METODE PELAKSANAAN

METODE PELAKSANAAN Pembangunan Infrastruktur PISEW Kecamatan Tenggarong Seberang Kabupaten Kutai Kartanegara UMUM 1. MOBILISASI 1. ALAT Tamper 2. PERSONIL INTI Site Manager Pelaksana Lapangan Administrasi Proyek Logistik Pelaksana K3 3. PELAKSANAAN Mobilisasi dilakukan dengan menggunakan mobil pengangkut alat ke lokasi pekerjaan. B. PEKERJAAN PERSIAPAN 1. PEKERJAAN MEMBERSIHKAN LAPANGAN DAN PERATAAN 1. ALAT ALAT Alat bantu 2. PERSONIL INTI Site Manager Pelaksana Lapangan Drafter Logistik Administrasi Proyek Pelaksana K3 3. PELAKSANAAN Volume pekerjaan Membersihkan Lapangan dan Perataan sebesar 3040,61 M2. Sebelum melakukan pekerjaan tersebut kontraktor Survey area untuk menggambarkan topografi areal. Para pekerjan melakukan pembersihan dan perataan lapangan dengan menggunakan alat bantu pada area pekerjaan tersebut. Setelah dilakukan pembersihan dan perataan, bahan sisa pembersihan lahan dibuang kelokasi pembuangan. 2. PEKERJAAN PENGUKURAN DAN PASANG BOWPLANK 1. BAHAN Kayu Kelas III Paku 5-7 cm 2. PERSONIL INTI Site Manager Pelaksana Lapangan Drafter Logistik Administrasi Proyek Pelaksana K3 3. PELAKSANAAN Volume pekerjaan pengukuran dan pasang bowplank sebesar 60 M’. Sebelum melakukan pekerjaan tersebut dilakukan pengukuran lahan dan diberi benangan terlebih dahulu sebagai penanda. Setelah itu papan bowplank di pasang pada lokasi tersebut. Tinggi lokasi yang akan dikerjakan disesuaikan dengan gambar yang sudah disepakati oleh direksi. C. PEKERJAAN KAYU 1. Pekerjaan 1 ttk pancang Kayu Klas I; Balok 10/10-200 1. BAHAN Balok Kayu Kelas 1 10/10 Kalang dan Sunduk Kayu Kelas 1 5/10 2. PERSONIL INTI Site Manager Pelaksana Lapangan Drafter Logistik Administrasi Proyek Pelaksana K3 3. PELAKSANAAN Volume Pekerjaan pancang kayu kelas I; Balok 10/10-200 adalah sebesar 34 Titik. Pemasangan pancang pancang kayu kelas I; Balok 10/10-200 dilakukan dengan titik yang telah ditentukan pada gambar. Pemasangan pancang dilakukan dengan cara ditumbuk dengan menggunakan alat bantu. Sisa bahan yang tidak terpakai dibersihkan dari lokasi pekerjaan. 2. Pekerjaan 1M' Memasang Sloof Kayu Klas I; Balok 10/10 1. BAHAN Balok Kayu Kelas 1 10/10 Baut; 3/8" 2. PERSONIL INTI Site Manager Pelaksana Lapangan Drafter Logistik Administrasi Proyek Pelaksana K3 3. PELAKSANAAN Volume Pekerjaan Sloof Kayu Klas I; Balok 10/10 adalah sebesar 22,66 M’. Sebelum melaksanakan pemasangan sloof kayu kelas 1 ; balok 10/10. Kayu balok dipotong dengan ukuran yang sudah disesuaikan pada gambar yang disetuju.. Setelah dilakukan pemasangan sloof. Sloof disambung atau diikat dengan menggunakan Baut; 3/8". Sisa bahan yang tidak terpakai dibersihkan dari lokasi pekerjaan. 3. Pekerjaan 1M' Memasang Sloof Kayu Klas I; Balok 5/10 1. BAHAN Balok Kayu Kelas 1 5/10 Baut; 3/8" 2. PERSONIL INTI Site Manager Pelaksana Lapangan Drafter Logistik Administrasi Proyek Pelaksana K3 3. PELAKSANAAN Volume Pekerjaan Sloof Kayu Klas I; Balok 5/10 adalah sebesar 16 M’. Sebelum melaksanakan pemasangan sloof kayu kelas 1 ; balok 5/10. Kayu balok dipotong dengan ukuran yang sudah disesuaikan pada gambar yang disetuju.. Setelah dilakukan pemasangan. Sloof disambung atau diikat dengan menggunakan baut; 3/8". Sisa bahan yang tidak terpakai dibersihkan dari lokasi pekerjaan. 4. Pekerjaan 1M' Memasang Balok Kayu Klas I; Balok 10/10 1. BAHAN Balok Kayu Kelas 1 10/10 Baut; 3/8" 2. PERSONIL INTI Site Manager Pelaksana Lapangan Drafter Logistik Administrasi Proyek Pelaksana K3 3. PELAKSANAAN Volume Pekerjaan Balok Kayu Klas I; Balok 10/10 adalah sebesar 24 M’. Sebelum melaksanakan pemasangan balok kayu kelas 1 ; balok 10/10. Kayu balok dipotong dengan ukuran yang sudah disesuaikan pada gambar yang disetuju.. Setelah dilakukan pemasangan. balok disambung atau diikat dengan menggunakan baut; 3/8". Sisa bahan yang tidak terpakai dibersihkan dari lokasi pekerjaan. 5. Pekerjaan 1M2 Memasang Lantai Kayu Klas I; Papan 2/20 1. BAHAN Papan Kayu Klas I; 2/20 Paku; 5-12 cm 2. PERSONIL INTI Site Manager Pelaksana Lapangan Drafter Logistik Administrasi Proyek Pelaksana K3 3. PELAKSANAAN Volume Pekerjaan lantai kayu Klas I; papan 2/20 adalah sebesar 9,60 M2. Papan 2/20 dihampar dan disusun pada lokasi yang telah ditentukan dan disesuaikan dengan gambar yang telah disepakati. Papan di paku dengan menggunakan alat bantu. Sisa bahan yang tidak terpakai dibersihkan dari lokasi pekerjaan. D. PEKERJAAN JALAN PERKERASAN BETON 1. Perkerasan Beton Jalan Masuk Pasar Umum + Pembesian 1. ALAT ALAT Alat bantu Molen 0,35 M3 2.BAHAN Semen Pasir Batu Pecah 2/3 Air Additive Besi Beton Kawat Beton 3. PERSONIL INTI Site Manager Pelaksana Lapangan Drafter Logistik Administrasi Proyek Pelaksana K3 3. PELAKSANAAN Volume pekerjaan Perkerasan Beton Jalan Masuk Pasar Umum + Pembesian : 4,77 M3 Bahan-bahan pokok dalam pembuatan beton adalah: semen, pasir, Batu Pecah 2/3,air dan additive. Kualitas/mutu beton tergantung dari kualitas bahan-bahan pembuat beton dan perbandingannya. Bahan-bahan harus diperiksa dulu sebelum dipakai membuat beton dengan maksud menguji apakah syarat-syarat mutu dipenuhi. Semen merupakan bahan pokok terpenting dalam pembuatan beton karena mempersatukan butir-butir pasir dan Batu Pecah 2/3 menjadi satu kesatuan berarti semen merupakan bahan pengikat dan apabila diberi air akan mengeras. Agregat adalah butiran-butiran batuan yang dibagi menjadi bagian pokok ditinjau dari ukurannya yaitu agregat halus yang disebut pasir dan agregat kasar yang disebut Batu Pecah 2/3 dan batu pecah. Tahap-tahap pekerjan pengecoran Perkerasan Beton Jalan Masuk Pasar Umum + Pembesian yaitu: Membuat kotak takaran untuk perbandingan material yaitu dari kayu dan juga dapat mempergunakan ember sebagai ukuran perbandingan. Membuat wadah/tempat (kotak spesi) hasil pengecoran yang dibuat dari kayu atau seng/pelat. Mempersiapkan bahan-bahan yang digunakan untuk pengecoran seperti: semen, pasir, split, serta air dan juga peralatan yang akan digunakan untuk pengecoran. Bahan-bahan adukan dimasukan kedalam tabung dengan urutan: pertama masukan pasir, kedua semen portand, ke tiga split dan biarkan tercampur kering dahulu dan baru kemudian ditambahkan air secukupnya Setelah adukan benar-benar tercampur sempurna kurang lebih selama 4-10 menit tabung mollen (mixer) dibalikan dan tungkan kedalam kotak spesi. Sebelum beton dihampar dilokasi yang akan di cor pemebesian terlebih dahulu di pasang dengan gambar yang sudah ditentukan. Hasil adukan beton di hampar pada lokasi yang akan di cor. Lapisan bahan cor diberi plastic cor terlebih dahulu sebelum beton dihampar. 2. Perkerasan Beton Jalan Masuk Pasar Ternak + Pembesian 1. ALAT ALAT Alat bantu Molen 0,35 M3 2.BAHAN Semen Pasir Batu Pecah 2/3 Air Additive Besi Beton Kawat Beton 3. PERSONIL INTI Site Manager Pelaksana Lapangan Drafter Logistik Administrasi Proyek Pelaksana K3 3. PELAKSANAAN Volume pekerjaan Perkerasan Beton Jalan Masuk Pasar Ternak + Pembesian : 16,20 M3 Bahan-bahan pokok dalam pembuatan beton adalah: semen, pasir, Batu Pecah 2/3,air dan additive. Kualitas/mutu beton tergantung dari kualitas bahan-bahan pembuat beton dan perbandingannya. Bahan-bahan harus diperiksa dulu sebelum dipakai membuat beton dengan maksud menguji apakah syarat-syarat mutu dipenuhi. Semen merupakan bahan pokok terpenting dalam pembuatan beton karena mempersatukan butir-butir pasir dan Batu Pecah 2/3 menjadi satu kesatuan berarti semen merupakan bahan pengikat dan apabila diberi air akan mengeras. Agregat adalah butiran-butiran batuan yang dibagi menjadi bagian pokok ditinjau dari ukurannya yaitu agregat halus yang disebut pasir dan agregat kasar yang disebut Batu Pecah 2/3 dan batu pecah. Tahap-tahap pekerjan pengecoran Perkerasan Beton Jalan Masuk Pasar Umum + Pembesian yaitu: Membuat kotak takaran untuk perbandingan material yaitu dari kayu dan juga dapat mempergunakan ember sebagai ukuran perbandingan. Membuat wadah/tempat (kotak spesi) hasil pengecoran yang dibuat dari kayu atau seng/pelat. Mempersiapkan bahan-bahan yang digunakan untuk pengecoran seperti: semen, pasir, split, serta air dan juga peralatan yang akan digunakan untuk pengecoran. Bahan-bahan adukan dimasukan kedalam tabung dengan urutan: pertama masukan pasir, kedua semen portand, ke tiga split dan biarkan tercampur kering dahulu dan baru kemudian ditambahkan air secukupnya Setelah adukan benar-benar tercampur sempurna kurang lebih selama 4-10 menit tabung mollen (mixer) dibalikan dan tungkan kedalam kotak spesi. Sebelum beton dihampar dilokasi yang akan di cor pemebesian terlebih dahulu di pasang dengan gambar yang sudah ditentukan. Hasil adukan beton di hampar pada lokasi yang akan di cor. Lapisan bahan cor diberi plastic cor terlebih dahulu sebelum beton dihampar. 3. Perkerasan Telford 1. BAHAN Batu Belah 5-10 cm Pasir 2. PERSONIL INTI Site Manager Pelaksana Lapangan Drafter Logistik Administrasi Proyek Pelaksana K3 3. PELAKSANAAN Volume perkerasan telford yaitu 13,98 M3 Material Telford harus dipilih dari sumber yang disetujui konsultan supervisi atau direksi teknis. Material untuk lapisan Telford terdiri atas pasir/pasir urug,batu  belah dan batu pengunci. Pasir Pasir yang digunakan sebagai dasar ( bantalan) untuk meletakkan batu belah adalah pasir bersih, pasir laut atau pasir urug yang baik dan tidak mengandung lempung, bebas dari akar, rumput, sampah atau kotoran lainnya. Lapisan pasir ini merupakan dasar untuk meletakkan batu belah dengan tegak. Tebal lapisan pasir telah ditentukan pada gambar. Batu Belah Batu belah (pokok) yang dipergunakan haruslah batu belah dengan palingsedikit 2 (dua) bidang pecah berasal dari batu besar yang dibelah-belah (batugunung atau batu kali) yang keras dan sedapat mungkin mempunyaitampang melintang yang persegi. Ukuran batu belah (pokok) ini tergantungdari ketebalan Telford yang dibuat E. PEKERJAAN PERKERASAN PAVING dan KANSTEEN 1. Pasang Paving Block Natural 8 cm Biasa (Press) + Urug Pasir 5 cm 1. BAHAN Paving Block; t = 8 cm Pasir Urug 2. PERSONIL INTI Site Manager Pelaksana Lapangan Drafter Logistik Administrasi Proyek Pelaksana K3 3. PELAKSANAAN Volume Paving Block Natural 8 cm Biasa (Press) + Urug Pasir 5 cm yaitu 3040,61 M2 Pasir urug di hapar terlebih dahulu dengan ketebalan yang telah diseusaikan dengan gambar dan spesifikasi. Setelah pasir urug dihampar, permukaan pasir urug diratakan dengan menggunakan alat bantu. Setelah itu paving block tebal 8 cm disusun diatas permukaan urugan pasir, dan diselah susunan paving block di beri pasir kembali. Sesuai dengan gambar dan spesifikasi teknis yang ada, serta disetujui oleh direksi 2. Pasang Kansteen; 50x30 1. BAHAN Kansteen Pasir Pasang 2. PERSONIL INTI Site Manager Pelaksana Lapangan Drafter Logistik Administrasi Proyek Pelaksana K3 3. PELAKSANAAN Volume Pasang Kansteen; 50x30 yaitu 331,11 M’ Kanstin beton menggunakan bahan dengan bentuk, ukuran dan kualitas sesuai dengan yang disyaratkan. Kanstin beton dipasang dengan menggunakan spesi dengan campuran sesuai yang disyaratkan dan sesuai gambar 3. Pekerjaan Cor & Siar Kansteen; 50x30 1. BAHAN Semen Portland / Pc Pasir Pasang 2. PERSONIL INTI Site Manager Pelaksana Lapangan Drafter Logistik Administrasi Proyek Pelaksana K3 3. PELAKSANAAN Volume Pekerjaan Cor & Siar Kansteen; 50x30 yaitu 212,46 M2 Sebelum cor siar di hampar, lokasi yang penghamparan dibersihkan terlebih dahulu. Campuran cor siar disesuaikan dengan spesifikasi, dan ketebalan hamparan disesuaikan dengan gambar. Pemukaan kanstin yang terkena cor siar dibersihkan terlebih dahulu. F. PEKERJAAN DRAINASE dan BLOCK BETON 1. Galian Tanah Biasa 1. ALAT Alat bantu 2. PERSONIL INTI Site Manager Pelaksana Lapangan Drafter Logistik Administrasi Proyek Pelaksana K3 3. PELAKSANAAN Volume galian yaitu 57,55 M3 Penggalian tanah dilakukan secara hati-hati serta harus mengetahui ukuran panjang, lebar dan kedalaman. Dimensi galian disesuaikan dengan gambar dan spesifikasi. Penggalian dilakukan dengan menggunakan alat bantu seperti cangkul, skop dll. Hasil galian dibuang dari lokasi galian. 2. 'Pasang Buis Beton dia. 28 - 100 cm + Urugan Pasir 5 cm 1. BAHAN Buis Beton dia. 25 cm Pasir Urugan 2. PERSONIL INTI Site Manager Pelaksana Lapangan Drafter Logistik Administrasi Proyek Pelaksana K3 3. PELAKSANAAN Volume Pasang Buis Beton dia. 28 - 100 cm + Urugan Pasir 5 cm yaitu 140,5 M’ Pasir urug dihampar terlebih dahulu dilokasi yang sudah digali dengan ketebalan 5 cm. Buis beton 25 cm di letakkan pada lokasi yang telah ditentukan pada gambar kerja. 3. Pekerjaan Cor & Siar Buis Beton dia. 28-100 cm 1. BAHAN Semen Portland / Pc Pasir Pasang 2. PERSONIL INTI Site Manager Pelaksana Lapangan Drafter Logistik Administrasi Proyek Pelaksana K3 3. PELAKSANAAN Volume Pekerjaan Cor & Siar Buis Beton dia. 28-100 cm yaitu 8,43 M2 Sebelum cor siar di hampar, lokasi yang penghamparan dibersihkan terlebih dahulu. Campuran cor siar disesuaikan dengan spesifikasi, dan ketebalan hamparan disesuaikan dengan gambar. Pemukaan Buis Beton dia. 28-100 yang terkena cor siar dibersihkan terlebih dahulu. 4. Pekerjaan Pasangan Bata 1. BAHAN Bata Semen Portland / Pc Pasir Pasang 2. PERSONIL INTI Site Manager Pelaksana Lapangan Drafter Logistik Administrasi Proyek Pelaksana K3 3. PELAKSANAAN Volume Pekerjaan Pasangan Bata cm yaitu 168,60 M2 Tentukan posisi dinding bata sesuai shop drawing yang telah disetujui. Siapkan alat dan bahan yang dibutuhkan di tempat yang aman dan mudah dijangkau. Ukur panjang dan tebal rata-rata bata untuk dipergunakan sebagai ukuran standarpasangan.  Tandai tongkat penduga dengan ukuran tebal rata-rata bata ditambah tebal spesi. Buat tanda pada lantai dengan ukuran panjang rata-rata bata ditambah tebal spesi Rendam bata sampai gelembung udara hilang sebelum digunakan untuk mengurangipenyerapan. Pasang bata kepalaan di sisi samping pasangan, cek tebal spesi dengan tongkat ukurdan ukur kedatarannya dengan waterpass. Tarik benang ke arah horizontal, lalu hamparkan adukan dengan rata kemudianpasang bata lurus benang kepalaan. Penarikan benang untuk garis bantu ke arahhorizontal dilakukan setiap ± 1 m tinggi pasangan bata. Cek setiap lapis dengan waterpass sisi tegaknya dan sisi datarnya. Pasang kembali bata kepalaan di atas pasangan yang telah selesai, cek tebal spesidan datarnya dengan waterpass. Cek setiap lapis tegak, datar dan tebal spesinya hingga diperoleh lapis yang baik. Ulangi langkah (8) sampai dengan (11) sampai lapis terakhir. Pada daerah pertemuan antara pasangan bata dan kolom maupun kusen, dipasangangkur dengan jarak sekitar 15 pasangan bata. Sementara kolom praktis diperlukanuntuk setiap 12 m2 luas dinding pasangan bata untuk perkuatan. Bersihkan pasangan batu bata dan rapikan dengan menggunakan sendok semen PLESTERAN Volume pekerjaan : 84,30 M2 1. BAHAN Semen Pasir Pasangan Air 2. PERSONIL INTI (QUANTITY) Site Manager Pelaksana Lapangan Drafter Logistik Administrasi Proyek Pelaksana K3 3. PELAKSANAAN Semua dinding pasangan yang akan diplester plesteran harus disiram air agar tidak terjadi retak-retak rambut akibat proses pengeringan terlalu cepat. Semua bidang yang akan diplester, harus diberi alur-alur horizontal atau dikerek untuk memberi ikatan yang lebih baik terhadap bahan finishingnya. Ketebalan sesuai gambar, 6. Pekerjaan Acian 1. BAHAN Semen Portland / Pc 2. PERSONIL INTI Site Manager Pelaksana Lapangan Drafter Logistik Administrasi Proyek Pelaksana K3 3. PELAKSANAAN Volume Pekerjaan Acian yaitu 84,30 M2 Pekerjaan plesteran dinding harus tepat pada sudut sikunya serta tegak lurus terhadap lantai yang ada di sekitarnya, permukaan rata tidak bergelombang. Tentuikan dahulu titik/jalur pemasangan pekerjaan mekanikal dan elektrikal. Sebelum diplester, lakukan penyiraman/curring terlebih dahulu pada  permukaan dinding bata untuk menghindarkan keretakan. Buat adukan untuk plesteran dinding bata. Buat kepalaan plesteran dengan jarak sekitar 1 m dan lebar 5 cm, dengan alat bantu unting-unting untuk loting, waterpass dan jidar alumunium. Lekatkan adukan plesteran pada permukaan dinding sekityarnya, kemudian ratakan dengan raskam dan jidar. Perataan plesteran dengan acuan kepalaan yang telah dibuat. Acian dapat dilaksanakan setelah permukaan plesteran sudah kering (cukup umur). Permukaan plesteran sebelum di aci telebih dahulu disiram air.  Untuk memperoleh hasil acian yang halus, setelah plesteran diberi lapisan acian semen, permukaan acian sebelum mengering digosok dengan menggunakan kertas gosok. 7. Pasang Block Beton + Pembesian; 10x664-500 1. ALAT ALAT Alat bantu Molen 0,35 M3 2.BAHAN Semen Pasir Batu Pecah 2/3 Air Additive Besi Beton Kawat Beton 3. PERSONIL INTI Site Manager Pelaksana Lapangan Drafter Logistik Administrasi Proyek Pelaksana K3 3. PELAKSANAAN Volume pekerjaan Pasang Block Beton + Pembesian; 10x664-500 : 9,33 M3 Bahan-bahan pokok dalam pembuatan beton adalah: semen, pasir, Batu Pecah 2/3,air dan additive. Kualitas/mutu beton tergantung dari kualitas bahan-bahan pembuat beton dan perbandingannya. Bahan-bahan harus diperiksa dulu sebelum dipakai membuat beton dengan maksud menguji apakah syarat-syarat mutu dipenuhi. Semen merupakan bahan pokok terpenting dalam pembuatan beton karena mempersatukan butir-butir pasir dan Batu Pecah 2/3 menjadi satu kesatuan berarti semen merupakan bahan pengikat dan apabila diberi air akan mengeras. Agregat adalah butiran-butiran batuan yang dibagi menjadi bagian pokok ditinjau dari ukurannya yaitu agregat halus yang disebut pasir dan agregat kasar yang disebut Batu Pecah 2/3 dan batu pecah. Tahap-tahap pekerjan pengecoran Perkerasan Beton Jalan Masuk Pasar Umum + Pembesian yaitu: Membuat kotak takaran untuk perbandingan material yaitu dari kayu dan juga dapat mempergunakan ember sebagai ukuran perbandingan. Membuat wadah/tempat (kotak spesi) hasil pengecoran yang dibuat dari kayu atau seng/pelat. Mempersiapkan bahan-bahan yang digunakan untuk pengecoran seperti: semen, pasir, split, serta air dan juga peralatan yang akan digunakan untuk pengecoran. Bahan-bahan adukan dimasukan kedalam tabung dengan urutan: pertama masukan pasir, kedua semen portand, ke tiga split dan biarkan tercampur kering dahulu dan baru kemudian ditambahkan air secukupnya Setelah adukan benar-benar tercampur sempurna kurang lebih selama 4-10 menit tabung mollen (mixer) dibalikan dan tungkan kedalam kotak spesi. Sebelum beton dihampar dilokasi yang akan di cor pemebesian terlebih dahulu di pasang dengan gambar yang sudah ditentukan. Hasil adukan beton di hampar pada lokasi yang akan di cor. Lapisan bahan cor diberi plastic cor terlebih dahulu sebelum beton dihampar. 8. Pekerjaan Bekisting Block Beton; 10x664-500 cm 1.BAHAN Kayu Kelas III Paku Biasa 2. PERSONIL INTI Site Manager Pelaksana Lapangan Drafter Logistik Administrasi Proyek Pelaksana K3 3. PELAKSANAAN Volume pekerjaan Pekerjaan Bekisting Block Beton; 10x664-500 cm : 6,22 M2 Bekisting harus dibuat dan dipasang sesuai dengan bentuk,   ukuran dan posisi seperti yang disyratkan pada gambar Bekisting harus cukup kuat untuk memikul tekanan atau beban yang diakibatkan oleh beton basah, beban pelaksanaan dan beban-beban lainnya Bekisting harus cukup kaku (stabil) artinya harus dapat menghasilkan bentuk yang tetap bag struktur beton sesuai yang direncanakan Perencanaan bekisting harus didasarkan oleh kemudahan pemasangan, kemudahan pembongkaran, kecepatan pemasangan dan biaya yang efisien. Sambungan bekisting harus baik sehingga tidak rusak/bocor pada saat pelaksanaan pengecoran dan juga tidak merusak beton Bahan bekisting harus terbuat dari bahan yang tidak menyerap air semen dan juga tidak merusak beton Pemasangan bekisting harus benar-benar sesuai dengan gambar rencana baik secara vertical maupun horizontal G. PEKERJAAN KELISTRIKAN 1. Pekerjaan Pasang Kabel Listrik NFA2x-T (3x35+50) 1. BAHAN NFA2x-T 3x35+50 mm2 Perlengkapan Instalasi 2. PERSONIL INTI Site Manager Pelaksana Lapangan Drafter Logistik Administrasi Proyek Pelaksana K3 3. PELAKSANAAN Volume Pekerjaan Pasang Kabel Listrik NFA2x-T (3x35+50) yaitu 220 M’ Pemasangan kabel Listrik dilakukan dengan menggunakan perlengkapan instalasi. Pekerjan harus menggunakan alat pelindung diri (APD) untuk menghindari kecelakaan. Samarinda, 18 Agustus 2016 CV.DANIEL FAHRILLAH MUSTAMIK DIREKTUR 16 of 16