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MOTOMAX ·

Tragkraftspritze

TS 0515

8 Techn. Beschreibung
Bedienungsvorschrift
Ersatzteil-Liste
*\~1
1 Ausrüstung .

MINIMAX GmbH O
7417 URACH/WCJRTTo
 )

Technische Beschreibung . . . . . . . Seite 2 und 3

Tabelle über Leistung der Tragkraftspritze 4 und 5
"
Bed ienungsvorschrlft 6 und 7
Ersatztei 1-Liste 8 bis 11
"
_Abbildungen zur Ersatzteil-Liste II 12 und 13
Auswechseln der Wellenabdichtung 14 und 15
"
Ausrüstung · . . . . . II 16 und 17

1
 2
Techrdsme ra~~©hrenbllJJtril~:
Allgemeines:
Die Tragkraftspritze TS 05/_5 ist in Anlehnung an DIN 14410" und 14420 gebaut.
Sie is_t von der Feuerschutztechnischen Prüf- und Versuchsstelle des Bayrischen Landes-
·amtes für Feuerschutz, Regensburg, begutachtet.
Motor:
Die technischen Daten und Kons.truktionsmerkmale des luftgekühlten Einzylinder-Zweitakt-
motors Typ L 35 Fabrikat „JLO" sind in einer separaten Betriebsanleitung, die jeder Trag-
kraftspritze mitgegeben wird, enthalten. Schmierung des Motors durch Benzin'..ölgemisch,
Mischungsverhältnis 25 ·: 1, also 25 Teile Benzin auf 1 Teil 01.
Kraftstoffbehälter:
· Am Motor gelagert. Fassungsvermögen ca. 1,25 Liter. .
Pumpe (Nennleistung 1,5 m Saughöhe, 50 1/min bei 50 m WS Förderhöhe)
Einstufige Kreiselpumpe, direkt am Motor angeflanscht. Gehäuse aus seewasserbe.stän-
digem Leichtmetall, Laufrad aus Rotguß. Wellenabdichtung durch Radialdichtringe in leicht
auswechselbarer H.ülse (Auswechseln · siehe Seite 14 und 15) mit Fettschmierung durch
Hochdruck-Stoßpresse~ über Kugelwulstschmierkopf. Laufrad auf Konus ·des Wellenstum-
mels .vom Motor mittels Laufradmutter fest aufgeschraubt. Axial in P.umpenmitte angeord-
neter Saugstutzen mit ·leicht herausnehmbarem Saugsieb, mit C-Festkupplung u.nd C-Blind-
deckel. ·

1 Druckstutzen mit Kugelhahn, D-Festkupplung und D-Blinddeckel.

1 Manometer.
I Wasser-Ablaßhahn, am tiefsten Punkt der Pumpe angebracht.

\nsaugevorrichtung:
tfandbet~tigte Kolbenpumpe, die leichtes Ansaugen bis 6 m Saughöhe ermöglicht.

Traggestell:
Stahlrohrrahmen mit Grundplatte aus gepreßtem Stahlblech und Gummipuffer _unter den
3 Füßen.

Maße und Gewichte

Länge ca. 320 mm
Breite ca. 295 mm
Höhe .. .
. . . ~
ca. 385 mm
Gewicht betriebsbereit ca. 13 kg

Zur Beachtung!
Wenn die TS 05/5 auf Wunsch mit einem Motor „ in behelfsmäßig .explosionsgeschützter
Ausführung" geliefert wird, so muß die in einem solchen Falle extra beigefügte zusätzliche
Bedienungsanleitung für JLO-Zweitakt-Motoren besonders beachtet werden.
3
 4

H=O H=5 H= 10 H=15

L Q p w. w6 Q p W4 w6 Q p w. w6 Q p w. w6
Mundstück 4 mm 0 ..
15 - 25 64 24 59 12
30 25 64 12 23 58 12 23 54 12 21 48 12 I
45 25 63 12 23 58 12 23 53 12 21 48 12
60 25 62 12 23 57 12 22 . 52 12 21 48 12
75 25 61 12 23 56 12 22 51 12 21 47 12 -
Mundstück 6 mm 0
15 50 48 15,'5 47 43 15,5
30 48 45 15,5 45 40 15 43 35 14,5 40 32 14,5
45 47 44 15 45 38 15 42 • 33 14,5 40 30 14,5
60 46 42 15 44 37· 15 41 ~32 14,5 39 30 14
75 45 40 15 43 35 14,5 40 ·31 14 38 29 1 14
Mundstück 6 mm und 4 mm 0 gemeinsam
15 62 37 12 14,5 58 32 12 14
30 59 34 12 14 55 29 i1 13,5 50 251 11 13 47 21 11 13
45 57 31 12 .14 53 26 11 13 48 22 11 13 46 20 11 12,5
60 55 29 11 13,5 50 24 11 13 46 20 11 12,5 43 18' 11 12
75 53 27 11 13,5 48 22 11 12,5 44 19 11 12 42 17 11 12

Es bedeuten: Beispiel:
Gegeben: Höhenunterschied zwischen
L = Länge der D-Schlauchleitung
in „m" Strahlrohr und Spritze = 10 m

Q = Förderstrom (Wassermenge).. in Mundstück-0 = 6 mm

,,1/min"

P = Druck arri -Strahlrohr in · .. m WS" . D-Schl~uchlänge = 45 m

Gesucht: Wasserm. ,,Q" = 42 1/min

H = Höhenunterschied zwischen
Strahlrohr und Spritze in „m"

W4 = Wurfweite In „m" bei Mundstück

Druck „P" am Strahlrohr = 33 m WS

4 mm 0
= 14,5 m
W6 = Wurfweite in „m" bei Mundstücl<
6mm0

Wurfhöhe ca. 2/3 der Wurfweite

Wurfhöhe ca. 2/3 von „W 6 " = ca. 9,6 m
 Zm för«:llevc.mg 11on Krafü;ioiien nur 16
beclingi - unter BeachRun!iJ besonderer
Sicl'lerheils11orkehru11gen - ~eeignet!
BlribetrrüebseiztJJli'ilg :
Die Tragkraftspritze nahe der Wasser-Entnahmestelle möglichst horizontal aufstellen. Der
Saugkorb muß sich unter dem_Wasserspiegel befinden. Einsaugen von Schlamm oder Sand
verhindern. Bei großen Saughöhen Saugleitung mit Halteleine befestigen. Am Rückschlag-
ventil des Saugkorbes eine Ventilleine anbringen. Ablaßhahn und Kugelhahn schließen.
~ffllmmu.mgs~l!Jlmpe
nach Schließen des Ablaßhahnes betätigen, bis Wasser austritt. Kolben in der unteren
Stellung· stehen lassen. Saugleitung und Pumpe lassen sich bei Benutzung eines Saugkor-
bes mit Rückschlagventil auch über den Auffülltrichter mit Wasser füllen. Hierzu wird bei
geöffnetem Kugelhahn der Auffülltrichter".auf dem Druckstutzen angekuppelt. Wasser ist so-
lange einzufüllen, bis keine Luft mehr aus der Pumpe austritt. Nach Auffüllung Kugelhahn
schließen, Auffülltrichter wieder abnehmen und D-Schlauch mit D-Strahfrohr anschließen.

Starrten des kaDtellll Mo8ors :

Kraftstoffhahn öffnen (Griff senkrecht stellen) , Vergaser etwa 4 Sekunden fang tupfen (aber
nicht bis zum überlaufen), Vergas.erhebe(· 1/ 4 bis 1/ 3 öffnen, Starterkfappe schließen (Hebel
nach unten), Motor mittels Reversierstarter anwerfen. Nach dem Anlaufen Starterkfappe öff-
nen (Hebel nach oben), Drehzahl mit Vergaserhebef regulieren.

Starten des warmen Motors:

Kraftstoffhahn öffnen (Griff senkrecht stellen), Starterkfappe nicht schließen, Vergaser etwa
2 Sekunden lang tupfen, Vergaserhebel ganz öffnen, Motor anwerfen, Drehzahl mit Verga-
serhebel regulieren.

Betrieb: . .
Kugelhahn langsam öffnen und gewünschte Betriebsdrehzahl mittels Vergaserh~bel ernste(-
. fen. Die Pumpenwellenabdichtung sol_l nach jewe~ls 10 Betriebsstunden geschm1!'rl werden.
Die Schmierung erfolgt über ·den Kegelwulstschmrerkopf (10)___am Pumpengehause durch
"liederdrücken der beigegebenen Hochdruck-Stoßpresse um ca. 1 cm.

-.Beo großen Saughöhen erfolgt die Inbetriebsetzung wie vo~_her bes?hrieb~n. En_t-
. lüftungspumpe weiter betätigen, während der Kugelhahn lang~am. geoffn~t . wrrd. Reißt die
Wassersäule ab, prüfen, ob die Saugleitung richtig ausgelegt ist,. d. h. kerne~ Luftsack ent-
hält. Gelirmt das Ansaugen mit der Handentl~ftungspu~pe . nicht, ~o wrrd der Sa~g-
schlauch und die Pumpe über den Kugelhahn mittels Auffulltrichter mit Wasser aufgefufft
und dann der Motor gestartet.

Abstellen des Motors:·

a) Für kurze Zelt: Vergaserhebel auf „Leerlauf" stellen, Kraftstoffhahn schließen (Griff
waagrecht stellen), Kurzschfußknopf drücken.
b) Für längere Zelt: Vergaserhebel auf „Leerlauf" stellen, Kraftstoffhahn schließen. Motor
auslaufen lassen. 1

c) Nach Betrieb ~it Seewasser oder Schaummittel ist die Pumpe mit klarem Wasser zu
spülen. ..
Pumpe entwässern (wegen Einfriergefahr Im .Winter)! Hier~ei Ablaßhahn öffnen, Entluf-·
tungspumpe betätigen bis kein Wasser mehr ausgestoßen _wrrd. . . .. ..
Nach Schließen des Abfaßhahnes in die Pumpe ca. % Liter Spmtus fullen. E~t!uftun!;!S- ·
pumpe betätigen, bis Spiritus austritt. Nach ku~zilm Laufe:nlassen der Pumpe Spmtus wie-
der ablassen. Ablaßhahn der .Pumpe nachher. wieder schließen.
7
 8

ür Pumpen ab Nr. 45 686

3ei Bestellung von Ersatzteilen unbedingt Pumpen-Nummer angeben!

Lfd. Nr.
Zeichnung- und
. gemäß Abb. Benennung
Teile-Nummer
auf Seit-e 12 -u. 13

1 Pumpengehäuse C 6103-11-01.06
2 Zwischenstück D 6103-14-01.02
3 Laufrad E 6103-12-02:03
4 Laufradmutter F 6103-17-01.28
5 Winkelring E 6103-17-08.10 .
6 Senkschraube AM 4 x 10 DIN 63 inchr. pol.
7 Hülse, kpl. E 6103-17-07.10
7/1 Hülse E 6103-17-01 .23
· 7/2 Radialdichtring - 6103-17-01.26

--
7/3 Stützrihg F 6103-17-01 .22
7/4 Rundgummiring 45 0 X 3 H 721 Gb 8
8 Senkschraube AM 5 x 15 DIN 63 inchr. pol.
9 Rundgummiring 110 0 X 3 H 721 Gb 8
10 Kegelwulstschmierkopf 1:3 8 DIN 71 412
11 Rundgummiring 12 0x 3H721 Gb8
12 Saug.s ieb F 6102-17-06:03
12/1 Rundgummiring 30 0 X 3 H 721 Gb 8
13 Ablaßhahn F 6937-50-06.07
14 · Sicherungsring M 14N 92110 D
15 C-Festkupplung, kpl. E .6103-1 7-25.10
15/1 Dichtring E 6103-17-25.01
15/2 Knagg enteil E 6102-17-09.02
15/3 Flachdichtring 3- DIN 14307
16 C-Blinddeckel E 6202-86-12.03
17 Halteblech F 6103-17-01.24
18 Halteband, kpl. E 6102-17-07.20
19 D-Festkupplung, i<pl. E 6103-17-26.10
19/1 Dichtring E 6103-17-26.01
. 19/2 Knaggenteil E 6103-17-26.02
19/3 Flachdichtring 3-DIN 14306
9
 10

Lfd. Nr.
Zeichnung- und
gemäß Abb. Benennung
Teile-Nummer
auf Seite 12 u. 13

20 D-Blinddeckel E 6203-86-02.01
21 Kugelhahn E 6937-10-38
22 Dichtung F 6103-17-01.01
23 Dichtring F 6103-17-01.19
24 Überdruckmeßgerät E 6103-17-01.17
25 Rundgummiring 13 X 2,5 H 721 Gb 8
26 Stiftschraube M 6 x 18 DIN 835-8 G
27 Federring · A 6 DIN 127 Fe. St.
28 Skt.-Mutter M 6 DIN 934- m 6 S
29 Skt.-Schraube M 6 x22 DIN 931-8G
30 Zylinderschra·ube mit
Innensechskant M 6 x 30 DIN 912- 6 G
31 Schnorr-Sicherung 8,4 - 6103-17·01 .27

32 Handentlüftungspumpe, kpl. D 6103-40-01.40

32/1 Pumpengehäuse . E 6103-40-01.01
)
32/2 Kolben, kpl. E 6103-40-02.20
32/3 Dichtung F 2_103-10-01.02
32/4 Rundschnurring - 6103-40-01 .04
,_
32/5 Scheibe F 6103-40-01.06
32/6 Dichtung F 6103-40-01.09
32/7 Rundgummiring !;1 0 x 3 H 721 Gb 8
32/8 Kugel - 6103-40-0{12
32/9 Spanngriff - 6103-40-01.13
32/10 Büchse · F 6103-40-01.07

60 Traggestell, kpl. B 6203-15-01.40

61 Puffer für Traggestell F 6203-15-01.06
63 Stiftschraube M 6 x 20 DIN 835- 8 G
64 Si<t.-Mutter M 6 DIN 934-m6S
65 Federring A 6 DIN 127 Fe. St.
66 Typschild F 6203-18-01 .06
67 Blindniete E 2.4 x 7,37 N 92 050
68 JLO-Motor L 35 - 6203-10-01 .04

11
 Pumpe im Schnitt

32Ao-------"'
32---@!l
321,--....

.;!IM,~JW/.Z1ilN
___ ,
~F&--2
~~-ft=,---3
· ~
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71.1 .
·= ~--8 3()
~k!llw----26
:0
28
16 ,15125625319
/St.! 121,

~:l====~~~~!t---4--60
--+---·~--61

17,18 66,67

13
 14

Tritt trotz Nachpresseh von Fett mittels Hochdruckstoßpresse über Kugelwulstschmierkopf

Wasser -zwischen Motor und Zwischenstück (2) aus, ist zum Auswechseln der Pumpenwel-
lenabdichtung (Hüise· kpl., lfd. Nr. 7 der Ersatzteilliste) wie folgt vorzugehen:
O Die 8 Sechskantmuttern (28) vom Pumpengehäuse (1) abschrauben - Federringe (27)
nicht verlieren-.
f) Pumpen~h,äuse (1_) abnehmen.
O ·unter Festhalten des Laufrades (3) mittels Schraubenzieher, . Laufradmutter (4) ·mit ·
Steckschlüssel von 19 mm SW herausschrauben. Durch Wiedereinschrauben der Lauf-
radmutter (4) init ihrem kurzen Außengewindeteil (andere Seite) das Laufrad (3) vom
Konus .der Motorwelle abdrücken bzw. abnehmen - Schnorrsicherung (31) und Schei-
tenfeder vom Laufrad nicht verlieren-.
Laufradmutter aus Laufrad wieder her.ausschrauben.

',-.) Nun die beiden Senkschrauben (8) mit Schraubenzieher herausschrauben und durch
abwechselndes Drehen derselben beim Einschrauben in die zwei Gewindelöcher M 5
am Flansch der Hülse (7/1) die Hülse, kpl. (7) gleichmäßig abdrücken bzw. abnehmen.
Beide Senkschrauben . (8) Wieder aus Flansch der Hülse (7/1) herausschrauben.

C, Ist die Dichtlippe des Radialdichtring_

es (7/2) beschädigt so muß eine Ersatz-Hülse,
kpl. (7) eingebaut werden.

O Neue Hülse, kpl. (7) mit den beiden Rundgummiringen (7/4) von der herausgenomme-
nen Hülse komplettieren. Dann in Zwischenstück (2) einsetzen und mit. beiden Senk-
schrauben (8) festschrauben,

O lri Nut vom Konus der Motorwelle Scheibenfeder einlegen, Laufrad aufsetzen, Schnorr-
sicherung (31) einsetzen und unter Festhalten des Laufrades (3) die Laufra_dm'utter (4)
mittels Steckschlüssel· wieder fest einschrauben. Laufradmutter max. mit 0,8 mkp an-
ziehen.

O In richtiger Stellung Pumpengehäuse (1) auf Zwischenstück (2) aufsetzen( darauf.ach-

ten, . daß der Rundgummiring "(9) auf Einpaß am Zwischenstück richtig liegt) und
die 8 Sechskantmuttern (28) unter Zwiscoonlegen der Federringe (27) fest anziehen .

C) Fettschmierung mittels Hochdruckstoßpresse über den Kugelw.ulstschmierkopf (10) vor-

nehmen.

Gi) Die Tragkraftspritze TS 05/5 einige Minuten laufen lassen. Dabei Kugelhahn (21) ganz
schließen. Tropfenweise darf das Wasser zwischen Motor und Zwischenstück (2) aus-
treten.
15
 16

Jeder Tragkraftspritze TS 05/5 werden beigefügt:

a) Druck~chriften:

Garantieschein für JLO-Motor

.Bedienungsanleitung für JLO-Motor „Typ L 35"

· Auifrüstungslist-e

Techn. Beschreibung, Bedienungsvorschrift, Ersatzteilliste usw. ,.MINIMAX"

,.-
Bel Lieferun~ in behelfsmäßig explosionsgeschützter Ausführung:

1 zusätzliche Bedienungsanleitung für JLO-Motor

b) Werkzeuge und Hilfsmittel: Vers. Nr.

1 Werkzeugrolle 5140-12-126-6646
1 Schlüssel, Maul-, 10 x 13 DIN 3110 5120 - 12 ° 148 - 2880
1 Schlüssel, Aufsteck, Sechskant 21 mm . 5120-12-120-6619
Knebel _ _
1,_Schlüssel, Aufsteck-, B 19 x 22, DIN 896 5120-12-123-0217
1 Schraubendreher, Längsschlitz 5120 - 12 - 126 - 2519
_A 1 x 6 x 150 DIN 5265
Auffülltrichter fü_r Pumpe
Zeichnung Nr. D 6203- 86 - 02-10
Schmierpresse, Hand·, Stoß, 50 ccm · 4930-12- 126-0183

c) Ersatzteile:
1 Zfü1dkerze 2920 - 12 - 135 - 4199
Zündkerzenhülle
Zeichnung Nr. 6240- 86- 01 ~ 01
Ersatzteilsatz, Tragkraftspritze 4210-12-149-4967
Zeichnung Nr. 6203 - 86- 03- 10

MINIM_AX GmbH · 7417 URACH/WCJRTT. . TEL.: (07125) 631-635 · FS 07245512

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