Adutoras (cont.

)
 Exemplo
• Em um sistema de abastecimento de água, uma adutora que
interliga 2 reservatórios, deverá transportar uma vazão de 143 L/s.
Sabendo-se que o comprimento da adutora é de 5.350m e os dois
níveis nesses reservatórios correspondem à cotas altimétricas de
576,25m e 552,69m, determinar o diâmetro da adutora. O material
da adutora é de ferro fundido dúctil com revestimento de
argamassa de cimento.
 Curva característica de uma adutora
• As curvas relacionam vazão e altura manométrica  facilita a
solução de grande número de problemas de recalque
H man  H g  h f  h f  J .L   h
• (1)
• Expressando em função da vazão:
• (2)
H man  H g  r.Q n
• Hman  altura manométrica (m)
• Hg  altura geométrica total (m)
• Hf  perda de carga total (m)
• r  constante para cada adutora (varia com o envelhecimento
da tubulação)
• Q  vazão
• n  coeficiente (=2, caso a fórmula para a determinação da
perda de carga seja a universal, =1,85 se Hazen-Williams)
 Curva característica de uma adutora

• Para um valor de vazão, determina-se Hman

(considerando as perdas ao longo das tubulações e as
localizadas na elevatória, na sucção e no recalque)

• Com a equação 2, calcula-se o valor de r

• Adota-se novos valores de Q e, para cada um Hman.

 Curva característica de uma adutora

• Traça-se a curva:
Hman

Curva característica
Hm

H2

H1
Hg

0 Q2 Qm Q
Q1

• Obs.: Não é necessário p/ as adutoras por gravidade, uma vez que

para cada diâmetro, corresponde uma única vazão
 Associação de linhas adutoras
• A adução pode ser:

– Única tubulação

– Tubulações associadas
• Em série: acontece quando no dimensionamento de uma
adutora em conduto forçado por gravidade encontra-se um
diâmetro D que não seja convencional

• Em paralelo:Quando a cidade ainda não dispõe de sistema

de abastecimento de água, as adutoras projetadas poderão
possuir, ao invés de um, dois condutos paralelos, dos quais
apenas um para ser instalado na primeira etapa do projeto
 Associação de linhas adutoras
• Análise por via gráfica: curvas características

• Regra básica:

– Adução em paralelo  soma-se as vazões e as

perdas de carga permanecem as mesmas
– Adução em série  soma-se as perdas de carga e as
vazões permanecem as mesmas
Adução em paralelo de
adutoras por recalque
 Adução em série de
adutoras por recalque
 Associação de linhas adutoras

• Análise por via numérica:

– CONDUTOS EQUIVALENTES
 Condutos equivalentes
• Um conduto é equivalente a outro (s), quando transporta a mesma quantidade
de água sob a mesma perda de carga total

Um conduto equivalente a outro:

P/ que dois condutos com o mesmo Coef. Rugosidade: (D 1, L1), (D2,L2)

Sejam equivalentes é necessário: perda de carga total seja igual para os dois
transportando a mesma vazão Q

Usando a fórmula Universal: 5

D 
L2  L1  2 
Usando Hazen-Williams:  D1 
4 ,87
 D2 
 
L2  Lequivalente
1
Permitem calcular L2 de uma canalização à outra de diâmetro diferente
 D1 
 Condutos equivalentes
Um conduto equivalente a diversos:

a) Condutos em série
(D1, L1), (D2,L2)

L L1 L2 L3
Usando a fórmula Universal: 5
 5  5  5  ...
(chamada Regra de Dupuit) D D1 D2 D3
L L1 L2 L3
 4,87  4,87  4,87  ...
Usando Hazen-Williams: D 4 ,87
D1 D2 D3
 Condutos equivalentes
Um conduto equivalente a diversos:

a) Condutos em paralelo
(D1, L1), (D2,L2)

Usando a fórmula Universal:

D5 D15 D25 D35
    ...
L L1 L2 L3
D 2,63 D12, 63 D22,63 D32,63
Usando Hazen-Williams: 0 , 54
 0,54  0,54  0,54  ...
L L1 L2 L3
 Exemplo 2
• A ligação de dois reservatórios mantidos em níveis constantes é feita
pelo sistema de tubulações como mostrado na Figura. Assumindo um
coeficiente de atrito f igual a 0,020, desprezando as perdas localizadas
e as cargas cinéticas, determine a vazão que chega ao reservatório
R2.

100mm

200mm
150mm
 Materiais das Adutoras
• O que é tubulação?

• Normalmente definida como sendo um

conjunto de tubos e conexões com a
finalidade de transportar água de um ponto
a outro
 Materiais das adutoras
• Devem ser consideradas para a escolha dos materiais:

• Qualidade da água:
• O material não deverá prejudicar a qualidade da água, não deverá
ser dissolvido pela água, e se dissolver, não deverá provocar danos
aos usuários

• Quantidade de água:
• A seção da tubulação não deverá sofrer modificações e sua
rugosidade interna, não deverá sofrer alteração sensível durante o
tempo

• Não provocar vazamentos nas juntas

 Materiais das adutoras
• Devem ser consideradas para a escolha dos materiais:

• Não provocar trincas, corrosões e arrebentamentos por açãos

externas e internas

• Pressão da água:
• Os materiais devem resistir os esforços internos, inclusive contra os
transitórios hidráulicos, sem provocar trincas, arrebentamentos e
vazamentos nas juntas

• Economia:
• Ter menor custo, ter durabilidade, resistir a ação de choques,
permitir o menor número de juntas e facilitar a operação e a
manutenção
 Materiais das adutoras
• Outros fatores:

• Características do local (declividade, tipo de solo, localização

do lençol freático, etc.)
• Disponibilidade (dimensões, espessuras, juntas e acessórios)
• Propriedades do material (revestimentos, resistência à fadiga e
à corrosão)
• Pressões externas (peso da terra, carga do tráfego)
• Métodos de assentamento
 Materiais das adutoras
Principais materiais
• Tubos metálicos:
Mais utilizados em adutoras
– Aço
– Ferro fundido dúctil
– Ferro fundido cinzento (não está mais sendo fabricado no Brasil)

• Tubos não metálicos Redes de distribuição

– Materiais plásticos (PVC, poliéster reforçado com fibra de vidro)
– Concreto protendido
– Cimento amianto (não está mais sendo fabricado no Brasil)

• Cada tipo de material apresenta vantagens e desvantagens. É,

portanto, difícil apontar sem um estudo cuidadoso o que satisfaça a
todos os requisitos desejados de resistência, durabilidade e
economia.
Tubulação de Aço
• A tubulação de aço é geralmente competitiva com o ferro fundido dúctil para
grandes diâmetros e pressões elevadas
• Fabricados no Brasil com D entre 150 e 2500 mm, sendo mais vantajoso nas
tubulações com D> 800mm

• Características:

• Ótima resistência às pressões externas e internas, permitindo a utilização de

paredes finas (devem ser observadas as condições de colapso)
• Facilidade de deformação (cuidados especiais)
• Custo maior que as outras tubulações
• Pouca resistência à corrosão
• Dificilmente apresentam vazamentos, especialmente quando soldados
• Quando aparentes, são sujeitos à dilatação (juntas de expansão)
• Necessário revestimento interno para não oferecerem resistência ao escoamento
Tubulação de Aço – Tipos de juntas

• Junta Soldada:

• Mais utilizada
• Tem grande resistência mecância
• Boa estanqueidade
• Facilidade de aplicação
• Eliminação de ancoragem (apenas nos
casos de travessias)
• Impossibilidade de desmontagem
 Tubulação de Aço – Tipos de juntas

• Junta Flangeada:

• Geralmente utilizadas em tubulações de sucção e no barrilete de

estações elevatórias
• Facilitam as montagens e desmontagens
• Dispensam os blocos de ancoragem
 Tubulação de Aço – Tipos de juntas

• Junta Elástica:

• Utilizada para tubulação de aço com ponta e bolsa

• Facilidade de montagem e manuseio dos tubos
• Permite deflexões com perfeita estanqueidade
• Dispensa mão-de-obra especializada

Obs.: Todas as estruturas e tubulações metálicas enterradas estão

sujeitas às ações corrosivas de natureza eletroquímica ou eletrolítica,
havendo a necessidade de revestimentos internos e externos
Tubulação de ferro fundido
• Ferro fundido cinzento: elevada fragilidade e vulnerabilidade à corrosão,
principalmente em terrenos agressivos (não é mais fabricado)

• Ferro fundido dúctil: aqui se introduz uma pequena quantidade de magnésio,

com isso, a grafita se cristaliza sob a forma de esferas, que tornam o material
mais elástico (menos frágil) e resistente à tração e aos impactos
– São fabricados nos diâmetros de 50 a 1200 mm
– Comprimentos variando de 3, 6, 7 m
– Revestidos internamente por argamassa de cimento aplicada por
centrifugação e externamente recebem uma camada de zinco metálico
puro
 Tubulação de ferro fundido
• Junta elástica - mais utilizada em tubulações de ponta e bolsa

• Junta elástica travada – anterior + travamento para neutralizar esforços

dinâmicos que ocorram nas tubulações, evitando-se a desconexão dessas,
através do travamento de suas bolsas. Dispensa de ancoragem. (solos de
pequena resistência, travessia de rios, etc.). Custo elevado.

• Junta mecânica – para tubos com D médios e grandes, sendo preparada

para suportar grandes pressões. Montagem simples e rápida, permite
desmontagem e reaproveitamento do material

• Junta de flanges – é uma junta rígida que permite a desmontagem da

tubulação. Utilizada em tubulações não enterradas e sujeitas a eventuais
desmontagens (captação, tomada d’água, EE)
Tubulação de Concreto

• Em desuso
• Ocasionalmente em adutoras em conduto livre
• Custo e resistência
• Mas problemas constantes de vazamentos
Operação das Adutoras

• Condição normal: previsto em projeto. Manobras necessárias para

a adequação do sistema às situações operacionais pré-
determinadas

• Condição emergencial: falha operacional de um dos dispositivos

previstos para operar em manobras normais
– Ex.: tempo de manobra de uma válvula maior que o previsto,
funcionamento inadequado de dispositivos de proteção, etc.

• Condição catastrófica: excepcional  acidente operacional

Enchimento das adutoras
• Condição para enchimento:
– Expulsão plena do ar
– Gradativa e lenta admissão de água (v = 0,3m/s)
– Válvulas para expulsão do ar: ventosas

• As ventosas vão evitar o bloqueio da adutora

• A má operação da ventosa pode confinar o ar dentro da tubulação,

permitindo sua compressão com pressões elevadas (=>
deslocamentos estruturais e vazamentos nas juntas)
 Remoção do ar durante o enchimento e
operação das adutoras
• Acúmulo de ar:
– Restringe a seção do escoamento, causando acréscimo da
perda de carga e redução da capacidade (pode até paralisar o
escoamento)
– Pode emulsionar a água
– Pode diminuir a eficiência das bombas
– Pode causar corrosão nas tubulações

• Válvulas e bombas constituem, igualmente, pontos onde poderá

haver liberação de ar

• Remoção hidráulica do ar  processo no qual o ar é arrastado pelo

escoamento (Vmédia > Vcrítica)
• Remoção mecânica do ar  o ar é removido através de válvulas de
expulsão de ar = ventosas (Vmédia < Vcrítica)
 Remoção do ar durante o enchimento e
operação das adutoras

Fórmula de Kent (1952):

Vc  1,36 gDsen
Vc = velocidade crítica, m/s
g = aceleração da gravidade, m/s2
D = diâmetro da tubulação, m
 = ângulo que o conduto forma com a horizontal a jusante do ponto alto,
graus
 Remoção do ar durante o enchimento e
operação das adutoras
• A ventosa deverá ser dimensionada para vazão lenta de
enchimento da linha com v ~0,3 m/s

• Pontos para instalação das ventosas:

– Todos os pontos altos
– Pontos de mudança acentuada de inclinação em trechos ascendentes e
descendentes
– Pontos intermediários de trechos ascendentes ou descendentes muito
longos
– Pontos iniciais e finais de trechos paralelos à linha piezométrica
 Descarga de adutoras
• O dispositivo deve ser dimensionado de modo a
propiciar velocidade mínima de arrasto para
remover o material eventualmente sedimentado
• O dispositivo deve proporcionar o esvaziamento
completo do trecho da adutora da gravidade;
caso não seja possível, deve-se prever meio
adequado de completar o esvaziamento
• A água deve ter sua energia dissipada e ser
convenientemente encaminhada ao sistema
receptor
 Dimensões da descarga
• Azevedo Netto et al. (1998):

• Na falta de melhores estudos e como regra

prática para um dimensionamento provisório,
recomenda-se adotar o diâmetro da descarga
como sendo igual a 1/6 do diâmetro da
tubulação a drenar
 Admissão de ar em adutoras
• Necessário quando ocorre descarga de água na
adutora ou eventual ruptura em um ponto baixo

• Para se evitar a ocorrência de pressões

negativas internas menores que a pressão
admissível para a tubulação, evitando-se assim
o colapso do tubo

• Critério prático do dimensionamento: seção de

ar  12,5% da seção do tubo
 Blocos de ancoragem
• As tubulações e acessórios  esforços internos e externos que
precisam ser absorvidos e transferidos a outras estruturas

• Esforços externos  curvas, válvulas, reduções, derivações: devido

à pressão interna não se anulam em todas as direções

• A resultante da soma dos vetores é a força a ser absorvida

externamente através do bloco de ancoragem

• O bloco de ancoragem tem a função de absorver e transferir essa

força ao solo
 Limpeza e Reabilitação das Adutoras
• Sedimentação:

• Deposição de material. Geralmente quando o tratamento é

inadequado (areia, silte, materiais orgânicos ou alumínio, cal ou
carbonato de cálcio). Mas também pode ocorrer em águas tratadas.

• Incrustação

• Pode ser causada por diversos fatores: alcalinidade, dureza,

presença de sólidos em suspensão, temperatura, velocidade da
água e estado da superfície interna dos tubos. E também pela
presença de: ferro, manganês e cálcio.
• Tubos de ferro fundido não revestido – depósito de ferro insolúvel
• Nas tubulações revestidas e não-metálicas – a água tratada não
provoca incrustação
Utilizado para recuperar tubos de ferro fundido com ou sem revestimento e
tubos de aço, com sérios problemas de corrosão e incrustação. Para D>150
mm pode ser econômico se comparado com a troca da tubulação por uma
nova.