tornillos

U m motorista, distraído, passou com o

carro sobre um grande buraco. Sentiu que o carro começou a se desgovernar.
Introdução
Parou acostamento e, para seu espanto, viu uma roda quase solta. Que fazer?
Por sorte, apareceu um mecânico que rapidamente colocou a roda. Explicou
que, com a grande vibração do carro, os parafusos da roda se afrouxaram e,
conseqüentemente, a roda se soltou.
Essa situação pode dar-lhe uma idéia da importância de parafusos
parafusos. Por isto,
esta e as próximas três aulas têm o objetivo de apresentar-lhe informações sobre
parafusos. Esse conhecimento é indispensável para quem trabalha na área de
mecânica.
Todo parafuso tem rosca de diversos tipos. Para você compreender melhor
a noção de parafuso e as suas funções, vamos, antes, conhecer roscas.

Roscas
Rosca é um conjunto de filetes em torno de uma superfície cilíndrica.

As roscas podem ser internas ou externas. As roscas internas encontram-se

no interior das porcas. As roscas externas se localizam no corpo dos parafusos.
 As roscas permitem a união e desmontagem de peças.

Permitem, também, movimento de peças. O parafuso que movimenta a

mandíbula móvel da morsa é um exemplo de movimento de peças.

Os filetes das roscas apresentam vários perfis. Esses perfis, sempre unifor-
mes, dão nome às roscas e condicionam sua aplicação.

T IPOS DE ROSCAS (PERFIS) APLICAÇÃO

P ERFIL DE FILETE
Parafusos e porcas de fixação na união
de peças.
Ex.: Fixação da roda do carro.

triangular
Parafusos que transmitem movimento
suave e uniforme.
Ex.: Fusos de máquinas.

trapezoidal
Parafusos de grandes diâmetros sujeitos
a grandes esforços.
Ex.: Equipamentos ferroviários.

redondo
Parafusos que sofrem grandes esforços e
choques.
Ex.: Prensas e morsas.

quadrado
Parafusos que exercem grande esforço
num só sentido
Ex.: Macacos de catraca

rosca dente-de-serra
 Sentido de direção da rosca

Dependendo da inclinação dos filetes em relação ao eixo do parafuso, as

roscas ainda podem ser direita e esquerda. Portanto, as roscas podem ter dois
sentidos: à direita ou à esquerda.

Na rosca direita, o filete sobe da direita para a

esquerda, conforme a figura.

Na rosca esquerda, o filete sobe da esquerda

para a direita, conforme a figura.

Nomenclatura da rosca

Independentemente da sua aplicação, as roscas têm os mesmos elementos,

variando apenas os formatos e dimensões.

P = passo (em mm) i = ângulo da hélice

d = diâmetro externo c = crista
d1 = diâmetro interno D = diâmetro do fundo da porca
d2 = diâmetro do flanco D1 = diâmetro do furo da porca
a = ângulo do filete h1 = altura do filete da porca
f = fundo do filete h = altura do filete do parafuso

Roscas triangulares

As roscas triangulares classificam-se, segundo o seu perfil, em três tipos:

· rosca métrica
· rosca whitworth
· rosca americana
Para nosso estudo, vamos detalhar apenas dois tipos: a métrica e a whitworth.

Rosca métrica ISO normal e rosca métrica ISO fina NBR 9527.
 Ângulo do perfil da rosca:
a = 60º.
Diâmetro menor do parafuso
(Æ do núcleo):
d1 = d - 1,2268P.
Diâmetro efetivo do parafuso
(Æ médio):
d2 = D2 = d - 0,6495P.
Folga entre a raiz do filete da
porca e a crista do filete do
parafuso:
f = 0,045P.

Diâmetro maior da porca:

D = d + 2f:
Diâmetro menor da porca (furo):
D1 = d - 1,0825P;
Diâmetro efetivo da porca (Æ médio):
D2 = d2 .
Altura do filete do parafuso:
he = 0,61343P.
Raio de arredondamento da raiz do filete do parafuso:
rre = 0,14434P.
Raio de arredondamento da raiz do filete da porca:
rri = 0,063P.

A rosca métrica fina, num determinado comprimento, possui maior

número de filetes do que a rosca normal. Permite melhor fixação da rosca,
evitando afrouxamento do parafuso, em caso de vibração de máquinas.
Exemplo: em veículos.

Rosca Whitworth normal - BSW e rosca Whitworth fina - BSF

Fórmulas:
a = 55º
1"
P = o
n de fios
hi = he = 0,6403P
rri = rre = 0,1373P
d = D
d1 = d - 2he
D2 = d2 = d - he

A fórmula para confecção das roscas Whitworth normal e fina é a mesma.

Apenas variam os números de filetes por polegada.
Utilizando as fórmulas anteriores, você obterá os valores para cada elemento
da rosca.
Para facilitar a obtenção desses valores, apresentamos a seguir as tabelas das
roscas métricas de perfil triangular nomal e fina e Whitworth normal - BSW e
Whitworth fina - BSF.
 TABELAS DE ROSCAS

ROSCA MÉTRICA DE PERFIL TRIANGULAR

SÉRIE NORMAL

EXTERNA INTERNA EXTERNA E INTERNA

(PARAFUSO) (PORCA) (PARAFUSO E PORCA)

Altura do filete

Raio da raiz da

Raio da raiz da
rosca externa

rosca interna
(nominal)

Efetivo
Menor

Menor
Maior

Maior

Passo
d d1 he rre D D1 rri P d2 D2
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)

1 0,693 0,153 0,036 1,011 0,729 0,018 0,25 0,837

1,2 0,893 0,153 0,036 1,211 0,929 0,018 0,25 1,038
1,4 1,032 0,184 0,043 1,413 1,075 0,022 0,3 1,205
1,6 1,171 0,215 0,051 1,616 1,221 0,022 0,35 1,373
1,8 1,371 0,215 0,051 1,816 1,421 0,022 0,35 1,573
2 1,509 0,245 0,058 2,018 1,567 0,025 0,4 1,740
2,2 1,648 0,276 0,065 2,220 1,713 0,028 0,45 1,908
2,5 1,948 0,276 0,065 2,520 2,013 0,028 0,45 2,208
3 2,387 0,307 0,072 3,022 2,459 0,031 0,5 2,675
3,5 2,764 0,368 0,087 3,527 2,850 0,038 0,6 3,110
4 3,141 0,429 0,101 4,031 3,242 0,044 0,7 3,545
4,5 3,680 0,460 0,108 4,534 3,690 0,047 0,75 4,013
5 4,019 0,491 0,115 5,036 4,134 0,051 0,8 4,480
6 4,773 0,613 0,144 6,045 4,917 0,06 1 5,350
7 5,773 0,613 0,144 7,045 5,917 0,06 1 6,350
8 6,466 0,767 0,180 8,056 6,647 0,08 1,25 7,188
9 7,466 0,767 0,180 9,056 7,647 0,08 1,25 8,188
10 8,160 0,920 0,217 10,067 8,376 0,09 1,5 9,026
11 9,160 0,920 0,217 11,067 9,376 0,09 1,5 10,026
12 9,833 1,074 0,253 12,079 10,106 0,11 1,75 10,863
14 11,546 1,227 0,289 14,090 11,835 0,13 2 12,701
16 13,546 1,227 0,289 16,090 13,835 0,13 2 14,701
18 14,933 1,534 0,361 18,112 15,294 0,16 2,5 16,376
20 16,933 1,534 0,361 20,112 17,294 0,16 2,5 18,376
22 18,933 1,534 0,361 22,112 19,294 0,16 2,5 20,376
24 20,319 1,840 0,433 24,135 20,752 0,19 3 22,051
27 23,319 1,840 0,433 27,135 23,752 0,19 3 25,051
30 25,706 2,147 0,505 30,157 26,211 0,22 3,5 27,727
33 28,706 2,147 0,505 33,157 29,211 0,22 3,5 30,727
36 31,093 2,454 0,577 36,180 31,670 0,25 4 33,402
39 34,093 2,454 0,577 39,180 34,670 0,25 4 36,402
42 36,479 2,760 0,650 42,102 37,129 0,28 4,5 39,077
 TABELAS DE ROSCAS
ROSCA MÉTRICA DE PERFIL TRIANGULAR
SÉRIE FINA

EXTERNA INTERNA EXTERNA E INTERNA

(PARAFUSO) (PORCA) (PARAFUSO E PORCA)

Altura do filete

Raio da raiz da

Raio da raiz da
rosca externa

rosca interna
(nominal)

Efetivo
Menor

Menor
Maior

Maior

Passo
d d1 he rre D D1 rri P d2 D2
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)

1,6 1,354 0,123 0,029 1,609 1,384 0,013 0,2 1,470

1,8 1,554 0,123 0,029 1,809 1,584 0,013 0,2 1,670
2 1,693 0,153 0,036 2,012 1,730 0,157 0,25 1,837
2,2 1,893 0,153 0,036 2,212 1,930 0,157 0,25 2,038
2,5 2,070 0,215 0,050 2,516 2,121 0,022 0,35 2,273
3 2,570 0,215 0,050 3,016 2,621 0,022 0,35 2,773
3,5 3,070 0,215 0,050 3,516 3,121 0,022 0,35 3,273
4 3,386 0,307 0,072 4,027 3,459 0,031 0,5 3,673
4,5 3,886 0,307 0,072 5,527 3,959 0,031 0,5 4,175
5 4,386 0,307 0,072 5,027 4,459 0,031 0,5 4,675
5,5 4,886 0,307 0,072 5,527 4,959 0,031 0,5 5,175
6 5,180 0,460 0,108 6,034 5,188 0,047 0,75 5,513
7 6,180 0,460 0,108 7,034 6,188 0,047 0,75 6,513
8 7,180 0,460 0,108 8,034 7,188 0,047 0,75 7,513
8 6,773 0,613 0,144 8,045 6,917 0,06 1 7,350
9 8,180 0,460 0,108 9,034 8,188 0,047 0,75 8,513
9 7,773 0,613 0,144 9,045 7,917 0,06 1 8,350
10 9,180 0,460 0,108 10,034 9,188 0,047 0,75 9,513
10 8,773 0,613 0,144 10,045 8,917 0,06 1 9,350
10 8,466 0,767 0,180 10,056 8,647 0,08 1,25 8,625
11 10,180 0,460 0,108 11,034 10,188 0,047 0,75 10,513
11 9,773 0,613 0,144 11,045 9,917 0,06 1 10,350
12 10,773 0,613 0,144 12,045 10,917 0,06 1 11,350
12 10,466 0,767 0,180 12,056 10,647 0,08 1,25 11,187
12 10,160 0,920 0,217 12,067 10,376 0,09 1,5 11,026
14 12,773 0,613 0,144 14,045 12,917 0,06 1 13,350
14 12,466 0,767 0,180 14,056 12,647 0,08 1,25 13,187
14 12,160 0,920 0,217 14,067 12,376 0,09 1,5 13,026
15 13,773 0,613 0,144 15,045 13,917 0,06 1 14,350
15 13,160 0,920 0,217 15,067 13,376 0,09 1,5 14,026
16 14,773 0,613 0,144 16,045 14,917 0,06 1 15,350
16 14,160 0,920 0,217 16,067 14,376 0,09 1,5 15,026
17 15,773 0,613 0,144 17,045 15,917 0,06 1 16,350
17 15,160 0,920 0,217 17,067 16,376 0,09 1,5 16,026
18 16,773 0,613 0,144 18,045 16,917 0,06 1 17,350
 TABELA DE ROSCAS
SISTEMA INGLÊS WHIT. GROSSA - BSW
WHIT. FINA - BSF
Diâmetro Número de fios Brocas Diâmetro Número de fios Brocas
nominal nominal
BSW BSF Pol. (mm) BSW BSF Pol. (mm)
em pol. em pol.
1/16 60 - 3/64 1,2 9/16 12 - 31/64 12,5
3/32 48 - 5/64 1,9 - 16 1/2 13
1/8 40 - 3/32 2,6 5/8 11 - 17/32 13,5
5/32 32 - 1/8 3,2 - 14 9/16 14
11/16 11 - 19/32 15
3/16 24 - 9/64 3,75
- 14 5/8 15,5
7/32 24 - 11/64 4,5
3/4 10 - 1/32 16,5
1/4 20 - 13/64 5,1 - 12 43/64 17
- 26 7/32 5,4 7/8 9 - 49/64 19,5
9/32 26 - 1/4 6,2 - 11 25/32 20
1 8 - 7/8 22,5
5/16 18 - 17/64 6,6 - 10 29/32 23
- 22 17/64 6,8 1 1/8 7 - 63/64 25
- 9 1 1/64 26
3/8 16 - 5/16 8
1 1/4 7 - 1 7/64 28
- 20 21/64 8,3
- 9 1 9/64 29
7/16 14 - 3/8 9,4
1 3/8 6 - 1 7/32 31
- 18 25/64 9,75 - 8 1 1/4 32
1/2 12 - 27/64 10,5 1 1/2 6 - 1 11/32 34
- 16 7/16 11 - 8 1 3/8 35
 torniIIos

N a aula anterior você teve noções gerais de

roscas. Nesta e nas próximas aulas são apresentadas informações sobre
Introdução
parafusos.

Parafusos

Parafusos são elementos de fixação, empregados na união não permanente

de peças, isto é, as peças podem ser montadas e desmontadas facilmente,
bastando apertar e desapertar os parafusos que as mantêm unidas.

Os parafusos se diferenciam pela forma da rosca, da cabeça, da haste e do

tipo de acionamento. O tipo de
acionamento está
relacionado com o
tipo de cabeça do
parafuso. Por
exemplo, um
parafuso de cabeça
sextavada é
acionado por chave
de boca ou de
estria.

Em geral, o parafuso é composto de duas partes: cabeça e corpo.

Cabeça
cabeça Corpo
corpo
 O corpo do parafuso pode ser cilíndrico ou cônico, totalmente roscado ou
parcialmente roscado. A cabeça pode apresentar vários formatos; porém, há
parafusos sem cabeça.

cilíndrico

cônico

prisioneiro

Há uma enorme variedade de parafusos que podem ser diferenciados pelo

formato da cabeça, do corpo e da ponta. Essas diferenças, determinadas pela
função dos parafusos, permite classificá-los em quatro grandes grupos: para-
fusos passantes, parafusos não-passantes, parafusos de pressão, parafusos
prisioneiros.

Parafusos passantes

Esses parafusos atravessam, de lado a lado, as peças a serem unidas,

passando livremente nos furos.
Dependendo do serviço, esses parafusos, além das porcas, utilizam arruelas
e contraporcas como acessórios.
Os parafusos passantes apresentam-se com cabeça ou sem cabeça.
 Parafusos não-passantes

São parafusos que não utilizam porcas. O papel de porca é desempenhado

pelo furo roscado, feito numa das peças a ser unida.

Parafusos de pressão

Esses parafusos são fixados por meio

de pressão. A pressão é exercida pelas pon-
tas dos parafusos contra a peça a ser fixada.

Os parafusos de pressão podem apre-

sentar cabeça ou não.

Parafusos prisioneiros

São parafusos sem cabeça com rosca em ambas as extremidades, sendo

recomendados nas situações que exigem montagens e desmontagens freqüen-
tes. Em tais situações, o uso de outros tipos de parafusos acaba danificando a
rosca dos furos.

As roscas dos parafusos prisioneiros podem ter passos diferentes ou senti-

dos opostos, isto é, um horário e o outro anti-horário.

Para fixarmos o prisioneiro no furo da máquina, utilizamos uma ferramenta

especial.
Caso não haja esta ferramenta, improvisa-se um apoio com duas porcas
travadas numa das extremidades do prisioneiro.

Após a fixação do prisioneiro pela outra extremidade, retiram-se as porcas.

A segunda peça é apertada mediante uma porca e arruela, aplicadas à

extremidade livre do prisioneiro.
O parafuso prisioneiro permanece no lugar quando as peças são desmontadas.
 Vimos uma classificação de parafusos quanto à função que eles exercem.
Veremos, a seguir, alguns tipos de parafusos.

Segue um quadro síntese com características da cabeça, do corpo, das

pontas e com indicação dos dispositivos de atarraxamento.

Segue um quadro com a ilustração dos tipos de parafusos em sua forma

completa.
 Ao unir peças com parafusos, o profissional precisa levar em consideração
quatro fatores de extrema importância:
· Profundidade do furo broqueado;
· Profundidade do furo roscado;
· Comprimento útil de penetração do parafuso;
· Diâmetro do furo passante.

Esses quatro fatores se relacionam conforme mostram as figuras e a tabela

a seguir.

furo broqueado furo roscado parafuso inserido diâmetro do furo

no furo roscado passante

Æ - diâmetro do furo broqueado

d - diâmetro da rosca

A - profundidade do furo broqueado

B - profundidade da parte roscada

C - comprimento de penetração do parafuso

d1 - diâmetro do furo passante

Exemplo: duas peças de alumínio devem ser unidas com um parafuso de 6 mm

de diâmetro. Qual deve ser a profundidade do furo broqueado? Qual
deve ser a profundidade do furo roscado? Quanto o parafuso deverá
penetrar? Qual é o diâmetro do furo passante?
 Solução:

a) Procura-se na tabela o material a ser parafusado, ou seja, o alumínio.

b) A seguir, busca-se na coluna profundidade do furo broqueado a relação a
ser usada para o alumínio. Encontra-se o valor 3d. Isso significa que a
profundidade do furo broqueado deverá ser três vezes o diâmetro do
parafuso, ou seja: 3 ´ 6 mm = 18 mm.
c) Prosseguindo, busca-se na coluna profundidade do furo roscado a relação
a ser usada para o alumínio. Encontra-se o valor 2,5d. Logo, a profundidade
da parte roscada deverá ser: 2,5 ´ 6 mm = 15 mm.
d) Consultando a coluna comprimento de penetração do parafuso
parafuso, encontra-
se a relação 2d para o alumínio. Portanto: 2 ´ 6 mm = 12 mm. O valor 12 mm
deverá ser o comprimento de penetração do parafuso.
e) Finalmente, determina-se o diâmetro do furo passante por meio da relação
1,06d. Portanto: 1,06 ´ 6 mm = 6,36 mm.

Se a união por parafusos for feita entre materiais diferentes, os cálculos

deverão ser efetuados em função do material que receberá a rosca.
Faça os exercícios a seguir para verificar sua aprendizagem.
 torniIIos

Introdução A té agora você estudou classificação geral

dos parafusos quanto à função que eles exercem e alguns fatores a serem
considerados na união de peças.
Nesta aula, você vai estudar, de forma mais aprofundada, alguns tipos de
parafusos bastante usados em mecânica.

Parafuso de cabeça sextavada

Em desenho técnico, esse parafuso é representado da seguinte forma:

As medidas
das partes dos
parafusos são
proporcionais ao
diâmetro do seu
corpo.

d = diâmetro do parafuso;
k = altura da cabeça (0,7 d);
s = medida entre as faces
paralelas do sextavado (1,7 d);
e = distância entre os vértices do
sextavado (2 d);
L = comprimento útil
(medidas padronizadas);
b = comprimento da rosca
(medidas padronizadas);
R = raio de arredondamento da
extremidade do corpo do
parafuso.
 Aplicação

Em geral, esse tipo de parafuso é utilizado em uniões em que se necessita de

um forte aperto da chave de boca ou estria.

Esse parafuso pode ser usado com ou sem rosca.

Quando usado sem rosca, o rosqueamento é feito na peça.

Parafusos com sextavado interno

· De cabeça cilíndrica com sextavado interno (Allen). Em desenho técnico,

este tipo de parafuso é representado na seguinte forma:

onde:
A= d = altura da cabeça do parafuso;
e = 1,5 d = diâmetro da cabeça;
t = 0,6 d = profundidade do encaixe da chave;
s = 0,8 d = medida do sextavado interno;
d = diâmetro do parafuso.

Aplicação

Este tipo de parafuso é utilizado em uniões que exigem um bom aperto, em

locais onde o manuseio de ferramentas é difícil devido à falta de espaço.
Esses parafusos são fabricados em aço e tratados termicamente para aumen-
tar sua resistência à torção.
Geralmente, este tipo de parafuso é alojado em um furo cujas proporções
estão indicadas na tabela da página 62.
· Sem cabeça com sextavado interno. Em desenho técnico, esse tipo de
parafuso é representado da seguinte forma.

onde:
d = diâmetro do parafuso;
t = 0,5 d = profundidade do encaixe da chave;
s1 = 0,5 d = medida do sextavado interno.

Aplicação

Em geral, esse tipo de parafuso é utilizado para travar elementos de máquinas.

Por ser um elemento utilizado para travar elementos de máquinas, esses
parafusos são fabricados com diversos tipos de pontas, de acordo com sua
utilização. Veja a seguir:

As medidas dos parafusos com sextavado interno com e sem cabeça e o

alojamento da cabeça, são especificadas na tabela, a seguir. Essa medidas variam
de acordo com o diâmetro (d).
 d mm A e A1 B1 d1 t s s1

3/16” 4,76 4,76 8,00 6 8,5 5,0 3,0 5/32”

1/4”0 6,35 6,35 9,52 8 100 6,5 4,0 3/16” l/8”0
5/16” 7,94 7,94 11,11 9 120 8,2 5,0 7/32” 5/32”
3/8”0 9,53 9,53 14,28 11 14,5 9,8 5,5 5/16” 5/16”
7/16” 11,11 11,11 15,87 12 16,5 11,4 7,5 5/16” 7/32”
1/2”0 12,70 12,70 19,05 14 19,5 13,0 8,0 3/8”0 1/4”0
5/8”0 15,88 15,88 22,22 17 230 16,1 10,0 1/2”0 5/16”
3/4”0 19,05 19,05 25,40 20 260 19,3 11,0 9/16” 3/8”0
7/8”0 22,23 22,20 28,57 23 290 22,5 13,0 9/16” 1/2”0
1”000 25,40 25,40 33,33 27 340 25,7 15,0 5/8”0 9/16”

Parafusos de cabeça com fenda

De cabeça escareada chata com fenda. Em desenho técnico, a representação

é a seguinte:

onde:

· diâmetro da cabeça do parafuso = 2 d;

· largura da fenda = 0,18 d;
· profundidade da fenda = 0,29 d;
· medida do ângulo do escareado = 90º.
cabeça escareada chata com fenda

Aplicação

São fabricados em aço, aço inoxidável, inox, cobre, latão, etc.

Esse tipo de parafuso é muito empregado em montagens que não sofrem
grandes esforços e onde a cabeça do parafuso não pode exceder a superfície
da peça.

· De cabeça redonda com fenda

Em desenhos técnico, a representação é feita como mostra a figura.

onde:

· diâmetro da cabeça do parafuso = 1,9 d;

· raio da circunferência da cabeça = d;
· largura da fenda = 0,18 d;
· profundidade da fenda = 0,36 d.
cabeça redonda com fenda
 Aplicação

Esse tipo de parafuso é também muito empregado em montagens que não

sofrem grandes esforços. Possibilita melhor acabamento na superfície. São
fabricados em aço, cobre e ligas, como latão.

· De cabeça cilíndrica boleada com fenda

Em desenho técnico, a representação é feita como mostra a figura.

cabeça cilíndrica
boleada com fenda

onde:
· diâmetro da cabeça do parafuso = 1,7 d;
· raio da cabeça = 1,4 d;
· comprimento da parte cilíndrica da cabeça = 0,66 d;
· largura da fenda = 0,18 d;
· profundidade da fenda = 0,44 d.

Aplicação

São utilizados na fixação de elementos nos quais existe a possibilidade de se

fazer um encaixe profundo para a cabeça do parafuso, e a necessidade de um bom
acabamento na superfície dos componentes. Trata-se de um parafuso cuja cabeça
é mais resistente do que as outras de sua classe. São fabricados em aço, cobre e
ligas, como latão.

· De cabeça escareada boleada com fenda

cabeça escareada baleada com fenda

onde:
· diâmetro da cabeça do parafuso = 2 d;
· raio da cabeça do parafuso = 2 d;
· largura da fenda = 0,18 d;
· profundidade da fenda = 0,5 d.
 Aplicação
São geralmente utilizados na união de elementos cujas espessuras sejam
finas e quando é necessário que a cabeça do parafuso fique embutida no
elemento. Permitem um bom acabamento na superfície. São fabricados em aço,
cobre e ligas como latão.

Parafusos com rosca soberba para madeira

São vários os tipos de parafusos para madeira. Apresentamos, em seguida,

os diferentes tipos e os cálculos para dimensionamento dos detalhes da cabeça.

Tipos

cabeça
quadrada

cabeça
cabeça oval
chata com
fenda

cabeça cabeça
redonda sextavada

Aplicação
Esse tipo de parafuso também é utilizado com auxílio de buchas plásticas. O
conjunto, parafuso-bucha é aplicado na fixação de elementos em bases de
alvenaria.
Quanto à escolha do tipo de cabeça a ser utilizado, leva-se em consideração
a natureza da união a ser feita.
São fabricados em aço e tratados superficialmente para evitar efeitos oxidantes
de agentes naturais.

Para testar sua aprendizagem, faça os exercícios a seguir.