UNIVERSIDAD DE ORIENTE

NUCLEO DE ANZOTEGUI
ESCUELA DE INGENIERA Y CIENCIAS APLICADAS
DEPARTAMENTO DE MECNICA

LABORATORIO DE INGENIERA
MECNICA II
(ENSAYO DE DUREZA)

Revisado por:

Realizado por:

Prof. Francisco Garca

Br. Mrquez, Stevenson C.I.: 26.434.885

Br. Villarroel, Daniel

C.I.: 23.536.274

Br. Carrero, Jos

C.I.: 24.226.609

Br. Velasco, Cesar

C.I.: 25.313.374

Br. Garca, Gustavo

C.I.: 24.829.337

Seccin: 23
Barcelona, 17 de Junio de 2015

INDICE
RESUMEN
NDICE
I. INTRODUCCIN
II. OBJETIVOS
2.1. Objetivo general
2.2. Objetivos especficos
III. MARCO TERICO
IV. MATERIALES Y EQUIPOS UTILIZADOS
V. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
VI. RESULTADOS
VII. ANLISIS DE RESULTADOS
VIII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
IX. BIBLIOGRAFA17
X. APNDICES:
APNDICE A: EJEMPLO DE CLCULOS18

RESUMEN
Se realiz el estudio de dureza en una probeta de acero 1040, utilizando dos
mtodos prcticos: Ensayo de dureza Brinell y Ensayo de dureza Rockwell.
Para el ensayo de dureza Brinell se utiliz la mquina de ensayo porttil y se
coloc sobre la probeta con un penetrador de bola de dimetro 10mm. Se le
aplic una carga de 750 Kg., luego con la ayuda de un micrmetro ocular se
midi el dimetro de la huella. Para el ensayo de dureza Rockwell las
probetas fueron colocadas cada una en el Durmetro Rockwell con un
penetrador de bola de 1/16 de pulgada de dimetro. Se le aplic una carga
de 1000 Kg. Se utiliz la escala de color Roja (Escala B) para leer
directamente el valor de la dureza. En este ensayo se hace una pre-carga de
10 Kg., para eliminar impurezas e imperfecciones en la superficie de la
probeta a estudiar. Los resultados obtenidos fueron los esperados, ya que la
superficie de la probeta de acero 1040 resisti dicha fuerza.

INTRODUCCIN
En el ensayo de dureza lo que se busca es la resistencia que posee un
material a ser marcado por otro. Se prefiere el uso de materiales duros
cuando stos deben resistir el roce con otros elementos. Es el caso de las
herramientas de construccin (palas, carretillas, pisos, tolvas). El ensayo es
realizado con indentadores en forma de esferas, pirmides o conos. Estos
elementos se cargan contra el material y se procede a medir el tamao de la
huella que dejan. Es un ensayo fcil y no destructivo; puede realizarse en
cualquier sitio, ya que existen durmetros fcilmente transportables. Una de
las ventajas del ensayo de dureza es que los valores entregados pueden
usarse para hacer una estimacin de la resistencia a la traccin.
El ensayo de dureza Rockwell se realizar con un equipo llamado
durmetro el cual arroja valores de dureza sin necesidad de hacer clculos,
se tomaran tres (3) medidas y se sacar un promedio de estas durezas la
cual se comparar con la escala tabulada, para este ensayo debido al
material se tomara la escala Rockwell B para una probeta de acero AISI
1040.
En cuanto al ensayo de dureza Brinell lo realizaremos con una
mquina de ensayo porttil que har las funciones de un sistema
hidroneumtico que le aplicar la carga a la probeta de manera instantnea,
luego de esto se medir el dimetro de la marca con una lupa con escala
graduada en milmetros.

OBJETIVOS
Objetivo General

Determinar la dureza Brinell y Rockwell de distintos materiales

Objetivos Especficos

Identificar los equipos y elementos necesarios para el ensayo de

dureza

Realizar comparaciones de dureza entre distintos materiales

Conocer los distintos penetradores para realizar el ensayo de dureza

Ensear al estudiante a elaborar los informes tcnicos

MARCO TERICO
El ensayo de dureza juega un papel importante en la determinacin de
las caractersticas de un metal o aleacin, y es un factor determinante en el
rechazo y aceptacin de los productos acabados o semi-acabados. La
dureza no es ms que la resistencia que opone un cuerpo a la penetracin
de su superficie, tambin est relacionada con las propiedades elsticas y
plsticas
Aunque los ensayos de dureza son sin duda algunas funciones de las
fuerzas intraatmicas, los diversos ensayos de dureza no ponen en juego
estas fuerzas fundamentales de la misma manera o en la misma extensin,
as que ningn mtodo para medir la dureza indica por s solo ninguna otra
propiedad mecnica. Aunque algunos ensayos de dureza parecen estar mas
estrechamente asociados que otros con la resistencia a la tensin, algunos
parecen estar ms estrechamente relacionados con la resiliencia, o con la
ductilidad, etc. Envista de esta situacin, es obvio que un tipo de ensayo
dado resulte de uso prctico solamente para comparar las durezas relativas
de materiales similares sobre una base estipulada. Los resultados de los
ensayos de indentacion con esferas sobre el acero, por ejemplo, no poseen
significado cuando se le compara con los resultados de esos ensayos a
realizarse, pero sirven muy bien para evaluar la efectividad de una serie de
tratamientos con calor sobre un acero dado o aun para clasificar los aceros
de varias composiciones.
Existen muchos mtodos para determinar la dureza de los materiales,
entre estos encontramos el ensayo Brinell, el cual consiste en imprimir una
bolita de acero, de un dimetro determinado sobre el material a ensayar,
mediante una carga y durante un tiempo preestablecido. Al suprimir la carga
la probeta queda marcada con una huella en forma de casquete esfrico
cuyo dimetro en milmetros se mide con un microscopio. Otro mtodo

bastante similar es el ensayo Rocwell, ya que l numero de dureza

encontrado es una funcin del grado de penetracin de la pieza de ensayo
por la accin del penetrador bajo una carga esttica dada. Se usan varias
cargas y penetradores, dependiendo de las condiciones de ensayo. Difiere
del ensayo Brinell en que los penetradores y las cargas son menores, de ah
que la huella resultante sea menor o menos profunda. Es apreciable al
ensayo de materiales que posean durezas que rebasen el alcance de la
dureza Brinell, y es ms rpido porque arroja lecturas directas arbitrarias. Se
usa extremadamente en la labor industrial.
La dureza es la resistencia del metal a la deformacin plstica
generalmente por indentacin; sin embargo el trmino puede referirse
tambin a rigidez o temple o a la resistencia al rayado, la abrasin o al corte.
La dureza de indentacin puede medirse por varias pruebas de dureza, como
Brinell, Rockwell o microdureza y Vickers.
El siguiente reporte tiene como objetivo fundamental aplicar el ensayo
de dureza Brinell y Rocwell, para determinar la resistencia que ofrece una
probeta de acero 1045 y otra de bronce centrifugado al ser indentado bajo
una carga.
El ensayo mecnico, estudiado en este informe es el ensayo de
dureza, el cual consiste en imprimir una huella en la superficie de la muestra,
esto con la finalidad de determinar la resistencia que ofrece el material a ser
penetrado. Para la realizacin del ensayo de dureza se utilizaron dos tipos de
ensayo diferentes, el ensayo de dureza Brinell y el ensayo de dureza
Rockwell.
El ensayo de dureza Brinell (DIN 50351) se elabor en la mquina
universal de ensayos, a la cual se le instalo un penetrador de bola de 10 mm
de dimetro, el procedimiento para realizar ensayo Brinell consiste en forzar
el marcador contra la muestra, aplicando una carga constante de 3000 Kg
durante un tiempo de 30 seg. Para poder determinar el nmero de Brinell es

necesario medir el dimetro de la impresin de la huella. El dimetro de la

impresin de la huella se mide por medio de microscopio que contiene una
escala ocular. El nmero de Brinell (HB) es la razn de la carga en
kilogramos al rea en milmetros cuadrados de impresin.

HB

* D / 2 * D

Donde
L: carga de prueba, en kilogramos.
D: dimetro de la bola, mm
d: dimetro de la impresin, mm.

D2 d 2

Ecuacin #1

EQUIPOS, MATERIALES Y SUSTANCIAS

Equipos:

Materiales:

Sustancias:

INFORME TECNICO DE ENSAYO DE DUREZA

UNIVERSIDAD DE ORIENTE
LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA II
INFORME TECNICO
ENSAYO DE DUREZA
ENSAYO BRINELL
MAQUINA UTILIZADA: MAQUINA PORTATIL DE DUREZA BRINELL
CAPACIDAD DE LA MAQUINA:APRECIACION DE LA MAQUINA:TEMPERATURA DEL ENSAYO: AMBIENTE
MATERIAL DE LA MUESTRA: ACERO 1040
TIPO DE PENETRADOR: BOLA DE ACERO ENDURECIDO
DIAMETRO DE PENETRADOR: 10 mm
CARGA APLICADA: 750 Kg
TIEMPO DE APLICACIN: INSTANTANEO
DIAMETRO DE LA HUELLA: 2,2 mm
DUREZA DE LA MUESTRA: 195 HB
ENSAYO ROCKWELL
MAQUINA UTILIZADA: OTTO WOLPERT-WERKE (TESTER #T1a)
MATERIAL DE LA MUESTRA: ACERO 1040
SIMBOLO DE LA ESCALA: TIPO DE PENETRADOR: BOLA DE ACERO ENDURECIDO
DIAMETRO DEL PENETRADOR: 1/16 Pulgadas = 1,5875 mm
CARGA APLICADA:DUREZA DE LA MUESTRA: 11 RB
Observaciones

Realizado por:

Revisado por:

Fecha:

RESULTADOS

Tabla # 1. Datos obtenidos de la probeta para el ensayo de dureza

Brinell para el acero.
Dimetro del

Probeta

penetrador(mm)
10

Carga P (Kg)
750

Dimetro de la
huella (mm)
2.2

Tiempo (seg)
Instantneo

Tabla # 2. Datos obtenidos de la probeta sometida a un ensayo de

dureza Rockwell para el Acero.

Prueba

Carga(Kg)

Escala
Smbolo

Dimetro
del

RB
10
12

1
2

100
100

RB
RB

penetrador
1/16
1/16

100

RB

1/16

11

Promedio

11

Tabla # 3. Clculos de dureza Brinell a partir de la dimensin de la

huella.

Dimensin

Dureza Brinell experimental

rea(mm2)

HB

3.801

195

Tabla #4. Dureza Rockwell experimental de la probeta de Acero 1040.

Dureza Rockwell Promedio (RB)

Dureza convertida a Brinell

11

57

ANALISIS DE RESULTADOS

Los resultados obtenidos en la prctica de dureza fueron los esperados, la

probeta de acero 1040 soport las pruebas de dureza realizadas por los dos
instrumentos utilizados.
El penetrador de bola de la Mquina universal de ensayo de dureza
Brinell le proporcion un dimetro de huella a la probeta de acero 1040, de
2,2 mm dando una dureza Brinell de 195 Kg./mm 2. La dureza Brinell terica
del acero 1040 es 217 Kg./mm2, lo que nos indica que la diferencia entre la
dureza experimental y terica es poca, por lo tanto el ensayo de dureza
Brinell es confiable. Esta diferencia se debe a los diversos errores ocurridos
durante la realizacin de la prctica como lo fue en la medicin del dimetro
de la huella de la probeta con el micrmetro ocular o en la manipulacin de la
mquina para suministrar la carga, ya que es un equipo porttil y puede que
la manipulacin por parte del operador no haya sido la correcta.
En el ensayo de dureza Rockwell la probeta obtuvo varias lecturas de
dureza debido a que el durmetro utilizado no est en perfectas condiciones
y nos proporcion valores muy extraos. El valor promedio de dureza
Rockwell experimental es B-11. Y la dureza Rockwell terica del acero 1040
es B-115,8. Si relacionamos ambos valores notamos que la diferencia es
grande; esto pudo ser por el error de medicin del durmetro y por los
diferentes factores a que un experimentador est sometido en la prctica a
elaborar, por ejemplo al realizar la lectura de la dureza en el durmetro.
La dureza obtenida en el ensayo Rockwell de la probeta de acero 1040
se convirti en Brinell mediante tablas de conversin, dando un valor 57HB

que al compararlo con el valor terico notamos que la diferencia es poca, por
lo tanto, nos indica que el ensayo de dureza Brinell es ms exacto que el
Rockwell, ya que el valor experimental de dureza Brinell convertido a dureza
Rockwell es ms prximo al valor terico que el valor experimental obtenido
del ensayo de dureza Rockwell.
Br. Gustavo Garca C.I:24.829.337

ANALISIS DE RESULTADOS

Como base para el anlisis de resultados, se tiene que la dureza terica del
acero tratado, en este caso acero 1040, es 217 Kg/mm2. En el ensayo, la
huella proporcionada por el penetrador esfrico de dureza Brinell tuvo una
medida de 2.2 mm, el cual proporciona como dureza practica 195 Kg/mm 2. Si
se comparan, la diferencia no sale del rango de aceptabilidad, y la diferencia
es referida a la medicin de huella y en la conversin de clculos; sin
embargo, recordando que la mquina de ensayo es un equipo porttil, este
no const de una base fija, si no de una manipulacin completa del operador,
por lo que el operador jugo el rol principal a la hora de variacin en la
medida, es decir en los errores.
Para el anlisis en el ensayo Rockwell, se realizaron 3 medidas que
posteriormente se promediaron y dieron como resultado una dureza de 11 en
escala Rockwell B. Que al comparar con la dureza terica del acero 1040 en
escala Rockwell B, 115.8, la diferencia es representada por una magnitud de
gran escala. Dado a esta gran magnitud, se puede decir que la diferencia es
debida al instrumento en cuanto a su falta de mantenimiento o calibracin,
ms que al operador, ya que el rango de error del operador no es tan
elevado, a menos que se deba una confusin a la hora de tomar la escala y
esta debi haber sido Rockwell C, en vez de Rockwell B.
Y si finalmente para observar cul de las dos escalas es ms exacta,
primeramente se transforma la dureza Rockwell B a escala Brinell, y da un
valor de 57HB, y al compararla con la dureza Brinell terica del acero y con
la dureza Brinell prctica, esta se alej del valor terico, por lo que confiera
que el ensayo Brinell en esta prctica fue ms exacto que el ensayo
Rockwell, lo cual contradice la teora.
Br. Carrero Pereira, Jos Miguel. C.I: 24 226 609

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Conclusiones

El ensayo de dureza por el mtodo Brinell es ms efectivo que por el

mtodo de Rockwell

La dureza Brinell de un acero 1040 tiene un valor aproximado a 195217.

El ensayo de dureza Brinell debe ser aplicado en materiales gruesos

sin afectar sus caractersticas mecnicas.

En el ensayo Brinell el dimetro de la huella debe ser menor que el
dimetro del penetrador, para que al buscar el valor de dureza con la

frmula resulte un valor real.

El ensayo Rockwell es ms rpido que el ensayo Brinell ya que se lee
directamente el valor de la dureza sin necesidad de realizar clculos.

Recomendaciones

Se debe de asegurar que el penetrador de bola a utilizar est en

ptimas condiciones, para as evitar errores en la medida.

Se debe de limpiar la superficie de la probeta antes de realizar el

ensayo.
En el ensayo de dureza Rockwell el experimentador debe tener
mucho cuidado en el momento de liberar la carga mediante el sistema
de palanca, de lo contrario el durmetro proporcionara una lectura

equivocada.
Se debe repetir las pruebas de dureza varias veces para comparar los
resultados y los observar los errores.
Br. Gustavo Garca C.I:24.829.337

Conclusiones

A mayor dimetro de la huella, la dureza del material ensayado es

menor y a menor dimetro de la huella, la dureza ser mayor en

cuanto al Brinell.
La dureza nos da una idea general de las distintas propiedades
mecnicas que posee el material ensayado que en conjunto con el

porcentaje de carbono, se tiene por ejemplo el esfuerzo mximo.

Los ensayos no se pueden realizar en superficies cilndricas o

esfricas, y/o en espesores pequeos, ya que produce errores.

La variacin en el error de la medida viene dado en su mayora por el
operador y la falta de mantenimiento y calibracin de la mquina de

ensayo universal a la hora de medir la huella en la pieza.

La dureza del elemento penetrador debe ser mayor que el de la pieza

a medir.
Las huellas del ensayo Rockwell son ms pequeas que las del

ensayo Brinell.
Estticamente, el ensayo Rockwell afecta menos al material ensayado
que el ensayo Brinell.

Recomendaciones

Se recomienda medir con exactitud el dimetro de la huella dejada en

la probeta, ya que de esta depende el porcentaje de error en el clculo

de la dureza Brinell.
Para mayor exactitud el ensayo debe realizarse en superficies planas

y de un espesor mnimo necesario.

La mquina de ensayo universal debe estar calibrada y tener un
mantenimiento controlado para una mejor penetracin de la pieza.

Br. Carrero Pereira, Jos Miguel. C.I: 24 226 609

BIBLIOGRAFA

APENDICES
Apndice A: Muestra de Clculos

Para la determinacin de la dureza Brinell, se utiliza la siguiente

ecuacin:

HB=

2P

D2

d2
1 1 2
D

(1.1)

Dnde:
P: carga a utilizar medida en Kgf.
D: dimetro de la bola (Penetrador) medida en [mm].
d: dimetro de la huella en superficie en [mm].

Al sustituir los valores nos queda que:

HB=

2(750)

(10)2

( 2,2 )2
1 1
( 10 )2

=194,88 195 HB