MOLIENDA

Qu es molienda?
Es una operacin unitaria que reduce el tamao promedio de las partculas de
un material slido. La reduccin se llega gracias a la divisin o al
fraccionamiento del material por medios mecnicos hasta llegar al tamao
querido.
Elementos importantes de la molienda:

Velocidad crtica
Para un molino y sus elementos moledores es aquella que hace que la
fuerza centrfuga que acta sobre los elementos moledores, equilibre el
peso de los mismos en cada instante. Cuando esto ocurre, los
elementos moledores quedan pegados a las paredes internas del
molino y no ejercen la fuerza de rozamiento necesaria sobre el material
para producir la molienda. Es por eso que el molino deber trabajar a
velocidades inferiores a la crtica.

Relaciones entre los elementos variables

El dimetro del molino, su velocidad y el dimetro de los elementos
moledores que se llegan a usar, son los elementos variables del
proceso. Teniendo en cuenta esto, las relaciones entre los elementos
variables son:
A mayor dimetro de bolas, mayor es la rotura de partculas
grandes y
mejora la molienda de material duro.
A menor dimetro de bolas, mayor es la molienda de partculas
pequeas por una mayor superficie de los elementos moledores.
A mayor dimetro del molino o mayor velocidad tenga, ser
menor el dimetro necesario de bolas.

Tamao mximo de los elementos moledores

En los molinos de barras y bolas, los elementos moledores no tiene
todos el mismo tamao, sino que a partir de un dimetro mximo se
hace una distribucin de los mismos en tamaos inferiores. Para
determinar el dimetro mximo se aplica la siguiente frmula:

Volumen de carga
Los molinos de bolas y molinos de barras no trabajan completamente
llenos. El volumen que es ocupado por los elementos moledores y el
material que se va a moler referido al total del cilindro del molino, es a lo
que se llama Volumen de Carga:

Tipos de molienda:

Molienda Seca.Genera materiales ms finos.

Genera un menor desgaste de los revestimientos y medios de
molienda.
Es adecuada cuando no se quiere alterar algn mineral (ejemplo: sal).
Molienda Hmeda.Elimina problema de ruidos.
Logra una mejor capacidad del equipo.
Elimina problema del polvo.
Hace posible el uso de ciclones, espirales, para clasificar por tamao y
lograr un adecuado control del proceso.

Mtodos de reduccin en la molienda:

Impacto: Romper por golpe, produce tamaos gruesos, medianos y

finos.

Frotacin o cizalla: Produce partculas finas, puede ser con un serrucho.

Cortado: Se realizan cortes con tamaos prefijados.

Compresin: Reducir slidos duros a tamaos menores, con presin

arriba y abajo.

Etapas

La primera etapa consiste en fraccionar slidos de gran tamao,

es por eso que para ello se utilizan los trituradores o molinos
primarios.
Los ms utilizados son el triturador de rodillos y el triturador de
mandbulas.

La segunda etapa sirve para reducir el tamao con un mayor control,

manejando tamaos intermedios y finos. Para esta etapa los molinos
ms empleados son el molino de martillos y el molino de bolas bolas.

Clases de mquinas para molienda son:

A) Trituradores (Gruesos y Finos).
1. Triturador de Mandbulas.
2. Triturador Giratorio.
3. Triturador de Rodillos.
B) Molinos (Intermedios y Finos).
1. Molino de Martillos.
2. Molino de Rodillos de Compresin.
a) Molino de Tazn.
b) Molino de Rodillos.
3. Molinos de Friccin.

4. Molinos Revolvedores.
a) Molinos de Barras
b) Molinos de Bolas.
c) Molinos de Tubo.
C) Molinos Ultra finos.
1. Molinos de Martillos con Clasificacin Interna.
2. Molinos de Flujo Energtico.
3. Molinos Agitadores.
D) Molinos Cortadores y Cortadores de Cuchillas
Trabajo de mquinas para molienda:
Pueden trabajar de forma continua y discontinua
Forma discontinua:
Cuando el molino se recarga de algn material y se cierra para hacerlo
girar, terminada la operacin, el molino se abre para separar el mineral
de los cuerpos moledores. Esta forma de trabajar se utiliza ms en
molinos pequeos de laboratorio.
Forma continua:
El molino se alimenta de forma continua por un extremo y
simultneamente se va descargando el material molido por el otro
extremo. La operacin de estas mquinas solo se detendr para trabajos
de mantenimiento o recarga de los cuerpos moledores.
Cuerpos Moledores
Barras: Estn fabricadas de acero con un alto contenido en carbono. Poseen
un alto lmite elstico para poder evitar que se doblen las barras evitando que
se rompan o se traben con otras. Los molinos de barras se emplean para
moliendas ms gruesas.
Bolas: Pueden estar fabricadas de acero de fundicin, acero forjado y ste
puede estar aleado con Ni, para ser resistentes a la abrasin. ( bolas de acero
muy duro). Los molinos de bolas se emplean para moliendas finas.
Propio mineral: Los cuerpos de molienda van a ser el propio mineral o un
porcentaje de mineral y otro de bolas u otro tipo.
Revestimiento
Es lo que se encuentra en el interior del tambor que est revestido por piezas
intercambiables, deber cumplir lo siguiente:

Proteger la carcasa del molino contra la corrosin y el desgaste.

Ser resistente a los impactos y a la abrasin.
Minimizar el deslizamiento entre los cuerpos moledores y el tambor,
favoreciendo un adecuado volteo del mineral. Estos blindajes presentan
resaltes o nervios que favorecen el movimiento de la carga del molino.

Algunos Tipos de Molinos:

TRITURADOR DE MANDBULAS:
En el Triturador de Mandbulas la alimentacin se recibe entre las mandbulas
que forman una "V". Una de las mandbulas es fija, y la otra mvil, la cual
choca contra la mandbula fija triturando la muestra por aplastamiento. La
abertura de la boca puede ser regulada y con esto tener variaciones en la
granulometra obtenida de este triturador.

MOLINO DE MARTILLOS:
Este molino acta por efecto de impacto sobre el material a desintegrar. Cuenta
con una cmara de desintegracin, una boca de entrada del material y una
boca de descarga cerrada por una rejilla; en el interior de la cmara se
encuentra un eje que gira a gran velocidad y perpendicular a l van montados
los martillo.
Este molino funciona gracias a la accin de los martillos que golpean el
material en repetitivas ocasiones hasta que alcanza un tamao tal que pueda
pasar por la rejilla de descarga, es por eso que el tamao de salida del material
puede variarse cambiando el tamao de las rejillas.

Ventajas:

Los molinos de martillo pueden utilizarse para triturar y pulverizar

materiales que no sean demasiado duros y abrasivos.
Permite reduccin de material seco.

Desventajas:
No es eficiente para material hmedo.

Su molienda es la menos fina de los molinos expuestos.

Atascamiento entre martillos y la cascasa.

Aplicaciones
Este tipo de molinos son muy utilizados en la produccin de plsticos y cartn
adems de ser muy tiles en el procesamiento de alimentos, ya sea para
producir soya, trigo, maz, arroz, harinas o pan rallado, este molino es utilizado
en este tipo de industria debido a que el tamao de partcula del material a
moler no es muy grande, adems de que es recomendado utilzalo para moler
material seco.

MOLINO DE BOLAS:
El molino de Bolas, anlogamente al de Barras, est formado por un cuerpo
cilndrico de eje horizontal, que en su interior tiene bolas libres. El cuerpo gira
merced al accionamiento de un motor, el cual mueve un pin que engrana con
una corona que tiene el cuerpo cilndrico. Las bolas se mueven haciendo el
efecto de cascada, rompiendo el material que se encuentra en la cmara de
molienda mediante friccin y percusin. El material a moler ingresa por un
extremo y sale por el opuesto. Existen tres formas de descarga: por rebalse (se
utiliza para molienda hmeda), por diafragma, y por compartimentado (ambas
se utilizan para molienda hmeda y seca).

MOLINO DE BARRAS
El molino de Barras est formado por un cuerpo cilndrico de eje horizontal, que
en su interior cuenta con barras cilndricas sueltas dispuestas a lo largo del eje,
de longitud aproximadamente igual a la del cuerpo del molino. ste gira gracias
a que posee una corona, la cual est acoplada a un pin que se acciona por
un motor generalmente elctrico. Las barras se elevan, rodando por las
paredes del cilindro hasta una cierta altura, y luego caen efectuando un
movimiento que se denomina de cascada. La rotura del material que se
encuentra en el interior del cuerpo del cilindro y en contacto con las barras, se
produce por frotamiento (entre barras y superficie del cilindro, o entre barras), y
por percusin (consecuencia de la cada de las barras desde cierta altura). El
material ingresa por el eje en un extremo del cilindro, y sale por el otro extremo
o por el medio del cilindro, segn las distintas formas de descarga: por rebalse
(se emplea en molienda hmeda), perifrica central, y perifrica final (ambas se
emplean tanto en molienda hmeda como en seca).
El cuerpo cilndrico se construye con chapas de acero curvadas y unidas entre
s por soldadura elctrica. La cabeza o fondo del cilindro se construye en acero
moldeado o fundicin, y es de forma ligeramente abombada o cnica.
Habitualmente los ejes o muones estn fundidos con la cabeza pero tambin
pueden estar ensamblados con bridas atornilladas. Los muones apoyan sobre
cojinetes, uno en cada extremo. La parte cilndrica, los fondos y la cmara de
molienda, estn revestidos interiormente por placas atornilladas de acero al
manganeso o al cromo-molibdeno. Las caras internas del molino consisten de
revestimientos renovables que deben soportar impacto, ser resistentes a la

abrasin y promover el movimiento ms favorable de la carga. Las barras

generalmente, son de acero al carbono y su desgaste es alrededor de cinco
veces mayor al de los revestimientos, en las mismas condiciones de trabajo.

MOLINO DE RODILLOS
Es muy utilizado en las plantas de molienda de cemento (va seca). El molino
consta de tres rodillos moledores grandes, los cuales son mantenidos a presin
por medio de cilindros hidrulicos, sobre un mecanismo giratorio con forma de
disco sobre el que existe una huella. El material a moler se introduce a travs
de una boca de alimentacin ubicada al costado de la estructura principal, y
cae directamente en las huellas de molido (pistas). A medida que el material es
molido por los rodillos, se va desplazando por fuerza centrfuga, hacia los
bordes del sistema giratorio, ubicndose en el permetro. Simultneamente,
una corriente lateral de gas caliente entra fuertemente a la zona de molido a
travs de un anillo que la rodea; por su accin, el material molido es levantado
hacia la zona superior de la caja y el producto de medida aceptable pasa a
travs de un clasificador hacia una puerta de descarga. El material con medida
superior, cae nuevamente a la zona de molido para un molido adicional y as
lograr la reduccin requerida. Este molino admite materiales de alimentacin de
hasta 50 mm (2) y tiene una capacidad de molienda entre 50 y 100 tn/hora;
hay unidades que admiten tamaos de alimentacin mayores y por ende tienen
mayores capacidades de produccin. El consumo de energa es de alrededor
del 50% de la energa consumida por un molino de Bolas que realice un trabajo
equivalente.

Aplicacin en Industrias
En la industria Farmacutica
En la industria farmacutica las materias primas de las que se parte para
elaborar algn medicamento suelen tener un tamao de partcula demasiado
grande como para darle uso; debido a esto, es comn la reduccin de tamao.
La manera ms empleada para la subdivisin de partculas slidas grandes en
partculas ms pequeas es la trituracin y la molienda o molturacin. Ejemplo:
Frmacos (Pldoras o pastillas solidas).

En la industria Alimentaria
Dentro de la industria alimenticia existen diversos platillos, sabores y estilos de
cocinas, por lo tanto, es necesario contar con diversos equipos o mquinas que
faciliten la elaboracin de productos o platillos.
En la industria alimenticia y de la molienda contar con un molino es de vital
importancia, ya que con estos equipos el trabajo a realizar se puede hacer de
una manera ms eficiente, econmica y con mayor precisin. Como por
ejemplo: Trigo, Cebada, Papa, Tapioca (Harinas), Semillas de Soja (Aceite y
harinas) y Azcar.
En la industria Minera
La molienda ultra fina de minerales ha venido utilizndose desde hace ms de
30 aos en el campo de los minerales industriales. En los ltimos 10 aos, la
industria minera ha mostrado inters en la necesidad de producir partculas
ultra finas a medida que los procesos de separacin qumica, fsico-qumica y
fsica, han progresado para poder tratar partculas de mineral. Adems a
medida que se agotan los yacimientos de minerales bsicos en todo el mundo,
deben explotarse nuevos yacimientos ms difciles. Las operaciones existentes
tambin estn contemplando maximizar el beneficio econmico de los
yacimientos existentes, lo cual requieren nuevas ideas y nuevas tecnologas.

Molienda Semiautgena y Autgena

A principios de los aos 80 se desarrolla la molienda semiautgena (SAG) y la
autgena (AG), buscando principalmente reducir los costos operativos al
reducirse o eliminarse el consumo de los elementos de molienda, e igualmente
la potencia absorbida por los molinos. La trituracin queda reducida a una sola
etapa, en general con un triturador primario de cono con admisin de hasta
1500 milmetros, entregando un material menor a los 200 milmetros. La
molienda AG utiliza como medio de molienda los gruesos de la misma mena
del material.

Los proyectos mineros realizados en la ltima dcada, estn en su mayora

basados en molienda autgena o semiautgena, siendo esta ltima la que
mayores capacidades unitarias de tratamiento ha alcanzado. Los molinos SAG
de 12 metros de dimetro y ms de 20 MW de potencia, permiten alcanzar
capacidades del orden de las 2000 toneladas/hora.

Molino SAG

Conclusiones:
El consumo neto de energa del molino es directamente proporcional al flujo de
alimentacin.
El incremento de la eficiencia mecnica del molino, no asegura el aumento de
la reduccin del tamao de los slidos.
Bibliografia
http://materias.fi.uba.ar/7202/MaterialAlumnos/06_Apunte
%20Molienda.pdf
http://www.stolzsa.com/sites/default/files/catalogos/es/procesos/es_molie
nda.pdf
http://tic.uis.edu.co/ava/pluginfile.php/128083/mod_resource/content/1/Dia
positivas%20m%20t%20c.pdf
http://es.slideshare.net/ivanramma/molienda-4
http://proindusitriales.blogspot.com/2013/05/molienda.html
http://es.scribd.com/doc/18463347/8-MOLIENDA#scribd
http://procesosbio.wikispaces.com/Molienda
http://www.ecured.cu/index.php/Molienda
http://ocw.bib.upct.es/pluginfile.php/5547/mod_resource/content/1/Tema_4
_-_Molienda_I_.pdf
http://trituradoras-de-roca.com/wiki/542.html
http://es.slideshare.net/miguelangelarriagada/molienda-24994633?
related=1
http://es.scribd.com/doc/72208738/Molienda-Convencional-y-SAG#scribd