Sistema Propulsion Buque
Sistema Propulsion Buque
Sistema Propulsion Buque
MAQUINAS MARINAS I
ESTUDIANTE: RIOS ZEGARRA VICTOR JESUS
FUENTES DE INFORMACION____________________________________________________________________________27
ESTUDIO DE LA PLANTA PROPULSORA
1. SELECCION DE LA EMBARCACIN
Para el desarrollo de este trabajo escog la embarcacio n pesquera KIARA B del cata logo de
embarcaciones del SIMA.
2. CARACTERISTICAS DE LA EMBARCACION:
Pa gina 1
3. CALACULO DEL RATING DE LA EMBARCACION
Faena de pesca. 2 60
Descarga de bodega. 4 30
TOTAL HORAS 20
Pa gina 2
Para la seleccio n del sistema de propulsio n hay que tener en cuenta los siguientes requerimientos
V 13.5
SL= = =1.11
L 147.5
Se tiene un SL=1.11 que es menor a 1.34, se puede verificar que la embarcacio n alcanzara dicha
velocidad.
Calculo de Potencia:
10.665
SL=
1 /3
( ) SHP
3 3
SL 1.11
SHP=
10.665(=
10.665) ( )
2705072=3049.76
SHP=BHP0.96
Entonces reemplazando datos:
BHP = 3176.83 HP
Pa gina 3
5.2. POR ESTIMACION DE POTENCIA METODO DE ALMIRANTAZGO
2
V 3 D3
EHP=
Ca
DONDE:
V: velocidad que se quiere obtener.
D: es el desplazamiento.
Ca: coeficiente propio del buque (coeficiente de almirantazgo), esta constante se halla en unas
Expresio n que se puede adimensionalizar, dividiendo todos sus te rminos por 0.5 xxSx V 2 ,
siendo:
CT = C F + C A + C n
La resistencia de friccio n se calcula teo ricamente mediante la de la placa plana de ide ntica
longitud a la ma xima eslora sumergida o eslora de desplazamiento del buque y de igual superficie
que la superficie mojada de aquel. Para ello la lnea ba sica de friccio n utilizada ha sido dada en la
ITTC-57, que tiene como expresio n para el coeficiente de resistencia de friccio n:
CF = 0.075/(log Rn 2)2
Pa gina 4
Siendo Rn el nu mero de Reynolds correspondiente a la eslora de desplazamiento
Rn = V x Lo /, donde:
Lo = Eslora de desplazamiento, m.
El primer para metro a estimar sera entonces la Lo. Mediante regresio n realizada con una muestra
de 45 buques pesqueros y dado que en este caso la eslora de desplazamiento coincide con la
eslora de la flotacio n, se ha obtenido:
1
Lo=LWL =1.11 3 +0.874 LPP2.56
Siendo el volumen de desplazamiento en m3. Por lo tanto para nuestro caso sera:
Lo=LWL =46.67 m
6.94 44.94
Rn=
1.139 106
8
Rn=2.73 10
Finalmente obtenemos el coeficiente de resistencia de friccio n:
CF = 0.00181
La resistencia debida a la rugosidad del buque real se estima mediante un coeficiente emprico C A,
obtenido de comparar los resultados de los ensayos realizados con modelos a escala y el ana lisis
de las correspondientes pruebas de mar. Cada laboratorio propondra as un valor distinto de
acuerdo con su propia experiencia, para nuestro caso en el canal de El Pardo:
[ 200 C b B
( ) ] 10
2
1300 17 B B 5
C A = 69+ 0.26 L PP+ 29.5 log L PP+
LPP LPP T T
Pa gina 5
[ ( ) ] 10
2
200 0.64 10.5 1300 17 10.5 10.5 5
C A = 69+ 0.26 42.84+ 29.5 log 42.84+
42.84 42.84 4.3 4.3
C A =0.00107
El ana lisis de los ensayo de remolque llevados a cabo con los 45 pesqueros contenidos en la
muestra tomada de la base de datos, entre aquellos de eslora comprendidas entre 25 m. y 60 m.,
permite obtener, con buena aproximacio n residual RR y la resistencia total RT para el buque real,
mediante la expresio n:
RR B
=1.24 C b +0.265 Fn2 +2.151 Fn0.298
RT L PP
V
Fn = 1
2
( g L0 )
Para nuestra embarcacio n:
6.94
Fn = 1
( 9.81 44.94 )2
Fn =0.331
Por lo tanto:
RR 10.5 2
=1.24 0.64 +0.265 0.331 +2.151 0.3310.298
RT 42.84
RR
=0.638
RT
Esta relacio n es para pesqueros sin bulbo, pero como nuestra embarcacio n es con bulbo.
Obtendremos un porcentaje de desviacio n entre los valores estimados, en base a los resultados
experimentales obtenidos en los ensayos:
[ ]
RR
%DES=100
( RT ) SB
1
( RR
RT ) CB
Pa gina 6
L PP
%DES=a +b
B
Donde a y b son funciones del nu mero de Froude de la longitud del bulbo:
(FnBb = 1.451)
%DES=0.831
Por lo tanto:
RR
( RT )
( RTRR )CB
=
1+
%DES
SB
100
( RTRR )CB
= 0.632
RR
C R=C T
RT
Sustituyendo para calcular el coeficiente total seria:
( C F +C A )
CT =
RR
1
RT
Por lo tanto para este caso sera:
( 0.00181+0.00107 )
CT =
10.632
CT =0.00783
Siendo:
Pa gina 7
2 1
S CAP =4.420 3 +0.378 L PP 3 26.5
2 1
S CAP =4.420 1198.05 3 + 0.378 44.7 1198.05 3 26.5
S CAP =644.073 m2
RT =124482.89 N
P (W )=863911.26 W
EHP=1151.88 HP
Para la seleccio n del motor, primero hay que calcular la potencia de freno BHP para ello el me todo
de Amadeo Garca esta da una mejor estimacio n de la potencia efectiva EHP.
Entonces:
EHP = 1151.88 HP
EHP = BHP x nT
DHP=EHP / n D ; Donde
1t
n D= n n
1w 0 r
t : coeficiente de succin w :coeficiente de estela efectiva
Pa gina 8
V V A
w T= V A =9.855 Knt V A=5.07 m/ s
V
n H :rendimiento del casco
1t
nH= =1.15
1w
nr =rendimiento rotativo relativo
para buques pesqueros suele ser muy prximo a launidad
1.0 nr <1.1 Buques de 1hlice
nr =1.05
Ahora se define el rendimiento meca nico de la lnea de ejes, incluyendo la caja reductora ( n M ):
n M =0.95
De lo cual se tiene:
nT =n D n M
T V A
no =
2 n Q o
Este ca lculo sera posible si tuviera la he lice de mi embarcacio n, pero no es as. Por lo tanto
tendremos que elegir una he lice que nos produzca el mayor rendimiento posible, para ello
Pa gina 9
hacemos uso de las curvas de he lices de la serie B de Wageningen, esta serie es un banco de datos
de distintas he lices, con diferentes caractersticas, de esta forma podemos seleccionar nuestra
he lice con el mayor rendimiento. Para desarrollar el ca lculo necesitamos cuatro para metros los
cuales son:
Z=3
Segu n el texto Manual del propulsor, pagina 70 es recomendable trabajar con Ae/A0=0,55
puesto que se trata de un buque pesquero.
Pero segu n el criterio de Keller la relacio n a rea-disco mnima para evitar la cavitacio n es:
A D (1.3+0.3 Z)T
= 2
+K
A0 ( P0PV ) D
Z : Nu mero de palas.
Pa gina 10
De todos los valores requeridos nos hace falta el dia metro de la he lice, el valor de la inmersio n de
la lnea de ejes que segu n el plano el valor se aproxima a 2.926 m, y el empuje de la he lice.
DHP 75 n0
T=
V (1w)
No se conoce los valores de DHP ni n0. Por lo que realizo el siguiente despeje
EHP=DHP n D
n D=nH nr n0
EHP
DHP n0 =
n H nr
EHP 75
T=
nH n r V (1w)
1151.88 75
T= =14122.09 kgf
1.15 1.05 6.94 (10.27)
Recordar transformar EHP a caballos de vapor y la velocidad en m/s.
Para determinar el a que permite nuestra embarcacio n, haremos uso de las recomendaciones
brindadas por la FAO, en este caso nos guiaremos de la siguiente tabla, el cual nos muestra las
distancias por porcentaje y luego de ello la respectiva imagen explicativa.
Pa gina 11
Del plano de la embarcacio n:
(1) + (2)+=3.281
0.17+0.04+=3.281
=2.71
Finalmente optamos por los siguientes valores, para obtener los rpm o ptimos determinaremos el J
necesario para que el propulsor tenga un rendimiento o ptimo. (Como se puede ver el valor au n no
designado es la relacio n P/D, para ello a trave s de la curva B de Wageningen, iremos viendo cual es
la relacio n que nos conviene) y analizando adema s el dia metro de la he lice.
Para el valor del P/D nos ayudamos de la recomendacio n de la pa gina 90 del libro Gerr para la
relacio n de P/D o ptima.
Pa gina 12
Segu n ello nos dice que el mejor funcionamiento y eficiencia se dara con las curvas de relaciones
de paso cercanas a las curvas de relacio n de paso/dia metro promedio.
Relacio n =0.46 13.50.26=0.905
Para Ae/A0=0.5
A e (1.3+0.3 Z )14122.09
= +0.2 ; D=2.37 m
A 0 ( 1026 x 2.926+10100 ) D 2
Para Ae/A0=0.55
A e ( 1.3+0.3 Z ) 14122.09
= +0.2 ; D=2.27 m
A 0 ( 1026 x 2.926+10100 ) D2
Hlice
z 3 3
h(m) 2.926 2.926
Dmin(m) 2.37 2.27
Dmax(m) 2.71 2.71
(Ad/Ao) 0.5 0.55
Pa gina 13
Para los ca lculos nos guiaremos del coeficiente de avance que con las curvas de Wageningen nos
permitira saber la eficiencia de la he lice.
VA
J=
nD
n: Revoluciones por segundo del propulsor RMS
V A : Velocidad de avance m/s
Coeficiente de Empuje:
T
KT=
n2 D4
RPM RPS J J
200 3.333 (D=2.37 m)
0.6417722 (D=2.27 m)
0.6700441
205 3.417 0.6261192 0.6537015
210 3.500 0.6112116 0.6381372
215 3.583 0.5969974 0.6232968
220 3.667 0.5834292 0.609131
225 3.750 0.5704641 0.5955947
230 3.833 0.5580627 0.582647
235 3.917 0.5461891 0.5702503
240 4.000 0.5348101 0.55837
245 4.083 0.5238956 0.5469747
250 4.167 0.5134177 0.5360352
255 4.250 0.5033507 0.5255247
260 4.333 0.4936709 0.5154185
265 4.417 0.4843563 0.5056936
270 4.500 0.4753868 0.4963289
275 4.583 0.4667434 0.4873048
280 4.667 0.4584087 0.4786029
285 4.750 0.4503664 0.4702064
290 4.833 0.4426015 0.4620993
295 4.917 0.4350998 0.4542672
300 5.000 0.4278481 0.446696
305 5.083 0.4208342 0.4393731
310 5.167 0.4140465 0.4322865
315 5.250 0.4074744 0.4254248
Pa gina 14
Por recomendacio n del Manual del Propulsor trabajare con una relacio n a rea disco de 0.55 y con
P/D=0.9.
Se puede notar que para valores de J entre 0.4 y 0.55 se tendra la mayor eficiencia
De esta curva se obtiene los valores de KT para los valore lmites de J (0.4 y 0.5).
J =0.44 K T =0.205
J =0.55 K T =0.195
2 4
Adems: T =k T n D ( N )
Pa gina 15
0.5 2.27 4.417 0.196 104073.02 10608.87
0.55 2.27 4 0.195 84914.51 8655.91
De los datos obtenidos se nota que el valor que sobrepasa el empuje requerido se da para:
J =0.44 y D=2.27 m
Nuestro paso es de 2.043m, tambie n, las revoluciones por segundo es 5.
AD P
z=3 , =0.55 , =0.9 , J =0.44
A0 D
n0=0.58
n D=nH n o nr
n D=0.70
Pa gina 16
El rendimiento meca nico seria:
n M =0.95
nt =0.59
De la expresio n:
EHP=BHP nT
1151.88=BHP 0.665
BHP=1732.15 HP
Para esto los RPM de mi he lice es 300 RPM para 2.27 m de dia metro de la he lice.
Como el motor tiene una RPM de 1200 para CAT, el valor de la reduccio n seria:
Pa gina 17
Para la marca Twin Disc:
Como se observa la nueva RPM de la he lice debe ser de 297.76, por lo tanto:
5.0662
J=
4.96 2.27
J =0.449
Por lo tanto el motor sigue siendo el ido neo.
Ahora se procede a seleccionar la he lice, esta debe poseer 3 palas, una relacio n de a reas de 0.55 y
un dia metro de 2.27 m.
Pa gina 18
DISEN O DE LA LINEA DE EJES
Para el disen o de la lnea de ejes se puede considerar el manual del Colegio de Ingenieros,
Mantenimiento Pruebas e instalacio n de un motor die sel y lo que nos indica las clasificadoras.
ENTONCES:
X 1750
=
Tenemos: 100 297. 62 X = 587.99 (Valor relativo del BHP con las RPM de la
he lice).
De la figura se tiene:
Pa gina 19
Eje de cola: 6.16 pulg (Material monel; multiplicador 0.88)= 156.46 mm
[ [ ( ) ]]
PW C W
d Fk3
4
di
n 1
da
560
CW =
R m +160
Donde:
Pa gina 20
De los trazos realizados, tenemos que el ma ximo valor del espaciamiento de los cojinetes es de un
aproximado de 17 pies= 5.18 m, que es como referencia.
Segu n la pa gina 184 del libro Mantenimiento, Pruebas e Instalacin de Motores Marinos
Caterpillar, es preferible que este sea 20 veces el dia metro del eje, desde la salida de la caja
reductora. Por lo que sera :
RPM (hlice) Dimetro del eje de cola Mdulo de elasticidad Espaciamiento mximo
297.62 7 pulgadas 26 17 pies<>5.18m
ENFRIADORES DE QUILLA
Pa gina 21
Segu n esto se establece que el a rea requerida es aproximadamente 0.0076 ft 2 (BTU/min)
rea=( S . E . R .) Q
2 2
rea=0.0076 54838=416.7688 ft =38.719 m
Segu n el Manual de mantenimiento de motores marinos Caterpillar se debe agregar un factor de
ensuciamiento o de transmisio n de calor a la superficie mnima requerida, siendo este el 10% del
valor calculado.
S . R . ( m2 )=38.719 1.1=42.5909 m 2
H ( reductor )=1305 kW 3
Pa gina 22
H ( reductor )=39.15 kW
Q=V S
D2
350 gal/min 0.7798 ft 3 /s=6 ft /s
4
D=0.407 ft=4.884
Por lo tanto podemos notar que para m caudal de 350 gal/min, a una velocidad menor de 6
pies/s, podemos utilizar una tubera de 5 pulgadas.
Pa gina 23
DISEN O DEL TANQUE DE EXPANSION
Siguiendo las indicaciones del manual de mantenimiento de motores caterpillar
Pa gina 24
Volumen del sistema de agua de camisas incluido en el tanque: 101.4 galones.
Modelo del motor 3516 DITA JWAC, potencia 1750 BHP a 1200 RPM
1.- Volumen externo permisible 32 galones, con tanque montado en el motor (columna A)
2.- Volumen total del agua de camisas contenida en el circuito de refrigeracio n externo (que no esta
suministrado como parte del motor) 379.87 galones
Por consiguiente, la diferencia salio mayor a cero, dicie ndonos que si habra tanque auxiliar de expansin
del refrigerante de las camisas del motor.
4.- Volumen del sistema de agua del motor (columna B) 101.4 galones
3
Volumen mnimo deltanque de expansinauxiliar=26.0915 gal=98767 cm
Ahora disen aremos el tanque de expansio n auxiliar.
Pa gina 25
Largo (cm) Ancho(cm Altura(cm
) )
a = 45 b = 50 h = 45
Para el dimensionamiento del sistema de escape se necesitan los siguientes datos, en relacio n al
motor seleccionados 3516.
Parmetro Valor
Calor de los gases de escape (total). 61192 BTU/min
Calor cedido del motor a la atmsfera. 6881 BTU/min
Contrapresin de los gases de escape. 27 pulgadas de H2O
Temperatura de los gases de escape. 1292 F (700 C)
Flujo de los gases de escape. 9630 ft3/min
Temperatura de la sala de mquinas. 34C=93 F
Temperatura del ambiente. 25 C=78 F
1/ 5
D= [
L S Q2
187 P ]
Pa gina 26
39.6
S=
Temperatura de escape + 460 C
P :Lmite de contrapresio n
D : Dia metro interior del tubo.
Q : Caudal de gases de escape (ft3/min).
L : Longitud de la tubera, incluyendo las equivalencias de codos.
S : Peso especfico del gas (lb/ft3).
39.6
S=
T aire ( F ) +460
3
S=0.0716 lb / pie
El calor especfico del aire bajo esta condicio n de temperatura es de 0.24 BTU/lbF
Flujo=26695.376 ft 3 /min
Pa gina 27
Segu n el Manual de Mantenimiento, Pruebas e Instalacio n de Motores Marinos Caterpillar (pa gina
141, u ltimo pa rrafo), nos dice que la ma xima velocidad del aire en las aberturas del sistema de
ventilacio n debe ser de 610 m/min o 2000 pies/min.
Por lo tanto, el a rea mnima del ducto de ventilacio n resulta 13.347 pies 2 o 1.24m2.
Pa gina 28
FUENTES DE INFORMACION
University Of Michigan
Pa gina 29