Usinagem - Aula 3 - Formação de Cavaco

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Processos de Usinagem

Engenharia de Produção
UNILAVRAS

Formação de Cavaco – AULA 3

Prof. Eng° Paulo Renato Gonçalves Júnior


Processo de Formação do Cavaco
Processo de Formação do Cavaco

Vc
Velocidade de Corte (Vc)

 Defini-se velocidade de corte


(Vc), a velocidade instantânea no
ponto de referência da aresta
cortante, segundo a direção e
sentidos de corte.
πdη Vc: Velocidade de Corte (m/min.)
V c = d: Diâmetro da Peça (mm)
1000 ή: Rotação da Ferramenta (rpm)
Processo de Formação de Cavaco

Avanço ( f )
Movimento de Avanço (f)
 Denomina-se Movimento de Avanço
(f) o movimento que ocorre entre a
ferramenta e a peça, e que juntamente
com o movimento de corte, possibilita a
remoção contínua ou repetida do
cavaco, durante várias rotações ou
cursos da ferramenta.
 O movimento de avanço pode ser
contínuo (torneamento e furação), ou
intermitente (fresa).
Definição de Profundidade de Corte (Ap)

Prof. De
Corte (ap)
Profundidade de Corte (Ap)

 Profundidade ou largura de usinagem( a p ),


é a profundidade ou largura da penetração
da ferramenta em relação à peça, medida
perpendicularmente ao plano de trabalho.
Processo de Formação do Cavaco

Prof. De
Corte (ap)

Avanço ( f )

Vc
Processo de Formação de Cavaco

• Altas forças de atrito


• Alta Temperatura (1100°C+)
• Altos esforços mecânicos
• Deformações plásticas severas
Processo de Formação de Cavaco

ap
Vc
f
Tensão de Cisalhamento

 cisalhamento
 deformação plástica
Cisalhamento

 Intensidade da força, ou força por


unidade de área que atua na
tangente da peça, é definida como
Tensão de Cisalhamento (τ ).
Processo de Formação de Cavaco

• O ângulo de
cisalhamento é
inversamente
Ângulo de
proporcional à cisalhamento
deformação do
cavaco.
• E, diretamente
proporcional aos
esforços de corte,
principalmente em
materiais dúcteis.
Processo de Formação de Cavaco
Processo de Formação de Cavaco
Processo de Formação do Cavaco

 Como ocorre?
- Em condições normais de usinagem
com ferramentas de metal duro ou
aço rápido, a formação de cavaco
segue as seguintes etapas:
1°) Uma pequena porção do material
é recalcada contra a superfície da
ferramenta, ocasionando a
deformação plástica e elástica.
Processo de Formação do Cavaco

2°) Essa deformação plástica aumenta


e o material desliza sobre a
ferramenta.

3°) Continuando a penetração da


ferramenta, há uma ruptura total ou
parcial do cavaco no plano de
cisalhamento
Processo de Formação do Cavaco

4°) O material rompido escorrega


sobre a superfície de saída da
ferramenta, enquanto isso, uma nova
porção de material está se formando
e cisalhando, repetindo as etapas
anteriores.
Processo de Formação de Cavaco
Processo de Formação de Cavaco
Cavacos
Cisalhado
Cavaco Contínuo
Tipos de cavacos
Tipos de Cavacos
CAVACO CONTÍNUO

Formado continuamente. Força de corte varia


muito pouco, a qualidade superficial é boa.

CAVACO CISALHADO

Ruptura parcial ou total do cavaco. Soldagem


devida à alta pressão e temperatura. Serilhado
nas bordas. Variação da força de corte,
superfície com ondulosidade.

CAVACO ARRANCADO

Usinagem de materiais frágeis. Rompimento


em pequenos segmentos (presença de
grafita). Superfície com qualidade superficial
inferior.

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