo
tipo que siguen funcionando. Por ejemplo en los tanques de recepcin, si una falla
todava nos sobran otros 2 tanques para la recepcin de la leche.

Se le asignado con C3 a los camiones, ya que el camin de distribucin no forma

parte del circuito productivo, se encuentra apartado. Porque su falla no evita que la
leche evaporada este ya lista, etiquetada y embalada.
 10

CONCLUSIONES
Mediante este trabajo se ha podido identificar las mquinas que se utilizan en la
produccin de la leche evaporada GLORIA, los nombres de las mquinas, formas y
su funcin dentro del circuito productivo.

Con el anlisis de criticidad nos ha permitido jerarquizar los equipos por su impacto
global dentro del circuito productivo, considerando como un aspecto importante la
cantidad de mquinas en cada etapa de la produccin.

Como se puede observar en el anlisis de criticidad, en la planta de GLORIA existen

nueve maquinas con C1 (Criticidad 1), ms de la mitad del total de mquinas.
Debemos de considerar y tomarle la importancia debida cuando se realicen el
respectivo mantenimiento a las mquinas, para evitar la falla de las mquinas y
prdidas a la planta GLORIA.

Nos podemos dar cuenta de que las maquinas con una C2 (criticidad 2), son aquellas
donde hay ms de dos mquinas del mismo tipo; las cuales en su mayora son tanques,
tuberas, evaporadores y paletas estandarizadas.
BIBLIOGRAFA
http://rodeg.com.ar/productos/equipamientos-de-ordeno/pasteurizador-de-leche/
https://es.wikipedia.org/wiki/Intercambiador_de_calor
http://www.jnaceros.com.pe/blog/tubos-acero-inoxidable/tipos-tubos-acero-
inoxidable/
https://es.wikipedia.org/wiki/Evaporador
http://etwinternational.com.ar/4-1-3-automatic-round-bottle-labeler-29583.html
http://www.practiprensas.com/product.php?id_product=180&id_lang=3
http://www.packagingmachinery.com.es/automatic-powder-packing-machine.html
http://www.packagingmachinery.com.es/automatic-shrink-packager.html
https://es.wikipedia.org/wiki/Pal%C3%A9
https://es.wikipedia.org/wiki/Cami%C3%B3n