Captulo 9 Calidad Six Sigma

1.- Administracin por calidad total

Administracin de calidad total: La administracin de toda la organizacin de modo que sobresalga en todas las
dimensiones de productos y servicios que son importantes para el cliente. 2 objetivos: i) diseo cuidadoso del producto;
ii) garantizar que los sistemas de la organizacin puedan producir el diseo.
Premio nacional a la Calidad Malcom Baldrige: premio por mejorar la calidad de la industria.
2.- Especificacin y costos de la calidad
Desarrollo de las especificaciones de calidad
Calidad del diseo: Se refiere al valor inherente del producto en el mercado y, por consiguiente, es una decisin
estratgica para la empresa.
Conformidad de la calidad: Grado al que se cumplen las especificaciones del producto o servicio. Debe haber evidencia
de que un producto puede tener una alta calidad de diseo pero una baja conformidad con la calidad y viceversa.
Calidad en el origen: La persona que hace el trabajo tiene la responsabilidad de ver que se cumplen las especificaciones.
Dimensiones de la calidad: Desempeo, caractersticas, confiabilidad/durabilidad, Capacidad de servicio, esttica,
Calidad percibida.
Costos de calidad: Son la diferencia entre lo que se espera de un desempeo excelente y los costos actuales; Existen tres
suposiciones bsicas que justifican el anlisis de los costos de calidad: i) Las fallas son provocadas, ii) La prevencin es
ms barata, iii) se puede medir el desempeo. Existen 4 tipos:
a) Costos de evaluacin: Costos de la inspeccin, pruebas y dems tareas que garantizan que el producto
o proceso sea aceptable.
b) Costos de prevencin: La suma de todos los costos para prevenir defectos como los costos de identificar
la causa del defecto, poner en prctica la medida correctica para eliminar la causa, capacitar al personal,
redisear el producto o sistema y comprar equipos nuevos.
c) Costos de falla interna: Costos por defectos en los que se incurri dentro del sistema, como desperdicio,
reparacin.
d) Costos de falla externa: Costos por defectos que pasan el sistema: reemplazos, perdida de cliente,
manejo de quejas.
3.- Calidad Six Sigma
Six Sigma: Filosofa y mtodos que se usan para eliminar defectos en productos y procesos. Entender y determinar lo
que quiere el cliente.
DPMO (defectos por milln de oportunidades): Medida comn que requiere 3 datos: Unidad (el articulo producido o el
servicio prestado), defectos (cualquier articulo o suceso que no cumpla con los requisitos del cliente) y oportunidades
(posibilidad de que ocurra un defecto)
DPMO = n de defectos/ (oportunidad*n de unidades*1.000.000)
Metodologa Six Sigma
DMAIC: Metodologa desarrollada por General Electric:
D (definir): Identificar a los clientes y sus prioridades, identificar un proyecto adecuado, identificar las
caractersticas cruciales para la calidad.
M (medir): Determinar cmo medir el proceso y como se ejecuta, identificar los procesos internos claves.
A (analizar): Determinar las causas ms probables de los defectos, entender por qu se generan los
defectos.
I (incrementar): Identificar los medios para eliminar la causa de los defectos, confirmar las variables
claves, identificar los mrgenes mximos de aceptacin de las variables claves.
C (control): Determinar cmo mantener las mejoras, fijar herramientas para que las variables clave se
mantengan dentro de los lmites de aceptacin.
Ciclo PDCA: Cuatro pasos: planear, desarrollar, comprobar y actuar. Es la base del mejoramiento continuo.
Herramientas analticas para Six Sigma
Mejoramiento continuo ( Kaizen): Busca mejorar constantemente la maquinaria, materiales, utilizacin de manos de
obra y mtodos de produccin a travs de la aplicacin de sugerencias e ideas de los equipos de la compaa).
Diagrama de flujos: Para definir etapas de un proyecto
Graficas de corrida: Grafican la mediana de un proceso (tendencia de datos)
Graficas de Pareto: Se desglosa un problema en mltiples causas
Formas de Comprobacin: Sirve para crear histogramas
Diagrama de causas y efectos: Muestra las relaciones propuestas entre causas potenciales y problemas.
Diagrama de flujo de oportunidades: Para discernir en un proceso los pasos que agregan valor.
Grafica de control: grafica de series temporales que muestra valores estadsticos.
Mtodo de falla y anlisis de efectos: Mtodo para identificar, calcular, conferir prioridades y evaluar el
riesgo de posibles fallas en cada etapa de un proceso.
Diseo de experimentos: Mtodo para determinar las relaciones causales entre las variables de un
proceso y las variables de produccin.
Six Sigma esbelto: Combina las herramientas de implantacin y control de calidad de Six Sigma con los conceptos de
administracin de materiales de manufactura esbelta ( se consigue un volumen grande de produccin con los menores
desperdicios, mediante el uso de mtodos de inventario justo a tiempo).

Funciones y responsabilidades en Sig Sigma (practicas del personal para la implementacin del SS)
1) Lderes ejecutivos que realmente se comprometan con Six Sigma y que lo promuevan en toda la organizacin y
campeones que se apropien de los procesos que hay que mejorar.
2) Capacitacin corporativa en los conceptos y herramientas de Sig Sigma: 3 ttulos
I) Cintas negras: Dirigen un equipo de mejoramiento Sig Sigma
ii) Cintas negras maestras: Reciben capacitacin exhaustiva en las herramientas estadsticas y procesos de
mejora.
iii) Cintas verdes: Empleados que recibieron suficiente capacitacin Six Sigma para participar en un
equipo o para trabajar individualmente en un proyecto.
3) Se determina la dificultad de los objetivos de mejoramiento
4)Refuerzo continuo y premios.
4,.Sistema Shingo: Diseo de fallo y seguro
Procedimiento de fallo y seguro (Poka-Yoke): Diferencia entre errores y defectos. Los defectos se producen porque la
gente comete errores. Aunque los errores son inevitables, los defectos se previenen si se da retroalimentacin que
incite medidas correctivas inmediatamente despus de que se cometen los errores. Esta inspeccin puede ser de tres
tipos: i) Verificacin sucesiva: La ejecuta la siguiente persona del proceso o un evaluador objetivo. ii) Autoverificacin:
La hace el mismo trabajador. iii) Inspeccin de las fuentes: tambin lo realiza el trabajador en lo individual, pero en
lugar de buscar defectos, busca errores que causen defectos.
Incluye cosas como listas de comprobacin o herramientas especiales que impiden que el trabajador cometa un error
que desemboque en un defecto antes de que se inicie el proceso; o da al trabajador retroalimentacin rpida de las
anomalas del proceso a tiempo para que las corrija.
5.- ISO 9000 e ISO 14000
Estas ISOS son estndares internacionales de administracin y aseguramiento de la calidad. Estn diseados para que
las compaas documenten que mantienen un sistema de calidad eficiente.
Los estndares se basan en 8 principios. 1) Enfoque en los clientes, 2) liderazgo, 3) participacin de las personas, 4)
enfoque en procesos, 5) enfoque en sistemas de administracin, 6) mejoramiento continuo, 7) enfoque real en la
toma de decisiones y 8) relaciones de beneficio mutuo con los proveedores.
ISO 9000:
ISO 9001:2000: Detalla los requisitos para cumplir con los estndares.
ISO 9004:2000: Describe las herramientas de los estndares que se usan para mejorar la calidad de la
empresa.
ISO 14000: Para el cuidado del medio ambiente. Calidad del aire, agua y suelo. Supervicin. Inclusion de aspectos
ecolgicos en el diseo de productos que no daen el medio ambiente.
Por qu una empresa con ISO 9000 tiene ventaja? Porque especifica cmo opera el proveedor, as como las normas
de calidad, tiempos de entrega, niveles de servicio, etc.
6.- Indicadores de referencia externos de mejore de calidad
Indicadores de referencia externos: Salen de la organizacin para examinar lo que hacen los competidores y los
mejores realizadores de fuera de la industria. Tienes 2 pasos.
1) Identificar procesos que necesitan mejoras: Identificar a la empresa que tenga el liderazgo mundial en ejecucin
del proceso.
2) Analizar los datos: Ver lagunas entre lo que su mi compaa hace y lo que hace la compaa de referencia.