Secado Por Atomizacion

SECADO POR ATOMIZACIN
1.- Objetivos:
-Determinar el coeficiente de transferencia de calor
-Determinar el coeficiente de transferencia de masa
-Determinar el tiempo de secado
- Determinar la eficiencia del calentador
2.- Fundamento terico:
El secado por atomizacin es una operacin bsica especialmente indicada para el secado de
disoluciones y suspensiones.
En nuestro estudio experimental secamos una disolucin de citrato sdico en el secadero de
atomizacin. A partir de los datos experimentales realizamos los correspondientes balances de
materia y energa y estudiaremos la cintica del proceso para establecer un modelo que nos
permita una simulacin.
La bomba de alta presin enva la solucin concentrada hacia la cmara, donde se mezcla
perfectamente con el aire caliente, que es enviado por un ventilador y que pasa por un
calentador hasta alcanzar la temperatura de 150-250 C. A estas altas temperaturas disminuye la
humedad relativa del aire, aumentando as su capacidad de absorber agua.
El atomizador divide finamente la solucin en pequesimas gotas, que se encuentran en la
corriente de aire caliente dentro de la cmara de secado. El agua libre se evapora
instantneamente.
El agua contenida en el interior pasa por difusin hacia la superficie de la gotita, desde donde es
evaporada por el aire caliente. Las partculas de la solucin nunca se llegan calentar
excesivamente, ya que el calor del aire es consumido en la evaporacin del agua y no en el
calentamiento de dichas partculas.
La solucin descarga pasa a la seccin de envasado. El aire pasa por un cicln, que recupera las
partculas de polvo que contenga.
Como se quiere obtener un producto en polvo que se disuelva en agua de forma instantnea se
deben obtener aglomerados porosos, para lo que se recurre a un sistema de atomizacin al que
se conecta otro de fluidizacin. En esta instalacin, el aire de secado entra y sale por la parte
superior de la cmara de secado, la cual tiene forma cnica, con una seccin cilndrica de escasa
longitud en la parte de arriba. Al final del cono, en su parte ms estrecha, se encuentra el
secador de lecho fluido. El producto se atomiza en un atomizador situado en el dispersor de aire
del techo de la cmara, descendiendo en una atmsfera cargada de polvo hacia el secador de
lecho fluido, donde se controla el contenido de humedad y la forma del producto.
3.- Equipos y materiales:
-
1Kg de huevos
1/8 de goma arabica
Balde
Esptula
4.- Datos y
Clculos:
Wvaso
Whuevo
0.258 Kg
0.4751 Kg
=
=
Wvaso+
0.730 Kg
WHuevo
Wvaso+
Wgoma
=
Wsol = 0.574
WHuevo+
0.832 Kg
Kg
Te = 125 C,
Ts = 90C
Tiempo de
alimentacin = 730
Wtara+ WHuevo = 0.122 Kg
Wss = 0.094 Kg
Wtara = 0.028 Kg
Dimetro de la partcula
dp= 585
/v
+ 597(/
Propiedades del vapor de agua a T = 218 C

L = 0.846 g / m3
)0.45 (100 vL/vG)1.5 .(1)
= 1.30* 10-3 poises

v= 1.84 m/s
= 33.90 dinas / m
Reemplazando en la ecuacin (1)
dp = 6.066* 10-3 m
Calculo del coeficiente de transferencia de calor
(2)
.. (3)
Combinando (2) y (3)
Propiedades del aire T= 218 C = 491 K
= 0.72193 Kg/ m3
= 25.987 x 10-6 Kg / m.s
K= 0.03837 w/Km
DAB = 36.238 x 10-6 m2/ s
Cp =457857.6
Dp = 6.006*10-3 m
.. (4)
De la ec. (4) tenemos
Re = 0.69
.. (5)
Pr = 310.095
HC = 71.7166 Kcal/ h.m.C
Calculo del coeficiente de transferencia de masa
.. (6)
. (7)
.. (8)
De la ec (8)
Sc= 0.9894
Combinando la ec (6) y (7)
Kg = 6.7859 Kg / m2.h.C
Calculo de la eficiencia
EFC = Wsol hmedo Wsol seco / Wsol hmedo * 100
EFC =0.574 -0.094 / 0.574 *100
EFC = 83.61 %
5.- Procedimiento:
-
Preparar la solucin y aadirla al tanque de alimentacin. Primero se bate bien los

huevos y despus agregarle la goma arabica y mezclar bien
Prender la bomba de alimentacin
Encender el ventilador
Prender el comprensor
Prender el quemador, previa apertura de la vlvula de combustible( gas propano)
Abrir la llave de agua de alimentacin del dispersor
Toma de datos. Controlar la temperatura de operacin
6.- Clculos:
1) Calculo de la humedad del Material
W ss
0.117 kg
% slidos totales = W sol 100= 0.53 Kg 100=22.0754

% Humedad=100- % slidos totales=100-22.0754= 77.9246 %
2) Calculo de la presin en la cmara de secado
5pulg
760 mmhg
1 pie
12 pulg
H2O *
* 33.91 pie H 2 O
= 9.34 mmHg
Presin Absoluta =760 mmHg - 9.34 mmHg = 0.9877 atm

3) Calculo del dimetro de la partcula de sauter
585
D p=
+ 597
U L
G . L
0.45
] [
1000V L
VG
1.5
Donde
D p=Diametro medio de sauter ( m)

D pm =Dimetro de la gota de agua ( m)
=Tencion superficila (
dina
)
cm
U=Velocidad relativa entre elaire y elliquido

L=Densidad del liquido
( piess )
( cmg )
3
=Viscosidad dinamica del liquido ( Poise )

V L =Gasto volumetrico del liquido
V G=gasto volumetrico del gas
585 58.65
D p=
+597
230.84 1.053
9.5 x 103
58.65 .1.053
D p=36.107 m
Dpm=3 Dp
Dpm=3 ( 36.107 m )=108.321 m
0.45
][
1000 x 6 x 107
9.076 x 104
1.5
4) Clculos para hallar el coeficiente de transferencia de calor (hc)
N =
D pV
u
D p=Diametro medio de sauter (m)

V=Velocidad del gas secante (m/s)
=Densidad aparente (
Kg
)
3
m
u=viscosidad
N =
( 3.61071 05 ) (1.84 ) (1.053 )

2.26105
=3.0955
1
1
hcD p
=2+0.6 ( N pr ) 3 ( N ) 2
K
1
3
1
2
(2+0.6( 0.694 ) ( 3.0955 ) ) ( 0.024 ) =2038.5225

h=
c
3.452510
5) Calculo de la difusividad
Dg 1=D g 2
[( )( ) ]
P1
P2
T2
T1
Dg 1=4105
[(
Dg 2=4105
cm2
s
1 /2
760
741.32
)(
315.41
399
1 /2
P1=760 mmHg
P2=7609.34=741.32mmHg
Kcal
m hC
2
T 2 =375.41 K (Temperatura secante del Gas)

T 1 =126+273=399 K
Dg 1=3.7567 x 105
(Temperatura de entrada del Gas)
c m2
s
6) Clculos del coeficiente de transferencia de masa (
Kg
u
2.26105
N sc =
=
=0.6017
D g ( 1.053 ) ( 3.756105 )
1
1
K gM D PP
3
=2+0.6 ( N sc ) ( N ) 2
D g
K g(29 ) ( 3.4525105 ) ( 0.9877 )
( 3.767105 ) ( 1.053 )
K g =356.61
=2+0.6 ( 0.6017 ) ( 3.2792 )
Kmol
2
hm atm
7) Calculo de la Capacidad de Evaporacin
W=
dw 2. . K . D P (T ent T sal )
=
d
W=
2 x 0.9877 x 0.0274 x 3.4525 x 18.41

2298.8
8
W =4.45510
Kg
h
8) Clculo de la eficiencia de operacin

% Eficiencia =
( 13 )
0.5580.117
*100 = 79.03
0.558
1
2
Resultados
% humedad del Material
77.9246 %
Diametromedio de sauter ( m)
D p=36.107 m
Dimetro de la gota de agua
(m)
108.321 m
Coeficiente de transferencia de calor (hc)
2038.5225
Kcal
m hC
2
Difusividad
2
cm
Dg 1=3.7567 x 10
s
5
Coeficiente de transferencia de masa ( K g
K g =356.61
Kmol
2
hm atm
Capacidad de Evaporacin
W =4.455108
Kg
h
Eficiencia de operacin
% Eficiencia = 79.03
7.- Conclusiones:
Dado que el Numero de Reynolds es = 3.0955
es un flujo Laminar.
En este proceso de liquido (H2O) de la solucin es eliminado por arrastre de vapor por
el aire a temperatura ligeramente mayor a la temperatura del bulbo hmedo.
Prolonga la vida til de los alimentos y reduce las perdidas.
Para obtener un producto seco de mejor calidad se debe alcanzar el equilibrio entre un
nivel mximo y un mnimo de prdida de componentes esenciales en el alimento.
Adems se debe de tomar en cuenta que este proceso reduce perdidas y deterioro de los
alimentos
8.- Apndice:
Dp = dimetro de la partcula
hc = coeficiente de transferencia de calor
Kg = coeficiente de transferencia de masa
k = conductividad trmica del gas
= densidad del aire
Dg = difusividad del gas
L = densidad del liquido
L = viscosidad del liquido
= tensin superficial
Cp = capacidad calorfica del aire
9.- Bibliografa:
Principios de Operaciones Unitarias
Editorial Continental, Mxico
1era Edicin
Christie J G eankaplis
Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias
Editorial Continental, Mxico 1998
3era Edicin

Secado Por Atomizacion

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Secado Por Atomizacion

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Secado Por Atomizacion

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

SECADO POR ATOMIZACIN

Propiedades del vapor de agua a T = 218 C

)0.45 (100 vL/vG)1.5 .(1)

= 1.30* 10-3 poises

Preparar la solucin y aadirla al tanque de alimentacin. Primero se bate bien los

% slidos totales = W sol 100= 0.53 Kg 100=22.0754

Presin Absoluta =760 mmHg - 9.34 mmHg = 0.9877 atm

D p=Diametro medio de sauter ( m)

U=Velocidad relativa entre elaire y elliquido

=Viscosidad dinamica del liquido ( Poise )

Dpm=3 ( 36.107 m )=108.321 m

4) Clculos para hallar el coeficiente de transferencia de calor (hc)

D p=Diametro medio de sauter (m)

( 3.61071 05 ) (1.84 ) (1.053 )

(2+0.6( 0.694 ) ( 3.0955 ) ) ( 0.024 ) =2038.5225

T 2 =375.41 K (Temperatura secante del Gas)

(Temperatura de entrada del Gas)

6) Clculos del coeficiente de transferencia de masa (

K g(29 ) ( 3.4525105 ) ( 0.9877 )

=2+0.6 ( 0.6017 ) ( 3.2792 )

7) Calculo de la Capacidad de Evaporacin

2 x 0.9877 x 0.0274 x 3.4525 x 18.41

8) Clculo de la eficiencia de operacin

Dimetro de la gota de agua

Coeficiente de transferencia de masa ( K g

También podría gustarte