Filtracion Equipos

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FILTRACION

Se denomina filtracin al proceso de separacin de partculas slidas de un


lquido utilizando un material poroso llamado filtro. La tcnica consiste en
verter la mezcla slido-lquido que se quiere tratar sobre un filtro que permita
el paso del lquido pero que retenga las partculas slidas
El liquido resulatnte se denomina filtradomientras que los solidos separados
constituyen la torta de filtracion.

TIPOS DE FILTRACION
Microfiltracin

Artculo principal: Microfiltracin


Generalmente se llama microfiltracin al proceso de filtracin con membranas
cuyos tamaos de poro varan entre 0,1 y 10 micrones. con estas membranas se
retienen partculas en suspencin con tamaos dentro de el rango de los poros
o mayores, dejando pasar las partculas disueltas de dimensiones menores.(POR
EJEMPLO CUANDO SE FILTRA TIERRA,LA CUAL SE SEPARA TIERRA DE
PIEDRAS )
Ultrafiltracin

Artculo principal: Ultrafiltracin


Generalmente se considera ultra filtracin la que se obtiene utilizando
membranas cuyos poros permiten separar molculas con un peso molecular
superior a los 10Dalton/gmol. Con estas membranas se logra separar y
concentrar protenas, desinfectar el agua reteniendo bacterias y virus, etc.
Nanofiltracin

Artculo principal: Nanofiltracin


Las membranas utilizadas en la nanofiltracin son capaces de retener
molculas sin carga elctrica con peso molecular superior a los

200 dalton/gmol. Este tipo de filtracin es usado para concentrar compuestos


orgnicos y para desmineralizar parcialmente el solvente.

- El filtro, en el laboratorio suele ser papel poroso, pero puede ser de otros
materiales que permitan el paso de lquidos. En cualquier caso es necesario
seleccionar la porosidad del filtro segn el dimetro de las partculas que se
quieren separar..
Segn la fuerza impulsora que ayuda a que el lquido pase a travs del filtro, la
filtracin puede clasificarse en:Filtracin por gravedad,filtracin al vacio
Filtracin por gravedad: Fundamento: la nica fuerza impulsora para que el
lquido atraviese el filtro es la gravedad. Es el mtodo ms sencillo y
tradicional.

Utilidad: separar un slido de un lquido cuando lo que se quiere recuperar es el


lquido. Ofrece la mxima superficie de filtracin de manera que sta es ms
rpida.

Material: soporte, aro metlico, embudo cnico, papel de filtro en forma


cnica

o de pliegues

, recipiente para recoger el lquido (erlenmeyer,

matraz, vaso de precipitados), varilla de vidrio.

papel de filtro en forma conica

o de pliegues

MONTAJE COMPLETO

montaje completp

Procedimiento :
http://diposit.ub.edu/dspace/html/2445/6781/1b_cast.html
El objetivo es hacer pasar la mezcla slido lquido a travs del filtro y recoger
el lquido filtrado. Primero se coloca el papel de filtro dentro del embudo y
ste se sita sobre el recipiente de recogida, sostenido por el aro metlico. El
filtro se puede mojar con la misma clase de disolvente que contiene la
suspensin. A continuacin se vierte lentamente la suspensin sobre el filtro
con la ayuda de una varilla de vidrio, de forma que no se derrame el contenido.
Finalmente, las partculas slidas retenidas en el filtro pueden lavarse con
pequeas porciones de disolvente (el mismo que contiene el lquido filtrado).
Como hacer un filtro de pliegues:
http://diposit.ub.edu/dspace/html/2445/6741/1_cast.html
FLTRACION AL VACIO

Fundamento: la fuerza impulsora para que el lquido atraviese el filtro es la que


ejerce la presin atmosfrica cuando aplicamos el vaco al sistema. Es el
mtodo ms rpido y a veces permite la filtracin de aquellas suspensiones en
las que la fuerza de gravedad no es suficiente para el proceso.

Utilidad: separar un slido de un lquido, cuando lo que se quiere recuperar es


el slido. Ofrece una menor superficie de filtracin para recoger mejor el
slido. El hecho de aplicar la succin con vaco permite acelerar la velocidad de
filtracin.
Un ejemplo de aplicacin de este proceso es la separacin del agente
desecante de una disolucin orgnica. En este caso, es necesario tener cuidado

de que el sistema de vaco no succione parte del lquido filtrado o facilite la


evaporacin del disolvente durante el proceso.

Material: soporte, pinza metlica, embudo de Bchner, papel de filtro circular


(de un tamao que cubra la base del embudo sin sobrepasarla), matraz de
Kitasato, adaptador de goma o de caucho, varilla de vidrio, conexin a un
sistema de vaco (bomba de succin, trompa de agua). El embudo de Bchner y
el papel de filtro pueden sustituirse por una placa de filtracin

MONTAJE:
PROCEDIMIENTO:
http://diposit.ub.edu/dspace/html/2445/6621/2_cast.html
SEGURIDAD DE RESIDUOS: Eliminacin de residuos: Un vez recuperado el
slido, el papel utilizado para filtrar tendr que depositarse en el recipiente de
residuos slidos contaminados, y el lquido en el bidn correspondiente al
disolvente (acuosas cidas, acuosas bsicas, orgnicas cloradas, orgnicas no
cloradas).

Otros mtodos de filtrar


Filtracin con papel
Los papeles de filtro y los cartuchos de papel retienen las
impurezas en la superficie y en la matriz del filtro. Frecuentemente
se denominan como filtros de profundidad y tienen una elevada
capacidad de retener partculas y permiten procesar grandes
cantidades de muestra. Las impurezas se van acumulando a
medida que avanza la filtracin dentro del filtro, modificando las
propiedades de filtracin. Entre las fibras dispuestas
anrquicamente del filtro de profundidad se forma un lecho filtrante

secundario. Esta es la razn por la que no se puede determinar una


porosidad nominal para los filtros de profundidad. Como
orientacin, puede encontrar en las tablas de caractersticas de
nuestros productos unos rangos de retencin, pero que slo son
vlidos para el inicio del proceso de filtracin. Nuestra gama de
productos abarca filtros de profundidad con rangos de retencin
que van desde 1 hasta aproximadamente 30 mm.
Filtracin con membrana
La membrana filtra fundamentalmente en la superficie de la misma.
Partculas mayores que la porosidad nominal permanecen sobre el
filtro, mientras que las partculas ms pequeas pasan el filtro, a no
ser que otras interacciones en el filtro retengan stas en la matriz
de la misma. Se puede ensayar la integridad de los filtros de
membrana. La filtracin es claramente ms lenta que con filtros de
profundidad. Nuestra gama de productos abarca filtros de
membrana con tamaos de poro desde 0,1 a 12 m.
Filtracin por vaco o por presin
En filtraciones sencillas nicamente la gravedad acta sobre el
proceso. Como consecuencia, los tiempos de filtracin son largos.
La aplicacin de vaco en el lado donde se recoge el filtrado o la
aplicacin de presin en la parte superior del filtro acelera la
filtracin. El montaje aparatstico resulta as algo ms complejo,
pero es una desventaja que queda claramente compensada gracias
a la obtencin de tasas de flujo ms elevadas. Los aparatos de
filtracin Selectron para filtracin en lnea o por lotes,
son mecnicamente estables a la presin y estn fabricados con
materiales de elevada calidad qumicamente resistentes. Soportes
adecuados para los filtros garantizan que estos resistan las
diferencias de presin. La construccin de los aparatos posibilita la
sencilla sustitucin y una limpieza cmoda.

Aparatos utilizados en filtracin


Los aparatos que se utilizan en filtracin, constan bsicamente de un soporte
mecnico, conductos por los que entra y sale la dispersin y dispositivos para
extraer la torta. La presin se puede proporcionar en la parte inicial del

proceso, antes del filtro o bien se puede utilizar vaco despus del filtro, o
ambas a la vez, de forma que el fluido pase a travs del sistema.
La mayora de los filtros industriales operan a vaco o a presin superior a la
atmosfrica. Tambin son continuos o discontinuos, dependiendo de que la
descarga de los slidos sea continua o intermitente. Durante gran parte del
ciclo de operacin de un filtro discontinuo el flujo de lquido a travs del
aparato es continuo, pero debe interrumpirse peridicamente para permitir la
descarga de los slidos acumulados. En un filtro continuo, tanto la descarga de
los slidos como del lquido es ininterrumpida cuando el aparato est en
operacin.

Filtros prensa (discontinuo de presin): En estos se coloca una tela o una


malla sobre placas verticales, de manera tal que sean los bordes los que
soporten a la tela y al mismo tiempo dejen debajo de la tela un rea libre lo
ms grande posible para que pase el filtrado. Normalmente se les llama "Filtros
de placa y marco". En esta clase de filtros se alternan placas acanaladas
cubiertas en ambos lados por medio filtrante, con marcos, en conjunto se
encuentran apretada por tornillos o una prensa hidrulica que la cierran
hermticamente. Las placas y los marcos contienen aberturas en un ngulo, las
cuales forman un canal al cerrar el filtro y por donde se introduce la papilla
de alimentacin. Al circular la suspensin, la torta se forma en el lado ms
alejado de la placa, entrando por el marco, pasando el filtrado a travs del
medio y por la superficie acanalada de las placas del filtro y saliendo por un
canal de salida en cada placa.
La filtracin se continua hasta que el flujo de filtrado es menor que cierto
lmite practico o la presin alcance un nivel inaceptablemente elevado.
Despus de la filtracin se puede realizar el lavado de la torta sustituyendo el
flujo de la papilla por flujo de lavado, tambin se puede abrir el filtro y retirar
la torta.

Filtracin osmosis inversa

: En la smosis inversa, o RO (por sus siglas en ingls), se


encuentran filtros de aguainstalados para reducir la cantidad de slidos
disueltos y partculas presentes en el agua potable. Una membrana recoge
estos slidos a medida que el agua pasa a travs del filtro. Lo bien que
funcione un sistema de smosis inversa depende de la composicin qumica de
los slidos, su concentracin en el suministro de agua y el tipo de membrana
empleada. Los sistemas de filtrado de agua de smosis inversa pueden tratar
por lo general de 10 a 35 galones (37 a 130 litros) de agua al da.

Filtros rotatorios (continuo de vaco)


En este tipo de filtros, el flujo pasa a travs de una tela cilndrica rotatoria,
de la que se puede retirar la torta de forma continua. La fuerza ms comn
aplicada es la de vaco. En estos sistemas, la tela se soporta sobre la periferia
de un tambor sobre los que se est formando la torta.
Cabe destacar que los filtros anteriormente vistos son a modo de ejemplo
destacando el filtro de prensa, el cual fue usado en el laboratorio. Se pueden
encontrar una variedad muy amplia de estos en el comercio dependiendo de la
finalidad del proceso a realizar

Ejemplo de otros tipos de filtracion


-filtro para aire acondicionado y sistemas de ventilacin en la industria: usos:
principalmente en la industria lctea.
Su principal uso es para el area de operacin y lugares donde se exige un aire libre de
germenes y bacterias
Filtros de cartuchos: usos: agua
La filtracin por cartuchos, consiste en hacer circular, mediante presin, un fluido por
el interior de un portacartuchos en el que se encuebtra alojados los cartuchos
filtrantes. El fluidoo atraviesa el cartucho filtrante dejando en este retenidos todos
los contaminantes seleccionados

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