Análisis de Criticidad

El artículo tiene como objetivo presentar el diseño de un modelo de criticidad de repuestos utilizados en el mantenimiento de los activos físicos. Con esta herramienta, se optimizará el desempeño productivo de los activos, dado que el enfoque de este modelo garantizará la continuidad del proceso productivo bajo estándares de seguridad, calidad y cuidado del medioambiente.
Se ha analizado el uso de modelos de criticidad de repuestos, tales como el ABC, el XYZ y el lucro cesante, los cuales no garantizan resultados óptimos al ser utilizados de manera aislada. Asimismo, se ha identificado la necesidad de generar un modelo que integre los aspectos más resaltantes ligados a la gestión de repuestos, entre ellos se mencionan los siguientes: la importancia para el mantenimiento de los activos, el impacto sobre la producción, la seguridad y el 
medioambiente, y la optimización de costos por inventarios innecesarios. El modelo enfocado a la excelencia operacional en las organizaciones reúne todas estas condiciones, además de cruzar información con las metodologías existentes, y, con ello, faculta el alcance de resultados más fiables.
Se ha diseñado un modelo en el cual se debe evaluar cada categoría de repuestos para el mantenimiento de los activos físicos a través de siete factores con impactos diferenciados sobre los procesos principales que se desempeñan en los diversos sectores industriales. Esta herramienta diferencia a los repuestos en tres niveles de criticidad de acuerdo a la valoración total obtenida.
Es importante destacar que el uso de este modelo permitirá que
las empresas cataloguen de manera más eficiente los repuestos que utilizan para el mantenimiento de sus activos físicos y, gracias a ello, generarán las acciones de optimización pertinentes que asegurarán la mayor confiabilidad y disponibilidad de sus procesos productivos.