Rotomoldagem

Aluno: Marcos Tsuyoshi Toda
Rotomoldagem
É o processo de produção de peças de
material termoplástico, na maioria das vezes
de grandes dimensões, ocas, podendo ser
abertas ou totalmente fechadas e com bom
acabamento superficial.
Rotomoldagem
- Para ser rotomoldado, um polímero tem que
ter resistência térmica e química para não
sofrer degradação durante o processo de
fabricação devido a longos períodos de
permanência no forno, além de ter valores de
viscosidade aceitáveis para o processamento.
- O material mais utilizado no processo de
rotomoldagem é o Polietileno de Baixa
Densidade (PELD). Outros materiais que
podem ser aplicados no processo com relativo
sucesso são o polipropileno (PP), poliamida
(PA) e policloreto de vinila (PVC).
Rotomoldagem
mercado:
Como é o processo de fabricação?
Como é o processo de fabricação?
Equipamentos
- As principais partes do sistema são:
a) Unidades de aquecimento;
b) Cabine de resfriamento;
c) Estação de carregamento e descarregamento;
d) Fuso e sistema de movimentação dos fusos.
Equipamentos
Equipamentos
Equipamentos
Características
-O processo de rotomoldagem produz peças
sem linhas de solda porque o ponto de
abertura do molde sempre coincide com a
separação das peças.
Características
No processo de rotomoldagem, o custo de
ferramental é relativamente mais baixo
quando comparados a outras técnicas de
processamento usuais. Isto ocorre porque a
peça obtida no processo de rotomoldagem é
uma casca, não sendo necessário dois
moldes,como ocorre na injeção de plásticos.
Outra característica do processo que ajuda na
redução do custo é a baixa pressão utilizada
na rotomoldagem, não sendo necessários
grandes reforços na estrutura do molde
Características
- O acabamento final e a cor na Rotomoldagem
podem ser escolhidos de acordo com as
funções do produto.
- Metais podem ser inseridos ou moldados
integralmente junto com o plástico na
Rotomoldagem.
Desvantagens
-O processo todo demanda muito tempo
comparado com os outros processos de
fabricação de peças com polimeros.
- Existe o risco de empenamento da peça
devido a diferença de temperatura entre a
parte interna do molde e o molde
- Na rotomoldagem o resfriamento é
assimétrico e produz um gradiente térmico
através da espessura da peça que induz
tensões residuais levando a formação de um
momento ﬂetor que provoca a distorção de
sua geometria, levando ao empenamento.

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