Practica 2 Importante
Practica 2 Importante
Practica 2 Importante
INTEGRANTES: -LEYDI DIANA BROCA. -SHANTI ADELA MOSCOSO. GMEZ RUEDA -FLORENTINO SANTIAGO CRUZ. -JOSU MANUEL BAUTISTA GARCA. -JOS MANUEL POT CHI.
PRACTICA 2
NOMBRE DE LA PRCTICA
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PROCEDIMIENTO
2.1.- Aplicar aspectos bsicos de la administracin estratgica al departamento de mantenimiento y elaborar: -Organigrama del departamento -Poltica de mantenimiento -Personal necesario -Tecnologa -Misin -Visin -Objetivos - Valores -Metas -Lineamientos Sin embargo, es necesario, primeramente realizar auditoras externas e internas para determinar las acciones o estrategias a emplear. A continuacin se describe dos estrategias que ayudan a visualizar el contexto: 2.2.- Realizar un levantamiento de equipo. Elaborar formato que permita, obtener informacin de los activos y sus caractersticas. 2.3.- Elaborar una matriz FODA que contenga los elementos necesarios para determinar cul es la fortaleza, oportunidades, debilidades y amenazas y as, establecer la misin del departamento de mantenimiento.
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Evitar copiar y pegar formatos difundidos en la red, debe de elaborar la matriz FODA. Procedimiento sugerido para realizar el FODA relacionado con el departamento de Mantenimiento. 1. Elaborar una lista de las oportunidades externas. 2. Elaborar una lista de las amenazas externas. 3. Elaborar una lista de las fuerzas internas. 4. Elaborar una lista de las debilidades internas. 5. Relacionar las fuerzas internas a las oportunidades externas y registrar las estrategias FODA resultantes. 6. Relacionar las debilidades internas a las oportunidades externas y registrar las estrategias FODA resultantes. 7. Relacionar las fuerzas internas a las amenazas externas y registrar las estrategias FODA. 8. Relacionar las debilidades internas a las amenazas externas y registrar las estrategias.
OBJETIVO DE LA PRCTICA
Se llevara a cabo un diagnstico de los objetivos e indicadores del mantenimiento mediante la visin y misin del departamento, para seleccionar la estrategia ms adecuada en funcin de los recursos de la organizacin y se llevar a cabo diagnsticos sobre el rea de mantenimiento para mantener una posicin de costo competitivo mediante el uso de herramientas de la administracin estratgica
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MARCO REFERENCIAL
Amenazas.- Son situaciones o hechos externos a la empresa o institucin y que pueden llegar a ser negativos para la misma. [2] Amenazas en el entorno: variables que ponen a prueba la supervivencia de su empresa y que, reconocidas a tiempo, pueden esquivarse o ser convertidas en oportunidades. [2] Debilidades.- Son los problemas presentes que una vez identificado y desarrollando una adecuada estrategia, pueden y deben eliminarse. [2] Debilidades de su empresa: aquellos factores en los que se encuentra en una posicin desfavorable respecto de sus competidores. [2] Foda.- Es una sigla que significa Fortalezas, Oportunidades, Debilidades y Amenazas. Es el anlisis de variables controlables (las debilidades y fortalezas que son internas de la organizacin y por lo tanto se puede actuar sobre ellas con mayor facilidad), y de variables no controlables (las oportunidades y amenazas las presenta el contexto y la mayor accin que podemos tomar con respecto a ellas es preverlas y actuar a nuestra conveniencia). [2] Fortaleza.- Son todos aquellos elementos positivos que me diferencian de la competencia. [2] Fortalezas de su empresa: Los recursos y las destrezas que ha adquirido su empresa; aquello en lo que tiene una posicin ms consistente que la competencia. [2] Objetivo.- Enunciados concisos que identifican y expresan cualitativamente las finalidades hacia las cuales deben dirigirse los recursos y esfuerzos de la institucin u organismo para dar cumplimiento a su misin y visin. [2]
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Oportunidades.- Son situaciones positivas que se generan en el medio y que estn disponibles para todas las empresas, que se convertirn en oportunidades de mercado para la empresa cuando sta las identifique y las aproveche en funcin de sus fortalezas. [2] Oportunidades en el entorno: Variables que estn a la vista de todos pero que, si no son reconocidas a tiempo, significan la prdida de una ventaja competitiva. [2] Organigrama.- Es un esquema de la organizacin de una empresa, entidad o de una actividad. [2] Misin.- La misin es la razn de la organizacin, la cual justifica su existencia. [2] Visin.- Un sueo, es el escenario altamente deseado por la institucin que se quisiera alcanzar en el largo plazo. [2]
CONCLUSION
En el siguiente trabajo realizado cumpli con la metodologa necesaria como son las metas, objetivos, organigramas, lineamientos, lista de verificacin de equipos, aplicadas en el departamento de mantenimiento de la Coca-Cola de esta manera logramos comprender cada uno de los punto que nos servir en el rea laboral.
BIBLIOGRAFIA
1.- Manual Gestin de Mantenimiento a la Medida (Autor Ing. Ral R. Prando). 2.- www.wikipedia.com 3.- www.buenastareas.com 4.- www.definiciones.com 5.- www.coca-cola.com.mx
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DESARROLLO DE LA PRCTICA
2.1.- Aplicar aspectos bsicos de la administracin estratgica al departamento de mantenimiento.
DIRECCION GENERAL
Calidad
Departamento financiero
Recursos humanos
Produccin
Marketing
Soporte y desarrollo
Contabilidad
Formacin
Comercial
Administracin
Jefatura de servicio
Imagen y comunicacin
Limpieza
Gerencia de mantenimiento
Control
s. especiales
Nuevos proyectos
Informtica
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GERENCIA DE MANTENIMIENTO
Supervisor mecnico
Supervisor elctrico
Coordinacin y logstica
Tcnicos mecnicos
Tcnicos elctricos
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Queda totalmente prohibido el exigir al personal de mantenimiento la realizacin de trabajos que no estn contemplados dentro del contrato entre ambas partes, ni suministrar quejas o reclamos a los mismos, para ello se debe canalizar a travs de la Junta de Condominio, va escrita o en los horarios comprendidos para las reuniones.
Contar con medios claros y precisos para solicitar, autorizar y ejecutar trabajos; computar tiempo, materiales y costos; saber qu acciones son necesarias para reducir al mnimo el costo de mantenimiento y el tiempo de paro y, finalmente evaluar los resultados comparndolos con lo planeado, estimado y programado.
Todo trabajo de mantenimiento debe originarse en un documento, a efecto de evitar la realizacin de labores sin importancia, innecesarias o no autorizadas, y para contar con un registro de la tarea efectuada por mquina.
La demanda de servicio puede provenir del personal de produccin o del de mantenimiento. En este ltimo caso puede ser el resultado de inspecciones de carcter preventivo o de problemas encontrados por un trabajador o sobrestante (de produccin o de mantenimiento) o por el coordinador de mantenimiento preventivo.
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Las inspecciones, lubricaciones, limpiezas, etctera, tendrn que aprobarse en rdenes de trabajo fijas, ya que el prorrateo de costo por mquina o pieza de equipo no es necesario.
La prioridad del trabajo a realizar deber indicarse en la solicitud, haciendo constar si se trata de una urgencia (a hacer luego), de una rutina (a programarse para su realizacin de acuerdo con el orden normal), o de algo deseable (labor de relleno). Los trabajos, dentro de su categora respectiva, se efectuarn en el orden en que se reciban.
Como fase del procedimiento de solicitacin tendr que recabarse una aprobacin del costo que tendr el servicio. Los trmites de autorizacin seguirn los lineamientos orgnicos y se basarn en el tipo de servicio demandado y la partida de gastos correspondiente al nivel de que se trate. El monto probable estar relacionado con la clase de fbrica, de servicio, de equipo y de conocimiento requeridos, as como del tamao de la fbrica.
Cualquier trabajo de reparacin o mantenimiento que cueste ms de una suma estipulada, tiene que ser calculado en toda forma y aprobado por el ingeniero de fbrica.
Las modificaciones a maquinaria y equipo son mejoramientos, y a menudo constituyen aumentos al importe del equipo original, necesarios para remediar deficiencias del mismo. Antes de autorizar modificaciones, stas tendrn que aprobarse por el ingeniero de fbrica.
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PERSONAL NECESARIO.
1. Gerente de Mantenimiento. 2. Especialista Mecnico. 3. Supervisor Mecnico 4. Tcnicos Mecnicos. 5. Especialista Elctrico. 6. Supervisor Elctrico 7. Tcnicos Elctricos 8. Direccin de Administracin y Control. 9. Coordinacin y Logstica.
TECNOLOGA.
Tipos de Mantenimiento Se pueden manejar varios tipos de Mantenimiento, los cuales se pueden denominar como: Lubricacin, Mantenimiento Mecnico, Mantenimiento Elctrico, Inspecciones, Mantenimiento Automotriz, etc. Secciones y reas Tambin se les puede denominar como Departamento, Piso o cualquier otro nombre que se posea para subdividir la Planta. Son divisiones y subdivisiones de la ubicacin fsica de los equipos o divisin de los costos.
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Equipos Equipos instalados en la planta y que deben de realizrsele Mantenimiento Preventivo o Correctivo, el software se encuentra en capacidad de manejar ms de 10.000.000 equipos en total. Partes de Mantenimiento: Son todos los componentes de los equipos instalados tales como motores, reductores, bombas, acoples, etc. Cada una de estas Partes se le puede asignar mltiples Planes de Mantenimiento. Planes de Mantenimiento: Son los planes de Mantenimiento Preventivo designados por el Departamento de Mantenimiento para cada una de las Partes de los Equipos. Estos se subdividen en Puntos y Sub-Puntos de Mantenimiento, siendo el Punto el ttulo del Plan, y los Sub- Puntos las actividades a realizarse. A cada uno de estos Sub-Puntos se le puede asignar sus frecuencias, instrucciones, personal y repuestos asignados, tiempo de duracin de la actividad, etc. TRICOM Puede realizar la programacin del Mantenimiento de su Planta automticamente con solo asignarle a cada equipo y parte de mantenimiento los datos de Frecuencia, Tiempo de duracin de cada actividad y la fecha del ltimo Mantenimiento creadas en los Planes de Mantenimiento.
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La forma de Programacin es por Frecuencias (Das) o Lecturas (Horas, Kilmetros, Millas, etc.), en donde se le confirma al software las actividades de mantenimiento que se realizaron, para que as se reprogramen para la prxima fecha de mantenimiento. Por este mtodo se pueden arrastrar las actividades que no se realizaron y reprogramarlas, en caso de no ser ni confirmadas ni reprogramadas el software se encargar de recordarle las actividades atrasadas de mantenimiento cada semana hasta que las mismas se realicen. Tambin se tiene la Programacin por Lecturas, la cual se aplica a equipos a los que el control del mantenimiento como Vehculos, Plantas Elctricas o Montacargas. En cada tipo de programacin se pueden obtener los reportes semanales de lo que se encuentra programado y que se debe hacer para cumplir con el Mantenimiento incluyendo repuestos a utilizar o cambiar, as como Grficos Gantt de lo que se encuentra programado para todo el ao.
MISIN.
Realizar acciones de mantenimiento a los equipos de produccin y proporcionar un ambiente que fomente el trabajo en equipo, y motive a nuestros empleados y produzca un desarrollo continuo de las destrezas y el desempeo de nuestra gente, para prevenir fallas a travs de anlisis, diagnsticos e inspeccin en cada activo que se manejan en el departamento, que permitan proporcionar una mejor seguridad a la hora de operarlos.
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VISIN.
Ser un excelente lugar de trabajo, en donde nuestro personal se inspire para dar lo mejor de s, de esta manera dar un mejor servicio a nuestra tecnologa de punta. Y ser mejores en nuestro servicio que realizamos en todo el mundo impartiendo nuestras enseanzas a los dems trabajadores que existan en el departamento.
OBJETIVOS.
Capacitar, captar y formar trabajadores para la investigacin de fallas y saber cmo resolverlas Aumentar la productividad de los equipos. Favorecer que la mayora de los trabajadores que ingresen a la compaa travs de protocolos de estudio y experiencia. Formar especialistas en los diferentes niveles de trabajo. Gestionar los recursos necesarios para mejorar las condiciones de trabajo y flexibilizar el proceso de adquisidores.
VALORES.
Servicio: Siempre intentamos mejorar nuestros estndares de servicio para satisfacer de mejor manera las necesidades de nuestros clientes y consumidores. Respeto: Respetamos a todos los que se relacionan con nuestra empresa: accionistas, ejecutivos, empleados, clientes, consumidores y comunidad en general. Trabajo en Equipo: Buscamos integrar orgnicamente la diversidad de estilos de trabajo existentes a lo largo de toda nuestra organizacin.
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Innovacin y Calidad: Nos esforzamos por mantener la mejor tecnologa y estndares de calidad, como asimismo en innovar con nuevos productos y tecnologas para lograr la ms alta satisfaccin de nuestros consumidores. Resultados: No tememos fijar metas altas, aunque ello implique esforzarnos al mximo para lograrlas y superarlas. Puntualidad y cultura: No altera los horarios de trabajos y respetar cada una las reglas establecidas dentro del lugar de trabajo (no insultar, ser cortes, tolerante, no alterar la verdad, expresarse concisamente, asegurarse de disfrutar el trabajo, ser modesto etc.)
METAS.
Disear un producto en la cual aparezcan beneficios en los estilos de vida. Estar redactadas con claridad y precisin (debe ser clara y objetiva) Ser susceptible de medirse Tener una fecha especfica o perodo de terminacin Ser factibles
LINEAMIENTOS
Fomento al tipo de mantenimiento que ser programado y efectuado en das hbiles dentro del horario de labores autorizados. Tanto el tipo de mantenimiento podr ser prestado por terceros (prestador de servicios), cuando as convenga. Quedando bajo la responsabilidad de la coordinacin y supervisin de la debida prestacin de dichos servicios. La aparicin de fallas que se presenten en los bienes de mantenimiento sern reportados por medio de formato nico de servicio.
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Filtros de gravas y elimina slidos arenas elimina suspendidos y slidos turbidez suspendidos y turbidez Filtros de carbn activado elimina el olor, color, sabor, cloro y material orgnico Osmosis inversa Elimina slidos totales disueltos, conductividad Filtros pulidores Filtra las partculas que se pudieran generar en los procesos anteriores Esterilizador de luz ultravioleta Elimina las bacterias existentes Equipo generador de Ozono Desinfecta bacteriolgica mente el producto y le da vida de anaquel
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Osmosis inversa
Elimina slidos totales disueltos, conductividad Filtra las partculas que se pudieran generar en los procesos anteriores
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Filtros pulidores
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Es de acero inoxidable,cap acidades desde 3,000 lts., Bafles rompeolas en el interior del tanque
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Es de acero inoxidable,cap acidades desde 3,000 lts., Bafles rompeolas en el interior del tanque
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Es de acero inoxidable,cap acidades desde 3,000 lts., Bafles rompeolas en el interior del tanque
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Es de acero inoxidable,cap acidades desde 3,000 lts., Bafles rompeolas en el interior del tanque
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proceso de embotellado
Tanque de jarabe simple Es de acero inoxidable,cap acidades desde 3,000 lts., Bafles rompeolas en el interior del tanque Tanques de jarabe terminado Es de acero inoxidable,cap acidades desde 3,000 lts., Bafles rompeolas en el interior del tanque Tanques para disolucin de solidos Es de acero inoxidable,cap acidades desde 3,000 lts., Bafles rompeolas en el interior del tanque Tanque mezclador de bebidas concentradas Es de acero inoxidable,cap acidades desde 3,000 lts., Bafles rompeolas en el interior del tanque Lavadora secadora de botellas LT 1200 Motores trifsicos (380v.+N.50Hz), produccin variable, Potencia Instalada de 5 Kw.
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proceso de embotellado
Enjuagadora Medidas: semiautomtic 800mm X a sc 100 400mm X H Medidas: 600 +/-100 800mm X enjuagadora Peso Kg.: 30, 400mm X H semiautomtic Prod. Horaria: 600 +/-100 a sc 100 depende del Peso Kg.: 30, operador, Prod. Horaria: indicativament depende del e 600 - 700 operador, botellas / hora. indicativament e 600 - 700 botellas / hora. Llenadora para bebidas en botella(con gas) ZLDG capacidad de llenado (L) 250ml-500ml1L, presin de llenado(%) <5,caballos de llenado 2,potencia 1.1kw GD-12 Llenadora de presin constante tipo de botellas: vidrio y polister de boca Crown, temperatura de llenado <5
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proceso de embotellado
capacidad de llenado (L) 250ml-500ml1L, presin de llenado(%) <5,caballos de llenado 2,potencia 1.1kw
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proceso de embotellado
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proceso de embotellado
Llenadora para bebidas: YGZ potencia de Enroscador motor: 1.2 KW, Llenadora para automtico dimetro de bebidas: YGZ potencia de tapas 20-38, Enroscador motor: 1.2 KW, capacidad( automtico dimetro de botellas/H):25 tapas 20-38, 00-3000 capacidad( botellas/H):25 00-3000
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proceso de embotellado
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proceso de embotellado
Tapadora automtica
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DGFY Mquina 3 en 1, capacidad de llenadora de produccin(1/ latas para H):9000, bebida caballos de capacidad de llenado :18-30 produccin(1/ H):9000, caballos de llenado :18-30 Tapadora aplicacin: automtica tapa plstica a aplicacin: rosca, tapa tapa plstica a metlica rosca, tapa antihurto, metlica capacidad antihurto, produccin(t/h capacidad ) <1000 produccin(t/h ) <1000 Taponadora para tapones Posibilidad de de chapa - tpc trabajar con 400 Posibilidad botellas de de trabajar con 0,37 a 1,5 botellas de litros, 0,37 a 1,5 Produccin: litros, alrededor de Produccin: 400 botellas / alrededor de hora 400 botellas / hora etiquetadora altura de la impresora et etiqueta 140 print altura de mm, altura de la etiqueta 140 impresin 127 mm, altura de mm, impresin 127 resolucin 305 mm, DPI resolucin 305 DPI
NOTA: OBSERVAR LA TABLE DE CODIGOS PARA VER A QUE PROCESO CORRESPONDE. [5]
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TABLA DE CODIGOS CODIGO AREA Fabrica embotelladora de refrescos CODIGO 401 402 403 UBICACIN Proceso del tratamiento del agua Proceso del jarabe Proceso de embotellado CODIGO TIPOS DE EQUIPO
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401 402 403 404 405 406 407 408 409 410 411 412 413 414 415 416 417 418 419
Filtros de gravas y arenas Filtros de carbn activado Osmosis inversa Filtros pulidores Esterilizador de luz ultravioleta Equipo generador de Ozono Tanque de jarabe simple Tanques de jarabe terminado Tanques para disolucin de solidos Tanque mezclador de bebidas concentradas Lavadora secadora de botellas LT 1200 enjuagadora semiautomtica sc 100 Llenadora para bebidas en botella(con gas) ZLDG GD-12 Llenadora de presin constante Llenadora para bebidas: YGZ Enroscador automtico DGFY Mquina 3 en 1, llenadora de latas para bebida Tapadora automtica taponadora para tapones de chapa - tpc 400 etiquetadora - impresora et print
PRACTICA 2
2.3.- Elaborar una matriz FODA que contenga los elementos necesarios para determinar cul es la fortaleza, oportunidades, debilidades y amenazas y as, establecer la misin del departamento de mantenimiento. [5] 1.- Lista de Oportunidades Externas.
Regulacin a favor Competencia dbil Mercado mal atendido Necesidad del producto Inexistencia de competencia Tendencias favorables en el mercado Fuerte poder adquisitivo del segmento meta
Conflictos gremiales Regulacin desfavorable Cambios en la legislacin Competencia muy agresiva Aumento de precio de insumos Segmento del mercado contrado Tendencias desfavorables en el mercado Competencia consolidada en el mercado Inexistencia de competencia (no se sabe cmo reaccionar el mercado)
Buen ambiente laboral Proactividad en la gestin Conocimiento del mercado Grandes recursos financieros Buena calidad del producto final Posibilidades de acceder a crditos Equipamiento de ltima generacin Experiencia de los recursos humanos Recursos humanos motivados y contentos Procesos tcnicos y administrativos de calidad Caractersticas especiales del producto que se oferta Cualidades del servicio que se considera de alto nivel
PRACTICA 2
Salarios bajos Equipamiento viejo Falta de capacitacin Problemas con la calidad Reactividad en la gestin Mala situacin financiera Incapacidad para ver errores Capital de trabajo mal utilizado Deficientes habilidades gerenciales Poca capacidad de acceso a crditos Falta de motivacin de los recursos humanos Producto o servicio sin caractersticas diferenciadoras
FORTALEZA (F) F1.- Estructura organizativa definida. F2.- Personal calificado y adecuado. F3.- Control eficaz de inventarios. F4.- Procedimiento en las funciones del personal.
DEBILIDADES (D) D1.- Los elementos estratgicos no estn definidos. D2.- Deficiencia en los procesos de mantenimiento. D3.- Sistema de informacin poco eficiente. D4.- Evaluacin del personal deficiente. ESTRATEGIAS DO D1, O1.- Establecer elementos estratgicos. D2, O2.Establecer planificaciones, programaciones. D3, O3.- Establecer sistema de control y evaluacin. D5, O4.- Establecer un sistema de control de calidad de repuesto. ESTRATEGIAS DA D4, A1.- Establecer sistema de evaluacin del personal.
OPORTUNIDADES (O) O1.- Cartera de proveedores. O2.- Apoyo tcnico. O3.- Asistencia tcnica por on-line. O4.- Equivalencia de repuestos originales.
AMENAZAS (A) A1.- Leyes a nivel ambiente y seguridad. A2.- Rgimen poltico del pas. A3.- Inasistencia tcnica. A4.- Regulacin de aranceles.
ESTRATEGIAS FA F1, A2.- Optimizar de los recursos financieros. F4, O3.- Evaluar personal supervisores y operacional. F3, O4.- Establecer un sistema de control repuestos.