HASTELLOY® B-3® alloy

High Performance Alloys Datenblatt

Zapp ist zertifiziert nach ISO 9001

HASTELLOY® B-3® alloy Spezifikationen

zählt zur Gruppe der hochkorrosionsbeständigen Nickel-
DIN-Kurzzeichen NiMo29Cr
Molybdän-Legierungen.
Werkstoff-Nummer 2.4600
Der Werkstoff zeichnet sich durch sehr gute Beständig-
VdTÜV-Werkstoffblatt 517
keit in reduzierenden Medien aus, z. B. in Salzsäure im
UNS N10675
gesamten Konzentrations- und Temperaturbereich.
DIN 17744, 17750, 17751, 17752, 17753
ASTM B 333, B 335, B 564, B 619, B 622, B 626
HASTELLOY® B-3® alloy ist auch in Chlorwasserstoff
ASME SB 333, SB 335, SB 619, SB 622, SB 626
sowie in Schwefel-, Essig- und Phosphorsäure
einsetzbar.

Lieferformen
Die gute Beständigkeit gegen Lochkorrosion, Spaltkorro-
sion, chlorinduzierte Spannungsrisskorrosion, Messer- Blech warmgewalzt, lösungsgeglüht, gebeizt
linienkorrosion, abtragende Korrosion und Korrosion in oder entzundert
der Wärmeeinflusszone ermöglichen breit gefächerte Blech kaltgewalzt, blank-/ lösungsgeglüht
Anwendungsgebiete. Band kaltgewalzt, blank-/ lösungsgeglüht
Rohr längsnahtgeschweißt oder
nahtlos, blank-/ lösungsgeglüht
Eine Verminderung der Einsatzfähigkeit wird durch
Stab gewalzt oder geschmiedet, lösungsgeglüht
oxidierend wirkende Bestandteile wie Eisen- oder
Draht gewalzt oder gezogen
Kupfersalze verursacht. Im Temperaturbereich von ca.
Schmiedestück lösungsgeglüht, auf Wunsch bearbeitet
500 – 820 °C zeigt die Weiterentwicklung HASTELLOY®
B-3® alloy eine erheblich geringere Ausscheidungs- Schweißzusatz- Schweißstab, Drahtelektrode,
werkstoff umhüllte Stabelektrode
neigung.
Benötigen Sie andere Lieferformen oder Ausführungen? Wir freuen uns auf Ihren Anruf.
Durch diesen Effekt konnten neben der Korrosions- Alle Angaben erfolgen nach bestem Wissen, jedoch ohne Gewähr. Empfehlungen über die
Verwendbarkeit von Werkstoffen bzw. von Erzeugnissen dienen der Beschreibung und
beständigkeit die Verarbeitungseigenschaften gegenüber bedürfen stets gesonderter partnerschaftlicher Vereinbarungen.
dem HASTELLOY® B-2 alloy deutlich verbessert werden.

Anwendungen
o Anlagen zur Herstellung und Verarbeitung von
Salz-, Schwefel-, Essig- und Phosphorsäure
o Anlagen zur Ethylbenzolherstellung
o Druckbehälter zur Chloroprenherstellung
o Anlagen zur Herstellung von Phenol aus Isopropyl-
benzol
o Pyrolyseanlagen zur Herstellung von Essigsäure-
anhydrid

Siehe auch weiter unter:

https://www.zapp.com/werkstoffe/hochleistungswerkstoffe-ni-co-
ti

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Verarbeitungshinweise Chemische Zusammensetzung*
HASTELLOY® B-3® alloy ist kalt und warm umformbar.
C Cr Mo Fe Si Mn
Bei Kaltumformgraden über 15 % ist ein anschließendes
Min. - 1,0 27,0 1,0 - -
Lösungsglühen erforderlich, um die optimale Korro-
Max. 0,01 3,0 32,0 3,0 0,10 3,0
sionsbeständigkeit zu erhalten.
Co P S W Ni
Max. 3,0 0,03 0,015 3,0 Rest
Das Warmumformen erfolgt im Temperaturbereich von
1.232 bis 982 °C.
* Gewichtsprozent

Anschließendes Lösungsglühen mit nachfolgender

Physikalische Eigenschaften
rascher Abkühlung ist notwendig.
Schmelzbereich 1.370–1.418 [°C]
Alle Werkstücke sollen vor dem Erwärmen frei von Öl, Dichte* 9.220 [kg · m-3]
Fett, Kohlenstoff, schwefelhaltigen Rückständen und Elastizitätsmodul* 217 [GPa]
anderen Verunreinigungen sein. (Richtwert)
Spezifische Wärme* 373 [J · kg-1 · K-1]
Die Ofenatmosphäre sollte neutral bis leicht oxidierend Wärmeleitfähigkeit* 11,2 [W · m-1 · K-1]
eingestellt werden. Wärmeausdehnungs- 10,6 x 10-6 [K-1]
beiwert 20-93°C

Wärmebehandlung Spezifischer elektr. 1,37 [Ω · mm² · m-1]

Widerstand*
Lösungsglühen: 1.050 – 1.080 °C
Abkühlen: Wasser, Pressluft oder Schutzgas * bei Raumtemperatur

Schweißen
Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur
HASTELLOY® B-3® alloy wird bevorzugt artgleich nach
den Schutzgasschweißverfahren WIG und MIG sowie Halbzeugform Blech ≤ 65 mm Dicke Schmiedestück/Stange
≤ 90 mm ∅ oder
dem Lichtbogenschmelzschweißverfahren geschweißt. flächengleich
Rp 0,2 min [MPa] 340 325
Die Halbzeuge sollten dazu in einem spannungsfreien, Rm [MPa] 700-1000 700-950
metallisch blanken und schmutzfreien Zustand sein. A min [%] 40 40

Um eine optimale Korrosionsbeständigkeit zu erzielen, * Zustand: lösungsgeglüht

muss beim Schweißen auf eine geringe Wärmeein-

bringung geachtet werden. Mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen*

Halbzeugform Festigkeits- Temperatur °C

Vorwärmen oder Wärmenachbehandeln ist in der Regel kennwert 100 200 300 400

nicht erforderlich. Blech ≤ 65 mm Dicke Rp 0,2 [MPa] 315 285 270 255
Schmiedestück/ Rp 0,2 [MPa] 300 275 255 240
Stange > 90 mm ∅ oder
flächengleich

* Mindestwerte

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 Schweißzusatzwerkstoffe

DIN-Werkstoff-Nr. DIN-Kurzzeichen VdTÜV Kennblatt-Nr. DIN EN ISO AWS/ASME

Stab (WIG) 18274 A5.14

2.4695 SG-NiMo30Cr 7616 Ni1067 ER NiMo-10
Draht (MIG) 18274 A5.14

2.4695 SG-NiMo30Cr 7615 Ni1067 ER NiMo-10

Umhüllte Stabelektrode 14172 A5.11
(E-Hand)
2.4696 EL-NiMo28Cr 7617 Ni1067 E NiMo-10

Gerne geben wir Ihnen Auskünfte und Hinweise zur Be- und Verarbeitung und zur Wahl des geeigneten Schweißzusatzwerkstoffes. Bitte rufen Sie uns an.

® HASTELLOY ist eine eingetragene Markenbezeichnung unseres Vertragswerkes HAYNES International, Inc., Kokomo, USA.

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SERVICE CENTER DEUTSCHLAND angabe dar und begründen keine Beschaffenheits- oder Haltbarkeits-
Zapp Precision Metals GmbH garantie. Die dargestellten Anwendungen dienen ausschließlich der
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Hochstraße 32 weder als Beschaffenheitsangabe noch als Garantie zu betrachten.
58425 Unna Dies kann eine eingehende Beratung zur Auswahl unserer Produkte
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Stand: Januar 2022

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