5 S

O 5S é um programa de gestão de qualidade
empresarial desenvolvido no Japão que visa

aperfeiçoar aspectos como organização,
limpeza e padronização.
Material na apostila de inspeção e comissionamento.
Pag. 149 á 170.
É um método simples que busca entender as causas que resultam em
problemas específicos.
O nome do método veio de seu criador, o japonês Kaoru Ishikawa em 1943

com seus estudos que buscavam sempre um melhor controle e gestão da
qualidade total.
O método que busca descobrir a causa raiz de um problema, e assim facilitar

o entendimento e a organização das discussões e soluções para estes
problemas .
1. Máquina
Muitos problemas são derivados

das falhas das máquinas e
equipamentos. Isto pode ser
causado pela falta de manutenção
ou pela sua realização incorreta.
Com isso, é importante analisar o

funcionamento dos equipamentos
para que prejuízos sejam evitados
e a produção seja mantida nos
níveis previstos.
2. Materiais
O segundo "M" do Diagrama de
Ishikawa está relacionado ao uso da
matéria prima no processo, de forma
a analisar situações nas quais
existem materiais fora das
especificações ou em quantidade
incorreta.
A mão de obra está relacionada com as
atitudes dos colaboradores na
execução das atividades.
Muitos problemas podem ser originados

devido a pressa na execução das tarefas,
imprudência, falta de qualificação ou, até
mesmo, ausência de competência.
4. Meio ambiente
Estão relacionados aos ambientes

internos e externos da organização.
Quando se fala de externo, é possível

citar como fatores que possuem
influência a poluição e a instabilidade
do tempo, por exemplo. E no
ambiente interno, pode-se apontar a
falta de espaço, layout incorreto,
barulho, entre outros.
5. Medida
Já este "M" está relacionado com as métricas

utilizadas para medir, controlar e monitorar os
processos.
Você pode estar usando uma forma de medir

o seu processo de forma incorreta e gerando
retrabalho, por exemplo, o que pode ser a
grande causa do problema!
6. Método
É a parte do Diagrama de
Ishikawa que se refere aos
procedimentos e métodos
adotados pela organização
durante as atividades, o que
pode incluir softwares e
ferramentas de planejamento.
Benefícios de usar um Diagrama de
Ishikawa
•Fácil entendimento e análise
•Promove o envolvimento e
comprometimento dos colaboradores
envolvidos na melhoria dos processos
•Identifica a causa raiz dos problemas,
o que permite identificar como eliminá-
los
•Pode ser utilizada como uma
ferramenta estatística para o controle
total da qualidade
•Permite uma análise com alto nível de
detalhes, ajudando a tomar decisões
mais eficazes
•Possui uma estrutura flexível, sendo
aplicável a problemas das mais
diversas naturezas.
Como fazer um Diagrama de Ishikawa?
Aprenda a como construir um diagrama de causa-efeito
em 5 passos!
1º passo: definir o problema ou efeito a ser estudado.
2º passo: juntar todas as informações a respeito desse

problema.
3º passo: reunir uma equipe multidisciplinar, vinda de

diferentes áreas, para que possam ajudar na criação do
Diagrama de Ishikawa através de um brainstorming.
4º passo: estudar, classificar e priorizar as causas

principais para que, enfim, sejam elaboradas ações
focadas em corrigir as causas prioritárias desse
problema.
5º passo: desenhar o diagrama de ishikawa de acordo

com os 6 M's. Pronto!
Porque não consegui terminar minha moenda?
Terminar a
Moenda
Pag. 212 á 216.
De que modo que o método PDCA pode
melhorar a produtividade em seu Trabalho.
Ferramentas de Gestão da Qualidade usadas no Ciclo
PDCA

Pag. 173 á 179.
Conceito de fluxograma Um fluxograma é um
diagrama que descreve
um processo, sistema ou
algoritmo de computador.
São amplamente
utilizados em várias áreas
para documentar,
estudar, planejar,
melhorar e comunicar
processos complexos por
meio de diagramas claros
e fáceis de entender.
Fluxograma de processo simples
É um diagrama de blocos que contém

pontos de decisão. Indica a sequencia de
funcionamento em processos simples, que
depende de uma condição para executar um
tipo de tarefa.
Fluxograma funcional
Mostra a sequência de
atividades de um
processo entre as
áreas ou seções por
onde ele acontece. É
muito útil para
processos transversais,
que passam por
diversas áreas até ser
concluído. Nele se
inclui também os
responsáveis pelos
setores e pode até
indicar gargalos no
processo.
Fluxograma vertical
Também conhecido
como diagrama de
processo, é um
diagrama de
formato diferente,
composto por
colunas verticais
onde estão
disponíveis
simbologias
referentes aos tipos
de processo,
descrição e outras
informações.

Pag. 182 á 188.
Construir um fluxograma de processo simples da manutenção em
compressor.
A metodologia PERT/CPM na gestão de projetos
de construção permite ter controle do
desempenho das equipes e identificar em quais
atividades elas precisam focar para que não
ocorram atrasos na obra. As informações
geradas utilizando essa metodologia podem ser
usadas para melhorar o direcionamento da obra
e a produção
Pag. 191 á 198.
Fazer o caminho critico da manutenção do redutor
Atividade Descrição Atividades Duração estimada
Precedentes (Horas)
A Analise do equipamento - 1
B Estimar as possíveis manutenções A 2
C Verificar se tem o ferramental B 1
D Iniciar a desmontagem B 3
E Análise dos componentes B 2
F Verificar se tem peças de reposição C 1
G Fazer reparos nos componentes D,E 4

danificados
H Trocar componentes com peças F, 2

sobressalentes
I Fazer a montagem do G,H 3

equipamento
J Fazer o comissionamento do I 2
equipamento

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O 5S é um programa de gestão de qualidade

empresarial desenvolvido no Japão que visa

O nome do método veio de seu criador, o japonês Kaoru Ishikawa em 1943

O método que busca descobrir a causa raiz de um problema, e assim facilitar

Muitos problemas são derivados

Com isso, é importante analisar o

Muitos problemas podem ser originados

Estão relacionados aos ambientes

Quando se fala de externo, é possível

Já este "M" está relacionado com as métricas

Você pode estar usando uma forma de medir

1º passo: definir o problema ou efeito a ser estudado.

2º passo: juntar todas as informações a respeito desse

3º passo: reunir uma equipe multidisciplinar, vinda de

4º passo: estudar, classificar e priorizar as causas

5º passo: desenhar o diagrama de ishikawa de acordo

Material na apostila de inspeção e comissionamento.

É um diagrama de blocos que contém

Material na apostila de inspeção e comissionamento.

C Verificar se tem o ferramental B 1

G Fazer reparos nos componentes D,E 4

H Trocar componentes com peças F, 2

I Fazer a montagem do G,H 3

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