Reciclaje Del Pet
Reciclaje Del Pet
Reciclaje Del Pet
Tereftalato de polietileno (PET). Incluye botellas para bebidas (como las botellas de
refresco de 2 litros), bolsas de hervir ah mismo el alimento congelado y bandejas para
comidas calentadas en microondas. El plstico PET representa aproximadamente el
7% de todos los plsticos.
Propiedades[editar]
Presenta como caractersticas ms relevantes:
Acta como barrera para los gases, como el CO2, humedad y el O2.
Liviano, permite que una botella pese 20 veces menos que su contenido.
Impermeable.
Superficie barnizable.
Estabilidad a la intemperie
Para realizar la degradacin qumica del PET se deben tomar en cuenta primeramente
las propiedades fsicas y mecnicas del desecho de PET.3
JEAN PIERRE ( 2. interoduccion del reciclaje y q relacion tiene con el pvc y otros
RECICLAJE
En el caso del PET se usan pequeas partculas de arcilla provenientes de las cenizas
volcnicas. Explicaron que las arcillas son minerales naturales, constituyentes
esenciales del suelo y producto de una reaccin qumica de las cenizas volcnicas.
Cuando las partculas de arcilla se rompen, en el procesamiento con el PET reciclado,
tenemos millones de pequeas placas reforzantes que le confieren las suficientes
propiedades para ser reprocesado.
Gracias a ello pueden fabricarse varas para la siembra de jitomate. Este cultivo es uno
de los ms importantes en Mxico y se destinan ms de 35 mil hectreas para este fin.
Cada hectrea necesita alrededor de tres mil varas para que la planta se enrede y los
jitomates no se malogren por estar en contacto con el suelo.
SISTEMASDERECICLADO
Hay tres maneras de aprovechar los envases de PET una vez que termin su vida til:
someterlos a un reciclado mecnico, a un reciclado qumico, o a un reciclado
energtico emplendolos como fuente de energa. El ciclo de vida se muestra en este
diagrama:
PETvirgen
RPET
1890
1630
47
24
3,2
110
12
20
IV (dl g-1)
0.72 0.84
0.46 0.76
244 - 254
247 - 253
81600
58400
biodegradacin por este medio es lenta y dbil es posible que actu de manera
positiva en el tereftalato de polietileno. 9
Mediante este proceso se obtiene estireno y otros aromticos con tiempos de reaccin
muy cortos, esto es debido a las buenas transferencias de masa y calor que
consiguen. La gran desventaja de esta opcin de degradacin se encuentra en los
costos del proceso y en que los productos obtenidos son bsicamente los mismos que
en craqueo trmico y cataltico.
Hidrlisis alcalina: son triturados los desechos de PET con una solucin de
NAOH, la mezcla de la reaccin se somete a calor hasta que alcance el punto de
ebullicin, al finalizar se enfra y los residuos son filtrados. El filtro alcalino obtenido
es neutralizado con un diluido de cido hidro-clorhdrico , el producto final se filtra
mediante succin y es deshidratado a una temperatura de 40C por un tiempo de
24 horas en presencia de P2Cl5.6
Reciclado energtico
En cuanto al uso del PET como combustible alterno, los envases pueden emplearse
para generar energa ya que este material tiene un poder calorfico de 6.3 Kcal/Kg, y
puede realizar una combustin eficiente. Esto es posible ya que durante su
fabricacin no se emplean aditivos ni modificadores, lo cual permite que las emisiones
de la combustin no sean txicas, obtenindose tan slo bixido de carbono y vapor
de agua.
JESSY(RecomendacionesparaelrecicladodelPET,
aplicaciones
reciclado) LLEVAR UNA BOTELLA PARA DEMOSTRACION
del
pet
RecomendacionesparaelrecicladodelPET
1. Latapa,elarillodeseguridad y su empaque (liner o sello):
Polipropileno(PP)
Polipropileno(PP)
Polietilenoorientado(OPP)
El PET reciclado es mezclado en una relacin 1:8 con LDPE reciclado y extrudo en
cintas monoaxiales que luego son divididas en tiras que pueden ser tejidas para
nuevas aplicaciones en alfombras.
STRAPPING
Strapping en ingls, es una cinta de gran tenacidad la cual puede ser producida de
PET con una gran viscosidad intrnseca (>0.80) y mnima en contaminacin. Compite
con el acero y el polipropileno. ste tipo de aplicacin puede aceptar botellas de PET
verdes o de color.
LMINAS
El PET reciclado de botellas de bebidas ha demostrado ser muy apropiado para
bandejas de embalaje termo formado con buen brillo, esfuerzo de impacto y esfuerzo
de tensin. Las cintas de embalaje para cmaras Polaroid estn siendo producidas de
lminas de PET. Las lminas de PET son un tipo de mercado en crecimiento,
especialmente en Estados Unidos. Las industrias Wellman no tienen objecin alguna
por parte de la FDA para usar PET en recipientes en contacto con alimentos, por ser
100% reciclado. ste tipo de lminas de PET termo formado adems pueden ser
usadas en fundas de detergente.
ROLLOS
Los rollos de PET que contienen PET reciclado estn disponibles bajo la marca
registrada ECOTM (ICI Films, Wilmington, USA). La cinta ECO 813G tiene un
contenido de 25% de material reciclado y ha recibido la autorizacin de la FDA para
aplicaciones en contacto con alimentos.
ROLLOS MULTICAPAS COEXTRUSIN
ste tipo de aplicacin para envases termo formados para alimentos, constan de una
capa interna de PET reciclado y dos capas externas de PET virgen, se producen en
Norte Amrica y Europa.
ENVASESQUENOSONPARAALIMENTOS
Las botellas de PET para su aplicacin post consumo, dependen de su calidad o si
pueden ser mezcladas con resina virgen. stas son usadas para detergente o
productos del hogar, estas botellas son de varios colores. Desde que el PET es
competencia del PVC y HDPE en ste tipo de aplicaciones el mercado de precios es
muy sensible.
MOLDEO A INYECCIN
El PET reciclado no reforzado no tiene gran demanda como las resinas de moldeo a
inyeccin porque es lento en la cristalizacin y es propenso a ser frgil. Se ha visto
que mezclando PET reciclado con un elemento modificador como el etilen-etil,
incrementa significativamente la resistencia del moldeo a inyeccin. En general el
moldeo a inyeccin mezclado con resinas contribuye a un incremente en la resistencia
del PET.
MOLDEO GRANDE
El RPET puede ser usado para producir moldes a inyeccin plsticos. Desde que el
PET tiene una gran mdulo de flexin incluso ms que la poliolefinas, la altura de los
moldes se pueden incrementar comparado con los moldes PE.
RESINASDEINGENIERA
El RPET puede ser modernizado con elementos como la fibra de vidrio, y moldeado a
inyeccin para producir partes para automviles, cosas del hogar y aplicaciones
computacionales como ventiladores, electrodomsticos y muebles.
Los polmeros ingenieriles pueden ser producidos tambin de mezclas de RPET con
policarbonato (reciclado de botellas de agua). Estas mezclas combinan la ductilidad y
la resistencia del policarbonato con la resistencia del PET para dar como resultado un
material con mejores propiedades.
APLICACIONESDEFIBRA
La industria de fibra de PET comprende cuatro reas de mayor aplicacin:
staplefibre, filament, non-wovens y fibre-fill.
Staplefibre
El trmino Staple describe fibras de 5 150 mm de longitud y de 1 200 denier*.
Tradicionalmente, el PET reciclado ha sido usado para la produccin de fibras de 6
denier de espesor en adelante, las cuales generalmente no son teidas. Mientras los
mercados de fibras mayores a 6 denier son significantes, el mercado mas extenso
para las fibras de PET est entre el rango de 1.5 3 denier, el cual es usado en
aplicaciones de ropa. En 1993, nuevas tecnologas de procesamiento permitieron que
el PET reciclado sea usado en la produccin de fibras mucho ms finas
(aproximadamente 3 denier). Esta fibra basada en PET reciclado ha sido
comercializada bajo la marca de EcospunTM por Wellman (Spijk, Holanda). Estas
fibras requieren alta calidad de las escamas de PET post-consumo con una
consistente viscosidad intrnseca de alrededor de 0.70. Un mercado potencialmente
extenso para esta categora de PET reciclado son las fibras de unin (fibras de
diferentes componentes).
*Denier:masaengramosde9000mdefibrasintticaenformadeunnicofilamento continuo.
Filament
Este tipo de fibra difiere de la staplefibre en que es vendida como una fibra continua
enrollada sobre bobinas lo cual implica un precio ms alto. El PET reciclado no est
siendo usado significativamente para la produccin de fibra filament puesto que los
restos de contaminantes pueden causar la rotura de la fibra. La filtracin en la fusin
del PET es necesaria para asegurar alta calidad de la resina.
Non-wovens
Los tejidos non-woven pueden ser usados como filtros, absorbentes, equipo de
campamento, etc. Este tipo de fibra en producida a travs de un proceso especial: los
trozos de botellas PET previamente limpiados son primero secados, cristalizados y
alimentados dentro de una extrusora. El material fundido es filtrado y centrifugado.
Los filamentos agrupados son modelados mediante chorros aerodinmicos. Para la
formacin de las redes los filamentos agrupados son extendidos y distribuidos sobre
una banda transportadora la cual posee un fuerte vaco aplicado desde abajo lo que
da como resultado un rpido enfriamiento por aire. Finalmente el material obtenido es
comprimido, arrastrado continuamente, perforado y enrollado.
Fibre-fill
Fibre-fill es usado como un material de relleno o aislante en chaquetas impermeables,
bolsas de dormir, almohadas y cubra camas. Esta aplicacin puede aceptar
escamas de PET coloreado y requiere PET con una viscosidad intrnseca en un rango
de 0.58 0.65 dl g-1.
APLICACIONESDECONTACTOCONALIMENTOSPARAPETRECICLADO
Ha existido un gran esfuerzo para obtener la aprobacin del contacto con alimentos
para el PET reciclado. Esto es porque, diferente del PE-HD, existen menos
aplicaciones de no contacto con alimentos para las botellas de PET.
En agosto de 1994, se adopt una importante medida. La Food and
DrugAdministration aprob el uso de RPET al 100% para envases en contacto con
alimentos. Se trataba de la primera vez que la FDA aprobaba envases para bebidas y
alimentos de un 100% de material reciclado. Esto significa que las botellas de PET
para refrescos se podan reprocesar para obtener botes nuevos para comida.
Para conseguir sta aprobacin, una instalacin de reciclado de Michigan tuvo que
desarrollar nuevos mtodos para limpiar a fondo el material de reciclaje. El nuevo
tratamiento se caracteriza por lavado de alta intensidad, temperaturas de
aproximadamente 260 C y otras tcnicas de limpiado. Se desconoce an si los
materiales de contenedores urbanos quedarn bastante limpios como para ser viables
econmicamente por sta misma va.
Actualmente existen varios procesos que permiten utilizar el PET reciclado en este tipo
de aplicaciones, entre los ms importantes se tiene:
-Proceso multicapa: el proceso multicapa incorpora una capa de RPET entre dos
capas de resina virgen. La base de este proceso es la produccin de una multicapa
preformada mediante un mtodo de coinyeccin a travs de boquillas concntricas con
inyeccin simultnea y secuencial.
-Proceso de lavado SuperCycleTM (Johnson Controls, USA): este proceso
involucra un lavado de alta intensidad a elevadas temperaturas para producir resina
que sea apropiada para aplicaciones de contacto con alimentos. Este tipo de proceso
es menos costoso y requiere considerablemente un menor capital de inversin que el
proceso multicapa.
http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/05/proceso-de-reciclaje-del-pet.html
Propiedades[editar]
Presenta como caractersticas ms relevantes:
Acta como barrera para los gases, como el CO2, humedad y el O2.
Liviano, permite que una botella pese 20 veces menos que su contenido.
Impermeable.
Superficie barnizable.
Estabilidad a la intemperie
No es biodegradable.
Degradacin[editar]
Este artculo o seccin sobre qumica necesita ser wikificado con un
formato acorde a las convenciones de estilo.
Por favor, edtalo para que las cumpla. Mientras tanto, no elimines este
aviso puesto el 18 de mayo de 2013.
Tambin puedes ayudar wikificando otros artculos.
Mediante este proceso se obtiene estireno y otros aromticos con tiempos de reaccin
muy cortos, esto es debido a las buenas transferencias de masa y calor que
consiguen. La gran desventaja de esta opcin de degradacin se encuentra en los
costos del proceso y en que los productos obtenidos son bsicamente los mismos que
en craqueo trmico y cataltico.
Hidrlisis alcalina: son triturados los desechos de PET con una solucin de
NAOH, la mezcla de la reaccin se somete a calor hasta que alcance el punto de
ebullicin, al finalizar se enfra y los residuos son filtrados. El filtro alcalino obtenido
es neutralizado con un diluido de cido hidro-clorhdrico , el producto final se filtra
mediante succin y es deshidratado a una temperatura de 40C por un tiempo de
24 horas en presencia de P2Cl5.6
Este proceso tiene el objetivo de que el material obtenido del proceso mecnico
convencional alcance las caractersticas necesarias para su uso en contacto con
alimentos. Mediante este proceso se eliminaran los contaminantes que pueden quedar
adsorbidos en la superficie del plstico.10
Descontaminacin mediante tratamiento trmico: este proceso se lleva a cabo
introduciendo el triturado en una extrusora a 280C. Las impurezas insolubles e
infundibles que todava puedan permanecer en el material se quedaran en el filtro para
ser eliminadas. Al mantener esta temperatura es posible que se produzca una ruptura
de cadenas y en general una cada de la viscosidad por lo que es necesario, para
mantener las propiedades provocar una policondensacin que aumente la masa
molecular en peso y en nmero. 10