CV Mauricio Silva

MAURÍCIO SILVA
Rua vinte e três de julho nº 104, Diadema, SP 09941610

(11) 98507-5434
[email protected]
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OBJETIVO
Analista / Supervisor / Especialista em Melhoria contínua
HISTÓRICO PROFISSIONAL
 Profissional com conhecimentos em Produção, Processos e Qualidade nas áreas de varejo,
laminação, impressão, extrusão, laqueação, acabamento, produção seriada e produção em massa,
como as atividades relacionadas à utilização eficaz dos equipamentos, materiais e pessoas,
planejando, organizando, controlando os programas e suas execuções de acordo com a política
fixada, assegurando atendimento aos clientes, melhoria nos processos de produção, melhoria dos
produtos, redução de custos e maximização da produtividade.
 Habilidades em analisar situações e elaborar estratégias de melhoria de processos.
 Coordenação de projetos de melhoria produtiva, fluxos de produção, atualização de
equipamentos, utilidades
 Coordenação de trabalho padronização com utilização das ferramentas (ANDON,
 KANBAN, TPM, PDCA, POKA YOKE, KAIZEN, 5'S, PSP, PMC, Tack time, Just in time, Eliminação de
desperdícios, Auxílio Visual
 Gerir e manter todas as ações corretivas e preventivas dos equipamentos, produtos e/ou serviços,
garantindo que as necessidades e especificações dos clientes sejam atendidas.
 Elaboração e monitoramento dos indicadores de cada área, através de coleta de dados, visando
identificar oportunidades de melhoria e atendimento aos requisitos de cada produto.
 Foco em maximizar a eficiência operacional, redução de custos, projetos de melhoria contínua,
forte atuação na implementação e acompanhamento dos indicadores de Gestão, Qualidade e PCP.
 Habilidades de comunicação interpessoal, gestão de pessoas, percepção crítica e analítica para
análise de melhoria em processos administrativos e produtivos
 Forte atuação em programas de segurança do trabalho, liderança e organização de equipes,
gerenciamento de recursos, treinamento e capacitação dos colaboradores.
 Forte atuação em projetos de melhoria WCM e elaboração de estratégias para alcançar metas
arrojadas.
 Liderança em programas de WCM, 5s, GA, MF, MC
 Atuação em transferência de máquinas de uma unidade para outra, startando as mesmas
juntamente com a equipe de Engenheiros, mecânicos.
 Atuação em projetos de desenvolvimento e manutenção da qualidade de materiais,
acompanhando todos os testes e sugerindo melhorias.
 Melhoria Continua, Atuando na implementação de Projetos Lean Manufacturing e todas as suas
ferramentas, responsável pelo acompanhamento dos processos, mapeamento, modelagem do
fluxo das atividades de produção, análise e causa raiz, redução nas falhas de processo produtivo
através de treinamento e aplicação da Filosofia Lean nos processo em empresas dos setores
VAREJISTA, MOVELEIROS, METALURGICOS, GRÁFICO, CDs, com foco no desenvolvimento de
pessoas realizando treinamentos visando preparar os membros de time (gerentes, lideres e
colaboradores) para a transformação da mentalidade e efetiva implementação das ferramentas e
mecanismos da Filosofia Lean.
 Com profundo conhecimento e experiência permitiu oferecer treinamentos com a combinação de
teoria e prática em exercícios no Genba (chão de fábrica), dinâmicas e simulações, Liderança e
Gestão Lean, Fundamentos do Lean System, Mapeamento do Fluxo de Valor, Estabilização de
processo.
 Trabalho Padronizado, desenvolvimento e gerenciamento de Gestão à vista no genba (quadro
PDCA), Gestão de Fluxo de Materiais, Sistema Puxado, Andon, Kaban e auditoria do Lean System.
 Trabalhando com objetivo na redução de custos, satisfação do cliente, melhoria da qualidade,
melhoria de produtividade, melhoria do layout, utilizando as ferramentas Kaizen, 5s, PSP, 8
Desperdícios, 5W2H, Matriz de Versatilidade.
Analista de Qualidade & Processos - Fevereiro 2022 - Atual

COOP - Cooperativa de Consumo - Santo André, São Paulo
 Registro das etapas percorridas pelo produto no processo de produção a fim de identificar falhas,
desperdícios e gargalos.
 Condução de eventos kaizen.
 Implementação de melhorias visando reduzir os 7 desperdícios identificados na filosofia lean.
 Mapeamento de processos.
 Desenvolvimento de planos, metas e cronogramas a fim de concluir os projetos dentro do prazo.
 Execução de tarefas diversas, valorizando a comunicação e a transparência a fim de entregar um
serviço de excelência.
 Atuação dentro das normas, políticas e diretrizes aplicáveis, visando promover um ambiente de
trabalho seguro.
 Implementação de melhorias nos processos de toda a cadeia.
 Implementação das ferramentas PDCA, 5S, Kaizen, 5 porquês, FCA, PMC, MV.
 Revitalização do Sistema Lean Manufacturing.
 Condução de Workshop visando melhoria contínua.
 Visitas nas unidades visando identificar melhorias nos processos para alavancar os resultados.
Consultor de Engenharia / Processo e Melhoria Contínua - Novembro 2019 - Fevereiro 2022

Total Lean - São Caetano do Sul, São Paulo
 Atuando na implementação de Projetos Lean Manufacturing e todas as suas ferramentas,
responsável pelo acompanhamento dos processos, mapeamento, modelagem do fluxo das
atividades de produção, análise e causa raiz, redução nas falhas de processo produtivo através de
treinamento e aplicação da Filosofia Lean nos processo em empresas dos setores VAREJISTA,
MOVELEIROS, METALURGICOS, GRÁFICO, CDs, com foco no desenvolvimento de pessoas
realizando treinamentos visando preparar os membros de time (gerentes, lideres e colaboradores)
para a transformação da mentalidade e efetiva implementação das ferramentas e mecanismos da
Filosofia Lean.
 Com o profundo conhecimento e experiência permitiu oferecer treinamentos com a combinação
de teoria e prática em exercícios no Genba (chão de fábrica), dinâmicas e simulações, liderança e
Gestão Lean, Fundamentos do Lean System, Mapeamento do fluxo de valor, estabilização de
processo, Trabalho Padronizado
 Desenvolvimento e gerenciamento de Gestão à vista (quadro PDCA), Gestão de Fluxo de Materiais,
Sistema Puxado, Andon, Kaban e Auditoria do Lean System trabalhando com o objetivo na redução
de custos, satisfação do cliente, melhoria da qualidade, melhoria de produtividade, melhoria do
layout, utilizando as ferramentas Kaizen, 5s, PSP, 8 Desperdícios, 5W2H, Matriz de Versatilidade.
Coordenador de WCM - Março 2017 - Setembro 2019
Amcor S/A - Mauá, São Paulo
 Atuação na administração dos recursos, organização e desenvolvimento de todos os projetos
WCM de todas as áreas da planta, desde atividades simples a planos mais complexos. Trabalhando
em estreita colaboração com todos os gerentes para preparar planos de ação abrangentes,
incluindo recursos, prazos e orçamento para novos projetos.
 Executando as tarefas de coordenação como, gerenciamento de cronograma e riscos,
administração, documentação, consultas financeiras, comunicação, garantindo que todos os
projetos fossem concluídos dentro dos prazos e orçamentos atendendo altos padrões de
qualidade.
Engenheiro de Processos - Março/2015 a Fevereiro/2017

Bemis Company, Inc
Atribuições:
 Analisar Projetos
 Inspecionar funcionamento de processos, produtos e serviços
 Elaborar cronograma físico e financeiro
 Definição de equipe e materiais de trabalho
 Emissão de laudos e/ou pareceres técnicos
 Trabalho em equipe
 Definição de orçamentos e fontes de recursos financeiros
 Mapeamento da equipe de trabalho
 Planejamento de empreendimentos e atividades produtivas e logísticas
 Controlar perdas de processos, produtos e serviços
 Supervisionar sistemas, processos e métodos produtivos
 Gerenciamento de segurança no trabalho e do meio ambiente
 Coordenar equipes e atividades de trabalho
 Desenvolvimento e configuração de processos industriais, desde o início até
o lançamento e certificação
 Avaliação, medição de processos e interpretação de seus dados
 Desenvolvimento de melhores práticas, rotinas e soluções inovadoras para
melhorar as taxas de produção e a qualidade dos resultados
 Simulações nos processos de produção
Supervisor de Produção - Março/2013 a Março/2015

Bemis Company, Inc
Gestão e desenvolvimento de uma equipe composta por técnicos, operadores e
auxiliares dos setores produtivos da fabricação de diversos produtos alimentícios e
farmacêuticos, garantindo a execução das operações de forma correta e efetiva.
Monitorando e acompanhando os indicadores e parâmetros do processo produtivo,
avaliando e corrigindo desvios, garantindo a qualidade dos produtos e melhores índices
de produtividade, garantindo as especificações de cada produto e prazos dos clientes.
Forte atuação nas áreas de laminação, extrusão e impressão, dando suporte para as
equipes com projetos de melhoria contínua nos processos produtivos, avaliando,
planejando e acompanhando o desenvolvimento de novos produtos.
FORMAÇÃO ACADÊMICA
UNIP - Dezembro 2018 - São Paulo, SP
Especialização em Lean Manufanturing
Anhanguera - Dezembro 2016 - Santo André, SP

Especialização em Gestão de Projetos
Anhanguera - Julho 2015 - Santo André, SP

Engenharia de Produção / Processos
HABILIDADES E COMPETÊNCIAS
 Comprometimento com a qualidade dos
produtos oferecidos  Domínio das Ferramentas ANDON,
 Conhecimento da metodologia 5s para KANBAN, TPM, PDCA, POKA YOKE, KAIZEN,
gestão de qualidade 5S, PSP, PMC, 5 PORQUÊS, FCA, MV, Tack
 Domínio de ferramentas de qualidade e Six time, Just in time, Eliminação de
Sigma desperdícios, Auxílio Visual.
 CERTIFICAÇÕES
 Black Belt – FM2S
 Especialista Scrum – FM2S
 Produtividade Iteligente – Conquer
 Gestão da Qualidade – FM2S
 Especiaçista Lean Manufacturing
 Lean Healthcare – Labone
 Gestão de Pessoas – Fundação Bradesco
 Inglês – WiseUp
 Matemática Financeira – Fundação Bradesco
 Comunicação e Escrita – Fundação Bradesco
 Pacote de Office - DigiCad
 NR5 – Bemis do Brasil
 NR12 – Bemis do Brasil
 Sistema SAP – Bemis do Brasil
 Laboratório de Linha Enxuta – Toyota
 Desenvolvimento Humano por Meio de Comunicação Assertiva – Toyota Mapeamento de
Fluxo – Toyota
 Liderança e Gestão Lean – Toyota
 Gestão a Vista – Toyota

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Consultor de Engenharia / Processo e Melhoria Contínua - Novembro 2019 - Fevereiro 2022

Engenheiro de Processos - Março/2015 a Fevereiro/2017

Supervisor de Produção - Março/2013 a Março/2015

Anhanguera - Dezembro 2016 - Santo André, SP

Anhanguera - Julho 2015 - Santo André, SP

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