Perforacin y Carguo de Explosivos Mina

Subterrnea y Cielo Abierto

Evaluacin Sumativa 2

CARRERA: Ingeniera en minas

ASIGNATURA: Taller minero
FECHA: 26 de abril de 2016

ndice
1

1
Describir matrices de eleccin de equipos de perforacin en minera a rajo abierto y subterrnea, rendimientos, mecanismo,
accionamiento brocas, dimetros de perforacin, longitud de barrenos de acuerdo al mtodo de explotacin..................................4
2
Explicar las principales propiedades fsicas de las rocas que influyen en los mecanismos de penetracin: Dureza, Resistencia,
Elasticidad, Plasticidad, Abrasividad, Textura, Estructura y Caractersticas de rotura.....................................................................4
3
Describir los insumos y/o recursos asociados al proceso de perforacin en minera a rajo abierto (combustible,
energa elctrica, agua, aire comprimido, etc)..................................................................................................................6
4
Describir los insumos y/o recursos asociados al proceso de perforacin en labores de minera subterrnea
(combustible, energa elctrica, agua, aire comprimido, requerimientos de aire para ventilacin, etc)..........................7
5
Describir norma y/o gua para eleccin de aceros y accesorios de perforacin para equipos en minera a rajo
abierto (triconos, barras, etc.) y subterrneos (Brocas, insertos, etc.).............................................................................8
6
Describir caractersticas de potencia, densidad, velocidad de detonacin, sensibilidad y resistencia al agua de
explosivos industriales ANFOS, Emulsiones, Hidrogeles y Dinamitas. Nombre 4 explosivos comerciales en Chile de
cada uno de ellos...............................................................................................................................................................9
7
Describir sistemas de iniciacin de tronaduras a fuego, elctrico, no elctrico y electrnico. Adems menciones
tipos de detonadores y accesorios que se utilizan en cada sistema...............................................................................11
8
Explicar los criterios de selecciones de explosivos: Precio del explosivo, Velocidad de Detonacin, Densidad del Explosivo,
Caractersticas del macizo rocoso, Volumen de roca a volar, Presencia de agua, Condiciones de seguridad, Atmsferas explosivas y
Problemas de suministro......................................................................................................................................................13
9
Mencionar costos de perforacin (mano de obra, combustible o energa elctrica, aceros de perforacin y mantenciones) y
precios de equipos en Chile..................................................................................................................................................15
10
Mencionar precios de explosivos, sistemas de iniciacin (accesorios, detonadores) y costos relacionados a su
manipulacin y transporte en Chile........................................................................................................................................16
11
Define los procedimientos de trabajo en equipos de perforacin y manipulacin de explosivos de acuerdo a DS 132
(Reglamento de seguridad Minera) y Ley N 17.798 (Control de Armas y Explosivos y DS 77).....................................................16
11.1

Los procedimientos de trabajo en equipos de perforacin...........................................................................16

11.2

Manipulacin de explosivos............................................................................................................................17

12
Describir la mano de obra requerida para los procesos de perforacin (operador, jefe de turno, etc.) y manipulacin de
explosivos (manipulador de explosivos, programador calculista, etc.)........................................................................................18
13

Presentar a lo menos 4 empresas proveedoras de servicios o insumos de explosivos y equipos de perforacin.............18

14
Describe los conceptos generales de la mantencin de equipos mineros (mantencin preventiva, predictiva y
correctiva)........................................................................................................................................................................19
15

Conclusin..........................................................................................................................................................20

16

Webgrafa............................................................................................................................................................20

1 Introduccin
En el siguiente informe se darn a conocer las diferentes tcnicas de las operaciones de
perforacin y algunos tipos de explosivos que se utilizan dentro de las labores de la
minera; Ciertos recursos que se utilizan dentro la minera y adems se explicara

algunas de las labores que tanto, obreros como profesionales del rubro realizaran dentro
o fuera de la mina con respecto al tipo de labor que se concrete.
Una parte dentro de la minera son los equipos o maquinarias que se utilizan para
realizar los diferentes trabajos sean de perforacin, tronadura o el transporte del mineral.
Para los cuales tambin hay ciertas variables que influyen en los mtodos y equipos que
se utilizaran para realizar los diferentes trabajos en los distintos yacimientos.

2 Describir matrices de eleccin de equipos de perforacin en

minera a rajo abierto y subterrnea, rendimientos, mecanismo,
accionamiento brocas, dimetros de perforacin, longitud de
barrenos de acuerdo al mtodo de explotacin.

Perforacin
Cielo
Abierto
Rendimiento (M/H)
Mecanismo (OTH, DTH o
Rotativa)
Accionamiento
(Neumtico
o
Hidrulico)
Brocas
Dimetro de perforacin
Longitud de barreno
Perforacin subterranea
Rendimiento (M/H)
Mecanismo (OTH, DTH o
Rotativa)
Accionamiento
(Neumtico
o
Hidrulico)
Brocas
Dimetro de perforacin
Longitud de barreno

DM-M3

DM25-SP

11.3

Rotativa

Rotativa o DTH

Hidrulico

Hidrulico

Triconos
7 5/8 10 3/4
73.2 Metros

Triconos
2 7/8 4
15.2 Metros

DL230

LM110

Rotativa

DTH

Hidrulico

Hidrulico

Triconos
51 mm 64 mm
8450 mm

Triconos
1500

ros

3 Explicar las principales propiedades fsicas de las rocas que

influyen en los mecanismos de penetracin: Dureza,
Resistencia, Elasticidad, Plasticidad, Abrasividad, Textura,
Estructura
y
Caractersticas
de
rotura.
Dureza
Es la resistencia de una capa superficial a la penetracin en ella de otro cuerpo ms
duro. La dureza de las rocas es el principal tipo de resistencia a superar durante la
perforacin, pues cuando se logra la penetracin del til el resto de las acciones se
desarrollan ms fcilmente.

Las rocas se clasifican en cuanto a su dureza por medio de la escala de Mohs, en la

que se valora la posibilidad de que un mineral pueda rayar a todos los que tienen un
nmero inferior al suyo.

Resistencia
Se llama resistencia mecnica de una roca a la propiedad de oponerse a su destruccin
bajo una carga exterior, esttica o dinmica. Las rocas oponen una resistencia mxima a
la compresin; La resistencia de los minerales depende del tamao de los cristales y
disminuye con el aumento de stos. Esta influencia es significativa cuando el tamao de
los cristales es inferior a 0,5 mm.

Elasticidad
La mayora de los minerales constituyentes de las rocas tienen un comportamiento
elstico-frgil, que obedece a la Ley de Hooke, y se destruyen cuando las tensiones
superan el lmite de elasticidad.
Segn el carcter de deformacin, en funcin de las tensiones provocadas para cargas
estticas, se consideran tres grupos de rocas:
Las elasto-frgiles o que obedecen a la Ley de Hooke.
Las plstico-frgiles, a cuya destruccin precede la deformacin plstica.
Las altamente plsticas o muy porosas, cuya deformacin elstica es insignificante.

Plasticidad
En algunas rocas, a la destruccin le precede la deformacin plstica.
Esta comienza en cuanto las tensiones en la roca superan el lmite de elasticidad. En el
caso de un cuerpo idealmente plstico tal deformacin se desarrolla con una tensin
invariable. Las rocas reales se deforman consolidndose al mismo tiempo: para el
aumento de la deformacin plstica es necesario incrementar el esfuerzo.

Abrasividad
La abrasividad es la capacidad de las rocas para desgastar la superficie de contacto de
otro cuerpo ms duro, en el proceso de rozamiento durante el movimiento.
Los factores que elevan la capacidad abrasiva de las rocas son las siguientes:

La dureza de los granos constituyentes de la roca.

Las rocas que contienen granos de cuarzo son sumamente abrasivas.
La forma de los granos. Los ms angulosos son ms abrasivos que los
redondeados. El tamao de los granos.
La porosidad de la roca. Da lugar a superficies de contacto rugosas con
concentraciones de tensiones locales.

La heterogeneidad.

Textura
La textura de una roca se refiere a la estructura de los granos de minerales que la
constituyen; esto se manifiesta a travs del tamao de los granos, la forma, la
porosidad, etc. Todos estos aspectos tienen una influencia significativa en el rendimiento
de la perforacin.
Como los granos tienen forma lenticular, como en un esquisto, la perforacin es ms
difcil que cuando son redondos, como en una arenisca.
Tambin influye de forma significativa el tipo de material que constituye la matriz de una
roca y que une los granos de mineral.
En cuanto a la porosidad, aquellas rocas que presentan una baja densidad y son
consecuentemente ms porosas tienen una menor resistencia a la trituracin y son ms
fciles de perforar.

Estructura
Las propiedades estructurales de los macizos rocosos, tales como esquistosidad, planos
de estratificacin, juntas, diaclasas y fallas, as como el rumbo y el buzamiento de stas
afectan a la linealidad de los barrenos, a los rendimientos de perforacin y a la
estabilidad de las paredes de los taladros, tal como se muestra en la siguiente tabla,
donde se clasifican los macizos rocosos a partir del espaciamiento entre juntas y la
resistencia del material rocoso

4 Describir los insumos y/o recursos asociados al proceso

de perforacin en minera a rajo abierto (combustible,
energa elctrica, agua, aire comprimido, etc).

Combustible: Este es un insumo de los ms importantes ya que, permite que algunos

de los equipos que se utilizan puedan cumplir con sus labores. Se usa principalmente
para hacer funcionar las perforadoras.

Energa elctrica: Este insumo es tan importante dentro de la maquinaria o equipos

como el combustible, pero adems de proveer dentro del trabajo fsicamente tambin se
utiliza para otros trabajos asociados al rubro.

Agua: Es un recurso primario dentro de cualquier labor, pero adems de eso dentro de
la minera permite diferentes labores en las cuales una de ellas es limpiar los pozos junto
al aire para sacar polvo y as impedir partculas flotando en el aire que son
contaminantes para el ser humano. Tambin se usa para humectar las brocas para que
estas no se sobrecalienten y como fluido en caso de que su accionamiento sea
hidrulico.

Aire comprimido: El aire comprimido es vital para las operaciones mineras, ya sea
como fuente de energa, como medio de transporte de lquidos y slidos, como insumo
para un proceso o como medio de transmisin de seales para instrumentacin y
control. Muchas de las operaciones crticas de una faena minera estn indisolublemente
ligadas al suministro adecuado de aire comprimido. Al igual se usa tambin para enfriar
las brocas o bit de perforacin y extraer los detritos.

5 Describir los insumos y/o recursos asociados al proceso

de perforacin en labores de minera subterrnea
(combustible, energa elctrica, agua, aire comprimido,
requerimientos de aire para ventilacin, etc).
Combustible: Este es un insumo de los ms importantes ya que, permite que algunos
de los equipos que se utilizan puedan cumplir con sus labores. Da abastecimiento a los
generadores que dan energa a las perforadoras en el caso de que estas sean elctricas
y/o manuales.

Energa elctrica: Este insumo es tan importante dentro de la maquinaria o equipos

como el combustible, pero adems de proveer dentro del trabajo fsicamente tambin se
utiliza para otros trabajos asociados al rubro, ya sea para iluminar una galera o para ser
utilizado en los campamentos de los trabajadores.

Agua: Es un recurso primario dentro de cualquier labor, pero adems de eso dentro de
la minera permite diferentes labores en las cuales una de ellas es limpiar los pozos junto
al aire para sacar polvo y as impedir partculas flotando en el aire que son
contaminantes para el ser humano. Tambin se usa para humectar las brocas para que
estas no se sobrecalienten y como fluido en caso de que su accionamiento sea
hidrulico.

Aire comprimido: El aire comprimido es vital para las operaciones mineras, ya sea
como fuente de energa, como medio de transporte de lquidos y slidos, como insumo

para un proceso o como medio de transmisin de seales para instrumentacin y

control. Muchas de las operaciones crticas de una faena minera estn indisolublemente
ligadas al suministro adecuado de aire comprimido. Al igual se usa tambin para enfriar
las brocas o bit de perforacin y extraer los detritos.

Ventilacin de Minas: Es el proceso mediante el cual se hace circular por el interior de

la misma el aire necesario para asegurar una atmsfera respirable y segura para el
desarrollo de los trabajos. La ventilacin se realiza estableciendo un circuito para la
circulacin del aire a travs de todas las labores. Para ello es indispensable que
la mina tenga dos labores de acceso independientes: dos pozos, dos socavones, un
pozo y un socavn, etc. En las labores que slo tienen un acceso (por ejemplo, una
galera en avance) es necesario ventilar con ayuda de una tubera. La tubera se coloca
entre la entrada a la labor y el final de la labor. Esta ventilacin se conoce
como secundaria, en oposicin a la que recorre toda la mina que se conoce
como principal.

6 Describir norma y/o gua para eleccin de aceros y

accesorios de perforacin para equipos en minera a
rajo abierto (triconos, barras, etc.) y subterrneos
(Brocas, insertos, etc.)
La eleccin de un til de perforacin es importante debido a que si hay un solo cambio o
diferencia en los parmetros el rendimiento del accesorio puede variar negativamente
afectando no solamente el til en s sino tambin daar el equipo o incluso poner en
riesgo la vida del personal. Es por esto que hay diversos factores que alteran la eleccin
de los accesorios que se utilizan en perforacin y que se darn a conocer a
continuacin.

Seleccin de la broca
Otro factor importante para considerar cuando se est seleccionando una broca para
que logre mayor penetracin, es el tamao de la superficie de ataque del inserto: ms
grande mayor presin sobre la roca, para superficie de la roca fractura.
Efectuando pruebas de perforacin bajo condiciones controladas es la mejor manera de
determinar el tipo correcto de broca para la aplicacin. Es necesario recordar que las
formaciones de roca pueden variar grandemente, incluso a distancias cortas y esto
necesita ser considerado durante las pruebas de perforacin.
Seleccin de las boquillas

Es muy importante elegir el dimetro correcto de la boquilla para asegurar el correcto

funcionamiento de la broca y compresor.
Cuando las boquillas son muy grandes, el caudal de aire que pasa por las boquillas es
ms y por los rodamientos para la refrigeracin es menos.
Permite que el detritus entre con mayor facilidad a los rodamientos, reduciendo la vida
til del mismo.
En algunos compresores, la presin mnima de trabajo actuara para proteger el
compresor, sacrificando la broca al restringirse el caudal del tanque-reservorio de aire
comprimido.
Las boquillas chicas generan mayor presin y aceleracin de partculas lo que puede
generar erosin en los conos y patas.
La alta presin puede generar que el compresor frecuentemente se descargue o
restrinja el volumen de aire recibido cerrando la vlvula de acceso.
Ambos casos resultan en una condicin sub-estndar de barrido y consecuente la
perforacin ser no ptima.

Eleccin de boquillas con diagramas.

Verificar el caudal nominal y presin de trabajo del compresor. Es necesario considerar
el factor de altura y temperatura.
Para un primer clculo restar 10psi (.07MPa) de la presin de trabajo del compresor,
esto para considerar la cada de presin en el sistema. Este valor corresponder a la
presin en la broca.
Encontrar la presin en los diagramas del dimetro de broca correspondiente.
En el diagrama elegido, encontrar el caudal aproximado del compresor.
Seleccionar el dimetro ms chico de boquillas, con los cuales no excede la presin de
trabajo del compresor y mantener la presin de la broca. Generalmente la presin
mnima en la broca esta entre 35 a 45 psi.
Eleccin de boquillas con medidas de presin en la broca
Medir las boquillas actuales de la broca
Medir la presin dentro la broca usando un manmetro con un tubo de cobre
Las boquillas cuyo dimetro dan una presin aprox. a 35psi, sern las ms adecuadas.
Menos presin en la broca a ms altura de la mina.

7 Describir caractersticas de potencia, densidad,

velocidad de detonacin, sensibilidad y resistencia al
agua de explosivos industriales ANFOS, Emulsiones,
Hidrogeles y Dinamitas. Nombre 4 explosivos
comerciales en Chile de cada uno de ellos.
ANFOS
Potencia: baja / media potencia.
Densidad: muy baja densidad (0,8).
Velocidad de detonacin: baja velocidad de detonacin (2.000 - 3.000 m/s).
Sensibilidad: no son sensibles al detonador, por lo que necesitan de otro explosivo para
iniciarse correctamente, lo que puede conseguirse con cordones detonantes, cebos de
dinamita gelatinosa, cartuchos de hidrogel.
Resistencia al agua: nula resistencia al agua, ya que el nitrato amnico es soluble en
agua y pierde su capacidad de detonar.
Ejemplo: Anfo a granel

Emulsiones
Potencia: Mejor potencia que los hidrogeles
Densidad: densidades entre 1 y 1,45 glcm J
Velocidad de detonacin: elevadas velocidades de detonacin, 4.000 a 5.000 mis
Resistencia al agua: excelente resistencia al agua.
Ejemplo: Emules 65

Hidrogeles
Potencia: es equivalente o superior a la de los 'explosivos convencionales, pudiendo
ajustarse en funcin de la formulacin del hidrogel
Densidad: la densidad puede tambin modificarse, desde 0,8 hasta 1,6 g/cm, partiendo
de un valor bsico comprendido entre 1,4 y 1,5.
Velocidad de detonacin: presentan una aptitud a la detonacin muy buena
Sensibilidad: pueden emplearse en calibres muy pequeos e iniciarse con detonadores
convencionales.

Resistencia al agua: la resistencia al agua es excelente.

Ejemplo: Exagel E65

Dinamitas gelatinosas
Potencia: elevada potencia
Densidad: alta densidad (de 1,4 a 1,5)
Velocidad de detonacin: alta velocidad de detonacin (de 4.000 a 7.000 m/s)
Sensibilidad: cierta sensibilidad al choque o a la friccin
Resistencia al agua: buena o excelente resistencia al agua
Ejemplo: Tronex plus

Dinamita pulverulenta
Potencia: baja potencia
Densidad: densidad media/baja (de 1,0 a 1,2)
Velocidad de detonacin: velocidad de detonacin de 2.000 a 4.000 m/s
Sensibilidad: poca sensibilidad al choque o a la friccin
Resistencia al agua: regular o mala resistencia al agua

8 Describir sistemas de iniciacin de tronaduras a fuego,

elctrico, no elctrico y electrnico. Adems menciones
tipos de detonadores y accesorios que se utilizan en
cada sistema.
Los sistemas de iniciacin son aquellos elementos que que permiten transferir la seal
de detonacin a cada pozo, asignando un tiempo de iniciacin para detonar.
La seleccin del sistema de iniciacin es un factor crtico para el sucedo de tronadura. El
sistema no solo controla la secuencia de iniciacin de cada pozo, sino que tambin:

Afecta la cantidad de vibracin generada

La cantidad de fragmentacin producida
El sobrequiebre y la violencia con que esto ocurre
Una clasificacin de los sistemas de iniciacin es la siguiente:

INICIACION A FUEGO
Consiste en una cpsula de aluminio que contiene una carga explosiva, compuesta por
una carga primaria, una secundaria y un mixto de ignicin.
o Detonador a mecha
o Mechas para minas

SISTEMA NO ELECTRICO
Estos sistemas tiene como caracterstica una onda de choque de baja velocidad
(aproximadamente 2000 m/s) que se propaga a travs de un tubo de plstico o tubo de
choque que contiene en su interior una pelcula delgada de explosivo de 20 mg/m y es
transmitida hacia el detonador. La reaccin no es violenta, y relativamente silenciosa, no
causando interrupcin ni al explosivo ni al taco.

o Detonador No elctrico
o Tradicional
o Silencioso
EZ-DET
UNITEC
Cordn detonante
Conector de Retardo

SISTEMA ELECTRICO

Es un sistema de iniciacin elctrico capaz de convertir un impulso elctrico en una

detonacin en un tiempo determinado.
Consta de cuatro partes fundamentales:

Una cpsula de aluminio o cobre.

Una carga explosiva compuesta por un explosivo primario y uno secundario.
Un elemento de retardo con un tiempo de combustin especificado.
Un elemento inflamador elctrico- pirotcnico.

Tipos usados en Chile:

Detonador de Sensibilidad Normal.

Detonador Insensible.

Detonador Altamente Insensible.

Detonador Elctrico Instantneo

Detonador elctrico de Retardo

SISTEMA ELECTRONICO
El Sistema de Iniciacin Electrnico es hasta ahora el SI ms moderno existente y el que
permite lograr el mayor control sobre las voladuras (tronaduras) que se realizan, con los
mejores estndares de precisin, seguridad y flexibilidad. Con la utilizacin de este SI y
con informacin actualizada de terreno (geologa, perforacin, anlisis de voladuras
anteriores y otros antecedentes), es posible lograr: Maximizar el uso de la energa que
proporcionan los explosivos, para el trabajo efectivo de quebrar y desplazar la roca que
deseamos extraer. Minimizando los daos y generacin de vibraciones (por descontrol
de la voladura) en todo tipo de minera y trabajo con explosivos.

Detonador Electrnico

9 Explicar los criterios de selecciones de explosivos: Precio del

explosivo, Velocidad de Detonacin, Densidad del Explosivo,
Caractersticas del macizo rocoso, Volumen de roca a volar,
Presencia de agua, Condiciones de seguridad, Atmsferas
explosivas y Problemas de suministro.
Los parmetros o criterios para elegir un explosivo son muy amplios y cada uno igual
de importante que el anterior. En la siguiente tabla se mostrara los distintos usos y
propiedades de los explosivos:

Resistencia a la temperatura
Tipo
Dinamita granulada

Entre 18C y 38C

Buena

Emulsin encartuchada

Mala debajo de 4.5C

Emulsin a granel

Mala debajo de 4.5C

Anfo

Mala arriba de 32.2C

Hidrogel
Anfo pesado

Mala bajo 4.5C

Mala debajo de 4.5C

Resistencia al agua
Tipo

Resistencia

Dinamita granulada

Mala a buena

Emulsin encartuchada

Muy buena

Emulsin a granel

Muy buena

Anfo

Mala

Hidrogel

Muy buena

Anfo pesado

Mala a muy buena

Velocidad de denotacin
Tipo

Velocidad (m/s)

Dinamita granulada

2260 / 5200

Emulsin encartuchada

5000

Emulsin a granel

5000

Anfo

2000

Hidrogel

3500 / 7000

Anfo pesado

3300 / 4500

Duracin
Tipo
Dinamita granulada

Duracin dependiendo del tipo (meses)

3 a 24

Emulsin encartuchada

Emulsin a granel

Anfo

Hidrogel

Anfo pesado

Densidad
Tipo

Densidad (g/cc)

Dinamita granulada

1.18 / 1.33

Emulsin encartuchada

1.15 / 1.18

Emulsin a granel

1.13 3%

Anfo

1.00 5%

Hidrogel

0.9 5%

Anfo pesado

a. 3%

10 Mencionar costos de perforacin (mano de obra, combustible

o energa elctrica, aceros de perforacin y mantenciones) y
precios de equipos en Chile
Los costos de una empresa perforadora se dividen en costos fijos y costos variables.
Los costos fijos seran los costos que la empresa debe afrontar independiente de la
calidad de la obra que se est efectuando, estos pueden ser los equipos de perforacin
y reparacin de pozos, equipos auxiliares, unidad cementadora. Tambin estn las
herramientas especiales de perforacin como las tuberas de perforacin, martillos,
coronas, barrenas.
Los costos variables son los costos que la empresa debe pagar por la perforacin, estos
varan segn la cantidad de obras generadas.

Costo
Recurso humano
Materiales
Consumibles para el pozo

Caracterstica del costo

operadores
Tubera de revestimiento, rbol de
vlvulas, cementos y aditivos
Fluidos
de
perforacin,
barrenas,
herramientas especiales, accesorios de
tubera.

Consumibles para el equipo

Combustible, fluidos para la mquina,

agua, lubricantes, aire comprimido,
neumticos.

11 Mencionar precios de explosivos, sistemas de iniciacin

(accesorios, detonadores) y costos relacionados a su
manipulacin y transporte en Chile.

12 Define
los procedimientos de trabajo en equipos de
perforacin y manipulacin de explosivos de acuerdo a DS 132
(Reglamento de seguridad Minera) y Ley N 17.798 (Control de
Armas y Explosivos y DS 77).
12.1 Los procedimientos de trabajo en equipos de perforacin
La perforacin, en toda mina, deber desarrollar usando el mtodo de perforacin
hmeda. Cuando por causas inherentes a las condiciones de operacin, no sea viable
utilizar dicho mtodo y previa autorizacin del Servicio, la perforacin podr efectuarse

en seco, utilizando un sistema de captacin de polvo que cumpla con los siguientes
requisitos:
a) La captacin del polvo debe ser automtica durante toda la operacin.
b) El polvo debe ser recolectado sin que pase al ambiente.
c) El sistema de captacin debe ser mantenido al cien por ciento (100%) de su
capacidad.
El Servicio tendr un plazo de treinta (30) das para responder esta solicitud de
autorizacin, desde la fecha de presentacin de ella en la Oficina de Parte.
Al realizar la operacin de barrido de los tiros, el perforista y su ayudante debern tomar
las precauciones de seguridad, ubicndose a un costado del tiro que se est perforando.
Al terminar de perforar un tiro, la mquina debe ponerse en el mnimo de rotacin. Si la
barra se atasca, se debe detener la mquina para desacoplarla y retirarla con la llave
extractora.
La perforacin en minas a rajo abierto, se puede realizar con equipo liviano tipo Jack Leg
o del tipo Truck Drill, los que se ocuparn de acuerdo a la altura del banco.
La profundidad de la perforacin debe ser igual a la altura del banco ms la pasadura.
La pasadura generalmente flucta entre 0 a 0,4 veces el burden, siendo el burden la
separacin que existe entre un tiro y la cara libre.
Se debe utilizar captadores de polvo o perforacin hmeda.
Se debe mantener un control permanente en los frentes de trabajo, respecto del
desmoronamiento y desprendimiento de rocas susceptibles de generar accidentes, as
como tambin de la estabilidad de las paredes y crestas de los bancos.

12.2 Manipulacin de explosivos

Toda persona que manipule explosivos, cualquiera que sea su naturaleza, deber contar
con una licencia otorgada por la Autoridad Fiscalizadora respectiva

Las licencias otorgadas por las Autoridades Fiscalizadoras tendrn una

vigencia de dos aos y sern vlidas dentro de todo el territorio nacional.
Las licencias otorgadas por las Autoridades Fiscalizadoras a los
programadores calculistas de explosivos tendrn una vigencia de cinco
aos, y sern vlidas dentro de todo el territorio nacional.
Las Autoridades Fiscalizadoras exigirn al solicitante un certificado de la
Autoridad de Prevencin de Riesgo de la empresa para la cual trabaja, en
el que conste que el peticionario rene, a juicio de la respectiva empresa,
los requisitos mnimos necesarios de carcter tcnico para desempearse
como manipulador de explosivos. Los pirquineros materialeros o canteros
debern presentar una declaracin jurada dejando constancia que conocen
la manipulacin de explosivos empleados en la Minera.

Los certificados as otorgados significan la responsabilidad de sus

firmantes ante la Autoridad Fiscalizadora respecto de los conocimientos
tcnicos que deben poseer los interesados.
Las Autoridades Fiscalizadoras remitirn los antecedentes a la Direccin
General con el objeto de que tome conocimiento, confeccione el Registro
Nacional y enve los antecedentes necesarios al Servicio Nacional de
Geologa y Minera con el objeto que lleve su propio Registro Nacional para
los efectos de su competencia.
Las instrucciones de detalle para tramitar la documentacin para obtener
Licencia para Manipular Explosivos sern impartidas por la Direccin
General a todas las Autoridades Fiscalizadoras

13 Describir la mano de obra requerida para los procesos de

perforacin (operador, jefe de turno, etc.) y manipulacin de
explosivos (manipulador de explosivos, programador calculista,
etc.)
Jefe de turno extraccin: Supervisar el proceso de extraccin en mina tanto subterrnea
como a cielo abierto.
Operador de perforacin: Operar equipo jumbo en subterrnea /Realizar perforaciones
en rajo abierto.
Operador de reduccin secundaria: Perforar bolones y pisos Reducir bolones y pisos con
martillo rompedor mvil.
Especialista operaciones mina: especialista en la planificacin en perforacin de mina
subterrnea y cielo abierto.
Analistas mina: Analistas operaciones/procesos Asistentes tcnicos para una buena
perforacin y una buena eleccin de bits de perforacin en ambos tipos de minas
(geologa, otros)

14 Presentar a lo menos 4 empresas proveedoras de servicios o

insumos de explosivos y equipos de perforacin.

Enaex: Ayudan a sus clientes a mejorar la productividad de sus procesos a travs una
propuesta de valor integral de productos explosivos y servicios de asesora tcnica,
transporte y administracin para obras y piques mineros.
Tromax: Es una empresa de servicios de Perforacin y Tronadura para la minera y
obras civiles. Nace de la fusin de profesionales capacitados y un equipo humano con
una amplia experiencia en dicha actividad. TROMAX S.A. pertenece a una Sociedad de

Inversiones que cuenta con un slido respaldo financiero, lo que garantiza solvencia
durante la ejecucin de las obras.
Orica: Es lder mundial con su propuesta de Sistemas a Granel en los explosivos
industriales para minera. Nuestro sistema integrado de personas, productos, equipos y
recursos tcnicos en terreno, operan con xito en minas de superficie en todo el mundo.
Trogen Ltda : La Empresa cuenta con personal calificado en la Programacin, Clculo y
Manipulacin de Explosivos; Buceo Profesional y en la Operacin de Maquinaria Pesada
de Perforacin y de Movimiento de Tierra, Unidades Compresoras y Herramientas
Hidrulicas y Neumticas.

15Describe los conceptos generales de la mantencin de

equipos mineros (mantencin preventiva, predictiva y
correctiva)
Mantenimiento preventivo
El mantenimiento preventivo es un conjunto de tcnicas que tiene como finalidad
disminuir y/o evitar las reparaciones de los tems con tal de asegurar su total
disponibilidad y rendimiento al menor coste posible. Para llevar a cabo esta prctica se
requiere rutinas de inspeccin y renovacin de los elementos malogrados y deteriorados.
Las inspecciones son los procesos por el cual se procede al desmontaje total o parcial
del equipo a fin de revisar el estado de sus elementos. Durante la inspeccin se
reemplazan aquellos elementos que no cumplan con los requisitos de funcionamiento de
la mquina. Los elementos tambin pueden ser sustituidos tomando como referencia su
vida til o su tiempo de operacin con tal de reducir su riesgo de fallo.

El mantenimiento correctivo
Es aquel en que solo se interviene en el equipo despus de su fallo. Este tipo de
mantenimiento, aplicado en muchas situaciones, tiene como principal ventaja la
reduccin de costes de inspecciones y reparaciones
Es evidente que slo se aplicar en aquellas situaciones en que los elementos sean de
bajo coste y baja criticidad de funcionamiento. Este mantenimiento por tanto resulta ideal
en casos en que la restitucin o reparacin no afecte en gran medida a la produccin o
explotacin llevada a cabo por la compaa o cuando la puesta en prctica de un
sistema ms complejo resulte menos rentable que una prctica correctiva. El
mantenimiento correctivo, sin embargo, no debe estar exento de tareas rutinarias de
engrase, lubricacin y/o sustitucin de componentes que permitan alargar la vida til del

tem, a menos que se trate de una instalacin o componente en las fases finales de su
vida til.

El mantenimiento predictivo
Es el conjunto de tcnicas que permiten; reduciendo los costes del programa de
mantenimiento tradicional, preventivo y correctivo, asegurar la disponibilidad y
rendimiento de los elementos que componen la planta. Este tipo de mantenimiento se
basa en la realizacin de un seguimiento del estado del equipo mediante
monitorizaciones que permiten realizar sustituciones y reparaciones cuando estos no se
encuentren en buen estado, sin necesidad de realizar ciertas inspecciones, y reducir los
fallos improvistos por medio de un programa de deteccin de anomalas.

16Conclusin
En este informe se dieron a conocer las diferentes matrices dentro de los explosivos,
perforacin, y leyes involucradas en el tema.
Adems se dan a conocer distintos puntos de vista, descripciones y trabajos en la faena.
Tambin se analizaron las distintas operaciones de perforacin y manipulacin de
explosivos, adems de las caractersticas de estos.
Finalmente se analizaron recursos e insumos asociados a la perforacin minera cielo
abierto subterrnea, y la elaboracin de conceptos de mantenimiento los cuales son
aplicados dentro de los dems mtodos.

17Webgrafa
http://www.atmosferis.com/mantenimiento-correctivo-preventivo-y-predictivo/
http://www.enaex.com/