Captulo 5 Dislocaciones y mecanismos de endurecimiento

TEMA 5:

Dislocaciones y mecanismos de endurecimiento

1. Resistencia de un cristal ideal 2. Dislocaciones en cristales 3. Resistencia de materiales reales 4. Mecanismos de endurecimiento

1 Resistencia de un cristal ideal

Fenmenos macroscpicos Sistemas de deslizamiento Anisotropa plstica (ley de Schmid) Tensin ideal

(1/28)

1 Resistencia de un cristal ideal

Fenmenos macroscpicos
Comportamiento de un monocristal a traccin (2/28)

Schmid y Boas, 1935 Para los primeros ensayos sobre monocristales se emple Zn (HCP)

1 Resistencia de un cristal ideal

F (3/28)
Traza de plano de deslizamiento

1 Resistencia de un cristal ideal

(4/28)

Damiani et al., Mater. Sci. Eng., 2002

1 Resistencia de un cristal ideal

Fenmenos macroscpicos

(5/28)

La deformacin plstica del monocristal se produce por el deslizamiento de planos cristalogrficos paralelos entre s. Dichos planos no son ni perpendiculares ni paralelos a la carga aplicada.

1 Resistencia de un cristal ideal

Sistemas de deslizamiento

(6/28)

El plano que desliza se denomina plano de deslizamiento. Para una misma estructura cristalina, estos planos son siempre los mismos. Generalmente los planos de deslizamiento corresponden con planos de mxima compactacin.

1 Resistencia de un cristal ideal

Sistemas de deslizamiento

(7/28)

Para un plano de deslizamiento concreto, existen ciertas direcciones preferenciales de deslizamiento llamadas direcciones de deslizamiento. Una combinacin de un plano y una direccin de deslizamiento definen un sistema de deslizamiento.

1 Resistencia de un cristal ideal

Sistemas de deslizamiento

(8/28)

Ejemplo de algunos sistema de deslizamiento de una estructura compacta fcc

Plano de deslizamiento (1 1 1) (superficie coloreada) Direcciones de deslizamiento [1 0 -1] [1 -1 0] [0 1 -1] [-1 1 0] [0 -1 1] [-1 0 1] (direcciones sealadas con flechas rosas)

Caso Al (prctica traccin)

1 Resistencia de un cristal ideal

Sistemas de deslizamiento
estructura bcc
A B

(9/28)

Ejemplo de algunos sistema de deslizamiento de una

Plano de deslizamiento (1 1 0) (superficie coloreada) Direcciones de deslizamiento [1 -1 -1] [1 -1 1] (direcciones sealadas con flechas rojas)

C A D B

1 Resistencia de un cristal ideal

Sistemas de deslizamiento

(10/28)

Ejemplos de sistemas de deslizamiento de algunos materiales

1 Resistencia de un cristal ideal

Activacin de varios sistemas de deslizamiento

(11/28)

1 Resistencia de un cristal ideal

Anisotropa plstica (ley de Schmid)

(12/28)

Cada sistema de deslizamiento necesita una tensin de cortadura determinada para su activacin Dicha tensin crtica es siempre la misma para un mismo material con una misma densidad de dislocaciones (deformacin previa), temperatura, etc. La tensin que sufre cada sistema de deslizamiento puede calcularse mediante la ley de Schmid

1 Resistencia de un cristal ideal

Anisotropa plstica (ley de Schmid)

(13/28)

R =

F cos cos A

1 Resistencia de un cristal ideal

(14/28) Tensin Applied tensile stress: = =F/A F/A aplicada F A Tensin de Resolved shear cortadura stress: R=Fs/As resuelta R=FS/AS
Normal al plano de deslizamiento, ns

Relacin entre Relation between y and R R

R As

R=Fs/As
Fcos A/cos

Fs

ns A As

Fs

R=

F cos = cos cos A / cos

1 Resistencia de un cristal ideal

Anisotropa plstica (ley de Schmid)

(15/28)

Mediante esta ecuacin se deduce que la resistencia a la deformacin plstica de un monocristal depender de la orientacin del mismo

1 Resistencia de un cristal ideal

Sistemas de deslizamiento y tensin de cortadura resuelta
(16/17)

Ejemplos de sistemas de deslizamiento en varios materiales metlicos Structure Plain Direction CRSS (MPa) # systems
Al (fcc) W (bcc) Ti (HCP) {111} {110} <110> <111> 0.49 27.6 0.64 12 12 3

{0001} <1120>

Se produce el deslizamiento (deformacin plstica) cuando

R > CRSS

1 Resistencia de un cristal ideal

Tensin ideal

(17/28)

La tensin ideal a traccin de un material es la tensin que sera capaz de soportar en ausencia de defectos.

1 Resistencia de un cristal ideal

Tensin ideal

(18/28)

Empleando potenciales interatmicos clsicos es posible estimar la tensin ideal como

E 8

Empleando potenciales ms sofisticados se puede deducir un valor ms realista

E 15

1 Resistencia de un cristal ideal

Tensin ideal

(19/28)

1 Resistencia de un cristal ideal

Tensin ideal
(20/28) El concepto de tensin ideal de cortadura es similar al de tensin ideal a traccin

1 Resistencia de un cristal ideal

Imagen microscpica de la cortadura
Idea bsica: empujar los planos atmicos de forma que se muevan uno respecto al otro (1D) (21/28)

G=

Medida macroscpica

Modelo microscpico

1 Resistencia de un cristal ideal

Imagen microscpica de la cortadura.
(22/28)

Relacin entre los cambios microscpicos y macroscpicos

1 Resistencia de un cristal ideal

Imagen microscpica de la cortadura.
La tensin de cortadura ha de satisfacer una funcin peridica (23/28)

Por lo tanto, la tensin de fluencia es

1 Resistencia de un cristal ideal

Imagen microscpica de la tensin de cortadura y Tenemos

(24/28)

y para valores de x pequeos, tenemos Combinando las dos ecuaciones

G ~ 6

1 Resistencia de un cristal ideal

Tensin ideal

(25/28)

Empleando potenciales interatmicos ms reales se puede obtener

G 30

La tensin cortante de fluencia de los materiales vara desde G/=60000 (Al monocristalino) hasta 65 (Acero cromo-nquel)

1 Resistencia de un cristal ideal

Tensin ideal

(26/28)

Se observa que la tensin de fluencia de los materiales reales es mucho menor que la tensin ideal. Esto se puede explicar si el material tiene defectos o si no es necesario deslizar todos los tomos de un plano interatmico simultneamente

1 Resistencia de un cristal ideal

(27/28) Adems del deslizamiento de planos cristalogrficos, existen otros mecanismos que dispone el cristal para deformarse plsticamente: deslizamiento intergranular maclaje flujo difusional otros.

1 Resistencia de un cristal ideal

(28/28)

TEMA 5:

Dislocaciones y mecanismos de endurecimiento

1. Resistencia de un cristal ideal 2. Dislocaciones en cristales 3. Resistencia de materiales reales 4. Mecanismos de endurecimiento

2 Dislocaciones en cristales
Generalidades Tipos de dislocaciones Vector de Burgers Tensiones asociadas a una dislocacin Energa de una dislocacin

(1/31)

2 Dislocaciones en cristales
Generalidades

(2/31)

Para poder deslizar dos planos cristalogrficos entre s se necesitara tericamente la tensin ideal

Empricamente se ve que la tensin realmente necesaria es varios ordenes de magnitud menor

2 Dislocaciones en cristales
Generalidades
Ejemplo de dislocacin (3/31)

Configuracin inicial

Configuracin final

2 Dislocaciones en cristales
Generalidades

(4/31)

Parece que sera ms fcil hacer saltar los tomos o planos uno a uno (a modo de cremallera), en vez de todos al mismo tiempo.

Paralelismo entre el movimiento de una dislocacin y una arruga en una alfombra

2 Dislocaciones en cristales
Generalidades

(5/31)

Paralelismo entre el movimiento de una dislocacin y una oruga

2 Dislocaciones en cristales
(6/31)
Una dislocacin es una imperfeccin en una red cristalina (carcter lineal) que influye notablemente en las propiedades mecnicas. Se caracteriza por introducir un plano atmico extra en la red cristalina que produce un desplazamiento de los tomos presentes en la zona donde acaba el plano extra (mientras que el resto de los tomos del cristal apenas sufren cambios).

2 Dislocaciones en cristales

(7/31)

El movimiento de la dislocacin de un lado al otro del cristal produce deformacin plstica. Movimiento de la dislocacin: la parte de abajo del cristal se mueve una distancia b con respecto a la parte de arriba

2 Dislocaciones en cristales
Generalidades

(8/31)

Las dislocaciones siempre estn presentes en los materiales. Un material recocido (baja densidad de dislocaciones) puede contener ms de 1000 km de dislocaciones por milmetro cbico. Un material fuertemente deformado en fro puede alcanzar los 10 millones de km de dislocaciones por milmetro cbico.

2 Dislocaciones en cristales

2 Dislocaciones en cristales

(9/31)

Dislocaciones presentes en una lmina de acero inoxidable de 100 nm de espesor. Las lneas de dislocacin presentes en la micrografa tiene un longitud aproximada de 1000 dimetros atmicos. El tamao de la imagen es aproximadamente 10001500 nm.

2 Dislocaciones en cristales
Plano y direccin de deslizamiento

(10/31)

Lnea de la dislocacin (l) y vector de Burgers (b)

2 Dislocaciones en cristales
r Vector de Burgers (b )
Definicin del vector de Burgers

(11/31)

Vector de la red cristalina que indica la direccin y magnitud del desplazamiento que sufren los tomos de la red con el paso de una dislocacin

En una dislocacin ideal el vector de Burgers siempre tiene como mdulo el parmetro de red y la direccin viene dada por la direccin de deslizamiento

2 Dislocaciones en cristales
Vector de Burgers

(12/31)

Pasos a seguir para calcular el vector de Burgers

Primero se ha de trazar una lnea cerrada alrededor de la dislocacin La misma lnea se traza en una zona de red perfecta El vector necesario para cerrar esta ltima corresponde con el vector de Burgers

Es importante seguir siempre el mismo sentido al trazar la lnea cerrada, ya que esto influir sobre el signo del vector de Burgers

2 Dislocaciones en cristales
Vector de Burgers

(13/31)

Obtencin del vector de Burgers para una dislocacin cua

2 Dislocaciones en cristales
Tipos de dislocaciones

(15/31)

En redes bidimensionales slo existen dislocaciones de tipo cua. En redes tridimensionales existen tres tipos de dislocaciones:
Dislocacin cua/arista/ borde/Taylor Dislocacin tornillo/helicoidal Dislocacin mixta
b y l perpendiculares b y l paralelos

2 Dislocaciones en cristales
RED BIDIMENSIONAL

(16/31)

Vector de Burgers
Obtencin del vector de Burgers para una dislocacin cua

2 Dislocaciones en cristales
RED TRIDIMENSIONAL

(17/31)

2 Dislocaciones en cristales
RED TRIDIMENSIONAL

(18/31)

Vector de Burgers
Obtencin del vector de Burgers para una dislocacin tornillo

2 Dislocaciones en cristales
Vector de Burgers
RED TRIDIMENSIONAL

(19/31)

Representacin del vector de Burgers para una dislocacin mixta

El vector de Burgers es el mismo independientemente de dnde se mida a lo largo de la dislocacin

2 Dislocaciones en cristales
Tipos de dislocaciones
Dislocacin cua (ejemplo bidimensional) (20/31)

2 Dislocaciones en cristales
Tipos de dislocaciones
Dislocacin cua (ejemplo bidimensional)

(21/31)

Dislocations moving half speed.wmv - YouTube.flv Compressive and tensile deformation in bubble raft - YouTube.f

2 Dislocaciones en cristales
Tipos de dislocaciones
Dislocacin cua
Configuracin inicial Movimiento

(22/31)

Resultado

2 Dislocaciones en cristales
Tipos de dislocaciones
Dislocacin tornillo
Configuracin inicial Movimiento

(23/31)

Resultado

2 Dislocaciones en cristales
Tipos de dislocaciones
Dislocacin mixta
Configuracin inicial Movimiento

(24/31)

Resultado

2 Dislocaciones en cristales
Interaccin entre dislocaciones
Vector de Burgers

(25/31)

La dislocacin resultante de la interaccin de dos dislocacin entre s tiene un vector de Burgers que resulta de la suma vectorial de los vectores de Burgers primitivos

2 Dislocaciones en cristales
Vector de Burgers

(26/31)

Interaccin entre dislocaciones tornillo de signo opuesto

2 Dislocaciones en cristales
Tensiones asociadas a una dislocacin
La fuerza que acta sobre una dislocacin, por unidad de longitud, viene dada por la expresin:

(27/31)

f = b
Siendo: la tensin aplicada b el vector de Burgers

Ley de Schmid

2 Dislocaciones en cristales
(dlds ) b A

(28/31)

Supongamos que se aplica una tensin resuelta de cortadura sobre la dislocacin b . Esto provoca un desplazamiento ds de un elemento dl de la dislocacin

A rea del plano de deslizamiento

La fuerza externa realiza el siguiente trabajo

(dlds ) dW = A b A

La fuerza F por unidad de longitud de dislocacin se define como el trabajo realizado cuando la longitud unidad de dislocacin se mueve una unidad

F=

dW dW = = b dsdl dA

2 Dislocaciones en cristales
Tensiones asociadas a una dislocacin

(29/31)

Para poder mover una dislocacin es necesario superar una friccin que se opone al movimiento de la misma (tensin de Peierls, propia red cristalina). Dicha friccin depende de lo difcil que sea romper y generar enlaces en un material (necesarios para el movimiento de la dislocacin). Tambin depender de los obstculos que se opongan su movimiento, como impurezas, precipitados, juntas de grano, (prxima clase)

2 Dislocaciones en cristales
Energa de una dislocacin

(30/31)

Los tomos prximos al ncleo de una dislocacin estn desplazados de sus posiciones de equilibrio, por lo que su energa es elevada. Para intentar mantener la energa en el nivel ms bajo posible, el material intenta que las longitudes de las dislocaciones sean lo ms cortas posibles.

2 Dislocaciones en cristales
Energa de una dislocacin

(31/31)

La tensin lineal es la energa almacenada por unidad de longitud de dislocacin (de forma anloga a la tensin superficial que representa la energa por unidad de rea)

Gb 2 T = Gb 8 2
2

donde G es el mdulo a cortadura y b el vector de Burgers

En los materiales cristalinos se suele indicar la densidad de dislocaciones (longitud de dislocacin por unidad de volumen)

TEMA 5:

Dislocaciones y mecanismos de endurecimiento

1. Resistencia de un cristal ideal 2. Dislocaciones en cristales 3. Resistencia de materiales reales 4. Mecanismos de endurecimiento

3 Resistencia de materiales reales (1/7)

Generalidades Comportamiento de policristales

3 Resistencia de materiales reales (2/7)

Generalidades
Como se ha visto el comportamiento plstico de los monocristales es anistropo. La mayora de los materiales ingenieriles son policristalinos, esto es, estn compuestos por infinidad de pequeos monocristales (granos) orientados ms o menos al azar y unidos entre s. Si un policristal no tiene los granos orientados al azar se dice que dicho material presenta una determinada textura.

3 Resistencia de materiales reales (3/7)

Comportamiento de policristales
Plastificacin de un policristal

El lmite elstico de un policristal es superior al de un monocristal. Para que se detecta el inicio de la deformacin plstica, se estima que un 80-90% de los granos han de hallarse bajo condiciones de fluencia

3 Resistencia de materiales reales (4/7)

Comportamiento de policristales
El factor de Taylor predice que la tensin de cortadura necesaria para plastificar un policristal es aproximadamente 1.5 veces la necesaria para deslizar dos planos cristalogrficos entre s

3 Resistencia de materiales reales (5/7)

Comportamiento de policristales
En un ensayo de traccin la mxima cortadura aparece a 45 de la direccin de la carga

3 Resistencia de materiales reales (6/7)

Comportamiento de policristales
La tensin que aparece en el plano a 45 es:

Empleando el factor de Taylor y la expresin anterior es posible obtener la relacin

y = 3 y

3 Resistencia de materiales reales (7/7)

Comportamiento de policristales
En un policristal la direccin promedio de deslizamiento forma 45 con el eje de traccin

TEMA 5:

Dislocaciones y mecanismos de endurecimiento

1. Resistencia de un cristal ideal 2. Dislocaciones en cristales 3. Resistencia de materiales reales 4. Mecanismos de endurecimiento

4 Mecanismos de endurecimiento
Generalidades Endurecimiento por deformacin Endurecimiento por solucin slida Endurecimiento por precipitacin

(1/25)

Endurecimiento por reduccin del tamao de grano

4 Mecanismos de endurecimiento
Generalidades

(2/25)

Toda deformacin plstica de un material tiene lugar a causa del movimiento de dislocaciones en su interior Cualquier mtodo o estrategia que consiga frenar el avance de las dislocaciones en un material lograr endurecerlo y aumentar su resistencia a la deformacin plstica

4 Mecanismos de endurecimiento
Endurecimiento por deformacin

(3/25)

Si las dislocaciones al moverse por el material encuentran distorsiones en la red cristalina, se vern frenadas por stas. Las propias dislocaciones distorsionan la red a su alrededor. Las dislocaciones interfieren entre s disminuyendo su movilidad. Al deformar el material plsticamente se introducen ms dislocaciones en l, por lo cual se endurece

4 Mecanismos de endurecimiento
Endurecimiento por deformacin

(4/25)

Evolucin de las propiedades mecnicas con la deformacin en el caso del cobre (Cu)

4 Mecanismos de endurecimiento
Endurecimiento por deformacin

(5/25)

Casos tpicos de endurecimiento por deformacin

Batido Cobre Forjado espada

4 Mecanismos de endurecimiento
Endurecimiento por solucin slida

(6/25)

Si las dislocaciones al moverse por la red encuentran distorsiones en sta, se vern frenadas. El introducir un tomo extrao en una red produce una gran distorsin en la misma. Dichas distorsiones dificultan el movimiento de las dislocaciones a su alrededor.

4 Mecanismos de endurecimiento
Endurecimiento por solucin slida

(7/25)

Los tomo extraos pueden ser de dos tipos atendiendo a su localizacin

Intersticiales: Cuando ocupan posiciones entre los tomos Sustitucionales: Cuando sustituyen a tomos originales
Intersticial Sustitucional

4 Mecanismos de endurecimiento
(8/25)

Deformacin de la matriz a traccin

Deformacin de la matriz a compresin

4 Mecanismos de endurecimiento
(9/25)

Cuanto mayor es la diferencia en tamao entre el soluto y la matriz, mayor es el efecto endurecedor. El aumento de la concentracin de solutos provoca el aumento de la tensin de fluencia del material.

4 Mecanismos de endurecimiento
Endurecimiento por solucin slida
(10/25)

Ejemplo de endurecimiento por solucin slida (Cu y Fe)

Cu

Fe

4 Mecanismos de endurecimiento (11/25)

Endurecimiento por precipitacin
Las dislocaciones se desplazan por el material con mayor o menor facilidad atendiendo al trabajo que es necesario realizar para romper y crear enlaces Si dentro de un material se introducen partculas rgidas, por las cuales no pueden moverse las dislocaciones, stas se atascarn (anclado de dislocaciones) al llegar a dichas partculas

4 Mecanismos de endurecimiento (12/25)

Endurecimiento por precipitacin
Paso de una dislocacin a travs de una partcula

Si la partcula es muy rgida la dislocacin no podr atravesarla

4 Mecanismos de endurecimiento (13/25)

-precipitate particles sheared by dislocations in a Ni19% Cr69% Al alloy aged at 750 C for 540 hours and strained 2%. The arrows indicate the two slip-plane traces (transmission electron microscopy) (Courtesy of H. Gleiter.)

4 Mecanismos de endurecimiento (14/25)

Endurecimiento por precipitacin
Aproximacin de la dislocacin al precipitado

4 Mecanismos de endurecimiento (15/25)

Endurecimiento por precipitacin
Contacto entre la dislocacin y las partculas (situacin sub-crtica)

4 Mecanismos de endurecimiento (16/25)

Endurecimiento por precipitacin
Interaccin entre la dislocacin y las partculas (situacin crtica)

4 Mecanismos de endurecimiento (17/25)

Endurecimiento por precipitacin
Avance de la dislocacin (situacin de escape)

4 Mecanismos de endurecimiento (18/25)

Endurecimiento por precipitacin

S.M. Zhu, et al. Creep behavior of a (NiAl) precipitation strengthened ferritic FeCrNiAl alloy Mat.Sci.Eng A (1998)

4 Mecanismos de endurecimiento (19/25)

Endurecimiento por precipitacin
El incremento de la tensin de fluencia debida a la existencia de precipitados vara segn la expresin:

y =

2T bL

donde es la tensin lineal de la dislocacin, b corresponde con el vector de Burgers y L la distancia entre precipitados De esta expresin se puede deducir que cuanto ms juntos estn los precipitados ms resistente ser el material

4 Mecanismos de endurecimiento (20/25)

Endurecimiento por precipitacin
Un ejemplo tpico de materiales endurecidos por precipitacin es el duraluminio (Al 3%Cu)

CuAl2
Torres estructurales, vagonetas para minas, carroceras, gras, plataformas, volquetes, etc.. Utensilios. Aplicaciones criognicas.

4 Mecanismos de endurecimiento (21/25)

Endurecimiento por reduccin del tamao de grano
Una dislocacin se desliza por un plano cristalogrfico concreto Si dos granos contiguos poseen distinta orientacin cristalogrfica ser muy difcil que una dislocacin pase de uno de ellos a otro, tanto por el cambio de orientacin como por la distorsin que supone la junta Cuantas ms juntas de grano existan en un material ms difcil ser que las dislocaciones se muevan por l

4 Mecanismos de endurecimiento (22/25)

Endurecimiento por reduccin del tamao de grano
Frenado de una dislocacin al pasar de un grano (A) a otro (B)

grano A

grano B

4 Mecanismos de endurecimiento (23/25)

Endurecimiento por reduccin del tamao de grano
Los materiales generalmente aumentan su resistencia a la fluencia segn la expresin

y = 0 + kyd

1 2

donde ky es la constante de Hall-Petch para ese material y d es el tamao de grano Esta expresin recibe el nombre de ecuacin de Hall-Petch

4 Mecanismos de endurecimiento (24/25)

Endurecimiento por reduccin del tamao de grano
Ejemplo del endurecimiento del latn (70%Cu 30%Zn)

4 Mecanismos de endurecimiento
(25/25)

Contribuciones a la tensin de fluencia

La tensin de fluencia de un material policristalino se puede estimar como:

y = 3( friccin + ss + def

+ 2T

bL

) + kd

TEMA 5:

Dislocaciones y mecanismos de endurecimiento

1. Resistencia de un cristal ideal 2. Dislocaciones en cristales 3. Resistencia de materiales reales 4. Mecanismos de endurecimiento