T65025

Manual del Usuario
T65025A
MANUAL DEL USUARIO
ndice
CAPTULO 1 INTRODUCCIN _____________________________________ 1
1.1. Subdivisin .................................................................................................................................... 2
CAPTULO 2 ASISTENCIA TCNICA ________________________________ 3

2.1. Asistencia Tcnica Romi ............................................................................................................... 4
CAPTULO 3 ESPECIFICACIONES TCNICAS ________________________ 5

3.1. Caractersticas Principales ........................................................................................................... 6
3.1.1. Caractersticas Principais ................................................................................................................. 6
3.1.2. Equipamento Standard .................................................................................................................... 7
3.1.3. Personalizacin de Mercado (PM) .................................................................................................. 7
3.1.4. Equipos Opcionales Congurables .................................................................................................. 8
3.1.5. Accesorios ........................................................................................................................................ 8
3.2. Especicaciones Tcnicas .......................................................................................................... 11
3.2.1. Sistema Internacional ......................................................................................................................11
CAPTULO 4 SEGURIDAD _______________________________________ 13

4.1. Peligros Potenciales de la Mquina ............................................................................................ 15
4.2. Uso Adecuado ............................................................................................................................. 15
4.3. Responsabilidad del Operador ................................................................................................... 16
4.4. Responsabilidades Personales ................................................................................................. 16
4.5. Control de la Mquina ................................................................................................................. 16
4.6. Peligro causado por Accesorios .................................................................................................. 16
4.7. Calicacin personal ................................................................................................................... 16
4.8. Precauciones de seguridad en el sitio de instalacin ................................................................. 17
4.9. Procedimiento en caso de Emergencia ...................................................................................... 17
4.10. Emisiones ................................................................................................................................... 18
4.10.1. Ruido .............................................................................................................................................. 18
4.10.2. Vibracin ........................................................................................................................................ 18
4.11. Advertencias de Seguridad General ........................................................................................... 19
4.12. Advertencias antes de Encender la Mquina ............................................................................. 20
4.13. Advertencias acerca de Inspecciones de Rutina ........................................................................ 21
4.14. Precalefaccin de la Mquina ..................................................................................................... 21
4.15. Advertencias para Ajustes de la Mquina ................................................................................... 22
4.16. Procedimientos de Seguridad para Operadores durante la Operacin de la Mquina .............. 22
4.17. Procedimientos para Interrumpir la Mquina .............................................................................. 23
4.18. Advertencias despus de Terminar un Trabajo ........................................................................... 23
4.19. Advertencia sobre Operacin de Mantenimiento ........................................................................ 23
4.20. Procedimientos de Seguridad despus de Mantenimiento y hasta la operacin de la Mquina 24
4.21. Cuidados y Advertencias acerca de Limpieza ............................................................................ 24
4.22. Advertencias Ambientales ........................................................................................................... 24
4.23. Signicado de las Tablas de Seguridad ...................................................................................... 25
4.24. Localizacin de las Tablas de Seguridad .................................................................................... 28
T65025A Manual del Usuario - ROMI C 620 v3.0

MANUAL DEL USUARIO
CAPTULO 5 TRANSPORTE E INSTALACIN DE LA MQUINA_________ 37
5.1. Embalaje ..................................................................................................................................... 38
5.2. Levantamiento y Transporte ....................................................................................................... 39
5.2.1. Instrucciones para Levantamiento y Transporte ............................................................................ 39
5.2.2. Transporte de la Mquina Embalada ............................................................................................. 40
5.3. Exigencias para el Local de Instalacin ...................................................................................... 43
5.4. Condiciones de Instalacin y Operaciones Recomendadas ....................................................................44
5.5. Requisitos para Instalacin Elctrica .......................................................................................... 45
5.5.1. Dimensin de Cables ..................................................................................................................... 45
5.5.2. Secuencia de fase de energa de alimentacin ............................................................................. 45
5.5.3. Consideraciones sobre el cableado de la lnea de alimentacin....................................................................... 46
5.5.4. Dispositivo Protector de Sobrecorriente QM-11 ............................................................................. 47
5.5.5. Conexin a Tierra ........................................................................................................................... 47
5.5.6. Inspeccin de todas las Interconexiones Elctricas....................................................................... 48
5.6. Layout de la Mquina .................................................................................................................. 49
5.6.1. Mquina Bsica .............................................................................................................................. 49
5.7. Limpieza y Preparativo para Instalacin ..................................................................................... 51
5.8. Fundacin ................................................................................................................................... 51
5.8.1. Planta de Fundacin ...................................................................................................................... 52
5.8.1.1. Versin 1.000MM .............................................................................................................. 52
5.8.1.2. Versin 2.000MM .............................................................................................................. 53
5.8.2. Posicionamiento de la Mquina sobre la base de la Fundacin - Todas las Versiones ................. 54
CAPTULO 6 INSPECCIN POR EL OPERADOR _____________________ 57

6.1. Lubricacin del Plato ................................................................................................................... 58
6.2. Limpieza del Estanque de Refrigeracin .................................................................................... 58
6.3. Nivel de Aceite ............................................................................................................................ 59
6.4. Limpieza de Virutas..................................................................................................................... 59
6.5. Ruido y Calefaccin Anormales .................................................................................................. 60
6.6. Lubricacin .................................................................................................................................. 60
6.7. Refrigeracin ............................................................................................................................... 61
6.8. Visor de la Puerta - procedimiento para limpieza ...................................................................... 62
CAPTULO 7 MANTENIMIENTO PERIDICO ________________________ 63

7.1. Sistema de Lubricacin Automtica ............................................................................................ 64
7.1.1. Mantenimiento Peridico ................................................................................................................ 65
7.2. Sistema de Refrigeracin ............................................................................................................ 69
7.2.1. Conexiones para Sistema de Refrigeracin y Transportador de Virutas ....................................... 70
7.3. Recomendaciones y Cuidados con aceites de Corte Solubles en agua .................................... 71
7.4. Sistema de Fijacin ..................................................................................................................... 74
7.5. Cilindro Hidrulico Autoblok (Acesorio) ....................................................................................... 75
7.6. Unidad Hidrulica (Acesorio) .......................................................................................................... 77
7.6.1. Mantenimiento Peridico .............................................................................................................. 77
CAPTULO 8 CONSIDERACIONES GERERALES _____________________ 79

8.1. Pistola de lavado (Wash gun) ..................................................................................................... 80
8.2. Ajuste de los Sensores del Plato ..................................................................................... 81
8.2.1. Ajuste de los sensores para piezas a serem prendidas por el dimetro externo........................... 82
8.2.2. Ajuste de los sensores para piezas a seren jadas por el dimetro interno .................................. 82
8.3. Dispositivo de Arrastre de la Contrapunta ................................................................................. 83
8.4. Apertura de las Puertas .............................................................................................................. 84

MANUAL DEL USUARIO
CAPTULO 9 GRFICOS DE POTENCIA, LAYOUT DE TRABAJO Y
HERRAMENTAL __________________________________ 85
9.1. Grcos de Potencia ................................................................................................................... 86
9.1.1. Cabezal Engranado ....................................................................................................................... 86
9.1.2. Cabezal Direct Drive ...................................................................................................................... 87
9.2. Layout de Trabajo ....................................................................................................................... 88
9.2.1. Dimensiones Generales ................................................................................................................. 88
9.2.2. Volteos ........................................................................................................................................... 89
9.2.3. Con Portaherramienta Cambio Rpido con 3 faces de jacin ..................................................... 90
9.2.3.1. Posicin Cero de los Ejes ............................................................................................ 90
9.2.3.2. Soporte de Herramienta para Mecanizado Interno ...................................................... 90
9.2.3.3. Soporte de Herramienta para Mecanizado Externo ..................................................... 91
9.2.3.4. Soporte de Herramienta para Mecanizado Frontal ...................................................... 91
9.2.4. Con Portaherramientas Trasero ..................................................................................................... 92
9.2.5. Con Torre Elctrica de Eje Horiz. 8 pos. - Disco Patrn Romi ....................................................... 93
9.2.6. Con Torre Elctrica de Eje Horizontal 8 pos. - Disco VDI-40 ......................................................... 95
9.2.7. Con Torre Elctrica de Eje Horiz. 8 pos. - Disco VDI-40 para Herramientas Accionadas .............. 97
9.2.7.2. Soporte Accionado Axial .............................................................................................. 97
9.2.7.3. Soporte Accionado Radial ............................................................................................ 97
9.2.8. Con Torre Elctrica de Eje Vertical 4 posies - Montaje A ........................................................... 99
9.2.8.2. Soporte Doble para Mecanizado Interno y Externo ................................................... 100
9.2.8.3. Soporte de Herramienta para Mecanizado Frontal .................................................... 100
9.2.8.4. Soporte de Herramienta para Mecanizado Interno .................................................... 100
9.2.8.5. Soporte de Herramienta para Mecanizado Externo ................................................... 101
9.2.8.6. Soporte para Mecanizado Radial Derecho ................................................................ 101
9.2.9. Con Torre Elctrica de Eje Vertical 4 posiciones - Montaje B ...................................................... 102
9.2.9.1. Posicin Cero de los Ejes .......................................................................................... 102
9.2.9.2. Soporte de Herramienta Doble Interno y Externo ...................................................... 103
9.2.9.6. Soporte de Herramienta para Mecanizado Radial Derecho ...................................... 104
9.2.10. Con Portaherramientas "WTO" .................................................................................................... 105
9.2.10.2. Soporte Accionado Axial ............................................................................................ 105
9.2.10.3. Soporte Accionado Radial .......................................................................................... 105

MANUAL DEL USUARIO
9.2.11. Con Base para Portaherramientas "PARAT - modelo RD3" ........................................................ 107
9.2.12. Con Base para Portaherramientas "DORIAN - modelo SDN 50" ................................................ 109
9.2.12.3. Soporte de Herramienta para Mecanizado Externo ....................................................110
9.2.12.4. Soporte de Herramienta para Mecanizado Frontal .....................................................110
9.3. Herramental .............................................................................................................................. 111
9.4. Dimensiones de la Face del Disco Portaherramientas ............................................................. 118
9.4.1. Torre Elctrica Horizontal 8 Posiciones Sauter - Disco Patrn Romi ............................................118
9.5. Husillo ....................................................................................................................................... 119
9.5.1. ASA A2-8" - 80 Engranado - 2500RPM ......................................................................................119
9.5.2. ASA A2-8 - 104 Direct Drive - 1800RPM .................................................................................. 120
9.6. Mordazas .................................................................................................................................. 121

CAPTULO 1
INTRODUCCIN
1 Manual del Usuario - ROMI C 620 v3.0 T65025A

1 - INTRODUO
1.1. SUBDIVISIN
Este manual se destina a tcnicos de instalacin, transporte, de mantenimiento, e incluye

descripciones tcnicas, requisitos y dibujos.
Ninguna parte de este manual puede ser reproducida, ni puede ser transmitida o explorada
sin autorizacin.
Los infractores estarn sujetos a penalidades.
Todos los derechos se reservan, especialmente si una patente u otro registro est
concedido.
Manual del Usuario
Instrucciones para:
Seguridad
Instrucciones para:
Transporte
e Instalacin
Pblico Destinatario:
Instrucciones para:
Tcnicos del Transporte
Inspecciones
Interno
Tcnicos de Instalacin por el Operador
de la Mquina Pblico Destinatario:
Gerentes Instrucciones
Personal de Set-up Tcnicos del Transporte para:
Operadores Interno Mantenimiento
Tcnicos de Mantenimiento Tcnicos de Instalacin
Peridico
de la Mquina Pblico
Tcnicos de Suministro Destinatario:
Operadores
Tcnicos de Pblico
Mantenimiento Destinatario:
Tcnicos de
Mantenimiento
Tcnicos de
Inspeccin
Tcnicos de
Reparacin
NOTA
Indstrias ROMI S/A se reservan el derecho de hacer alteraciones en el diseo de la
mquina, as como en todas las especicaciones tcnicas, sin aviso previo.

CAPTULO 2
ASISTENCIA TCNICA

2 - ASISTENCIA TCNICA
2.1. ASISTENCIA TCNICA ROMI
Indstrias Romi S/A

Av. Prola Byington, 56
13.453 - 900 Santa Brbara dOeste - SP - Brazil
Telephone: +55 19 3455-9000
Fax: +55 19 3455-2499
www.romi.com

CAPTULO 3
ESPECIFICACIONES
TCNICAS

3 - ESPECIFICACIONESTCNICAS
3.1. CARACTERSTICAS PRINCIPALES
LNEA DE TORNOS CNC
C 620
C 620
3.1.1. Caractersticas Principais
Control Numrico Computarizado (CNC) SIEMENS 802D sl-PLUS (SW v1.4) con CLP integrado de alto
rendimiento, software ejecutivo incluyendo ciclos jos, simulacin grca, autodiagnosis on line, mandos
del CNC y CLP a travs de teclas, basado en hardware de alta conabilidad, usando componentes de
alta integracin y rendimiento.
Cabezal principal disponible en las siguientes versiones (de acuerdo a la conguracin de la
mquina):
- Engranado, accionado por motor AC a travs de polias y correa micro V, con dos rangos de
velocidades ( con variacin contnua ), selecionables manualmente.
- Direct drive, accionado por motor AC a travs de polias y correa micro V, com variacin contnua
de velocidades.
Husillos de desplazamientos en X y Z de precisin, templados y recticados, con bolas circulantes
ballscrews precargados, montados sobre cojinetes con rodamientos de contacto angular.
Carros longitudinal y transversal apoyados sobre guas templadas y recticadas, con aplicacin de
TURCITE, permitiendo grandes aceleraciones y velocidades, formando un conjunto de alta rigidez y
excelente precisin geomtrica.
Bancada de hierro fundido con guias templadas y recticadas, apoyada por columnas formando una
estructura rigida e de grande estabilidad.
Cobertura completa contra virutas y salpicaduras, modular, pretratada contra corrosin, terminada con
pintura epoxi electrosttica a polvo con secado en estufa.

3.1.2. Equipamento Standard
Cabezal principal disponible en las siguientes versiones (de acuerdo con la conguracin de la mquina):
Engranado
- Eje rbol ASA A2-8, con oricio de 80mm (3.15), con dos gamas de velocidad, elegibles
manualmente:
Gama Baja:......1 a 667 rpm;
Gama Alta:.........2 a 2500 rpm;
Direct Drive
- Eje rbol ASA A2-8, con oricio de 104mm (4.09), con rango de velocidad de 1 a 1.800 rpm;
Contrapunta con dispositivo de arrastre y accionamiento manual de la caa CM-5 (con punta seca).
Comando Numrico Computadorizado (CNC) SIEMENS 802D sl-PLUS, con monitor LCD colorido de 10,4
Cobertura completa contra virutas y salpicaduras con tres puertas frontales con visor de proteccin multicapa
(*) incluyendo una cubierta sobre el cabezal mvil y traba elctrica de seguridad.
Caja colectora de virutas removible.
Documentacin completa del producto ROMI en CD.
Instalacin elctrica en 380/400V, 50/60Hz.
Juego de tornillos y tuercas de nivelacin.
Juego de llaves de operacin de la mquina.
Equipo de iluminacin uorescente.
Manivela electrnica (para mquina sin acesorio Kit Multiplic).
Panel elctrico con climatizacin centrfuga y presin positiva.
Pintura estndar: Esmalte Epoxy Texturizado Azul Munsell 10B-3/4
Pintura Epoxy Texturizada Gris RAL 7035.
Sistema de lubricacin automtica centralizada, con ltro de lnea y sensor de nivel de aceite.
Sistema de refrigeracin con depsito de 180 litros (47,5 gal) para versin de 1000mm y 230 litros (60,7 gal)
para versin de 2.000mm, con dos opciones de bombas disponibles para eligir (2 bar y 7 bar)
3.1.3. Personalizacin de Mercado (PM)

Denominacin
de Mercado
RMTL
INTL
BR
CE
AL
Paquete de madera tipo Vigota;
Paquete de madera tipo Pallet;
Paquete de madera tipo Caja;
Conformidad con las Normas de Seguridad NBR;
Conformidad con las Normas CE;

3.1.4. Equipos Opcionales Congurables Denominacin
de Mercado
RMTL
INTL
BR
CE
AL
Bombas
Bomba de Refrigeracin (2 bar); "Utilizando motobomba Texius UBD 170 CE (S60103)"

Bomba de Refrigeracin (7 bar); "Utilizando motobomba Grundfos CRK2-70/7 CE (R96270)"
3.1.5. Accesorios
Plato Hidrulico (3 cast.) y Cilindro Trasero - Autoblok (*)
254mm (10), capac. de barras 64mm (2.5), disponible en las siguientes opciones:
- Mtrico (serrillado 1,5mm x 60);

- Pulgada (serrillado 1/16 x 90);
- K type (serrillado 1,5mm x 60).
315mm (12), capac. de barras 64mm (2.5), disponible en las siguientes opciones:
- Mtrico (serrillado 1,5mm x 60);

- Pulgada (serrillado 1/16 x 90);
Mordazas Avulsas
Plato Universal - Bison
254mm (10), con agujero 76mm (2.9921) en plato, 3 mord. duras reversbles;
315mm (12 1/2), con agujero 103 mm (4.08) en plato (**), 3 mord. duras reversbles;
Mordazas Avulsas.
Plato de 4 Mordazas Independientes - Bison
315mm (12 1/2), con ajujero 80 mm (3.1496) en plato, 4 mordazas

independientes enterizas / reversbles, velocidad mx. 1.200 rpm;
400mm (15 3/4), con ajujero 100 mm (3.9370) en plato (**), 4 mordazas
independientes enterizas / reversbles, velocidad mx. 800 rpm;
500mm (20), con ajujero 125 mm (4.9313) en plato (**), 4 mordazas
independientes enterizas / reversbles, velocidad mx. 500 rpm.
(*) Necesita Accesorio Unidad Hidrulica.

(**) Deber ser considerado el agujero del husillo.

Denominacin
de Mercado
RMTL
INTL
BR
CE
AL
Portaherramientas
Portaherramientas cambio rpido de 3 caras de jacin;

Portaherramientas trasero;
Portaherramientas "WTO", para herramienta accionada;
Base para Porta-herramientas PARAT - modelo RD3;
Base para Porta-herramientas DORIAN - modelo SDN 50;
Herramental adicionales para Portaherramientas.
Contrapunta
Contrapunta con dispositivo de arrastre y accionamiento hidrulico de la caa

con punto rotativo CM-5, mandada a pedal; (en subst. estnd.) (*)
Kit para transformacin del "avanzo manual" para "avanzo hidrulico" de la caa
(*);
Punto rotativo CM-5.
Transportador de Virutas Longitudinal
Interfaz para transportador de virutas;

Con cinta transportadora articulada metlica (TCE) (***).
Para trabajo con ejes

Luneta ja cerrada con capacidad para 20 a 255mm;
Juego adicional de cartuchos c/ punta de bronce 20 a 255mm;
Juego adicional de cartuchos c/ rodillos 20 a 255mm;
Luneta ja tipo U con capacidad para 30 a 345mm;

(***) Necesita Accesorio Interfaz para Transportador de Virutas.

Denominacin
de Mercado
RMTL
INTL
BR
CE
AL
Torre
Torre elctrica de Eje Horizontal 8 posiciones, disco patrn Romi;
Torre elctrica de Eje Horizontal 8 posiciones, disco VDI-40;
Torre elctrica de Eje Horizontal 8 posiciones, disco VDI-40, con herram.
accionada;
Torre elctrica de Eje Vertical 4 posiciones;
Herramental adicionales para Torre.
Para automatizacin
Kit Multiplic (Romi Manual Machine Plus - RMMP).
Para control ambiental

Aire acondicionado para panel elctrico;
Pistola de lavado (Wash Gun) con bomba independiente;
Separador de aceite / refrigerante (Oil Skimmer);
Otros:
Auto-transformador 8 taps p/ red 200 a 250Vca, 50/60Hz, 25kVA;

Auto-transformador 8 taps p/ red 390 a 480Vca, 50/60Hz, 25kVA;
Compact Flash SANDISK 1GB
Embalaje de madera tipo caja;
Embalaje de madera tipo palet;
Extensin de la garanta de 12 para 18 meses;
Extensin de la garanta de 12 para 24 meses;
Freno para Cabezal Direct Drive (*);
Indexacin en 72 posiciones (*);
Interfaz Cdigo M Externo;
Interfaz para Diagnstico Remoto;
Pintura especial conforme padro Munsell ou RAL;
Unidad Hidrulica nica para plato hidrulico y/o cabezal mvil hidrulico,

Presin Mx: 50 bar / Flujo: 13.4 L/min 50Hz y 16 L/min 60Hz - Vol.: 25L.

3.2. ESPECIFICACIONES TCNICAS
3.2.1. Sistema Internacional
Descripcin Unid. Especicaciones
Capacidad
Altura de puntas mm 310
Distancia entre puntas mm 1.000 / 2.000
Dimetro admisible sobre la bancada mm 620
Dimetro admisible sobre las alas de la mesa mm 480
Dimetro admisible sobre el carro transversal mm 346
Recorrido transversal del carro (eje X) mm 360
Recorrido longitudinal del carro (eje Z) mm 1.025 / 2.025
Bancada
Anchura mm 380
Altura mm 400
Cabezal
Nariz del rbol ASA A2-8" A2-8" A2-8"
(Ejecucin Especial)
Oricio del rbol mm 80 104 104

Sistema de transmisin - Engrenado Direct Drive Direct Drive
1 a 667
Rango de velocidades rpm 1 a 1.800 2 a 2.500
2 a 2.500
Dimetro interno del rodamiento frontal mm 120 150 150
Cabezal mvil
Recorrido mximo de la caa mm 180
Dimetro de la caa mm 100
Asiento interno de la caa CM 5
Posicionamiento del cuerpo - manual
Accionamiento de la caa - manual
Avances
Avance rpido longitudinal (eje "Z") m/min 8
Avance rpido transversal (eje "X") m/min 8
Motor y Potencia Instalada

Motor principal (Rgimen S2 - 30min.) CV / kW 28,8 / 21,5
Potencia total instalada kVA 25
Portaherramientas Accionada - "WTO" (Accesorio)

Nmero de herramientas / posiciones un 1
Sistema de jacin del soporte de herramienta - VDI-50
Soporte para herramenta ja - torneado externo (seccin) mm 32 x 32
Soporte para herramienta ja - torneado interno mm 40
Soporte para herramienta accionada - axial / radial DIN 6499 ER 40 (4 ~ 26mm)
Rango de velocidad para herramienta accionada rpm 1 a 1.500
Portaherramientas Cambio rpido (Accesorio)

Caras de jacin un 3
Seccin del mango de herramientas cuadrado mm 32 x 32
Seccin del mango de herramientas redondo mm 32
Portaherramientas Trasero (Accesorio)

Seccin del mango de herramientas cuadrado mm 25 x 25
Seccin del mango de herramientas redondo mm 40

Descripcin Unid. Especicaciones
Torre Elctrica Horizontal - Sauter (Accesorio)

Sistema de jacin del soporte de herramienta - Patrn Romi o VDI-40
Soporte para herramienta externo (seccin) mm 25 x 25
Soporte para herramienta interno mm 40
Giro estacin / estacin (con momento de inercia de 1,8 Kgm )
2
s 0,66
Torre Elctrica Horizontal Accionada - Sauter (Accesorio)

Sistema de jacin del soporte de herramienta - VDI-40
Soporte para herramienta ja - torneado externo (seccin) mm 25 x 25
Soporte para herramienta accionada - axial / radial DIN 6499 ER 32 (3 ~ 20mm)
Rango de velocidad para herramienta accionada rpm 4 - 4.000
Giro estacin / estacin (con momento de inercia de 1,8 Kgm )
2
s 0,66
Torre Elctrica Horizontal - Sauter (Accesorio)

Soporte para herramienta ja - torneado externo (seccin) mm 25 x 25
Portaherramientas "PARAT - modelo RD3" (Accesorio)

Caras de jacin un 4
Soporte para herramienta frontal (seccin) mm 25 x 25
Portaherramientas "DORIAN - modelo SDN 50" (Accesorio)

Caras de jacin un 2
Soporte para herramienta frontal (seccin) mm 32 x 32
Contrapunta (Accesorio) en subst. estnd.

Recorrido mximo de la caa mm 180
Dimetro de la caa mm 100
Asiento interno de la caa CM 5
Posicionamiento del cuerpo - manual
Accionamiento de la caa - hidrulico
Fuerza de avanzo de la caa a 40 bar Kgf 948
Dimensiones y pesos (sin transportador de virutas)

rea ocupada (versin 1.000 / 2.000 mm) m 3,85 x 2,075 / 4,85 x 2,075
Altura m 2,03
5.000 (versin 1 m)
Peso lquido aproximado kg
5.550 (versin 2 m)

CAPTULO 4
SEGURIDAD

4 - SEGURIDAD
Las siguientes medidas de seguridad y caucin tienen como objetivo evitar daos a la salud y a la vida de los
usuarios y del personal de mantenimiento, as como a evitar daos materiales.
Estos signos se usan en todos los captulos de este manual.
Signicado de los signos:
Este signo indica PELIGRO GENERAL.

Si el peligro no es evitado, serios accidentes
personales, muerte o serios daos materiales pueden
ocurrir.
Este signo indica ACCIN OBLIGATORIA

GENERAL.
Si no se ejecuta la accin, accidentes personales o
materiales pueden ocurrir.
Este signo indica PROHIBICIN GENERAL.

Si se ejecuta cualquier accin, serios accidentes
personales, muerte o serios daos materiales pueden
ocurrir.

4 - SEGURIDAD
4.1. PELIGROS POTENCIALES DE LA MQUINA
El torno ROMI C 620 fue desarrollado, fabricado, probado y tiene su documentacin compilada de acuerdo a
las normas de seguridad vigentes.
ADVERTENCIA
Consecuencias si se usa la mquina inadecuadamente:
Peligro a la vida o a membros del cuerpo del usuario o de otras personas.

Daos materiales a la mquina o a otros bienes materiales.
Vase notas de peligro contenidas en este manual

Accidentes personales con usuarios y personal de mantenimiento de la mquina.
Peligro de muerte.
Daos materiales a la mquina y a otros bienes.
4.2. USO ADECUADO

La mquina se destina exclusivamente para torneado a CNC. La mquina no debe usarse para otros tipos de
servicios y su uso debe respectar sus caractersticas y capacidades.
ADVERTENCIA
El manoseo inadecuado de la mquina puede resultar serios daos fsicos o
considerables daos materiales.
La mquina debe usarse solamente:

Para su propia nalidad.
Bajo perfectas condiciones, de acuerdo a las normas de seguridad.
Si se usa la mquina para otras aplicaciones diversas de la mencionada arriba, o si son efectuados cambios
que puedan afectar la seguridad de la mquina, o an si la mquina se opera por personal no entrenado,
el fabricante o distribuidor no se responsabiliza por los accidentes personales y daos materiales, ni por los
daos consecuentes.
Para la operacin y el mantenimiento de la mquina, las instrucciones contenidas en los Manuales deben ser
rigurosamente seguidas.

4 - SEGURIDAD
4.3. RESPONSABILIDAD DEL OPERADOR
Solamente deben operar la mquina personas que:
Estn familiarizadas con las normas bsicas de seguridad industrial y normas de prevencin
de accidentes, y que hayan sido debidamente instruidas para trabajar con la mquina.
Hayan leido y comprendido el captulo acerca de seguridad y las notas de advertencias
contenidas en este manual y hayan rmado el comprobante de entrenamiento.
Se veriquen peridicamente si estn trabajando de acuerdo con las normas de seguridad
vigentes.
4.4. RESPONSABILIDADES PERSONALES
Todas las personas autorizadas a operar la mquina conrman que:

Obedecen a las regulaciones bsicas acerca de seguridad industrial y prevencin de
acidentes.
Leyeron el captulo sobre seguridad y las advertencias contenidas en este Manual.
4.5. CONTROL DE LA MQUINA
Nunca haga modicaciones de software.

Solamente instruya el personal para permitir operar el control.
4.6. PELIGRO CAUSADO POR ACCESORIOS

Solamente pueden usarse piezas, herramientas y dispositivos que hayan sido aprobados por el
fabricante de la mquina. El fabricante o el distribuidor no es responsable por productos no aprobados,
de otros fabricantes, o por alteraciones efectuadas en los accesorios.
ADVERTENCIA
El manoseo inadecuado de los accesorios puede causar accidentes personales como tambin
daos materiales a la mquina.
Los lmites mximos de la mquina, as como las advertencias acerca de su manoseo
contenidas en este Manual deben ser rigurosamente seguidos.
4.7. CALIFICACIN PERSONAL
La mquina solamente puede operarse por personal entrenado e instruido.

El lmite mnimo de edad (mayora de edad) debe observarse.
Personas que participaron de entrenamiento general (curso de entrenamiento, instrucciones,
etc.) deben estar bajo permanente supervisin de tcnico calicado.
Las responsabilidades del personal (transporte, instalacin, operacin / manoseo y
mantenimiento) deben ser claramente determinadas.

4 - SEGURIDAD
4.8. PRECAUCIONES DE SEGURIDAD EN EL SITIO DE
INSTALACIN
El rea de trabajo delante de la mquina debe ser fcilmente accesible.

El rea de trabajo debe tener buenas condiciones de iluminacin.
Todas las puertas y protecciones deben ser completamente accesibles.
El rea de trabajo del operador delante de la mquina debe tener un acabado antires-
baladizo.
El piso debe mantenerse limpio y seco para evitar accidentes.
Una alfombra u otro tipo de material no resbaladizo debe usarse en el rea de trabajo del
operador.
PISO
4.9. PROCEDIMIENTO EN CASO DE EMERGENCIA
En caso de emergencia, el Botn de Emergencia en el panel de mando debe accionarse.

Esta accin interrumpe todos los movimientos de la mquina.
En caso de cualquier lesin de los usuarios, debern observarse las medidas de primeros socorros,
segn el procedimiento de su empresa.

4 - SEGURIDAD
4.10. EMISIONES
4.10.1. RUIDO
Ajustes de los instrumentos de medicin y condiciones de medicin.

Medidas de acuerdo con ISO 3746.
Condiciones de medicin:
La mquina est lista para operacin. Las protecciones de la mquina estn cerradas.
El husillo principal gira en su rango total de velocidad (rpm).
La distancia entre el instrumento de medicin y la mquina es 1m.
La medicin se hace en los puntos de 1 a 10. Instrumento de medicin: Controlador tipo 2237 - Medidor
de Nivel Sonoro Integrado - marca Brel & Kjaer.
Layout :
9 8 7 6
1,0m
10 5
1,5m
1 2 3 4
Lmite aceptable 80 dB
Puntos de Medicin 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Veloc. del husillo - mx. (rpm) Promedio Constante st.
Con movimiento carro y carro transv. Nivel del ruido en dB (A)
Nivel del ruido en el ambiente
4.10.2. VIBRACIN
Ajustes de los instrumentos de medicin y condiciones

de medicin.
Condiciones de medicin:
La mquina est lista para operacin.
Cabezal equipado con plato y mordazas.
Mquina instalada sobre placas / base de
acero.
Instrumento de Medicin: Vibrotest typo 496
- Marca Schenck.
Layout:
Sensores
Rotacin Hus. Principal 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000
Vibracin (mm/s) * * * * * * * *
*Vibracin permisible 1 mm/s

4 - SEGURIDAD
4.11. ADVERTENCIAS DE SEGURIDAD GENERAL
1. Todas las actividades necesarias solamente pueden realizarse por personas calicadas.
Los procedimientos y las advertencias de seguridad contenidas en este manual deben
observarse.
2. La ubicacin del botn de emergencia debe ser bien conocida para que pueda accionrselo
a cualquier momento.
3. Nunca accione un mando si Ud. no conoce sus resultados. Antes de accionar cualquier
mando manual, est seguro de que es el mando correcto.
4. Nunca opere la mquina con las manos o zapatos mojados. Falla en el cumplimiento de
esa recomendacin causar choques elctricos peligrosos.
5. El acceso al panel elctrico, panel de mando y compartimiento del transformador slo se

permite a tcnicos de mantenimiento calicados. Algunos puntos dentro de estas reas
poseen terminales con alto voltaje. Estos puntos, si tocados, pueden causar choques
elctricos peligrosos, incluso la muerte.
6. Una alfombra u otro tipo de cobertura, de material no resbaladizo, debe usarse en el rea del
operador. Para evitar accidentes, el piso debe mantenerse limpio y seco. Fluido refrigerante,
agua o aceite derramados harn el piso resbaladizo y peligroso.
7. En caso de falla de energa elctrica, desconecte inmediatamente la LLAVE GENERAL.
8. Antes de ejecutar cualquier trabajo de mantenimiento, apague la mquina por la llave general
y trabe la llave con un candado.
9. Use solamente aceites recomendados en el Manual de Mantenimiento.
10. Los parmetros y ajustes electrnicos no deben cambiarse sin autorizacin, y solamente
pueden manosearse por tcnicos calicados. Si los parmetros o los ajustes electrnicos
necesitan cambiarse, registre el valor original, para que puedan recuperrselos, si
necesario.

4 - SEGURIDAD
4.12. ADVERTENCIAS ANTES DE ENCENDER LA MQUINA
1. Use equipos de proteccin personal.

Use zapatos y gafas de seguridad y guantes para manosear piezas mecanizadas.
Ganchos deben usarse para la remocin de virutas de la mquina.
2. Est seguro de que todas las puertas de seguridad estn cerradas.
3. No deje cables elctricos sobre el piso.
4. Si la mquina quedarse inactiva por un largo tiempo (algunos das), se necesita accionar
manualmente el sistema de lubricacin.
5. Antes de poner la mquina en marcha, verique el nivel del estanque de lubricacin.

Llnelo, si necesario, con aceite correcto.
6. Antes de poner la mquina en marcha, verique el nivel y calidad del aceite refrigerante.
Si necesario, cambie el aceite o complete el nivel.
IMPORTANTE
Para el manoseo de piezas pesadas o piezas con geometra especial, use dispositivos
adecuados para levantamiento y transporte.
El no cumplimiento de esta advertencia puede causar severos accidentes, muerte o serios
daos materiales.
IMPORTANTE
Para encender la mquina, primero conecte el interruptor de la fbrica y despus la llave

general de la mquina, en dicho orden.
Luego de conectar la llave general, encienda el CNC y aguarde el imagen en la pantalla.

4 - SEGURIDAD
4.13. ADVERTENCIAS ACERCA DE INSPECCIONES DE RUTINA
1. Despus de encender la mquina, deben vericarse los niveles de presin indicados por los
manmetros, para garantizar que el plato, contrapunta y otros componentes estn operando
adecuadamente.
2. Diariamente y siempre que necesario, remueva las virutas del rea de mecanizado.
3. Limpie diariamente los ltros del estanque de refrigeracin.
4. Para las mquinas con panel neumtico, se necesita vericar diariamente la presin de aire
del sistema, y vericar semanalmente los ltros y el nivel del aceite lubricante.
5. Inspeccione semanalmente todos los limpiadores de virutas y protecciones, vericando

posibles daos.
Reemplcelos, si necesario.
6. El operador debe estar atento en cuanto a ruidos extraos producidos por el husillo principal,
motor principal, servomotores, husillos de bola, etc.
Si algn ruido extrao aparece en cualquier parte de la mquina, informe al departamento
de mantenimiento responsable por el equipo o a la asistencia tcnica Romi.
4.14. PRECALEFACCIN DE LA MQUINA

Antes de empezar la operacin, se recomienda que la mquina sea precalentada durante 10 a
20 minutos. Haga una prueba de programa de pieza que opere el husillo principal en la mitad de
su rango de velocidad; mueva los ejes X y Z lentamente, y opere todos los componentes
de la mquina.

4 - SEGURIDAD
4.15. ADVERTENCIAS PARA AJUSTES DE LA MQUINA
1. Todas las herramientas de la mquina y piezas a mecanizarse deben ser compatibles con
las especicaciones y capacidades de la mquina.
2. Nunca use herramientas desgastadas. Esto puede causar serios daos a las piezas y
reducir la eciencia de la mquina.
3. Guarde todas las herramientas, accesorios, dispositivos y cualquier otro equipo en lugar
lejos de la mquina. No coloque herramientas u otros dispositivos sobre la mquina.
4. Despus de instalar una herramienta, es necesario probarla.
5. Despus de mecanizar las mordazas blandas, se necesita vericar si estn sujetando

adecuadamente las piezas a mecanizarse.
4.16. PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD PARA OPERADORES

DURANTE LA OPERACIN DE LA MQUINA
1. El operador no debe usar pelos largos y sueltos.

Pelos largos pueden enmaraarse en las partes mviles de la mquina, causando serios
accidentes.
2. No opere los mandos manuales (botones, tecla, etc.) usando guantes.
3. Siempre que una pieza pesada necesita instalarse o quitarse de la mquina, es necesario
usar dispositivos adecuados de levantamiento y transporte.
4. No toque en virutas o en la punta de herramientas con las manos desprotegidas.
5. Antes de ajustar la boquilla de salida de uido refrigerante de un soporte de herramienta o

durante el cambio de herramientas, la mquina debe estar completamente parada.
6. Nunca toque una pieza o el husillo principal con las manos u otro dispositivo mientras estn
girando.
7. Cierre siempre la puerta frontal antes de encender la mquina.

4 - SEGURIDAD
4.17. PROCEDIMIENTOS PARA INTERRUMPIR LA MQUINA

1. Pulse la tecla CYCLE STOP (inhibe el movimiento de los ejes X y Z).
2. Pulse la tecla RESET.
3. Pulse el botn de EMERGENCIA para detener la mquina durante el mecanizado (solamente

si necesario).
4.18. ADVERTENCIAS DESPUS DE TERMINAR UN TRABAJO
1. Despus de terminar un trabajo, las virutas deben quitarse del rea de mecanizado, y todas
las protecciones deben limpiarse.
2. Proteger las partes mecanizadas expuestas y las partes cromadas contra la oxidacin
usando el aceite lubricante DIN 51502 CGLP 68.
3. Si la mquina quedarse inactiva por un largo periodo, se necesita accionar el botn de

emergencia, desconectar la llave general de la mquina y desconectar la llave de energa
de la fbrica.
4.19. ADVERTENCIA SOBRE OPERACIN DE MANTENIMIENTO
Cualquier procedimiento de mantenimiento debe ejecutarse por profesionales calicados.
IMPORTANTE
Para ejecutar cualquier actividad de mantenimiento, debe colocarse el candado en la llave

general para garantizar que la mquina no ser energizada.
Mquina energizada Mquina apagada para actividades de mantenimiento
VISTA A
Poner el candado para

trabar la llave general
Llave General

4 - SEGURIDAD
4.20. PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD DESPUS DE
MANTENIMIENTO Y HASTA LA OPERACIN DE LA MQUINA
1. Nunca opere la mquina sin las protecciones. Todas las protecciones que fueron quitadas
deben ser nuevamente instaladas.
2. Todas las piezas y otros componentes cambiados durante el procedimiento de mantenimiento

deben quitarse del rea de trabajo para seguridad del operador.
3. El equipo debe probarse para garantizar operacin segura.
4. Se recomienda registrar todo procedimiento de mantenimiento preventivo y correctivo,

manteniendo archivados todos los registros.
4.21. CUIDADOS Y ADVERTENCIAS ACERCA DE LIMPIEZA
Cuando la mquina est ejecutando operaciones de mecanizado de bronce, latn, aluminio,

hierro fundido o aleaciones similares, un cuidado ms grande debe tomarse con las protecciones,
limpiadores de virutas y estanque de uido refrigerante. Para ello. observe las instrucciones
abajo:
Protecciones
Limpie las protecciones a cada 4 horas, usando una aspiradora de polvo.
Limpiadores de Virutas
Deben inspeccionarse a cada 4 horas y, en caso de desgaste, deben reemplazrselos.
Estanque de Fluido Refrigerante

Los ltros deben limpiarse a cada 4 horas de operacin y el estanque debe limpiarse despus de
200 horas, o cuando necesario.
4.22. ADVERTENCIAS AMBIENTALES
No deseche virutas, uido refrigerante o aceite hidrulico en lugares inadecuados.

La recolecta de virutas, uido refrigerante y aceite hidrulico debe ejecutarse por personal entrenado
y de acuerdo con los procedimientos indicados por leyes ambientales vigentes.

4 - SEGURIDAD
4.23. SIGNIFICADO DE LAS TABLAS DE SEGURIDAD
Peligro General Accin Obligatoria Consulte el Consulte el Trabe la llave

General Manual de Manual de general con
Operacin Mantenimiento candado
Peligro de
Acceso prohibido Peligro Peligro No opere sin las
aplastamiento
para personas no Alto Voltaje Choque Elctrico protecciones
autorizadas Parte Mvil
Peligro de Use Guantes de Peligro Punto de Punto de

aplastamiento Seguridad Quemadura Montacargas Montacargas
Correas Supercie Caliente
Conexin Elctrica No toque con las

manos mojadas

4 - SEGURIDAD
Instrucciones de Seguridad
Instrucciones Generales para Operadores
Datos de la Mquina
Conservacin de los Filtros
Instrucciones de Seguridad Datos de la Mquina
Instrucciones de Seguridad

4 - SEGURIDAD
Instrucciones Sobre Fluido Refrigerante Indicacin de Guas Templadas
Aceite Tipo ISO VG 68 Conexin Elctrica para Transportador de Virutas
Conexin Elctrica Para Bomba de Refrigeracin Pedal de Accionamiento de la

Base de la Contrapunta
Pedal de Accionamiento
del Plato Principal
reproduo
DURANTE EL MANOSEO, REMOCIN Y
DESTINACIN DE LOS RESIDUOS PROVENIENTES
DE LA OPERACIN Y MANTENIMIENTO DEL
EQUIPO, PRESERVE EL MEDIO
AMBIENTE, DE ACUERDO CON LOS
REQUISITOS LEGALES Y LAS
DETERMINACIONES LOCALES.
RAR, DISTRIBUIR OU EXPOR SEM AUTORIZAO. TODOS OS DIREITOS RESERVADOS
S86591
ADAPTATION, DISTRBUTION OR DISPLAY IS PROHIBITED. ALL RIGHTS RESERVED.
Gestin Ambiental
mensionamento 198
190
TEXTO EM PRETO

27 Manual del
DE LA OPERACIN Y MANTENIMIENTO DEL Usuario - ROMI C 620 v3.0
LOGO ECO EM PRETO
T65025A
54
62

4 - SEGURIDAD
4.24. LOCALIZACIN DE LAS TABLAS DE SEGURIDAD

4 - SEGURIDAD
Armario elctrico - vista interior

4 - SEGURIDAD

4 - SEGURIDAD
Lateral - armario elctrico
ara reproduo
ROIBIDO COPIAR, ALTERAR, DISTRIBUIR OU EXPOR SEM AUTORIZAO. TODOS OS DIREITOS RESERVADOS
S86591
AUTORIZED COPYING, ADAPTATION, DISTRBUTION OR DISPLAY IS PROHIBITED. ALL RIGHTS RESERVED.
dimensionamento 198
190
TEXTO EM PRETO

DESTINACIN DE LOS RESIDUOS PROVENIENTES LOGO ECO EM PRETO
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31 DETERMINACIONES LOCALES.
Manual del Usuario - ROMI C 620 v3.0 T65025A
S86591
CAES PARA CORES: FRISOS EM PRETO

ANTONE PROCESS BLACK C (PADRO L77217) NUMERO CHAVE EM PRETO
4 - SEGURIDAD
Trasera de la Mquina

4 - SEGURIDAD
Vista Interior de la Cobertura del Cabezal

4 - SEGURIDAD
4 - SEGURANA
Lateral - Cabezal
Motor principal

4 - SEGURIDAD
Pedales del plato y contrapunta (opcional)

4 - SEGURIDAD
Mquina con opcional Contrapunta Neumtica

CAPTULO 5
TRANSPORTE E
INSTALACIN DE LA
MQUINA

5 - TRANSPORTE E INSTALACIN DE LA MQUINA
5.1. EMBALAJE
La mquina se entrega debidamente protegida, apoyada sobre vigas de madera, o an, podr embalarse en
caja de madera.
Caso en que la mquina est embalada en caja de madera, el procedimiento correcto para desembalarla
es:
Quitar la tapa superior removiendo las grapas de jacin;

Despus de quitarse la tapa superior del embalaje, quitar las tapas frontales y laterales;
A continuacin remover las tapas trasera y lateral izquierda;
Quitar la proteccin plstica que envuelve la mquina y soltar los tornillos que jan la mquina en el piso.
IMPORTANTE
Para determinar la gra que se usar para colocacin de la mquina en el sitio dnde
se la instalar, verique el peso indicado abajo:
Peso Aproximado
5.000 kg (version 1 m)
Mquina
5.550 kg (version 2 m)
Transportador de Virutas 350 kg
Nota: No considerado el peso del dispositivo de izamiento
El usuario nal y/o el personal de instalacin deber corresponder a las exigencias nacionales
para dispositivos de izamiento de la mquina.

5.2. LEVANTAMIENTO Y TRANSPORTE
Cuando transportar la mquina al sitio de instalacin, no podrn ocurrir colisiones entre sus componentes o
entre la mquina y otros equipos.
Colisiones pueden causar, adems de daos a la mquina, la desalineacin de sus componentes de
precisin.
Para levantamiento y transporte, la mquina deber estar totalmente equilibrada y trabada.
Ganchos
Calces de
madera
5.2.1. Instrucciones para Levantamiento y Transporte
Antes de levantar y mover la mquina, haga como sigue:
1- Trabar mesa, carro transversal y contrapunta.

2- Desconectar y quitar la unidad del sistema de refrigeracin (estanque), transportador de virutas y
pedales.
3- Cerrar y trabar la puerta frontal y panel de mando para evitar cualquier movimiento.
4- Asegurar que los dispositivos de trabamiento estn instalados.
PELIGRO
La mquina solamente debe transportarse por personas calicadas.
La mquina puede caer. Esto causar muerte o serias lesiones fsicas, como tambin
considerables daos materiales.

5.2.2. Transporte de la Mquina Embalada
La mquina puede entregarse en los embalajes abajo, segn especicado en el pedido de compra.
- caja de madera.
ovidncias Iniciais para Instalao
- cajn de madera.
- pallet de madera.
- viguetas de madera.
2 TRANSPORTE DA MQUINA EMBALADA

A continuacin, se describe como deber ejecutarse el descargo y/o el transporte de la mquina cuando llegar
a su planta.
ser entregue nas embalagens abaixo mencionadas, conforme acordado no

.
deira.
e madeira.
deira.
madeira. MQUINA EMBALADA EN CAJA DE MADERA
aremos como dever ser executado o descarregamento e/ou transporte da

TRANSPORTE CON PUENTE RODANTE:
chegar sua fbrica.
Usar puente rodante adecuada al peso de la mquina + embalaje:
1- Gancho de la puente rodante
2- Usar cintas de niln que soporten el peso de la mquina con el embalaje.
MQUINA EMBALADA EM CAIXA DE MADEIRA
COM PO NT E
adequada para
+ embalagem:
e rolante
de nylon que
so da mquina
em ou corda de
mo de
M EMPILHADEIRA:
dequada para
40 o peso Manual del Usuario - ROMI C 620 v3.0 T65025A
alagem:
ilhadeira devem ser
nte rolante
as de nylon que
peso da mquina 5 - TRANSPORTE E INSTALACIN DE LA MQUINA
agem ou corda de
nimo de TRANSPORTE CON MONTACARGAS:
Usar montacargas adecuados al peso de la mquina + embalaje:

Los pallets de los montacargas deben colocarse en el TOPE o en la LATERAL.
OM EMPILHADEIRA:
adequada para o peso
mbalagem:
mpilhadeira devem ser
PO ou na LATERAL.
LATERAL
LATERAL OU
O TOPO
TOPE
CENTUR 30D PESO MQ. + EMBALAGEM

ENTRE 500mm 2350 Kg
PONTAS 1000mm 2750 Kg
MQUINA EMBALADA SOBRE PALLET, CAJN O VIGUETAS DE MADERA

Centu r 30D S62208D
SACO PLSTICO
PAPEL ANTICORROSIVO
LATERAL
LATERAL OU
O TOPO
TOPE

PALLET, CAJN O VIGUETAS DE MADERA, UTILIZANDO PUENTE RODANTE
Para estos embalajes, haga segn demostrado abajo, removiendo o cortando el saco plstico, lo suciente para
que se haga la elevacin. Luego del levantamiento y transporte, pegar el saco plstico con cinta adecuada, en
caso de su mquina quedarse almacenada por ms algn tiempo.
VISUALIZACIN PARA CORTE DEL SACO PLSTICO Y/O PAPEL ANTICORROSIN

CUANDO EL TRANSPORTE ES CON PUENTE RODANTE
GANCHO DE LA PUENTE RODANTE
SACO PLSTICO / PAPEL ANTICORROSIN
TRANSPORTE SIN PUENTE RODANTE O MONTACARGAS
Si el cliente no posee puente rodante o montacargas, la mquina puede transportarse con rodillos o carritos
(adecuados al peso de la mquina + embalaje).
Solamente use ese mtodo de transporte en local plano (sin aclive o declive) y con seguridad.
X
5.3. EXIGENCIAS PARA EL LOCAL DE INSTALACIN
El sitio de Instalacin (fundacin) debe ser sucientemente preparado para soportar el peso de la mquina, su
supercie debe estar plana para evitar problemas de interferencia durante el montaje de los conjuntos apartados
como el Transportador de Virutas y poseer buenas condiciones de iluminacin.
El panel elctrico y todas las partes de la mquina deben ser fcilmente accesibles, permitiendo total libertad
de movimiento para los operadores y tcnicos de mantenimiento (vase el layout de la mquina).
Nota: Para mquina equipada con Interfaz para Diagnstico Remoto, el cliente deber arreglar, cercano de
la mquina (hasta 25 metros), una lnea telefnica de marcado directo (vlido para "sistema de marcado
directo para ramal"). Cuando la mquina no est siendo monitoreada, esa lnea puede usarse para otras
funciones.
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD EN EL SITIO DE INSTALACIN
El rea de trabajo delante de la mquina debe ser fcilmente accesible.

El rea de trabajo debe tener buenas condiciones de iluminacin.
Todas las puertas y protecciones deben ser completamente accesibles.
El rea de trabajo del operador delante de la mquina debe tener un acabado antiresbaladizo.
El piso debe mantenerse limpio y seco para evitar accidentes.
Una alfombra u otro tipo de material no resbaladizo debe usarse en el rea de trabajo del opera-
dor.

5.4. CONDICIONES DE I N S TA L A C I N Y OPERACIONES
RECOMENDADAS
* Temperatura Ambiente :
Mnima: 10C (50F)
Mxima: 40C (104F)
* Humedad Relativa Mxima:
<90%, no condensado
IMPORTANTE
* No instale la mquina en lugares expuestos a los rayos solares, cercano de fuentes

de calor o sujetos a altas variaciones de temperatura.
* No instale la mquina en lugares sujetos a excesiva vibracin. Si la mquina debe

instalarse cercano de equipos generadores de vibracin, la fundacin debe ser aislada
por materiales aislantes de vibracin o cualquier otro mtodo debe usarse para proteger
la mquina.
* No instale la mquina en lugares sujetos a polvo, corrosin y gases cidos perjudiciales

a la mquina.

5.5. REQUISITOS PARA INSTALACIN ELCTRICA
La fuente de energa elctrica del sitio de instalacin debe poseer capacidad suciente para atender a
las exigencias de energa elctrica de la mquina y debe estar de acuerdo con las normas locales.
Asegrese de que la fuente de energa de la mquina est instalada correctamente y siempre de
acuerdo con las exigencias locales, bajo penalidad de la mquina operar de modo insatisfactorio.
5.5.1. Dimensin de Cables

Siempre tenga como referencia el Diagrama Elctrico cuando se ejecuta la instalacin de la mquina
por la primera vez, dnde estn disponibles los Datos de la Lnea de Entrada de la Red del Usuario.
La tabla suministra informaciones sobre Corriente x Voltaje de la lnea de entrada de energa.
Antes de aplicar energa a la mquina, asegrese de que los conductores de entrada y el dispositivo
protector de sobrecorriente exterior estn correctamente ajustados; y si el voltaje del primario del
transformador y el dispositivo de sobrecorriente interior estn ajustados correctamente.
Fallas en la observancia de esos requisitos estn sujetas a causar daos.
La lnea de energa elctrica debe permanecer con fases balanceadas. El voltaje de entrada nominal
no debe exceder + / - 10% de variacin. La potencia nominal de la mquina es alcanzada y garantizada
solamente bajo voltaje nominal.
La frecuencia de 50 Hz 60 Hz debe estar dentro de + / - 1% de variacin.
5.5.2. Secuencia de fase de energa de alimentacin
Asegrese de que la secuencia de fase del voltaje suministrado sea correcta, de manera que los
motores elctricos operen de acuerdo con el sentido indicado.

5.5.3. Consideraciones sobre el cableado de la lnea de alimentacin
La seccin de los conductores debe especicarse de acuerdo con la lnea de voltaje y capacidad de energa
de la mquina. Tome tambin en consideracin la cada de voltaje debido a la distancia entre la mquina y el
punto de distribucin.
Entrada para Alimentacin de la

Mquina
IMPORTANTE
No intente instalar las lneas de energa de alimentacin sin la caja de alimentacin ubicada en la lateral
superior izquierda del armario elctrico. Use siempre conducto metlico para la instalacin, para reducir
la interferencia por RF. Los cables deben ser rmemente jados por grapas adecuadas.

5.5.4. Dispositivo Protector de Sobrecorriente QM-11
El dispositivo interno de proteccin contra sobrecorriente QM-11 funciona como disyuntor de la llave general
y necesita ajustarse de acuerdo con la Lnea de Entrada de Energa del Usuario.
Vase el Diagrama Eltrico.
Siempre mantenga la llave general desconectada cuando ajustar el QM-11. No use cualquier valor distinto de
los listados en la tabla Datos de la Lnea de Entrada de la Red del Usuario.
Detalle
Ajuste QM-11
5.5.5. Conexin a Tierra

Cuando instalar la mquina por la primera vez, asegrese de conectar el punto de conexin a tierra como
indicado en el diagrama abajo. La resistencia de la conexin a tierra debe ser menor o igual a cinco (5) Ohms.
Si se instala ms que una mquina, el mismo punto de conexin a tierra puede usarse, sin embargo deben
usarse conductores de conexin a tierra independientes.
La conexin a tierra debe ser la ms cercana posible de la mquina. Si necesita ser distante, evite instalacin
aerea o cercana de la lnea de energa de la mquina o cualquier otra lnea de entrada de energa.
Conexin a Tierra Independiente (correcto) Conexin a Tierra Paralela (correcto)
ADVERTENCIA:
Conexin a tierra en serie
(Nunca conecte como indicado)

Seccin mnima de los conductores de proteccin
Conductores de
Conductores de Fase
Aterramiento
(mm2)
(mm2)
S < 16 S
16 < S < 35 16
S > 35 0,5S
Punto de Aterramiento
(Parte interna del Panel Elctrico)
5.5.6. Inspeccin de todas las Interconexiones Elctricas
Siempre desconecte la llave general antes de tener acceso al armario elctrico.

Nunca intente accesar cualquier componente interno mientras la mquina est energizada, bajo el
riesgo de ocurrir accidentes.
Es altamente recomendado que toda conexin elctrica sea inspeccionada y apretada nuevamente,
usando herramienta adecuada durante el procedimiento de instalacin de la mquina. Verique siempre los
cables sueltos o conexiones. Verique todos los conectores usados. Se recomienda vericar componentes
sueltos dentro o fuera del panel elctrico.

5.6. LAYOUT DE LA MQUINA
5.6.1. Mquina Bsica
Entrada de Vista Frontal Panel de Mando
Energia Elctrica
1310 (1 m) / 2015 (2 m)
Abertura Completa de las Puertas
2030
1230
620
410 3435 (1 m) / 4435 (2 m) 1130
3490 (1 m) / 4500 (2 m)
2490 (1 m) / 3500 (2 m)
1500
R995
Vista Superior
Transportador
de Virutas
(Accesorio)
Unidad Hidrulica
(Accesorio)
Panel Elctrico
3845 (1 m) / 4845 (2 m)
4975 (1 m) / 5975 (2 m)
Nota: La remocin del tanque de refrigeracin e del transportador de virutas (accesrio) podr ser
hecha por la parte de trs o por la lateral derecha de la mquina.

Vista Lateral Isquierda
1205
piso
351
1796
Vista Lateral Derecha
piso
1208
1366
1754
2073

5.7. LIMPIEZA Y PREPARATIVO PARA INSTALACIN
Antes de poner la mquina en marcha, quite toda la grasa protectora y suciedad de toda la supercie metlica
usando removedor adecuado.
Despus de limpiar, lubrique las supercies metlicas usando aceite lubricante DIN 51502 CGLP 68.
IMPORTANTE
* Quite todos los dispositivos de traba usados para el transporte.
* Nunca mueva la mesa o la contrapunta, antes que sus guas estn debidamente limpias y
lubricadas.
5.8. FUNDACIN
Procedimientos para preparacin de la base de la fundacin:
Para instalacin de la mquina, debe prepararse una base de la fundacin monobloque, segn se
ejemplifica en las pginas siguientes segn la versin de longitud, siempre observando que la superficie
de asentamiento est plana y exenta de ondulaciones o variacin de nivel.
Evitar la instalacin de la mquina en rea excesivamente sucia, expuesta directamente a rayos solares,
sujeta a excesiva variacin de temperatura, vibraciones o impactos causados por equipos prximos.
Observar si el sitio de instalacin de la mquina es suficientemente espacioso para facilitar el

mantenimiento.
Es de extremada importancia la previsin de aislamiento de la base de la fundacin para evitar problemas

de precisin de la mquina debido a vibracin y/o impacto generados por equipos prximos (ondas de
choque en el suelo).
Las dimensiones indicadas con (*) en las pginas siguientes debern usarse slo como referencia puesto
que la correcta dimensin depende de las condiciones del suelo dnde se instalar la mquina.
Para una correcta dimensin de la base de la fundacin, debe contratarse una empresa o un profesional
especializado en fundaciones que analizar la necesidad de un sondeo del suelo.
A travs de sondeo del suelo, se obtendrn informaciones acerca de la resistencia de las camadas
subterrneas, su composicin y nivel de las aguas subterrneas.
Con estas informaciones y el valor de la carga mxima, es posible la eleccin y clculo preciso de la
fundacin.

5.8.1. Planta de Fundacin
5.8.1.1. Versin 1.000MM
Unidad
*
Hidrulica
(Accessorio) Aislante contra vibracin
Base de la Fundacin y/o impacto
.
R
Perl de Chapas
Nicho (6x)
Colunas de la mquina
*
Transportador de
Virutas
*
*
R.
Panel de Mando
Frente de la mquina
Nicho
B
Nicho
Nivel del suelo
Hormign con
armadura de acero
(*)
(*)
Piedra britada Compactada
B Seccin B-B
Seccin A-A

5.8.1.2. Versin 2.000MM
Unidad Hidrulica (Accessorio)
*
Aislante contra vibracin
R
. Base de la Fundacin y/o impacto
Nicho (8x) Perl de Chapas

Colunas de la mquina
*
Transportador de
Virutas
R.
Panel de Mando
Frente de la mquina
Nicho B
Nivel del suelo Nicho
Hormign con
armadura de acero
(*)
(*)
Piedra britada Compactada
B
Seccin A-A Seccin B-B

5.8.2. Posicionamiento de la Mquina sobre la base de la Fundacin - Todas las
Versiones
Procedimientos para el asentamiento de la Mquina sobre la base de la Fundacin::

Ponga calces de apoyo con espesor de 25,4mm (1) prximos a los nichos, segn ilustrado en la gura abajo
y en la pgina siguiente, para que la mquina se asiente sobre ellos.
Posicione la mquina, apoyndola cuidadosamente sobre los calces.
Puerta de acceso al panel elctrico
Nicho
Calces - 25,4mm (1")
Frente de la mquina
VERSIN
1.000 MM 2.000 MM
CANTIDAD DE CALCES 4 6

Con la mquina ya apoyada, posicione las Chapas de Apoyo (6) segn ilustrado en la gura
abajo, y descienda los Tornillos Niveladores (4) hasta que se apoyen en las Chapas de Apoyo
(6).
Instale (desde abajo hacia arriba) a travs de las aperturas de los nichos los Emplomadores (1)
que deben pasar por los agujeros de la Chapa de Apoyo (6) y Tornillo Nivelador (4), sujetndolos
con las Tuercas (2) y Arandelas (3) en la altura indicada.
Nicho
Posicionamiento de la Chapa de
Apoyo
2 3 4
5
105
6
25
Nivel del suelo
Seccin A-A
1
ITEN N LLAVE DESCRICIN CANT.

VERSIN => 1.000 MM 2.000 MM
1 ***** EMPLOMADOR 6 8
2 ***** TUERCA M18X2,5 6 8
3 ***** ARANDELA 6 8
4 P10318 TORNILLO NIVELADOR 6 8
5 P10319 TUERCA M30X2 6 8
6 ***** CHAPA DE APOYO 6 8
Nota:
Las piezas 1,2,3 y 6 NO son provedas con la mquina.

Emplomador Detalle de la chapa

Material: Acero SAE 1020 Material: Acero SAE 1020
20
Detalle del emplomador (1) y Chapa de Apoyo (6)
Con los Emplomadores (1) debidamente instalados, empiece el llenado de los nichos con hormign
GRAUTE (*) para sujetarlos.
(*) GRAUTE: Argamasa de gran uidez, alta resistencia mecnica, baja retraccin y permeabilidad, indicado para
anclaje de pernos.
Luego del secado del GRAUTE y la instalacin elctrica concluida, debe solicitarse la entrega tcnica de
la mquina.
Durante la nivelacin que ser hechos en la entrega tcnica, los calces de apoyo sern quitados y no
ms usados.

CAPTULO 6
INSPECCIN POR
EL OPERADOR

6 - INSPECCIN POR ELOPERADOR
6.1. LUBRICACIN DEL PLATO
IMPORTANTE
Los platos deben lubricarse a cada 500 a 1000 movimientos de apertura y cierre o en cualquier caso
de 8 a 16 horas de operacin.
Use grasa para platos de acuerdo con el manual del plato que acompaa la mquina.
Procedimiento de Lubricacin:
Use una bomba manual en los niples de lubricacin de cada mordaza y en los ubicados
radialmente al cuerpo del plato.
Mueva las mordazas durante y despus de la operacin de lubricacin, para distribuir la
graza dentro de la mordaza.
Algunas veces al da, mueva las mordazas del plato para abrir y cerrar totalmente sin pieza,
para permitir una mejor distribucin de la grasa dentro del plato.
6.2. LIMPIEZA DEL ESTANQUE DE REFRIGERACIN
El tanque de refrigeracin posee dos ltros (2). Limpie los ltros diariamente (uno por vez).
Cuando la mquina est mecanizando materiales como: latn, aluminio, hierro fundido o
aleaciones similares, la cesta debe limpiarse a cada 4 horas.
La remocin de virutas de la caja de estanque de refrigeracin debe hacerse cuando hay
necesidad.
N Cant. tem
Tornillos de Nivelacin
1 4 e Fijacin 2
2 2 Filtros
3 1 Buje para desague
4 1 Visor de Nivel
4
3
IMPORTANTE:
Para limpiar el estanque, la mquina debe estar apagada.

6.3. NIVEL DE ACEITE
Verique el nivel de aceite lubricante diariamente, y

complete el nivel de aceite en el estanque, si necesario,
asegurndose de que el nivel de aceite no est abajo de
lo indicado.
Use aceite limpio DIN 51502 CGLP 68, especial para guas
de bancada para llenar el estanque.
No quite el ltro cedazo para llenar el estanque.
6.4. LIMPIEZA DE VIRUTAS

Despus de cada 8 horas de operacin o en caso de produccin excesiva de virutas, se recomienda limpiar
los componentes mecnicos ubicados dentro del rea de trabajo.
Use solamente uido refrigerante (especco para mquinas a CNC) para limpiar el rea de trabajo dentro de
la mquina.
Peridicamente, limpie todas las virutas o cualquier tipo de suciedad de los componentes de la mquina, como:
guas lineales, mesa, plato, torre portaherramientas, contrapunta, protecciones contra virutas, etc.
Despus de la remocin y limpieza de toda a suciedad de los componentes, toda la supercie metlica debe
lubricarse, para evitar oxidacin.
IMPORTANTE
No use disolventes que puedan daar las superfcies pintadas.

Nunca mueva la mesa o la contrapunta, antes que sus guas estn debidamente limpias
y lubricadas.
Nunca use aire comprimido para limpieza. El aire comprimido conducir virutas adentro
de los componentes de la mquina dnde causarn desgaste excesivo.
ADVERTENCIA
No deseche virutas o uido refrigerante en lugares impropios.
El desecho de virutas y uido refrigerante debe ejecutarse por personas entrenadas, y
debe estar de acuerdo a los procedimientos legales indicados por las leyes ambientales
vigentes.

6.5. RUIDO Y CALEFACCIN ANORMALES
Ponga mucha atencin en cuanto a ruidos extraos durante la operacin. Ruidos pueden indicar problemas
que, si vericados inmediatamente, evitarn la parada de la mquina.
De la misma manera, calefaccin anormal de cualquier parte del equipo puede indicar problemas que pueden
causar la parada parcial o total de la mquina.
6.6. LUBRICACIN
La mquina posee un Sistema de Lubricacin Automtica que lubrica automticamente las guas y los husillos
de bolas circulantes.
Tipo de aceite: DIN 51502 CGLP 68

Volumen del estanque: 1,8 litros.
IMPORTANTE
Verique el nivel de aceite lubricante antes de conectar la mquina.

Verique si todos los puntos de lubricacin estn siendo correctamente lubricados.
Verique si hay variaciones de presin durante las operaciones.
Filtro de Lnea
Vericacin del nivel

de aceite
Ni todos los aceites lubricantes son compatibles con todos los lquidos refrigerantes. El aceite lubricante debe
presentar, en conjunto con el lquido refrigerante, un buen comportamiento de demulsicacin.
Los proveedores de lubricantes pueden informar sobre la compatibilidad del aceite lubricante con el lquido
refrigerante.

6.7. REFRIGERACIN
IMPORTANTE
Verique el nivel de uido refrigerante antes de encender la mquina.
Verique visualmente la calidad del uido.
Verique visualmente si hay escape de uido.
Verique visualmente el ujo del uido.
N Cant. tem
Tornillos de Nivelacin
1 4 e Fijacin
2 2 Filtros
2
3 1 Buje para desague
4 1 Visor de Nivel
4
3
ATENCIN
El lquido refrigerante debe ser compatible con el aceite usado en la lubricacin, es decir, debe
presentar un buen comportamiento de demulsicacin con l.
Daos causados por el uso de lquidos refrigerantes inadecuados o impuros no estn cubiertos
por nuestra garanta.
ATENCIN
Nunca conecte o desconecte enchufe con la mquina en operacin.

6.8. VISOR DE LA PUERTA - PROCEDIMIENTO PARA LIMPIEZA
ATENCIN
El uso de productos qumicos puede daar la super cie de policarbonato, causando

pequeas suras, hacindolo opaco.
Procedimientos de limpieza:
Enjuague con agua templada.

Lave con jabn suave y agua templada.
Use pao blando o esponja para remover el resto de la suciedad y holln.
NO RASPE o use cepillos o rodillos de goma.
Repita el enjuague y seque con pao blando para evitar manchas de agua.
Visor de la puerta

CAPTULO 7
MANTENIMIENTO
PERIDICO

7 - MANTENIMIENTO PERIDICO
7.1. SISTEMA DE LUBRICACIN AUTOMTICA
Las guas de la bancada, de la mesa, del carro transversal y los husillos de bolas circulantes se
lubrican por el Sistema de Lubricacin Automtica.
El sistema contiene una bomba automtica intermitente accionada por un motor elctrico con
ciclos ajustados de inyeccin de aceite. Los distribuidores de ujo envian aceite a los puntos de
friccin.
Ni todos los aceites lubricantes son compatibles con todos los lquidos refrigerantes. El aceite lubricante debe
presentar, en conjunto con el lquido refrigerante, un buen comportamiento de demulsicacin.
Los proveedores de lubricantes pueden informar sobre la compatibilidad del aceite
lubricante con el lquido refrigerante.
Volumen de Descarga del Aceite y Tiempo de Ciclo

El Lubricador MMXL-III es una bomba automtica de pistn intermitente que enva:
1,5cc por recorrido a cada 6 minutos (frecuencia 50Hz);
1,5cc por recorrido a cada 5 minutos (frecuencia 60Hz).
Presin de Descarga
43 PSI (3 Kgf/cm2). La presin de pico del sistema ir a disminuir cuando:
1 - El volumen de descarga disminuye.
2 - El nmero de dosicadores aumenta.
3 - La viscosidad del aceite aumenta.
Rango de Viscosidad del Aceite

150 a 8000 SSU en la temperatura de operacin.
Aceite usado: DIN 51502 CGLP 68.
Capacidad del Estanque

0.5 gal (1,8 litros)
Filtro de Lubricacin
Debe ser inspeccionado peridicamente y limpiado o cambiado, como requerido.
Motor
Sncrono de 220 V (50/60 Hz), 3 Watts.

7.1.1. Mantenimiento Peridico
Nivel de aceite
Verique el nivel de aceite lubricante diariamente, y complete el nivel de aceite en el

estanque, si necesario.
No remueva el ltro cedazo para llenar el estanque.
IMPORTANTE
Si la mquina se ha quedado parada por algunos das, se necesita accionar el sistema de

lubricacin manualmente, de acuerdo a lo siguiente procedimiento:
Verique la posicin del vstago del mbolo.
Si el vstago del mbolo est completamente bajado, levntelo manualmente para la
succin del aceite y deje el vstago volver hacia la posicin original, lubricando todos
los puntos de la mquina.
Si el vstago del mbolo no est completamente bajado, encienda la mquina y aguarde
el retorno del vstago, y despus levntelo manualmente para la succin del aceite, y
deje el vstago volver hacia la posicin original.
CUIDADO !
Despus de tirar la palanca, no la empuje hacia abajo, puesto que volver

a su posicin original por el sistema de resortes.
No llene el estanque de aceite mientras los ejes estn accionados. Retorno por sistema de mola
Desconctelos antes de llenar.
IMPORTANTE !
Si el lubricador no est actuando, las posibles causas pueden ser:

Bajo nivel de aceite
Aceite contaminado
Tubos obstruidos
Tubos rotos (lne abierta)
Suciedad en el ltro de succin
Daos en la tubera en la bomba
Viscosidad de aceite inadecuada
Aire en el sistema de tubera
Presstato

Filtro de Succin
Se recomienda reemplazar el ltro de succin a cada 12 meses de operacin.

Es necesario desmontar la bomba apartndola del estanque, para ganar acceso al
ltro.
Cdigos del ltro: Romi R38059 / LUBE 489010
Filtro de
Succin
Traba
Unidades de Flujo (dosicadores)

Se recomienda reemplazar las unidades de ujo a cada 12 meses. En caso de necesidad
de reemplazo de las unidades de ujo, consultar esquema de lubricacin.
Vase los cdigos de las unidades de ujo en el catlogo de piezas.
Unidad de
Flujo
Filtro de Lnea
Se recomienda reemplazar el ltro de lnea a cada 12
meses de operacin.
Cdigos del ltro: ROMI R92135 / cdigo de la LUBE:

109311
Filtro de Lnea

Nunca use aceite de tipo o marca distinta. Esto puede causar descomposicin
qumica, formando residuo de viscosidad debido a los diferentes aditivos usados por
los proveedores. Ese residuo de viscosidad puede obstruir las salidas dosicadas
para los puntos de lubricacin. Use siempre aceite con viscosidad y calidad
recomendadas.
Si hay una alteracin de marca o proveedor del aceite, reemplace completamente el
aceite del sistema, incluso el aceite remanente en la tubera.
Ajuste del volumen de descarga de aceite
Para ajuste del volumen de descarga de aceite, haga como sigue:
Ajuste la bomba de lubricacin, actuando sobre el regulador, girndolo en el sentido horario o an-
tihorario.
Coloque adhesivo de vedamiento (para sellar el ajuste) entre la tuerca y el regulador y entre la tuerca
y el tornillo.
Apriete rmemente la tuerca contra el regulador.
Manual de Manuteno
NOTA: Solamente haga el ajuste con el pistn de accionamiento completamente libre de la accin del
motor.
Colocar adhesivo de vedamiento
Tuerca
Regulador
AJUSTAR PARA
1.5cc

Cambio de aceite
Si se necesita cambiar el aceite, haga como sigue:
Para reemplazar el aceite al inicio de un turno, agote el aceite remanente en el estanque, limpie
debidamente el estanque, verique los ltros de succin y llene el estanque con aceite limpio.
Si el reemplazo del aceite ocurrir al nal de un turno o fuera de horarios normales de trabajo, adems
del procedimiento arriba, agote completamente el aceite remanente en la tubera, a travs de lubricacin
forzada, accionando la bomba de lubricacin manualmente.
Para esta operacin, el pistn inyector ubicado

en la unidad de lubricacin debe estar en su
posicin de reposo, para evitar que una nueva RECERDESE
presurizacin ocurra a cada 6 minutos y apague
la mquina. Nunca empuje el
pistn inyector hacia
abajo
Manualmente, tire el pistn inyector, librelo y aguarde el n de la presurizacin. Repita este procedimiento
al mnimo 20 veces.
La parte superior de la unidad

de lubricacin debe siempre
mantenerse limpia.
Luego de adicionar aceite en el

estanque, no quite este cedazo

7.2. SISTEMA DE REFRIGERACIN
El sistema completo de refrigeracin consiste de un estanque, motobomba y tubera completa.
Bomba de Refrigeracin
Motobomba (Wash Gun)
Separador de Aceite
Buje para Desague
Estanque
Visor de Nivel
TIPO DE ACEITE CAPACIDAD DEL ESTANQUE

SISTEMA DE
REFRIGERACIN Aceite soluble a base mineral Versin 1 mt - 180 Litros
con 60% de aceite mineral en la
formulacin Versin 2 mts - 230 Litros
El volumen de uido refrigerante en los estanques debe controlarse a travs de los visores de
nivel. Las capacidades mencionadas arriba representan el volumen total de los estanques.

7.2.1. Conexiones para Sistema de Refrigeracin y Transportador de
Virutas
2 4
Conector da Conector do
Bomba de Separador de Aceite
Refrigeracin
3 1
Conector da Conector do
Motobomba Transportador
(Wash Gun) de Virutas
No desconecte o conecte los enchufes del Sistema de Refrigeracin o del Transportador

de Virutas cuando la llave general est conectada. Sea cauteloso cuando conectar o
desconectar los enchufes.
Est seguro de que los enchufes no estn mojados cuando manosearlos, bajo el
riesgo de sufrir choque elctrico.
Cuando cualquier dispositivo es removido o no haya sido instalado, asegrese de que
la cobertura de los conectores est en su debido lugar.
Los voltajes principales presentes en estos conectores son de 380 VCA.
Las seales de control usadas en el enchufe del Transportador de Virutas son todas
de 24 VCC.
Nunca conecte cualquier dispositivo al lado de la Bomba de Refrigeracin y Transportador

de Virutas, especialmente especicado para esta mquina, bajo el riesgo de causar
severos daos a la mquina / dispositivo y operador.
Mantenga el rea de estos dos conectores siempre limpia y libre de cualquier

obstruccin.

7.3. RECOMENDACIONES Y CUIDADOS CON ACEITES DE CORTE
SOLUBLES EN AGUA
Motivo
Evitar corrosin de las piezas mecanizadas y/o de partes mviles y jas de la mquina.
Evitar remocin de la pintura de la mquina.
Evitar daos a las partes de goma, al turcite y a los plsticos de la mquina.
Advertencias
Adquirir producto con calidad garantizada, que atienda a las normas mencionadas.
Usar solamente producto de base mineral con mnimo de los 60% de aceite mineral en su compos-
icin. El porcentaje debe ser garantizado por el proveedor.
Nota: Los productos de base mineral no afectan tan intensamente tintas y elastmeros.
Evitar contaminacin por disolventes y residuos orgnicos o inorgnicos.
Cuidados
Elegir un producto que pueda emulsionar aceites extraos otantes para minimizar los efectos de la
contaminacin por los aceites lubricantes de guas y bancadas.
Elegir un producto cuya composicin admita tratamiento con productos auxiliares: activadores de
emulsin, bactericidas, fungicidas, etc.
Controlar el pH de la emulsin del producto nuevo, diluido en agua de la red pblica. El pH debe estar
entre 9,4 y 9,9 durante las primeras 24/48 horas de uso, y despus, entre 9,0 y 9,4. La vericacin
debe hacerse con medidor de pH de bolsillo o con papel de cinta para medir pH, encontrados fcil-
mente en los revendedores de productos qumicos y equipos para laboratorios.
Nota: Productos con alcalinidad ajustada proporcionan buen lavado de las mquinas, piezas y herrami-
entas, sin causar perjuicio a la piel de los operadores.
Controlar la concentracin de la emulsin del producto con el uso de refractmetro, quiebra cida u
otro mtodo disponible.
Controlar la proteccin anticorrosiva de acuerdo a las normas DIN 51360 parte 1 y/o DIN 51360
parte 2.
DIN 51360 - Parte 1
Esta prueba simula la corrosin causada por virutas de acero sobre las partes mviles y jas de la mquina
durante la operacin de mecanizado con el uso de aceites solubles de baja calidad o deteriorados.
Prueba de corrosin virutas de acero/plato de hierro fundido GG-25, para uidos de corte nuevos
o en uso.
La prueba consiste en poner 2g de virutas de acero (viruta Herbert o equivalente) sobre un plato de hierro
fundido GG-25 (100mm x 6mm), adicionndose a las virutas sobre el plato, 2 ml de la emulsin en uso o
emulsin del producto nuevo a probarse. El conjunto deber ser colocado en ambiente hmedo, preparado de
acuerdo a la norma, durante 24 horas. El resultado se expresa por dos letras, S (mancha negra) y R (herrumbre)
seguidas del grado alcanzado, de CERO a SEIS, en funcin del porcentaje del rea afectada.
La prueba del producto a usarse, diluido en agua, deber presentar como resultado S0R0 (S CERO/R
CERO) para emulsiones a 3%. En caso contrario, la emulsin en uso debe ser tratada o reemplazada,
segn recomendacin del proveedor.
.

Grado de
Signicado Descripcin del rea Afectada (%)
Corrosin
0 Exento de Corrosin Cero
Mx. 3 Puntos de Corrosin

1 Seales de Corrosin
Mx. 1mm de dimetro
2 Ligera Corrosin Hasta 10%
3 Corrosin Moderada Arriba de 10%, Hasta 25%
4 Corrosin Acentuada Arriba de 25%, Hasta 50%
5 Corrosin Fuerte Arriba de 50%, Hasta 75%
6 Corrosin muy Fuerte Arriba de 75%
DIN 51360 - Parte 2
Esta prueba indica inicio de corrosin generalizada en mquinas, piezas y herramientas, causada por el
uso de aceites solubles de baja calidad o deteriorados, proporcionando, en grados menores, la lectura
de la ocurrencia antes que seales visibles de corrosin puedan aparecer.
Prueba de corrosin virutas / papel ltro para uidos de corte nuevos o en uso.
La prueba tiene duracin mnima de dos horas y mxima de dos horas y diez minutos. Consiste en la colocacin
de 2g de virutas normalizadas de hierro fundido GG-30 sobre un disco de papel ltro cualitativo ya insertado
en un recipiente de vidrio con tapa (PLATO DE PETRI) adecuado para la prueba. Derrame 2 ml de la emulsin
del producto nuevo diluido en agua o del producto ya en uso sobre las virutas, cuando desear probar sus
caractersticas operacionales. Despus del tiempo previsto, deseche las virutas, y comparando la supercie
del papel ltro con el patrn establecido por la norma se hace la lectura del resultado.
Por ejemplo, ningn punto de corrosin = GRADO CERO. Segn la cantidad de puntos de herrumbre (%
del rea del papel ltro) ser determinado el grado de corrosin que el producto puede causar a la mquina,
piezas, componentes, etc.
La prueba del producto a usarse, diluido en agua, deber presentar como resultado GRADO CERO
para emulsiones a 5%. En caso contrario, la emulsin en uso debe ser tratada o reemplazada, segn
recomendacin del proveedor.

Grado de
Signicado Descripcin del rea Afectada (%)
Corrosin
0 Exento de Corrosin Inalterado
Al mximo 3 seales de corrosin de las

1 Seales de corroson cuales ninguna tiene ms que 1mm de
dimetro
No ms que 1% de la supercie, pero arriba

2 Ligera Corrosin
de grado 1 o manchas mayores
Arriba de 1%, pero no ms que 5% de la

3 Corrosin Moderada
supercie
4 Corrosin Acentuada Arriba de 5%

7.4. SISTEMA DE FIJACIN
IMPORTANTE
Todas las operaciones y mantenimiento regular DEBEN EJECUTARSE CON LA

MQUINA APAGADA.
Antes de ejecutar cualquier operacin de mantenimiento, apague la mquina por la llave
general y trbela con un candado para evitar serios accidentes o daos materiales.
La lubricacin regular del plato es necesaria para:
Alcanzar constantemente la fuerza de aprieto indicada.
Garantizar larga vida y precisin del plato.
No ejecute cualquier operacin de mantenimiento, antes de leer cuidadosamente el manual

del plato, que acompaa la mquina.
X
En los platos hidrulicos, debe
ponerse atencin para la presin La precisin y el funcionamiento del plato sern
correcta para el trabajo. Para ello, siga prejudicados por choques que pueden daar el plato y
las instrucciones del manual del plato las mordazas.
que acompaa la mquina.
Si durante la operacin, hay gran

cantidad de virutas o lquido
refrigerante en el plato, lubrquelo a
cada 8-16 horas. Bajo condiciones
normales, lubrquelo semanalmente.
NUNCA apriete demasiado los tornillos de montaje

(con llaves largas o an peor, golpeando con martillos
en la llave). Los tornillos deben apretarse con una
llave de torque, de acuerdo con los pares mostrados
en la tabla abajo:
Clase 8.8 Clase 12.9

M16 170 Nm M6 12 Nm
A cada 6 meses de operacin, desmonte M20 300 Nm M8 30 Nm
y limpie el plato. Sin lubricacin, la fuerza M24 500 Nm M10 45 Nm
de gripping se reduce. Vase "Lubricacin
M30 950 Nm M12 70 Nm
y Mantenimiento" en el manual del plato.

7.5. CILINDRO HIDRULICO AUTOBLOK (ACESORIO)
El cilindro hidrulico consta de dos partes: una es ja y la otra gira a alta velocidad.
Los cilindros hidrulicos VNK son los ms avanzados del mercado con relacin a la velocidad, seguridad y
desempeo, ellos poseen todas las condiciones de seguridad requeridas por normas internacionales.
Vlvulas de Seguridad
Los cilindros VNK poseen dos vlvulas incorporadas que pueden ser inspeccionadas externamente. Ellas
tienen como funcin mantener la presin en caso de reduccin o interrupcin de la presin de aceite. (La
mnima presin requerida es 5 Bar).
Vlvulas de Alivio
En cada cmara del cilindro VNK existe una vlvula de alivio que soporta hasta 50 Bar, el cual se abrir
automticamente en caso de sobrepresin.
Control de Carrera del Pistn

El sistema de control de la carrera del pistn est situado en la parte trasera del cilindro, y funciona por medio
de sensores.
7.5.1. MANTENIMIENTO PERIDICO
Los cilindros VNK poseen un agujero de drenaje en el colector de uido refrigerante, que posee la funcin de
prevenir que el uido refrigerante se mezcle con el aceite hidrulico del sistema.
Nota: El operador debe inspeccionar peridicamente el colector, sin permitir que las virutas se depositen
en ese lugar, evitando que el dreno se obstruya y consecuentemente el uido refrigerante rebalse
contaminando el aceite hidrulico.
Colector de uido
refrigerante
Dreno
IMPORTANTE
La mquina solamente podr funcionar despus de ser vericado las siguientes
condiciones:
El manmetro de plato / aparato de mordazas debe estar indicando la presin
correcta requerida para funcionamiento. La unidad hidrulica debe suministrar
aceite en la presin correcta.

IMPORTANTE:
1. Nunca permita que el cilindro gire sin presin de aceite.

Esto daar los rodamientos, causar ruptura de los anillos de distribucin y del cuerpo.
2. Nunca gire el cilindro en alta rotacin con aceite fro, esto podr damnicar los rodami-
entos y los anillos de los tubos. Es recomendable hacer algunos movimientos de abertura
y cierre a baja velocidad para precalentamiento.
3. Rango de Tolerancia de Fluctuacin:
Fluctuacin axial para brida de adaptacin: de 0 a 0,005 mm
Fluctuacin radial para cilindro hidrulico: de 0 a 0,010 mm
RECOMENDACIN AUTOBLOK:
Inspeccin de las vlvulas de seguridad del cilindro
Despus de comenzar a usar el cilindro, es necesario vericar la eciencia de las vlvulas de seguridad en
intervalos de 1 ao.
Para hacer las inspecciones es necesario montar 2 manmetros (no suministrados) en los oricios de drenajes
A y B (vea el manual de mantenimiento del cilindro hidrulico) por medio de las conexiones adecuadas.
Coloque la presin de aproximadamente 30 Bar, alternando en las dos cmaras del cilindro, para vericar
que, cuando se corta la alimentacin, la presin en las cmaras no cae abajo de 10 Bar, por lo menos de 4 a
5 minutos.
IMPORTANTE
Para obtener informaciones completas sobre el cilindro hidrulico es necesario leer el Manual de
Instrucciones del Cilindro Hidrulico, suministrado por la SMW Autoblok, y que sigue con la documentacin
de la mquina.

7.6. UNIDAD HIDRULICA (ACESORIO)
La unidad hidrulica de la placa y del cabezal mvil

est ubicada junto a la base de la mquina, y se
quede completamente protegida. Para tener acceso,
se debe remover la tapa de proteccin. El indicador
de presin se queda ubicado en la propia unidad,
como demonstrado en la gura abajo:
Indicador de nivel Volume del tanque
Capacidade del tanque: 25 litros
1 3 1. Manmetro - Informa la Presin del Cabezal Mvil;

P(bar)
2. Manmetro - Informa la Presin de la Placa;

2 4 P(bar)
3. Regula la Presin de trabajo del Cabezal Mvil;

4. Regula la Presin de la Placa.
PERSPECTIVA A R
PERSPECTIVA B
El reglaje de presin a la fuerza de avanzo de la manga del cabezal mvil se ajusta en funcin del peso de la
pieza que ser mecanizado.
La mxima presin de trabajo del Cabezal Mvil es 40 Bar.

El ajuste de la presin debe ser hecho segun el peso de la pieza que deber ser usinada.
La fuerza de avanzo de la manga a 40 Bar es 948 Kgf.
7.6.1. MANTENIMIENTO PERIDICO
leo Hidrulico:
Verique el nivel de aceite diariamente. Si se observa una variacin en el nivel, entre en contacto con
el personal de mantenimiento, con la nalidad de diagnosticar la causa y reabastecer la unidad.
Use aceite hidrulico DIN 51502 HLP 32.

(Volumen del Tanque = 25 litros).
La marca amarilla superior del Indicador de Nivel de Aceite en el lado del tanque de uido hidrulico
indica el nivel de aceite mximo (capacidad nominal) de esta unidad hidrulica.
La marca roja abajo del Indicador de Nivel de Aceite, indica el nivel mnimo.
Nunca opere la bomba con el nivel de aceite debajo de la marca roja.

Los ciclos de cambio de aceite varan de acuerdo con el estado operacional de la mquina y el
ambiente de trabajo. Como regla, sustituya el uido hidrulico en el 3 mes de operacin. De ah
en adelante, sustituya el uido hidrulico cuando una contaminacin es conrmada, o una vez por
ao.
No mezcle tipos diferentes de uido hidrulico.
El Fluido Hidrulico que derram del tanque o de las mangueras no puede ser reaprovechado.
CUIDADO!
Operando la bomba de la unidad hidrulica con el nivel de aceite abajo del nivel mnimo,
puede causar los siguientes accidentes:
El aire uir ms fcilmente en el aceite y resultar en falla de la bomba, ruido, defecto
en la vlvula o presin instable.
Ocurrir vibracin en la tubera ocasionando derrame de aceite.
La calidad del uido hidrulico ser perjudicada.
2
1 Abastecimiento de Aceite
2 Cambiadores de Calor
3 Indicador de nivel
4 Enchufe al Vaciado del Aceite 1
:
rvatorio
l R ese
de s
3 men 5 litro
Volu 2
Filtro:
La inspeccin y limpieza debe ser realizada cada 6 meses o cada 4.000 horas
Renovacin de aceite:
Cumpla el primer cambio de aceite despus de las 500 horas de funcionamiento.

Las renovaciones subsiguientes pueden ser realizadas cada 3000 o 5000 horas, con-
forme exigencia de las condiciones operacionales.
Mantenga el nivel de aceite en el depsito, observando peridicamente el indicador de
nivel. Completndolo si es necesario.
Intercambiador de calor:
Durante los 3 primeros meses de funcionamiento, verique el intercambiador de calor

en lo referente a obstrucciones. Posteriormente, efecte su limpieza una vez por ao.

CAPTULO 8
CONSIDERACIONES
GERERALES

8 - CONSIDERACIONES GENERALES
8.1. PISTOLA DE LAVADO (WASH GUN)
Sistema cuya nalidad es el auxilio en la remocin y limpieza de virutas en el interior del carenaje de la
mquina.
Se compone bsicamente de una manguera y un chorro que, cuando se acciona manualmente, libera el pasaje
de aceite refrigerante.
La manguera de chorro, fabricada con poliuretano, permite al operador mayor facilidad en el manoseo del
equipo (mayor exibilidad), soporta torsiones sin causar deformacin permanente.
El conjunto de la pistola de lavado utiliza una bomba independiente, que, cuando se acciona, presuriza todo
el sistema con uido refrigerante.
Pistola de Lavado
(Wash Gun)
IMPORTANTE
Como ya mencionado arriba, siempre que la bomba est conectada a la Pistola de

Lavado estar presurizada.

8.2. AJUSTE DE LOS SENSORES DEL PLATO
Para el ajuste de los sensores es necesario remover la pequena tampa en la lateral izquierda
de la mquina (vea la gura siguiente).
Todas las actividades necesarias deben realizarse solamente por personas autorizadas.
Nunca opere la mquina sin las protecciones.
Notas:
1. Cuando for utilizado un aparelho de pinza u otro tipo de dispositivo, el recorrido para
el tubo de traccin del cilindro hidrulico podr ser pequeo, requeriendo un ajuste
renado de los sensores.
2. La forma construtiva del aparelho de pina o dispositivo, podr requerir la inversin
del sentido de accionamiento del tubo de traccin para abertura y cerramiento, si
comparado con el funcionamiento de la mquina utilizando placa Autoblok.
A travs de un cdigo "M" especicado, puede-se inverter la funcin de los
sensores.
Isto es necesario para el CNC obtener los sinales correctos de pinza cerrada e pinza
abierta.
Ubicacin de los Sensores:
Sensor (S421) Sensor (S422)

8.2.1. Ajuste de los sensores para piezas a serem prendidas por el dimetro
externo
1) Ajuste del sensor de brida sin pieza (S422):
Verifique que el comando M82 estea activado;
Cierre la brida (sin pieza);
Solte los dos tornillos ue fijam el sensor S422 en su soporte. Recue el sensor el mximo
posible;
Avanze el sensor hasta el LED se encender. El mensaje "brida sin pieza" aparecer;
Luego que el sensor encender, apriete los los tornillos de fijacin.
2) Ajuste del sensor de brida abierta (S421):

Abra la brida;
Solte os dos tornillos que fijan el sensor S421 en su soporte. Avanze el sensor el mximo
posible;
Recue el sensor hast el LED encender. El mensaje brida abierta" aparecer;
Luego que el sensor encender, apriete los tornillos de fijacin.
3) Verificacin del ajuste de los sensores con pieza:

Coloque la pieza a ser usinada y verifique si algun de los sensores ser accionado;
Caso haya accionamiento de algun de los sensores, el ajuste deber ser hecho una vez ms.
8.2.2. Ajuste de los sensores para piezas a seren jadas por el dimetro interno
1) Ajuste del sensor de brida abierta (S422):

Verifique que el comando M81 estea activado;
Cierre la brida;
Solte los dos tornillos que fijan el sensor S422 en su soporte. Recue el sensor el mximo
posible;
Avanze el sensor hasta el LED se encender. El mensaje brida abierta" aparecer;
Luego que el sensor encender, apriete los tornillos de fijacin.
2) Ajuste del sensor de brida sin pieza (S421):

Abra la brida (sin pieza);
Solte los dos tornillos que fijan el sensor S421 en su soporte. Avanze el sensor lo mximo
posible;
Recue el sensor hasta el LED encender;
Luego que el sensor encender, apriete los tornillos de fijacin. El mensaje "brida sin pieza"
aparecer;
3) Verificacin del ajuste de los sensores con pieza:

Coloque la pieza a ser usinada y verifique si algun delos sensores ser accionado;
Caso haya accionamiento de algun de los sensores, el ajuste deber ser hecho una vez ms.

8.3. DISPOSITIVO DE ARRASTRE DE LA CONTRAPUNTA
Para el modelo de Cabezal Mvil Manual y para el modelo de Cabezal Mvil Hidrulico (accesrio), existen
2 tuercas que traban el Cabezal Mvil en la bancada.
Para movimentar el cabezal Mvil, solte las tuercas de jacin(1), como muestra la gura 1.
FIGURA 1
1 Manija
1 Manija
(Selector) (Selector)
Contrapunta Manual Contrapunta Hidrulico
CONTRAPUNTA
Con el Dispositivo de Arrastre en la
posicin de enganche, la mesa debe
posicionarse prximo a la contrapunta y la
manija (selector) movida hacia la derecha,
MESA engachando el Dispositivo de Arrastre en
la mesa.
BANCADA
DISPOSITIVO DE ARRASTE MANIJA (SELECTOR)
Posicin para Posicin para Sentido para Sentido para

enganche / desenganche arrastre enganche / desenganche arrastre
Luego de posicionar la contrapunta en el sitio deseado, debe moverse la manija (selector) hacia la izquierda,
liberando la mesa (posicin de enganche).
ATENCIN
Antes de empezar la operacin de mecanizado, apriete las tuercas de jacin (1) del
cabezal mvil en la bancada.

8.4. APERTURA DE LAS PUERTAS
El C620 posee tres puertas de acceso (para versin 2 metros) y dos puertas de acceso (para versin 1 metro)
al rea de mecanizado que posibilitan que la mquina se quede totalmente cerrada durante los ciclos de
mecanizado.
La mquina posee dos trabas elctricas, estando una ubicada en la puerta de acceso a la Placa y la otra en
la puerta de acceso al Contra Punto.
El destrabado elctrico solamente se realiza con la mquina energizada, liberando la apertura de las
puertas.
Puerta de acceso a la brida Puerta de acceso a la contrapunta

CAPTULO 9
GRFICOS DE
POTENCIA, LAYOUT
DE TRABAJO Y
HERRAMENTAL

9 - GRFICOS DE POTENCIA, LAYOUTS Y HERRAMENTAL
9.1. GRFICOS DE POTENCIA
9.1.1. CABEZAL ENGRANADO
Cabezal Engranado A2-8" - (Rgimen Continuo)
Oricio 80mm (3.14")
Rango I:......1 a 667 rpm
Rango II:.....1 a 2500 rpm
25
1359 Nm (baja) 21,5 cv (15,8 kW)

20
15 15 cv (11 kW)
[CV]
Potencia [cv]
Potncia
10
362 Nm (alta)
5
1667 rpm
417 rpm
444 rpm
667 rpm
111 rpm
0
0 500 1000 1500 2000 2500
Rotacin
Rotao [rpm]
[rpm]
Cabezal Engranado A2-8" - (Rgimen S2 - 30 min.)

Oricio 80mm (3.14")
Rango I:......1 a 667 rpm
Rango II:.....1 a 2500 rpm
35
30
28,8 cv (21,2 kW)
1820 Nm (baja)
25
Potencia [CV]
[cv]
20
Potncia
15 15 cv (11 kW)
485 Nm (alta) 10
5
1167 rpm
417 rpm
667 rpm
311 rpm
111 rpm
0
0 500 1000 1500 2000 2500
Rotao [rpm]
Rotacin [rpm]

9.1.2. CABEZAL DIRECT DRIVE
Cabezal Direct Drive A2-8" - (Rgimen Continuo)

Oricio 104mm (4.09")
Variacin de Velocidad:......1 a 1800 rpm
25
21,5 cv (15,8 kW)
20
621 Nm
15
[cv]
Potencia [CV]
Potncia
12 cv (8,8 kW)
10
5
243 rpm
973 rpm
0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800
Rotao
Rotacin [rpm]
[rpm]
Cabezal Direct Drive A2-8" - (Rgimen S2 - 30 min.)

Oricio 104mm (4.09")
Variacin de Velocidad:......1 a 1800 rpm
35
30
831 Nm
28,8 cv (21,2 kW)
25
[CV]
Potencia [cv]
20
Potncia
15
12 cv (8,8 kW)
10
5
681 rpm
243 rpm
0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800
Rotao
Rotacin [rpm]
[rpm]

9.2. LAYOUT DE TRABAJO
9.2.1. Dimensiones Generales
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
DirectDireto
Drive = 826
Engranado
Engrenado = 634 141 1m=1158 / 2m=2158 505
Direto = 826
A
Husillo
do rvore
Engrenado = 634 141 1m=1158 / 2m=2158 505
Cono
Ponto Morse =159,0
giratorio A
do rvore
Recorrido de MANGA=
la Caa 180
del
CURSO DA Punta
Ponto Seca
seco =106,5
Ponto giratorio =159,0
Face
FaceFace
CURSO DA MANGA= 180 Ponto seco =106,5
B
B
C
C
D
D
CursoRecorrido delsoftware
"Z" total de Z
5 Curso "Z" total de software

1m=1025 / 2m=2025 163 19
E
5 1m=1025 / 2m=2025 163 19
E
RESERVADOS.
RESERVED.
RESERVADOS.
RESERVED.
ALL RIGHTS
OS DIREITOS
F
ALL RIGHTS
OS DIREITOS
F
IS PROHIBITED.
TODOS
IS PROHIBITED.
TODOS
SEM AUTORIZAO.
SEM AUTORIZAO.
OR DISPLAY
OR DISPLAY
G
DISTRIBUTION
OU EXPOR
G
DISTRIBUTION
OU EXPOR
DISTRIBUIR
ADAPTATION,
DISTRIBUIR
ADAPTATION,
515 515
ALTERAR,
355 355
H
COPYING,
ALTERAR,
H
COPIAR,
COPYING,
X-
S.A. - UNAUTHORIZED
rvore
COPIAR,
X+ X+ X-
PROIBIDO
S.A. - UNAUTHORIZED
Husillo
rvore
PROIBIDO
Z- Z+
do
dodel
Z- Z+
Face
1m=1020 / 2m=2020
Face
I
Face
ROMI ROMI
1m=1020 / 2m=2020
1m=1147,5 / 2m=2147,5 285 I
INDSTRIAS
1m=1147,5 / 2m=2147,5 285

INDSTRIAS
TOLERNC. PARA MEDIDAS ANGULARES SEM INDICAO

MEDIDA LADO > 10 > 50 > 120
DESCRIO DIMENSES GERAIS - CENTUR 40 T. TRM. ---
< 10 > 400
TOLERNC.
MENOR DO ANGPARA MEDIDAS
< 50ANGULARES
< 120 SEM INDICAO
< 400
MEDIDA
DESCRIO
MATERIAL DIMENSES GERAIS
--- - CENTUR 40 T. TRM.
ESCALA 1:10
---
USINADALADO 1
< 10
>30'
10 > 20'
50 > 120
10' 5'
> 400
MENOR DO ANG < 50 < 120 < 400
MATERIAL PROJETADO ---VINICIUS 26/05/2009 ESCALA 1:10 FORM.
FOLHA PROJEO
MODIF. APROV. 88 DATA NO USINADA
USINADA
1 30'
1
50'
30'
25'
20'
15'
10' Manual
10'
5' del Usuario - ROMI C 620 v3.0 T65025A J
TOL.(mm) P/ CHANFROS/RAIOS
50' SEM INDIC. TOLERNCIA DESENHADO
PROJETADO JANCARLO
VINICIUS 27/05/2009
26/05/2009 FOLHA PROJEO FORM.
A2
NO USINADA 1 30' 25' 15' 10'
ARES SEM INDICAO
MODIF. APROV. DATA MEDIDA >3 > 6 PARA MEDIDAS 1/1 J
120 > 400 > 1000 > 2000
<3
<6 < 30
> 30
SEM INDIC. TOLERNCIA
ANGULARES DE CONTROLADO VINICIUS
DESENHADO JANCARLO 28/05/2009
27/05/2009
A2
ESPECIFIC.
ARES SEM
400 INDICAO
< 1000 < 2000 < 4000
> 4000
MEDIDA >0.5
3 >1.0
6 PARA MEDIDAS
CHANFROS
REFERNCIA N REF. MODELO APLICAO
1/1
<0.5 >2.0
VINICIUS
N T39886A
USINADA
0.5
120 > 0.8
400 > 1000
1.5 > 2000
2 3 ESPECIFIC.
3
<6 < 30
30
ANGULARES
SEM DE
INDICAO CONTROLADO 28/05/2009
400 < 1000 < 2000 < 4000
> 4000 ---
N REF.---MODELO P459
CHANFROS
1.5 2 3 4 5 NO USINADA
USINADA 0.5
0.5 1.0
0.5 2.0
1.0 4.0
2.0 3 REFERNCIA APLICAO
E 9 - GRFICOS DE POTENCIA, LAYOUTS Y HERRAMENTAL
CursoRecorrido delsoftware
"X" total de X
5 360 100 5
F
PLATOS
Cabezal Sistema Modelo del plato A B C

PLACAS
Con Cilindro Trasero - 250mm 254 119 168
Hidrulico
H Con Cilindro Trasero - 315 mm 315 136 190
Universal de 3 mordazas - 250mm (*) 254 115 168
A2-8" Universal de 3 mordazas - 315 mm (*) 315 135 192
Manual Con 4 mordazas independientes - 315 mm (*) 315 130 180
Con 4 mordazas independientes - 400 mm (*) 400 138 210
Con 4 mordazas independientes - 500 mm (*) 500 155 216
I
(*) - Con mordazas rebersbles
RECORRIDOS
CURSOS
RECORRIDOS DE RECORRIDO Z RECORRIDO X
SOFTWARE TOTAL z- z+ TOTAL x- x+
J ED. MODIFICAO MODIF. APROV. DATA
1.000mm 1025 1020 5 TOLERNCIAS (mm) PARA MEDIDAS LINEARES SEM INDICAO
Versin 360 5 5 MEDIDA > 6 > 30 > 120 > 400 > 1000 > 2000
2.000mm 2025 2020 5 ESPECIFICADA
<6
< 30 < 120 < 400 < 1000 < 2000 < 4000
> 4000
USINADA 0.1 0.2 0.3 0.5 0.8 1.5 2 3
NO USINADA 0.2 0.5 0.8 1.5 2 3 4 5
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
9.2.2.1 Volteos2 4 9
3 5 6 7 8
620
Pasada
Mx. sobre
sobre la bancada
o barramento
A
540
Pasada sobreasas
Mx sobre las alas de la mesa
da mesa
345
Pasada sobreo el
Mx. sobre carrotransversal
carro transversal
B
310

9.2.3. Con Portaherramienta Cambio Rpido con 3 faces de jacin
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
9.2.3.1. Posicin Cero de los Ejes
A ZERAMENTOS DOS
ZERAMENTOS EIXOS
DOS EIXOS
A
CL do arvore
CL do
delarvore
Husillo
B
B
435
MACHINE HOME
Face do rvore
435
Husillo
X-
MACHINE HOME
delrvore
X-
X+
X+
Facedo
C
Face
117
117
Z- Z+
Z- Z+
117
117
1m= 1256 / 2m= 2056
D 1m= 1256 / 2m= 2056
D
RECORRIDO Z RECORRIDO X
RECORRIDO DE SOFTWARE
TOTAL z- z+ TOTAL x- x+
1.000mm 1025 1020 5
Versin 360 355 5
2.000mm 2025 2020 5
E
E
9.2.3.2. Soporte de Herramienta para Mecanizado Interno

F
F SUPORTE INTERNO
SUPORTE INTERNO
1m= 1020 / 2m= 2020

1m= 1020 / 2m= 2020
150
150
G
4
G
4
355
351
355
351
435
230
435
96 70
230
96 70
Husillo
delrvore
H
Face do rvore
H
104
104
32
20
Facedo
32
20
Face
1m= 1256 / 2m= 2056

1m= 1256 / 2m= 2056
I

J ED. MODIFICAO MODIF.
TOLERNCIAS (mm) PARA MEDIDAS LINEARES SEM INDICAO
APROV. DAT

10 11 12
9 - GRFICOS DE POTENCIA,
16
LAYOUTS
17
Y HERRAMENTAL
19
13 14 15 18
9.2.3.3. Soporte de Herramienta para Mecanizado Externo
10 11 12 SUPORTE
13 EXTERNO
14 15 16 17 18 19
1m= 1020 / 2m= 2020 A

B
SUPORTE EXTERNO 150
22
1m= 1020 / 2m= 2020
B
355
22 333
150
285
C
435
124
25x25
Husillo
32
delrvore
70
Facedo
355
333
285
Face do rvore Face
435
124
D
32 25x25
1m= 1256 / 2m= 2056
70
D
E
1m= 1256 / 2m= 2056
TODOS OS DIREITOS RESERVADOS.

RESERVED. ALL RIGHTS RESERVED.
E
9.2.3.4. Soporte de Herramienta
SUPORTE para Mecanizado Frontal
FRONTAL F
DIREITOS RESERVADOS.
IS PROHIBITED.
OSAUTORIZAO.
1m= 1020 / 2m= 2020
RIGHTS
SUPORTE FRONTAL
DISPLAY
F
150
OR ALL
SEM
45
G
IS PROHIBITED.
TODOS
DISTRIBUTION
OU EXPOR
AUTORIZAO.
1m= 1020 / 2m= 2020
DISTRIBUIR
OR DISPLAY
355
COPYING, ADAPTATION,
45 310
150
240
435
32 70
EXPOR SEM
G
OU ALTERAR,
ADAPTATION, DISTRIBUTION
HusilloFace do rvore
H
25x25
124
COPIAR,
DISTRIBUIR
355
S.A. - UNAUTHORIZED
310
PROIBIDO
240
435
32 70
PROIBIDO COPIAR, ALTERAR,
rvore
H
COPYING,
1m= 1256 / 2m= 2056

25x25
124
dodel
I
INDSTRIAS ROMI
INDSTRIAS ROMI S.A. - UNAUTHORIZED
Face
Face

MEDIDA LADO > 10 > 50 > 120
1m= 1256 / 2m= 2056 LAYOUT TROCA RAPIDA 3 FACES
DESCRIO T. TRM. ---
< 10 > 400
MENOR DO ANG < 50 < 120 < 400
USINADA 1 30' 20' 10' 5'
MATERIAL --- ESCALA 1:10 I
NO USINADA 1 30' 50' 25' 15' 10' PROJETADO VINICIUS 01/06/2009 FOLHA PROJEO FORM.
ROV. DATA J
TOL.(mm) P/ CHANFROS/RAIOS SEM INDIC. TOLERNCIA JANCARLO
DESENHADO 02/06/2009
> 2000
MEDIDA
91
ESPECIFIC.
<3
>3
<6
TOLERNC. PARA MEDIDAS
> 6 > 30
<ANGULARES
30
PARA MEDIDAS
ANGULARES
SEM INDICAO DE Manual del Usuario - ROMI
CONTROLADO C 620 v3.0
VINICIUS 03/06/2009
1/1
T65025A A2
< 4000
> 4000
CHANFROS DESCRIO
REFERNCIA
LAYOUT TROCA RAPIDA 3 FACES T. TRM. ---
MEDIDA LADO 0.5 0.5 > 10 1.0 > 50
2.0 N REF. MODELO APLICAO
N T39887A
USINADA > 120
2 3 < 10 SEM > 400
INDICAO
MATERIAL ---
MENOR DO ANG < 50 < 120 < 400
4 5 NO USINADA 0.5 1 1.0 30' 2.0
USINADA 4.0
20' 10' 3 5' --- --- P459 ESCALA 1:10
10DATA 11
NO USINADA 1 30' 50' 12 25' 15'
13
10'
14 15
PROJETADO VINICIUS
16 17
01/06/2009 FOLHA
18 19FORM.
PROJEO
ROV. J
ZERAMENTOS DOS EIXOS
B 9 - GRFICOS DE POTENCIA, LAYOUTS Y HERRAMENTAL

C
9.2.4. Con PortaherramientasCLTrasero
do arvore

C
D del arvore
CL do Husillo
515
Face do rvore
Face do rvore
D
Husillo MACHINE HOME
X-
515
rvore
X+
del
MACHINE HOME Z- Z+
Face do
X-
Face
E 1m= 1148 / 2m= 2148
X+
8 9 10 11 12 13 14 Z-
15 Z+ 16 17 18 19
F
1m= 1148 / 2m= 2148
SUPORTE EXTERNO A
8 9 F 10 11
RECORRIDO 12
DE SOFTWARE 13 14 15 16 17 18 19
1.000mm 1025 1020 5
Versin 1m= 1020 / 2m= 2020 360 355 5
SUPORTE
2.000mm EXTERNO
2025 2020 5 A
G
32
25x25 B
G 1m= 1020 / 2m= 2020
65
295
325
355
32
25x25 B
H C
H 65
295
325
30
95
355
Face do rvore
515
C
Face do rvore
350
D
30
95
I
I
515
Husillo
delrvore
350
X=0 Z=0 D
1m= 1148 / 2m= 2148
M
TOLERNC. PARA
Facedo
515
M
E MEDIDA LADO
MENOR DO ANG
<1
Face
U
USINADA 1
N
J J ED. MODIFICAO MODIF. NO USINADA
APROV. DATA 1
X=0 Z=0
TODOS OS DIREITOS RESERVADOS.

ED. MODIFICAO MODIF. APROV. DATA
1m= 1148 / 2m= 2148
ALL RIGHTS RESERVED.
TOLERNCIAS (mm) PARA MEDIDAS LINEARES SEM INDICAO TOL.(mm) P/ CHANF
TOLERNCIAS (mm) PARA MEDIDAS LINEARES SEM INDICAO M
MEDIDA > 6 > 30 > 120 > 400 > 1000 >MEDIDA
2000
SUPORTE INTERNO > 4000 ES
<3
> 6 < 6 > 30
MEDIDA
ESPECIFICADA
ESPECIFICADA
<6
< 30
< 30
< 120
> 120
< 400
> 400
< 120
> 1000 > 2000
< 400 < 1000 <>2000
< 1000 < 2000 < 4000
4000 E ESPECIFIC.
< 4000
U
9.2.4.3. Soporte de Herramienta para Mecanizado Interno 3 0.5
USINADA
USINADA USINADA
0.1 0.2 0.1 0.3 0.2 0.5 0.3 0.8 0.5 1.5 0.8 2 1.53 2
NO USINADA
NO USINADA 0.2 0.5 0.2 0.8 0.5 1.5 0.8 2 1.5 3 24 35F NO4USINADA5 0.5N
OS DIREITOS RESERVADOS.
11 2 33 4 4 5 5 6 7 8 8 9 9 10 10 11
RESERVED.
6 7
IS PROHIBITED.
1m= 1019 / 2m= 2020 120

SUPORTE INTERNO
SEM AUTORIZAO.
ALL RIGHTS
F
OR DISPLAY
40
IS PROHIBITED.
1m= 1019 / 2m= 2020 120

OU EXPORTODOS
G
DISTRIBUTION
SEM AUTORIZAO.
255
292
355
OR DISPLAY
40
OU EXPORDISTRIBUIR
ADAPTATION,
G
DISTRIBUTION
COPIAR, ALTERAR,
255
292
H
COPYING,
63
355
55
DISTRIBUIR
ADAPTATION,
515
- UNAUTHORIZED
Husillo
delrvore
PROIBIDO
350
PROIBIDO COPIAR, ALTERAR,
H
COPYING,
63
55
Facedo
STRIAS ROMI S.A.

Face
515
UNAUTHORIZED
I
Face do rvore
350
X=0 Z=0
1m= 1148 / 2m= 2148
INDSTRIAS ROMI S.A. -IND

DESCRIO LAYOUT PORTA FERRAMENTAS TRASEIRO T. TRM. ---
92 MEDIDA LADO
MENOR DO ANG
< 10
> 10
< 50
> 50
< 120 Manual MATERIAL
> 120
< 400 del Usuario - ROMI C 620
> 400
---
v3.0 ESCALA
T65025A
1:10
I
USINADA 1 30' 20' 10' 5' X=0 Z=0
1m= 1148 / 2m= 2148 VINICIUS
NO USINADA 1 30' 50' 25' 15' 10' PROJETADO 28/05/2009 FOLHA PROJEO FORM.
ODIFICAO MODIF. APROV. DATA J
TOL.(mm) P/ CHANFROS/RAIOS SEM INDIC. TOLERNCIA JANCARLO
DESENHADO 28/05/2009
m) PARA MEDIDAS LINEARES SEM INDICAO
> 6 > 30 > 120 > 400 > 1000 > 2000
TOLERNC. PARA MEDIDAS
MEDIDA
ESPECIFIC.
MEDIDA LADO
<3
>3 > ANGULARES
6
< 30
< 6 > 10
> 30
> 50
SEM
PARAINDICAO
MEDIDAS
ANGULARES
> 120 DE
DESCRIO LAYOUTCONTROLADO
PORTA FERRAMENTAS
VINICIUS TRASEIRO
28/05/2009 T.1/1
TRM. --- A2
> 4000 < 10 > 400
< 30 < 120 < 400 < 1000 < 2000 < 4000 MENOR DO ANG < 50 < 120 <CHANFROS
400
USINADA 0.5 0.5 1.0 2.0 REFERNCIA
1 2 3 4 Eje Horiz.
5 8 pos. - Disco
6 7 Romi 8 9 10
9.2.5. Con Torre Elctrica de Patrn
1 9.2.5.1.
2 Posicin
3 Cero de los
4 Ejes 5 6 7 8 9 10
A ZERAMENTOS DOS EIXOS

CL do
delarvore
Husillo
B CL do arvore
236
MACHINE HOME
X-
Husillo
delrvore
236
disco
deldisco
X+
MACHINE HOME
X-
Facedo
Facedo
Face do rvore
Face do disco
Face
Face
X+
Z- Z+
1m= 1043 / 2m= 2043

Z- Z+
D
1m= 1043 / 2m= 2043
1.000mm 1025 1020 5
Versin 360 355 5
2.000mm 2025 2020 5

F
SUPORTE INTERNO
SUPORTE
1m= 923 INTERNO
/ 2m= 1923
330
1m= 923 / 2m= 1923
16
G 330
355
16
221
236
205
40
355
221
236
205
40120
27
Face do rvore
H
27
Husillo
120
delrvore
1m= 1043 / 2m= 2043

Facedo
Face
I 1m= 1043 / 2m= 2043
J ED. MODIFICAO MODIF. APROV. ME

DA
ME
TOLERNCIAS (mm) PARA MEDIDAS LINEARES SEM INDICAO US
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
A
SUPORTE EXTERNO A
SUPORTE EXTERNO
1m= 1020 / 2m= 2020
B
1m= 1020 / 2m= 2020
330
B
1 330
355
2041
205
236
355
25x25
205
204
236
Husillo
25x25
32
rvore
C
dodel
32
rvore
Face
Face
Face do
1m= 1043 / 2m= 2043 D
1m= 1043 / 2m= 2043 D
RESERVADOS.
RIGHTS RESERVED.
RESERVADOS.
ALLRESERVED.
OS DIREITOS
9.2.5.4. Soporte de SUPORTE FRONTAL
Herramienta para Mecanizado Frontal F
ALL RIGHTS
DIREITOS
SUPORTE FRONTAL F
IS PROHIBITED.
TODOS OS TODOS
PROHIBITED.
SEM AUTORIZAO.
1m= 1011 / 2m= 2011
DISPLAY
AUTORIZAO.
1m= 1011 / 2m= 2011
330
OR IS
OR DISPLAY
G
19
DISTRIBUTION
330 EXPOR
355
SEM
G
18619
OU
205
DISTRIBUTION
OU EXPOR
236
DISTRIBUIR
355
32
ADAPTATION,
205
186
236
DISTRIBUIR
25x25 32
ADAPTATION,
COPIAR, ALTERAR,
do rvore
H
COPYING,COPYING,
25x25
COPIAR, ALTERAR,
Husillo
rvore
H
S.A. - UNAUTHORIZED
PROIBIDO
Face
dodel
- UNAUTHORIZED
Face
1m= 1043 / 2m= 2043

PROIBIDO
Face
1m= 1043 / 2m= 2043 I

S.A.ROMI
STRIAS
I
ROMI
IND
INDSTRIAS

MEDIDA LADO > 10 > 50 > 120
DESCRIO LAYOUT TORRE ELETRICA H. COM DISCO ROMI T. TRM. ---
< 10 > 400
MENOR DO ANG < 50 < 120 < 400
MATERIAL --- ESCALA 1:10
94
TOLERNC. PARA1MEDIDAS
USINADA 30'ANGULARES
20' SEM10'
INDICAO
5'
Manual delLAYOUT
DESCRIO UsuarioTORRE
- ROMI C 620H.v3.0
ELETRICA COM DISCO ROMI T65025A ---
T. TRM.
MEDIDA LADO
NO USINADA
MENOR DO ANG
110
< 30' >50'
10
< 50
> 25'
50
< 120
> 120
15'
< 400
10'
> 400 PROJETADO VINICIUS 02/06/2009 FOLHA PROJEO FORM.
ROV. DATA MATERIAL --- ESCALA 1:10 J
USINADA 1
TOL.(mm) P/ CHANFROS/RAIOS 20'
30' SEM INDIC. 10'
TOLERNCIA5' DESENHADO JANCARLO 03/06/2009
NO USINADA < 31 30'> 3 50'> 6
MEDIDA >25'
30
PARA MEDIDAS
15' 10'
ANGULARES DE
PROJETADO
CONTROLADO VINICIUS
VINICIUS 02/06/2009
04/06/2009
1/1
FOLHA A2
PROJEO FORM.
> 2000 DATA
ROV.
< 4000
> 4000 ESPECIFIC. <6 < 30
J
USINADA 0.5 0.5 SEM
1.0 INDIC.
2.0
CHANFROS
TOLERNCIA
REFERNCIA DESENHADO JANCARLO 03/06/2009
9.2.6. Con Torre Elctrica de Eje Horizontal 8 pos. - Disco VDI-40
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 9.2.6.1.
2 Posicin3 Cero de los4 Ejes 5 6 7 8 9 10

CL do
delarvore
Husillo
CL do arvore
226
MACHINE HOME
226
X-
MACHINE HOME
Husillo
X-
delrvore
disco
deldisco
Face do rvore
X+
Face do disco
X+
Facedo
Facedo
Face
Face
Z- Z+
Z- Z+
1m= 1077 / 2m= 2077
1m= 1077 / 2m= 2077
D
1.000mm 1025 1020 5
Versin 360 355 5
2.000mm 2025 2020 5
E
F
SUPORTE INTERNO
SUPORTE INTERNO
1m= 867 / 2m= 1867
1m= 867 / 2m= 1867
330
330
48
G
48
355
226
355
253
205
40
226
253
205
40
Face do rvore
27
H 120 90
Husillo
delrvore
27
120 90
Facedo
Face
1m= 1077 / 2m= 2077

1m= 1077 / 2m= 2077
I
M
M
U
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 A
SUPORTE EXTERNO
A
SUPORTE EXTERNO
1m= 1020 / 2m= 2020
B
330
41
1m= 1020 / 2m= 2020
355
205
330
164
226
41
25x25
355
C
205
32
164
Husillo
30
226
delrvore
25x25
54
C
Facedo
32
30
Face do rvore
Face
54 D
1m= 1077 / 2m= 2077
D
1m= 1077 / 2m= 2077
E
RESERVADOS.
SUPORTE FRONTAL F
RIGHTS RESERVED.
9.2.6.4. Soporte de Herramienta para Mecanizado Frontal
PROHIBITED.
TODOS
OS DIREITOS
SUPORTE FRONTAL
1m= 972 / 2m= 2972 F
AUTORIZAO.
ALL
OR DISPLAY IS
DISPLAY IS PROHIBITED.
EXPOR SEM TODOS
330
1m= 972 / 2m= 2972
AUTORIZAO.
36
G
DISTRIBUTION
355
205
330
SEM OU
169
226
36
DISTRIBUIR
ADAPTATION,OR
25x25 G
DISTRIBUTION
OU EXPOR
355
205
ALTERAR,
169
226
58
Face do rvore
DISTRIBUIR
32 7325x25 H
COPYING,
COPIAR,
ROMI S.A. - UNAUTHORIZED
ALTERAR,
Husillo
58
PROIBIDO
delrvore
32 73 H
PROIBIDO COPIAR,
1m= 1077 / 2m= 2077

Facedo
- UNAUTHORIZED
Face
I
STRIAS
1m= 1077 / 2m= 2077

S.A.
INDSTRIAS ROMIIND
TOLERNC. PARA MEDIDAS ANGULARES SEM INDICAO I

MEDIDA LADO > 10 > 50 > 120
DESCRIO LAYOUT TORRE ELETRICA H. COM DISCO VDI - 40 T. TRM. ---
< 10 > 400
MENOR DO ANG < 50 < 120 < 400
USINADA 1 30' 20' 10' 5'
96 Manual del UsuarioPROJETADO
- ROMI C 620 v3.0
VINICIUS
T65025A
NO USINADA 1 30' 50' 25' 15' 10' 03/06/2009 FOLHA PROJEO FORM.
V. DATA TOLERNC. PARA MEDIDAS ANGULARES SEM INDICAO
DESCRIO LAYOUT TORRE ELETRICA H. COM DISCO VDI - 40 T. TRM. --- J
> 10 SEM>INDIC. >TOLERNCIA DESENHADO JANCARLO 04/06/2009
A2
MEDIDA LADO 50 120
MENOR
MEDIDADO ANG
< 10
> 3 < 50> 6 < >120
> 400
< 400 MEDIDAS
PARA 1/1 1:10
> 2000 ESPECIFIC.
USINADA
<3
1 < 6 30'< 30 20'
30
ANGULARES
10' DE
5'
MATERIAL CONTROLADO ---VINICIUS 08/06/2009 ESCALA
> 4000
< 4000 CHANFROS
NO USINADA 0.51 30' 0.5 50' 1.0
USINADA 2.0
25' 15' 10' REFERNCIA N REF. MODELO APLICAO FOLHA PROJEO FORM.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
9 - GRFICOS
ZERAMENTOS DOSDE POTENCIA, LAYOUTS Y HERRAMENTAL
EIXOS
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 9.2.7. Con Torre Elctrica de

4 doEje Horiz. 8 pos. - Disco VDI-40 para8 Herramientas
A
2 ZERAMENTOS
3 C
L DOS
arvore5 EIXOS 6 7 9 10
Accionadas
A
CL do
arvore
224
A MACHINE HOME
CL do
X-
Face do rvore
delarvore
Husillo
224
B
Face do disco
X+
MACHINE HOME
X-
224
Face do rvore
MACHINE HOME
X-
B
Face do disco
X+
Husillo
delrvore
disco
deldisco
X+
Z- Z+
Face do
Face do
1m= 1077 / 2m= 2077
Face
Face
Z- Z+
C 1m= 1077 / 2m= 2077
Z- Z+
C 1m= 1077 / 2m= 2077
D RECORRIDO Z RECORRIDO X
D SUPORTE1025
1.000mm ACIONADO
1020 AXIAL
5
Versin 360 355 5
2.000mm 2025 2020 5
D 1m= 885 / 2m= 1885
9.2.7.2. Soporte Accionado Axial
SUPORTE ACIONADO AXIAL
330
E
SUPORTE ACIONADO AXIAL
1m= 885 / 2m= 1885
46
330
E 1m= 885 / 2m= 1885
330
355
E
46
224
226
180
2~20
F
46
355
224
226
180
2~20
Face do rvore
355
F 75 117
224
226
180
2~20
F
Husillo
do rvore
75 117
Face do rvore
1m= 1077 / 2m= 2077

Face del
G 75 117
1m= 1077 / 2m= 2077

G
G
SUPORTE
1m= 1077 / 2m= ACIONADO
2077 RADIAL
9.2.7.3. Soporte Accionado Radial
H SUPORTE ACIONADO RADIAL
1m= 977 / 2m= 1977
1m= 977 / 2m= 1977

SUPORTE ACIONADO
330 RADIAL
H
355
H 1m= 977 / 2m= 1977 330

129 51
180
330
I
355
224
129 51
2~20
75
180
355
129 51
I
224
Husillo
delrvore
180
2~20
20
75
I
224
2~20
Face do
100
75
Face do rvore
20
Face
J ED. MODIFICAO MODIF. APROV. M

Face do rvore
M
20
1m= 1077 / 2m= 2077 100 TOLERNCIAS (mm) PARA MEDIDAS LINEARES SEM INDICAO
U
MEDIDA > 6 > 30 > 120 > 400 > 1000 > 2000
<6
ESPECIFICADA < 30 < 120 < 400 < 1000 < 2000 < 4000N
J 100
ED. MODIFICAO
USINADA 0.1 0.2 0.3
MODIF.
0.5
APROV.
0.8
DATA
1.5 2
97 1m= 1077 / 2m= 2077 Manual del Usuario - ROMI C 620 MEDIDA
v3.0TOLERNCIAS (mm) PARA 0.2
NO USINADA
MEDIDAS0.5
T65025A
LINEARES0.8SEM INDICAO
1.5 2 3 4M
J 1 2 3 4 5
> 6 > 30 > 120 > 400
6
> 1000 > 2000
ED.
ESPECIFICADA 7< 6 MODIFICAO
< 30 < 120 < 4008
MODIF. APROV.
< 1000 < 2000 < 4000 9 > DATA
4000 E
10 U
1m= 1077 / 2m= 2077 USINADATOLERNCIAS
0.1 (mm) PARA
0.2 MEDIDAS
0.3 LINEARES
0.5 SEM
0.8 INDICAO
1.5 2 3
MEDIDA > 6 > 30 > 120 > 400 > 1000 > 2000
0.2< 6 0.5< 30 0.8 1.5 >54000N
NO USINADA
ESPECIFICADA < 120 < 400 <21000 <3 2000 4
< 4000
1 2 3 4 5 6 7 USINADA 0.1
8 0.2 0.3 9
0.5 0.8 1.5 102 3
10 11 12 13
RFICOS
14
DE OTENCIA,
15
9-G P LAYOUTS
16 YH
17ERRAMENTAL
18 19
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
10 11 12 SUPORTE
13 EXTERNO
14 15 16 17 18 19
9.2.7.4. Soporte de Herramienta para Mecanizado
SUPORTE EXTERNOExterno
SUPORTE
1m= 1023 / 2m= 2023 EXTERNO
1m= 1023 / 2m= 2023
1m= 1023 / 2m= 2023
330
330
16218 1818
355
330
355355
180
224
180180
162162
25x25
224224
25x25
25x25
32 3232
Husillo
rvore
30 3030
rvore
rvore
54
del
do
54
do
Face
54
Face
do
Face
1m= 1077 / 2m= 2077

Face
1m= 1077 / 2m= 2077

1m= 1077 / 2m= 2077
9.2.7.5. Soporte de Herramienta para Mecanizado

SUPORTE FRONTALFrontal
SUPORTE FRONTAL
SUPORTE FRONTAL
1m= 972 / 2m= 1972
1m= 972 / 2m= 1972
1m= 972 / 2m= 1972
330
330
16713 1313
355
330
355355
180
224
180180
167167
25x25
224224
25x25
25x25
rvore
58 5858
rvore
Husillo
rvore
32 73
do
32 73
del
dodo
32 73
Face
Face
Face
Face
1m= 1077 / 2m= 2077

1m= 1077 / 2m= 2077
1m= 1077 / 2m= 2077
SUPORTE INTERNO
9.2.7.6. SUPORTE
Soporte de Herramienta INTERNO
para Mecanizado Interno
1m= 867 / 2m= 1867
SUPORTE INTERNO
1m= 867 / 2m= 1867
1m= 867 / 2m= 1867 330
330
330
71 7171
355
224
355355
251
40
224224
180
251251
40
180180
40
rvore
27 2727
rvore
rvore
Husillo
120 90
do
120 90
dodo
Face
120 90
del
Face
1m= 1077 / 2m= 2077

Face
1m= 1077 / 2m= 2077

1m=
TOLERNC. PARA MEDIDAS ANGULARES SEM 1077 / 2m= 2077
INDICAO
DESCRIO LAYOUT TORRE ELETRICA H. COM DISCO VDI- M T. TRM. ---
MEDIDA LADO PARA MEDIDAS
TOLERNC. > 50 SEM
> 10ANGULARES > 120
INDICAO
MENOR DO ANG
< 10
< 50 < 120 < 400
> 400 DESCRIO LAYOUT TORRE ELETRICA H. COM DISCO VDI- M T. TRM. ---
MEDIDA
USINADA
LADO PARA MEDIDAS
TOLERNC. < 10
1 <30'
50
> 50 SEM
> 10ANGULARES
< 20'
120
> 120
INDICAO
10'
< 400
> 400
5'
MATERIAL
DESCRIO LAYOUT TORRE ELETRICA--- H. COM DISCO VDI- M ESCALA
T. TRM. 1:10
---
MENOR DO ANG
98 MEDIDA LADO
USINADA
MENOR
< 10
1
DO ANG 1 30'
NO USINADA
> 10
30'
<50'
50
> 50
20'
< 25'
120
> 120
10'
< 400
15'
> 400
5'
10'
Manual del Usuario - ROMI
MATERIAL C 620 v3.0
PROJETADO
---
VINICIUS
T65025A
26/05/2009
ESCALA 1:10
FOLHA PROJEO F
F. MATERIAL --- ESCALA 1:10
APROV. DATA USINADA
NO USINADA 11
30' 30'
50' 20'
25' 10'
15' 5'
10' PROJETADO VINICIUS
DESENHADO JANCARLO 26/05/2009 FOLHA PROJEO F
TOL.(mm) P/ CHANFROS/RAIOS SEM INDIC. TOLERNCIA 28/05/2009
A
F. APROV. DATA
DICAO NO USINADA 1 30' 50' SEM INDIC.
25' 15' MEDIDAS
PARA 10' PROJETADO VINICIUS 26/05/2009 1/1
FOLHA PROJEO F
CONTROLADO JANCARLO 28/05/2009
TOL.(mm)
MEDIDA P/ CHANFROS/RAIOS
>3 > 6 TOLERNCIA DESENHADO
VINICIUS 28/05/2009
A
<3 > 30
F. > 1000
DICAO > 2000 DATA
APROV.
> 4000 ESPECIFIC.
MEDIDA
<6
>3
< 30
> SEM
6 INDIC.
ANGULARES
PARA MEDIDAS
TOLERNCIA
DE
DESENHADO JANCARLO 28/05/2009 1/1
< 2000 < 4000
> 1000 > 2000
DICAO > 4000 ESPECIFIC.
USINADA
<3
0.5 <0.5
6 < 1.0
30
> 30
2.0
CHANFROSDE
ANGULARES
PARA MEDIDAS REFERNCIA CONTROLADO VINICIUS
N REF. MODELO 28/05/2009
APLICAO 1/1
7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

OS ( Posio de montagem 1)
9.2.8. Con Torre Elctrica de Eje Vertical 4 posies - Montaje A
411
X-
X+
150
285
Montaje A
2
20
205
1 2 4 205 40 6 8 9
3 7
A ZERAMENTOS DOS EIXOS ( Posio de montagem 1)
CL do
delarvore
Husillo
MACHINE HOME
411
X-
Husillo
delrvore
EXTERNO
X+
150
Facedo
C 157
Face
25x25
285
Z- Z+
32
Cobertura
Chaparia
140
D 150
57 1m= 1290 / 2m= 2290
40
411
120 205
E RECORRIDO DE SOFTWARE
TOTAL 652 z- z+ TOTAL x- x+
1.000mm 1025 1020 5
5 Versin 360 355 5
2.000mm 2025 2020 5

1m= 1133 / 2m= 2020 157
SUPORTE DUPLO INTERNO
205
EXTERNO
56
32
MACHINE HOME 25x25
411
25x25
X-
1m= 1133
205/ 2m= 2020 157
32
80
355
32
299
X+
150
116 299 220
116
25x25
411
80
355
205
25x25
32
Face do rvore
32
140
220
411
355
386
9.2.8.2. Soporte Doble para Mecanizado Interno y Externo 25x25
32
Face do rvore
239 SUPORTE
SUPORTE
DUPLOZ- DUPLO
INTERNO
INTERNO
EXTERNO EXTERNO
80
220
411 285
157
Z+
140
386
32
355
40
SUPORTE / DUPLO INTERNO EXTERNO 157 157
80
Chaparia 1m= 1133 1m=
2m=1133
2020/ 2m= 2020
239
220
157 120 205
157
32
1m= 1133 / 2m= 2020 40
411
1m= 1290 / 2m= 229025x25
140
2 4 5 6 8 9 10 25x25
11 25x25 12
3 150 205 205
7
25x25
32
32
120 205
1m= 1290 / 2m= 2290 1m= 1290 / 2m=205
2290 25x25
140
116
116
32
2
652 20
116
Face do rvore
ZERAMENTOS DOS EIXOS ( Posio de montagem 1) 205
140
140
355
355
120 205 20652 40
140
355
239
32 239
220
220
157 157
239
220
32
32
157 120 205 40 40
411
411
1m= 1290 / 2m= 2290 40
411
120 120 205 205
CL do arvore 1m= 1290 / 2m= 2290
25x25 25x25 120 205
140
140
Husillo
25x25
140
rvore
rvore
dorvore
SUPORTE EXTERNO 652 652

dodel
652
Face do
Face
SUPORTE EXTERNO
MACHINE HOME
1m= 1020 / 2m= 2020 120 120205 205
120 205 112
411
X-
Face
Face
25x25
32
151
1m= 1290 /1m=

/ 2m= 2290//205
1020
2290 2m=2290
2020 112
X+
1m= 1290 1m=

2m=1290 2m= 150
25x25
32
151
205
175
SUPORTESUPORTE
FRONTAL
355
DUPLO INTERNO EXTERNO
285
SUPORTE FRONTAL
175
Z- Z+
204
195
1m=Chaparia
1020 / 2m= 2020
355
1m= 1133 / 2m=1m=

20201020 / 2m= 2020 157
25x25
411
Face do rvore
204
195
205 471
101
150 205 25x25

101
205 25x25 32 80
411
32
Face do rvore
32
471 32 80
1m= 1290 / 2m= 2290
SUPORTE FRONTAL 2
116
25x25 20
32
25x25
SUPORTE
1m=SUPORTE FRONTAL
1020 / 2m= 2020 FRONTAL
205
140
40
355
355
20
220355
157
157
1m= 1020 1m=
/ 2m=1020
2020/ 2m= 2020
254
32
101 239
101 254
32
220
1m= 1290 / 2m= 2180 205

220
101
157
32
411
3240 80
411
411
205 205
Husillo
1m= 1290 / 2m= 2180

delrvore
25x25 25x25 120 32 80 32

205 80
25x25
25x25
140
386 386
355
25x25 25x25
157
Facedo
do rvore
254
32
254 220
Face
355
254355
411
157
157
652
32 32
220
220
rvore
25x25
411
411
120 205
Face
386
rvore
Face do rvore
do
1m= 1290 / 2m= 2290 1m= 1290 / 2m= 2290

25x25 25x25
Face doFace
1m= 1290 / 2m= 2290 386 386
9.2.8.4. INTERNO
SUPORTE Soporte de Herramienta para Mecanizado Interno
1m= 1290 / 2m= 2290
SUPORTE DUPLO INTERNO EXTERNO
SUPORTE
1m= 1020 / 2m= 2020 INTERNO 157
1m= 1133 / 2m=1m=
1m= 1290 2020
/ 2m=1290
2290/ 2m= 2290
2 3 4 /205
1m= 1020 2m= 20205 6 7 8 9 10 11 12
4 5 6 8 9 10 11 12
47
3 7 25x25 13
205 205
32
120 125
47
116
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
120 125
SUPORTE FRONTAL
355
120 40
140
308
355
411
175
239
220
41m= 10204/ 2m=5 2020

355
2 2 3 3 5 6 1576120 7 7 8 8 9 9 10 10 40
11 11 12 12 13
308
130
32
27
40
411
411
175
205
101
40
Face do rvore
120 32 205
80
27
25x25
140
40
Husillo
do rvore
25x25
Face do rvore
550 652
355
Face del
157
254
32
220
1m= 1290 / 2m= 2290

Face
120 205 550

411
Face do rvore
1m= 1290 / 2m= 2290

1m= 1290 / 2m= 2290 25x25
386
Nota: Folha 1 Layout com a base montada na posio 1
100 Manual del Usuario - ROMI C 620 v3.0
Folha 2 Layout com a base montada na posio 2
T65025A
Folha
TOLERNC. PARA MEDIDAS ANGULARES SEM 2 Layout
INDICAO com LAYOUT
DESCRIO a base TORRE
montada na DUPLOMATIC
VERT. posio 2 TRM-N-200-4 T. TRM. ---
MEDIDA LADO > 10 > 50 > 120
< 10 > 400
< 50 < 120 < 400
1m= 1290 / 2m= 2290
MENOR DO ANG
15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 2
CL do arvore
16 17
16 18 19 20 21 22 23 24 25 26 2
15
16 17 17
18 18
19 19
20 2120 21
22 22
23 2423 24
25 25
26 2
27
MACHINE HOME
411
X-
9.2.8.5.
SUPORTE EXTERNO
Soporte de Herramienta para Mecanizado Externo
X+
150
SUPORTE
SUPORTE DUPLO
1020 / 2m=INTERNO
EXTERNO EXTERNO
SUPORTESUPORTE
EXTERNOEXTERNO
1m= 2020
1m= 1133 / 2m= 2020 157157

205
56
1m= 1020 / 2m= 2020
1m= 1020 / 2m= 2020
1m= 1020 / 2m= 2020 25x25
285
Z- Z+ 157
25x25
205 157 157
32
205 205
56
205
32
56
Chaparia 25x25
56
25x25 25x25
116
3280
355
32
299
32
150
220
140
411
355
80
25x25
355
32
do rvore
1m= 1290 / 2m= 2290

239
80
355
299
220
80
355
2
299
157 20
299
220
386
411
32
220
220
40 205
411
411
411
3280
25x25
32
Husillo
Face do rvore
25x25 25x25 40
rvore
32
2205
Face do rvore
0
386 120
delFace
25x25 386
140
386
80
80
80
Face do
Face do rvore
1m= 1290 / 2m= 2290

Face
652
1m= 1290 / 2m= 2290 120 205

1m= 1290 / 2m= 2290
1m= 1290 / 2m= 2290
1m= 1290 / 2m= 2290
9.2.8.6. Soporte para Mecanizado Radial Derecho
SUPORTE
SUPORTE DUPLOEXTERNO
INTERNO EXTERNO
157 112
SUPORTE
1m= 1133 /EXTERNO
2m=1m= 1020 / 2m= 2020
2020
SUPORTESUPORTEEXTERNOEXTERNO 25x25
32
151
205 25x25
1m= 1020 / 2m= 2020 112
SUPORTE FRONTAL
1m= 1020 / 2m= 2020
1m= 1020 / 2m= 2020 205 112 112
32
25x25
32
151
1m= 1020 / 2m= 2020 205 25x25 25x25
32
151
239101 116
205 32
151
175
205
355
205
140
355 355
175
204
195
175
32 80
175
220
157
Husillo
32
355
355
25x25 40 25x25
411
411
delrvore
204
195
471
204
32195
204
195
120 205
355
157
25x25 25x25
411
140
Face do rvore
254
do
25x25 32 25x25
411
220
rvore
411
471
Face do rvore
Face
471
Face do Face
471
do rvore
411
32
32
32
do rvore
652
25x25
386
1m= 1290 / 2m= 2180
120 205
FaceFace
1m=/ 2m=
1m= 1290 1290 2180
/ 2m= 2290
1m= 1290 / 2m= 2180
1m= 1290 / 2m= 2180
1m= 1290 / 2m= 2290
2 4 5INTERNO6 8 9 10 11 12
3 SUPORTE 7
SUPORTE FRONTAL
1m= 1020 / 2m= 2020
SUPORTE INTERNO
1m= 1020 / 2m= 2020
SUPORTESUPORTE
INTERNO INTERNO
205
1m= 1020 / 2m= 2020 205
101
1m= 1020 / 2m= 2020

47
1m= 1020 / 2m= 2020

32 80
205 120 125
205 205
47
25x25
308 47
355 47
355
120 40
120 125
120 125 120 125
157
254
32
411
220
175
101 120Manual del Usuario - ROMI C 620 v3.0 T65025A

355
40
411
308
355
40
eo rvore 355
120 40
308
27
120
308
e do rvore
411
175
40
411
411
25x25
175
175
386
130
27
130
27
27
40
re
40
7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
9.2.9. Con Torre Elctrica de Eje Vertical 4 posiciones - Montaje B
S ( Posio de montagem
9.2.9.1. 2 los
Posicin Cero de ) Ejes
291
405
Montaje B
205 2
20
140
1 2 3 40 5 40 6 7 8 9
A ZERAMENTOS DOS EIXOS ( Posio de montagem 2 )
CL del Husillo MACHINE HOME

do arvore
B
X-
291
X+
150
Husillo
delrvore
XTERNO
C
Facedo
Face
405
157 Z- Z+
Chaparia
Cobertura
25x25
D
32
150
1m= 1290 / 2m= 2290
291
140
40 RECORRIDO Z RECORRIDO X
E RECORRIDO DE SOFTWARE
120 205
1.000mm 1025 1020 5
Versin 360 355 5
2.000mm 2025 2020 5
652
F
205
SUPORTE
2020 SUPORTE
DUPLODUPLO
INTERNO
INTERNO
EXTERNO
EXTERNO 157
5
1m= 1133 / 2m= 25x25
1m= 1020
1m=/ 1020
2m= /2020
2m= 2020
32
25x25
205 157 157
1m= 965 / 1m=
2m= 965
2020/ 2m= 2020
32
80
355
205 205
355 299
157 157
80179 32 176
37176
25x2525x25
116
220
411
37
205 205
355
25x25
SUPORTE
SUPORTEDUPLODUPLO
INTERNO
INTERNO EXTERNO
EXTERNO
32
32
Face do rvore
140
25x25 25x25
9.2.9.2. Soporte de Herramienta Doble Interno y Externo
355
179
386
32
32
SUPORTE DUPLO INTERNO EXTERNO
239
80
80
220
100
100
291 291
291
157
32
40
411
157
355
1m= 355
1m=965
1m=
/ 2m=9652020
/ 2m= 2020
291
1133 / 2m= 2020
318
37 318
80
80
Face do rvore
Face do rvore
32
32
140
140
157 157
120 25x25 205
37
25x25 386 386
100
100
1m= 1290 / 2m= 2290
140 205205 205
25x25 25x25
32
40 40
116
32
32
652 120
Face do rvore
Husillo Face do rvore
120 205 205
140
1m= 1290
1m=/ 1290
2m= /2290
2m= 2290
355
355
355
291
291
318
32 318
239
220
140
140
120 205 157
40
411
100
100
652 652
1m= 1290 / 2m= 2290 120 205
40 40
25x25
140
1m= 1290 1m=

/ 2m=1290
2290/ 2m= 2290
Face do rvore
delrvore
120 120 205 205

Face do rvore
652
Facedo
SUPORTE EXTERNO 120 205

Face
652 652
1m= 1020
1m=/ 2m=
1290 2020
/ 2m= 2290 112
1m= 12901m=
/ 2m=
12902290
/ 2m= 2290
25x25
32
151
205
SUPORTE
SUPORTE
EXTERNO
EXTERNO
175
1m= 1020
1m=/ 1020
2m= /2020
2m= 2020
SUPORTE
SUPORTE
SUPORTE FRONTAL FRONTAL FRONTAL
355
204
1m= 1020 / 2m= 2020

195
1m= 1020 1m=

/ 2m=1020
2020/ 2m= 2020 112 112
205 205
25x25 25x2525x25
411
271
271
Face do rvore
205
32
32
101
471
355
355
SUPORTE FRONTAL 32 80
SUPORTE
SUPORTE
FRONTAL
FRONTAL
32
1m= 1020 / 2m= 2020 205 205 32 80 32 80
175
175
84
22184
25x25
75
75
355221
1m= 1020
1m=/ 2m=
10202020
/ 2m= 2020 25x2525x25
205 25x25 25x25
291
291
355
355
220 101
32
32
157
65 175
175
254
32 32 80
Face do rvore
Face do rvore
1m= 1290 / 2m= 2180

134
134
157
157
411
25x25
65
291
291
471 471
355
25x25 205 205 32 80

32 80
157
Husillo
221
221
355 254
32
220
386
Face do rvore
delrvore
112 112
25x25
386 25x25
355
411
1m= 1290
1m=/ 1290
2m= /2180
2m= 2180 386
Face do rvore
25x25
Facedo
134
134
157
157
386
65
65
Face
291
291
Face do rvore
Face do rvore
1m= 1290 1m=

1m= 1290 / 2m= 2290 / 2m=1290
2290/ 2m= 2290
386 386
1m= 1290 / 2m= 2290
9.2.9.4. INTERNO
SUPORTE Soporte de Herramienta para Mecanizado Interno
SUPORTE
1m= 1020 SUPORTE
/ 2m= 2020 INTERNO
1m= 1290
1m= INTERNO
/ 2m=
1290
2290
/ 2m= 2290
1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 10 10 11 11 12 12
1m= 1020
1m=/ 1020
2m= /2020
2m=
205 2020
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
47
2 3 4 5 6180 180 7 8 9 10 11 120

12 120
125 125
13 14
120 125
40 40
355
1 2 2 4 4 8 8 9 40 9 10 10 12 12
167
167
3 3 5 120 5 6 6 7 7 11 11
355 308
411
175
355
27
27
130
188
188
291 27
291
40
Face do rvore
Husillo
55
55
Face do rvore
delrvore
550 550
550
Face do
Face
1m= 1290 / 2m= 2290

1m= 1290
1m=/ 1290
2m= /2290
2m= 2290

Folha 2 Layout com a base montada na posio 2
Nota:Nota:
FolhaFolha
1 Layout
1 Layout
com com
DESCRIO a base
a base
LAYOUT montada
montada
TORRE na posio
VERT. na posio
1 TRM-N-200-4
DUPLOMATIC 1 T. TRM. ---
15 16 16 17 17 18 18 19 19 20 20 21 21 22 22 23 23 24 24 25 25 26 2
16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 2
15
16 16 17
16 17 18
17 18 19
18 19 20
19
9 - GRFICOS
20 20
DE POTENCIA, LAYOUTS Y HERRAMENTAL
21 22
21 22 22 23 23 24 24 25 26
25 26 22
21 23 24 25
SUPORTE
SUPORTE
EXTERNO
EXTERNO
1m= 1020
1m= /1020
2m=/ 2020
2m= 2020
SUPORTE EXTERNO
157 157
SUPORTE
SUPORTE EXTERNO
EXTERNO
SUPORTE
1m= 1020 /EXTERNO
2m= 2020 205 205
176
176
25x2525x25
157
355
355
1m= 1020
1m=/1020
2m= /2020
2m= 2020
32
32
205
56
1m= 1020 / 2m= 2020

25x25
176 179
176 179
157 157
157
80
80
100
100
291
291
205
32
205 205
355 56
25x2525x25
25x25
80
80
355
Face do rvore
do rvore
32
32
80
355
32
32
32
299
220 386 386

179
179
411
80
80
100
100
25x25
291
291
32
80
Face355
Face do rvore
299
220
386
411
Husillo
80
80
Face do rvore
delrvore
32
32
80
25x25
32
1m= 1290
1m= /1290
2m=/ 2290
2m= 2290
Face do rvore
386 386
386
Face do
80
Face
1m= 1290 / 2m= 2290

1m= 1290
1m=/1290
2m= /2290
2m= 2290
1m= 1290 / 2m= 2290
9.2.9.6. Soporte de Herramienta para Mecanizado Radial Derecho
SUPORTE
SUPORTE
EXTERNO
EXTERNO
SUPORTE 1m=
EXTERNO
1020
1m= /1020
2m=/ 2020
2m= 2020
112
SUPORTE
SUPORTE EXTERNO
1m= 1020 / 2m= 2020
SUPORTE EXTERNO EXTERNO
25x25 112 112
32
151
205 205 205

1m= 1020 / 2m= 2020 112 25x2525x25
271
271
1m= 1020
1m=/1020
2m= /2020
2m= 2020
32
32
355
355
25x25
32
151
205
175
112 112
355
32 175
32 175
271 84
271 84
75
75
205 205
25x2525x25
175
25x2525x25
204
195
291
291
355
355
32
32
355
Husillo
175
175
Face do rvore
delrvore
25x25
411
Face do rvore
204
471
195
175
175
84
84
75
75
32
471 471
Face do
25x25
411
25x2525x25
Face do rvore
471
291
291
Face
32
32
175
175
112 112
Face do rvore
Face do rvore
32
1m= 1290
1m= /1290
2m=/ 2180
2m= 2180
1m= 1290 / 2m= 2180 471 471
112 112
1m= 1290 / 2m= 2180
1m= 1290
1m=/1290
2m= /2180
2m= 2180
SUPORTE
SUPORTE
INTERNO
INTERNO
1m= 1020
1m= /1020
2m=/ 2020
2m= 2020
180 180 120 120

125 125
SUPORTE INTERNO
SUPORTE
SUPORTE
INTERNO
INTERNO
1m= 1020 / 2m= 2020 40 40
SUPORTE INTERNO
1m= 1020
1m=/1020
2m= /2020
2m= 2020
167
167
205 120 120

125 125
180 180
355
355
1m= 1020 / 2m= 2020

47
27
27
167 188
167 188
205 120 125

40 40
291
291
47

355
40 120 125
55
55
120
308
355
355
ace do rvore
355rvore
27
27
550 550
411
175
188
188
120 40
291
291
130
308
ace do
27
411
175
40
re
5
1 1 2 23 9
3 - GRFICOS
4 45 DE POTENCIA,6L
56 7 AYOUTS7Y 8HERRAMENTAL
8
9 9 10
1
2 3 4 5 6 7 8 9
ZERAMENTOS DOS
ZERAMENTOS EIXOS
DOS EIXOS
9.2.10. Con Portaherramientas "WTO"
Posicin CeroZERAMENTOS DOS EIXOS
A A
9.2.10.1. de los Ejes CL do arvore
CL do arvore
A
CL do
delarvore
Husillo
321
321
MACHINE HOME
Face do rvore
321
B MACHINE HOME
Face do rvore
X-
B
X-
Husillo
MACHINE HOME
delrvore
X-
X+
X+
Facedo
X+
Z- Z+
Z- Z+
Face
1m= 1147 / 2m= 2147 Z- Z+

1m= 1147 / 2m= 2147
C C 1m= 1147 / 2m= 2147
C
1.000mm 1025 1020 5
D Versin 360 355 5
D 2.000mm 2025 2020 5
D
SUPORTE
9.2.10.2. Soporte Accionado ACIONADO
Axial SUPORTE AXIAL AXIAL
ACIONADO
SUPORTE
1m= 933 / 2m= 1860 ACIONADO AXIAL
1m= 933 / 2m= 1860
E 1m= 933 /275

2m= 1860 155
E 275 155
E 275 155
355
330
321
321
355
330
321
321
2~20
2~20
180
355
F
180
330
321
321
F
2~20
180
F
Husillo
del rvore
Face do rvore
Face do rvore
Face do
75 139
75 139
1m= 1147 / 2m= 2147 75 139

1m= 1147 / 2m= 2147
G G 1m= 1147 / 2m= 2147
G
9.2.10.3. Soporte Accionado Radial
SUPORTE ACIONADO
SUPORTE RADIAL RADIAL
ACIONADO
SUPORTE
1m= 1075 / 2m= 1977 ACIONADO RADIAL
1m= 1075 / 2m= 1977
275 155
H 1m= 1075 / 2m= 1977 275 155
H
275 155
H
20
20
355
20
330
355
330
200
180
200
355
180
330
321
321
200
I 2~20
180
I 2~20
75
321
75
Face do rvore
I 2~20
Husillo
do rvore
75
47
Face do rvore
47
Face del
47
72
72
1m= 1147 / 2m= 2147
1m= 1147 / 2m= 2147
J J
72 ED. MODIFICAO
ED. MODIFICAO
MODIF. APROV. DATA
MODIF.
1m= 1147 / 2m= 2147 TOLERNCIAS (mm) PARA MEDIDAS LINEARES SEM INDICAO
TOLERNCIAS (mm) PARA MEDIDAS LINEARES SEM INDICA
J MEDIDA ED.
ESPECIFICADA
> 6 MODIFICAO
< 6 MEDIDA
< 30
> 30
< 120
> 120 > 400
> 6 < 1000
< 6 < 400
> 1000
> 30 < 2000
MODIF.> 2000 APROV.
> 400 > 4000
> 120 < 4000 >1
105 Manual del Usuario - ROMI C 620 v3.0 USINADA

ESPECIFICADA
TOLERNCIAS
0.1 0.2
MEDIDA USINADA
(mm) PARA MEDIDAS
0.3
>0.1
6
0.5 T65025A
< 30 LINEARES
>0.2
30
< 120 SEM
0.8
>0.3
120
< 400INDICAO
1.5
> 0.5
400
< 1000 < 2
2
> 0.8
3
1000 > 21
NO USINADA 0.2
ESPECIFICADA 0.5< 6 0.8< 30 1.5
< 120 2 400
< <3 1000 <4 2000 <5 4
NO USINADA 0.2 0.5 0.8 1.5 2
1 4 9 9 103
1 2 45 56 8
USINADA 0.1 0.2 0.3 0.5 0.8 1.5
23 3 6 7 7
NO USINADA 0.2 0.5 80.8 1.5 2
1 2 3 4 5 6 7 8 9
F
PROIBIDO COPIAR, ALTERAR, DISTRIBUIR OU EXPOR SEM AUTORIZAO. TODOS OS DIREIT

INDSTRIAS ROMI S.A. - UNAUTHORIZED COPYING, ADAPTATION, DISTRIBUTION OR DISPLAY IS PROHIBITED. ALL RIG
Face do rv
63
32 84

1m= 1147 / 2m= 2147

SUPORTE INTERNO G
1m= 937 / 2m= 1937
275 155
321
355
348
330
40
185
Husillo
del rvore
27
120 90
I
Face do
1m= 1147 / 2m= 2147

MEDIDA LADO > 10 > 50 > 120
DESCRIO LAYOUT PORTA FERR. ACIONADA "WTO" VDI-50 T. TRM. ---
< 10 > 400
10 11
MENOR DO ANG < 50
12 < 120 < 400
13 MATERIAL 14 15 ---16 17 18
ESCALA 1:1019
9.2.10.5. 1 Soporte
USINADA 30'
de Herramienta
20' 10' 5'
para Mecanizado Externo
10DATA 11
NO USINADA 1 30' 50'
12 25' 15'
13
10'
14 PROJETADO
15 VINICIUS
16 28/05/2009
17 FOLHA
18 PROJEO19FORM.
PROV. J
TOL.(mm) P/ CHANFROS/RAIOS SEM INDIC. TOLERNCIA
SUPORTE EXTERNO
DESENHADO JANCARLO 28/05/2009
O
MEDIDA
<3
>3 > 6 > 30
PARA MEDIDAS
ANGULARES DE CONTROLADO VINICIUS 28/05/2009
1/1 A2 A
SUPORTE 2085 EXTERNO
0 > 2000 ESPECIFIC. <6 < 30
> 4000
0 < 4000 CHANFROS 1m= 1085 / 2m=
REFERNCIA
0.5 0.5 1.0 2.0 N REF. MODELO APLICAO
N T39895A
USINADA
5 2 3 SEM INDICAO
--- A
4 5 NO USINADA 0.5 1.0 2.0 4.0 1m= 1085 / 2m= 2085 275
3 155 --- P459
10 11 12 13 14 275 15
155 16 17 18 19
355 355
330 330
B
255 255
321 321
185 185
25x25 B
Husillo
do rvore
25x25
32
66
do rvore
del
32
62
66
C
FaceFace
1m= 1147 / 2m= 2147 62

C
1m= 1147 / 2m= 2147

SUPORTE FRONTAL D
SUPORTE
1m= 1031 / 2m= 2031 FRONTAL D
1m= 1031 / 2m= 2031275 155
275 155
E
355 355
330 330
E
259 259
RESERVADOS.
321 321
185 185
RESERVED.
25x25
RESERVADOS.
RESERVED.
25x25
do rvore
ALL RIGHTS
OS DIREITOS
F
63
Husillo
do rvore
ALL RIGHTS
OS DIREITOS
32 84 F
IS PROHIBITED.
63
TODOS TODOS
Face Face
del
32 84
IS PROHIBITED.
SEM AUTORIZAO.
1m= 1147 / 2m= 2147

OR DISPLAY
SEM AUTORIZAO.
1m= 1147 / 2m= 2147

SUPORTE INTERNO
OR DISPLAY
G
DISTRIBUTION
106 Manual del

SUPORTE Usuario - ROMI C 620 v3.0
INTERNO T65025A
OU EXPOR
1m= 937 / 2m= 1937 G

, DISTRIBUTION
UIR OU EXPOR
DISTRIBUIR
1m= 937 / 2m= 1937

275 155
PTATION,
275 155
1
9.2.11. Con Base para Portaherramientas "PARAT - modelo RD3" 9
2 3 4 5 6 7 8 10
CL do
delarvore
Husillo
426
Husillo
MACHINE HOME
delrvore
X-
X+
Facedo
Face
120
Z- Z+
111
1m= 1250 / 2m= 2250

D
1.000mm 1025 1020 5
Versin 360 355 5
2.000mm 2025 2020 5
E

F
SUPORTE INTERNO
1m= 1020 / 2m= 2020
135
G
3
358
355
426
120 70
230
H
95
Husillo
40
del rvore
27
Face do
Face
I 1m= 1250 / 2m= 2250

MEDIDA > 6 > 30 > 120 > 400 > 1000 > 2000
<6 >4
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
A
SUPORTE EXTERNO
A
SUPORTE EXTERNO
1m= 1020 / 2m= 2020
B
135
1m= 1020 / 2m= 2020
31
B
135
324 31
355
285
118 C
426
25x25
32
Husillo
delrvore
355
324
285
118 C
426
32 70
Facedo
25x25
Face do rvore
Face
D
70
1m= 1250 / 2m= 2250
D
1m= 1250 / 2m= 2250
E
TODOSRESERVADOS.
SUPORTE FRONTAL
RIGHTS RESERVED.
F
PROHIBITED.
TODOS OS DIREITOS
SUPORTE FRONTAL
1m= 1020 / 2m= 2020
F
EXPOR SEM AUTORIZAO.

DISPLAY ISALL
PROHIBITED.
135
1m= 1020 / 2m= 2020
AUTORIZAO.
47
OR DISPLAY ISOR
ADAPTATION, DISTRIBUTION G
135
EXPOR SEMOU
30847
G
OUDISTRIBUIR
355
COPYING,DISTRIBUTION
240
426
32 70
ALTERAR,
DISTRIBUIR
355
do rvore
H
308
25x25
118
240
426
COPIAR,
32 70
ALTERAR,
ROMI S.A. - UNAUTHORIZED
Husillo
delrvore
H
PROIBIDO
Face
25x25
118
PROIBIDO COPIAR,
Facedo
- UNAUTHORIZED
1m= 1250 / 2m= 2250

Face
I
STRIAS
1m= 1250 / 2m= 2250

INDS.A.
I
INDSTRIAS ROMI

MEDIDA LADO > 10 > 50 > 120
DESCRIO LAYOUT PORTA FERRAMENTAS PARAT T. TRM. ---
< 10 > 400
MENOR DO ANG < 50 < 120 < 400
USINADA 1 30' 20' 10' 5'
NO 1 30'
USINADA PARA
TOLERNC. MEDIDAS 25'
50'ANGULARES SEM15' 10'
INDICAO PROJETADO VINICIUS 28/05/2009 FOLHA PROJEO FORM.
DATA DESCRIO LAYOUT PORTA FERRAMENTAS PARAT T. TRM. --- J
MEDIDA
TOL.(mm)108
LADO > 10 SEM>INDIC.
P/ CHANFROS/RAIOS
< 10
50 >TOLERNCIA
120
Manual del Usuario - ROMIJANCARLO
DESENHADO C 620 v3.001/06/2009 T65025A
A2
> 400
MENOR DO ANG
MEDIDA >3
< 50
> 6
< 120 < 400
PARA MEDIDAS MATERIAL --- 1/1
ESCALA 1:10
000
> 4000
USINADA
ESPECIFIC.
< 3 1 < 6 30'< 30 >
20'30 10'
ANGULARES 5'
DE CONTROLADO VINICIUS 02/06/2009
000
NO USINADA 0.51 30' 0.5 50' 1.0 25'
2.0
CHANFROS
15' 10' REFERNCIA PROJETADO VINICIUS
N REF. MODELO 28/05/2009
APLICAO FOLHA PROJEO FORM.
N T39888A
USINADA
2 DATA 3 SEM INDICAO
--- J
TOL.(mm) P/ CHANFROS/RAIOS SEM INDIC.
NO USINADA 0.5 1.0 2.0 4.0 TOLERNCIA
3 ---
DESENHADO JANCARLO P459
01/06/2009
4 5
MEDIDA >3 > 6 PARA MEDIDAS 1/1
1 2 3 4 9-G
5 RFICOS 6DE POTENCIA,
7 LAYOUTS
8 Y HERRAMENTAL
9 10
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
9.2.12. Con Base para Portaherramientas "DORIAN - modelo SDN 50"
CL do
delarvore
Husillo
CL do arvore
421
Husillo
MACHINE HOME
delrvore
X-
421
MACHINE HOME
Face do rvore
X-
X+
Facedo
Face
X+
101
101
Z- Z+
Z- Z+ 101
Deslizamiento
101 Deslocamento
1m= 1233 / 2m= 2233 del soporte en
do suporte
la base
sobreDeslocamento
a base 25
1m= 1233 / 2m= 2233 do suporte
sobre a62
base 25
62
1.000mm 1025 1020 5
Versin 360 355 5
2.000mm 2025 2020 5 150
175
175 150

SUPORTE INTERNO
SUPORTE INTERNO
1m= 1020 / 2m= 2020
1m= 1020 / 2m= 2020

115
115
3
3
358
355
421
260
96 55
358
355
421
260
96 55
84
40
Face do rvore
20
84
40
Husillo
del rvore
20
Face do
Face
1m= 1233 / 2m= 2233
1m= 1233 / 2m= 2233

TO
MEDID
MENO
USINA
NO
109 Manual del Usuario - ROMI C 620
ED. v3.0 MODIFICAO T65025A
MODIF. APROV. DATA
TOL
ED. MODIFICAO MODIF. APROV. DATAMEDID
MEDIDA > 6 > 30 > 120 > 400 > 1000 > 2000
<6 > 4000 ESPEC
ESPECIFICADA
TOLERNCIAS <(mm)
30 PARA< 120 < 400
MEDIDAS < 1000SEM< INDICAO
LINEARES 2000 < 4000
USINA
USINADA 0.1 0.2 0.3 0.5 0.8 1.5 2 3
MEDIDA > 6 > 30 > 120 > 400 > 1000 > 2000
<6 > 4000
ESPECIFICADA
0.2 0.5 < 30 0.8 < 1201.5 < 400 2 < 1000 3 < 2000 4 < 4000 5 NO U
11 12 13 14 15 16 17 18 19
11 12 13 14 15 16 17 18 19
9.2.12.3. Soporte de Herramienta para Mecanizado Externo A
SUPORTE EXTERNO
SUPORTE EXTERNO B
1m= 1020 / 2m= 2020
B
1m= 1020 / 2m= 2020 115
21
115
21
C
355
334
285
101
421
C
32
Husillo
25x25
355
334
rvore
285
101
421
del
55 32
25x25 D
rvore
Facedo
Face doFace
D
55
1m= 1233 / 2m= 2233
1m= 1233 / 2m= 2233 E
DIREITOS RESERVADOS.
RIGHTS RESERVED.
OSRESERVADOS.
RESERVED.
F
ALL RIGHTSALL
SUPORTE FRONTAL
DIREITOS
IS PROHIBITED.
F
TODOS OS TODOS
SUPORTE FRONTAL
SEM AUTORIZAO.
PROHIBITED.
ISDISPLAY
1m= 1020 / 2m= 2020
AUTORIZAO.
OR
115 G
1m= 1020 / 2m= 2020 OR DISPLAY
DISTRIBUTION
SEMEXPOR
35
115 G
OU EXPOR OU
DISTRIBUTION
ALTERAR, DISTRIBUIR
320 35
355
COPIAR,DISTRIBUIR
265
421
32 55 H
355
320
ALTERAR,
do rvore
265
421
32 55 H
S.A. - UNAUTHORIZED
101
25x25
PROIBIDO
Husillo
PROIBIDOCOPIAR,
rvore
UNAUTHORIZED
101
25x25
Face
del
Facedo
1m= 1233 / 2m= 2233 I

S.A. -ROMI
Face
STRIAS
1m= 1233 / 2m= 2233 I

ROMI
INDSTRIAS IND

MEDIDA LADO > 10 > 50 > 120
DESCRIO LAYOUT PORTA FERRAMENTAS DORIAN SDN 50 T. TRM. ---
< 10 > 400
MENOR DO ANG < 50 < 120 < 400
USINADA 1 30' 20' 10' 5'
NO USINADA
MEDIDA LADO 1 30' >50'
10 > 25'
50 15'
> 120 10'
DESCRIO LAYOUT PORTA FERRAMENTAS
PROJETADO DORIAN
VINICIUS SDN 50
01/06/2009 T. TRM. PROJEO
FOLHA --- FORM.
ATA MENOR DO ANG
< 10
< 50 < 120 < 400
> 400
MATERIAL --- ESCALA 1:10 J
TOL.(mm) P/ CHANFROS/RAIOS SEM INDIC. TOLERNCIA DESENHADO JANCARLO 01/06/2009
USINADA
MEDIDA
NO USINADA
ESPECIFIC.
110
<3
1
>3
30'
> 6
1 30'< 6 50'< 30
20'
> 30
25'
10'
PARA MEDIDAS
ANGULARES
15'
5'
DE
10' Manual del Usuario - ROMI
CONTROLADO
PROJETADO C 620 v3.0
VINICIUS 03/06/2009
01/06/2009
1/1
FOLHA T65025AFORM.
PROJEO
A2
> 4000
ATA
0.5 0.5 1.0 2.0
CHANFROS
REFERNCIA N REF. MODELO APLICAO J
T39889A
USINADA
TOL.(mm) P/ CHANFROS/RAIOS SEM INDIC. DESENHADO JANCARLO 01/06/2009
N
TOLERNCIA
A2
3 SEM INDICAO
MEDIDA >1.0
3 > 2.0
6 PARA MEDIDAS ---
--- P459 1/1
5
> 4000
NO USINADA <0.5
ESPECIFIC.
3
<6 < 30
> 4.0
30 3
ANGULARES DE CONTROLADO VINICIUS 03/06/2009
3
USINADA 11 0.5 0.5 12
1.0 2.0
CHANFROS
13 14
REFERNCIA 15 16
N REF. MODELO 17
APLICAO 18 19
9.3. HERRAMENTAL
9.3.1. Soporte para Portaherramientas Cambio Rpido con 3 caras
Soporte de Herramienta para

Torneado Interno
3 caras

Torneado Externo
MM PUL
Descripcin
Seccin Nmero Seccin Nmero
Soporte Herramienta Torneado Externo 32x32 R90455 1.1/4"x1.1/4" R90774
Soporte Herramienta Torneado Interno 32 R90454 1.1/4" R90775
9.3.2. Soportes para Portaherramientas Trasero

Torneado Interno
Base

Torneado Externo
MM PUL
Descripcin
Soporte Herramienta para Torneado Externo 25x25 R96387 1" x 1" R96388
Soporte Herrmenta para Torneamento Interno 40 R90702 1 1/2" R96389
CM-1 R28011 MT-1 R64069

CM-2 R28010 MT-2 R64068
CM-3 R28009 MT-3 R64067
10 R29761 3/8" R64055
Bujes de Reduccin 12 R29762 1/2" R64057
16 R29763 5/8" R64059
20 R29764 3/4" R64045
25 R29760 1" R64047
32 R29757 1 1/4" R64049

9.3.3. Soportes para Torre Elctrica de Eje Horizontal de 8 Posiciones
- Sauter con Disco Patrn Romi
Suplemento de Aprieto para Herramienta
Soporte para Torneado Externo Corto

(Derecho o Isquierdo)
Soporte para Torneado Externo Largo

(Derecho o Isquierdo)
Soporte de Herramienta para Refrentado
Soporte de Herramienta para Torneado

Interno con Refrigeracin Externa
Buje de Reduccin
MM PUL
Descripcin
Suplemento de Aprieto para Herramienta - R27572 - R27572
Soporte para Torneado Externo Corto (Derecho) 25X25 R29770 1" x 1" R83584
Soporte para Torneado Externo Corto (Isquierdo) 25X25 R29771 1" x 1" R86921
Soporte para Torneado Externo Largo (Derecho) 25X25 R35875 1" x 1" R86925
Soporte para Torneado Externo Largo (Isquierdo) 25X25 R35874 1" x 1" R86922
Soporte de Herramientas para Refrentado 25X25 R29768 1" x 1" R83583
Soporte Herramienta p/ Torneado Interno Refrig. Externa 40 R29769 1 1/2" R83582
10 R29761 3/8" R64055
12 R29762 1/2" R64057
16 R29763 5/8" R64059
20 R29764 3/4" R64045
Bujes de Reduccin para Soportes con Refrig. Externa 25 R29760 1" R64047
32 R29757 1 1/4" R64049
CM-1 R28011 MT-1 R64069
CM-2 R28010 MT-2 R64068
CM-3 R28009 MT-3 R64067
Soporte Herramienta p/ Torneado Interno con Refrig. Interna 40 T02430 1 1/2" T02580
8 S78962 5/16" S78970
10 S78964 3/8" S78972
12 S78966 1/2" S78974
Bujes de Reduccin para Soporte con Refrig. Interna 16 S78968 5/8" S78976
20 S66131 3/4" S66361
25 S66132 1" S66362
32 S66281 1 1/4" S66363

9.3.4. Soportes para Torre Elctrica de Eje Horizontal de 8 Posiciones
- Sauter con Disco VDI-40

Externo (Herramienta Derecha)

Externo (Herramienta Isquierda)
Soporte de Herramienta
para Refrentado Frontal
(Herramienta Derecha)
Sealing Plug
Soporte para Torneado Interno
MM PUL
Descripcin
Sop. de Herramienta para Torneado Externo (Herramienta Derecha) B4 25X25 T35855 1" x 1" T35856
Sop. de Herramienta para Torneado Externo (Herramienta Isquierda) B2 25X25 T35815 1" x 1" T35814
Sop. de Herramienta para Refrentado Frontal (Herramienta Derecha) C2 25X25 T38587 1" x 1" T38588
Soporte para Torneado Interno E2 40 R99498 1 1/2" S51723
10 S51738 3/8" S51732
12 S51739 1/2" S51733
16 S51740 5/8" S51734

Bujes de Reduccin
20 S51741 3/4" S51735
25 S51742 1" S51736
32 S51743 1 1/4" S51737
Sealing Plug - T32055 - T32055

9.3.5. Soportes para Torre Elctrica de Eje Horizontal de 8 Posiciones con
Herramienta Accionada
- Sauter con Disco VDI-40

Sealing Plug
Soporte para Soporte para Soporte para Soporte para Soporte Suporte
Torneado Externo Torneado Externo Refrentado Frontal Torneado Interno Accionado Accionado
(Herram. izquierda) (Ferram. derecha) Axial Radial
MM PUL
Descripcin
Soporte para Torneado Externo (Herramienta Derecha) B4 25X25 T35855 1" x 1" T35856
Soporte para Torneado Externo (Herramienta Izquierda) B2 25X25 T35815 1" x 1" T35814
Soporte Herramienta para Refrentado Frontal C2 25X25 T38587 1" x 1" T38588
Soportes Fijos
Soporte Herramienta para Torneado Interno E2 40 R99498 1 1/2" S51723

10 S51738 3/8" S51732
12 S51739 1/2" S51733
16 S51740 5/8" S51734
Bujes de Reduccin
20 S51741 3/4" S51735
25 S51742 1" S51736
32 S51743 1 1/4" S51737
Sealing Plug - T32055 - T32055
Soporte Accionado Axial con Refrigeracin Externa - T32030 - -
Soporte Accionado Radial con Refrigeracin Externa - T32053 - -
Llave para Fixacin - T32054 - -
3 R71013 - -
4 R71012 - -
5 R71011 - -
6 R71010 - -
7 R71009 - -
Soportes Accionados
8 R71008 - -
9 R71007 - -
10 R71006 - -
11 R71005 - -
Pinza de Aprieto ER-32
12 R71004 - -
13 R71003 - -
14 R71002 - -
15 R71001 - -
16 R71000 - -
17 R70999 - -
18 R70998 - -
19 R70997 - -
20 R70996 - -
Juego de 18 Pinzas de Aprieto ER-32 (3 a 20mm) - R71153 - -

9.3.6. Soportes para Torre Elctrica de Eje Vertical de 4 Posiciones
Soporte para Torneado

Externo y Frontal

Radial Derecho

Externo y Interno
Suporte para Torneado

Interno
MM PUL
Descripcin
Soporte para Torneado Externo y Frontal 25x25 Q15635 1"x1" R86857
Soporte para Torneado Radial Derecho 25x25 Q15636 1"x1" R86856
40 1 1/2"
Soporte para Torneado Externo y Interno Q15649 R86853
25x25 1"x1"
Soporte para Torneado Interno 40 Q15637 1 1/2" R86852
16 Q15645 5/8" R86878
20 Q15646 3/4" R86879
Bujes de Reduccin 25 Q15647 1" R86880
32 Q15648 1 1/4" R86881
CM-2 S79909 MT-2 R64068

9.3.7. Soportes para Portaherramientas "WTO", para herramientas accionadas
Descripcin Seccin Nmero 5

1 Soporte Accionado Axial VDI-50 ER - 40 T12694
2 Soporte Accionado Radial VDI-50 ER - 40 T12696 6

3 Soporte de Herramienta para Torneado Interno 40 S31135
4 Soporte de Herramienta para Refrenteado 32 x 32 S31136

7
5 Sop. de Herramienta para Torn. Interno tipo T-Max 40 S31137
6 Soporte Corto para Torneado Externo (Herr.Derecha) 32 x 32 S31138

8
7 Soporte Largo para Torneado Externo (Herr. Derecha) 32 x 32 S31139
8 Soporte Corto para Torneado Externo (Herr. Izquierda) 32 x 32 S31140

9
9 Soporte largo para Torneado Externo (Herr. Izquierda) 32 x 32 S31141
Llave para Soporte Axial VDI-50 - T16056
Llave para Soporte Radial VDI-50 - T16057

9.3.8. Soporte para Portaherrameentas PARAT - modelo RD3

Torneado Frontal

Torneado Interno
MM
Descripcin
Seccin Nmero
Soporte Herramienta Torneado Frontal 25x25 T35628
Soporte Herramienta Torneado Interno 40 T35627
Soporte Herramienta Torneado Interno c/ Refrigeracin 40 T35626
9.3.9. Soporte para Portaherramientas DORIAN - modelo SDN 50

Torneado Frontal

Torneado Interno
MM
Descripcin
Seccin Nmero
Soporte Herramienta Torneado Frontal 32x32 T35692
Soporte Herramienta Torneado Interno 32 T35691

9.4. DIMENSIONES DE LA FACE DEL DISCO PORTAHERRAMIENTAS
9.4.1. Torre Elctrica Horizontal 8 Posiciones Sauter - Disco Patrn Romi
F L (REF. R93578A / R57243B)
F L
M6 X 1 X 12 PROF. (4X)
G
A
A
X
A
B
B
C C
B
B
C C M
X H
ACORTE X-X
CO
I I Detalle de la face del disco

M8 X 1,25 X 18
I
1/8 NPT X 10 I
M8 X 1,25 X 18 PROF.
O
4X
J
1/8 NPT X 10
K
N N 2X
D
J
K
Dimensiones en mm E E
A B C D E F G H I J K L M
* ** * **
290 9 19 0.015 60 20 18 0.100 100 47 0.100 30 10 26
25 0.015 25.4 0.015 25 25,4
* Dimensiones da torre preparada para soporte en milmetros.
** Dimensiones da torre preparada para soporte en pulgadas.

9.5. HUSILLO REF. R41684F
9.5.1. ASA A2-8" - 80 Engranado - 2500RPM
Dimensiones en mm

REF. R93545D
9.5.2. ASA A2-8 - 104 DIRECT DRIVE - 1800RPM
DET. B
(50,125)
VISTA A
Dimensiones en mm

9.6. MORDAZAS
Para Platos Hidrulicos - Cilindro Trasero
Juego de 3 Mordazas Duras Juego de 3 Mordazas Blandas

Tamao Nmero Descripcin Nmero Descripcin
254 (10") R66795 Serrillado 1,5 x 60 R66793 Serrillado 1,5 x 60
254 (10") S19166 Serrillado 1/16" x 90 S19167 Serrillado 1/16" x 90
254 (10") S73802 Serrillado 1,5 x 60 (K. Type) S73801 Serrillado 1,5 x 60 (K. Type)
315 (8,46") R86931 Serrillado 1,5 x 60 R74243 Serrillado 1,5 x 60
315 (8,46") S19166 Serrillado 1/16" x 90 S19169 Serrillado 1/16" x 90
Para Platos Universais de Mordazas Reversbles ( Sobrepuestas )
Juego de 3 Mordazas Duras Juego de 3 Mordazas Blandas

Tamao Nmero Descripcin Nmero Descripcin
254 (10") R84234 Bison/Ona R84233 Bison/Ona
315 (12,40") T29019 Bison/Ona T29018 Bison/Ona

Para PLATO HIDRULICO 254mm con cilindro trasero:
MORDAZA BLANDA (MM) - R66793
Detalle del Serrillado
Serrillado 1,5 x 60
MORDAZA BLANDA (PUL) - S19167
Serrillado 1/16" x 90

Para PLATO HIDRULICO 315mm con cilindro trasero:
MORDAZA BLANDA (MM) - R74243
Serrillado 1,5 x 60
MORDAZA BLANDA (PUL) - S19169
Serrillado 1/16" x 90

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Manual del Usuario

CAPTULO 2 ASISTENCIA TCNICA ________________________________ 3

CAPTULO 3 ESPECIFICACIONES TCNICAS ________________________ 5

CAPTULO 4 SEGURIDAD _______________________________________ 13

T65025A Manual del Usuario - ROMI C 620 v3.0

CAPTULO 6 INSPECCIN POR EL OPERADOR _____________________ 57

CAPTULO 7 MANTENIMIENTO PERIDICO ________________________ 63

CAPTULO 8 CONSIDERACIONES GERERALES _____________________ 79

T65025A Manual del Usuario - ROMI C 620 v3.0

T65025A Manual del Usuario - ROMI C 620 v3.0

T65025A Manual del Usuario - ROMI C 620 v3.0

1 Manual del Usuario - ROMI C 620 v3.0 T65025A

Este manual se destina a tcnicos de instalacin, transporte, de mantenimiento, e incluye

Manual del Usuario

2 Manual del Usuario - ROMI C 620 v3.0 T65025A

3 Manual del Usuario - ROMI C 620 v3.0 T65025A

Indstrias Romi S/A

4 Manual del Usuario - ROMI C 620 v3.0 T65025A

5 Manual del Usuario - ROMI C 620 v3.0 T65025A

LNEA DE TORNOS CNC

3.1.1. Caractersticas Principais

6 Manual del Usuario - ROMI C 620 v3.0 T65025A

3.1.3. Personalizacin de Mercado (PM)

Paquete de madera tipo Vigota;

Paquete de madera tipo Pallet;

Paquete de madera tipo Caja;

Conformidad con las Normas de Seguridad NBR;

Conformidad con las Normas CE;

7 Manual del Usuario - ROMI C 620 v3.0 T65025A

Bomba de Refrigeracin (2 bar); "Utilizando motobomba Texius UBD 170 CE (S60103)"

Plato Hidrulico (3 cast.) y Cilindro Trasero - Autoblok (*)

- Mtrico (serrillado 1,5mm x 60);

- Mtrico (serrillado 1,5mm x 60);

Plato Universal - Bison

Plato de 4 Mordazas Independientes - Bison

315mm (12 1/2), con ajujero 80 mm (3.1496) en plato, 4 mordazas

(*) Necesita Accesorio Unidad Hidrulica.

8 Manual del Usuario - ROMI C 620 v3.0 T65025A

Portaherramientas cambio rpido de 3 caras de jacin;

Contrapunta con dispositivo de arrastre y accionamiento hidrulico de la caa

Transportador de Virutas Longitudinal

Interfaz para transportador de virutas;

Para trabajo con ejes

(*) Necesita Accesorio Unidad Hidrulica.

9 Manual del Usuario - ROMI C 620 v3.0 T65025A

Para control ambiental

Auto-transformador 8 taps p/ red 200 a 250Vca, 50/60Hz, 25kVA;

(*) Necesita Accesorio Unidad Hidrulica.

10 Manual del Usuario - ROMI C 620 v3.0 T65025A

Oricio del rbol mm 80 104 104

Motor y Potencia Instalada

Portaherramientas Accionada - "WTO" (Accesorio)

Portaherramientas Cambio rpido (Accesorio)

Portaherramientas Trasero (Accesorio)

11 Manual del Usuario - ROMI C 620 v3.0 T65025A

Descripcin Unid. Especicaciones

Torre Elctrica Horizontal - Sauter (Accesorio)

Torre Elctrica Horizontal Accionada - Sauter (Accesorio)

Torre Elctrica Horizontal - Sauter (Accesorio)