Procedimento Operacional Padrão

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Procedimento Operacional Padrão

Manutenção preventiva de ar condicionado (Split System) - PMOC

1. Objetivos

O objetivo deste Procedimento Operacional Padrão (POP) é orientar sobre os


procedimentos que devem ser

executados periodicamente para garantir a manutenção preventiva e corretiva dos


equipamentos de ar

condicionado tipo split, baseado na Portaria 3.523/98, que institui o Plano de


Manutenção Operação e

Controle (PMOC), e na Lei 13.589/18.

2. Responsabilidade e competências

A Coordenação de Manutenção da Diretoria de Infraestrutura, ou alguém com


capacidade técnica por ela

delegada, é responsável pela inspeção, revisão e manutenção dos equipamentos de


refrigeração e seus

elementos nas unidades da UFSB.

3. Manutenção preventiva

3.1. A assistência técnica preventiva consistirá em procedimentos de manutenção com o


objetivo de prevenir

situações que possam gerar falhas ou defeitos nos equipamentos de ar condicionado


tipo split. Os

procedimentos devem ser realizados de acordo com as periodicidades pré-estabelecidas,


visando manter a

conservação e o perfeito funcionamento dos equipamentos.

3.2. Entre outros procedimentos necessários à conservação e ao perfeito funcionamento


dos equipamentos,

constam na manutenção preventiva os seguintes serviços:

a. Manutenções mecânicas, elétricas e eletrônicas dos equipamentos;

b. Manutenções mecânicas, elétricas e eletrônicas dos componentes dos circuitos e sistemas


hidráulicos;

c. Manutenções mecânicas, elétricas e eletrônicas dos componentes dos circuitos e


sistemas
eletro-eletrônicos;

d. Manutenção dos circuitos de força e comando do elétrico dos equipamentos;

e. Manutenção de todas as peças e componentes periféricos inerentes ao perfeito


funcionamento dos

equipamentos;

f. Limpeza geral dos equipamentos;

g. Lubrificação geral dos equipamentos;

h. Conferências e reposição do gás refrigerante e de outros tipos de gases, de modo a


garantir a carga

térmica necessária ao rendimento otimizado dos equipamentos;

i. Manutenção de todo o sistema de drenagem da água de condensação;

j. Limpeza geral das casas de máquinas;

k. Leitura de todas as grandezas elétricas, mecânicas e de temperatura necessárias para


avaliar o

estado de funcionamento dos equipamentos.

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4. Manutenção corretiva

Todas as solicitações de manutenção corretiva será solicitada pela Coordenação de


Manutenção da UFSB.

Essas solicitações serão feitas sempre que houver paralisação por quebra do
equipamento, ou quando for

detectada a necessidade de recuperação, substituição de peças ou para correção de


defeitos detectados

durante a manutenção preventiva ou que venham a prejudicar o funcionamento de


quaisquer dos

equipamentos.

5. Rotinas de manutenção preventiva

5.1 Manutenções mensais


5.1.1 Mensal

● Filtros de Ar - Limpar o elemento filtrante ou substituir em casos de avarias;

● Filtros de Ar - Verificar danos e corrosão do suporte e existência de frestas;

● Filtros de Ar - Verificar e corrigir o ajuste da moldura do filtro na estrutura;

● Bandejas - Verificar a operação de drenagem do condensado da bandeja;

● Bandejas - Verificar vazamento e corrigir, se necessário;

● Compressores - Verificar fixação e vibração ou ruído anormais;

● Compressores - Verificar suporte/mão francesa;

● Compressores - Verificar o aterramento;

● Circuito refrigerante - Verificar e corrigir vazamento, se necessário;

● Medições - Medir a tensão e corrente do equipamento e comparar com a nominal;

● Medições - Medir a temperatura de retorno do ar e a temperatura de insuflamento;

● Circuito elétrico - Verificar disjuntores, tomadas, plugs e rabichos.

5.1.2 Trimestral

● Todas as atividades mensais;

● Circuito refrigerante - Verificar isolamento térmico e substituir, se necessário;

● Circuito elétrico - Verificar todos os contatos (terminais) elétricos, quanto ao aperto e


corrosão.

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5.1.3 Semestral

● Todas as atividades mensais;

● Todas as atividades trimestrais;

● Bandejas - Lavar e remover o biofilme (lodo) com produto biodegradável;


● Bandejas - Verificar danos e corrosão;

● Evaporadoras - Lavar e remover biofilme com produto biodegradável;

● Evaporadoras - Verificar a existência de danos e corrosão no aletado e moldura;

● Compressores - Verificar e eliminar sujeiras, danos e corrosão;

● Circuito refrigerante - Verificar e corrigir fixação, danos e corrosão das tubulações;

● Medições - Verificar isolamento entre fases e para carcaça do compressor e motor


ventilador.

6. Tabelas de registro

As tabelas presentes nos anexos I, II e III descrevem as atividades que devem ser
realizadas na manutenção

preventiva mensal, trimestral e semestral, respectivamente. O responsável pelos serviços


deve seguir essas

tabelas e fornecer feedback sobre o trabalho realizado, informando se tudo está em


conformidade. Se for

identificada alguma inconformidade, o responsável deve informar qual equipamento


precisa de manutenção

corretiva e qual tipo de manutenção é necessária.

7. Ferramentas e materiais

Abaixo estão listados as ferramentas e materiais básicos para a execução das tarefas:

a. Óleo lubrificante e desengripante;

b. Fita veda rosca;

c. Fita isolante;

d. Multímetro;

e. Graxa azul;

f. Jogo de chave;

g. Alicate universal.

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8. Documentos de Referência -

MINISTÉRIO DA SAÚDE. Instituição do Plano de Manutenção Operação e Controle -


PMOC. Portaria

n° 3.523, de 28 de agosto de 1998. -

BRASIL. Lei n° 13.589, de 04 de janeiro de 2018. Dispõe sobre a manutenção de


instalações e

equipamentos de sistemas de climatização de ambientes .

9. Responsável pela elaboração

10. Responsável pela aprovação

Adinailson Guimarães de Oliveira

Engenheiro Eletricista

Simon Rebouças Delabie

Coordenador de Manutenção

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