ANEXO 32

Cualificacin Profesional: MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA

Familia Profesional: Fabricacin Mecnica
Nivel: 2
Cdigo: FME032_2

Competencia general:

Realizar los procesos de mecanizado por arranque de viruta, controlando los productos obtenidos y
responsabilizndose del mantenimiento de primer nivel de las mquinas y equipos, con criterios de
calidad, seguridad y respeto al medio ambiente.

Unidades de competencia:

UC0089_2: Determinar los procesos de mecanizado por arranque de viruta
UC0090_2: Preparar mquinas y sistemas para proceder al mecanizado por arranque de viruta
UC0091_2: Mecanizar los productos por arranque de viruta

Entorno profesional:

mbito profesional
Ejerce su actividad en funciones de preparacin de mquinas o sistemas para el mecanizado por
arranque de viruta, as como la ejecucin del mecanizado por arranque de viruta o procedimientos
afines, bien en mquinas convencionales o de CNC.

Sectores productivos
Esta cualificacin se ubica en el subsector de industrias transformadoras de los metales encuadrado
en el sector electromecnico (Sector industrial).
- Construccin de maquinaria y equipo mecnico
- Material y equipo elctrico electrnico y ptico
- Material de transporte

Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes.
Sin carcter de exclusividad pueden citarse entre otros los de:
- Ajustadores operarios de mquinas herramientas
- Operadores de mquinas herramientas
- Tornero
- Fresador
- Mandrinador
- Programador de mquina herramienta de CNC en planta

Formacin asociada: (600 horas)

Mdulos Formativos

MF0089_2: Procesos por arranque de viruta (120 horas)
MF0090_2: Preparacin y programacin de mquinas y sistemas de arranque de viruta (260 horas)
MF0091_2: Mecanizado por arranque de viruta (220 horas)



Anexo 32-1

UNIDADES DE COMPETENCIA 1: DETERMINAR LOS PROCESOS DE MECANIZADO POR
ARRANQUE DE VIRUTA
Nivel: 2
Cdigo: UC0089_2

Realizaciones profesionales y criterios de realizacin

RP1: Obtener la informacin tcnica para la fabricacin, a partir del plano de la pieza y del plano de
fabricacin.

CR1.1 El material que hay que emplear, los tratamientos trmicos y superficiales a someter y las dimensiones de
partida para el mecanizado se identifican en el plano de fabricacin.
CR1.2 La forma y dimensiones de la pieza a obtener y las tolerancias geomtricas, superficiales etc., que delimitan
la pieza a mecanizar se identifican en el plano de fabricacin.
CR1.3 Las superficies y elementos de referencia para proceder a mecanizado se identifican en el plano de
fabricacin.

RP2: Establecer el proceso de mecanizado a partir de los planos de despiece y de las especificaciones
tcnicas, asegurando la factibilidad del mecanizado.

CR2.1 El proceso describe las fases, herramientas de corte, tiles de medicin, parmetros de corte, tiempos de
mecanizado, etc.
CR2.2 Las operaciones de mecanizado son adecuadas a la mquina y se determinan en funcin de la forma
geomtrica, dimensiones, cantidad y de la calidad requerida.
CR2.3 Los parmetros de mecanizado (velocidad de corte, avance, profundidad,...) se seleccionan en funcin de
la mquina (tipo, rigidez...), del material y de las caractersticas de la pieza que hay que mecanizar, as como de
las herramientas de corte (tipo, material,...).
CR2.4 Las variables del proceso de trabajo se determinan aplicando los clculos necesarios.

RP3: Seleccionar los tiles y herramientas necesarios para el mecanizado, en funcin del tipo de pieza y
del proceso de mecanizado.

CR3.1 Las herramientas y tiles seleccionados son los adecuados para realizar el mecanizado en funcin del tipo
de material, calidad requerida y disponibilidad de los equipos.
CR3.2 Las herramientas y tiles se eligen buscando que el mecanizado se realice en el menor tiempo y coste
posible.

RP4: Determinar los utillajes necesarios para sujecin de piezas y herramientas, asegurando la
factibilidad, optimizando el proceso y cumpliendo los objetivos de coste establecidos.

CR4.1 El croquis se realiza segn las normas de representacin grfica establecidas.
CR4.2 El utillaje definido optimiza la realizacin de las operaciones del proceso.
CR4.3 El utillaje definido en el croquis permite su cambio en un tiempo mnimo y en condiciones de seguridad.

Contexto profesional:

Medios de produccin
Hojas de procesos, calculadora, programas CAM.

Productos y resultados
Procesos de mecanizado por arranque de viruta: torneado, fresado, mandrinado y afines. Tiempos de
mecanizado.

Informacin utilizada o generada
Anexo 32-2

Planos. Hojas de procesos. Manuales de mquinas y accesorios. Parmetros de corte. Catlogos de
herramientas. Tarifas y relacin de precios de materiales y recursos.


UNIDAD DE COMPETENCIA 2: PREPARAR MQUINAS Y SISTEMAS PARA PROCEDER AL
MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA
Nivel: 2
Cdigo: UC0090_2

Realizaciones profesionales y criterios de realizacin:

RP1: Montar herramientas y sistemas de amarre de las piezas de acuerdo con el proceso establecido y
la normativa de Prevencin de Riesgos Laborales.

CR1.1 Las herramientas y tiles se preparan en funcin de las caractersticas de la operacin a realizar, las
tolerancias que se deben conseguir y la rentabilidad de la operacin.
CR1.2 El montaje de los tiles se realiza con las herramientas adecuadas, cuidando la limpieza de los apoyos y el
buen estado de conservacin, realizando el apriete segn los pares adecuados.
CR1.3 Los tiles y herramientas se encuentran en buen estado de afilado y conservacin.
CR1.4 Las herramientas, portaherramientas y tiles de sujecin de piezas se regulan en funcin de la operacin a
realizar y las especificaciones del fabricante.
CR1.5 En su caso, el trazado aporta la informacin que define correctamente la pieza para su mecanizado (ejes,
centros de taladros, lmites de mecanizacin, lneas de referencia...).
CR1.6 Los elementos de transporte y elevacin se determinan en funcin de las caractersticas del material que
hay que transportar y en condiciones de seguridad.

RP2: Montar los accesorios o dispositivos para mecanizar o alimentar las mquinas en funcin de la
orden de fabricacin y la normativa de Prevencin de Riesgos Laborales.

CR2.1 El montaje se realiza segn instrucciones del fabricante y de acuerdo con las normas de seguridad
aplicables.
CR2.2 Los elementos de lubricacin/refrigeracin estn en condiciones de uso y garantizan la seguridad.
CR2.3 La colocacin y regulacin de los elementos de alimentacin garantiza la consecucin del proceso.
CR2.4 Los parmetros del proceso (velocidad de desplazamiento, caudal, presin,...) se regulan segn las
especificaciones tcnicas del mismo y teniendo en cuenta las normas de seguridad.
CR2.5 Las variables (velocidad, fuerza, presin,...) se verifican utilizando los instrumentos adecuados.
CR2.6 El programa del PLC o del robot responde a las especificaciones tcnicas del proceso (secuencia,
parmetros de sujecin, velocidades,...) y tiene la sintaxis adecuada al equipo que se debe programar.

RP3: Realizar el programa de Control Numrico por Ordenador (CNC), a partir de la orden y proceso de
fabricacin.

CR3.1 El programa de CNC establece correctamente el orden cronolgico de las operaciones; las herramientas
utilizadas; los parmetros de operacin; y las trayectorias.
CR3.2 La programacin de la mquina se realiza en funcin del tipo de mecanizado, tipo de herramienta,
velocidad de trabajo, esfuerzos y tipo de material mecanizado.
CR3.3 La trayectoria de la herramienta es la adecuada segn la estrategia de mecanizado.
CR3.4 La simulacin del programa o la prueba en mquina permite comprobar que el mecanizado es viable y se
desarrolla en secuencia lgica.
CR3.5 El programa CNC es introducido en la mquina a travs de los dispositivos perifricos o transferido desde el
ordenador.

RP4: Realizar el mantenimiento de primer nivel de los equipos e instalaciones, segn el manual de
instrucciones, la normativa de Prevencin de Riesgos Laborales y Medio Ambiente.

CR4.1 Los elementos de medida y control del equipo e instalaciones son verificados en su funcionamiento.
Anexo 32-3

CR4.2 Los elementos averiados o desgastados son sustituidos tras la observacin de los parmetros de
funcionamiento de los mismos.
CR4.3 Los elementos susceptibles de engrase se lubrican con la periodicidad establecida.
CR4.4 Los depsitos de los lubricantes y refrigerantes se mantienen en los niveles ptimos y con las
caractersticas adecuadas.

Contexto profesional:

Medios de produccin
Equipos de programacin y software. Perifricos de comunicacin de CNC. tiles de trazado.
Herramientas de montaje. Herramientas de corte, Instrumentos metrologa.

Productos y resultados
Programas para CNC, sistemas, robots, manipuladores, etc. Mquinas herramientas para produccin
unitaria o pequeas series; mquinas herramientas automticas para series medianas o grandes y
sistemas de fabricacin preparados para proceder al mecanizado por arranque de viruta. Sistemas de
amarre estndar y utillajes especficos.

Informacin utilizada o generada
Planos de fabricacin. Catlogos de material y herramientas. Manuales de mquinas, programacin
CNC y accesorios. Instrucciones del proceso. Instrucciones de mantenimiento de uso. Caractersticas
de los refrigerantes y lubricantes. Normativa de Prevencin de Riesgos Laborales y Medio Ambiente.


UNIDAD DE COMPETENCIA 3: MECANIZAR LOS PRODUCTOS POR ARRANQUE DE VIRUTA
Nivel: 2
Cdigo: UC0091_2

Realizaciones profesionales y criterios de realizacin

RP1: Montar las piezas sobre el utillaje, empleando las herramientas y tiles adecuados, cumpliendo las
normativas de Prevencin de Riesgos Laborales y Medio Ambiente.

CR1.1 Los tiles de sujecin garantizan el amarre de la pieza en funcin de la forma, dimensiones y proceso de
mecanizado y sin daar la pieza.
CR1.2 El centrado o alineado de la pieza se realiza con la precisin exigida en el proceso.
CR1.3 Los montajes se realizan con las herramientas adecuadas y respetando el par mximo de apriete.
CR1.4 Los elementos de transporte y elevacin se utilizan en funcin de las caractersticas del material que hay
que transportar y en condiciones de seguridad.
CR1.5 La limpieza de las piezas y tiles permite el correcto posicionamiento de stas.

RP2: Mecanizar con mquinas herramientas por arranque de viruta o lneas de fabricacin, obteniendo la
calidad requerida y cumpliendo las normativas de Prevencin de Riesgos Laborales y Medio
Ambiente.

CR2.1 Los parmetros de mecanizado (velocidad, avance, profundidad...) son los adecuados en funcin de la
mquina, proceso, material de la pieza y la herramienta utilizada.
CR2.2 Las referencias de posicionado de las herramientas se establecen atendiendo a la posicin relativa de
stas con respecto a la pieza.
CR2.3 El desgaste de las herramientas se tiene en cuenta para proceder a su cambio y correccin de recorridos.
CR2.4 La pieza obtenida se ajusta a las tolerancias de fabricacin.
CR2.5 Las labores de mantenimiento de primer nivel previstas para las mquinas, instalaciones o equipos se
efectan segn las fichas de mantenimiento.
Anexo 32-4


RP3: Verificar dimensionalmente los productos mecanizados, segn las normas y procedimientos
establecidos y cumpliendo las normativas de Prevencin de Riesgos Laborales y Medio Ambiente.

CR3.1 Los instrumentos son los adecuados para realizar la verificacin conforme a las especificaciones tcnicas
del producto.
CR3.2 Los elementos de verificacin estn calibrados correctamente.
CR3.3 La verificacin se realiza conforme a los procedimientos establecidos en las normas.

Contexto profesional:

Medios de produccin
Mquinas herramientas por arranque de viruta: tornos, fresas y afines. Sistemas de amarre estndar y
utillajes especficos. Herramientas de corte. Accesorios estndar y especiales para el mecanizado.
Elementos de transporte y manutencin. Herramientas manuales. Elementos de medicin y control.

Productos y resultados
Productos mecanizados por arranque de viruta de diferentes materiales, formas y acabados.

Informacin utilizada o generada
Planos, rdenes de fabricacin. Especificaciones tcnicas. Pautas de control. Normas de Prevencin
de Riesgos Laborales y Medio Ambiente. Instrucciones de control. Parmetros de calidad en el
mecanizado. Instrucciones de mantenimiento de uso.


MDULO FORMATIVO 1: PROCESOS POR ARRANQUE DE VIRUTA
Nivel: 2
Cdigo: MF0089_2
Asociado a la UC: Determinar los procesos de mecanizado por arranque de viruta
Duracin: 120 horas

Capacidades y criterios de evaluacin:

C1: Analizar la informacin tcnica relativa al producto que se va a mecanizar, determinando el
material, dimensiones de partida, fases de mecanizado, mquinas y medios necesarios.

CE1.1 Interpretar la informacin grfica (simbologa, elementos normalizados, vistas, cortes, secciones, detalles,
cotas...) de los planos de fabricacin que le permitan la descripcin de los procesos de mecanizado.
CE1.2 Relacionar las formas, dimensiones y calidades representadas en el plano con los procedimientos de
mecanizado adecuados para obtenerlas.
CE1.3 Identificar las mquinas y los medios de trabajo necesarios para obtener, por arranque de viruta, el producto
representado en los planos de fabricacin.

C2: Describir el proceso de mecanizado, ordenando las operaciones segn la secuencia productiva,
relacionando cada operacin con las mquinas, medios de produccin, tiles de control y
verificacin, parmetros y especificaciones.

CE2.1 Describir el modo de obtencin de las distintas formas geomtricas por arranque de viruta (cilindros, conos,
agujeros, perfiles, ranuras, prismas, roscas... ).
CE2.2 Describir los tiles de sujecin de piezas y el procedimiento de amarre y centrado empleados en las
principales operaciones de mecanizado por arranque de viruta y en su caso realizar el croquis del utillaje que permita
reducir tiempos de amarre y posicionado.
CE2.3 Identificar los distintos medios de verificacin aplicables al control de las formas obtenidas por mecanizado.
CE2.4 Describir las caractersticas fundamentales de las herramientas de corte y relacionarlas con sus aplicaciones,
as como su procedimiento de sujecin y reglaje.
Anexo 32-5

CE2.5 Calcular los parmetros de corte, (velocidades de corte, avances,...) teniendo en cuenta las variables que
afectan al mecanizado (material de la pieza, material de la herramienta, calidad superficial, tolerancia, tipo y
condiciones de operacin...).
CE2.6 Describir en una Hoja de procesos (etapas, fases, operaciones, croquis de operacin, instrumentos de
control, herramientas de corte, parmetros de corte,...), el procedimiento de trabajo para obtener una pieza por
arranque de viruta, partiendo de la informacin grfica recogida en el plano de fabricacin.

C3: Determinar el coste de una operacin de mecanizado con arreglo al precio de los factores que
intervienen en la misma, estimando el tiempo necesario para realizarla.

CE3.1 Interpretar tablas de asignacin de tiempos no productivos para operaciones de mecanizado.
CE3.2 Interpretar catlogos y ofertas comerciales relacionadas con los materiales y herramientas que intervienen en
el proceso de mecanizado por arranque de viruta.
CE3.3 Establecer las relaciones que existen entre las variables que intervienen en el tiempo de mecanizado
(velocidad, espacio,...).
CE3.4 Establecer las relaciones que existen entre las variables que intervienen en el coste de mecanizado (tiempo
de corte, tiempo improductivo, coste de materiales, coste de mano de obra, coste de herramientas, costes
indirectos).
CE3.5 Calcular el coste de mecanizado de la pieza descrita en la realizacin anterior.

Capacidades cuya adquisicin debe ser completada en un entorno real de trabajo: C2. Elaborar
procedimientos de mecanizado en diferentes procesos y contextos.

Contenidos

Planos de fabricacin:
Simbologa, normalizacin, vistas, cortes, secciones, tolerancias, ...
Croquizacin.

Las herramientas para el arranque de viruta:
Funciones, formas y geometras de corte.
Materiales para herramientas.
Elementos, componentes y estructuras de las herramientas.
Desgaste y vida de la herramienta.

El fenmeno de la formacin de la viruta:
Parmetros que lo definen.
Relacin entre ellos y los defectos en la formacin de la viruta.

Tecnologa del mecanizado:
Formas y calidades que se obtienen con las mquinas por arranque de viruta.
Operaciones de mecanizado.

Herramientas y elementos auxiliares a la fabricacin:
tiles de sujecin.
tiles de verificacin.

Procesos de mecanizado:
Hoja de Proceso, Hojas de Instrucciones. Formatos.
Clculo de parmetros de corte en las diferentes mquinas herramientas.

Costes de mecanizado:
Clculo de tiempos de fabricacin. Tiempos de corte de las distintas operaciones de mecanizado.
Tiempo de preparacin. Tiempo de operaciones manuales. Tiempos imprevistos.
Anexo 32-6

Coste de mecanizado.

Requisitos bsicos del contexto formativo

Espacios e instalaciones:
Aula polivalente de un mnimo de 2 m
2
por alumno.

Perfil profesional del formador:
1. Dominio de los conocimientos y de las tcnicas relacionadas con el mecanizado por arranque de
viruta y los costes de mecanizado, que se acreditar mediante una de las formas siguientes:
- Formacin acadmica mnima de Tcnico Superior relacionadas con este campo profesional.
- Experiencia profesional de un mnimo de 3 aos en el campo de las competencias relacionadas
con este Mdulo Formativo.
2. Competencia pedaggica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones
competentes.


MDULO FORMATIVO 2: PREPARACIN Y PROGRAMACIN DE MQUINAS Y SISTEMAS DE
ARRANQUE DE VIRUTA
Nivel: 2
Cdigo: MF0090_2
Asociado a UC: Preparar mquinas y sistemas para proceder al mecanizado por arranque de viruta
Duracin: 260 horas

Capacidades y criterios de evaluacin:

C1: Aplicar las tcnicas que permiten preparar y poner a punto las mquinas, equipos y herramientas
para realizar el mecanizado, teniendo en cuenta las normas de Prevencin de Riesgos Laborales
y proteccin del Medio Ambiente.

CE1.1 Aplicar procedimientos de marcado y trazado de piezas, manipulando con destreza los elementos y
adoptando las medidas de seguridad adecuadas.
CE1.2 Describir las funciones y los tipos de tiles, accesorios y rganos propios de las mquinas y sistemas de
fabricacin por arranque de viruta.
CE1.3 Explicar el proceso de montaje y regulacin de las piezas, accesorios y herramientas.
CE1.4 Describir las operaciones de mantenimiento de primer nivel (engrase, refrigeracin, limpieza, tensado de
correas, asistencia general) y los elementos que las requieren (filtros, engrasadores, protecciones, soportes,...).
CE1.5 A partir del proceso y con la documentacin tcnica necesaria preparar una mquina para proceder al
mecanizado, atendiendo a las medidas de seguridad y con la calidad requerida:
- Seleccionar las herramientas y tiles descritos en el proceso y/o programa de CNC.
- Verificar niveles.
- Montar los tiles, portaherramientas y herramientas seleccionados y reglar.
- Montar el til portapieza y alinear.
- Verificar y ajustar presiones, caudales etc., de acuerdo con la pieza a mecanizar.
- Ajustar parmetros de corte y mecanizar til portapiezas (garras blandas).
- Amarrar pieza.
- Cargar programa CNC de mecanizado.
- Establecer los ceros del programa CNC.
- Simular grficamente y en vaco el programa de CNC y ajustar programa.
- Optimizar el mecanizado corrigiendo el programa CNC o los parmetros de mecanizado.

C2: Elaboracin de programas de CNC para la fabricacin de piezas por arranque de viruta.

CE2.1 Relacionar las funciones caractersticas de los lenguajes de CNC con las operaciones de mecanizado por
arranque de viruta.
CE2.2 Explicar los sistemas de transmisin y almacenamiento de informacin utilizados en CNC.
Anexo 32-7

CE2.3 Realizar programas de CNC secuenciando y codificando las operaciones, partiendo del plano y proceso.
CE2.4 Verificar la sintaxis del programa.
CE2.5 Cargar programa en mquina.
CE2.6 Detectar los posibles defectos en la simulacin corrigindolos y optimizando aquello que sea posible.

C3: Relacionar los procesos auxiliares de fabricacin (alimentacin de piezas, herramientas,
vaciado/llenado de depsitos, evacuacin de residuos), con las tcnicas y medios tanto manuales
como automticos.

CE3.1 Describir las tcnicas de manipulacin, transporte almacenamiento,... utilizadas en los procesos de
fabricacin.
CE3.2 Identificar los elementos utilizados en la automatizacin de los procesos de fabricacin.
CE3.3 Describir los medios utilizados para la automatizacin de alimentacin de las mquinas (robots,
manipuladores,...) explicando la funcin de: elementos estructurales, cadenas cinemticas, compresores, bombas
hidrulicas, elementos de control, actuadores (motores, cilindros, pinzas,...), captadores de informacin.
CE3.4 Elaborar diagramas de flujo de procesos de fabricacin.

C4: Adaptar programas de control para sistemas automticos de alimentacin de piezas y
operaciones auxiliares de fabricacin (manipulacin y refrigeracin, mantenimiento de fluidos,...).

CE4.1 Relacionar las funciones caractersticas de los lenguajes de PLC's y robots con las operaciones que hay que
realizar con los equipos auxiliares de fabricacin.
CE4.2 Explicar los sistemas de transmisin y almacenamiento de informacin utilizados en la programacin de PLC's
y robots.
CE4.3 A partir de los supuestos prcticos de alimentacin de mquinas, en los que se utilicen PLCs y robots
respectivamente:
- Establecer la secuencia de movimientos.
- Identificar las variables que se van a controlar (presin, fuerza, velocidad,...).
- Realizar los diagramas de flujo correspondientes.
- Realizar el programa de control del PLC y el robot.

C5: Operar los distintos rganos (neumticos, hidrulicos, elctricos, programables,...), que
intervienen en la manipulacin, transporte.., actuando sobre los elementos de regulacin,
teniendo en cuenta las normas de Prevencin de Riesgos Laborales y proteccin del Medio
Ambiente.

CE5.1 Explicar las variables regulables en los procesos auxiliares de fabricacin (fuerza, presin, velocidad,...)
relacionndolas con los elementos que actan sobre ellos (neumticos, hidrulicos, elctricos).
CE5.2 Describir las tcnicas de regulacin y verificacin de las variables (fuerza, velocidad,...).
CE5.3 Realizar el mantenimiento de primer nivel en los sistemas de manipulacin, transporte y alimentacin.
CE5.4 Ejecutar el montaje y desmontaje de actuadores (hidrulicos neumticos, elctricos) de una forma ordenada y
utilizando los medios adecuados de un sistema automtico de manipulacin.
CE5.5 Regular las variables (fuerza, velocidad,...) para las diferentes maniobras de un manipulador.
CE5.6 Verificar las magnitudes de las variables con los instrumentos adecuados (manmetros, reglas, tacmetros,
dinammetros,...).

C6: Realizar el control de respuesta de un sistema automatizado, comprobando las trayectorias as
como el sincronismo de movimientos y realizando las mediciones necesaria, teniendo en cuenta
las normas de Prevencin de Riesgos Laborales y proteccin del Medio Ambiente.

CE6.1 Identificar las variables que hay que controlar en un proceso de fabricacin mecnica que contenga fases de
manipulacin de piezas, operaciones de mecanizado, etc., en la que intervengan elementos neumticos, elctricos,
programables y robots.
CE6.2 Explicar los instrumentos y procedimientos de medicin y las unidades de medida.
CE6.3 Medir las magnitudes de las diferentes variables ante distintas solicitaciones de un sistema de manipulacin.
CE6.4 Regular los elementos de control, para que el proceso se desarrolle dentro de las tolerancias dadas.
CE6.5 Verificar las trayectorias de los elementos mviles y proceder a su modificacin para evitar desplazamientos
innecesarios.
Anexo 32-8


Capacidades cuya adquisicin debe ser completada en un entorno real de trabajo:
C1: Preparar y poner a punto las mquinas, equipos y herramientas en diferentes procesos de
mecanizado por arranque de viruta y contextos.
C2: Elaborar programas de CNC en diferentes procesos y contextos.
C4: Adaptar programas de control para sistemas automticos de alimentacin de piezas y
operaciones auxiliares de fabricacin en diferentes procesos y contextos.
C6: Comprobar las trayectorias y el sincronismo de movimientos en sistemas automatizados.

Contenidos

Trazado:
Tcnica, tiles y precauciones.

Operaciones de amarre de piezas y herramientas:
Centrado y/o toma de referencias en los procesos de mecanizado por arranque de viruta.
Prereglaje de herramientas de corte y utillaje.

Conservacin y mantenimiento de primer nivel de la mquina herramienta de arranque de
viruta:
Ajustes.
Engrase.
Niveles de lquidos.
Liberacin de residuos.

CNC:
Lenguajes.
Programacin CNC.
Carga de programas en mquina.
Simulacin de programas.

Reglaje y puesta a punto de mquinas con automatismos mecnicos y electro-neumo-
hidrulicos:
Medios de manipulacin, transporte y almacenamiento. Semiautomticos (electro-neumo-hidrulicos).
Automticos (manipuladores, robots).

Programacin de sistemas automatizados:
Diagrama de flujo.
Lenguaje de programacin (robots, PLC's).
Simulacin.

Regulacin y puesta a punto de sistemas automatizados:
Elementos de regulacin (neumticos, hidrulicos, elctricos,...).
Parmetros de control (velocidad, recorrido, tiempo,...).
tiles de verificacin (cronmetro, manmetro, caudalmetro,...).

Normas de seguridad y medio ambiente:
Prevencin de Riesgos Laborales en la preparacin de mquinas.
Proteccin del Medio Ambiente en la preparacin de mquinas.

Anexo 32-9

Requisitos bsicos del contexto formativo

Espacios e instalaciones:
Taller de CNC-60 m
2
.
Taller de Automatismos-45m
2
.
Taller de Mecanizado-120m
2
.

Perfil profesional del formador:

1. Dominio de los conocimientos y de las tcnicas relacionadas con la preparacin de mquinas
herramientas por arranque de viruta, la programacin CNC, la programacin de PLCs, los
automatismos neumticos e hidrulicos y la prevencin de riesgos laborales y proteccin del
medio ambiente, que se acreditar mediante una de las formas siguientes:
- Formacin acadmica mnima deTcnico Superior relacionadas con este campo profesional.
- Experiencia profesional de un mnimo de 3 aos en el campo de las competencias relacionadas
con este Mdulo Formativo.
2. Competencia pedaggica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones
competentes.


MDULO FORMATIVO 3: MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA
Nivel: 2
Cdigo: MF0091_2
Asociado a la UC: Mecanizar los productos por arranque de viruta
Duracin: 220 horas

Capacidades y criterios de evaluacin:

C1: Operar las mquinas-herramientas (taladradora, torno, fresadora,...) para mecanizar por arranque
de viruta, consiguiendo las caractersticas especificada, teniendo en cuenta las normas de
Prevencin de Riesgos Laborales y proteccin del Medio Ambiente.

CE1.1 En casos prcticos de mecanizado con torno y fresadora, partiendo de un proceso definido y de los planos de
fabricacin:
- Identificar las herramientas (fresas, brocas, cuchillas, plaquitas de corte,...) necesarias para la ejecucin.
- Poner a punto su geometra de corte y dimensiones de referencia.
- Seleccionar los parmetros (velocidad de corte, profundidad, avance,...) de corte correspondientes a
cada herramienta, a partir de la documentacin tcnica correspondiente.
- Regular los mecanismos (levas, topes, finales de carrera,...) de las mquinas.
- Realizar las operaciones de amarre de la pieza y toma de referencias en mquina, de acuerdo con las
especificaciones del proceso.
- Realizar las maniobras (herramienta, accionamiento de rganos de mando,...) necesarias para ejecutar
el mecanizado.
- Mecanizar las superficies de centrado y/o referencia de acuerdo con el procedimiento establecido.
- Analizar las diferencias que se presenten entre el proceso definido y observado, identificando las
debidas a las herramientas, a las condiciones de corte, a la mquina o a la pieza.
- Establecer las correcciones adecuadas en las herramientas y condiciones de corte en funcin de las
desviaciones observadas respecto al proceso definido.
CE1.2 A partir de la ficha de mantenimiento de la mquina:
- Identificar los elementos que requieran mantenimiento.
- Realizar las operaciones de mantenimiento de uso o primer nivel (engrasado, limpieza,...).

C2: Adaptar programas de CNC para la fabricacin de piezas mecnicas, modificando "a pie de
mquina" las variables tecnolgicas.

Anexo 32-10

CE2.1 A partir de informacin de un proceso real (o supuesto, convenientemente caracterizado) y del programa de
CNC, en casos prcticos:
- Comprobar que las variables tecnolgicas del programa se corresponden con la orden de fabricacin.
- Realizar la "simulacin" del proceso de elaboracin de la pieza, ajustando los parmetros necesarios.
- Comprobar las coordenadas de la pieza y la posicin "cero mquina" y "cero pieza", corrigindolas, en su
caso, para minimizar recorridos y tiempos.
- Comprobar que las herramientas son las especficas en la orden de fabricacin, as como su estado de
operatividad.
- Comprobar que la pieza est amarrada correctamente, as como su posicin con respecto a la mquina.
- Mecanizar una primera pieza comprobando las especificaciones del plano de la pieza y corrigiendo, en su
caso, los errores detectados.
- Controlar en pantalla el proceso de operacin, resolviendo las contingencias acaecidas.
- Modificar las variables con objeto de adecuar el programa a la fabricacin de piezas semejantes y/o
unitarias.

C3: Valorar los riesgos derivados de la ejecucin de las operaciones de mecanizado a fin de adoptar
las medidas preventivas necesarias.

CE3.1 Identificar los riesgos (atrapamiento, corte,...) y el nivel de peligrosidad que supone la manipulacin de los
distintos materiales, productos, herramientas manuales, tiles y mquinas, medios de transporte empleados en el
mecanizado.
CE3.2 Describir los elementos de seguridad (protecciones, alarmas, pasos de emergencia,...) de las mquinas, as
como los sistemas (de puesta en marcha, parada,...) e indumentaria (calzado, proteccin ocular, indumentaria,...)
que se deben emplear en las distintas operaciones de mecanizado.
CE3.3 A partir de un supuesto prctico debidamente caracterizado por las operaciones que se van a realizar,
entorno, material y medios que hay que utilizar:
- Determinar las condiciones de seguridad requeridas en las operaciones de preparacin y puesta en
marcha de las mquinas.
- Establecer las medidas de seguridad y precaucin que se deben adoptar en funcin de las normas e
instrucciones especficas aplicables a las distintas operaciones.

C4: Aplicar procedimientos de medicin y verificacin para el control de piezas mecanizadas.

CE4.1 Describir los tiles de medicin y verificacin relacionndolos con sus aplicaciones.
CE4.2 Medir y verificar las piezas utilizando adecuadamente los instrumentos de medida apropiados
CE4.3 Realizar la medicin de diversos parmetros (dimensiones, estado superficial,...) mediante el empleo de
instrumentos adecuados y segn procedimientos establecidos.
CE4.4 Comparar los resultados obtenidos con las especificaciones de la pieza, a fin de verificar el cumplimiento de
las mismas.

Capacidades cuya adquisicin debe ser completada en un entorno real de trabajo:
C1: Operar las mquinas-herramientas para mecanizar por arranque de viruta en diferentes procesos
y contextos.
C2: Adaptar programas de CNC en diferentes procesos y contextos.

Contenidos

Las mquinas herramientas de arranque de viruta:
Procedimientos de uso.
Los riesgos en el manejo de mquinas herramientas de arranque de viruta.
El desgaste de las herramientas de corte.

Introduccin de programas de CNC:
Perifricos de programacin y transferencia de programas.
Trasferencia y carga de programas.

Anexo 32-11

Anexo 32-12
Metrologa:
Instrumentos de medicin y verificacin.
Procedimientos de medida y verificacin.

Normas de seguridad y medio ambiente:
Prevencin de Riesgos Laborales en mecanizado.
Proteccin del Medio Ambiente en mecanizado.

Requisitos bsicos del contexto formativo

Espacios e instalaciones:
Taller de Mecanizado de 120 m
2


Perfil profesional del formador:
1. Dominio de los conocimientos y de las tcnicas relacionadas con el mecanizado por arranque de
viruta, la programacin CNC y la prevencin de riesgos laborales y proteccin del medio
ambiente, que se acreditar mediante una de las formas siguientes:
- Formacin acadmica mnima de Tcnico Superior relacionadas con este campo profesional.
- Experiencia profesional de un mnimo de 3 aos en el campo de las competencias relacionadas
con este Mdulo Formativo.
2. Competencia pedaggica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones
competentes.