Cap. 3-Mecanismo de Formação Do Cavaco 13.1
Cap. 3-Mecanismo de Formação Do Cavaco 13.1
Cap. 3-Mecanismo de Formação Do Cavaco 13.1
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CAP. 3 – MECANISMO DE FORMAÇÃO DO CAVACO
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MECANISMO DE FORMAÇÃO DO CAVACO
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ESTUDO DOS CAVACOS
• Cavaco é o material removido do tarugo (Billet) durante
o processo de usinagem, cujo objetivo é obter uma peça
com forma e/ou dimensões e/ou acabamento definidas.
• Exemplo:
• -lápis é o tarugo;
-lamina do apontador é a ferramenta de corte;
-material removido é o cavaco.
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Etapas de mecanismo de formação de cavaco:
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Mecanismo de formação do cavaco
Ângulo de cisalhamento
Ø
Plano de cisalhamento
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Tipos de cavaco
Ferro
fundido Aço Aço
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Fontes de Calor
Zona secundária
(cisalhamento/atrito)
FERRAMENTA
Zona terciária
Zona primária (atrito)
(cisalhamento) PEÇA
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Distribuição de Calor
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Tipos de cavacos:
• Cisalhado (segmentado);
• De ruptura (descontínuo);
• Contínuo;
• Cavaco contínuo com aresta postiça de corte (APC)
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Fig. 4.1
Tipos de cavaco
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Figura 4.2 – Tipos de cavacos
• CAVACO CONTÍNUO:
• Mecanismo de Formação: O cavaco é formado continuamente, devido a
ductilidade do material e a alta velocidade de corte;
• Acabamento Superficial: Como a força de corte varia muito pouco devido
a contínua formação do cavaco, a qualidade superficial é muita boa.
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Denominações para a formação dos cavacos
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Quanto à forma, os cavacos são
classificados como:
a) Cavaco em fita;
b) Cavaco helicoidal;
c) Cavaco espiral;
d) Cavaco em lascas ou pedaços.
fragmentado
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CAVACO EM FITA CONT.
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Ângulos de saída positivos e negativos
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Mecanismo de formação do cavaco
Contínuo: O ângulo de saída deve ser grande
De ruptura: O ângulo de saída deve ser baixo, nulo
ou negativo.
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INFLUÊNCIA DOS PARÁMETROS "f "e "pc" NA
FORMA DO CAVACO
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TIPOS DE QUEBRA CAVACOS
• Apesar das condições de corte poderem ser escolhidas para evitar
ou pelo menos reduzir a tendência de formação de cavacos longos em fita
(contínuo ou cisalhado). Até o momento, o método mais efetivo e popular
para produzir cavacos curtos é o uso de dispositivos que promovem a
quebra mecânica deles, que são os quebra-cavacos. Os tipos mais comuns
de quebra-cavacos estão ilustrados na Figura 4.6.
a) b) c)
a) b) c)
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Consequência dos esforços na de Ferramenta
QUEBRA CAVACOS
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FIM
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Decompondo a força de corte (F) que a ferramenta
exerce sobre o material da peça, obtém-se:
• Aços carbono;
• Aços rápidos comuns;
• Aços rápidos com cobalto;
• Ligas fundidas; Brocas de Diamante
• Metais duros;
• Cermetos ou compósitos
• Cerâmicas;
• Diamantes;
• Nitreto de boro cúbico (CBN).
Aços carbono: São aços com
teores de 0,8 a 1,5% de C.
Até 1.900 eram praticamente os
únicos aços utilizados para
fabricação de ferramentas de corte.
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CAVACO DE RUPTURA
(ARRANCADO)
• Mecanismo de Formação: Este cavaco é produzido
na usinagem de materiais frágeis como o ferro
fundido, bronze duro e latão. O cavaco rompe em
pequenos segmentos devido a presença de grafita
(Fofo), produzindo uma descontinuidade na
microestrutura.
• Acabamento Superficial: Devido a descontinuidade
na microestrutura produzida pela grafita ( no caso do
FoFo), o cavaco rompe em forma de concha gerando
uma superfície com qualidade superficial inferior.
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FIM
Prof. Mota