Engrane Conico

UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS SEDE
LATACUNGA
PROCESOS DE MANUFACTURA
INFORME DE LA PRACTICA EN FRESADORA #2
NOMBRE: Kevin Ivan Barrera Llanga
NIVEL: Quinto A
FACULTAD: Mecatrnica
FECHA: 24 de Julio del 2014
CONTENIDO
1. TEMA: ENGRANE CNICO DE DIENTES RECTOS.................................................
2.
OBJETIVOS:...............................................................................................................
GENERAL:......................................................................................................................
ESPECFICOS:...............................................................................................................
3.
MATERIALES Y EQUIPOS:........................................................................................
4.
MARCO TERICO:.....................................................................................................
PRINCIPALES CARACTERSTICAS TCNICAS...........................................................
NORMAS DE SEGURIDAD:...........................................................................................
5.
PROCEDIMIENTO:.....................................................................................................
6.
CALCULOS PARA EL ENGRANE Y DISCO................................................................
7.
HOJA DE PROCESOS................................................................................................
8.
CONCLUSIONES:.......................................................................................................
9.
RECOMENDACIONES:..............................................................................................
10.
BIBLIOGRAFA:.......................................................................................................
1. TEMA: Engrane Cnico de dientes rectos

2. OBJETIVOS:
General:
Hacer un engrane cnico de dientes rectos en la fresadora a partir de
los clculos aprendidos en clase.
Especficos:
Comprender el mtodo para realizar este engrane en la fresadora.
Aprender a usar una fresadora universal, comprendiendo sus partes y
funcionamiento.
Entender la importancia que tienen los clculos al momento de
realizar el engrane.
3. MATERIALES Y EQUIPOS:
I.
II.
III.
IV.
V.
VI.
VII.
VIII.
IX.
X.
XI.
XII.
Una polea de aluminio de 4 pulgadas por 1/2.

Un perno de * 4 con doble tuerca.
8 arandelas plomas de .
Una broca de centros.
Una brocha.
Una broca de media.
Una lima plana para aluminio.
Una lima multiusos con asa de plstico.
Una lija numero 600(granos por centmetro cuadrado)
Un torno
Una fresadora universal
Calibrador
4. MARCO TERICO:
Engranajes cnicos de dientes rectos
Tienen una superficie cnica dentada y los dientes son
rectos y apuntan hacia el centro, efectan la transmisin
de movimiento de ejes que se cortan en un mismo
plano, generalmente en ngulo recto aunque no es el
nico ngulo pues puede variar dicho ngulo como
por ejemplo 45, 60, 70, etc., por medio de
superficies cnicas dentadas. Los dientes
convergen en el punto de interseccin de los ejes.
Son
utilizados para efectuar reduccin de velocidad con
ejes
en 90. Estos engranajes generan ms ruido que
los
engranajes cnicos helicoidales. En la actualidad se
usan muy poco.

PRINCIPALES CARACTERSTICAS TCNICAS
a) Poleas de aluminio en V de 1 y 2 canales:
Material: Aleacin de aluminio vaciado en coquilla por
centrifugado.
Dimetros de 50 a 200 mm., 10 en 10 mm.
Modelos:
Poleas de aluminio I Canal A......................Cdigo: 002
Poleas de aluminio I Canal B......................Cdigo: 004
Poleas de aluminio AA................................Cdigo: 008
Poleas de aluminio BB................................Cdigo: 010
Densidad de 2700 kg/m^3
Punto de fusin (660 C)
Conductor elctrico (entre 35 y 38 m/( mm^2))
Conductor trmico (80 a 230 W/(mK))
Resistencia en traccin de 160-200 N/mm^2 (160-200 MPa).
NORMAS DE SEGURIDAD:
No se debe engrasar los guantes.
Utilizar gafas protectoras para evitar daos visuales.
No sobrepasar las reas marcadas de seguridad.
Utilizar una velocidad en el torno y la fresadora moderada para realizar el
engrane.
Mantener los puos del mandil bien cerrados ya que de lo contrario
podra atascarse en las maquinas.
Al encender las maquinas fijarse que no se encuentre ninguna persona
alrededor.
5. PROCEDIMIENTO:
1. Verificar que las maquinas se encuentren en perfecto funcionamiento.
2. Colocar la polea en el plato de sujecin.
3. Colocar la broca de media en el contrapunto y ensanchar el agujero de
la polea.
4. Colocar la cuchilla en la torre portaherramientas.
5. Colocar el perno en el plato de sujecin y refrentar la cabeza.
6. Colocar la broca de centros en el contrapunto y realizar el agujero en el
perno.
7. Realizar los clculos para un engrane cnico de dientes rectos de 12
dientes.
8. Colocar el charriot en el ngulo adecuado para hacer el cono.
9. Tornear la polea hasta obtener el cono con el dimetro exterior calculado
midindolo con el calibrador.
10. Una vez obtenido el dimetro exterior colocar la polea en la fresadora.

11. Colocar el ngulo del cono en el cabezal divisor.
12. Calcular el nmero de disco y el nmero de vueltas a utilizarse en la
fresadora.
13. Colocar el disco apropiado en la fresadora.
14. Proceder a encerar la altura del engrane con la palanca eje z.
15. Girar la palanca hasta la altura del diente calculada.
16. Fijarse si el husillo para discos est centrado con la polea.
17. En el cabezal universal divisor coloque el comps en la medida de
agujeros calculada.
18. Con el nonio transversal realizar el primer diente.
19. Girar la manivela divisora con punzn divisor de acuerdo al nmero de
vueltas y agujeros calculados.
20. Una vez terminado el engrane retirar de la fresadora y proceder a limpiar
la viruta de la misma con la brocha.
21. Colocar el engrane en el torno.
22. Limar con la lima plana la polea a excepcin de los dientes.
23. Con la lima multiusos con asa de plstico limar cuidadosamente el
engrane.
24. Apagar el torno y limar entre los dientes del engrane con la lima
multiusos.
25. Encender el torno y con la lija pulir el engrane hasta tener un acabado
adecuado.
26. Comprobar con el calibrador si los dientes del engrane cnico estn bien
hechos.
27. Retirar las rodelas y el perno.
28. Proceso terminado.
6. CALCULOS PARA EL ENGRANE Y DISCO
m= 2.5
z=37 dientes
De=51 mm
L=20 mm
angulo=10,9 grados
h=2.2m
h=2.22.5
h=5.5
Nk=
40
12
Nk=
10
3
1
13
3
13
Nk=3
=3
13
39
Nk=3 vuelta y 13 agujeros en el disco39
7. HOJA DE PROCESOS
8. CONCLUSIONES:
a. La fresadora es una maquina exacta la cual permiti obtener el valor a

adecuado de dientes, todos exactos con la altura correcta.
b. El clculo del dimetro exterior nos dio como resultado terico 12
dientes, al compararlo de forma prctica con el engrane hecho nos indica
que las formulas son indispensables para realizar los engranes.
c. El proceso de fabricacin de un engrane es fcil y practico, teniendo en
cuenta todos los conceptos aprendidos en clase caso contrario el
engrane no ser perfecto.
9. RECOMENDACIONES:
a. No utilizar revoluciones muy altas ya que esto producira que la pieza se
fracture o el acabado no sea el apropiado.
b. Calcular bien el nmero de disco, las vueltas y el dimetro exterior, de lo
contrario el engrane no ser ptimo.
c. Dejar enfriar bien al engrane una vez acabado el proceso antes de
comenzar a pulirlo.
d. Utilizar con precaucin el torno y la fresadora.
10. BIBLIOGRAFA:
A. http://triciclorojo.com/partes-del-torno/
B. http://todoloquenecesitassabersobrefresado.blogspot.com/2013/01/conoc
iendo-la-fresadora-y-sus-partes.html
C. http://www.nebrija.es/~alopezro/Conicos.pdf
D. http://www.lindis.com/esp/engranajes-conicos.asp

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CALCULOS PARA EL ENGRANE Y DISCO................................................................

1. TEMA: Engrane Cnico de dientes rectos

Una polea de aluminio de 4 pulgadas por 1/2.

usan muy poco.

10. Una vez obtenido el dimetro exterior colocar la polea en la fresadora.

a. La fresadora es una maquina exacta la cual permiti obtener el valor a

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