Livro Final

Departamento de Engenharia Química da Faculdade de Engenharia da Universidade do Porto
NOTAS PARA
O ESTUDO DA
MECÂNICA DOS
FLUIDOS
João Moreira de Campos
3 NOTAS PARA O ESTUDO DA MECÂNICA DE FLUIDOS ÍNDICE
João M. Campos
ÍNDICE 7 1. Introdução e conceito de viscosidade

7 1.1 Introdução
7 1.1.1 O que são fluidos?
9 1.1.2 Os Fluidos, a Mecânica dos Fluidos e a Engenharia Quí-
mica
10 1.1.3 Um apanhado da história da Mecânica de Fluidos
12 1.2 Fluidos viscosos
12 1.2.1 Forças que actuam no seio de um fluido
13 1.2.2 Conceito de viscosidade - lei de Newton para um fluido;
16 1.2.3 Fluidos Newtonianos - viscosidade de fluidos
comuns
19 1.2.4 Variação da viscosidade com a temperatura e pressão
20 1.2.5 Fluidos não-Newtonianos
25 1.3 Exercícios de aplicação propostos
29 2. Hidrostática
29 2.1 Pressão num ponto no seio de um fluido
30 2.2 Equação Fundamental da Hidrostática
33 2.3 Manómetros diferenciais
35 2.4 Forças em superfícies submersas
36 2.4.1 Superfícies planas verticais
38 2.4.2 Superfícies planas inclinadas
43 2.4.3 Superfícies curvas
50 2.5 Equilíbrio relativo
67 3. Cinemática do escoamento de fluidos

67 3.1 Descrição Eulereana e Lagrangeana de um escoamento
68 3.2 Campo de velocidade
68 3.3 Campo de aceleração
70 3.4 Visualização do campo de escoamento
70 3.4.1 Linhas de corrente, trajectórias, linhas de rasto e linhas
do tempo
74 3.5 Vectores velocidade e aceleração ao longo de uma linha de
corrente
76 3.6 Exemplos propostos de aplicação
77 4 Equação de Bernoulli
77 4.1 Introdução
77 4.2 Equação de Bernoulli ao longo de uma linha de corrente
João M. Campos
80 4.3 2ª Lei de Newton na direcção normal a uma linha de cor-

rente
82 4.4 Aplicações da equação de Bernoulli
82 4.4.1 Introdução
83 4.4.2. Jactos Livres
87 4.4.3. Medidores de caudal
87 4.4.3.1 Venturi
88 4.4.3.2 Medidor de orifício
89 4.4.3.3 Descarregadores
92 4.4.4. Medidores de velocidade
92 4.4.4.1. Tubo de Pitot
99 5 Análise Integral em Volumes de Controlo Finitos

99 5.1 Análise diferencial, integral e dimensional
101 5.2 Teorema do Transporte de Reynolds
101 5.2.1 Dedução do teorema do transporte de Reynolds
104 5.2.2 Teorema do transporte de Reynolds generalizado
106 5.3 Conservação de Massa- Equação da Continuidade
106 5.3.1 Dedução da equação da continuidade
109 5.3.2 Carga e descarga de reservatórios
117 5.3.3. Exercícios propostos de aplicação
122 5.4 Equação da Energia- 1ª lei da Termodinâmica
122 5.4.1 Dedução da equação da energia
124 5.4.2 Casos particulares da equação da energia
126 5.4.3 Aplicação da equação da energia a algumas máquinas
simples
127 5.4.4 Comparação entre a equação da energia e a equação de
Bernoulli
130 5.4.5 Aplicação da equação da energia a escoamentos não-
uniformes
131 5.4.6 Exercícios propostos de aplicação
133 5.5 Equação da Quantidade de Movimento
133 5.5.1 Dedução da equação da quantidade de movimento
136 5.5.2 Aplicações da equação da quantidade de movimento
136 5.5.2.1 Força de atrito na parede de tubos
137 5.5.2.2 Força exercida num cotovelo
139 5.5.2.3 Força exercida por um líquido em escoamento numa
comporta
140 5.5.2.4 Força exercida por um jacto sobre uma superfície
142 5.5.2.5 Energia degradada numa expansão súbita
João M. Campos
143 5.5.2.6 Energia degradada numa contracção súbita

144 5.5.2.7 Exemplos de aplicação diversos
148 5.5.3 Exercícios propostos de aplicação
155 6 Análise dimensional, semelhança e modelos

155 6.1 Introdução
157 6.2 Análise Dimensional
157 6.2.1 Teorema de  Buckingham
159 6.2.2 Aplicação do teorema de  Buckingham
159 6.2.2.1 Escoamento em tubagens
162 6.2.2.2 Escoamento em torno de objectos imersos
164 6.2.3 Algumas notas sobre a aplicação do Teorema de 
Buckingham
165 6.3 Grupos adimensionais na Mecânica de Fluidos
166 6.4 Correlação de dados experimentais
168 6.5 Teoria dos modelos
168 6.5.1 Semelhança cinemática, dinâmica e geométrica
170 6.5.2 Aplicação da teoria dos modelos
170 6.5.2.1 Escoamento em tubagens
171 6.5.2.2 Escoamento em torno de objectos
173 6.5.2.2.1 Força de arrasto e velocidade terminal
175 6.5.2.3 Escoamentos com superfície livre
181 7 Escoamentos Laminar e Turbulento

182 7.2 Escoamento Laminar
182 7.2.1 Equação de Poiseuille
192 7.2.2- Escoamento laminar entre dois tubos concêntricos
194 7.2.3 Escoamento laminar numa coluna de parede molhada
196 7.2.4 Escoamento laminar numa coluna de parede molhada
inclinada
197 7.3 Escoamento turbulento
197 7.3.1 Descrição do escoamento turbulento
200 7.3.2 Perfil de velocidade em escoamento turbulento
201 7.4 Exercícios propostos de aplicação
205 8 Escoamento em tubagens

205 8.1 Perdas de carga em tubagens- Gráfico de Moody
207 8.2 Características das tubagens
João M. Campos
209 8.3 Perdas de carga localizadas em tubagens

213 8.4 Perdas de carga em tubagens não circulares
213 8.4.1 Exemplos
214 8.5 Exercícios resolvidos sobre perda de carga em tubagens
218 8.6 Perda de carga em tubagens múltiplas
222 8.7 Medidores de caudal
223 8.8 Exercícios propostos de aplicação
227 9 Camada limite e forças sobre objectos submersos

227 9.2 Camada limite laminar numa placa plana imersa num fluido
227 9.2.1 Conceito de camada limite
229 9.2.2 Espessura da camada limite numa placa plana- solução
de Blasius
231 9.3 Forças de arrasto e de sustentação sobre um objecto
imerso
231 9.3.1 Introdução
232 9.3.2 Forças de arrasto e sustentação
233 9.3.3 Coeficiente de arrasto em função do número de Rey-
nolds
235 9.4 Força de arrasto e velocidade terminal
237 9.5 Valores típicos do coeficiente de arrasto para sistemas a
duas e três dimensões
7 NOTAS PARA O ESTUDO DA MECÂNICA DE FLUIDOS INTRODUÇÃO AO CONCEITO
João M. Campos DE VISCOSIDADE
1. INTRODUÇÃO E CONCEITO DE VISCOSIDADE
1.1 Introdução
1.1.1 O que são fluidos?
As imagens e sensações mais fortes são as que perduram na nossa memória. Como tal,
não há nada melhor do que recorrer a uma imagem forte para compreender a importância
dos fluidos. Com certeza que já assistiram a imagens de pessoas em greve da fome. Ima-
gens chocantes em que se assiste a um definhar lento do ser humano. Contudo, porque é
que não fazem, em sinal de protesto, greve da sede ou greve da respiração? A resposta é
evidente, os objectivos pretendidos não seriam atingidos, uma pessoa morre num período
de 3 a 5 minutos se fizer greve da respiração, e entre 8 e 10 dias se fizer greve da sede. O
ar e a água são fluidos, os mais importantes, já que são indispensáveis à vida de qualquer
ser, animal ou vegetal. Contudo não são os únicos, no caso de gases, o dióxido de carbono,
o hélio, o hidrogénio têm propriedades muito semelhantes às do ar e no caso de líquidos,
o mercúrio, o sangue, o álcool, o petróleo, comportam-se de alguma forma semelhante
à água.
A maioria destes fluidos tem uma presença contínua no dia a dia
dos seres vivos. Imaginemos o quotidiano de um ser humano, que pode
ser o de um qualquer vizinho nosso, e interroguemo-nos sobre muitas
das suas acções diárias. Acorda de manhã com sono e muitas vezes
sem se lembrar que acordar é estar vivo. Mas estar vivo não é ter
todas as funções vitais a funcionar? Quais são as funções vitais? A
respiração em que o ar e o dióxido carbono têm um papel importante,
o sistema circulatório onde o sangue desempenha um papel trans-
portador de gases e nutrientes, o sistema digestivo onde a água e o
ácido clorídrico têm uma actividade essencial, e as funções auxiliares,
como a função de excreção do suor e a função renal, onde a água e o
ácido úrico são de importância vital. Mesmo sem pensar no complexo
sistema do corpo humano, onde os fluidos desempenham uma acti-
vidade enorme, o nosso vizinho resolve ir tomar banho para acordar.
Tira o pijama, que nesse dia era 75% sintético, e liga a torneira da
água. Pijama sintético? Mas donde vêm as fibras? Será que vêm das
ramas de petróleo? E a água para o banho? E o gás para aquecer a
água? Se não fossem fluidos poderiam desempenhar aquelas tarefas?
Como terá a água atingido o 15º andar onde o nosso vizinho habita?
Depois de tomar banho, veste-se, desta vez todas as suas roupas são
100% algodão, e resolve tomar um copo de leite reconfortante e um
iogurte. Leite e iogurte, têm propriedades tão diferentes. Serão flui-
dos? Como terão sido fabricados? Por quantos processos de transfor-
mação terão passado? Sem mais demoras, vai lavar os dentes. Água,
pasta de dentes? Quais as semelhanças, quais as diferenças? Serão
fluidos? Está atrasado, corre para o carro, olha para o mostrador e vê
se o carro está em ordem. Água, óleo, gasolina? O tubo de escape por
onde saem os gases de exaustão estará em condições? No dia anterior
fazia imenso barulho. Arranca, chove, o vento é forte, e por viver ao pé
do mar sente um leve cheiro a maresia. Quem transporta o cheiro? Se
estivesse vento de Nordeste seria bem pior, sentiria o cheiro da fábrica
de celulose que dista 10 km de sua casa. Sente dificuldade em guiar
nestas condições, embora o seu carro seja potente e as suas linhas
aerodinâmicas permitam uma condução segura em condições adver-
sas. No caminho assiste a um desastre, um carro entrou num lençol
de água, perdeu as condições de aderência e deu um toque. O que é
que a água tem a ver com a aderência? E com os pneus? Chega ao
trabalho, liga o sistema de ar condicionado e pede que lhe tragam uma
água tónica para ir bebendo durante a manhã. Porque será que a água
tónica liberta tantas bolhas de gás? Passa uma vista de olhos pelo
jornal. Notícias aterradoras, um vulcão entrou em erupção? Vulcão,
a lava será um fluido? Um ciclone, devastou, mais um vez, a costa da
Califórnia. Qual seria a velocidade dos ventos? O que terá dado origem
ao ciclone? Uma ponte nova não resistiu à força das águas de um rio
e ameaça ruir. Quem projecta uma ponte não deverá saber calcular a
força da água dos rios? Um avião, de pequeno porte, teve de aterrar de
emergência devido a um problema relacionado com elevadas tempe-
raturas numa asa. Quem projecta aviões não deve saber evitar estes
problemas? O resto do dia do nosso vizinho foi passado a trabalhar, a
comer e a dormir e num grande número de situações voltou a contac-
tar com diferentes fluidos e várias interrogações poderiam novamente
ser levantadas.
Como nota final, a palavra fluido significa a substância que se pode
deslocar em liberdade completa (fluido ideal) ou em liberdade restrita
(fluido real). O ramo da Mecânica que estuda as leis do movimento e a
tendência ao escoamento dos fluidos é a Mecânica de Fluidos. O ramo
da Mecânica de Fluidos que estuda em particular os líquidos (leia-se
água) é a Hidromecânica e o que estuda em particular os gases (leia-se
ar) a Aeromecânica.
1.1.2 Os Fluidos, a Mecânica dos Fluidos e a Engenharia Química
Muitas das respostas às perguntas do nosso vizinho podem ser dadas

por um Engenheiro Químico, outras poderão ser mais apropriadamente
dadas por Engenheiros Mecânicos, Civis, de Ambiente, ou Aeronáuticos.
Na Engenheira Química, ar e água estão presentes na maioria dos
processos, e muitos outros fluidos são utilizados para os mais diversos
fins. Um Engenheiro Químico lida, na maioria dos casos, com o que se
designa por escoamentos internos, i.e., escoamentos confinados por uma
superfície, quase sempre sólida, que foi projectada e construída para
promover uma dada operação. Como exemplo, o escoamento de fluidos
nas inúmeras peças de equipamento que vemos quando passamos ao
lado de um grande número de Unidades Fabris que processam produtos
químicos, sendo a Petrogal em Leça da Palmeira um exemplo elucidativo.
São exemplos deste tipo de equipamentos, os permutadores de calor, as
colunas de destilação, os reactores químicos, os tanques de armazena-
gem e em particular as tubagens que ligam entre si estas peças.
E o que é que a Mecânica de Fluidos permite ao Engenheiro Químico
saber sobre o funcionamento destas peças de equipamento? Permite
responder a perguntas tais como:
 Qual a velocidade e a pressão do fluido num dado ponto, ou sec-

ção recta, do escoamento?
 Que forças o fluido exerce sobre as paredes que confinam o
escoamento?
 Como é que a forma e as dimensões do equipamento influenciam
o escoamento?
 De que forma a pressão e a velocidade do escoamento podem
ser medidas?
 Que potência é necessária para bombear um fluido em escoa-
mento?
 Como é que se pode extrapolar resultados de estudos em mode-
los para equipamentos à escala real?
Muitas destas questões não servem só para caracterizar o escoa-

mento, são essenciais para estudar outros processos, nomeadamente
aqueles que envolvem transferência de calor e/ou transferência de
massa. Um café arrefece mais rapidamente se soprarmos, aumentando
a velocidade de renovação do ar, do que se o deixarmos calmamente
pousado sobre a mesa do café. Uma esfera de naftalina sublima mais

rapidamente quando colocada em cima de um armário, sujeita à des-
locação e renovação do ar de uma sala, do que quando fechada numa
gaveta sem ar em circulação. Estes exemplos, embora façam parte do
dia a dia de cada um, são semelhantes a muitos outros que se passam
em vários processos da Engenharia Química, e mostram a necessidade
do conhecimento da Mecânica de Fluidos.
Antes de iniciar o estudo da Mecânica dos Fluidos, vamos conhecer
alguma coisa sobre a sua história, já que ela está intimamente ligada à
História Universal.
1.1.3 Um apanhado da história da Mecânica de Fluidos
O que mais impressiona quando nos debruçamos sobre a história da

Mecânica de Fluidos é o enorme número de conceitos que hoje aplicamos
com grande sucesso e que foram descobertos há centenas, e alguns há
milhares de anos. Quem imagina ao tomar banho numa praia cheia de
motas de água, barcos de recreio, que tudo começou duzentos anos
antes de Cristo com Arquimedes a descobrir o princípio da impulsão? O
século XX foi sem dúvida o século do desenvolvimento tecnológico, mas
a grande e complicada tarefa de interpretação dos fenómenos físicos,
i.e. a construção dos alicerces do grande edifício, foi feita ao longo de
muitos séculos, utilizando equipamento muito simples e uma grande
dose de génio. Desafio os alunos no fim do semestre a lerem novamente
a cronologia da Mecânica de Fluidos e a situarem no tempo tudo aquilo
que aprenderam, ficarão certamente impressionados.
Algumas descobertas importantes para o progresso da Mecânica de

Fluidos e respectivas datas
A Mecânica de Fluidos, tal como a maioria das Ciências Exactas

nasceu e floresceu quando o Homem passou a acreditar nas suas pos-
sibilidades e a pôr em prática o seu espírito crítico, observando, expe-
rimentando e teorizando. Nesta breve cronologia está bem patente o
desenvolvimento da Mecânica de Fluidos a partir do chamado período
do conhecimento, o período Renascentista.
287-212 A.C. Arquimedes estabeleceu os princípios elementares da

impulsão.
1452-1519 Leonardo da Vinci estabeleceu os princípios elementares

da continuidade de massa.
1564-1642 Galileu Galilei impulsionou a Mecânica de Fluidos experi-
mental.
1608-1647 Torricelli mediu a pressão atmosférica através da altura
barométrica.
1623-1662 Pascal clarificou princípios barométricos e de transmissão
de pressão.
1642-1727 Isaac Newton estudou a resistência ao escoamento de
fluidos - regimes inercial e viscoso.
1695-1771 Pitot construiu o primeiro equipamento para medir o perfil
de velocidade num escoamento.
1700-1782 Bernoulli adaptou princípios termodinâmicos para explicar
a carga cinética de um fluido em escoamento.
1707-1783 Euler formulou a equação de Bernoulli, bem como equa-
ções básicas de escoamento de fluidos. Introduziu os con-
ceitos de cavitação e de centrifugação.
1746-1822 Venturi realizou testes de escoamentos em contracções
e expansões.
1785-1836 Louis Navier estabeleceu as equações microscópicas, ao nível
de forças intermoleculares, de escoamento de fluidos.
1789-1857 Cauchy estudou a propagação de ondas de pressão em
fluidos.
1797-1884 Hagen estudou a resistência ao escoamento em regime
transitório (laminar/turbulento).
1799-1869 Poiseuille estudou a resistência ao escoamento em tubos
capilares - regime laminar.
1810-1879 Froude desenvolveu estudos de similaridade entre mode-
los e protótipos.
1819-1903 Stokes derivou analiticamente várias equações de esco-
amento. Estudou o escoamento de líquidos em torno de
esferas.
1838-1916 Mach iniciou estudos em escoamentos supersónicos.
1842-1912 Osborne Reynolds descreveu experiências em vários cam-
pos: cavitação, similaridade em modelos e escoamento em
tubos.
1867-1940 Buckingam desenvolveu a análise dimensional.
1875-1953 Prandtl introduziu o conceito de camada limite.
1880-1953 Moody propôs um método para correlacionar a resistência
ao escoamento em tubos.
1881-1963 Von Karman deu contribuições importantes nos domínios

da turbulência, da camada limite e da separação de um
escoamento.
1883-1970 Blasius correlacionou a resistência ao escoamento em
tubos com o número de Reynolds.
1.2 Fluidos viscosos
1.2.1 Forças que actuam no seio de um fluido
No seio de um fluido actuam forças à distância e por contacto. A

força da gravidade é um exemplo de uma força que actua à distân-
cia, enquanto as forças tangenciais e normais que se desenvolvem
no interior do fluido são exemplos de forças de contacto. As forças
tangenciais são designadas por forças de corte (Fc) e as forças nor-
mais por forças de pressão (Fp). As forças de contacto são forças
distribuídas ao longo da superfície onde actuam, na maioria das vezes
de uma forma não-uniforme. Por serem distribuídas, estas forças são
normalmente referenciadas à unidade de área, passando a designar-se
por tensões.
Tomando uma área infinitesimal A onde actuam forças de contacto,
define-se:
dF p
dA dF c
dFp d Fp
p = lim = (1.1)
dA " 0 dA d A
x = lim dFc d Fc (1.2)

dA " 0 d A
=
dA
A tensão normal p designa-se por pressão e a tangencial  por ten-

são de corte. Se a distribuição das tensões ao longo de uma superfície
for conhecida, as respectivas forças podem ser determinadas por inte-
gração.
Fp = # p (A) dA (1.3)
A
FC = # x (A) dA (1.4)
A
1.2.2 Conceito de viscosidade - lei de Newton para um fluido
O conceito de viscosidade de um fluido está intimamente ligado à

resistência que um fluido opõe ao seu deslocamento. Para introduzir
este conceito, considerem-se duas placas planas paralelas de compri-
mento infinito e separadas por uma pequena distância y0 . Num dado
instante, t = 0, o espaço entre as placas está cheio com um fluido em
repouso. Para deslocar, segundo a direcção x, a placa superior com
uma velocidade v0 é necessário aplicar uma força exterior F de forma a
“vencer” a resistência ao movimento oferecida pelo fluido. A intensidade
desta força exterior depende da área da placa, do tipo de fluido e da
velocidade v0 que se pretende imprimir à placa. Pode-se eliminar o efeito
da área, tomando a força que se exerce por unidade de área.
Pelo princípio da acção-reacção, esta força exterior é igual, inten-
sidade, direcção e sentido, à força que a placa exerce sobre o fluido
adjacente. A força que o fluido adjacente exerce sobre a placa tem igual
direcção e intensidade mas sentido contrário.
F v0
yo Fluido
y
x
Demonstra-se que para valores reduzidos de v0 e de y0 , o perfil de

velocidade que se desenvolve no fluido é linear e pode ser expresso
analiticamente por:
vx (y) = v0 y (1.5)
y0
v0
yo
y
x
0
Sendo o perfil linear, a variação de vx ao longo de y é constante :
d vx v0 (1.6)
=
dy y0
Conhecido o perfil, pretende-se saber onde estarão situados os ele-

mentos de fluido, inicialmente (t = 0) na linha aa`, t segundos após
o início do movimento da placa. Pela condição de não-deslizamento, o
elemento de fluido adjacente à placa em movimento percorre durante o
intervalo de tempo t uma distância v0t, enquanto o elemento de fluido
adjacente à placa parada se mantém imóvel .
v0
a’
yo δθ
v0 δt
Nos fluidos mais comuns, água e ar, observa-se uma relação de pro-
porcionalidade entre a tensão de corte  no interior do fluido e a resul-
tante taxa de deformação do fluido expressa por d/t:
x \ di (1.7)
dt
Por considerações geométricas e admitindo que o valor da tangente

de um ângulo infinitesimal é bem aproximado pelo valor do próprio
ângulo, obtém-se o valor da taxa de deformação:
tg di , di = v0 dt " di = v0 (1.8)
y0 dt y0
Combinando as equações (1.6) - (1.8) resulta:
x \ d vx = n d vx (1.9)
dy dy
A constante de proporcionalidade,, designa-se por coeficiente de vis-

cosidade ou simplesmente por viscosidade. A variação de vx ao longo de y é
constante, perfil de velocidade linear, pelo que a tensão de corte no interior
do fluido ao longo das diversas camadas é igualmente constante.
Há alguma semelhança entre a tensão de corte num fluido e a força
de atrito quando há movimento relativo entre sólidos. Um exemplo ilus-
trativo é o que acontece a um baralho de cartas quando se pretende
deslocar horizontalmente a primeira carta:
 se a superfície das cartas for muito polida, o atrito entre as car-

tas é muito reduzido. Quando se desloca a primeira carta, as
que estão imediatamente a seguir não sofrem qualquer deslo-
camento. Considere que o deslocamento da primeira carta é l1
quando se aplica a força F durante o tempo t;
 se a superfície das cartas for ligeiramente rugosa, o atrito entre
as cartas aumenta. Quando se desloca a primeira carta, as que
estão imediatamente a seguir deslocam-se, observando-se uma
grande diferença entre o espaço percorrido por cada uma. Se se
aplicar a força F durante o tempo t, o deslocamento da primeira
carta é l2 < l1;
 se a superfície das cartas for muito rugosa, a maioria das cartas des-
loca-se, mas não se observa uma grande diferença entre o espaço
percorrido por cada uma. Se se aplicar a força F durante o intervalo
de tempo t, o deslocamento da primeira carta é l3 < l2 < l1.
Que conclusões se podem tirar comparando este exemplo com o do

fluido posto em movimento pela força aplicada à placa?
 O atrito (a viscosidade) é responsável pelo movimento das car-

tas que se encontram por baixo da primeira carta (semelhante
ao movimento das camadas de fluido que se encontram sub-

adjacentes à que está em contacto com a placa).
 Aplicando a mesma força, quanto maior é o atrito (viscosidade)
menor é a velocidade de deslocamento da primeira carta (do
fluido adjacente à placa).
 Um atrito muito elevado (elevada viscosidade) faz com que as
cartas se desloquem lentamente, quase a par (que o fluido se
desloque quase em bloco). A variação de velocidade das cartas
na direcção normal ao baralho é pequena (a variação de veloci-
dade no fluido na direcção normal ao escoamento é igualmente
pequena).
A grande diferença é que nos sólidos o atrito é resultado da forma,

tipo de material e acabamento das superfícies em contacto, enquanto
que nos fluidos a resistência ao escoamento processa-se ao nível mole-
cular e está intimamente ligada ao tamanho, e energia das moléculas
(interna e intra-molecular).
1.2.3 Fluidos Newtonianos - viscosidade de fluidos comuns
Os fluidos em que se observa uma proporcionalidade directa entre a

variação de velocidade (dvx/dy) e a tensão de corte (), designam-se por
fluidos Newtonianos. A constante de proporcionalidade é a viscosidade,
também chamada de viscosidade dinâmica.
A maioria dos fluidos tem características Newtonianas, sendo os
mais comuns: a água, o benzeno, o alcool etílico, o tetracloreto de car-
bono, o hexano, etc; as soluções aquosas de sais inorgânicos e de açu-
cares; o hidrogénio, o azoto, o ar, etc.
A tabela seguinte mostra valores da viscosidade dinâmica de alguns
fluidos Newtonianos a 1 atm e 20 ºC, sendo de realçar a grande dife-
rença entre a viscosidade dos líquidos e a dos gases, e no caso dos
líquidos a elevada gama de valores. A água é 1500 vezes menos viscosa
que a glicerina pura.
A unidade da viscosidade dinâmica no sistema Internacional é o Pa.s
[kg/(m.s)], e no sistema c.g.s. o Poise [g/(cm.s)]. Facilmente se conclui
que 1 Poise = 0,1 Pa.s.
Frequentemente, a viscosidade dinâmica aparece dividida pela
massa volúmica e designa-se esta razão por viscosidade cinemática:
n
y= (1.10)
t
No sistema c.g.s. a unidade da viscosidade cinemática é o Stoke (St),

equivalendo 1 St a 10-4 m2/s.
Tabela 1- Viscosidade de fluidos Newtonianos a 1atm e 20ºC

n
Fluido  (Pa.s) n (H2)
Hidrogénio 8,9 x 10-6 1
Ar 1,8 x 10-5 2,1
Gasolina 2,9 x 10-4 33
Água 1,0 x 10-3 114
Álcool 1,2 x 10-3 135
Mercúrio 1,5 x 10-3 170
Azeite 0,084 9440
Glicerina 1,5 168000
Exemplo 1.1
Água está em escoamento no interior de um tubo circular sendo o perfil de veloci-
dade numa dada secção recta do tubo dado analiticamente por:
b 2 2
v x (r) = (R - r )
4n
em que  é uma constante, r a distância radial medida a partir do eixo, R o raio
interno do tubo, e vx(r) a velocidade do fluido ao longo da direcção x na posição r.
r D
x
Calcule a tensão de corte na parede do tubo e no interior do fluido na posição r=R/2. Se

o perfil persistir numa distância de tubo L, calcule a força exercida pela água sobre o
tubo ao longo deste comprimento.
Solução
Por se tratar de um fluido Newtoniano, a intensidade da tensão de corte na parede
é dado pela lei de Newton aplicada a fluidos:
d vx ^ r h
xr = R = n c m
dr r=R
A variação da velocidade com r junto à parede pode ser conhecida a partir do perfil
de velocidade:
d vx ^ r h d vx ^ r h
"c m = - 2R b
b
= - 2r
dr 4n dr r=R 4n
A tensão de corte na parede calcula-se combinando as duas equações anteriores:
b Rb
xr = R = 2Rn =
4n 2
Seguindo o mesmo raciocínio, agora para r=R/2:
xr = R/2 = n ` j
d vx
d r r = R/2
"` xj
d vx - b dv b Rb
= 2r =- R " xr = R/2 =
dr 4n d r r = R/2 4n 4
Pelo facto de o perfil não ser linear, a tensão de corte no interior do fluido varia ao
longo de r, aumentando desde o eixo do tubo, onde o seu valor é nulo, até à parede, onde se
observa o valor máximo. A tensão de corte exercida pelo fluido sobre a superfície interna
do tubo, no sentido do escoamento, é uniforme ao longo de todo o comprimento L do tubo,
pelo que a intensidade da força que o fluido exerce sobre a parede é dada por:
dv x ^ r h
F = xr = R A " F = n c m 2rRL
dr r=R
Substituindo, determina-se a chamada força de atrito sobre o tubo, Ff:
2
Ff = rR bL
Exemplo 1.2
Um veio cilíndrico de raio Ri gira no interior de um tubo igualmente cilíndrico de raio
Re. O espaço entre tubos é preenchido por uma graxa de viscosidade . Determine a
potência mecânica necessária para que o tubo interior gire a uma velocidade de rotação
constante n (rpm). Suponha uma distribuição linear de velocidade na graxa. A potência
a fornecer é dada pelo produto do momento da força de corte da graxa sobre o veio em
rotação pela sua velocidade angular.
Dados: Ri = 40 mm; Re = 41 mm;  = 4x10-3 Pa.s; n = 1200 rpm e L = 150 mm
De Di
Solução
Segundo o enunciado, a velocidade da graxa varia linearmente com r:
v^ r h = vr = Ri
Re - r
Re - Ri
Recorrendo à definição de fluido Newtoniano, calcula-se a tensão de corte exercida
pelo fluido no veio em rotação:
xr = Ri = n ` j
d vx vr = Ri
" xr = Ri = n
d r r = R/2 Re - Ri
De acordo com esta equação, a tensão de corte é uniforme sobre toda a superfície
lateral do veio, não dependendo da coordenada axial x. As velocidades tangencial e
angular estão relacionadas:
vr = Ri = ~Ri
Substituindo na equação anterior, obtém-se:
~Ri
xr = Ri = n
Re - Ri
Se o veio gira a uma velocidade angular constante, a intensidade do momento apli-
cado por via mecânica, momento activo, tem de ser igual ao momento da força de corte
aplicado pela graxa na superfície lateral, momento resistente. Contudo, o sentido des-
tes momentos é contrário. O momento da força de corte na superfície lateral é dado
pelo produto da intensidade da força de corte, uniforme ao longo da superfície lateral,
pelo braço. A força de corte é tangente à superfície lateral em cada ponto, pelo que o
braço, distância na perpendicular entre o vector força e o eixo do veio, coincide com o
raio Ri. O braço é sempre o mesmo ao longo de toda a superfície lateral, pelo que:
3
2rn~R i L
^Re - Rih
MFcorte = Ri xr = Ri 2rRi L " MFcorte =
A potência a fornecer ao veio é dada pelo produto do momento pela velocidade

angular (= 2n/60):
3 2 3
2 r nn R i L
1800^Re - Rih
P = MFcorte ~
1.2.4 Variação da viscosidade com a temperatura e pressão
A viscosidade dos gases e da maioria dos líquidos aumenta modera-

damente com a pressão; a água é uma excepção já que diminui mode-
radamente.
A viscosidade dos gases aumenta com a temperatura. Duas expres-
sões (entre muitas) que traduzem esta variação são a lei da potência e
a lei de Sutherland:
. cT m
n n
(Lei da potência) (1.11)
n0 T0
em que 0 representa a viscosidade conhecida à temperatura T0 e n é

função do tipo de gás;
n ^T T0h3 2 ^T0 + Sh
ln . (Lei de Sutherland) (1.12)
n0 T+S
em que S é função do tipo de gás.

A viscosidade dos líquidos decresce com a temperatura de uma
forma exponencial. Os resultados experimentais são bem ajustados por
uma função do tipo:
. a + b T0 + c T0 m
n 2
ln (1.13)
n0 T T
Estas expressões e muitas outras podem ser encontradas em vários

livros sobre propriedades termodinâmicas de fluidos.
1.2.5 Fluidos não-Newtonianos
Há inúmeros fluidos em que não se observa uma proporcionalidade

entre a tensão de corte e a variação da velocidade na direcção normal
ao escoamento. Na figura estão representados as diversas funcionali-
dades que se observam na maioria dos fluidos que têm na sua estrutura
moléculas maiores do que as da água ou que têm na sua composição
uma elevada concentração de partículas sólidas em suspensão.
τ
m
o
ha
ti c
ng
ás
Bi
pl
do
eu
Ps
o
an
ni
to
ew
N
e
nt
ta
i la
D
dv / dy
Fluidos Pseudoplásticos
Nos fluidos Pseudoplásticos ou reofluidificantes a razão [/(dv/dy)]

diminui para valores crescentes da tensão de corte aplicada; o declive
em cada ponto da curva representada na figura seguinte diminui à

medida que o valor da tensão de corte aumenta.
São exemplos de fluidos Pseudoplásticos as lamas, pastas, sangue,
soluções poliméricas, colas e óleos pesados. Os óleos pesados são um
exemplo curioso, já que as características pseudoplásticas permitem que
sejam usados quer como lubrificantes, quer como vedantes. Nos apoios
de motores, onde as tensões de corte são elevadas, os óleos pesados são
pouco viscosos permitindo a lubrificação, e nas juntas, onde as tensões
de corte são reduzidas, são muito viscosos permitindo a vedação.
τ B
A
Pseudoplásticos
dv / dy
Fluidos Dilatantes
Nos fluidos Dilatantes a razão [/(dv/dy)] aumenta para valores cres-

centes da tensão de corte aplicada; o declive da curva representada na
figura aumenta à medida que o valor da tensão de corte também aumenta.
São exemplosde fluidos dilatantes ou espessantes as soluções aquosas
de farinha.
Dilatantes
B
dv / dy
Fluidos de Bingham
Estes fluidos apresentam elevada resistência (“infinita”) para baixas

tensões de corte. São exemplos bem conhecidos a pasta de dentes e as
geleias. A pasta de dentes só entra em escoamento quando se aplica
uma tensão superior a 0 (tensão de cedência).
τ0 Bingham
dv / dy
Fluidos Tixotrópicos e Reopéticos
São fluidos que quando sujeitos a uma tensão de corte, a variação

de velocidade na direcção normal ao escoamento varia com o tempo. Há
dois tipos, os Tixotrópicos e os Reopéticos.
Os fluidos Tixotrópicos são aqueles em que a viscosidade diminui
com o tempo. São exemplos as tintas. As tintas são muito viscosas
quando se abre uma lata e se procede à sua homogeneização, agitando
com o pincel, o que impede o assentamento dos pigmentos durante o
período de armazenagem, mas são muito menos viscosas quando se
inicia a sua aplicação. Os fluidos Reopéticos são aqueles em que a vis-
cosidade aumenta com o tempo.
Os fluidos Viscoelásticos são caracterizados por voltarem ao seu
estado inicial logo após cessar a tensão aplicada.
1.2.6 Viscosímetro de cilindros coaxiais
Exemplo 1.3
Um viscosímetro de cilindros coaxiais está representado na figura. O cilindro
externo, de diâmetro De, está ligado a um eixo que lhe transmite uma velocidade de
rotação, . O cilindro interno, de diâmetro Di, está suspenso por um fio calibrado para
medir esforços de torção. O cilindro externo transmite movimento de rotação ao fluido

viscoso e este por sua vez transmite movimento ao cilindro interno. O fio torce até que
o momento da reacção do fio à torção equilibra o momento da força de corte exercida
pelo fluido sobre o cilindro interno. Atingido este equilíbrio, o cilindro interno deixa de
rodar. Acoplado ao fio, há um ponteiro que indica o momento de torção, Mt.
Determine a expressão que permite calcular a viscosidade de um fluido a ser tes-
tado, em função de Mt, Di, De, H, a e da velocidade . Admita perfis lineares de velo-
cidade no líquido.
Mt
Di
De
a y
r
Solução
A intensidade do momento aplicado pelo fluido ao cilindro interno é igual à soma da
intensidade dos momentos aplicados na superfície lateral e na base do cilindro. Ambos
têm direcção segundo o eixo do cilindro e igual sentido, o mesmo sentido de rotação do
cilindro exterior.
Intensidade do momento aplicado na superfície lateral pela força de corte
O perfil da velocidade tangencial no líquido em rotação é linear (sugerido no enun-

ciado). Na figura seguinte está representada uma vista de topo que permite visualizar
o perfil de velocidade. Analiticamente o perfil é dado por:
r - Ri
v (r) = vr = Re
Re - Ri
vr =Re
A tensão de corte na parede do cilindro interior é dada por:
xr = Ri = n c m
d v (r) v
" xr = Ri = n r = Ri
dr r = Ri Re - Ri
A velocidade tangencial relaciona-se com a velocidade angular:
vr = ~r " vr = Re = ~Re
Substituindo na equação anterior obtém-se:
Re
xr = Ri = n~
Re - Ri
A intensidade do momento da força de corte relativamente ao eixo do cilindro é
dada pelo produto da intensidade da força de corte, tangencial à superfície lateral do
cilindro, pelo respectivo braço. O braço é a distância, na perpendicular, do vector força
ao eixo do cilindro. Esta distância é igual ao raio do cilindro ao longo de toda a superfí-
cie lateral. A intensidade do momento aplicado pelo fluido na superfície lateral, MFoL , é
então dada por:
2
2rn~Re R i H
^Re - Rih
MFoL = Ri FL " MFoL = Ri xr = Ri 2rRi H " MFoL =
Intensidade do momento aplicado na base do cilindro pela força de corte
rebatimento do perfil
a y
r
v(y,r)
O perfil de velocidade no líquido em rotação é linear (sugerido no enunciado) ao

longo da coordenada y representada na figura. Contudo, a velocidade tangencial do
fluido além de variar com y varia igualmente com r. Analiticamente o perfil da veloci-
dade tangencial é dado por:
y
v (r, y) = - v (r, 0) + v (r, 0)
a
A tensão de corte na base do cilindro interior (y=a) é função de r:

v ^ r, 0 h
x^r, ah = n c m " x^r, ah = n
d v (r, y
dy y=a a
Mas v(r,0) = r, resultando:
x^r, ah = n~
r
a
Pelo facto da tensão de corte variar com r (força distribuída não uniforme) é neces-
sário “encontrar” uma área infinitesimal onde, no limite, quando r tende para 0, a ten-
são de corte tenda para um valor uniforme. A área da coroa infinitesimal representada
na figura, cuja espessura é r, satisfaz esta condição; quando r tende para 0 a área
tende para uma “linha” onde a tensão de corte é uniforme.
δr
O valor desta área é dado por:
dA = 6 r^r + dr h - rr @ " dA = 2rrdr

2
2
A intensidade do momento da força de corte, força tangencial, que se exerce nesta

área infinitesimal é dada por:
dMFB = rdFB = rx^r, ah 2rdr
Integrando ao longo do raio obtém-se:
Ri
4
MFB = # rn~ ar 2r d r = rn~2aR i
Somando a intensidade dos dois momentos:
4 2
rn~R i 2rn~R i Re H
^Re - Rih
MFL + MFB = +
2a
A intensidade do momento da força de corte na superfície do cilindro é igual à

intensidade do momento de torção do fio, Mt. Resolvendo em ordem à viscosidade,
obtém-se:
Mt
n=
2r~R c + i m
2
Re H 2 R
i
Re - Ri 4a
1.3 Exercícios de aplicação propostos
1.1 Um veio de aço ( = 7850 kg/m3) com 30 mm de diâmetro e 400

mm de comprimento cai, sob a acção do seu próprio peso, no interior de
um longo tubo vertical com 30,2 mm de diâmetro, aberto nos extremi-
dades. O espaço entre o veio e o tubo está cheio com glicerina a 20 ºC
( = 1,5 Pa.s). Determine a velocidade terminal do veio.
1.2 O espaço entre duas placas planas separadas de 25 mm

está cheio com um líquido de viscosidade 0,7 Pa.s. No seio do
líquido, a 6 mm de uma das placas, é posta em movimento, veloci-
dade 150 mm/s, uma nova placa, muito delgada, com dimensões
250 mm x 250 mm . Assumindo variações lineares de velocidade no líquido,
determine a força que este exerce sobre a placa em deslocamento.
1.3 Um bloco de faces quadradas (200 mm de aresta) pesa 1 kN e

desliza num plano inclinado ao longo do qual escorre uma película de
óleo de 0,0050 mm de espessura.
Supondo que o perfil de velocidade no óleo é linear, calcule a velocidade
terminal do bloco. A viscosidade do óleo é 7 cP.
0,0050 mm
1 kN
20º
1.4 A figura mostra dois pratos distanciados de 1 cm, o inferior está

fixo e o superior, de peso desprezável, em deslocamento uniforme sob
a acção de uma massa de 25 kg. Se o fluido entre os pratos for óleo
(viscosidade 0,650 Pa.s) e a área de contacto do prato superior com o
2
óleo 0,75 m , determine a velocidade do prato superior. Admita perfil de
velocidade linear no óleo.
Prato móvel
1 cm Óleo
Prato fixo
25 kg
1.5 Um cilindro vertical roda no interior de um outro cilindro montado

coaxialmente. Entre os cilindros existe uma película de óleo de visco-
sidade  e espessura e. Se o cilindro interior rodar a uma velocidade
angular de n rps (o exterior está parado) e tiver um diâmetro D, qual é

o momento (binário) que é necessário aplicar? Assuma perfil linear de
velocidade entre os cilindros.
D e
1.6 Uma película de óleo com 0,13 mm de espessura separa dois

discos, cada um com 200 mm de diâmetro, montados coaxialmente.
Calcule o momento (binário) necessário para rodar um dos discos a
uma velocidade de 7 rps relativamente ao outro. A viscosidade do óleo
é 0,14 Pa.s.
1.7 A figura representa um viscosímetro constituído por um motor

eléctrico que acciona um tambor cilíndrico de diâmetro 50 mm colo-
cado coaxialmente no interior de outro cilindro. O espaço entre os cilin-
dros é preenchido por um fluido cuja viscosidade se pretende medir,
sendo a espessura da camada 0,2 mm. O motor produz um momento
(binário) constante de 0,05 N.m para qualquer velocidade entre
0 e 1000 rpm. A velocidade de rotação é medida por um conta-rotações
montado na extremidade livre do veio.
a. Calcule a viscosidade mínima que é possível medir com este
dispositivo. Admita uma distribuição linear de velocidade no
fluido.
b. Este método de medida poderá ser prejudicado por um even-

tual aquecimento do fluido dentro do dispositivo. Estabelecendo
uma expressão para a potência calorífica dissipada, faça uma
análise quantitativa e diga em que casos, grande viscosidade ou
pequena, o aquecimento poderá tornar-se importante.
conta-rotações
motor
500 mm
29 NOTAS PARA O ESTUDO DA MECÂNICA DE FLUIDOS HIDROSTÁTICA
João M. Campos
2. HIDROSTÁTICA
2.1 Pressão num ponto no seio de um fluido
Um fluido em repouso não está sujeito a tensões de corte. No elemento infinitesimal de fluido
representado na figura, paralelepípedo seccionado por um plano diagonal, só actuam tensões
normais. Por ser infinitesimal, as suas dimensões podem ser tão reduzidas quanto se desejar,
pelo que no limite, o elemento representa um “ponto” no seio do fluido.
py
o’ δx
δz
o δy
x
θ px
y
pθ
Um elemento de fluido está em repouso, quando as condições de

equilíbrio estático são verificadas, nomeadamente o somatório vectorial
das forças que sobre ele actuam é nulo.
Equilíbrio de forças na direcção ox :
px dzdy = pi sen idz ^dxh2 + ^dyh2 (2.1)
dz ^dxh2 + ^dyh2 ( pi = px
dy
px dzdy = pi
^dxh2 + ^dyh2
(2.2)
py
o
θ
px
pθ
θ
João M. Campos
Equilíbrio de forças na direcção oy :
= pi cos idz ^dxh2 + ^dyh2

dxdydz
py dzdx + tg (2.3)
2
dz ^dxh2 + ^dyh2
dxdydz dx
py dzdx + tg = ti
2 ^ dx h + ^ dy h
2 2
(2.4)
dy
( pi = px + tg
2
Tomando o lim x, y, z 0 o elemento reduz-se a um “ponto”
no seio do fluido e de acordo com as equações (2.2) e (2.4) conclui-se
que:
px = py = pi (2.5)
Esta igualdade mostra que no interior de um fluido em repouso

a pressão num “ponto” exerce-se com igual intensidade em todas as
direcções.
2.2 Equação Fundamental da Hidrostática
A equação fundamental da hidrostática resulta da aplicação das

condições de equilíbrio estático necessárias para o fluido permanecer
em repouso. Considere o elemento de fluido infinitesimal, de forma
cúbica, representado na figura.
Equilíbrio segundo a direcção oz :

∂p
p+ δz
∂z
δy
δx
δz ρ g δ z δx δy
z
0 x
p
João M. Campos
2p
A pressão na face inferior do elemento é p, e na superior p + dz
2z ,
2p
representando dz a variação de pressão no interior do fluido num
2z
comprimento infinitesimal .
De um balanço de forças segundo a direcção oz resulta:
- tgdzdxdy - c p + dz m dxdy + pdxdy = 0 "

2p 2p
= - tg (2.6)
2z 2z
Equilíbrio segundo a direcção ox :
δy
δx
∂p
p p+ δx
∂x
δz
z
0 x
De um balanço de forças segundo a direcção ox resulta:
-c p + dx m dydz + pdydz = 0 "

2p 2p
=0 (2.7)
2x 2x
Equilíbrio segundo a direcção oy :
De um balanço de forças segundo a direcção oy resulta:
∂p
p+ δy
∂y
δy
δx
δz
y p
z
0 x
-c p + dy m dxdz + pdxdz = 0 "

2p 2p
=0 (2.8)
2y 2y
João M. Campos
Do equilíbrio nas três direcções conclui-se que:
 no interior de um fluido em repouso há uma variação de pressão

ao longo da direcção vertical, negativa no sentido contrário ao
do vector aceleração da gravidade;
 ao longo dos planos perpendiculares ao vector aceleração da
gravidade, a pressão é constante, i. e., os planos horizontais são
planos isobáricos.
As conclusões anteriores podem ser condensadas em notação vec-

torial:
2p v 2p v 2p v v p = tgv
i+ j+ k = grad (2.9)
2x 2y 2y
Fluidos incompressíveis
Sempre que a variação da massa volúmica com a pressão é pouco

significativa, o fluido pode ser tratado como incompressível. No caso de
um fluido incompressível, a equação geral da hidrostática integra-se
facilmente entre dois “pontos” de um fluido em repouso:
p2 z2
# d p = - tg # d z & p 1 = p2 + tgh (2.10)

p1 z1
p2 z2
p1 z1
A altura h, frequentemente denominada por carga de pressão,

representa a altura de uma coluna de líquido, com peso volúmico  = g,
necessária para obter uma diferença de pressão p1 - p2.
João M. Campos
Fluidos compressíveis
Os gases são, contrariamente aos líquidos, fluidos compressíveis em

particular quando escoam a elevada velocidade, pelo que a sua massa
volúmica varia com a pressão. Assim, para integrar a equação funda-
mental da hidrostática é necessário conhecer a equação de estado do
gás. Se o gás puder ser considerado um gás perfeito:
p2 z2
dp p2 g
p = tRT & # = ln =- # d z (2.11)
p1
p p1 Rz T
2
em que o valor de R, constante dos gases perfeitos, depende do tipo de

gás, mais propriamente da sua massa molecular.
Em condições isotérmicas (T0), a diferença de pressão entre as cotas
z1 e z2 é dada por:
g^ z2 - z1h
p2 = p1 exp ;- E (2.12)
RT0
Se a diferença de cota não for muito significativa ou o valor da

temperatura muito reduzido, o valor da exponencial é muito próximo
da unidade, resultando p2 = p1. Nestas condições, a pressão no seio de
um gás pode ser considerada, com boa aproximação, uniforme. Esta
aproximação é consequência da massa volúmica dos gases ser muito
baixa, aproximadamente 1000 vezes inferior à da água em condições de
pressão e temperatura ambiente.
2.3 Manómetros diferenciais
O manómetro diferencial utiliza-se para medir diferenças de pressão

e, na sua versão mais simples, é um tubo em U de secção recta reduzida,
que contém no seu interior um líquido de massa volúmica conhecida.
João M. Campos
Exemplo 2.1
Na figura, os “braços” do manómetro estão ligados a recipientes fechados contendo

ar a pressão diferente, pA e pB. Pretende-se saber, por leitura no manómetro, qual a
diferença de pressão no interior dos recipientes.
Ar Ar
pA pB
1 2
3 4
Líquido
Solução
Analisando os níveis de líquido no manómetro, pode-se afirmar de imediato que a

pressão no recipiente A é maior que no recipiente B, já que o nível de líquido no braço
do manómetro ligado ao recipiente B é maior.
Aplicando a equação fundamental da hidrostática entre os pontos de referência 1
e 3 resulta:
p1 - p3 = -argh
Por continuidade, a pressão na interface de dois fluidos (ponto 3) é a mesma, quer

do lado do ar, quer do lado do líquido. As superfícies horizontais no interior do mesmo
fluido são isobáricas logo:
p3 = p4
Aplicando a equação fundamental da hidrostática entre os pontos 4 e 2 resulta:
p4 - p2 = -Lgh
Adicionando membro a membro as equações anteriores obtém-se:
p1 - p2 = (L - ar)gh
Mas L >> ar logo:
p1 - p2 = Lgh  pA - pB = Lgh
Se o líquido no manómetro fosse água e as pressões pA = 1 atm 105 Pa e pB = 0

(vazio), o desnível (carga de pressão) que se observaria seria aproximadamente de 10
m de coluna de água. No caso de o líquido ser mercúrio, o desnível que se observaria
seria de 760 mm de coluna de mercúrio (experiência de Torricelli).
João M. Campos
Exemplo 2.2
Qual a pressão absoluta p0 e a pressão manométrica do ar sobre a superfície livre

da água no tanque, sabendo que a pressão atmosférica é 760 mm Hg?
Óleo (800 kg/m3 ) Atmosfera

Ar p0
4
1 7
Água
0,50 m
0,40 m
0,65 m 0,75 m
5 6
2 3
3
Mercúrio (13600 kg/m )
Solução
Aplicando sucessivamente a equação fundamental da hidrostática resulta:
p0 = p1 (pressão uniforme no ar)
p1 - p2 = -0,65H2Og
p2 = p3 (plano isobárico)
p3 - p4 = 0,75Hgg
p4 - p5 = -0,50óleog
p5 = p6 (plano isobárico)
p6 - p7 = 0,40Hgg
p7 = patm
Substituindo os dados da figura, o valor da pressão absoluta é p0 2,4¬105 Pa.

A pressão manométrica ou relativa é obtida subtraindo à pressão absoluta a pressão
atmosférica, p0 - patm 2,4¬105 Pa.
2.4 Forças em superfícies submersas
Sobre uma superfície em contacto com um fluido em repouso ou

sobre um corpo submerso, a força de pressão é sempre normal à super-
João M. Campos
fície/corpo e é sempre compressiva e nunca de tracção, i.e., exerce-se

sempre contra a superfície/corpo.
2.4.1 Superfícies planas verticais
Pretende-se determinar a força hidrostática na “janela” rectangular

(ABCD) situada sobre uma das faces laterais de um tanque com água.
A figura mostra a “janela” rebatida sobre o plano do papel. A altura da
“janela” é b e o seu comprimento a.
patm
Rebatimento
z
h0
D zi D A
b δzi
A
δ Ai =Li δ zi
Li
C C B
a
O líquido exerce sobre a “janela” uma pressão que varia ao longo

do eixo dos z de acordo com a equação fundamental da hidrostática. A
origem do eixo dos z, por uma questão de simplicidade, foi colocada na
superfície livre do líquido.
Para determinar a força de pressão, seleccionou-se uma tira infini-
tesimal rectangular i de comprimento Li e espessura zi que dista zi da
superfície livre do líquido. No limite quando zi  0, a tira tende para
uma linha horizontal ao longo da qual a pressão é uniforme (a linha
pertence a um plano isobárico, paralelo à superfície livre).
A força de pressão,Fi, na tira é dada por:
Fi = pi Ai (2.13)
Segundo a equação fundamental da hidrostática, a pressão na tira

depende da sua distância à superfície livre (origem dos eixos):
pi = patm + gzi  Fi = (patm + gzi)Lizi (2.14)
A força de pressão total é dada pelo somatório das forças no número

infinito de tiras infinitesimais em que se pode dividir a “janela” :
João M. Campos
/ dF = / ^ t - tgzih Li dzi
3 3
i atm (2.15)
i=1 i=1
Recorrendo à definição de integral definido de uma função contínua

obtém-se:
h0 + b
# ^p + tgzh L d z
3
F = lim
dz " 0
/ dFi =
i
atm (2.16)
i=0 h0
Integrando, obtém-se a força interna, Fint, exercida sobre a “janela”,

(L = a):
Fint = patm ab + t g ab `h0 b j (2.17)

2
A primeira parcela representa a força que a pressão atmosférica

exerce interiormente sobre a janela e aparece pelo facto da superfície
livre estar aberta para a atmosfera.
De uma forma semelhante pode calcular-se a força exterior exer-
cida sobre a janela pela pressão atmosférica:
h0 + b
dFi = patm Li dzi " Fext = #p atm L d z = patm ab (2.18)

h0
Considerou-se sobre toda a janela uma pressão uniforme e igual à

atmosférica. A intensidade da força resultante, interior e exterior, exer-
cida sobre a janela é dada por:
Ftotal = Fint - Fext = tgab `h0 + b j (2.19)

2
A direcção desta força é horizontal, perpendicular à superfície da

“janela”, e o seu sentido é de dentro para fora. A força resultante pode
ser calculada numa só integração, basta lembrar que as forças interna
e externa têm a mesma direcção e sentidos opostos. Em sistemas com
superfície livre aberta para a atmosfera, a força resultante pode ser
calculada por simples integração da pressão manométrica.
João M. Campos
2.4.2 Superfícies planas inclinadas
Considere uma “janela” triangular contida numa superfície plana

inclinada, ângulo  com a superfície horizontal, tal como mostra a
figura. Pretende-se determinar a força hidrostática sobre a "janela"
triangular, altura b e lado da base c, e o momento dessa força em
relação ao eixo oo’ .
Tal como no exemplo anterior é necessário “encontrar” uma tira
infinitesimal onde, no limite, a pressão seja uniforme. A direcção z é
a da aceleração da gravidade (vertical) e a direcção x a da superfície
inclinada; a origem de ambos os eixos está colocada na superfície livre.
A tira infinitesimal i escolhida tem espessura xi, comprimento Li e dista
zi da superfície livre.
patm
o’
oo Re batime nto
x o
z
θ x
zi
a o’
xi
Li b
δxi
A força hidrostática sobre a tira infinitesimal i é dada por:
dFi = dFi,int - dFi,ext = 6^ patm + tgzih - patm @ Li dxi (2.20)
Mas devido à inclinação da parede e à geometria da “janela”, zi e Li

são função de xi:
zi = xi sen i / Li = c " Li = c ^ xi - ah (2.21)

xi - a b b
A segunda condição resulta da semelhança de triângulos (teorema

de Thales). A expressão xi - a representa a distância, segundo a direcção
x, do vértice do triângulo à tira infinitesimal. A força hidrostática sobre
a janela é dada por:
# ^tgx sen ih bc ^ x - ah d x
3 a+b
F = lim
dx " 0
i
/ dFi = (2.22)
i=1 a
João M. Campos
F = tg sen i c ;â + bh2 c 2b - a m + a E

3
(2.23)
b 6 6
Para calcular o momento da força hidrostática relativamente ao eixo

oo’ é necessário voltar a analisar a tira infinitesimal. A intensidade do
vector momento relativamente ao eixo oo’ é dada pelo produto da força
de pressão na tira pela distância na perpendicular do eixo à linha de
acção da força (braço da força). Como a força de pressão é perpendi-
cular à tira, o braço é a distância, ao longo do plano inclinado, entre a
tira e o eixo, i.e., xi.
A direcção do vector momento é perpendicular ao plano que contém
a força na tira e o respectivo “braço” , i.e., tem a direcção do eixo oo’ .
O sentido do vector momento é dado pelo sentido da progressão de um
saca-rolhas; o sentido anti-horário é positivo e o horário negativo. No
exemplo da figura anterior, a força hidrostática faz a “janela” rodar, em
torno do eixo oo’ , no sentido anti-horário.
A intensidade do momento da força de pressão na tira e a intensi-
dade do momento da força de pressão na “janela” são dados por:
dMi,oo’ = xi dFi = xi 6^ patm + tgzih - patm @ Li dxi (2.24)
# x6^ p + tgzh - patm @ L d x

3 a+b
lim
dx " 0
i
/ dMi,oo’ = Moo’ = atm (2.25)
i=1 a
# ^tgx sen ih bc ^ x - ahxdx =

a+b
Moo’ =
a (2.26)
= tg sen i c ;â + bh3 c 3b - a m + a E
4
b 12 12
Exemplo 2.3
Uma comporta BEF é suportada por uma coluna CD. As articulações B, C e D são
rótulas (dobradiças) e a largura da comporta é 2,4 m (direcção perpendicular ao plano
do papel):
a- calcule as componentes horizontal e vertical da força hidrostática sobre a com-
porta; b- determine a força na dobradiça B e no apoio D.
Dados: óleo=800 kg/m3, água=1000 kg/m3. Tome g = 10 m/s2.
p atm
F
Óleo
1,0 m
E
Água 0,5 m
1,0 m
1
C
1
1,0 m
45º
B 60º D
João M. Campos
Solução
Força (F1) que o óleo exerce na comporta.
patm patm
A origem do eixo dos z está situada na superfície livre do
óleo.
Óleo zi
dFi = dFi, int - dFi, ext = 6^ patm + tgzih - patm @ Li dxi

δF i
1
1
Água F1 = #t oleo gzL d z =
2
toleo gL . 9, 6 kN
0
Força que a água exerce na comporta.
patm patm A água exerce força na parte vertical da comporta e na parte

inclinada.
Óleo
Secção vertical da comporta (F2). A origem do eixo dos z
está situada na interface óleo-água.
zi
Água δF i dFi = 6^ patm + toleo g + tH2 O gzih - patm @ Li dz i
0, 5
F2 = # ^t oleo g + tH O gzh L d z = 12, 6 kN

2
patm
Secção inclinada da comporta (F3). A origem do eixo dos z
Óleo patm está situada no plano horizontal que separa a parte vertical
da comporta da parte inclinada.
Água
zi δF i dFi = 6^ patm + toleog + 0, 5tH2 O g + tH2 O gzih - patm @ Li dxi

xi
60º F3 = # 6t oleo g + tH O g^0, 5 + zh@ L dx

2
0
2
F3 = # 6t oleo g + tH O g^0, 5 + xsen60h@ L dx = 104 kN

2
Componentes da força hidrostática sobre a comporta.
FH = F1 + F2 + F3 cos 30 = 112 kN
Óleo
F1
FV = F3 cos60 = 52 kN
Água F2
60º
F3
60º
João M. Campos
Equilíbrio estático da comporta
Sobre a barra CD actuam somente duas forças: as exerci-

Óleo das pelas rótulas C e D. Para a barra CD estar em equi-
F1 líbrio é necessário que o somatório dos momentos das
forças aplicadas em relação a um eixo (representado por
Água F um ponto no plano) seja nulo. Esta condição só é verifi-
2
cada, se as duas forças que actuam na barra tiverem a
F3 mesma linha de acção, neste caso coincidente com a
direcção da barra, e sentidos contrários. Esta conclusão
tem de ser observada sempre que sobre um sistema em
F B,V 45º
F CD equilíbrio estático actuem somente duas forças.
F B,H
Do equilíbrio da rótula C conclui-se que a força
exercida sobre a comporta, FCD, tem de ter a direcção da
barra CD e o sentido de D para C. Na rótula B o sentido
e direcção da força sobre a comporta é desconhecido, pelo que se representa a força
pelas suas duas componentes ortogonais, FB,V e FB,H (sentidos arbitrados).
Analisando a figura onde estão representadas as forças que actuam sobre a
comporta conclui-se que há três incógnitas, FB,V, FB,H e FCD . As equações escalares de
equilíbrio estático da comporta são igualmente três: o somatório das componentes hori-
zontais das forças igual a zero, o somatório das componentes verticais das forças igual
a zero e o somatório dos momentos das forças relativamente a um eixo perpendicular
ao plano, representado por um ponto no plano, igual a zero.
Momento das forças aplicadas na comporta relativamente ao eixo de rotação repre-

sentado na figura pelo ponto B.
Óleo zi A escolha deste eixo tem vantagens, já que os momentos

δF i das forças FB,V e FB,H (ambas incógnitas) são iguais a
Água zero.
b
dMB = bdFi = ^1, 5 + 3 - zih dFi

1,5 + 3
gzh^1, 5 + 3 - zh L d z = 24, 6 kN.m

1
# ^t
B 60º
MF1, B = oleo
Óleo
Água zi
δF i
b
0,5 + 3
dMB = bdFi = ^0, 5 + 3 - zih dFi

B 60º
0, 5
MF2, B = # ^t oleo g + tH 2 Ogzh^0, 5 + 3 - zh L d z = 14, 0 kN.m

0
João M. Campos
dMB = bdFi = ^2 - x ih dFi

patm
Óleo patm
2
# ^t g + 0, 5tH2 Ogxsen60h^2 - xh L dx = 90, 0 kN.m

Água
zi δF i
xi
MF3, B = oleo
0
b
60º
Somatório dos vectores momento relativamente ao eixo de rotação B:
- MF1, B - MF2, B - MF3, B + 1 # cos 45FCD = 0

FCD = 182 kN
Tal como já foi referido anteriormente, os vectores momento têm todos direcção
perpendicular ao plano do papel. O sentido de cada vector é positivo se da sua acção
resultar a rotação do sistema no sentido anti-horário e negativo se a rotação for no
sentido horário.
Dos somatórios das componentes horizontais e das componentes verticais das for-
ças aplicadas à comporta obtém-se FB,V e FB,H.
Exemplo 2.4
Na figura seguinte está representada uma pirâmide regular de base quadrada (1 m

de lado) “colada” a uma caixa paralelepipédica. Determine:
a. A pressão em B.
b. A componente horizontal da força hidrostática sobre uma das faces da pirâ-
mide.
c. A componente vertical da força hidrostática sobre uma das faces da pirâmide.
Dados: óleo=800 kg/m3, água=1000 kg/m3.
patm
B
Óleo
0,5 m 1
1,0 m
2 A C
3 4
Água 1,0 m
Solução
a. Aplicando a equação geral da hidrostática entre os pontos de referência assi-

nalados na figura, partindo da superfície do óleo até ao ponto B, obtém-se:
4
pB = patm + 0, 5toleo g + 0, 5tH2 O g - 1, 0tH2 O g = 9, 9 # 10 Pa
b. Na figura seguinte está representada uma face lateral da pirâmide rebatida

no plano do papel.
B B
x
z xi
δxi
H
Li
A C C
Pirâmide em corte Face lateral rebatida
João M. Campos
A força exercida na tira infinitesimal i de espessura xi e comprimento Li é dada por:
dFi = 6^ pB + tH2 O gzih - patm @ Li dxi
A força de pressão na face da pirâmide é dada pelo integral:
# 6^ p + tH2 O gzh - patm @ Ldx

H
F= B
0
Mas tanto z como L variam com x, havendo necessidade de recorrer a relações

geométricas:
x H x 1
= "L= (teorema Thales) z = x cos i / tg i = / H = 1, 12m
L 1, 0 H 2
A força resultante é normal à face da pirâmide, sendo as suas componentes dadas por:
B
θ
FH
θ
F FV
C
Fv = F sen i / FH = F cos i
2.4.3 Superfícies curvas
Método de integração da pressão.
Há casos de geometrias curvas simples, cilindros e esferas, em que

o cálculo da força de pressão por integração da pressão na área em que
actua é possível. Considere-se um cilindro de comprimento L, mergu-
lhado num líquido de massa volúmica com o eixo paralelo à superfície
livre do líquido.
Superfície livre
zi
δθi
Li
É necessário encontrar uma tira infinitesimal, onde, no limite da

espessura, a pressão seja uniforme, quer em intensidade, quer também
em direcção e sentido. A tira representada na figura, desenhada a partir
de um acréscimo de arco i, satisfaz estas condições. A área infinitesi-
mal da tira é dada por Ai = Liarc i. Recorrendo a relações geométricas
pode-se exprimir esta área em função do incremento de ângulo i:
João M. Campos
tgdii , dii = arcdii " arcdii = Rdii " dAi = RLi dii (2.27)
R
Na figura seguinte está representada uma vista de topo do cilindro

com as respectivas componentes da força de pressão na tira. O próximo
passo é exprimir cada uma destas componentes em função do incre-
mento de ângulo i.
patm
h0 FV F
θi
θi FH
δθi
 Componente vertical da força de pressão:
dFV = cos ii dFi = cos ii pi dAi = cos ii pi ^RLi diih

i (2.28)
A pressão na tira é função da distância à superfície livre que por sua

vez é função de i. Por relações geométricas obtém-se:
pi = patm + tL gzi / zi = h0 + ]R - R cos iig (2.29)
A relação geométrica entre zi e i está esquematizada na figura

seguinte.
Superfície livre
R-R cos θi h0
zi
R cos θi θi
Substituindo a equação (2.29) na (2.28), obtém-se:
dFV = 7 patm + tL g^h0 + R - R cos iihA cos ii RLi dii

i (2.30)
Somando as forças de pressão que actuam sobre um infinito

número de tiras infinitesimais ao longo da superfície lateral do cilindro
obtém-se:
João M. Campos
2r
# _p + tL gh0 + tL gRi RL cos i d i -

3
/F Vi = FV = atm
lim dii " 0
2r
0 (2.31)
- # t gRL
2
L cos i d i
2
Integrando, obtém-se a componente vertical da força de pressão

que não é mais do que a impulsão sofrida por um corpo imerso num
fluido. Arquimedes dizia “um corpo mergulhado num líquido sofre da
parte deste uma força vertical de baixo para cima cuja intensidade é
igual ao peso do volume de líquido deslocado”.
FV = - tL grR 2 L (2.32)
O sinal negativo indica que o sentido da força é de baixo para cima

contrário ao sentido positivo do eixo dos z.
 Componente horizontal da força de pressão.
Recorrendo às figuras e relações anteriores, obtêm-se as seguintes

expressões para a componente horizontal da força de pressão:
dFH = sen ii dFi = sen ii pi dAi = sen ii pi ^RLi diih

i (2.33)
pi = patm + tL gzi / zi = h0 + ^R - R cos iih (2.34)
dFH = 7 patm + tL g^h0 + R - R cos iihA sen ii RLi dii

i (2.35)
2r
FH = # _p atm + tL gh0 + tL gRi RL sen i d i -

2r
0 (2.36)
- # t gRL
2
L cos i sen i d i = 0
0
Resolvendo o integral, conclui-se que a componente horizontal da

força de pressão sobre o cilindro é nula, i.e., um objecto mergulhado
num fluido em repouso não se desloca no plano horizontal. Este com-
portamento é facilmente entendido, já que é sempre possível encontrar
na superfície do cilindro duas tiras infinitesimais onde as componentes
horizontais da força de pressão são iguais em intensidade e direcção
mas têm sentidos opostos.
João M. Campos
Nem sempre a geometria da superfície curva é tão simples! É neces-

sário um método geral para determinar a força de pressão em superfí-
cies curvas.
Método da projecção
Considere um tanque com água, em que uma das faces laterais tem
a extremidade com forma cilíndrica (eixo paralelo à superfície livre). A
superfície lateral cilíndrica pode ser dividida, por incrementos de ângulo,
em tiras infinitesimais de área Ai. Uma dessas tiras está representada
na figura numa escala aumentada. O arco infinitesimal correspondente
ao incremento de ângulo está representado por um segmento de recta,
já que um arco de circunferência é bem aproximado por um número
infinito de segmentos de recta de comprimento infinitesimal.
pi
Superfície livre θi δ Ai
pi cos θi
pi cos θi δAi
z
o x
O ângulo i é o ângulo que a força de pressão na tira faz com o eixo ox .
 Componente horizontal da força de pressão
A componente horizontal da força de pressão na tira infinitesimal é

piAicosi. Mas Aicosi não é mais do que a projecção de Ai num plano
perpendicular a ox .
dFH = pi dAi cos ii = pi projoz dAi

i
"
(2.36)
Esta relação verifica-se, qualquer que seja ie qualquer que seja a
forma da superfície curva. Conclui-se que:
“A componente, segundo um dado eixo, da força de pressão que

se exerce sobre uma superfície de orientação e forma qualquer, é
sempre igual à força de pressão sobre a projecção dessa superfície
num plano perpendicular ao eixo considerado.”
João M. Campos
proj Soz S
pi
θi
cos θi δAi
δAi
z
o x
A componente horizontal da força de pressão que se exerce numa

superfície curva S de forma irregular é dada por:
FH = # p cos i d A = # p d ^proj "

"
oz Ah (2.37)
S projoz S
Desta forma, é possível substituir o cálculo de um integral compli-

cado sobre S, pelo cálculo simples da força de pressão sobre a projec-
ção da superfície S num plano vertical (perpendicular a ox ).
 Componente vertical da força de pressão
pi pi sen θi
Superfície livre θi
δAi
pi
z sen θi δAi
x
A componente vertical da força de pressão sobre a tira infinitesimal

representada na figura é dada por:
dFV = pi dA sen i
i i i (2.38)
Considerando pressões manométricas, a pressão na superfície livre

é igual a zero e na tira infinitesimal é dada por pi = Lghi, em que hi é a
distância da tira infinitesimal à superfície livre. Substituindo esta rela-
ção na equação anterior obtém-se:
dFV i = tL ghi sen ii dAi (2.39)
Mas seniAi representa a proj ox Ai , e hiseniAi é o volume elemen-

tar de líquido contido entre a tira de área Ai e a superfície livre.
João M. Campos
Superfície livre proj Sox

sen θi δAi
hi pi
θi
S δAi
A componente vertical da força de pressão sobre a tira passa a ser

dada por:
dFV i = tL ghi projox dAi = tL gdVi

"
(2.40)
em que Vi representa o volume de líquido compreendido entre a tira infi-

nitesimal e a superfície livre. Estendendo a toda a superfície, resulta:
FV = # t g d V = t gV
L L (2.41)
V
em que V representa o volume contido entre a superfície onde a força

de pressão actua e a sua projecção na superfície livre.
Como conclusão, a componente vertical da força de pressão sobre
uma superfície é igual ao peso do líquido medido verticalmente entre a
superfície onde a força actua e a superfície livre.
Se a superfície é fechada, qualquer que seja a sua forma, é fácil
obter, por simples subtracção, a componente vertical da força de pres-
são (impulsão).
Superfície livre
V1
FV 1
V1
V2
V2
FV 2
FV = FV - FV = tL gV2 - tL gV1 = tL gVS

2 1 (2.42)
Nesta equação, FV1 representa a componente vertical da força de

pressão com sentido de cima para baixo que actua na superfície de con-
torno do sólido e FV2 a componente vertical da força de pressão com
João M. Campos
sentido de baixo para cima que igualmente actua na superfície de con-

torno do sólido. O volume VS é o volume do sólido e a intensidade da
componente vertical da força de pressão é igual à impulsão.
Exemplo 2.5
O cilindro representado de topo na figura tem 3 m de diâmetro e 5 m de compri-
mento (direcção perpendicular ao plano do papel). Qual a grandeza, direcção e sentido
da força hidrostática que sobre ele actua ?
Água
1,5 m Água
Solução: Resolução pelo método das projecções

 Componente Vertical
Um quarto de cilindro (lado direito da figura) e meio cilindro (lado esquerdo da

figura) sofrem a acção da força de pressão da água.
Superfície livre x
VC z
VB Superfície livre
Água
VA Água
No quarto de cilindro, a componente vertical da força de pressão que actua sobre

a superfície tem sentido de baixo para cima. A superfície projectada sobre a superfície
livre tem a forma de um rectângulo, de largura igual ao raio e comprimento igual ao do
cilindro. O volume compreendido entre a superfície onde a pressão actua e a projecção
desta superfície sobre a superfície livre é o volume do quarto de cilindro (VA).
1
FV1 = - tH2 O gVA = - tH2 O gVcilindro
4
No meio cilindro, a componente vertical da força de pressão actua sobre a super-

fície em diferentes sentidos: de baixo para cima no quarto de cilindro mais afastado da
superfície livre e de cima para baixo no quarto de cilindro em contacto com a superfície
livre. Em ambos os casos a superfície projectada sobre a superfície livre tem a forma
de um rectângulo de largura igual ao raio e comprimento igual ao do cilindro.
No caso do quarto de cilindro mais afastado da superfície livre, o volume compreen-
dido entre a superfície onde a pressão actua e a projecção desta superfície na superfície
livre é igual à soma dos volumes VB e VC.
FV2 = - tH2 O g^VB + VCh
No caso do quarto de cilindro em contacto com a superfície livre, o volume com-

preendido entre a superfície e a projecção desta superfície na superfície livre é igual
ao volume VC.
FV3 = tH2 O gVC

João M. Campos
Somando as componentes verticais das forças de pressão resulta:
FV = - tH2 O g^VA + VB + VCh + tH2 O gVC = - tH2 O gVcilindro = - tH2 O grR 2 L

3 3
4 4
 Componente horizontal
A superfície lateral do quarto de cilindro projectada num plano vertical tem a forma
de um rectângulo de altura igual ao raio e comprimento igual ao comprimento do cilin-
dro. A força de pressão actua no sentido positivo do eixo dos x .
Para determinar a componente horizontal da força de pressão, basta integrar a
pressão na área projectada, i. e., na superfície plana vertical representada na figura.
R
1
FH1 = #t H2 O gzL d z =
2
tH2 O gLR 2
0
No meio cilindro, a componente horizontal da força de pressão actua sobre toda a

superfície no sentido negativo do eixo dos x. A superfície lateral do meio cilindro pro-
jectada num plano vertical tem a forma de um rectângulo de altura igual ao diâmetro
e comprimento igual ao comprimento do cilindro.
Para determinar a componente horizontal da força basta integrar a pressão na área

projectada, i. e., na superfície plana vertical representada na figura.
2R
FH2,3 = - #t H2 O gzL d z = - 2tH2 O gLR 2

0
Somando as componentes horizontais da força de pressão resulta:
1 3
FH = tH2 O gLR 2 - 2tH2 O gLR 2 = - tH2 O gLR 2
2 2
Caso não haja nenhuma força a contrariar o movimento, o cilindro desloca-se no

sentido negativo do eixo dos x.
2.5 Equilíbrio relativo
A equação fundamental da hidrostática foi deduzida sabendo que num

qualquer elemento no interior do fluido não actuam tensões de corte.
Quando um fluido é transportado de tal forma que todos os seus elementos
João M. Campos
têm a mesma velocidade, não há deslocamento relativo entre os elemen-

tos e não se desenvolvem tensões de corte no seu interior. Um exemplo
é quando se transporta um copo com água. Já ouviram falar certamente
de corridas entre pessoas que transportam copos com água em bandejas.
Porque será que estes “maratonistas” têm de ter uma velocidade contro-
lada? É evidente que é para a água não transbordar. Mas já pensaram qual
a relação entre a velocidade do “maratonista” e a quantidade de água que
transborda? E por que sítio do copo transborda mais água?
Considere-se o caso de um tanque, contendo líquido com massa volú-
mica que se desloca em movimento rectilíneo uniformemente acele-
rado na horizontal. Tome um elemento infinitesimal de fluido de forma
cilíndrica, com eixo paralelo à direcção do movimento, comprimento x e
área das bases A. Para o elemento estar em equilíbrio é necessário que se
exerça sobre o elemento uma força que se “oponha” à força de inércia:
dFx = ax dm (2.43)
em que Fx é a força de inércia na direcção horizontal, ax é a aceleração

horizontal exterior imposta ao elemento de fluido e m a massa do ele-
mento de fluido.
δx
ax
p δA (p+δp) δ A
δA
A força que se opõe à força de inércia resulta da diferença de pres-

são entre a base e o topo do elemento:
pdA - _ p + dpi dA = dmax " - dpdA = tL dAdxax " -

2p
ta (2.44)
2x = L x
Conclui-se que se houver aceleração segundo uma direcção é neces-

sário uma variação de pressão no fluido ao longo dessa direcção para
que não haja movimento relativo entre os elementos de fluido. O sentido
positivo desta variação é contrário ao sentido da aceleração.
Com base na equação anterior, a diferença de pressão entre dois
pontos situados numa linha segundo a direcção do movimento, é dada
(após integração) por:
p1 - p2 = tL ax L (2.45)
em que L representa a distância entre os pontos.

João M. Campos
patm
θ
h1
h2
1 2
L
Por outro lado, dado que a aceleração actua numa direcção perpen-
dicular à da força de gravidade, para haver equilíbrio estático continua
a ter de se observar a equação fundamental da hidrostática tal como foi
demonstrado no início do capítulo:
- t g " p1 - p2 = tL g^h1 - h2h

2p
(2.46)
2z = L
Só no caso de a superfície livre estar inclinada é que se podem obser-

var simultaneamente as duas relações de equilíbrio segundo x e z.
Combinando as equações (2.45) e (2.46), obtém-se:
tL ax L = tL g^h1 - h2h & h1 - h2 = ax = tg i (2.47)

L g
O ângulo  mede a inclinação da superfície livre relativamente a um

plano horizontal.
Tem interesse, de seguida, considerar o movimento uniformemente
acelerado rectilíneo, mas não necessariamente na direcção "
horizontal.
"
A
2ª lei de Newton na sua forma vectorial é expressa por / dF = dma , a qual
conduz a três equações escalares: Fx = max, Fu = may, Fz = maz.
∂p
(p+ δz)δxδy
∂z
∂p
(p+ δy)δzδx
∂y
∂p
pδyδz (p + δx)δzδy
∂x
pδxδz
pδxδy
Num elemento paralelepipédico de arestas x, y e z sujeito a uma

aceleração constante aâx, ay, azh , o equilíbrio estático é expresso por:
"
Z
] pdydz - c p + 2p dx m dydz = tL dydzdxax
] 2x
]
[ pdxdz - d p + dy n dxdz = tL dydzdxay
2p
(2.48)
] 2 y
] pdydx - c p + 2z dz m dydx - tL dydzdxg = tL dydzdxaz
] 2 p
\
João M. Campos
Z
] p = - tL ax
]] 2x
& grad p = - tL aa - gk
2p " " "
[
2 y = - tL ay (2.49)
]
]] 2p = - tL _az + gi
\ 2z
Um caso particular, curioso e com interesse, é" o da

"
queda
"
livre de
um recipiente contendo um líquido. Neste caso, a = g " grad p = 0 , o
que significa que a pressão é constante no interior de todo o líquido e
igual à pressão sobre a superfície livre.
A equação fundamental"
da hidrostática é um caso particular da
equação (2.49) em que a = 0 :
" "
2p
grad p = tL g " -t g (2.50)
2z = L
"
com oz dirigido para cima.
Exemplo 2.6
Uma vagoneta com água é abandonada num plano inclinado como mostra a figura.
Se o ângulo  for de 15º, diga qual a inclinação  da superfície livre relativamente à
horizontal. Admita que o ar não oferece resistência ao deslocamento da vagoneta e que
não há atrito nas rodas.
Água φ
Solução
O sistema de eixos utilizado para resolver este exercício é o que está representado
na figura seguinte, sendo a direcção x a da superfície livre inclinada. O vector aceleração
da gravidade está decomposto segundo a direcção dos eixos escolhidos.
A equação de equilíbrio na sua forma vectorial é dada por:
grad p = - tH2 O a a - g k
" " "
y
x g sen θ
g
O vector aceleração da vagoneta é, no sistema de coor-
θ denadas escolhido, dado pela componente activa do vector
aceleração da gravidade:
" "
a = g sen i i
A gravidade exerce-se nos elementos de fluido segundo as duas direcções :

" " "
g = g sen i i - g cos i j
João M. Campos
Substituindo resulta:
' 2p = - tH O ^g sen i - g sen ih = 0

2
2x
( = - tH2 O g cos i
2p
2y
Em conclusão, as superfícies de pressão uniforme (isobáricas) são superfícies

paralelas ao plano inclinado. Na superfície livre, a pressão é uniforme (atmosférica)
pelo que esta superfície é paralela ao plano inclinado,  =  = 15º.
Exemplo 2.7
Um tanque cúbico com 2 m de lado tem no seu interior um prisma de base quadran-
gular (Lx = 0,7 m, Ly = 0,7 m, Lz = 1 m) com duas faces horizontais, uma contendo a aresta
EF e outra a aresta GH. O tanque é fechado, está cheio de água, e sofre uma aceleração
horizontal de intensidade 10 m/s2. Calcule a força hidrostática sobre o prisma.
A B
E F
ax
z
G x H
D C
Solução
A equação de equilíbrio estático na forma vectorial :
grad p = - tH2 O a a - g k
" " "
O tanque tem aceleração horizontal, segundo a direcção x, e a gravidade actua

sobre os elementos de fluido segundo a direcção z, pelo que:
Z
]] 2p = - tH O ax
2
2x
[
2p
] = - tH O g
2
\ 2z
A variação total de pressão é expressa por:
2p 2p
dp = dx + dz " d p = - tH2 O a x d x - tH2 O g d z
2x 2z
Integrando resulta:
p = - tH2 O a x x - tH2 O gz + C
A constante de integração pode ser determinada desde que a pressão num ponto
seja conhecida, o que não é o caso.
João M. Campos
 Força hidrostática na face horizontal que contém a aresta EF
Esta face é perpendicular ao eixo dos z (cota Lz) pelo que a pressão na face só varia
ao longo de x. A pressão é uniforme numa tira infinitesimal com comprimento segundo
y e espessura xi:
dFi = pLy dxi
Estendendo a um número infinito de tiras infinitesimais sobre a face resulta:

Lx
# ^- t a x x - tH2 O gLz + Ch Ly d x = - tH2 O a x Ly

2
Lx
FEF = H2 O - tH2 O gLz L x Ly + CL x Ly
2
0
 Força hidrostática na face horizontal que contém a aresta GH
Esta face é paralela à face que contém a aresta EF pelo que o cálculo da força é
semelhante. A única diferença é que a cota da face é 0 em vez de Lz.
Lx
# ^- t a x x + Ch Ly d x = - tH2 O a x Ly
2
Lx
FGH = H2 O + CL x Ly
2
0
 Componente vertical da força hidrostática sobre o prisma
FGH - FEF = tH2 O gLy L x Lz = tH2 O gVprisma
O resultado anterior mostra que a componente vertical da força que se exerce

sobre o prisma é uma vez mais a força de impulsão. O resultado seria diferente se o
sistema estivesse sujeito a uma aceleração vertical. No caso da aceleração vertical ter
sentido contrário ao do eixo dos z, a componente vertical da força sobre o prisma seria
dada por:
FGH - FEF = tH2 O ]g - az gVprisma
 Força hidrostática na face vertical que contém a aresta FH
Esta face é perpendicular ao eixo dos x (afastamento Lx) pelo que a pressão na face
só varia ao longo de z. A pressão é uniforme numa tira infinitesimal com comprimento
segundo y e espessura zi:
dFi = pLy dzi
Estendendo a um número infinito de tiras infinitesimais sobre a face resulta:

Lz
# ^- t a x L x - tH2 O gz + Ch Ly d z = - tH2 O gLy

2
Lz -
FFH = H2 O tH2 O a x Lz L x Ly + CLz Ly
2
0
 Força hidrostática na face vertical que contém GE
Esta face é paralela à face que contém a aresta FH pelo que o cálculo da força é
semelhante. A única diferença é que o afastamento da face é 0 em vez de Lx.
João M. Campos
# ]- t gz + C gLy dz = - tH2 O gLy

Lz
2
Lz
FGE = H2 O + CLz Ly
2
0
 Componente horizontal (segundo x) da força sobre o prisma
FGE - FFH = tH2 O a x Ly L x Lz = tH2 O a x Vprisma
 Força hidrostática na face de topo que contém as arestas representadas no

plano do papel
Esta face é perpendicular ao eixo dos y (afastamento 0), pelo que a pressão na face
varia não só ao longo de x como também ao longo de z. Não é possível encontrar uma
tira infinitesimal onde a pressão seja uniforme, pelo que é seleccionado um elemento
infinitesimal de dimensões zi e xi. No limite, quando estas dimensões tendem para 0,
o elemento tende para um ponto. A força de pressão no elemento é dada por:
dFi = pdxi dzi
Fazendo o somatório das forças no infinito número de elementos em que se pode

dividir a face resulta:
# # ]- t a x x - tH2 O gz + C gdx d z = - tH2 O gL x

Lz Lx
3 2 2
Lz - L
/ Fi = FFHEG = H2 O tH2 O a x Lz x + CLz L x
i=1 2 2
0 0
Na face oposta, a força hidrostática tem igual intensidade mas sentido contrário.
Assim, a resultante das forças que actuam no prisma segundo a direcção y é nula.
Forças distribuídas
2.1 Uma chapa de alumínio ( = 6500 kg/m3) é suportada, conforme

mostra a figura, por um apoio de rotação em A e por um apoio simples
(sem atrito) em B. Admita que a chapa tem espessura constante de 4
mm e calcule:
a. O momento do peso da chapa em relação a A através dum integral
e depois verifique o resultado por um método mais simples.
b. As forças em A e B que equilibram a chapa.
Admita que a secção da chapa (1m x 1m) mais perto de A tem espessura
4 mm enquanto a outra secção tem espessura 2 mm e calcule:
c. O momento do peso da chapa em relação a A através dum integral
e depois verifique o resultado por um método mais simples.
d. As forças em A e B que equilibram a chapa.
João M. Campos
2,0 m
1,0 m
0,5 m
2.2 Uma chapa de aço ( = 6500 kg/m3) com 10 mm de espessura tem

a forma de um trapézio e está “suportada” por apoios simples conforme
indica a figura. Calcule:
a. O peso da chapa ? Calcule por um integral e verifique por outro
processo.
b. O momento do peso da chapa em relação ao apoio A?
c. A força exercida pela chapa em cada um dos apoios?
d. Mantendo o apoio A fixo e aproximando deste o apoio B, a distân-
cia mínima entre A e B para que o equilíbrio se mantenha?
e. A resultante das forças que a parte da chapa para a esquerda
da linha BC faz sobre a parte à direita desta linha? Considere o
apoio em B como estando imediatamente à direita da linha BC.
0,1 m
D C
1,0 m
A B
1,2 m 1,4 m
0,1 m
Manómetros
2.3 Qual a diferença de pressão entre os pontos A e B represen-

tados na figura expressa em: a) dynes/cm2; b) cm de c.a.(coluna
de água); c) mm Hg; d) Pa; e) atm; f) psi (lbf/in2).
Ar Ar
0,9 m
1,1 m
Óleo [850 kg/m3 ]

João M. Campos
2.4 Para medir a diferença de pressão entre dois pontos numa tuba-
gem que transporta um líquido é vulgar usar um dos tipos de manóme-
tros indicados na figura.
a. Calcule, as diferenças de pressão pA - pB e pC - pD em dynes/cm2;
b. Se no manómetro da direita em vez de 0,15 m o desnível for h,
estabeleça uma expressão para pC - pD em função de h, g e da
massa volúmica dos líquidos.
Ar C D
Água Água
0,20 m 0,15 m
Água Água
A B Mercúrio [13600 kg/m3 ]
2.5 Numa sala de 3,0 m de altura, qual a diferença de pressão entre o

chão e o tecto, se a temperatura for 25 ºC e a pressão ao nível do chão
1 atm ? Dê a resposta em mm c. a.
Força hidrostática em superfícies planas
2.6 Na figura, AD representa um corte segundo a altura de uma porta

triangular (triângulo equilátero), sendo o eixo de rotação D horizontal.
Em A existe um batente que impede a comporta de abrir. Calcule:
2
P0 = 0,05 MN/m
Ar
1,0 m
A
0,5 m
1,0 m
D Água
Mercúrio
3
Ar [13600 kg/m ]
a. A força a que a porta está sujeita por acção do ar e da água.

b. A força no eixo de rotação D.
c. A força mínima em A que abre a porta (direcção e sentido).
2.7 A comporta AB representada na figura tem 2,1 m de largura

(direcção perpendicular ao plano do papel) e pesa 1,4 ton. A comporta
é articulada em B por meio de um eixo de rotação e está sustentada
numa parede lisa (A). Determine o nível de água mínimo, h , para o qual
a comporta abre.
h
1,2 m
A
2,5 m
B
1,8 m
João M. Campos
2.8 A comporta representada na figura tem 3.5 m de largura (direc-

ção perpendicular ao plano do papel) e está presa ao chão por meio de
um eixo de rotação em B. Um cabo (em A) com um peso de 40 t man-
tém a comporta na posição da figura. Desprezando o peso da comporta
determine o nível de água h.
A 40 t
6,5 m
120º h
2.9 A figura representa uma comporta em forma de calha. Os lados

da comporta têm forma rectangular (comprimento 1,0 m na direcção
perpendicular ao plano do papel). Em A existe um eixo de rotação. Cal-
cule a tensão no cabo.
C B
Cabo
1,0 m
2,0 m Água
60º
A 1,0 m
A
2.10 A caixa paralelepipédica maciça, representada na figura, tem

peso W e 5 cm de largura (direcção perpendicular ao plano do papel).
Quando mergulhada em água e sujeita à força F fica na posição de equi-
líbrio que a figura mostra. Calcule:
a. A resultante da força hidrostática sobre a caixa
b. A massa volúmica do material de que é feita a caixa, bem como
a intensidade da força F.
F
5 cm
10 cm
20 cm
Água
2.11 A comporta representada na figura retém água com uma altura

h. A comporta pesa 750 kg por metro de largura (direcção perpendicular
ao plano do papel), está articulada no eixo de rotação A e simplesmente
pousada em B.
a. Considere h =1,5 m e calcule as forças por metro de largura de
comporta que se exercem no eixo de rotação A e no apoio B.
b. Calcule o valor mínimo de h para a comporta abrir.
João M. Campos
2m
C.G. A 1,73 m
Água 90º
h 60º
B
3,0 m
2.12 Um copo cilíndrico é colocado na posição invertida sobre a

superfície da água. Ao abandonar o copo, ele fica na posição indicada.
Sabendo que a espessura do vidro do copo é 8 mm e que a massa volú-
mica do vidro é 7500 kg/m3, calcule h1 e h2. Diga se a força de impulsão
é uma parcela importante no balanço de forças.
0,1 m
0,1 m
h1
h2
Água Água
2.13 Um bloco paralelipipédico de aço ( = 7850 kg/m3 ) é mergu-

lhado num banho de mercúrio ( = 13600 kg/m3 ) coberto por água. O
bloco fica a flutuar na posição indicada na figura.
a. Calcule a razão a/b usando as equações fundamentais da hidros-
tática.
b. Verifique a resposta anterior usando o princípio de Arquimedes.
Água
a
Aço
b
Mercúrio
2.14 Uma barra uniforme com dimensões L x h x b e de peso volúmico

ba flutua ao longo da diagonal, tal como mostra a figura, quando tem
suspensa numa das faces de topo, uma esfera pesada (esf).
clíq
a. Mostre que esta situação só é possível se cba = .
3
b. Com a condição anterior mostre que o diâmetro da esfera tem
que ser dado por:
b <<L
1
> r c cesf - 1 m H
L h<<L
D= Lhb 3
γba
γliq
clíq
D
γest
João M. Campos
2.15 A comporta rectangular ABC, com 2,0 m de comprimento na

direcção perpendicular ao plano do papel, abre por rotação do eixo B.
Calcule:
a. A força P que se tem de aplicar para manter a comporta fechada
quando a altura de água acima do eixo é de 8,0 m.
b. A força no eixo de rotação B.
c. A força hidrostática na comporta, se esta tiver a forma de um
meio cilindro com eixo de rotação em B e raio 1,0 m.
d. No caso da alínea c, o momento da força hidrostática relativa-
mente ao eixo de rotação B.
8m 1m
A
1m
B
P
C
Água
2.16 Dois sólidos prismáticos com faces de topo triangulares (triân-

gulos isósceles) estão mergulhados em gasolina ( = 720 kg/m3). As
faces estão contidas no mesmo plano (plano do papel) e os vértices D
estão a 1,0 m de profundidade. Calcular a força que a gasolina exerce
sobre cada uma das faces triangulares.
0,5 m
1,0 m
1,0 m D D
0,5 m
0,5 m 1,0 m
Gasolina
2.17 Um recipiente tem a forma de uma pirâmide regular de altura 2,4

m e base quadrangular (0,9 m x 0,9 m). No recipiente há água até 1,2 m
de altura e sobre a água, o ar está à pressão atmosférica (760 mm de
Hg). Calcule:
a. As componentes (direcção sentido e intensidade) da força
hidrostática nas faces ABC e DEC.
b. A força hidrostática na base ABED.
c. A direcção, sentido e intensidade da força hidrostática sobre a
pirâmide. C
Ar
E B
Água A
D 0,9 m
0,9 m
João M. Campos
Forças em superfícies curvas
2.18 A comporta AB representada na figura é um meio cilindro maciço

de diâmetro 2,5 m e 2,1 m de comprimento.
1,2 m
A
Água
B
Calcule a resultante da força hidrostática que se exerce na comporta,

bem como o momento dessa resultante relativamente ao eixo de rota-
ção B. Tome h = 3,0 m.
2.19 Um barril com a forma de um quarto de cilindro está mergulhado

em água e a sua posição é mantida por um eixo de rotação A, em torno
do qual o barril pode rodar, e por um batente fixo B ao qual o barril
encosta. O comprimento do quarto de cilindro na direcção perpendicular
ao plano do papel é 2,0 m.
a. Calcule as componentes da força hidrostática a que o barril está
sujeito.
b. Calcule o momento de cada componente em relação ao eixo A.
c. Calcule as forças exercidas pelo eixo A e batente B no equilíbrio.
Água 2,0 m
B
1,0 m
A
1,0 m
2.20 Uma cápsula semi-esférica representada na figura pesa 30 kN,

está cheia de água e está presa ao chão por 6 parafusos igualmente
espaçados. Qual a força mínima que cada parafuso tem que exercer ?
3 cm
1,2 m
Água
2,0 m
2.21 Para cada uma das figuras, determinar as componentes da força

que a água exerce sobre a comporta AB (1/4 de cilindro com 1,0 m de
comprimento na direcção perpendicular ao papel e raio 0,5 m). Use o
“método das projecções”.
João M. Campos
r r
Sup. Livre B Sup. Livre B
Água Água
A A
Sup. Livre B Sup. Livre A
Água Água
B
A
r r
Equilíbrio relativo
2.22 Um recipiente contém gasolina ( = 720 kg/m3) e está sujeito a

uma aceleração constante linear, com direcção horizontal (esquerda
para a direita) de intensidade 1,2 m/s2. Quando parado a altura de gaso-
lina no tanque é 0,8 m. Calcular:
a. O ângulo entre o plano horizontal e a superfície livre.
b. A força que a gasolina exerce no fundo do recipiente e nas faces
perpendiculares ao plano do papel que contêm as arestas AB e
CD.
C a = 1,2 m/s2
A
1,0 m
Gasolina
1,4 m
B D
3,2 m
2.23 Num tanque paralelepipédico fechado repleto de água, está

mergulhado um cilindro. O eixo do cilindro é horizontal e está colocado
perpendicularmente à direcção de deslocamento do tanque. O cilindro
tem 1,0 m de comprimento e 0,7 m de diâmetro. Quais as componentes
horizontal e vertical da força hidrostática a que o cilindro está sujeito,
quando a aceleração é constante e igual a 1 m/s2.
1,0 m
1,0 m
a = 1,0 m/s2
0,7 m
João M. Campos
2.24 Calcule a força hidrostática no meio cilindro representado na

figura (comprimento 1,0 m na direcção perpendicular ao plano do papel)
nas duas situações seguintes:
a. Quando o “carro” está parado.
b. Quando o “carro” tem uma aceleração horizontal de 1 m/s2.
Nota: o tubo CD é um tubo capilar e está aberto para a atmosfera.
40 cm
D
1,0 m
A
Água
B
r = 30 cm
2.25 O tanque de água representado na figura é fechado, excepto ao

longo de uma fenda que está em contacto com a atmosfera .
a. Para que valor da aceleração ax é que a pressão da água em E é
igual à atmosférica ?
b. Descreva sucintamente o que sucede à pressão em E, à medida
que são aplicadas acelerações crescentes.
c. Para ax = 1 m/s2 calcule a grandeza, direcção e sentido da força
hidrostática sobre a superfícies ABCD e CDEF (por unidade de
comprimento na direcção perpendicular ao papel).
B
A
ax
2,0 m
D F
C E
1,0 m Água
1,0 m 2,0 m
2.26 Na figura estão representados dois recipientes esféricos A e B

ligados entre si.
a. Calcule a diferença de pressão entre A e B expressa em mm c. a.
b. Imagine o conjunto da figura no interior de um veículo que se
desloca na horizontal com aceleração de 2 m/s2. Qual a diferença
de pressão entre A e B?
c. Admita que o conjunto da figura cai na vertical em queda livre.
Durante a queda qual a diferença de pressão entre A e B?
João M. Campos
d. Repita a alínea c supondo que a aceleração durante a queda é

de 5 m/s2.
40 cm
Água
10 cm
B
Óleo Mercúrio
[800 kg/m3 ] [13600 kg/m3 ] 40 cm
50 cm
40 cm
30 º 2,0 m
30 cm
2.27 Um recipiente aberto para a atmosfera contém água até 0,50

m de altura. Um bloco cúbico de madeira ( = 880 kg/m3) com 0,10 m
de aresta está mergulhado na água e é mantido na posição indicada na
figura por dois cabos “presos” no centro de duas das faces do bloco. Se
aplicar ao sistema uma aceleração horizontal de 1 m/s2 (da esquerda
para a direita), calcule a direcção sentido e intensidade das forças que
os cabos exercem sobre o bloco.
A
0,50 m 1,00 m
Água
B 0,50 m
0,10 m 0,10 m
1,00 m
2.28 O tanque representado na figura sofre uma aceleração da

esquerda para a direita de 10 m/s2
A Patm
0,5 m
2,0 m Água
B C
8,0 m
Calcule, durante a aceleração:
a. A pressão nos pontos A, B, C.

b. A força no fundo do tanque por metro de largura do tanque.
c. A força na face vertical esquerda por metro de largura do tanque.
d. A força na face de topo do tanque por metro de largura do tanque.
Exame Janeiro de 2003

67 NOTAS PARA O ESTUDO DA MECÂNICA DE FLUIDOS CINEMÁTICA DO
João M. Campos ESCAMENTO DE FLUIDOS
3. CINEMÁTICA DO ESCOAMENTO DE FLUIDOS
3.1 Descrição Eulereana e Lagrangeana de um escoamento
Há duas maneiras de analisar/descrever em termos cinemáticos e dinâmicos o escoa-

mento de um fluido. Uma, a chamada Eulereana, descreve todo o campo de escoamento quer
em termos de velocidade v = f(x, y,z,t), quer em termos de pressão p = f(x, y,z,t). Outra, a
chamada Lagrangeana descreve o escoamento de uma partícula de fluido no espaço e no
tempo. Comparemos estas duas formas de descrever o escoamento, com duas formas de des-
crever o tráfego numa auto-estrada. Um certo comprimento de auto-estrada é seleccionado
para sistema. Num dado intervalo de tempo muitos carros não identificados entram e saem
do sistema. Se o controlador de tráfego ignorar a identidade dos carros e se preocupar com
a velocidade dos carros que passam em determinados locais ao longo do tempo, ele está a
descrever o tráfego tomando uma aproximação Eulereana. Ao invés se o controlador estiver
interessado na velocidade e posição no sistema ao longo do tempo de um carro identificado,
ele está a descrever o tráfego tomando uma aproximação Lagrangeana.
Um outro exemplo elucidativo é o da descrição do campo de tem-
peratura de um rio onde, num certo local, há uma fonte emissora que
lança líquido a uma temperatura elevada. Se forem colocados em vários
pontos, ao longo do rio, instrumentos de medida fixos e a temperatura
for registada ao longo do tempo em cada um desses pontos, é possível
conhecer o campo de temperatura em cada instante. Este é o método
de descrição Eulereano. Contudo, com este método, não se sabe qual
a temperatura de uma partícula de fluido ao atravessar aquele campo.
Para tal, conhecido o campo de temperatura em cada instante, seria
necessário conhecer a localização da partícula em função do tempo.
Se em vez de instrumentos de medida em vários pontos, for colocado
um instrumento de medida “preso” a uma partícula (ou mais partículas),
obtém-se a descrição da temperatura da partícula em função do tempo.
Este é o método de descrição Lagrangeano. O campo de temperatura
não seria conhecido, a menos que se soubesse a localização das partí-
culas ao longo do tempo.
A descrição Eulereana é habitualmente usada na maior parte dos
estudos em Mecânica de Fluidos. Contudo, há casos em que a Lagran-
geana permite um maior conhecimento, por exemplo, quando se injecta
no sangue uma partícula colorida cujo trajecto ao longo do corpo pode
ser seguido por instrumentação exterior. Neste caso estuda-se o fluxo
sanguíneo por um método Lagrangeano.
3.2 Campo de velocidade
Determinar o campo de velocidade v = f(x, y,z,t) é muitas vezes

resolver integralmente um problema de escoamento de um fluido, já
que o conhecimento de outras propriedades decorre deste, por exemplo,
o conhecimento do campo de pressão. A velocidade é como se sabe uma
grandeza vectorial.
v^ x, y, z, t h = vx ^ x, y, z, t h i + vy ^ x, y, z, t h j + vz ^ x, y, z, t h k
" " " "
(3.1)
Outras propriedades cinemáticas são deriváveis matematicamente

partindo do conhecimento do campo de velocidade, tais como o vector
deslocamento e o vector aceleração.
3.3 Campo de aceleração
Por definição o vector aceleração traduz a variação do vector velo-

cidade com o tempo:
" " " " "
d y 2v d z
a = d v = 2v + 2v d x + 2v
"
+ (3.2)
dt 2t 2x d t 2y d t 2z d t
ou
" " " " "
a = d v = 2v + 2v vx + 2v vy + 2v vz
"
(3.3)
dt 2t 2x 2y 2z
As diferentes parcelas do vector aceleração são usualmente desig-

nadas por:
 aceleração total ou substancial (derivada total ou substancial)-

" "
< d v ou D v F
dt Dt "
 aceleração local (derivada local)- v F
< 2
2t
" " "
 aceleração convectiva.- =vx 2 v + vy 2 v + vz 2 v G
2x 2y 2z
Recorrendo ao operador gradiente:
d = i 2 +j 2 +k 2
" " "
(3.4)
2x 2y 2k
e ao produto interno de vectores, o termo da aceleração convectiva

toma a seguinte forma:
vx 2v + vy 2v + vz 2v = _v.di v
" " "
" "
(3.5)
2x 2y 2z
O vector aceleração pode assim ser escrito de uma forma mais com-
pacta:
a = Dv = 2v + _v.di v
" "
" " "
(3.6)
Dt 2t
A mesma simbologia pode ser usada para descrever a variação no

espaço e no tempo de outras propriedades contínuas de um fluido (quer
escalares, quer vectoriais), por exemplo, a propriedade escalar tempe-
ratura - T = f(x, y,z,t)
A variação total ou substancial da temperatura em ordem ao tempo
é dada por:
DT = 2T + v".dT (3.7)
Dt 2t
Para perceber o significado físico destas derivadas, retome-se

o exemplo do rio com uma fonte emissora de água quente num dado
ponto bem localizado. Comece-se por supor que a fonte emissora lança
água sempre à mesma temperatura, que as condições exteriores não se
alteram ao longo do tempo, e que a velocidade do rio em cada ponto é
constante ao longo do tempo.
Pretende-se saber a variação total de temperatura. Se for seguida
uma aproximação Eulereana, mergulha-se o medidor de temperatura
num ponto, ou vários medidores em vários pontos, e mede-se a tempe-
ratura ao longo do tempo. Conclui-se que ao longo do tempo a tempe-
ratura não varia num ponto, mas que é diferente de ponto para ponto.
Em termos físicos, o campo de temperatura é estacionário, mas não
uniforme. Em termos matemáticos, a derivada local da temperatura é
nula, mas a derivada total não:
2T = 0 mas DT ! 0
2t Dt
E como conhecer a derivada convectiva? Seguindo uma aproximação

Lagrangeana, colocam-se dois medidores, um de temperatura e outro de
velocidade (direcção, sentido e intensidade), “presos” a uma partícula (ou
mais), e regista-se a temperatura e a velocidade durante o tempo que a
partícula demora a atravessar o campo estacionário mas não uniforme.

Destas medições obtém-se informação que permite calcular a derivada
convectiva da temperatura da partícula nos pontos por onde passou:
vx 2T + vy 2T + vz 2T = v.dT
"
2x 2y 2z
Percebe-se agora que se chama derivada convectiva por estar asso-

ciada ao escoamento do fluido.
Resta abordar o caso de a fonte emissora lançar líquido a uma tem-
peratura que varia ao longo do tempo. Neste caso, a temperatura no
campo além de não ser uniforme, varia em cada ponto com o tempo, i.e,
em cada instante há um campo de temperatura diferente. A variação
da temperatura de uma partícula ao atravessar o campo tem de ser
calculada pela soma da variação local com a variação convectiva:
DT = 2T + vx 2T + vy 2T + vz 2T
Dt 2t 2x 2y 2z
3.4 Visualização do campo de escoamento
3.4.1 Linhas de corrente, trajectórias, linhas de rasto e linhas do

tempo
Embora o campo de velocidade (e de pressão) descreva de uma

forma precisa um escoamento, foi necessário encontrar formas sim-
ples de o visualizar. A forma mais simples é seguir uma partícula de
fluido ao longo (espaço e tempo) do seu escoamento, i.e., conhecer a
sua trajectória.
Outra, a mais usada, é através das chamadas linhas de corrente.
Estas linhas são obtidas/desenhadas de forma a serem sempre tan-
gentes aos vectores velocidade das partículas de fluido em escoamento
num dado instante.
Linhas de corrente
Num escoamento estacionário a orientação das linhas de corrente é

fixa no tempo e as trajectórias das partículas coincidem com as linhas
de corrente. Num escoamento não estacionário as linhas de corrente
são somente uma representação instantânea do campo de escoamento,

não havendo correspondência entre as linhas de corrente e a trajectória
das partículas.
As linhas de corrente em torno de uma área infinitesimal formam
um tubo, designado por tubo de corrente. Por definição de linha de cor-
rente, não há saída de partículas de fluido através das paredes laterais
de um tubo de corrente.
δA
Tubo de corrente
Outra forma de visualizar um escoamento, além das linhas de cor-

rente e das trajectórias das partículas de fluido, é através das chama-
das linhas de rasto e das linhas de tempo.
A linha de rasto é o lugar geométrico das partículas que passaram

(em instantes anteriores) por um dado ponto de coordenadas (x0, y0).
A linha de tempo é “desenhada” unindo, num dado instante, um con-

junto de partículas do fluido. O escoamento é visualizado seguindo em
instantes sucessivos a evolução desta linha no espaço.
Em escoamentos estacionários as linhas de corrente, as trajectórias

e as linhas de rasto coincidem.
As linhas de corrente podem ser calculadas analiticamente partindo
do conhecimento do campo de velocidade. Considere-se um vector velo-
"
cidade v tangente ao arco de comprimento infinitesimal r desenhado
ao longo da linha de corrente.
z
vz
δr δz
δx vx y
δy
vy
x
Por condições de proporcionalidade:
dx = dy = dz = dr (3.8)
vx vy vz v
ou
dx = vx dx = vx dy vy
= (3.9)
dy vy dz vz dz vz
A expressão analítica das linhas de corrente obtém-se integrando

as equações anteriores, por simples separação de variáveis, tomando t
constante. Para tal é necessário conhecer, quer o campo de velocidade,
quer as coordenadas de um ponto da linha de corrente, (x0, y0, z0).
Como exemplo, pretende-se calcular e desenhar as linhas de cor-
rente de um campo de velocidade que é expresso analiticamente por:
x y
vx = vy = vz = 0
1+t 1 + 2t
O escoamento é bidimensional (vz = 0), pelo que as linhas de cor-

rente são paralelas ao plano xy. É igualmente um escoamento depen-
dente do tempo, i.e., não estacionário.
x
dx = vx " dx = dy "
dy vy x y
# 1 +x t dx =
x
1+t 1 + 2t
0
= # 1 +y2t dy " ]1 + tg ln xx 0
= ]1 + 2tg ln
y
y0
y0
ou
y = y0 b x l com n = 1 + t
n
x0 1 + 2t
Esta é a equação das linhas de corrente que passam por (x0, y0) ao
longo de t . Na figura seguinte podem observar-se as partículas de fluido
a deslocarem-se no tempo para a direita.
x t crescente
-1/3
-1/6
t= 0
1/3
x0
y0 y
A trajectória da partícula que no instante t = 0 passou no ponto de

coordenadas (x0, y0) não coincide no estado não-estacionário com a linha
de corrente para t = 0. A equação desta trajectória pode ser calculada:
dx = vx = x , dy = vy = y
dt 1 + t dt 1 + 2t
Integrando obtém-se:
x = C1 ]1 + tg , y = C2 ]1 + 2tg1 2
No instante t = 0 a partícula de fluido passa pelo ponto de coorde-

nadas (x0, y0) pelo que, C1 = x0 e C2 = y0 . Eliminando t das equações
anteriores resulta:
y = y0 :1 + 2 b x - 1 lD
1 2
x0
Esta é a equação da trajectória da partícula que passa no ponto

(x0, y0) no instante t = 0.
A equação da linha de rasto das partículas que passaram no ponto
(x0, y0) em instantes anteriores a t0 pode ser igualmente calculada.
Designem-se os instantes anteriores a t0 por pelo que a condição
inicial é dada por x = x0, y = y0 para t = .
dx = vx = x , dy = vy = y
dt 1 + t dt 1 + 2t
Integrando entre et0:
x0 ^1 + t0)h
, y = y0 c 1 + 2t0 m
1 2
x=
1+g 1 + 2g
Estas são as equações da linha de rasto das partículas de fluido que

passaram no ponto (x0, y0) em instantes  < t0. A linha de rasto pode
ser traçada fixando t0 e dando valores a . Alternativamente, pode-se
eliminar  resultando:
c m =
y 2 1 + 2t0
y0 1 + 2 :]1 + t0gb x0 l - 1 D
x
A figura seguinte mostra a linha de corrente que passa no ponto (x0,

y0) no instante t = 0, a trajectória da partícula de fluido que passou no
instante t = 0 no ponto (x0, y0) e a linha de rasto das partículas que em
instantes anteriores a t = 0 passaram no ponto(x0, y0).
y
Linha de rasto
Linha de corrente
Trajectória
y0
x0 x
3.5 Vectores velocidade e aceleração ao longo

de uma linha de corrente
Num escoamento estacionário, o vector velocidade é tangente à

linha de corrente e a sua intensidade pode ser expressa em termos
do comprimento da linha de corrente, s, percorrido pelo elemento de
fluido no intervalo de tempo t.
vs = ds (3.10)
dt
em que vs representa a velocidade na direcção da linha de corrente.

A componente numa outra qualquer direcção é obtida projectando vs
segundo essa direcção.
Por definição, a aceleração de uma partícula de fluido na direcção
tangencial à linha de corrente é dada por:
as = dvs (3.11)
dt
Além da componente tangencial, há a componente normal do vector

aceleração. A componente tangencial expressa a variação da intensi-
dade do vector velocidade, enquanto que a componente normal traduz
a mudança de direcção deste vector.
as
a
an
Para exprimir as componentes do vector aceleração, considerem-se as

linhas de corrente representadas na figura seguinte, as quais não são nem
rectas nem estão equidistantes. No intervalo de tempo t uma partícula de
fluido percorre uma distância s ao longo da linha de corrente central e a
sua velocidade varia tanto em intensidade como em direcção. A variação
de intensidade é traduzida pelo aproximar das linhas de corrente.
A variação da intensidade ao longo de s é dada por:
dvs = dvs ds (3.12)

ds
Mas s = vst logo:
d vs v d vs " a 1 d vs2 (3.13)

= s s =
dt ds 2 ds
Esta equação exprime a componente tangencial da aceleração.
vs + δv vs + δv
δβ δvn
δv
R δβ δvs
δs vs
vs
Aplicando o mesmo raciocínio para a componente normal da velo-

cidade resulta:
dvn = d vn ds " d vn = vs d vn (3.14)

ds dt ds
Recorrendo à figura anterior:
tan db = ds / tan db = dvn . dvn " dvn = vs (3.15)

R v s + dv s vs ds R
Substituindo na equação anterior obtém-se:

2
an = vs (3.16)
R
em que R representa o raio de curvatura da linha de corrente. O vec-

tor aceleração nas coordenadas da linha de corrente é dado por:
2 "
a = vs dvs s + vs n
" "
(3.17)
ds R
3.6 Exemplos propostos de aplicação
3.1 O campo de velocidade de um escoamento é dado por

v = xi + x] x - 1g^ y + 1h j . Desenhe a linha de corrente que passa no ponto
" " "
(x0, y0) e compare-a com a linha de rasto das partículas que passam
nesse ponto.
3.2 O campo de velocidade de um escoamento no plano xy é dado por:

vx = 3 m/s, vy = 6 m/s para 0 s < t < 20 s e vx = -4 m/s, vy = 0 m/s para
20 s < t < 40 s. Se a partir do instante t = 0 se injectar tinta no ponto de
coordenadas (x = y = z = 0) desenhe:
a- As trajectórias de duas partículas de fluido que passam na origem,
respectivamente nos instantes t = 0 s e t = 20 s.
b- As linhas de corrente que passam no ponto (x = y = z = 0) nos instan-
tes t = 10 s e t = 30 s.
3.3 Um fluido está em escoamento em torno de uma esfera tal como

mostra a figura. Longe da esfera a velocidade é v0 = 30 m/s, e na zona
frontal da esfera é v = 3 v0 seni . Determine as componentes normal
2
e tangencial da aceleração no ponto A sabendo que o raio da esfera é
0,20 m.
v
40 º
v0 A R
77 NOTAS PARA O ESTUDO DA MECÂNICA DE FLUIDOS EQUAÇÃO DE BERNOULLI
João M. Campos
4 EQUAÇÃO DE BERNOULLI
4.1 Introdução
A equação de Bernoulli é uma equação muito simples, frequentemente aplicada, e muito

rica em considerações estruturantes do raciocínio para a compreensão da Mecânica de Fluidos.
Por estas razões decidiu-se introduzir este capítulo dedicado exclusivamente a esta equação.
No capítulo seguinte este tema será novamente abordado numa perspectiva complementar.
4.2 Equação de Bernoulli ao longo de uma linha

de corrente
A equação de Bernoulli é aplicável sempre que a intensidade das

forças de corte é de uma ordem de grandeza inferior à intensidade das
outras forças que se desenvolvem num fluido, nomeadamente forças
de pressão e gravidade.
Considere-se um elemento de fluido infinitesimal de dimensões n e
s no plano da figura e y na direcção normal a este plano.
δy
(p+δpn ) δs δ y
δn
n (p+δ p s) δ n δ y
s
θ
δW
(p-δp n ) δ s δ y δs
(p-δ ps ) δ n δ y
Em estado estacionário, da aplicação 2ª lei de Newton segundo a

direcção da linha de corrente, s, resulta:
2v 2v
/ dF = dma
s s = dmvs 2ss = tdVvs 2ss (4.1)
em que vs representa a velocidade do elemento de fluido segundo a

direcção da linha de corrente, m e V a massa e o volume do elemento
infinitesimal, as a aceleração do elemento segundo a linha de corrente
e Fs o somatório das forças aplicadas ao elemento de fluido segundo
a direcção da linha de corrente.
João M. Campos
Forças aplicadas sobre o elemento de fluido.
 Força da gravidade segundo a direcção da linha de corrente:
dWs = - tg sen idV (4.2)
 Força de pressão segundo a direcção da linha de corrente:
Sendo p a pressão no centro do elemento, os valores médios da

pressão nas faces perpendiculares à linha de corrente s são: p + ps e
p - ps com ps dado por:
dp s = 1 c ds m
2p
(4.3)
2 2s
A resultante das forças de pressão segundo s é por conseguinte:

dFp,s = _ p - dpsi dndy - _ p + dpsi dndy =
2p 2p (4.4)
= - 2d p s d n d y = - 2 s d s d n d y = - 2 s d V
 Somatório das forças aplicadas ao elemento de fluido na direc-

ção da linha de corrente.
= c- tgseni - 2s m dV
2p
/ dF = dW + dF
s s p, s (4.5)
Combinando as equações (4.1) e (4.5) obtém-se:
2p
tvs 2vs dV = (- tgseni - ) dV (4.6)
2s 2s
A equação (4.6) pode ser re-escrita numa forma mais simples.

Aplicando as regras de derivação:
v s 2v s = 1 2v s
2
(4.7)
2s 2 2s
Por considerações geométricas
δs
δz
θ
João M. Campos
sen i = dz (4.8)
ds
Ao longo da linha de corrente s, a coordenada perpendicular n tem

valor constante, pelo que:
2p 2p 2p
dp = ds + dn " dp = ds (4.9)
2s 2n 2s
Substituindo as equações (4.7) a (4.9) na equação (4.6) obtém-se:
dp 1 dv2
- tg d z - t " d p + 1 t d v 2 + tg d z = 0 (4.10)
ds ds = 2 ds 2
Integrando:
# dtp + 12 v 2
+ gz = C (4.11)
em que C representa um valor constante.

Se a massa volúmica puder ser considerada independente da pres-
são, fluido incompressível, líquidos e gases a baixa velocidade, a equa-
ção anterior toma a forma:
p + 1 tv 2 + tgz = C (4.12)
2
Esta equação é conhecida por equação de Bernoulli ao longo de uma

linha de corrente.
Na sua aplicação é necessário tomar atenção às hipóteses formu-
ladas:
 as forças de corte foram consideradas desprezáveis quando

comparadas com as forças de inércia e gravidade (escoamento
“sem atrito”), o fluido foi considerado incompressível e o escoa-
mento estacionário;
 a equação aplica-se ao longo de uma linha de corrente;
 não há troca de energia calorífica entre o fluido e o exterior;
 não há sistemas mecânicos a fornecer energia mecânica ao
fluido, nem a receber energia mecânica do fluido.
A equação de Bernoulli traduz o conhecido princípio trabalho-ener-

gia: o trabalho realizado pela resultante das forças exteriores, pressão
e gravidade, que actuam num elemento de fluido é igual à variação da
energia cinética do elemento. Este trabalho é igual ao produto da dis-
João M. Campos
tância percorrida pelo elemento, numa dada direcção, pela intensidade

da resultante das forças aplicadas nessa direcção.
A equação de Bernoulli aparece frequentemente escrita sob outras
formas:
p 1 2
v gz C (4.13)
t+2 + =
p 1 v2 z C (4.14)
gt + 2g + =
Os termos da equação (4.13) representam energia por unidade de

massa enquanto os termos da equação (4.14) representam energia
por unidade de peso, igualmente designados por carga de escoamento
(pressão), potencial e cinética e são expressos em unidades de compri-
mento.
A equação de Bernoulli pode também ser interpretada de uma forma
complementar, talvez mais simples de compreender: ao longo de uma
linha de corrente, a energia mecânica total transportada por um ele-
mento de fluido é constante. Esta energia mecânica total é a soma das
energias potencial, cinética e de escoamento. A variação de uma destas
formas de energia mecânica implica a variação de pelo menos uma das
outras duas, para que a energia mecânica total permaneça constante.
4.3 2ª Lei de Newton na direcção normal a uma

linha de corrente
Em muitos escoamentos uni-dimensionais as linhas de corrente são

rectas ou bem aproximadas por rectas, e a variação do vector veloci-
dade na direcção normal às linhas de corrente (aceleração segundo n)
é desprezável quando comparada com a sua variação na direcção das
linhas de corrente (aceleração segundo s). Contudo é um bom exercí-
cio estabelecer a 2ª lei de Newton para o caso desta variação não ser
desprezável.
Analisando a figura onde estão esquematizadas as forças que se
exercem num elemento de fluido e aplicando a 2ª lei de Newton segundo
a direcção normal, n , resulta:
v2 v2
/ dF = dma
n n = Rs dm = Rs tdV (4.15)
em que R representa o raio de curvatura da linha de corrente.

João M. Campos
Forças aplicadas sobre o elemento de fluido.
 Força da gravidade na direcção normal à linha de corrente:
dWn = - tg cos idV (4.16)
 Força de pressão na direcção normal à linha de corrente:
Se a pressão no centro do elemento for p, os valores médios da

pressão no topo e na base do elemento de fluido são respectivamente p
+ pn e p - pn , com pn dado por:
2 p dn
dpn = (4.17)
2n 2
A resultante das forças de pressão segundo n é dada por:

dFp,n = _ p - dpni dsdy - _ p + dpni dyds =
2p 2p (4.18)
= - 2dpn dsdy = - 2n dsdndy = - 2n dV
 Somatório das forças aplicadas ao elemento de fluido na direc-

ção normal à linha de corrente.
= c- tg cos i - 2n m dV
2p
/ dF = W + dF
n n p, n (4.19)
Combinando as equações. (4.15) a (4.19) obtém-se:
2p
t vs dV = (- tg cos i - ) dV
2
(4.20)
R 2n
Por considerações geométricas:
δs δn
δz
θ
cos i = dz (4.21)
dn
Na direcção normal à linha de corrente a coordenada s tem valor

constante, pelo que:
João M. Campos
2p 2p 2p
dp = ds + dn " dp = dn (4.22)
2s 2n 2n
Substituindo as equações (4.21) e (4.22) em (4.20), obtém-se:
dp
- tg d z - t vs
2
= (4.23)
dn dn R
No caso de um gás, o peso do elemento de fluido pode ser despre-

zado, e a equação anterior traduz que qualquer mudança na direcção do
escoamento é acompanhada de uma variação de pressão na direcção
normal ao escoamento. Pelo facto da aceleração na direcção normal
ser positiva e n “apontar” para o centro da curvatura, a pressão devido
à mudança de direcção do elemento de fluido diminui ao longo de n.
Multiplicando ambos os membros da equação anterior por dn e inte-
grando, resulta:
# dtp + # vR d n + gz = C
2
s
(4.24)
Se a massa volúmica puder ser considerada independente da pres-

são, fluido incompressível, líquidos e gases a baixa velocidade, a equa-
ção anterior toma a forma:
p + t # vs d n + tgz = C
2
(4.25)
R
Para integrar esta equação é necessário saber como R e vs variam

com n.
4.4 Aplicações da equação de Bernoulli
4.4.1 Introdução
Em alguns exemplos que vão ser apresentados é necessário conhe-

cer o conceito de conservação de massa, a chamada equação da conti-
nuidade. De seguida vai-se enunciar/estabelecer esta equação de uma
forma muito simples e intuitiva; no capítulo seguinte ela será deduzida
com detalhe.
Considere-se um fluido em escoamento através de um volume fixo, por
exemplo um tanque que tem uma entrada e uma saída (ver figura seguinte).
Se não houver acumulação de fluido no interior do tanque, a massa que
João M. Campos
entra por unidade de tempo no tanque (caudal de entrada) tem de ser igual
à massa que sai igualmente por unidade de tempo (caudal de saída).
Se A2 e v2 representarem a área da secção recta de saída e a velo-
cidade média do fluido à saída, o volume de fluido que sai do tanque no
intervalo de tempo t é dado por v2A2t. Na figura, este volume está
representado a escuro. Note que v2t representa o espaço percorrido
em t pelo fluido que no início do intervalo de tempo estava prestes a
sair do tanque. O volume de fluido que sai por unidade de tempo (caudal
volumétrico) é dado por Q2 = (v2A2t)/t = v2A2 e a massa de fluido que
sai por unidade de tempo (caudal mássico) por m2 = 2v2A2.
Igual raciocínio pode ser feito para a entrada do tanque. Como não
há acumulação de massa, o caudal mássico de entrada tem de ser igual
ao de saída:
Volume
v1δt A1v1δ t
v1
v2δt
1
Entrada Volume
A2v2δ t
v2
2
Saída
1v1A1 = 2v2A2 (4.26)
Se o fluido de entrada e de saída for o mesmo e não houver variação

da massa volúmica:
v1A1 = v2A2 (4.27)
4.4.2. Jactos Livres
Considere-se o escoamento de um líquido através de um orifício

situado na base de um tanque de grande dimensão. Pretende-se saber
qual o caudal (mássico ou volumétrico) de escoamento e como este
caudal varia com a altura de líquido dentro do tanque.
Aplicando a equação de Bernoulli entre os pontos 1, na superfície
do tanque, e 2 , imediatamente à saída do orifício, ambos situados na
mesma linha de corrente, resulta:
p1 + 1 tv12 + tgz1 = p2 + 1 tv22 + tgz2 (4.28)

2 2
João M. Campos
dj
A velocidade à superfície do tanque representa a velocidade de des-

cida da superfície livre.
O raio do oríficio é muito menor que o raio do tanque, assim:
t1 A1 v1 = t2 A2 v2 ` A1 22 A2 / t1 = t2 "
(4.29)
" v2 22 v1 " 1 v22 222 1 v12
2 2
Como exemplo, se o raio do tanque for 10 vezes superior ao do orifí-

cio (20 mm o do orífício e 200 mm o do tanque), a área do tanque é 100
vezes superior à do orifício e a energia cinética por unidade de massa
à saída do orifício é 10000 superior à energia cinética por unidade de
massa à superfície do tanque.
A diferença de cota entre os pontos 1 e 2 é variável ao longo do
tempo de descarga e é dada por:
g(z1 – z2) = gh(t) (4.30)
Tanto a superfície livre, como a secção recta do jacto imediatamente à

saída do orifício estão à pressão atmosférica. O ponto 2, mesmo que situ-
ado no eixo do jacto, está à pressão atmosférica, já que as linhas de cor-
rente são supostamente rectas paralelas não havendo variação de pressão
na direcção normal a estas linhas. Todo o jacto, desde que deixa de estar
confinado pelas paredes, passa a estar sujeito à pressão atmosférica.
p1 = p2 = patm (4.31)
Substituindo as equações (4.30) e (4.31) na equação de Bernoulli

resulta:
1 tv 2 tgh^ t h " v 2gh^ t h (4.32)

2 = 2 =
2
Esta equação mostra que a velocidade de saída do jacto é proporcio-

nal à raiz quadrada da altura de líquido no tanque. O caudal volumétrico
de saída do tanque é dado por:
João M. Campos
Q = Ao 2gh^ t h (4.33)
em que Ao representa a área do orifício.

O diâmetro do jacto pode não coincidir com o diâmetro do orifício
dependendo da forma como o orifício é construído: em esquina, arredon-
dado, etc. Há geralmente uma contração do jacto, o chamado efeito da
vena contracta. Esta contracção é maior ou menor conforme a forma
como as linhas de corrente contornam o orifício. Quando as linhas de
corrente “acompanham” os bordos do orifício a contracção é mínima
e vice-versa. Define-se então um coeficiente de contracção Cc igual à
razão entre a menor área do jacto, na chamada zona da vena contracta, e
a área do orifício. Os valores deste coeficiente são dados na literatura em
função da geometria do orifício. A figura seguinte mostra alguns exem-
plos de escoamentos em orifícios e os respectivos valores do coeficiente
de contracção. O caudal volumétrico de saída passa a ser dado por:
Q = Cc Ao 2gh (4.34)
CC = Aj /A0 = 0,61 C C = Aj /A0 = 0,61
dj dj
C C = Aj /A0 = 1,0 C C = Aj /A0 = 0,50
dj dj
Exemplo 4.1
Água sai de um tubo sob a forma de um jacto livre e vai embater num prato plano
circular. A geometria do escoamento é simétrica relativamente ao eixo do jacto tal
como mostra a figura. Determine o caudal do jacto Q e a leitura do manómetro H
0,1 m
0,4 mm
v v
0,2 m
0,01 m
João M. Campos
Solução
O jacto ao sair do tubo fica à pressão atmosférica. Ao percorrer uma certa distân-
cia na vertical “ganha” energia potencial. Como a energia mecânica total é constante
e a pressão é atmosférica há um decréscimo de energia cinética. Pela equação da
continuidade, este decréscimo de velocidade tem de ser acompanhado por um aumento
da área de escoamento, i.e., o jacto sofre um alargamento.
Aplicando a equação de Bernoulli entre o ponto 1 situado à saída do tubo, e o ponto
2 perto do prato imediatamente antes do jacto mudar de direcção, obtém-se:
p1 1 2 p2 1 2
+ z1 + v1 = + z2 + v2
tg 2g tg 2g
4 3
2
Por ser um jacto, não confinado, e em contacto com a atmosfera:
p1 = p2 = patm
A equação de Bernoulli toma então a seguinte forma:
v 12 = v 22 + 0, 4g
De seguida aplica-se equação de Bernoulli entre o ponto 2 (muito perto do prato)

e um ponto 3 situado no jacto após mudar de direcção. O prato é circular pelo que o
escoamento passa a ser radial logo após o jacto mudar de direcção. A área de escoa-
mento passa a ser a da superfície lateral de um cilíndrico com altura igual à espessura
do jacto. Sendo a diferença de cota entre os dois pontos (2 e 3) desprezável a equação
de Bernoulli reduz-se a:
1 2 1 2
v2 = v 3 " v2 = v3
2g 2g
A equação da continuidade, na sua forma mais simples, diz que o caudal mássico
que sai do tubo é igual ao caudal mássico no escoamento radial:
rR t2 v1 = 2rRp ev3
em que e representa a espessura do líquido em escoamento radial, Rt o raio do tubo e

Rp o raio do prato. Combinando as equações anteriores obtém-se:
0, 4 g
Q = At v1 = At . 0, 06l/s
1-c m
2
R t2
2R p e
João M. Campos
O ponto 4 representado na figura é um ponto de estagnação, a carga cinética com

que o líquido vinha animado transforma-se em carga de pressão no instante em que
o líquido embate no prato. Devido ao aumento de pressão no ponto de estagnação, o
líquido sobe no tubo capilar. Pelo facto do tubo estar aberto para a atmosfera, e da
pressão no jacto antes do impacto ser também atmosférica, a altura H é dada por:
1 2
H= v2
2g
4.4.3. Medidores de caudal
Uma forma de medir o caudal de um fluido em escoamento num tubo

é colocar no seu trajecto algum tipo de restrição de forma a provocar
a formação de duas zonas: uma de baixa velocidade e alta pressão, e
outra de alta velocidade e baixa pressão. Medindo a diferença de pres-
são entre as duas zonas é possível conhecer o caudal volumétrico ou
mássico através da equação de Bernoulli. De seguida são dados alguns
exemplos.
4.4.3.1 Venturi
O venturi é um medidor frequentemente utilizado, para medir quer o

caudal de líquidos quer o de gases. Consiste num estreitamento suave
da conduta onde o fluido está em escoamento.
Supondo que o escoamento é estacionário, que as forças de inércia
são muito superiores às forças viscosas, e que o fluido é incompressível,
pode-se aplicar a equação de Bernoulli ao longo de uma linha de cor-
rente (horizontal) entre os pontos 1 e 2. O ponto 2 situa-se na secção
recta do estrangulamento da conduta.
1 2
p1 + 1 tv 12 = p2 + 1 tv 22 (4.35)
2 2
Supondo que os perfis de velocidade são uniformes nas secções rec-

tas que contêm os pontos 1 e 2 (hipótese aceitável quando as forças de
inércia são dominantes), a equação da continuidade permite escrever.
João M. Campos
Q = A1v1 = A2v2 (4.36)
Combinando as equações (4.35) e (4.36) resulta uma equação que

permite calcular o caudal volumétrico que está a passar na conduta por
simples leitura da variação de pressão:
2^p1 - p2h
Q = A2 (4.37)
t <1 - c A2 m F
2
A1
Mais uma vez, dependendo da razão entre as áreas das seccções

rectas do estrangulamento e da conduta, a área do jacto pode ser infe-
rior à área do estrangulamento. Define-se então um coeficiente de con-
tracção Cc = Aj/A2, em que Aj representa a área do jacto, e o caudal passa
a ser dado por:
2^p1 - p2h
Q = Cc A2 (4.38)
t <1 - c Cc A2 m F
2
A1
4.4.3.2 Medidor de orifício
O medidor de orifício é frequentemente utilizado para medir caudais já

que é um dispositivo barato, simples de implementar e dá resultados bas-
tante precisos. Na sua forma mais simples é um disco circular com uma
área central aberta ao escoamento menor do que a área da secção recta
da conduta. Por simples medição do decréscimo de pressão do fluido ao
passar por este disco pode-se conhecer o caudal de escoamento.
1
2
De uma forma análoga à do Venturi, aplicando a equação de Bernoulli

entre os pontos 1 e 2 situados na mesma linha de corrente, obtém-se:
2^p1 - p2h
Q = A2 (4.39)
t <1 - c A2 m F
2
A1
No medidor de orifício, tal como nos exemplos anteriores, o diâmetro

do orifício nem sempre coincide com o diâmetro do jacto que o “atravessa”,
sendo necessário usar um coeficiente de contracção para corrigir o caudal.
João M. Campos
4.4.3.3 Descarregadores
Os descarregadores servem para medir caudais em canais abertos

para a atmosfera, podendo ter várias geometrias. De seguida são estu-
dados dois exemplos.
 Descarregador rectangular
Na figura está representado um descarregador rectangular de lar-

gura b. Uma barragem em descarga é um bom exemplo para compre-
ender este tipo de medidor.
São necessárias algumas hipóteses para aplicar a equação de Ber-
noulli entre os pontos 1 e 2 representados na figura ao longo de uma
linha de corrente:
 a montante do descarregador, a velocidade só tem componente

horizontal e o perfil de velocidade é uniforme. A variação de
pressão na secção recta que contém o ponto 1 é hidrostática;
 a superfície livre permanece horizontal entre as secções rectas
que contêm os pontos 1 e 2 ;
 o ponto 2 situa-se à saída do descarregador e tal como no jacto
livre a pressão neste ponto é atmosférica (linhas de correntes
supostamente rectas paralelas);
 a velocidade na secção recta que contém o ponto 2 só tem com-
ponente horizontal. Numa queda de água, o fluido não escorre
pela “encosta”, descreve um arco tal como um projéctil com
velocidade inicial na direcção normal à direcção da gravidade;
 a intensidade da força de corte é desprezável comparativamente
com a intensidade das outras forças em jogo (escoamento sem
atrito viscoso).
b
Superfície livre
δz2
2 H
z1 z2
1 z2
Ar
Aplicando a equação de Bernoulli ao longo da linha de corrente que

passa nos pontos 1 e 2 resulta:
João M. Campos
tg^H - z1h + tgz1 + 1 tv 12 = tgz2 + 1 tv 22 " v2 = 2g^H - z2h + v 12 (4.40)

2 2
De acordo com a equação, a velocidade de descarga é função da cota

do ponto 2. Assim, tem que se definir uma área de descarga infinitésimal
onde a velocidade possa ser considerada uniforme. Considere-se a tira
infinitesimal de altura z2 a uma distância z2 da base do descarregador
(ver Figura). O caudal de descarga através desta área elementar é dado
por:
Q = v2A = v2bz2 (4.41)
Estendendo esta análise a toda a área do descarregador resulta:
# v b d z " Q = # 72g]H - zg + v A bdz

H H 1 2
2
Q= 2 1 (4.42)
0 0
Integrando:
Q = 2 b 2g > d H + v 1 n - d v 1 n H
3 3
2 2 2 2
(4.43)
3 2g 2g
2
Na maioria dos casos H 22 v 1 pelo que o caudal volumétrico de
2g
descarga é dado por:
Q = 2 b 2g H 2
3
(4.44)
3
 Descarregador triangular
No caso de um descarregador triangular a largura da tira infinitesi-

mal é função da coordenada z. Seguindo o mesmo raciocínio que para
o descarregador rectangular e exprimindo a largura da tira em função
de z, obtém-se:
Q = 8 tan i 2g H 2
5
(4.45)
15 2
Deixa-se como exercício deduzir este resultado.
θ H
João M. Campos
Exemplo 4.2
Um descarregador tem a forma de um trapézio simétrico cuja base inferior tem 1

m de comprimento e a base superior 5 m (ambas horizontais). A altura do trapézio é
3 m.
a. Deduza uma expressão que relacione o caudal de descarga com o nível de água
acima da base inferior do trapézio, H (superior a 3 m).
b. Se H for 4,0 m calcule o caudal de descarga nas seguintes condições:
i. Supondo a velocidade nula a montante do descarregador.
ii. Supondo que a área da secção recta a montante é de 40 m2
1
δz2 2
H
z1
z2 z2
Vista de frente Vista lateral (corte)
Solução
Aplicando Bernoulli entre um ponto 1 longe do descarregador a uma cota z1 e
um ponto 2 à saída do descarregador a uma cota z2 (referência a base do trapézio),
obtém-se:
p1 p2
gz 1 v 2 gz 1 v 2
t + 1+ 2 1 = t + 2+ 2 2
Recordando as hipóteses formuladas no estudo dos descarregadores:
p1 = patm + g(H – z1), p2 = patm
Substituindo na equação de Bernoulli:
v2 = 2g (H - z2) + v 12
O caudal volumétrico de descarga através de um elemento infinitesimal de altura

z2 e comprimento b, que dista z2 da base do trapézio é dado por:
Q = v2A = v2bz2
Mas b varia linearmente com z2:
b = 4 z2 + 1
3
Substituindo as equações anteriores na expressão do caudal volumétrico que passa
na tira infinitesimal, obtém-se:
dQ = 2g (H - z2) + v 12 c 4 z2 + 1m dz2
3
Estendendo a toda a área do descarregador:
2g (H - z) + v 12 c 4 z + 1m d z
3
Q= # 3
0
João M. Campos
Para H=4,0 m e v1=0 a expressão para o cálculo do caudal reduz-se a:
2g (4 - z)c 4 z + 1m d z
3
Q= # 3
0
Quando a velocidade a montante não é desprezável o cálculo é mais complicado:
2g (4 - z) + v 12 c 4 z + 1m d z
3
v1 = Q = 1 #
A1 A1 0 3
O caudal Q é função de v1 pelo que é necessário um processo iterativo. A melhor

estimativa inicial é o valor de Q calculado supondo v1 = 0. Divide-se este valor de Q
por A1, e obtém-se uma estimativa para v1. Com este valor, resolve-se o integral, e
obtém-se um novo valor de Q e consequentemente um novo valor de v1. Compara-se
este novo valor de v1 com o anterior, se não coincidirem faz-se nova iteracção. Este
processo continua até que haja concordância entre dois valores consecutivos de v1.
4.4.4. Medidores de velocidade
4.4.4.1. Tubo de Pitot
O tubo de Pitot é um dispositivo há muito tempo usado para medir a

velocidade num ponto do escoamento. Por ser necessário colocá-lo no
seio do escoamento, técnica intrusiva que perturba o escoamento, não
é muito utilisado quando se pretende medidas muito rigorosas. Em par-
ticular, torna-se pouco atractivo quando se pretende medir a velocidade
perto de uma parede ou de um sólido mergulhado num escoamento.
Atmosfera
H
h
v1 v2=0
v
1 2
Considere a linha de corrente que passa pelos pontos 1 e 2. O ponto

2 está situado imediatamente antes da entrada de um tubo muito fino,
tubo de Pitot, orientado na direcção do escoamento (a outra extremi-
dade do tubo está aberta para a atmosfera). Na parede da tubagem, na
direcção da linha vertical que passa no ponto 1, está colocado um outro
tubo fino também aberto para a atmosfera.
A pressão estática no ponto 1 pode ser conhecida por simples leitura
de h:
João M. Campos
p1 – patm = gh (4.46)
O fluido em escoamento, quando chega à abertura estreita do tubo

de Pitot (2), não tem energia suficiente para entrar e provocar escoa-
mento no interior do tubo manométrico. Fica por assim dizer “à porta”,
formando-se à frente da abertura uma zona de fluido estagnado. A carga
cinética dos elementos de fluido ao longo da linha de corrente, transfor-
ma-se em carga de pressão, a chamada pressão dinâmica. Assim:
p2 = p1 + 1 tv 12 (4.47)
2
À soma da pressão estática (p1) com a dinâmica c 1 tv 12m , chama-se

2
pressão total. Por leitura do manómetro:
p2 – patm = gH (4.48)
Combinando as equações (4.46)-(4.48) resulta:
v1 = 2g ]H - hg (4.49)
O tubo de Pitot permite assim medir a velocidade “quase” pontual

de um escoamento por simples leitura de duas alturas manométricas.
Uma versão, mais desenvolvida do tubo de Pitot, o chamado tubo de
Pitot com manga, está esquematizada na figura seguinte. Em 1 mede-se
a pressão estática e em 2 a pressão total.
1
2
João M. Campos
4.6 Exercícios propostos de aplicação
4.1 Água é descarregada de um tanque para a atmosfera, através da

tubagem representada na figura. Calcule as cargas total, cinética e de
pressão em A, B, C, e D bem como o caudal de descarga. Suponha que
o nível do tanque permanece constante e que as forças viscosas são
desprezáveis.
Atmosfera
d= 10 cm
B
C D
4m
Atmosfera
3m
2m d= 3,75 cm d= 5 cm
A
d= 5 cm
4.2 A água de um tanque está a ser descarregada para a atmosfera

através de um sifão como mostra a Figura. O barómetro de água repre-
sentado na figura indica o valor máximo de 9,2 m. Determine o valor
máximo de h de forma a que não ocorra cavitação no tubo de descarga.
A pressão atmosférica é 740 mm de Hg. A pressão no extremo fechado
do barómetro é a pressão do vapor de água.
9,2 m
1,8 m 76 mm
4.3 Um tanque cilíndrico com 2,0 m de diâmetro descarrega para a

atmosfera através de uma mangueira de 20 mm de diâmetro interno.
A saída da mangueira encontra-se ao nível da base do tanque, mas tem
que passar sobre um obstáculo alto. Suponha que as forças viscosas
são desprezáveis.
Atmosfera
1,5 m 2m h
João M. Campos
a. Calcule o caudal volumétrico de descarga.

b. Estabeleça uma relação entre a pressão do líquido em B e a dife-
rença de cota h.
c. Qual o valor máximo de h se o líquido for água á temperatura de
60 ºC (pv = 150 mmHg).
R: a- 1,7 l/s; b- pB = patm-ρ g h; c- hmáx= 8 m
4.4 Um tubo cilindrico horizontal é percorrido por um fluido. Dois

tubos muito finos estão colocados no interior do tubo tal como mostra
a Figura. A abertura do tubo A está alinhada com o eixo do tubo hori-
zontal e o tubo B tem a abertura 4 cm abaixo deste eixo (na vertical).
Mostre que as velocidades vA (ao nível de A) e vB (ao nível de B) estão
relacionadas com h segundo:
vA2 - vB2 h
=
2g 2 g
h Ar
6 cm
4 cm
A
B
4.5 Água é transportada num tubo vertical com 5 cm de diâmetro e

para medir o caudal introduziu-se no tubo uma placa com um orifício de
2 cm de diâmetro. Determine o caudal de descarga sabendo que a menor
secção recta do jacto (vena contracta), onde está colocada a segunda
toma de pressão, tem um diâmetro 0,8 dorif. Suponha que as forças vis-
cosas são desprezáveis.
Água
5 cm
1,5 cm
5 cm 1,5 cm
Mercúrio
4.6 Observe a Figura e determine h em função de H. Suponha que as

forças viscosas são desprezáveis. R: h=0, H
João M. Campos
H 8 cm
Água
h
ρ=3000 kg/m
3
4.7 Água sai de um reservatório através de uma conduta de secção

circular com 20 mm de diâmetro e é descarregada para a atmosfera.
Suponha que as forças viscosas são desprezáveis.
Encontre uma relação entre as alturas H e H1 .
Determine os valores de H1 e H2 quando o caudal mássico for 1,0 kg/s.
R: a- H=H1; b- H1= 0,52 m e H2 =0
H
H1 H2
4.8 Um tanque cilindrico de diâmetro 1,0 m descarrega água para

a atmosfera através de um orifício com 4 mm de diâmetro situado na
base. Para conhecer a velocidade de descarga, colocou-se no jacto um
tubo de Pitot tal como mostra a figura. Determine o caudal de descarga
no instante em que o nível da água é o indicado na figura, bem como a
pressão P que o manómetro ligado ao tubo de Pitot deve indicar. Supo-
nha que as forças viscosas são desprezáveis.
1,0 m Água
0,20 m
p
4.9 Os carburadores dos automóveis são bem mais complicados que

a versão representada na figura, contudo basicamente o sistema de
operação é o mesmo. As áreas das secções rectas onde estão situados
os pontos 1 e 3 são suficientemente elevadas de forma a que as cargas
cinéticas nessas secções são desprezáveis quando comparadas com
João M. Campos
a carga cinética na secção onde está situado o ponto 2. À entrada e à

saída do carborador (1 e 3) a pressão é próxima da ambiente. A gasolina
está armazenada num reservatório de nível constante e aberto para a
atmosfera, e é injectada no ar através de um orifício largo de diâmetro
Dj. O diâmetro da secção onde está representado o ponto 2 é D2. Supo-
nha que as forças viscosas são desprezáveis.
a. Escreva a razão ar-fuel, i.e., o caudal mássico de ar dividido pelo

caudal mássico de gasolina, em função das variáveis apropria-
das. Se se aumentar a entrada de ar (nos carros através de um
mecanismo associado ao pedal do acelarador) como é que acha
que a razão ar-fuel varia ? R: mo ar /mo gas = A2 /A j tar /tgas
b. Se a razão for de 15 ao nível do mar, acha que será maior, igual ou

menor no cimo da serra da Estrela a uma altitude de 2000 m.
Entrada de ar
D2
Dj
2 Gasolina
Saída de ar + gasolina
4.10 a. Um Venturi é um equipamento que permite medir o caudal de

escoamento de um fluido num tubo. Se o escoamento for incompressí-
vel e as forças viscosas forem desprezáveis mostre que o caudal volu-
métrico Q está relacionado com a altura manométrica h pela seguinte
expressão:
A2 2gh^tm - th
Q=
1 - (D2 D1) 4 t
em que  e m são respectivamente as massas específicas do fluido em

escoamento e do fluido manométrico
h
João M. Campos
b. Um Venturi pode igualmente funcionar como uma “bomba aspira-

dora” de fluido. Encontre uma expressão para a velocidade v1 em função
da altura máxima h para que a água de um reservatório aberto chegue
ao estrangulamento do Venturi.
D2
D1 patm
Água v2
v1
h
patm
Água
4.11 Um tubo liso contendo água em escoamento a um caudal de 7 m3/hr

tem num dado troço um medidor de orifício tal como mostra a figura. O
diâmetro do orifício é de 30 mm.
h3 5m h2 h1 =1 m
D=5 cm d=3 cm
Medidor de orifício
Estime os níveis de água nos tubos capilares h3 e h2. Suponha que as for-
ças viscosas são desprezáveis e que o coeficiente de contracção é 1.
99 NOTAS PARA O ESTUDO DA MECÂNICA DE FLUIDOS ANÁLISE INTEGRAL EM
João M. Campos VOLUMES DE CONTROLO
FINITOS
5 ANÁLISE INTEGRAL EM VOLUMES DE CONTROLO FINITOS
5.1 Análise diferencial, integral e dimensional
Há três formas clássicas de estudar o escoamento de um fluido e os seus efeitos, todas

importantes, e por vezes complementares:
 estudo do escoamento de um elemento de fluido de dimensões infinitesimais, desig-

nado por estudo diferencial;
 estudo do escoamento e seus efeitos num volume de controlo seleccionado, designado
por estudo integral;
 estudo experimental de um escoamento e seus efeitos com suporte na análise dimen-
sional.
 Estudo diferencial
Quando as leis de conservação são escritas para um elemento de

fluido infinitesimal designam-se por equações diferenciais básicas de
escoamento. Após serem estabelecidas para um dado problema, elas
têm que ser integradas, sujeitas às condições fronteira apropriadas.
Soluções analíticas exactas são na grande maioria dos casos impossí-
veis de obter, pelo que as equações têm de ser resolvidas por integra-
ção em computadores, sendo as soluções numéricas aproximações das
soluções exactas. Com este tipo de análise, os detalhes do escoamento
não são ignorados, sendo por isso possível descrever todo o campo de
escoamento, velocidade e pressão.
 Estudo integral
As leis de conservação são escritas e aplicadas a um sistema o qual

é definido como uma quantidade arbitrária de massa com identidade
própria. Tudo o que não faça parte do sistema é designado por arre-
dores e entre os arredores e o sistema existe a fronteira. Em muitos
problemas de Mecânica dos Fluidos, não tem interesse estudar o esco-
amento de uma dada massa de fluido, i.e., não tem interesse estudar o
escoamento do sistema, mas sim estudar os efeitos desse escoamento.
Ao estudar a acção dos ventos numa ponte, não tem interesse estudar
o campo de escoamento do ar em torno da ponte, mas sim os efeitos
dos ventos sobre a ponte. Assim, define-se uma região, que no caso
FINITOS
anterior engloba a ponte, a qual é designada por volume de controlo.

Este volume de controlo pode ser fixo ou móvel no espaço, e rígido ou
deformável no tempo. Na figura estão esquematizados alguns exemplos
de volumes de controlo.
controlo
Á rea de
V.C. Área de controlo
2
1 V.C.
Volume de controlo fixo
v v
Área de controlo
V.C. Volume de controlo móvel
Volume de controlo deformável
 Estudo experimental com suporte na análise dimensional
Muitos problemas são difíceis de estudar quer por análise integral

quer por análise diferencial, por exemplo o estudo das condições aero-
dinâmicas de um carro de Fórmula I. Estes estudos são geralmente
levados a cabo experimentalmente. Quando a dimensão dos objectos é
pequena, simulam-se as condições exteriores, por exemplo em túneis
de vento ou de água, e realizam-se estudos em protótipos. Quando as
dimensões dos objectos são grandes, realizam-se estudos em modelos
à escala, sendo a análise dimensional uma ferramenta importante para
que se possa tirar conclusões.
Qualquer que seja a forma de abordar um escoamento, têm de ser
sempre satisfeitas as equações de conservação, a equação de estado
do fluido e as condições na fronteira:
 conservação de massa;
 conservação de quantidade de movimento (2ª lei de Newton);
 conservação de energia (1ª lei da Termodinâmica);
 equação de estado do fluido;
 condições fronteira em superfícies sólidas, interfaces, entradas
e saídas.
Neste capítulo vai ser seguida a abordagem integral.

FINITOS
5.2 Teorema do Transporte de Reynolds
5.2.1 Dedução do teorema do transporte de Reynolds
O teorema do transporte de Reynolds vai servir de suporte para

deduzir as equações integrais de conservação de massa, quantidade de
movimento e energia. Este teorema faz a ponte entre o que se passa no
sistema e o que se passa no volume de controlo. Na figura está repre-
sentado, a ponteado, um volume de controlo fixo e estacionário com
uma entrada (1) e uma saída (2). O fluido desloca-se na direcção normal
às superfícies de entrada e saída com velocidades respectivamente v1
e v2. Estas velocidades são, por hipótese, uniformes nas respectivas
secções.
Num dado instante t, a massa de fluido seleccionada para sistema
preenche por completo o volume de controlo. Durante o intervalo de
tempo t, o sistema move-se para a direita, e está representado a trace-
jado na figura. Os elementos do sistema que estavam no instante t sobre
a superfície de saída do volume de controlo (2) deslocaram-se para a
direita de l2 = v2t. Os elementos de fluido que estavam no instante t
sobre a superfície de entrada do volume de controlo (1) deslocaram-se
para a direita de l1 = v1t.
v2δ t
v1δ t
v1 v2
I V.C. - I II
1 1
2 2
Volume de controlo e Sistema no instante t
Sistema no instante δt + t
Para facilitar a dedução do teorema de Reynolds, o volume de con-

trolo passa a ser designado por VC, o que sai do VC durante o inter-
valo de tempo t ocupa um volume designado por II e o que entra no
VC durante este intervalo de tempo ocupa um volume designado por
I. Assim no instante t o sistema está todo no interior do VC, enquanto
que no instante t + t está contido em VC- I + II.
Seja B uma propriedade extensiva qualquer (que dependa da massa
do sistema). No instante t:
BSist(t) = BVC(t) (5.1)

FINITOS
No instante t + t:
BSist(t + t) = BVC(t + t) – BI(t + t ) + BII(t + t) (5.2)
A variação de BSist no intervalo de tempo t é dada por:
dBSist BSist ^t + dt h - BSist ^ t h

= =
dt dt (5.3)
B ^t dt h - BI ^t + dt h + BII ^t + dt h - BSist ^ t h
= VC +
dt
Rearranjando e sabendo que BSist(t) = BVC(t) obtém-se:
dBSist BVC ^t + dt h - BVC ^ t h - BI ^t + dt h BII ^t + dt h (5.4)

= +
dt dt dt dt
No limite quando t  0, cada uma das parcelas da equação (5.4)

tem um significado:
;lim dBSist DBSist E

= Dt
dt " o dt
 Esta parcela representa a variação da propriedade B no sistema

por unidade de tempo. A variação em ordem ao tempo de uma
qualquer propriedade de um sistema, escalar ou vectorial, asso-
ciada a um elemento de fluido em escoamento, é designada por
derivada total ou substancial.
^ h ^ h
<lim BVC t + dt - BVC t F
dt " 0 dt
 Esta parcela representa a variação da propriedade B no VC por

unidade de tempo. Seja b a propriedade B por unidade de massa
(propriedade intensiva do sistema). Se se dividir o volume de
controlo num número infinito de volumes infinitesimais, cada um
de volume Vi e massa Vi, pode-se escrever:
BVC = lim/ bi ^ti dVi h =

3
# tbdV
dVi " 0 i = 1 VC
Substituindo:
2d # tbdV n
lim BVC ^t + dt h - BVC ^ t h BVC VC
= 2t = 2t
dt " 0 dt
FINITOS
^ h
<lim BII t + dt F
dt " 0 dt
 Esta parcela representa a velocidade (quantidade por unidade

de tempo) de saída do VC da propriedade extensiva B através da
superfície de controlo. Observando a figura anterior, a quanti-
dade de B na região II é dada por:
BII(t + t ) = 2 b2 A2 l2 = 2 b2 A2 (v2 t)
No limite quando t  0:
BII ^t + dt h t b A v
lim = 2 2 2 2
dt " 0
dt
^ h
<lim BI t + dt F
dt " 0 dt
 Esta parcela representa a velocidade (quantidade por unidade

de tempo) de entrada no VC da propriedade extensiva B através
da superfície de controlo. Observando a figura anterior, a quan-
tidade de B na região I é dada por:
BI(t + t ) = 1 b1 A1 l1 = 1 b1 A1 (v1 t)

No limite quando t  0:
BI ^t + dt h t b A v
lim = 1 1 1 1
dt " 0
dt
Combinando todos as parcelas anteriores de acordo com a eq. (5.4)

obtém-se o teorema de Transporte de Reynolds.
d # tbdV n (5.5)
DBSist VC
+ t2 A2 b2 v2 - t1 A1 b1 v1
Dt = 2t
Um exemplo, bem ilustrativo, do teorema de Transporte de Reynolds

é o que se passa num garrafa de gás pressurizado quando se abre a
válvula de saída.
O VC está a tracejado na figura, e o sistema é todo o gás que no
instante t = 0 (antes da abertura da válvula) está no interior da garrafa.
De seguida vão ser analisados, para este exemplo, cada um dos termos
da eq. (5.5).
FINITOS
Sistema
Volume de controlo
t=0 t>0
Não há entrada de massa no VC, logo:
2d # tb d V n
t1 A1 b1 v1 = 0 " DBSist = VC
+ t2 A2 b2 v2
Dt 2t
A quantidade de massa no sistema é constante no tempo, nada se

perde, nada se ganha, tudo se transforma:
2 d # tbdV n
DBSist 0 " VC
Dt = 2t + t2 A2 b2 v2 = 0
Esta equação mostra que a velocidade a que a massa “desaparece”

da garrafa, i.e. do V.C., é igual ao caudal mássico de saída.
5.2.2 Teorema do transporte de Reynolds generalizado
No caso do vector velocidade não ser normal aos planos que contêm
as superfícies de entrada e/ou de saída do VC, ou no caso da velocidade
não ser uniforme na entrada e/ou na saída do VC, o teorema de trans-
porte de Reynolds apresenta uma forma mais complexa.
Seja v a velocidade com que o fluido atravessa a área infinitesimal
A de saída do VC. No intervalo de tempo t, o volume de fluido que
atravessa esta área é dado por:
V = lnA = l cos A = (vt) cos A (5.6)
em que  é o menor ângulo, (0 º <  < 90 º), que o vector velocidade faz
com o versor normal à superfície de saída A (ver figura seguinte).
FINITOS
n v
δl v
θ δln
n
δA δl=v δt
θ
A quantidade de propriedade b que atravessa a área A no intervalo

de tempo t é dada por:
b V = b (vt) cos A (5.7)
Integrando na área de saída:
BII ^t + dt h `v.njdA
" "
lim
dt " 0 ´t
= # t bv cos i dA = # t b (5.8)
AS A S
Na entrada do VC, o sentido do versor normal à superfície aponta

para fora do volume de controlo. Assim o menor ângulo que o versor
faz com o vector velocidade à entrada está compreendido entre 90 º <
 < 180 º (ver figura seguinte). Logo:
b V = – b (vt) cos A (5.9)
Integrando na área de entrada:
^ h
lim BI t + dt = - # tbv cos i d A = - # tb`v.nj d A
" "
(5.10)
dt " 0 dt A E A E
v
δl v
δln
δA δl=v δt
θ
θ
n
n
A diferença entre o que sai e o que entra de B na unidade de tempo

é dada por:
BII ^t + dt h - lim BI ^t + dt h
f .n d Ap =
" " " "
lim
dt " 0 dt dt " 0 dt
= # t bv.n d A - - # t bv
A S A E (5.11)
" "
= # tbv.n d A
AC
FINITOS
em que AC representa a área exterior do volume de controlo, i.e., a área

de controlo.
O teorema de Transporte de Reynolds é rescrito na seguinte
forma:
" "
DBSist 2
Dt = 2 t # tb d V + # tbv.n d A (5.12)
VC AC
Falta generalizar para o caso em que o volume de controlo se desloca

a uma velocidade constante. Se o referencial se deslocar à velocidade
do VC, então a velocidade relativa entre o fluido e o VC é dado por:
" " "
vrel = v - vVC (5.13)
O teorema de Reynolds relativamente a um observador móvel toma

então a seguinte forma:
" "
DBSist 2
Dt = 2t # tb d V + # tbvrel .n d A (5.14)
VC AC
5.3 Conservação de Massa- Equação da

Continuidade
5.3.1 Dedução da equação da continuidade
Quando a propriedade extensiva B é a massa, então o valor da pro-

priedade intensiva é b = 1. O teorema de Transporte de Reynolds apli-
cado à propriedade massa toma a seguinte forma:
" "
DMSist 2
Dt = 2t # t d V + # tvrel .n d A
VC AC
Pelo princípio de conservação de massa de um sistema, mais uma

vez nada se cria, nada se perde, tudo se transforma, a equação anterior
reduz-se a:
" "
DMSist 0 " 2
Dt = 2t # t d V + # tvrel .n d A = 0 (5.15)
VC AC
FINITOS
Esta equação é designada por equação da conservação de massa

aplicada a um VC.
Se não houver variação de massa com o tempo no interior do VC, i.e,
se não houver acumulação ou desacumulação de massa no interior do
VC, resulta a chamada equação da continuidade:
" "
2
2t # t d V = 0 " # tv rel .n d A = 0 (5.16)
VC AC
" "
Se o volume de controlo for fixo e sabendo que v.n é positivo para o
que sai do VC e negativo para o que entra no VC, obtém-se a forma mais
simples da equação da continuidade:
" "
# tv.ndA = mo S - mo E (5.17)
AC
em que m o S representa o caudal mássico de saída pela área de con-

o E o caudal mássico de entrada.
trolo e m
Exemplo 5.1
Um tanque contém, no início de uma dada operação, 1000 kg de uma solução de
salmoura com 10% de sal (em massa).O tanque, num dado instante, passa a ser alimen-
tado por uma corrente, contendo 20% (em massa) de sal, a um caudal de 20 kg/min. A
mistura no tanque é mantida uniforme por agitação mecânica. A salmoura é removida
do tanque a um caudal de 10 kg/min. Determine a quantidade de sal no tanque em qual-
quer instante t e o tempo ao fim do qual a quantidade de sal no tanque é 200 kg.
Solução
O primeiro passo é representar o VC, a tracejado na figura. De seguida aplica-se a
equação da continuidade à salmoura (sal + água) sabendo que:
20 kg/min
20 % massa
V.C.
10 kg/min
# tvv.ndA
v = mo S - mo E = 10 kg/min - 20 kg/min = - 10 kg/min
AC
2
2t
# tdV = ddMt = 10 kg/min
VC
FINITOS
em que M representa a massa de salmoura no tanque em qualquer instante t. Inte-

grando a equação anterior, sabendo que no instante t = 0 a massa de salmoura no
tanque é 1000 kg, obtém-se:
dM
- 10 = 0 " M = 10t + 1000
dt
Se S representar a massa de sal, a concentração de sal (massa de sal/massa de

salmoura) no interior do V.C. ao longo do tempo é dada por:
S S
=
M 1000 + 10t
De seguida aplica-se a equação da continuidade ao sal sabendo que na corrente

de saída, em qualquer instante, a concentração de sal é igual à concentração no
interior do volume de controlo:
S
# tvv.ndA
v = mo S - mo E = 10
1000 + 10t
- 20 # 0, 2
AC
2
2t
# tdV = dd St = -a 100S+ t - 4k " dd St + 100S+ t - 4 = 0
VC
Esta equação é uma equação diferencial de 1ª ordem cuja solução é:
2t^200 + t h C
S= +
100 + t 100 + t
em que C é a constante de integração, cujo valor é determinado a partir da condição

inicial: t = 0, S = 100  C = 10000. A massa de sal no tanque ao longo do tempo é
finalmente dada por:
10000 + 400t + 2t 2
S=
100 + t
Exemplo 5.2
Na figura, estão representados os perfis de velocidade, para o volume de controlo
em torno de um cilindro de comprimento L mergulhado num fluido, com o eixo perpen-
dicular à direcção de escoamento. Se o fluido for incompressível, qual o caudal através
das superfícies horizontais do volume de controlo?
vx= v0
v0 v0
VC d 6d
vx= v0
Solução
Considerando o fluido incompressível não há variação de massa no interior do
volume de controlo, pelo que da equação da continuidade resulta:
"" "" ""
# t v. n d A = 0 " # t v. n d A + # t v. n d A = 0
AC AS AE.
FINITOS
A saída dá-se quer pela superfície vertical (ASV) quer pelas superfícies horizontais
(ASH).
"" "" "" ""
# t v. n d A = 0 " # t v. n d A + # t v. n d A + # t v. n d A = 0
AC ASV ASH AE.
O perfil de velocidade à entrada é uniforme:

""
# t v . n d A = - tv 6dL 0
AE.
O perfil de velocidade á saída na superfície vertical varia linearmente desde o plano

central até cada uma das extremidades:
" "
v0
v= y i 0 # y # 3d
3d
O caudal mássico de saída pela superfície vertical do VC é dado por:

3d
"" ""
v0
# t v. n d A = # t
3d
y i .n d A = 2 # # t 3vd yL d y = 3tv dL
0
0
ASV ASV 0
O caudal mássico de saída pelas superfícies horizontais do VC é dado por:

"" "" ""
# t v . n d A = - # t v . n d A - # t v . n d A = 6tv dL - 3tv dL = 3tv dL
0 0 0
ASH AE ASV
5.3.2 Carga e descarga de reservatórios
Exemplo 5.3
Dois tanques (A e B) com uma parede comum comunicam por um orifício estreito
de área A0, tal como mostra a figura. Calcule:
a. O caudal de descarga do tanque A em função de hA, hB e A0. Considere que no
instante inicial hA > hB.
b. O tempo que demora hA a baixar de 3,5 m para 3,0 m considerando o tanque B
inicialmente vazio. Tome A0 = 2,0 cm2, A1 = 10 cm2 e A2 = 5 cm2.
c. O tempo que demora o tanque A a baixar de 3,5 m até 2,5 m considerando o
tanque B inicialmente vazio. Tome A0 = 2,0 cm2, A1 = 10 cm2 e A2 = 5 cm2.
10 m 5m
hA A
B hB
1m
Solução
a. O caudal de descarga do tanque A depende do nível de água no tanque B estar
acima ou abaixo do orifício:
FINITOS
 Superfície livre do tanque B acima do orifício.
Aplicando a equação de Bernoulli ao longo da linha de corrente, entre o ponto 1

situado na superfície do tanque A e o ponto 2 situado no tanque B imediatamente à
saída do orifício, resulta:
p1 1 p2 1
+ gz1 + v 12 = + gz2 + v 22
t 2 t 2
1
A
B
hA
hB-1
hB
2
Na superfície do tanque A a pressão é atmosférica. A área do orifício é muito menor

que a área da secção recta do tanque A, pelo que:
v 12 % v 22
A pressão à saída do orifício é bem aproximada pela pressão hidrostática no tanque

B; a razão é semelhante à apresentada no capítulo anterior para a descarga de um jacto
de líquido para a atmosfera.
p2 = patm + g(hB – 1)
Substituindo na equação de Bernoulli resulta:

patm patm 1
ghA + = g+ + g (hB - 1) + v 22 " v2 = 2g (hA - hB)
t t 2
O caudal volumétrico de descarga do tanque A é dado por:
Q = Ao v2 = Ao 2g (hA - hB)
 Superfície livre do tanque B abaixo do orifício.
Neste caso o tanque A está a descarregar para a atmosfera:
p2 = patm
Aplicando a equação de Bernoulli entre os pontos 1 e 2 resulta:
patm patm 1 2
ghA + = g+ + v 2 " v2 = 2g (hA - 1)
t t 2
O caudal volumétrico de descarga do tanque A é dado por:
Q = Ao v2 = Ao 2g (hA - 1)
b. Tempo que demora o tanque A a baixar de 3,5 m até 3,0 m
A área da secção recta do tanque A é o dobro da do tanque B. Assim, quando o nível

do tanque A baixa de 3,5 m até 3,0 m o nível do tanque B, inicialmente vazio, sobe 1 m,
i.e., sobe até ao nível do orifício.
FINITOS
V.C.
hA
2
hB
O VC está representado na figura. Nada entra no VC, saí fluido através do orifício e
o volume de fluido dentro do VC vai diminuindo com o tempo. Aplicando a equação de
conservação de massa ao VC representado na figura resulta:
""
2
2t
# tdV + # t v . ndA = 0
VC AC
^tAA hAh = tAA 2hA

hA
2
2t
# tdV = 22t # tA A dz =
2
2t 2t
VC 0
t v . ndA = tv2 A0 = t 2g^hA - 1h A0

""
#
AC
+ t 2g^hA - 1h A0 = 0 " = - v2 = - 2g^hA - 1h

2h A A A 2h A
tAA (1)
2t A0 2t
Integrando entre t = 0 (hA = 3,5 m) e t1 (hA = 3,0 m):

t1 3,0 3,0
# dt = - AA #
A dhA AA
# dhA AA
2g^hA - 1h 2g^hA - 1h
" t1 = - . 0, 25 (*)
0 A0 A0 g
0 3,5 3,5
c. Tempo que demora o tanque A a baixar de 3,5 m até 2,5 m
Quando o nível do tanque A baixa de 3,5 m até 2,5 m o nível do tanque B, inicial-
mente vazio, sobe 2,0 m. O tempo de descarga vai ser dividido em 2 períodos: o primeiro,
já calculado, corresponde ao tempo que demora o nível do tanque A a baixar de 3,5 m
até 3,0 m; o segundo corresponde ao tempo que o nível do tanque A demora a baixar
de 3,0 m até 2,5 m.
No segundo período, o termo correspondente à saída de fluido do VC é dado por:
= t 2g^hA - hBh A0
""
# t v . ndA = tv A 2 0
AC
+ t 2g^hA - hBh A0 = 0 " = - 2g^hA - hBh

2h A A A 2h A
tAA
2t A0 2t
Integrando entre t1 (hA = 3,0 m) e t2 (hA = 2,5 m):

t2 2,5 2,5
# dt = - AA # dhA AA
# dhA
2g^hA - hBh 2g^hA - hBh
A
" t2 - t1 = -
0 A0
t1 3,0 3,0
Para conhecer t2 – t1 é necessário saber como hB varia com hA. Aplicando a equação
da conservação de massa ao tanque B resulta:
FINITOS
""
2
2t
# tdV + # t v . ndA = 0
VC AC
^tAB hBh = tAB 2hB

hB
2 2 2
2t
# tdV =
2t
# tA B dz =
2t 2t
VC 0
""
# t v . ndA = - tv2 A0
AC
2hB A 2h
tAB - tv2 A0 = 0 " B B = v2 (2)
2t A0 2t
Comparando as equações de conservação de massa aplicadas ao tanque A e B, (1)

e (2), conclui-se que:
AA ^
3, 5 - hAh
hB hA
AB dhB AA dhA
A0 dt
=-
A0 dt
" AB # dhB = - AA # dh A " hB =
AB
0 3,5
Substituindo a relação entre hB e hA na equação de conservação de massa aplicada

ao tanque A, obtém-se:
2,5
AA dhA
t2 - t1 = - # (**)
AA ^
2g ; h A - 3, 5 - hAhE
A0
3,0
AB
O tempo total é dado pela soma dos tempos calculados pelas equações (*) e (**)
Exemplo 5.4
Estime, aplicando a equação da continuidade na sua forma integral, o tempo neces-
sário para encher de água um recipiente de forma cónica se o caudal de alimentação for
1l/min. A alimentação processa-se por um pequeno orifício no topo do cone.
patm
H=1,5 m
h
z δzi
r
D=1,5 m
Solução
O VC está representado na figura a ponteado. Nada sai do VC, entra fluido a um
caudal constante e o volume de fluido dentro do VC vai aumentando com o tempo. Apli-
cando a equação da conservação de massa ao VC representado na figura resulta:
""
2
2t
# tdV + # t v . ndA = 0
VC AC
Na figura está representado um elemento infinitesimal i de altura zi. Quando zi

tende para 0 a forma deste elemento tende para a de um disco circular de espessura
infinitesimal e raio r. O volume deste disco infinitesimal é dVi = rr i2 dzi . Somando o
infinito número de discos em que se pode dividir o volume de líquido dentro do VC,
resulta:
FINITOS
# t d V = 22t : lim / trr dzi D =

h
2 3 2
2t dzi " 0i = 1
i
2
2t
# trr 2 dz
VC 0
em que h representa a altura de água dentro do VC num dado instante.

O valor de r varia linearmente com z:
r0 ^H - zh
r=
H
em que r0 representa o raio da base do cone e H a altura do cone.

Substituindo na equação de conservação de massa, resulta:
# tdV = 22t # tr; r ^HH- zh E dz = trHr

h
# ^H - zh d z =
h 2 2
2 0 0 2 2
2
2t 2t
VC 0 0
trr 02 2 1 ^
;- H - hh3 + 1 H 3 E = trr20 ^H - hh2 d h
2
= 2
H 2t 3 3 H dt
O caudal de entrada é dado no enunciado:

""
# v . n d A = - 1, 67 # 10 -2
kg s
AC
Substituindo cada termo na equação de conservação de massa, resulta:
trr 02 ^
H - hh
2 dh
- 1, 67 # 10 - 2 = 0
H2 dt
Integrando entre o instante inicial em que não há água no cone e o tempo t ao fim
do qual o cone está cheio, h = H, resulta:
# ^H - hh d h = 1, 67 tr
H t
-2
# 10 H2
2
r 2
0
# dt
0 0
trr 02 H
t= = 880 min
5 # 10 - 2
Este resultado pode ser confirmado dividindo simplesmente o volume do cone pelo
caudal volumétrico de entrada
Exemplo 5.5
Um tanque quadrado (10mx10m) de elevada capacidade está inicialmente vazio.
Numa das faces do tanque há uma “janela/descarregador” com a forma de um triângulo
equilátero tal como mostra a figura. Num dado instante, o tanque passa a ser alimen-
tado com água, a um caudal QA. Calcule:
d. O caudal de alimentação QA, sabendo que, passado muito tempo, o nível de água
no tanque é de 3,0 m.
e. O tempo que a superfície livre do tanque demora a atingir o nível da aresta infe-
rior (contida num plano horizontal) do descarregador .
f. O tempo que a superfície livre do tanque demora a atingir o nível do vértice
superior do descarregador.
FINITOS
QA
0,5 m
3,0 m
1,0 m
Vista de frente
Solução
O tanque começa a encher, e até a superfície livre atingir o plano da aresta inferior
do descarregador só entra água no tanque. De seguida, o tanque, que continua a ser
alimentado, começa a descarregar para a atmosfera a um caudal que depende do nível
de água no interior do tanque. Após o nível de água atingir o vértice superior, continua
a descarregar, agora através de toda a “janela”. O nível de água no tanque continua a
aumentar, bem como o caudal de descarga que é função deste nível, até que este cau-
dal iguale o caudal de entrada. Esta igualdade observa-se para uma altura de 3,0 m de
água dentro do tanque
a. No estado estacionário, não há acumulação e a massa que entra no tanque por uni-
dade de tempo tem de ser igual à que sai por unidade de tempo. O caudal de alimentação
QA é igual ao caudal de descarga através de um descarregador triangular (Capítulo 4).
QA QA
1
δz2 2 H
HD z1
z2 z2
Vista de frente Vista lateral (corte)
Aplicando Bernoulli entre um ponto 1 longe do descarregador a uma cota z1 e

um ponto 2 à saída do descarregador a uma cota z2 (referência a base do triângulo),
obtém-se:
p1 1 p2 1
+ gz1 + v 12 = + gz2 + v 22
t 2 t 2
Recordando as hipóteses formuladas no estudo dos descarregadores e de acordo

com a figura:
p1 = patm + g(H – z1), p2 = patm
em que H representa a altura de água acima da aresta do descarregador.

Substituindo na equação de Bernoulli:
v2 = 2g (H - z2) + v 12
O caudal de descarga através de um elemento infinitesimal de altura z2 que dista

z2 da base do triângulo é dado por:
Q = v2A = v2b z2
FINITOS
em que b representa a largura da tira infinitesimal.

Mas b varia linearmente com z2 sendo a respectiva equação:
z2
b = 1-
HD
em que HD representa a altura do triângulo.
2g (H - z2) + v 12 c1 -
z2 m
dQ = dz2
HD
Estendendo a toda a área do descarregador:
2g (H - z2) + v 12 c1 -
z2 m
HD
QD = # HD
d z2
0
A montante do descarregador, a área da secção normal ao escoamento é muito

elevada (30 m2), pelo que a velocidade do fluido, v1, é muito baixa (desprezável na soma
das duas parcelas). A expressão para o cálculo do caudal simplifica-se:
2g (H - z2) c1 -
z2 m
HD
QA = QD = # HD
d z2
0
Em que QA representa o caudal volumétrico de alimentação ao tanque. De acordo

com o enunciado HD = 3 2 e H = 0, 5 + 3 2 .
b. Durante o tempo que o nível da água demora a atingir a aresta inferior do descar-
regador, só há alimentação ao tanque. O caudal de alimentação foi calculado na alínea
anterior.
QA
V.C.
Vista lateral (corte)
O VC está desenhado na figura, onde h representa a altura de água no tanque num

dado instante. Cada um dos termos da equação de conservação de massa é analisado
de seguida.
""
2
2t
# t d V + # t v. n d A = 0
VC AC
h
2 2
2t
# tdV =
2t
# tA d z = At dd ht
VC 0
""
# t v . n d A = - tQA
AC
# d t " t = A^3Q- Hh
3-H t
dh
A
dt
= QA " A # d h = QA
A
0 0
em que A representa a área da base do tanque, QA o caudal de alimentação calculado

na alínea anterior e H = 0, 5 + 3 2 .
FINITOS
c. Durante o tempo que o nível da água demora a atingir o vértice do descarregador,

além de haver alimentação, o tanque está a descarregar para a atmosfera. O caudal de
descarga vai aumentando e a velocidade de subida da superfície livre vai diminuindo até
se atingir o estado estacionário. O caudal de descarga aumenta por duas razões: porque
a área de descarga vai aumentando e porque a velocidade de descarga, função da cota
da superfície livre, também vai aumentando. O caudal de alimentação foi calculado na
alínea anterior.
QA
V.C.
h
QD
Vista lateral (corte)
Cada um dos termos da equação de conservação de massa é analisado de

seguida.
""
2
2t
# t d V + # t v. n d A = 0
VC AC
h
2 2 dh
2t
# tdV =
2t
#
tA d z = At
dt
VC 0
""
# t v . n d A = - tQA + tQD
AC
O caudal de descarga, quando a superfície livre se encontra a 3,0 m da base, já foi

calculado na alínea a:
2g (H - z2) c1 -
z2 m
HD
QD = # HD
dz2
0
No caso da cota da superfície livre variar, a dedução pode ser refeita e conclui-se
que:
2g (h - z2) c1 -
z2 m
h
QD = # HD
d z2
0
em que h representa a altura da superfície livre relativamente à aresta do descarre-

gador.
Substituindo cada termo na equação de conservação de massa obtém-se:
2g (h - z2) c1 -
z2 m
h
dh
At
dt
+ #t HD
d z2 - QA t = 0
0
HD t
dh
A # = # dt
2g (h - z2) c1 -
z2 m
h
0
- # HD
d z2 + QA 0
em que t representa o tempo que a superfície livre demora a ir da aresta inferior do

descarregador até ao vértice. O tempo total é a soma dos tempos calculados nas alí-
neas b e c.
FINITOS
5.3.3. Exercícios propostos de aplicação
5.1 Água em escoamento numa conduta circular tem um perfil de

velocidade dado pela equação v = 4_1 - r 2 1i , com v expresso em m/s.
Calcule a velocidade média da água na conduta de 0,4 m de diâmetro.
d = 0,4 m
r
d=2m
x
5.2 Água entra num canal de secção recta quadrada tal como mostra
a figura a uma velocidade de 1,5 m/s. O canal converge, sendo a secção
de descarga quadrada com 50 mm de aresta. A secção de descarga faz
um ângulo de 30º com a vertical, contudo a velocidade nesta secção
mantém a direcção horizontal. Calcule a velocidade média de saída e o
respectivo caudal mássico.
50 mm
100 mm
50 mm
100 mm
30º
5.3 Água entra num dos extremos de um tubo (1,2 m de diâmetro)

com a parede lateral perfurada a uma velocidade de 6 m/s. A descarga
através da parede é bem aproximada por um perfil de velocidade linear.
Se o escoamento for estacionário calcule a velocidade v de descarga.
v/2
6 m/s
v
0,5 m
v/2
5.4 Na figura, o pistão maior tem uma velocidade de 0,6 m/s e uma
aceleração de 1,5 m/s2. Calcule a velocidade e a aceleração do pistão
menor.
d = 100 mm
Óleo
d = 12,5 mm
0,6 m/s
2
1,5 m/s
FINITOS
5.5 O êmbolo de uma seringa tem uma face de área 500 mm2. Se o
líquido for injectado a um caudal constante de 300 cm3/s qual a velo-
cidade a que o êmbolo avança? O espaço entre o corpo da seringa e
o êmbolo permite a passagem de um caudal de líquido que é 10% do
caudal que sai pela agulha.
3
30 cm /s
3
300 cm /s
5.6 Um tanque está a ser alimentado com água a um caudal cons-

tante de 1 l/min. Diga qual é a taxa de variação da altura de água dentro
do tanque.
0,5 m
0,6 m
1,5 m
5.7 Dois pratos muito compridos, de largura 2L, estão separados por
uma distância b. O prato superior desloca-se verticalmente a uma velo-
cidade constante v. O espaço entre os pratos está cheio com um líquido
que é removido à medida que o prato superior “avança”. Calcule o caudal
mássico e a velocidade máxima de descarga nos dois seguintes casos:
a. Perfil de velocidade de saída uniforme.
b. Perfil de velocidade de saída parabólico.
v
y
b
x
2L
5.8 Um avião desloca-se a uma velocidade de 971 km/hr. A área fron-

tal do motor a jacto por onde é admitido o ar ( = 0,736 kg/m3) é de 0,80
m2. Um observador estacionário (colocado na Terra) estimou a veloci-
dade de saída dos gases de exaustão como sendo 1050 km/hr. A área
de saída dos gases de exaustão ( = 0,515 kg/m3) é de 0,558 m2. Estime
o caudal mássico de fuel que é alimentado ao motor.
Fuel
Admissão Gases de
de ar exaustão
FINITOS
5.9 Um tanque vertical cilíndrico fechado no fundo e de diâmetro D

está cheio com um líquido incompressível. Um pistão cilíndrico de diâ-
metro d, desloca-se dentro do tanque concentricamente a uma veloci-
dade v. O líquido entre o pistão e as paredes do tanque desloca-se no
sentido ascendente. Determine a velocidade média do líquido relativa-
mente ao fundo do tanque e relativamente ao pistão.
v
5.10 A densidade de um gás em escoamento num tubo de secção

recta A e comprimento L0 varia de acordo com a seguinte equação:
t = t0 c1 - x m sen v0 t L0 r 2 t $ 0 / 0 # x # L
0
2L0 L0 v02
sendo x a distância ao longo do eixo do tubo e v0 uma velocidade de

referência conhecida. Determine a variação de caudal mássico, entre a
entrada e a saída em qualquer instante.
5.11 Chapas de aço a elevada temperatura passam por um “moinho

de rolos” tal como mostra a figura. O aço ao sair é 10% mais denso do
que ao entrar. Se a velocidade de alimentação for v1 = 0,2 m/s, qual a
velocidade v2 à saída ? Há um aumento de 9% na largura da chapa.
v1 v2
10 mm
30 mm
5.12 Um tanque cilíndrico com 1,0 m de diâmetro, contém água e óleo

tal como mostra a figura (H2O = 1000 kg/m3, óleo = 1200 kg/m3). No
fundo do tanque há um orifício de diâmetro d0 = 5 mm. Calcule o tempo
necessário para que o óleo e a água escoem. Suponha que não há dissi-
pação de energia mecânica no orifício.
Água 3m
Óleo 3m
FINITOS
5.13 Uma torneira descarrega água para um tanque cilíndrico com

um orifício no fundo. Com a torneira totalmente aberta e o orifício de
descarga tapado, o tanque enche em 20 minutos até uma altura de 0,5
m. Se nesse instante se fechar a torneira e destapar o orifício, o tanque
esvazia em 32 minutos. Qual a altura que a água atingirá se a torneira
estiver totalmente aberta e o orifício no fundo estiver destapado? Supo-
nha que não há dissipação de energia mecânica no orifício.
32 min
0,5 m 20 min
h
5.14 Uma calha é formada por duas placas inclinadas e contém água
tal como mostra a figura. Na junção das duas placas há uma “fenda” ao
longo da calha com 2,5 mm de espessura. Se a altura inicial de água na
calha for 1,0 m calcule o tempo que demora o nível a baixar até 0,5 m.
90º
1,0 m
2,5 mm
5.15 Um tanque de base quadrada, 5,0 m de aresta, tem numa das

faces um orifício semicircular de diâmetro 1,0 m tal como mostra a
figura. Calcule:
a. O caudal de água que é necessário alimentar ao tanque para
manter o nível da superfície livre.
b. Quanto tempo demorará o nível a baixar 0,5 m se a alimentação
for cortada?
1,0 m
0,5 m
5,0 m
5.16 Um tanque cilíndrico, diâmetro D, contém água e descarrega

para a atmosfera através de um orifício lateral de diâmetro d (d<<D)
que dista h da base. Derive uma expressão para calcular o tempo que
demora a baixar o nível de água no tanque de H1 até H2.
FINITOS
5.17 Um tanque aberto no topo tal como mostra a figura está cheio
de água. Na base há um orifício de área 9,0 cm2. Quanto tempo demora
o tanque a descarregar ? Suponha que não há dissipação de energia
mecânica no orifício.
3m
3m
6m
1,5 m
5.18 Uma cisterna hemisférica com 4 m de diâmetro está totalmente

cheia de água. Quanto tempo demorará a cisterna a descarregar através
de um orifício de diâmetro 80 mm, situado no “fundo”. Suponha que não
há dissipação de energia mecânica no orifício.
5.19 Uma vala rectangular com 10 m de largura, na direcção perpendi-

cular ao plano do papel, tem uma inclinação de 15º na base, tal como mos-
tra a figura. Água está a ser despejada na vala a um caudal de 10 l/s.
a. Qual o valor de dh/dt quando h = 1,0 m?
b. Quanto tempo demora a superfície livre a subir de 1,0 m até 1,2 m ?
c. Suponha que além do caudal constante de 10 l/s está a entrar
um caudal de água proveniente das chuvas igual a 2 l/(s m2 de
vala com água). Nesta nova situação, quanto tempo demora a
superfície livre a subir de 1,0 m até 1,2 m ?
Q
h
15º
5.20 Um tanque de secção quadrada (5 m x 5 m) tem água até 2 m de

altura. Numa das faces do tanque há uma “janela” trapezoidal. O tra-
pézio é isósceles, tem 2,0 m de aresta inferior, 1,0 m de aresta superior
e 1,0 m de altura. Destapando a janela inicia-se a descarga de água.
Simultaneamente, o tanque é alimentado com um caudal igual ao de
descarga, de modo a manter o nível de água no tanque constante.
a. Qual o caudal de água de alimentação?
b. Cortando a alimentação, o nível de água começa a baixar. Quanto
tempo demorará a baixar 0,5 m ?
c. Quanto tempo demorará a deixar de sair água do tanque?
FINITOS
5.4 Equação da Energia- 1ª lei da Termodinâmica
5.4.1 Dedução da equação da energia
Se e representar energia por unidade de massa, o teorema de Rey-

nolds permite escrever:
" "
D
# et d V = 2 # et d V + # etv.n d A (5.18)
Dt Sist 2t
VC AC
Significado de cada termo:
D
Dt Sist#
et d V
Representa a variação de energia no sistema na unidade de tempo.
2
2t # et d V
VC
Representa a variação de energia no volume de controlo na unidade

de tempo.
" "
# etv.n d A
AC
Representa a energia que sai do volume de controlo através da área

de controlo na unidade de tempo; a entrada no volume de controlo é tida
com uma saída com sinal negativo (produto interno negativo).
A energia por unidade de massa do sistema, e, é dada pela soma
da energia interna u, com a energia cinética e a energia potencial do
sistema, todas por unidade de massa:
e = u + 1 v 2 + gz (5.19)
2
A 1ª lei da termodinâmica aplicada ao sistema, “diz” que:

D
Dt
# et d V = /Qo
Sist + /Wo
Sist (5.20)
Sist
em que Qo Sist representa a energia adicionada ou retirada do sistema

/
por unidade de tempo sob a forma de energia térmica, e Wo Sist a energia
/
adicionada ou retirada do sistema por unidade de tempo sob a forma de
trabalho (trabalho realizado sobre ou pelo sistema).
FINITOS
Por convenção considera-se positivos a energia térmica transferida

dos arredores para o sistema e o trabalho realizado pelos arredores sobre
o sistema, e negativos a energia térmica transferida do sistema para os
arredores e o trabalho realizado pelo sistema sobre os arredores:
/Qo Sist = /Qo - /Qo

e s (5.21)
/Wo Sist = /Wo - /Wo

e s (5.22)
No instante de tempo t o sistema e o volume de controlo coincidem,

logo:
`/ Qo + /Wo jSist = `/ Qo + /Wo jVC (5.23)
Combinando as equações (5.18)-(5.23), resulta a chamada 1ª lei da

termodinâmica aplicada a um volume de controlo:
2
2t
# et d V + # etvv.nv d A = `/Qo + /Wo j VC
(5.24)
VC AC
Há duas formas de realizar/fornecer trabalho ao volume de controlo:

o chamado trabalho ao veio resultante da acção de pás, turbinas, veios
rotativos, pistões etc., e o trabalho que os elementos de fluido na fron-
teira realizam sobre o volume de controlo.
O trabalho realizado sobre o volume de controlo pelas forças asso-
ciadas ao escoamento na fronteira vai ser expresso recorrendo ao esco-
amento de um fluido num tubo (figura). O VC exclui as paredes do tubo
onde a condição de não deslizamento é observada.
σr
V.C.
σx V.C. σx
τx
σr
τr V.C. τr
τx
O trabalho realizado por unidade de tempo (potência) pela força das

tensões normais que actuam num elemento de fluido, dWo p , é calculado
pelo produto interno da força pelo vector velocidade do elemento.
dWo p = dFvp .vv (5.25)

FINITOS
A força de tensão normal é expressa pelo produto da tensão normal

v
( = - pnv em que nv representa o versor normal ao elemento de fluido
“apontando” para “fora do elemento”) pela área do elemento em que a
força actua:
dFvp = - pnvdA " dWvp = - pvv.nvdA (5.26)
Estendendo a todas os elementos do volume de controlo resulta:
Wo p = # - pvv.nv d A (5.27)
AC
Se a velocidade só tiver componente horizontal, o produto interno

vv.nv é nulo em toda a superfície lateral do volume de controlo represen-
tado na figura, não o sendo nas secções de entrada e saída.
O trabalho realizado por unidade de tempo (potência) pela força das
tensões tangenciais que actuam num elemento de fluido, dWo x , é dado
pelo produto interno da força pelo vector velocidade do elemento:
dWo x = dFvx .vv (5.28)
No volume de controlo seleccionado, a velocidade é nula em todo o

perímetro molhado do tubo, condição de não deslizamento, enquanto
que nas secções de entrada e saída, o vector da tensão tangencial é
perpendicular ao vector velocidade. Assim, o trabalho realizado pela
força das tensões tangenciais é nulo em toda a AC.
Após estas considerações, a 1ª lei da termodinâmica é expressa por:
2 v = Qo + Wo
2t
# et d V + # etvv.ndA veio - # pvv.nv d A (5.29)
VC AC AC
e após rearranjo:
# et d V + # cu + tp + v2 + gz m tvv.nv d A = Qo + Wo
2
2 veio (5.30)
2t
VC AC
5.4.2 Casos particulares da equação da energia
Estado estacionário:
# et d V = 0 " # cu + tp + v2 + gz m tvv.nv d A = Qo + Wo
2
2 veio (5.31)
2t
VC AC
FINITOS
Se as propriedades dentro do parêntesis forem uniformes ao longo

das superfícies de entrada e de saída do volume de controlo, pode-se
escrever:
cu + + v + gz m tvv.nv d A =
p 2
# t 2
AC (5.32)
= cu + + + gz m mo s - cu + + + gz m mo e
p v2 p v 2
t 2 s t 2 e
em que mo s e mo e representam respectivamente o caudal mássico de

saída e o caudal mássico de entrada no volume de controlo.
Se houver trabalho ao veio fornecido/efectudo ao/pelo sistema, a
equação da energia toma então a seguinte forma:
cu + + + gz m mo s - cu + + v + gz m mo e = Qo + Wo veio
p v2 p 2
(5.33)
t 2 s t 2 e
Esta é a equação da energia nas condições de escoamento uni-di-

reccional, em estado estacionário, com propriedades distribuídas uni-
formemente nas secções de entrada e de saída do volume de controlo.
Muitas vezes aparece escrita em termos da propriedade termodinâmica
entalpia. Para sistemas abertos:
p
h = u+ (5.34)
t
em que h representa a entalpia por unidade de massa.

Se não houver acumulação de fluido dentro do volume de controlo,
os caudais mássicos de entrada e saída são iguais e:
;hs - he + v s - v e + g^zs - zehE mo = Qo + Wo veio

2 2
(5.35)
2
Exemplo 5.6
Na figura está representada um esboço de uma queda de água de altura 150 m.
Determine a elevação de temperatura associada a esta queda de água .
1
Lago
V.C. 150 m
2
Lago
Solução
Aplicando a equação da energia ao volume de controlo esboçado na figura
resulta:
FINITOS
u2 - u1 + c m - c m + v2 - v1 + g^z2 - z1h = Q
p p 2 2 o
t 2 t 1 2 mo
A pressão à entrada e saída do volume de controlo é atmosférica e a variação da
carga cinética desprezável comparativamente com a variação de energia potencial (a
saída do volume de controlo está longe da queda de água). Se o escoamento for adia-
bático, Qo = 0 , resulta:
u2 – u1 = g(z1 – z2)
Sendo um sistema aberto, a variação de energia interna por unidade de massa é

dada por:
u2 – u1 = Cp(T2 – T1)
em que Cp representa a capacidade calorífica do líquido a pressão constante.

Logo
g^ z1 - z2h
T2 - T1 = " T2 - T1 = 0, 35 cC
Cp
5.4.3 Aplicação da equação da energia a algumas máquinas

simples
Estrangulamento Adiabático
O chamado estrangulamento adiabático representa razoavelmente

o escoamento de um fluido através de uma válvula parcialmente aberta,
através de uma válvula de expansão de um frigorífico, através de uma
fenda num contentor de armazenagem de gás comprimido, etc.
Supondo que o escoamento é estacionário e horizontal, que as velo-
cidades de entrada e saída do volume de controlo são iguais e que não
há calor transferido do ou para o volume de controlo (adiabático), da
equação da energia resulta:
hs = he (5.36)
Turbinas e Compressores
Uma turbina ou máquina de expansão é um dispositivo que permite

extrair trabalho de um fluido em escoamento. Compressores, bombas,
ventiladores e pás com eixo rotativo, pelo contrário fornecem trabalho
ao fluido.
Supondo que o escoamento é estacionário, que a diferença de nível
entre a entrada e a saída é desprezável, que não há trocas de calor entre o
FINITOS
volume de controlo e os arredores, que os caudais mássicos de entrada e

saída do volume de controlo são iguais, e que a variação de energia cinética
entre a entrada e a saída é desprezável, da equação da energia resulta:
Wo veio h - h (5.37)
= s e
mo
No caso de uma turbina é retirado trabalho do volume de controlo (por

convenção negativo hs < he), no caso de um compressor está a ser forne-
cido trabalho ao volume de controlo (por convenção positivo hs > he).
Exemplo 5.7
Vapor entra numa turbina com uma velocidade de 30 m/s e uma entalpia de 3350
kJ/kg. A corrente de saída é uma mistura de vapor e líquido com uma velocidade de
60 m/s e uma entalpia de 2550 kJ/kg. Se o escoamento na turbina for adiabático e as
variações de cota desprezáveis, determine o trabalho fornecido, por unidade de massa
de vapor, pela turbina aos arredores.
Turbina a vapor
s
e
V.C.
Trabalho ao veio fornecido

aos arredores pelo V.C.
Solução
O volume de controlo seleccionado está a tracejado na figura. Aplicando a equação
da energia ao V.C. resulta:
mo ; hs - he + + g^ zs - zehE = Qo + Wo veio
2 2
v s - ve
2
A diferença de cota é desprezável e o escoamento adiabático donde:
;h2 - h1 + E = wveio " wveio . - 800 kJ/kg

v22 - v12
2
O trabalho por unidade de caudal mássico é negativo porque é fornecido pelo V.C.
aos arredores. Note que a variação da energia cinética é desprezável comparativamente
com a variação de entalpia.
5.4.4 Comparação entre a equação da energia e a equação de

Bernoulli
Em estado estacionário, com propriedades uniformes nas superfí-

cies de entrada e saída e sem trabalho ao veio, a equação da energia
apresenta a seguinte forma:
cu + + + gz m mo s - cu + + v + gz m mo e = Qo
p v2 p 2
(5.38)
t 2 s t 2 e
FINITOS
rearranjando para o caso de :
+ + gze - ûs - ue - qh
ps v s2 pe ve2
+ + gzs = (5.39)
t 2 t 2
em que:
o
q= Q (5.40)
o
m
A equação de Bernoulli é aplicada ao longo de uma linha de corrente

e foi deduzida pondo a hipótese de não se desenvolverem tensões de
corte no fluido (não “haver”resistência viscosa ao escoamento):
ps v s2 pe ve2
+ + gzs = + + gze (5.41)
t 2 t 2
Comparando as equações (5.39) e (5.41) conclui-se que para “não

haver” resistência viscosa ao escoamento tem que se verificar a seguinte
condição:
us - ue - q , 0 (5.42)
A resistência viscosa promove degradação de energia mecânica,

passagem irreversível de energia mecânica a térmica, pelo que:
us - ue - q 2 0 (5.43)
Este termo representa a energia mecânica degradada por resistên-

cia viscosa:
us - ue - q = perdas (5.44)
A equação da energia é muitas vezes apresentada na seguinte forma
ps v s2 pe ve2
+ + gzs = + + gze - perdas (5.45)
t 2 t 2
Quando há trabalho ao veio
ps v s2 pe ve2
+ + gzs = + + gze + wveio - perdas (5.46)
t 2 t 2
em que
o
wveio = Wveio (5.47)
mo
FINITOS
A equação 5.46 pode ser enunciada de uma forma simples: em

estado estacionário, a soma da energia mecânica que entra no V.C. com
a energia mecânica fornecida pelo trabalho ao veio é igual à soma da
energia mecânica que sai do V.C. com a energia mecânica degradada
(estas energias são todas referenciadas à unidade de massa).
Exemplo 5.8
Uma ventoinha de fluxo axial trabalha acoplada a um motor que debita 0,4 kW de
potência. As pás da ventoinha produzem um escoamento de ar axial com uma velocidade
de 12 m/s que é “sentido” num tubo circular com 0,6 m de diâmetro. O escoamento a mon-
tante da ventoinha tem uma velocidade desprezável. Determine a % do trabalho fornecido
pela ventoinha que tem aplicação útil. Estime a eficiência do processo de ventilação.
v = 0 m/s
v = 12 m/s
Motor 0,6 m
V.C.
Solução
Parte da energia fornecida pelas pás vai degradar-se devido ao atrito entre o fluido
e as pás do ventilador. Esta energia que permanece no fluido sob a forma de energia
térmica não tem aplicação mecânica e designa-se por energia degradada (perdas).
Aplicando a equação da energia ao volume de controlo representado na figura,
resulta:
;` j - ` j + s e + g^ z2 - z1hE = wveio - perdas

2 2
p pv -v
t s t e 2
2
Sabendo que ps = pe =patm, z2 -z1  0 e ve . 0 resulta:
2
; s E = wveio - perdas " wveio - perdas = 72 J/kg
v2
2
Vamos chamar ao termo wveio – perdas, energia útil por unidade de massa, wútil. A
potência útil será dada por:
Wo util l # m
l = wutil o = 72mo
A eficiência do processo de ventilação é por definição:

t
potencia l
util
h=
t } pas
potencia fornecida as l
A potência fornecida às pás, supondo que não há perdas por atrito nas partes mecâ-
nicas do ventilador, é:
Wo = 400 = w # mo = 95, 8mo
O caudal mássico foi calculado considerando ar = 1,23 kg/m3.

A eficiência do processo de ventilação é:
o
h = 72m = 75, 2%
95, 8mo
FINITOS
5.4.5 Aplicação da equação da energia a escoamentos não-

uniformes
No caso da velocidade não ser uniforme nas secções de entrada e

saída tem que se ter atenção à evolução do integral.
# v2 tv.n
2
v v dA (5.48)
AC
Para um escoamento com velocidade não uniforme nas entradas e

saídas do VC define-se:
# v2 tvv.nv d A = mo c a2vr - ae ve m
r2
2 2
s s
(5.49)
2
AC
em que  representa o coeficiente de energia cinética e vr a velo-

cidade média na respectiva secção. O coeficiente  é definido pelas
seguintes equações:
2 2
# v2 tvv.nv d A # v2 tvv.nv d A
as = As
e ae = Ae
(5.50)
mo vrs mo vre
2 2
2 2
A equação da energia toma então a seguinte forma:
ps as vrs2 pe ae vre2
+ + gzs = + + gze + wveio - perdas (5.51)
t 2 t 2
Se o escoamento for laminar, perfil de velocidade parabólico,  = 2,

e se o escoamento for uniforme o seu valor é  =1.
Exemplo 5.9
Uma ventoinha montada num secador de cabelo, tal como mostra a Figura, movi-
menta ar a um caudal mássico de 0,1 kg/min. Na entrada, o diâmetro do tubo é de 60 mm
e na saída de 30 mm. Se o aumento de pressão estática através do secador for de 0,1 kPa
e a potência fornecida pela ventoinha ao ar 0,14 W, calcule as perdas assumindo:
a. Distribuição de velocidade uniforme em ambas as secções.
b. Distribuição parabólica na secção de entrada e uniforme na de saída.
s
Escoamento
turbulento
30 mm
e
60 mm
Escoamento laminar
FINITOS
Solução
Aplicando a equação de energia ao volume de controlo obtém-se:
ps as vrs2 pe ae vre2
+ + gz2 = + + gze - perdas + wveio
t 2 t 2
Tomando z2 – z1  0 resulta:
perdas = wveio - c m + ae ve - as v s
ps - pe r2 r2
t 2 2
em que:
o
wveio = Wveio " wveio = 0, 14 = 84 J/kg
mo 0, 1
60
A velocidade média na secção de entrada (ar = 1,23 kg/m3) é:
0, 1
o
vre = m = 60
^60 # 10- 3h2
= 0, 479 m/s
tA1
1, 23r
4
A velocidade média na secção de saída (ar = 1,23 kg/m3) é:
0, 1
o
vrs = m = 60
^30 # 10- 3h2
= 1, 92 m/s
tA2
1, 23r
4
A variação da massa volúmica devido ao aumento de pressão é muito pequena, pelo
que se consideram iguais massas volúmicas à entrada e à saída do VC.
a. Perfis uniformes à entrada e saída.
1 = 2 = 1
perdas = wveio - c m + a1 vr1 - a2 vr2 = 0, 975 J/kg

p2 - p1 2 2
t 2 2
b. Perfil parabólico à entrada e uniforme à saída:
1 = 2  2 = 1
perdas = wveio - c m + a2 vr2 - a1 vr1 = 0, 940 J/kg

p2 - p1 2 2
t 2 2
5.4.6 Exercícios propostos de aplicação
5.21 Óleo ( = 920 kg/m3) é bombeado entre dois níveis a um caudal

de 0,0053 m3/s, por meio de uma bomba centrífuga. A pressão relativa
nas secções de entrada (sucção) e de saída (descarga) da bomba é res-
pectivamente -350 Pa e 5500 Pa. Se os diâmetros internos dos tubos de
sucção e de descarga forem respectivamente 0,05 m e 0,076 m, calcule
FINITOS
a potência eléctrica fornecida à bomba admitindo que esta tem uma efi-
ciência de 75%. Despreze as perdas por dissipação viscosa no fluido.
5.22 Água é bombeada de um tanque para outro, sendo 80 m a dife-

rença de nível entre as respectivas superfícies livres. Os diâmetros
internos dos tubos de sucção e descarga são respectivamente 100 mm
e 50 mm. As secções de entrada e saída da bomba estão no mesmo
plano horizontal, 6,0 m acima da superfície livre do tanque inferior. A
energia mecânica degrada-se, devido à dissipação viscosa. A perda de
carga no tubo de sucção é 2 vezes a carga cinética nesse tubo, no tubo
de descarga é 25 vezes a carga cinética nesse tubo e na saída do tubo
de descarga para o tanque é igual à carga cinética no tubo de descarga.
Quando a potência fornecida pela bomba ao fluido é 40 kW, a carga
de pressão na entrada da bomba é 3,0 m de água. Nestas condições,
calcule o caudal de descarga bem como a energia degradada entre a
entrada e a saída da bomba.
5.23 Água está em escoamento descendente num tubo inclinado tal

como mostra a figura. Determine:
a. A diferença de pressão p1 – p2;
b. As perdas de energia por unidade de massa entre as secções 1 e 2.
1,5
m
1
15 cm
2
15 cm
Mercúrio
5.24 Uma bomba transfere água de um reservatório para outro a

uma cota superior como mostra a figura. A diferença de nível entre as
superfícies livres dos tanques é de 30 m. A perda de carga por atrito
na conduta é dada por KL vr2 /2g em que KL é um coeficiente de perdas
considerado constante. A relação entre o aumento de carga do fluido
quando passa na bomba , H, e o caudal bombeado Q está representada
no gráfico da figura. Se KL=20 e o diâmetro do tubo for 25 mm qual o
caudal de água que está a ser bombeado?
30 m
H (m água)
60
30
0 0,3 0,6 3
Q (m /s)
FINITOS
5.25 Determine a potência de saída da turbina representada na figura

quando circula um caudal de água de 0,5 m3/s. A turbina tem uma efici-
ência de 90%. (Exame 2003)
0,20 m
0,15 m
Turbina
V2
0,50 m
Mercúrio
5.5 Equação da Quantidade de Movimento
5.5.1 Dedução da equação da quantidade de movimento
No caso da propriedade intensiva b ser a quantidade de movimento

por unidade de massa, o teorema de Reynolds permite escrever:
D # vvtdV = 2 # vvtdV + # vvtvv.nv dA (5.58)

Dt Sist 2t VC AC
Significado de cada termo da equação
D
Dt
# vvtdV
Sist
Representa a variação da quantidade de movimento no sistema na

unidade de tempo
2
2t
# vvtdV
VC
Representa a variação da quantidade de movimento no volume de

controlo na unidade de tempo
# vvtvv.nvdA
AC
Representa a quantidade de movimento que sai através da área de

controlo na unidade de tempo; a entrada no volume de controlo é tida
como uma saída com sinal negativo (produto interno negativo).
FINITOS
Aplicando a 2º lei de Newton ao sistema resulta:
D
Dt
# vvtdV = / Fv Sist (5.59)
Sist
Esta equação mostra que a variação da quantidade de movimento

na unidade de tempo no sistema é igual à soma vectorial das forças
externas que sobre ele actuam.
Como, num dado instante t, o volume de controlo coincide com o
sistema, pode-se escrever:
/ Fv Sist = / Fv
VC (5.60)
Combinando as equações (5.58)- (5.60) resulta:
2 v v dA = / Fv
2t
# vvtdV + # vvtv.n VC (5.61)
VC AC
Esta é a equação vectorial da quantidade de movimento que se

aplica a volumes de controlo indeformáveis, fixos ou móveis. O referen-
cial de coordenadas é sempre inercial, fixo ou em movimento uniforme,
e as forças envolvidas são forças de superfície ou forças à distância. A
equação por ser vectorial, desdobra-se num número de equações algé-
bricas que depende do tipo de problema: unidimensional, bidimensional
ou tridimensional.
Algumas indicações importantes para aplicar correctamente a equa-

ção 5.61.
 Indicações respeitantes ao termo / Fv

VC
1. As forças externas têm sinal algébrico associado, positivo se a

força está dirigida no sentido positivo do eixo coordenado e nega-
tivo no caso contrário.
2. Somente forças exteriores ao volume de controlo devem ser con-
sideradas. Se o volume de controlo englobar somente o fluido,
as forças de reacção das superfícies sólidas em contacto com o
fluido têm de ser consideradas. Se o volume de controlo englo-
bar as superfícies sólidas estas forças de reacção já não são
consideradas, pois são forças internas ao volume de controlo.
Contudo, neste último caso, as forças que mantêm as superfí-
FINITOS
cies sólidas no “sítio” são exteriores ao volume de controlo e têm

de ser consideradas.
3. Em alguns casos, e em particular se o volume de controlo selec-
cionado englobar superfícies sólidas, a força resultante da acção
da pressão atmosférica na área de controlo é nula e não neces-
sita de ser considerada. Como resultado, na entrada e na saída
de fluido do volume de controlo deve-se considerar pressões
relativas.
4. Se as superfícies de entrada e saída do fluido no volume de controlo
forem seleccionadas de forma a serem perpendiculares à direcção
de escoamento, então as forças de superfície exercidas pelo fluido
exterior sobre o volume de controlo são somente forças normais
de pressão. Caso as superfícies não sejam escolhidas desta forma,
tem que se ter em conta as forças tangenciais de corte.
 Indicações respeitantes ao termo
Se o escoamento for estacionário a variação com o tempo da quan-

tidade de movimento no volume de controlo é nula.
 Indicações respeitantes ao termo 2 # vvt d V

2t
VC
1. O sinal algébrico (+ ou -) associado à quantidade de movimento

que atravessa a superfície de controlo tem que ser cuidadosa-
mente analisado:
- Na entrada de quantidade de movimento o produto interno

vv.nv é sempre negativo. Se o sentido do eixo coordenado esco-
lhido para positivo coincidir com o sentido do vector veloci-
dade à entrada, então o valor algébrico do termo é negativo,
caso contrário é positivo;
- Na saída de quantidade de movimento o produto interno vv.nv
é sempre positivo. Se o sentido do eixo coordenado escolhido
para positivo coincidir com o sentido do vector velocidade à
saída, então o valor algébrico do termo é positivo, caso con-
trário é negativo.
2. Quando o perfil de velocidade é uniforme nas secções de entrada

e saída do volume de controlo, o cálculo do integral é facilitado; o
caso de não ser será discutido com um exemplo ilustrativo.
FINITOS
5.5.2 Aplicações da equação da quantidade de movimento
5.5.2.1 Força de atrito na parede de tubos
Exemplo 5.9
Um caudal mássico de ar está em escoamento num tubo de diâmetro interno D. À
entrada a pressão é p1 e a temperatura T1 e à saída a pressão é p2 e a temperatura T2.
Assumindo uma distribuição uniforme de velocidade nas secções 1 e 2 calcule a força
que o tubo exerce sobre o ar em escoamento.
Rx
1 2
v1 y v2
p1 A1 x p2 A2
V.C.
1’ 2’
p1 = 6,8 atm p2 = 1,25 atm
T1= 27 ºC T2= -21 ºC
Solução
Pretende-se conhecer a força de reacção do tubo sobre o ar em escoamento, pelo que
se deve escolher um volume de controlo em que esta força apareça como exterior. O volume
de controlo seleccionado está representado na figura, exclui a parede do tubo e nas secções
de entrada e saída de fluido a área da secção recta é normal ao vector velocidade.
Da aplicação da componente axial da equação da quantidade de movimento
resulta:
# vvtvv.nv d A = / F VC = - Rx + p1 A1 - p2 A2
AC
em que Rx representa a força de reacção do tubo sobre o ar em escoamento e p1 e p2 as

pressões absolutas à entrada e à saída de fluido do VC.
Assumindo perfis uniformes de velocidade nas secções 1 e 2, obtém-se:
+ v1 1(–v1A1) + (v2) 2(v2 A2) = – Rx + p1A1 – p2A2
Recorrendo à equação da continuidade:
mo = t1 A1 v1 = t2 A2 v2
Combinando as duas equações anteriores:
mo ^v2 - v1h = - Rx + p1 A1 - p2 A2
Considerando o ar um gás perfeito, as velocidades de entrada e de saída no volume

de controlo são dadas por:
o o
v1 = m v2 = m
t1 A t2 A
com
p1 p2
t1 = t2 =
RT1 RT2
O valor de Rx calcula-se através das equações anteriores:
Rx = p1 A - p2 A - mo ^v2 - v1h
FINITOS
5.5.2.2 Força exercida num cotovelo
Exemplo 5.10
Água está em escoamento num tubo com um cotovelo de 180º. A área da secção
recta do tubo é constante, A, e a velocidade média da água é v. As pressões absolutas
à entrada e à saída do tubo são respectivamente p1 e p2.
a. Calcule as componentes horizontal e vertical da força exercida pelo cotovelo
sobre o fluido.
b. Calcule as componentes horizontal e vertical da força exterior necessária para
manter o cotovelo no “sítio”.
v1
p1 A
Ry
y
Rx
Rz
x
z
v2
p2 A
Solução
a. Pretende-se a força de reacção do cotovelo sobre o líquido em escoamento, pelo que se
deve escolher um volume de controlo em que esta força apareça como exterior. O volume
de controlo seleccionado está representado na figura e exclui a parede do cotovelo.
Nas secções de entrada e saída a pressão não tem componente segundo y, pelo que
a equação da quantidade de movimento nesta direcção se reduz a:
# v tvv.nv d A = R
y y
AC
em que Ry representa a componente segundo y da força de reacção no tubo. A compo-

nente da velocidade segundo a direcção y é nula, tanto na secção de entrada como na
de saída do VC, resultando Ry = 0.
Igual conclusão se obtém aplicando a equação da quantidade de movimento
segundo a direcção z, i.e., Rz = 0.
Equação da quantidade de movimento segundo a direcção x:
# v tvv.nv d A = - R + p A + p A
x x 1 1 2 2
AC
em que p1 e p2 representam a pressão absoluta nas secções de entrada e de saída
do volume de controlo e Rx a força de reacção do cotovelo sobre o fluido segundo a
direcção x.
Assumindo perfis de velocidade uniformes à entrada e saída do volume de con-
trolo:
(+ v1) 1(–v1A1) + (–v2) 2(v2 A2) = p1A1 + p2A2 – Rx
Da equação da continuidade resulta:
mo = t1 A1 v1 = t2 A2 v2
Combinação as duas últimas equações:
- mo ^v2 + v1h = A1 p1 - A2 p2 - Rx " Rx =+ A1 p1 + A2 p2 + mo ^v2 + v1h
Rx = A^ p1 + p2h + 2mv
o
FINITOS
b. Pretende-se conhecer a força exterior que se tem de exercer para manter no “sítio”
o cotovelo, pelo que o volume de controlo tem de englobar o tubo. As forças exteriores
são a pressão atmosférica e a força, F que mantém o tubo no “sítio”. O volume de con-
trolo seleccionado está representado na figura.
v1
p1 A
Fy
y
Fx
x Fz
z
v2
p2 A
Recorde-se que as componentes da força de pressão sobre uma superfície curva

podem ser calculadas projectando a área onde a força actua nas direcções perpendi-
culares às das componentes e integrando, nas áreas projectadas, a respectiva pres-
são. Considere-se na entrada e saída do V.C., a pressão total como a soma da pressão
relativa com a pressão atmosférica. Aplicando o método das projecções para calcular
a força da pressão atmosférica sobre o volume de controlo, conclui-se que esta força
é nula em qualquer das direcções.
patm + p 1* patm
patm
patm + p 2* patm
Equação da quantidade de movimento segundo a direcção do eixo dos x:
x v =- F + p
# v tvv.ndA x
*
1 A1 + p 2* A2
AC
em que p1* e p2* representam a pressão relativa nas secções de entrada e de saída do
volume de controlo e Fx a força exterior segundo x necessária para manter o cotovelo
no “sítio”.
Assumindo perfis de velocidade uniformes à entrada e saída do volume de con-
trolo:
(+ v1) 1(–v1A1) + (–v2) 2(v2 A2) = p1*A1 + p2*A2 – Fx
Da equação da continuidade resulta:
mo = t1 A1 v1 = t2 A2 v2
Combinação as duas últimas equações:
o
Fx = A (p 1* + p 2*) + 2mv
Comparando as soluções das alíneas a e b facilmente se concluí que:
Fx = Rx – 2Apatm
FINITOS
5.5.2.3 Força exercida por um líquido em escoamento numa

comporta
Exemplo 5.11
Uma comporta móvel de um metro de comprimento, na direcção perpendicular ao
plano do papel, está esquematizada na figura nas posições de fechada e aberta. Em qual
das posições é maior a força que se tem de aplicar para manter a comporta no “sítio”?
1 2
V.C. Fh C.V. Fx
H
z
x
1
v1 Fx
V.C.
H F h1 2
F h2
h
v2
Fa
Solução
Mais uma vez se coloca o problema que volume de controlo se deve seleccionar.
Pretende-se a força que mantém a comporta no “sítio”, pelo que se escolheu um volume
de controlo que engloba a comporta. A acção da pressão atmosférica é nula sobre o
volume de controlo e deve-se usar pressões relativas.
Comporta fechada
Integrando a pressão relativa ao longo da secção 1 resulta:

H
Fh = # p d A = # tgzL d z = 12 tgH 2
AC 0
Representando Fh a força hidrostática.

Aplicando a equação da quantidade de movimento segundo x:
# v tvv.nv d A = 12 tgH
x
2
- Fx = 0 " Fx = 1 tgH 2
2
(1)
AC
A intensidade da força exercida para manter a comporta no “sítio”, Fx, é igual à

intensidade da força hidrostática.
Comporta aberta
Integrando a pressão relativa ao longo da secção de saída do fluido (2):

h
# pdA = # tgzLdz = tg h2
2
Fh2 =
AC 0
Aplicando a equação da quantidade de movimento segundo x:
v = 1 tgH
# v tvv.ndA
x
2
- 1 tgh 2 - Fa - Fx
AC
2 2
FINITOS
em que Fx representa a força que se tem de exercer sobre a comporta para a manter
no sítio e Fa a força de atrito que o solo exerce sobre o fluido no volume de controlo.
Considerando perfis de velocidade uniformes à entrada e à saída:
^+ v1h t1 ^- v1 Hh + ^+ v2h t2 ^v2 hh = 1 tgH 2 - 1 tgh 2 - Fx - Fa

2 2
Tomando v1 << v2, devido à elevada razão entre as áreas das secções rectas nor-
mais ao escoamento:
Fx = 1 tgH 2 - 1 tgh 2 - Fa - tv22 h (2)

2 2
Comparando as equações (1) e (2) conclui-se que a força que se tem de exercer
sobre a comporta para a manter no “sítio” é maior no caso de ela estar fechada.
5.5.2.4 Força exercida por um jacto sobre uma superfície
Exemplo 5.12
Um jacto de água incide num prato inclinado como mostra a figura. Calcule as
componentes da força que o prato exerce sobre o fluido. Despreze a força de atrito
entre a água e o prato.
A2 v2
v1 4
3 x
A1
Rx Ry y
A3
v3 θ
Solução
Neste caso, em que é pedida a força de reacção do prato sobre o fluido, seleccio-
nou-se um volume de controlo que não engloba o prato. A pressão atmosférica actua na
área de controlo seleccionada tal como mostra a figura seguinte. Projectando a área de
controlo em planos perpendiculares à direcção dos eixos coordenados e integrando nas
áreas projectadas, conclui-se que segundo o eixo dos x a força resultante da pressão
atmosférica é nula, e segundo o eixo dos y é igual ao produto da área do prato, Ap, pela
pressão atmosférica.
patm
patm
patm
patm
A força de reacção que o prato exerce sobre o volume de controlo, tem duas compo-
nentes Rx, reacção à força de atrito, e Ry, reacção do prato à força de pressão do fluido.
A pressão à superfície do prato é diferente da pressão atmosférica. No embate do jacto,
há conversão de energia cinética em energia de pressão e forma-se uma zona estag-
nada de elevada pressão. Esta pressão “em excesso” vai ser “gasta” em movimentar,
FINITOS
na direcção tangencial ao prato, o fluido em redor da zona estagnada. Na figura o sen-

tido de Rx é arbitrado.
Aplicando a equação da quantidade de movimento segundo a direcção do eixo dos x:
# v tvv.nv d A = - R
x x
AC
v = (v cos i)^- tv A h + ^v h^tv A h + ^- v h^tv A h

# v tvv.ndA
x 1 1 1 2 2 2 3 3 3
AC
em que  é o ângulo que o vector velocidade faz com o versor segundo x na entrada do
volume de controlo. Este ângulo é igual ao que o prato faz com o plano horizontal.
Aplicando a equação de Bernoulli entre 1 e 2 ao longo de uma linha de corrente
obtém-se:
g^ z2 - z1h + 1 ^v 22 - v 12h = 0
p2 - p1
t + 2
Considerando desprezável a variação de energia potencial:
v1 = v2 = v2 = v
Aplicando a equação da continuidade:
A1v = A2v + A3v  A1 = A2 + A3
Se a força de atrito for desprezável, Rx = 0, por combinação das equações anterio-

res obtém-se:
v2(–A1cos + A2 – A3) = 0  A2 = A3 + A1 cos
Se A1 for conhecido, das duas últimas equações obtêm-se os valores de A2 e A3. De

acordo com a equação, o valor de A2 é superior ao de A3.
Aplicando a equação da quantidade de movimento segundo a direcção do eixo dos y:
# v tvv.nv d A = + p
y atm Ap - Ry
AC
em que Ap representa a área do prato.
v = (v seni)^- tv A h
# v tvv.ndA
y 1 1 1
CA
Resultando, para a componente y da força de reacção:
Ry = – (v1sen)(–v1A1) + patmAp
Se se pretender a força externa que deve ser exercida sobre o prato para o manter
no “sítio”, esta força é dada por:
Fy = – (v1sen)(–v1A1)
FINITOS
5.5.2.5 Energia degradada numa expansão súbita
Exemplo 5.13
No início de uma expansão o fluido sai em jacto, pelo que o aumento da área da
secção recta normal ao escoamento dá-se de uma forma gradual. A região entre o jacto
e a parede da conduta é ocupada por fluido em recirculação. Esta recirculação causa
turbulência e consequente degradação de energia mecânica. Pretende-se calcular a
força de reacção da conduta sobre o fluido devido à expansão e a energia mecânica
degradada. Desprezar a força de atrito na parede do tubo.
2
Rx
1
y
p1A1 p2A2
x
Rx
Solução
O volume de controlo seleccionado neste caso não engloba a parede da conduta já
que se pretende calcular a força que esta exerce sobre o fluido devido à expansão. Seja
Rx a força de reacção da conduta sobre o volume de controlo na zona da expansão.
Equação da quantidade de movimento segundo x:
# v tvv.nv d A = + p A - p A + R
x 1 1 2 2 x
CA
em que p1 e p2 representam a pressão absoluta nas secções de entrada e saída do

fluido no VC.
A área da secção recta do jacto sofre um alargamento lento, pelo que a pressão,
no início da expansão, é bem aproximada pela pressão a montante. Esta aproximação
permite escrever:
Rx = p0(A2 – A1)  p1(A2 – A1)
em que p0 é a pressão do fluido no início da expansão.

Combinando as duas últimas equações:
# v tvv.nv d A = (p - p ) A
x 1 2 2
CA
(+ v1) 1(–v1A1) + (+v2) 2(v2 A2) = (p1 – p2)A2
mo = t1 A1 v1 = t2 A2 v2
Substituindo na equação anterior:
^p1 - p2h A2 = mo ^v2 - v1h
Aplicando a equação da energia ao volume de controlo representado na figura

obtém-se:
p2 p1 v 22 - v 12
perdas
tg - tg + 2g = -
FINITOS
Combinando as duas últimas equações resulta:
v ^v - v h ^v - v h
2 2 2
perdas = v 1 - v 2 - 2 1 2 = 1 2
2g g 2g
Quando há uma expansão para um reservatório de grande diâmetro

2
A2 " 3, v2 " 0 & perdas = v 1
2g
o que significa que se degrada toda a carga cinética com que o fluido vinha animado
antes da expansão.
5.5.2.6 Energia degradada numa contracção súbita
Exemplo 5.14
Após a contracção dá-se um estreitamento do jacto, formação da chamada vena-
contracta, com fluido em recirculação entre esta zona e a conduta (semelhante ao
escoamento através de um orifício). Nesta zona de recirculação há degradação de ener-
gia mecânica devido à turbulência que se gera.
Solução
Aplicando a equação da quantidade de movimento segundo x ao VC seleccionado:
1
2
y
x
v =+ p A - p A
# v tvv.ndA
x 1 1 2 2
CA
(+v1)( – v1A*1) + (+v2)(v2A2) = (p1 – p2)A2
em que A*1 = CcA2, sendo Cc o chamado coeficiente de contracção.

mo = A1 t1 v1 = A2 t2 v2
resulta:
p2 - p1 v 22 1
( 1)
tg = g Cc -
Aplicando a equação da energia:

p2 p1 v 22 - v 12
perdas
tg - tg + 2g = -
Combinando as duas últimas equações:
perdas = v 1 - v 2 - v 2 c 1 - 1m = v 2 c 1 - 1m
2 2 2 2 2
2g g Cc 2g Cc
FINITOS
5.5.2.7 Exemplos de aplicação diversos
Exemplo 5.15
A figura mostra um tanque de base quadrada (2m x 2m) a descarregar por um
tubo para a atmosfera. O tubo de descarga é constituído por um troço curvo logo após
um troço horizontal (junção em A). O troço horizontal tem 10 cm de diâmetro interno,
enquanto que o diâmetro do troço curvo vai diminuindo até à saída (8 cm à saída). Deter-
mine a força que a água exerce no tubo curvo bem como a força que a água exerce nas
paredes do tanque.
P0
v3 45º
1
A
3
4m
2 3m
Água 2m
Solução
Antes de aplicar a equação da quantidade de movimento é necessário conhecer a
velocidade em diversos pontos do tubo curvo, nomeadamente nos pontos assinalados
por (2) e (3) na figura.
Aplicando a equação de Bernoulli ao longo de uma linha de corrente entre um ponto
à superfície do tanque (1) e um à saída do tubo (3) obtém-se:
p1 1 v 2 p3 z 1 v2
z
tg + 1 + 2g 1 = tg + 3 + 2g 3
1 v 2 p1 - patm - ^ z - z h " v 2 (p1 - patm)
- 2g^ z3 - z1h
3 = 3 1 3 =
2g tg t
A equação da continuidade permite relacionar a velocidade média na secção do

tubo que contém o ponto (2) com a velocidade média à saída (3):
v3 A3 = v2 A2 " v2 = v3 A3 = v3 d23
2
A2 d2
Aplicando de seguida a equação de Bernoulli entre um ponto na superfície do tan-

que (1) e um ponto antes do cotovelo (2), calcula-se a pressão na secção (2):
p1 1 v 2 p2 z 1 v2
z
tg + 1 + 2g 1 = tg + 2 + 2g 2
p1 - p2 1 v 2 ^ z z h " p p - 1 tv 2 tg^ z - z h
tg = 2g 2 - 1 - 2 2 = 1
2
2 + 1 2
Pretende-se saber qual a força exercida pelo líquido no tubo curvo. Para tal selec-
ciona-se um volume de controlo que não inclui a parede do tubo.
y patm v3
x
p2 45º
c
v2 Rx
c
Ry
Aplicando a equação da quantidade de movimento segundo x ao volume de controlo

seleccionado resulta:
FINITOS
^- mo h^v2h + ^mo h^v3 cos 45h = p2 A2 - ^ patm cos 45h A1 - R xc
R xc = -^- mo h^v2h - ^mo h^v3 cos 45h + p2 A2 - ^ patm cos 45h A1
em que R xc é a reacção do tubo à força do líquido no cotovelo na direcção x.

Aplicando a equação da quantidade de movimento segundo y ao VC seleccionado,
desprezando o peso do líquido no interior do VC, resulta:
^mo h^v3 cos 45h = -^ patm cos 45h A1 + R yc
R yc = ^ patm cos 45h A1 + ^mo h^v3 cos 45h
Para determinar a força que o jacto exerce ao sair sobre as paredes do tanque,
escolheu-se o VC representado na figura.
3 atm
y
x
t 2 p2
Rx
t
Ry v2
A diferente distribuição de pressão nas paredes do tanque é consequência do

aumento de velocidade do líquido na zona de saída do tanque, com a consequente dimi-
nuição da pressão (equação de Bernoulli). Desta assimetria resulta a chamada força do
jacto, que tende a deslocar o tanque no sentido negativo do eixo dos x.
Aplicando a equação da quantidade de movimento segundo x ao VC:
^mo h^v2h = R xt - p2 A2
R xt = ^mo h^v2h + p2 A2
em que R xt representa a reacção do tanque à saída do jacto.

Aplicando a equação da quantidade de movimento segundo y ao VC resulta:
Ryt = Pliq
em que Pliq representa o peso do líquido no interior do VC.

Caso se pretenda conhecer a força exterior necessária para manter o dispositivo
no “sítio”, escolhe-se um volume de controlo que englobe todo o dispositivo, incluindo o
tanque e a tubagem. A acção da pressão atmosférica anula-se em toda a área do VC e
o resultado da aplicação da equação da quantidade de movimento é:
Fx = R xt - R xc - ^ patm cos 45h A1 = ^mo h^v3 cos 45h
Fy = R yt + R yc - ^ patm cos 45h A1 = ^mo h^v3 cos 45h + Pliq

FINITOS
Exemplo 5.16
Um tubo com um cotovelo de 90º roscado à saída de uma bomba colocada no inte-
rior de um tanque direcciona um jacto de água de encontro a um dispositivo que muda
a direcção do jacto. Considere que o jacto tem 5 cm de diâmetro e uma velocidade de
9 m/s. Calcule a componente horizontal da força exterior que se tem de exercer para
que o tanque permaneça parado nos seguintes caso:
a. O jacto segue o trajecto A.
b. O jacto segue o trajecto B.
y
120º 60º
A B
Água
Solução
a. Para calcular a força exterior que se deve exercer para manter o tanque no “sítio”,
considerem-se separadamente dois volumes de controlo. Comece-se por analisar o
volume de controlo que engloba o tanque, a bomba e o tubo de elevação de água, tal
como mostra a figura. Entra e sai água do VC, e tanto na entrada como na saída a área
de controlo é normal ao vector velocidade.
y
B x
A
V.C. F1y
F1x
Água
A pressão é atmosférica em toda a superfície de controlo. Aplicando a equação da

quantidade de movimento segundo x, obtém-se:
^- v h^mo h + ^v cos 60h^- mo h = - F x1
Da equação da quantidade de movimento segundo y, obtém-se
^- v sen 60h^- mo h = F y1
Considere-se agora o VC que contém o dispositivo de mudança de direcção:

60º
F2y y
x
F2x
V.C.
FINITOS
Aplicando a equação da quantidade de movimento segundo x, obtém-se
^- v h^- mo h + ^v cos 60h^- mo h = - F x2
Aplicando a equação da quantidade de movimento segundo y, obtém-se:
^v sen 60h^mo h = F y2
A resultante da força exterior que se tem de exercer sobre todo o dispositivo, não
considerando o peso do líquido, é:
Segundo x: Fx = - vmo - v cos 60mo + vmo + v cos 60mo = 0
Segundo y: Fy = vmo sen 60 + vmo sen 60 = 2vmsen

o 60
O valor da componente segundo y é diferente de zero já que exteriormente ao

volume de controlo, pela acção da força de gravidade, o jacto muda de direcção.
b. O caso do trajecto B é semelhante, excepto não haver entrada de quantidade de

movimento no primeiro VC seleccionado.
As componentes da resultante da força exterior sobre o dispositivo, não conside-
rando o peso do líquido, são:
Segundo x: Fx = + vmo + v cos 60mo - vmo = v cos 60mo
Segundo y: Fy = v sen 60mo
Exemplo 5.17
Um carro tanque com o topo aberto para a atmosfera desloca-se da esquerda para
a direita a uma velocidade uniforme de 4,5 m/s. Num dado instante (representado na
figura) o tanque passa por baixo de um jacto de água estacionário de diâmetro 0,10 m
e 10 m/s de velocidade. Qual a força exercida no tanque pelo jacto de água?
45º
4,5 m/s
Água
Solução
O volume de controlo seleccionado está representado na figura. Se o carro se
encontra em movimento, o percurso do jacto será visto de diferente forma conforme o
observador se encontre parado, ou em movimento no interior do carro. Se o observador
se deslocar no interior do carro, a direcção em que ele vê o jacto entrar no tanque é a
que está representada na figura .
O respectivo vector velocidade é dado por :
FINITOS
vvr = vv - vvVC = 10 cos 45vi - 10 sen 45vj - 4, 5vi = ^10 cos 45 - 4, 5h vi - 10 sen 45vj
B (Móvel) 4,5 m/s
A (Fixo)
vr
10 m/s
Ry
Rx
V.C.
A equação escalar de quantidade de movimento segundo x toma a seguinte forma:
^10 cos 45 - 4, 5h^- mo h = - Rx
em que Rx é a força de reacção que o tanque exerce sobre o volume de controlo segundo
a direcção x. No volume de controlo escolhido, a força exercida pela pressão atmosfé-
rica é nula.
O caudal mássico é dado por:
mo = 10tA j
resultando:
Rx = 10  Aj (10 cos45 – 4,5) (1)
A equação da quantidade de movimento segundo y , desprezando o peso do líquido

no volume de controlo, toma a seguinte forma:
Ry = 10  Aj (10 sen45 ) (2)
As componentes da força exercida pelo líquido no tanque têm sentidos contrários

às respectivas reacções calculadas nas equações (1) e (2).
5.5.3 Exercícios propostos de aplicação
5.26 Uma pessoa com 50 kg de peso deixa-se cair, em pé, de uma

altura de 3,2 m. Determine a força média a que a pessoa está sujeita no
embate admitindo que:
a. Não dobra os joelhos ao bater no chão e por isso pára em 0,1 s.
b. Estava preparada para a queda e amorteceu o embate dobrando
os joelhos, demorando 1,0 s a parar (desde que toca no chão).
50 kg
3,2 m
Δt = 0,1 s Δt = 1 s
FINITOS
5.27 Determine as componentes x e y da força exterior que se tem de

exercer numa pá estacionária que, tal como mostra a figura, desvia um
jacto de água de 7×10-5 m3/s e velocidade 8 m/s.
8 m/s
30º
8 m/s
5.28 Um orifício circular com 4 cm de diâmetro descarrega água na

vertical, para baixo, a um caudal de 0,263 l/s. A água cai livremente sem
atrito e pretende-se saber:
a. A forma do jacto de água , i.e., como é que o diâmetro do jacto
varia com a altura.
b. a força que o jacto exerce ao embater numa chapa horizontal
colocada a 0,5 m do orifício de descarga.
c. A força que o jacto exerce ao embater numa chapa horizontal
colocada a 2,0 m do orifício.
5.29 Um tubo vertical cónico com 1,5 m de altura alarga de 0,3 m

(diâmetro) na base até 0,6 m no topo. Calcule a intensidade e o sentido
da força que a água em escoamento ascendente a um caudal de 0,28
m3/s exerce sobre a parede do tubo. A pressão na base do tubo é de 207
kPa. Assuma que a perda de energia no alargamento é dada por:
0,6 m
V.C. 1,5 m
0,3 m
5.30 Um fluido ao percorrer um tubo cilíndrico de raio R em regime

laminar tem um perfil de velocidade dado por
v = vmax c1 - r 2 m
2
em que r representa a distância ao eixo.

FINITOS
No extremo do tubo, ao sair para a atmosfera, o jacto afila e fica com

perfil de velocidade uniforme v sobre toda a secção recta. Com base na
equação da quantidade de movimento determine a relação entre a e b.
Despreze o efeito da força da gravidade.
2a
2b
v
5.31 A figura mostra um motor a jacto. Ar ( = 1,29 kg/m3) entra no

motor a uma velocidade de 90 m/s. A massa de fuel consumido repre-
senta 1% da massa de ar que entra no motor. Ar e gases provenientes do
fuel consumido saem a uma velocidade de 274 m/s. As área das secções
rectas de entrada e de saída são 1,0 m2 . Nestas condições calcule o
sentido e a intensidade do impulso a que o motor está sujeito. Considere
o ar incompressível
v2 = 274 m/s v1 = 91 m/s
Fuel
5.32 Na queda de água representada na figura, observa-se a forma-

ção de uma zona estagnada junto à parede com altura H. A velocidade e
a altura do fluido no canal (de largura constante) são respectivamente v
e h. Por aplicação da equação da quantidade de movimento, determine H
em função de , v, h. Escolha o volume de controlo de modo a poder des-
prezar a componente horizontal da quantidade de movimento do fluido
à entrada. Despreze as perdas de energia mecânica.
Ar
v
H
h
5.33 Uma caixa cúbica fechada, excepto nas “entradas” A e B, é per-

corrida por água a um caudal Q. As pressões na entrada e na saída são
respectivamente: PA = 3 atm e PB = 2 atm.
a. Qual o caudal de água, sabendo que a única perda de carga entra
A e B corresponde ao alargamento súbito em A, onde toda a ener-
gia cinética é perdida? Dados: de = 70 mm; ds = 50 mm
b. As juntas do tubo em A e B são flexíveis de modo que não trans-
mitem nenhuma força horizontal. Toda a força a que a caixa está
FINITOS
sujeita é suportada pela base. Qual o valor da componente hori-

zontal da força a que a caixa está sujeita, quando é percorrida
pelo caudal calculado na alínea a).
Fole Fole
Q pA pB Q
5.34 Jactos de água saem de dois tanques e encontram-se a uma

determinada cota como mostra a figura. Despreze a energia mecânica
dissipada e determine:
a. A altura h sabendo que o ponto A representado na figura é um
ponto de estagnação (velocidade nula).
b. Se à cota do ponto A fosse colocada uma placa muito delgada,
qual seria a intensidade sentido e direcção da força exterior que
teria de se exercer para a manter no “sítio”.
Água
2,5 m
5 cm
h
Jactos
livres
A
2,0 atm
Ar
6,0 m
0,5 m 2,5 m
2 cm
Água
5.35 Um novo tipo de elevador está esquematizado na figura. Por

regulação do caudal de água é possível elevar o elevador até à altura
desejada. Assumindo que o caudal mássico máximo do jacto é 220 kg/s
e a velocidade à saída da mangueira 60 m/s, qual a relação entre o peso
do elevador e a altura a que o jacto eleva o elevador?
Jacto de
água livre
5.36 Num rio em que a velocidade da água é 1,5 m/s, um barco a

motor desloca-se contra a corrente à velocidade de 9,0 m/s (ambas as
velocidades têm como referencial a margem). O barco é impulsionado
FINITOS
por um motor (a jacto de água) que aspira água do rio a um caudal de

0,15 m3/s e a descarrega pela parte de trás à velocidade de 18 m/s rela-
tivamente ao barco (direcção do movimento do barco mas em sentido
contrário). O motor consome 21 kW.
Determine a força propulsora do barco e a eficiência do sistema de pro-
pulsão se:
a. A água entrar pela proa (frente), com a mesma direcção que o
movimento do barco.
b. A água entrar pela parte lateral, perpendicularmente ao movi-
mento do barco.
5.37 Um balão de 86g de massa está cheio com ar,  = 1,29 kg/m3.
O pipo (tubo pequeno de enchimento) tem 6,0 mm de diâmetro e está
dirigido na vertical para baixo no instante em que o balão é “solto”. Des-
prezando o atrito calcule o caudal mássico de saída de ar no instante
inicial em que a aceleração do balão é 15 m/s2.
5.38 Um jacto “circular” de água com 50 mm de diâmetro é lançado

contra uma porta quadrada, com 1,2 m de lado. O ângulo entre o plano
da porta e a direcção do jacto é 30º. A velocidade é 1,8 m/s e o jacto
“atinge “ a porta no centro. Desprezando a força de corte entre o fluido
e a porta calcule a força normal F que se tem de aplicar na extremidade
superior da porta para a manter em equilíbrio. Na extremidade inferior
da porta existe um apoio de rotação (dobradiça).
v = 1,8 m/s
30º
Dobradiça
5.39 Um tanque cilíndrico colocado sobre rodas está cheio com água
até uma altura h0 acima do orifício circular de descarga. Um cabo rígido
AB prende o tanque a uma parede, impedindo o seu movimento. O orifí-
cio de descarga é destapado no instante t = 0. Considere A1 a área do
tanque e A2 a área do orifício e determine:
a. Uma expressão para o nível de água no tanque em função do
tempo.
b. Uma expressão para a força exercida pelo cabo AB no tanque em
função do tempo.
c. O valor de h, do caudal de descarga, e a força no cabo, 30 s após o ori-
fício ter sido destapado. Dados: A1=2,0 m2, A2=1,0 cm2 e h0= 6,25 m
FINITOS
h0
A B
5.40 A figura representa esquematicamente um sistema automático

de enchimento de recipientes de água. O recipiente de 1 kg e 5 litros de
capacidade, é colocado sobre uma balança eléctrica. Um controlador
gera um sinal de comando que fecha uma electroválvula, situada na
tubagem de alimentação, quando o valor medido na balança atinge o
limite ajustado no controlador.
a. Se o controlador for regulado para actuar quando a balança
detecta uma massa de 60 kg (água e recipiente), observa-se
que os recipientes não ficam completamente cheios. Comente
adequadamente o que se passa.
b. Faça o cálculo da correcção a introduzir no controlador, tendo
em conta que o caudal de enchimento é de 0,5 l/s e o diâmetro
da tubagem é 15 mm.
0,5 l/s Electroválvula
Controlador
Balança
5.41 Uma placa tapa o orifício de um reservatório. O orifício tem a

forma de um triângulo equilátero com 15 cm de altura. A placa é man-
tida no ”sítio” através da força de um jacto livre de água que sai de um
outro reservatório e sobre ela incide. Determine o valor máximo de H
para que não ocorra perda de água pelo orifício. Despreze a força de
atrito entre o jacto e a placa e considere que a placa é muito leve.
0,5 atm (relativas)
15 cm
3,0 m H
10 cm 60º
60º Vista lateral
5.42 Água sai de um tubo sob a forma de um jacto livre e vai embater
num prato plano circular. A geometria do escoamento é simétrica tal
como mostra a figura. Determine o caudal e a leitura H do manómetro.
Determine a força exterior que se tem de exercer para manter o prato
no “sítio”. Despreze a acção das forças viscosas.
FINITOS
0,1 m
0,4 mm
v v
0,2 m
0,01 m
5.43 A figura representa um reservatório com um tubo de descarga

de diâmetro D e comprimento L, articulado em A.
a. Supondo o tubo fixo na horizontal através do tirante T, determine
a altura h de água no tanque. Na extremidade do tubo colocou-se
um tubo de Pitot para medir a velocidade de descarga.
b. Se o tirante for retirado, o tubo de saída estabilizará numa deter-
minada posição definindo um ângulo  com a horizontal. Deter-
mine a relação h(). Considere que o material do tubo é muito
leve e despreze a força de atrito no tubo.
Água
h A h θ
e
1m ant
Ti r 100 mm
200 mm
Hg (13600 kg/m3 )
c. Se acoplar um convergente na saída do tubo, ver pormenor da

figura, como acha que se alteraria a relação h()? Justifique
D1
D2
5.44 Água está a sair em jacto de um tanque aberto para aatmosfera

através de um orifício circular com 13 cm2 de área, sendo 1,5 m a altura
de água no tanque (1,0 m acima do orifício). O jacto ao sair do tanque
embate numa pá curva que lhe muda a direcção de um ângulo de 30º.
Determine a força, intensidade e sentido, a que está sujeito o cabo de
aço horizontal que segura o carro sobre o qual está pousado o tanque e
a pá curva.
1,5 m
Jacto 30º
Água Cabo de aço
155 NOTAS PARA O ESTUDO DA MECÂNICA DE FLUIDOS ANÁLISE DIMENSIONAL,
João M. Campos SEMELHANÇA E MODELOS
6 ANÁLISE DIMENSIONAL, SEMELHANÇA E MODELOS
6.1 Introdução
Embora muitos problemas de Mecânica de Fluidos possam ser resolvidos analiticamente

por resolução das equações que descrevem o fenómeno, outros há que só podem ser resolvi-
dos experimentalmente ou por combinação de resultados analíticos com experimentais. Neste
capítulo vão ser estudadas algumas técnicas que permitem planear, executar, compreender
e correlacionar dados experimentais.
Outro dos objectivos deste capítulo é aprender como devem ser
extrapolados dados obtidos em laboratório para sistemas semelhantes
mas à escala “industrial”- os chamados estudos de semelhança.
Para introduzir o estudo da análise dimensional recorre-se ao pro-
blema de escoamento de um fluido Newtoniano, incompressível e em
estado estacionário, num tubo circular horizontal de secção recta cons-
tante. Pretende-se conhecer a perda de pressão por unidade de compri-
mento de tubo, resultante da acção das forças viscosas.
O primeiro passo para planear o estudo é decidir quais as variáveis
que afectam a perda de pressão por unidade de comprimento do tubo.
A experiência diz que o diâmetro do tubo, D, a densidade do fluido, a
viscosidade do fluidoe a velocidade média do fluido, v , são as vari-
áveis que afectam a perda de pressão. Esta dependência é traduzida
matematicamente por:
= f ^D, t, n, v h
Dp
(6.1)
l
Contudo, desconhece-se a natureza da função, sendo o principal

objectivo do estudo experimental determiná-la. As experiências devem
ser realizadas de uma forma sistemática, pelo que a melhor opção será
medir a perda de pressão em séries de experiências. De série para série
altera-se o valor de uma das variáveis e mantêm-se as outras constantes.
Deste estudo resultam gráficos do tipo que a figura seguinte mostra.
A tarefa de construir estes gráficos não é simples, é necessário reali-
zar muitas experiências algumas delas de difícil execução. Por exemplo,
encontrar fluidos de igual massa volúmica mas de diferente viscosidade
é difícil, mesmo impossível se for necessário realizar várias experiências
nestas condições. Igualmente, pela análise destes gráficos, não é possível,
de uma forma simples, conhecer a função que a equação (6.1) sugere.
Δp Δp v, ρ, μ
D, ρ, μ
l constantes l constantes
v D
Δp Δp
D, v, μ D , ρ, v
l constantes l constantes
ρ μ
Para ultrapassar estas dificuldades recorre-se muitas vezes à Aná-

lise Dimensional. De uma forma breve refira-se que esta análise permite
agrupar as variáveis em grupos adimensionais, o que facilita muito o
estudo dos experimentalistas. No exemplo da perda de pressão num
tubo, a análise dimensional permite concluir que:
Dp
D
l = z c tvD m (6.2)
tv 2 n
Ao realizar experiências, em vez de cinco variáveis em estudo passa

a haver somente dois grupos adimensionais. Assim, para construir um
gráfico da perda de pressão por unidade de comprimento sofrida por
um fluido em escoamento num tubo, só é necessário variar tvD n e
determinar os correspondentes valores de DDp ^ tv2 lh . O resultado é
expresso por uma curva universal tal como mostra a figura. As experi-
ências podem ser realizadas num tubo qualquer, com um fluido qual-
quer, desde que a velocidade do escoamento se altere.
Δp
D
l
ρ v2
ρvD
μ
De seguida demonstra-se que estes grupos são efectivamente adi-

mensionais.
Dp
l = L 6M ^L T h@ = L0 M0 T0
D 2 2
tv 2 ^M L3h^L2 T2h
tvD ^M L h^M Lh^L h

3
M ^LTh
0 0 0
= =M LT
n
em que M representa a dimensão massa, T a dimensão tempo e L a

dimensão comprimento. Estas três dimensões foram seleccionadas
como fundamentais ou básicas.
6.2 Análise Dimensional
6.2.1 Teorema de  Buckingham
Teorema de  Buckingham - Uma equação dimensionalmente homo-

génea que envolve k variáveis pode ser "transformada" numa relação
entre k-r grupos adimensionais independentes, em que r representa o
número mínimo de dimensões fundamentais necessárias para descre-
ver as variáveis.
Uma equação dimensionalmente homogénea é aquela em que as
dimensões do lado direito da equação são iguais às do lado esquerdo.
Para a larga maioria dos problemas de Mecânica de Fluidos, qualquer
variável pode ser expressa recorrendo às dimensões fundamentais L
(comprimento), T (tempo) e M (massa).
Os grupos adimensionais são geralmente designados pelo símbolo
i. Com base no teorema de  Buckingham, a equação que relaciona as
k variáveis:
u1 = f(u1, u2,…, uk) (6.3)
pode ser rearranjada e apresentada na seguinte forma:
1 = (2, 3,…, k-r) (6.4)
Determinação dos termos i
 Passo I – Listagem das variáveis envolvidas no problema
Este é o passo mais difícil e também o mais importante; depende

do conhecimento do experimentalista sobre as leis físicas que regem
o fenómeno.
Devem ser incluídas as variáveis que descrevem a geometria do sis-
tema (diâmetro e comprimento do tubo), as que definem as proprieda-
des físicas do fluido (viscosidade, massa volúmica e tensão superficial)
e as que traduzem o efeito das forças exteriores ao sistema ( aceleração

da gravidade e a perda de pressão por atrito na parede do tubo). Con-
tudo, em alguns problemas poderão ter de ser incluídas variáveis que
não se encaixam facilmente nestas três categorias.
É importante que as variáveis listadas sejam independentes; por
exemplo, se num dado problema a área da secção recta de escoamento
for importante, ela não deve ser listada a par com o diâmetro da tuba-
gem, já que são duas variáveis dependentes. Igualmente se a massa
volúmica do fluido e o peso volúmico forem importantes, elas não
devem ser listadas conjuntamente com a aceleração da gravidade, g.
 Passo II – Exprimir cada variável em termos das dimensões

fundamentais
Na grande maioria dos problemas de Mecânica de Fluidos as dimen-

sões fundamentais com as quais se exprimem todas as variáveis são:
o comprimento, L, a massa, M e o tempo T ou alternativamente L, F
(força) e T.
 Passo III – Determinar o número de termos i necessários
O número de termos i necessários, segundo o teorema de Buckin-

gham, é igual a k-r, em que k representa o número de variáveis listadas
para descrever o fenómeno e r o número de dimensões fundamentais
necessárias para descrever as variáveis. Pode haver casos (raros) em
que as dimensões fundamentais podem ser apresentadas sob uma
forma combinada diminuindo r.
 Passo IV – Seleccionar um número de variáveis igual ao das

dimensões fundamentais
Da lista de variáveis selecciona-se um número igual ao das dimensões

fundamentais. Estas variáveis vão ser repetidamente combinadas com as
restantes para formar grupos adimensionais. Tem de se ter o cuidado das
variáveis seleccionadas não formarem elas próprias, por combinação, um
grupo adimensional. Quando se está interessado em estudar uma dada
variável (variável dependente) ela não deve ser seleccionada.
 Passo V – Formar termos i multiplicando uma das variáveis não

seleccionadas pelo produto das variáveis seleccionadas cada
uma elevada a um dado expoente. O valor do expoente tem de

ser determinado de forma a que o produto seja adimensional.
Cada grupo adimensional será formado por ui u1a u2b u3c em que ui
i i i
representa uma das variáveis não seleccionadas, u1, u2 e u3 as variáveis

seleccionadas e ai, bi e ci os expoentes a determinar de forma a que o
produto seja adimensional.
 Passo VI– Repetir o passo V para todas as variáveis não selec-

cionadas .
 Passo VII – Verificar se todos os termos i são adimensionais.
 Passo VIII – Exprimir na forma final a função entre os termos i.
1 = (2, 3,…, k-r)
No primeiro grupo deve aparecer em numerador a variável depen-

dente que se pretende estudar. A relação funcional entre os grupos adi-
mensionais deve ser determinada através da experimentação.
6.2.2 Aplicação do teorema de  Buckingham
6.2.2.1 Escoamento em tubagens
Para ilustração, vai-se aplicar o teorema de  Buckingham ao exem-

plo do escoamento de um fluido Newtoniano, incompressível, em estado
estacionário, num tubo circular horizontal. Pretende-se determinar a
perda de pressão devida ao atrito por unidade de comprimento de tubo.
Como já foi dito as variáveis envolvidas no problema são:
 Passo I
= f ^D, t, n, v h
Dp
l
 Passo II
Exprime-se as variáveis em termos das unidades fundamentais (M,
L e T)
Dp
0 MT- 2 L- 2
l
D0L
 0 ML-3
 0 ML-1T-1
v 0 LT-1
 Passo III
Há 5 variáveis (k = 5) e é necessário utilizar 3 (r = 3) dimensões
fundamentais para as descrever dimensionalmente. De acordo com o
teorema de Buckingham formam-se 2 grupos adimensionais.
 Passo IV
Seleccionam-se 3 variáveis, número igual ao das dimensões fun-
damentais. Não se deve seleccionar Dp l já que é a variável que se
quer estudar (variável dependente) e não deve aparecer repetida. As
variáveis escolhidas não devem formar por combinação um grupo adi-
mensional. Optou-se por escolher D, v e .
 Passo V
Formação dos grupos adimensionais. Começa-se pelo grupo que
envolve Dp l .
Dp a b c
P1 = Dv t
l
(MT-2L-2)(L)a(LT-1)b(ML-3)c = M0L0T0
1+c=0 (M)
–2 – b = 0 (T)
–2 + a + b – 3c = 0 (L)
A solução deste sistema algébrico de equações é c = -1, b = -2 e a = 1,

logo:
Dp
D
P1 = l 2
tv
 Passo VI
O procedimento vai agora ser repetido para a variável :
P2 = nDa vb tc
(ML-1T-1)(L)a(LT-1)b(ML-3)c = M0L0T0
1+c=0 (M)
–1 – b = 0 (T)
– 1 + a + b – 3c = 0 (L)
A solução deste sistema algébrico de equações é c = -1, b = -1 e a = -1,

logo:
n
P2 =
tvD
 Passo VII
Verifica-se se os grupos são efectivamente adimensionais
Dp
D (ML- 2 T - 2 ) (L)
P1 = l 2 0 0 M0 L0 T0
tv (ML- 3 ) (L2 T- 2 )
n ^ML- 1 T - 1h
P2 = 0 0 M0 L0 T0
tvD (ML- 3 ) (LT- 1 ) (L)
 Passo VIII
O resultado é expresso na forma:
Dp
D
= fc m
l n
tv 2
t vD
Cada grupo adimensional pode ser rearranjado (invertido ou multi-

plicado por outro grupo adimensional), como é o caso de 2.
n tvD
P2 = " P2* =
tvD n
Este é o grupo adimensional “mais famoso” da Mecânica de Fluidos

e é conhecido por número de Reynolds.
Dp
D
l
2 = f ^Reh
tv
6.2.2.2 Escoamento em torno de objectos imersos
Um prato pouco espesso de comprimento l e largura w está colo-

cado paralelamente à direcção do escoamento de um fluido. Assume-se
que a força que o fluido faz sobre o prato (força de arrasto, Fa ) é uma
função de w e l, da viscosidade e da massa volúmica do fluido,  e  e
da velocidade de aproximação do fluido ao prato, v. Pretende-se deter-
minar os grupos adimensionais convenientes para estudar experimen-
talmente este problema.
A escolha de variáveis é feita no enunciado:
Fa = f(w, l, μ, , v)
As dimensões das variáveis são:
Fa = MLT-2
w=L
l=L
 = ML-3
 = ML-1T-1
v = LT-1
O número de variáveis é k = 6 e de dimensões necessárias para expri-

mir as variáveis é r= 3, pelo que se vão formar 3 grupos adimensionais.
Para variáveis principais escolhe-se w, v e  as quais são indepen-
dentes, já que cada uma incluí uma nova dimensão. Começa-se por Fa ,
variável dependente.
1 = Fawavbc
(MT-2L)(L)a(LT-1)b(ML-3)c = M0L0T0
1+c=0 (M)
–2 – b = 0 (T)
1 + a + b – 3c = 0 (L)

logo:
P1 = Fa
tv 2 w 2
O procedimento vai agora ser repetido para a variável l
2 = lwavbc
(L)(L)a(LT-1)b(ML-3)c = M0L0T0
c=0 (M)
b=0 (T)
1 + a + b -3c = 0 (L)
A solução deste sistema algébrico de equações é c = 0, b = 0 e a=-1,

logo:
P2 = l
w
O procedimento vai agora ser repetido para a variável .
3 = wavbc
(ML-1)(L)a(LT-1)b(ML-3)c = M0L0T0
1+c=0 (M)
–1 – b = 0 (T)
–1 + a + b – 3c = 0 ( L)

logo:
n
P3 =
tvw
Verifica-se se os grupos são efectivamente adimensionais.
Fa 0 ^MLT - 2h
^ML h^L2 T - 2h^L2h
P1 = 2 2 -3
0 M0 L0 T0
tv w
^L h
P2 = l 0
w ^L h
0 M0 L0 T0
n ^ML- 1 T - 1h
tvw ^ML- 3h^LT- 1h^L h
P3 = 0 0 M0 L0 T0
O resultado final é expresso na forma:
= zc , m
Fa n 1
tv 2 w 2 tvw w
Cada grupo adimensional pode ser rearranjado
" 2Fa2 = { ` w , Rej

n tvw
P3 = " P3* =
tvw n wvt l
6.2.3 Algumas notas sobre a aplicação do Teorema de 

Buckingham
A escolha das variáveis, em número igual às dimensões fundamen-

tais, é aleatória desde que respeite as condições já enunciadas: não selec-
cionar a variável em estudo e as variáveis escolhidas combinadas não
formarem um grupo adimensional. Pelo facto da escolha ser “aleatória”
resultam grupos adimensionais diferentes. Mas estes grupos adimensio-
nais podem ser combinados entre si, resultando uma solução única.
Veja-se o exemplo da perda de pressão num tubo:
1. Se as variáveis seleccionadas forem D, v e obtém-se:

Dp
D
= zc m
l tvD
tv 2
n
2. Se as variáveis seleccionadas forem D, v e obtém-se:

Dp
D
= {c m
l tvD
nv n
Ambos os resultados estão correctos, contudo a função é diferente.

O 1º termo da primeira solução pode ser obtido por combinação dos dois
termos da segunda.
Dp Dp 2
D n D
l = . l
tv 2
Dvt nv
6.3 Grupos adimensionais na Mecânica de

Fluidos
Número de Reynolds – mede a razão entre as forças de inércia e as

forças viscosas que actuam sobre um elemento de fluido:
l2 v2 t lvt
Re = =
lvn n
O número de Reynolds crítico permite distinguir entre escoamentos

laminares e turbulentos em tubos, em camadas limite ou em torno de
objectos. Para números de Reynolds menores do que o crítico, a acção
das forças viscosas sobrepõe-se à das forças de inércia e o escoamento
dá-se em regime laminar. Para números de Reynolds maiores do que o
crítico, a acção das forças de inércia sobrepõe-se à das forças viscosas
e o escoamento é turbulento.
Número de Froude – mede a razão entre as forças de inércia e a

força da gravidade que actuam sobre um elemento de fluido
l2 v2 t v2
Fr = = = v
tgl3 gl gl
É um grupo importante em escoamentos com superfície livre, esco-
amentos abertos para a atmosfera, tais como, escoamentos em torno
de barcos, escoamentos em rios ou canais.
Número de Euler – mede a razão entre as forças de pressão e as

forças de inércia que actuam sobre um elemento de fluido
l2 p p
Eu = 2 2 =
tv l tv 2
Muitas vezes o número de Euler é escrito em termos de diferença
de pressão
Dp
Eu =
1 tv 2
2
O número de Euler apresentado nesta forma é usualmente desig-

nado por coeficiente de pressão.
Número de Mach e de Cauchy – medem a razão entre as forças de

inércia e as forças de compressão que se exercem sobre um elemento
de fluido.
l 2 tv 2
Ca = " Ma = v
l 2 tc 2 c
A variável c representa a velocidade do som. Quando o número de

Mach é pequeno (menor que 0,3) as forças de inércia não são suficien-
temente elevadas para causar qualquer mudança significativa na massa
volúmica do fluido. Esta mudança é muito significativa quando o número
de Mach é superior a 1 e o escoamento é supersónico (este grupo é
frequentemente utilizado em aerodinâmica).
Número de Weber – mede a razão entre as forças de inércia e as

forças de tensão superficial que actuam num elemento de fluido e é
particularmente importante quando há uma interface no escoamento.
l 2 t v 2 lt v 2
We = =
vl v
Este grupo é importante em escoamentos tais como bolhas de gás

e gotas em ascensão num líquido.
6.4 Correlação de dados experimentais

A correlação de dados experimentais vai ser ilustrada com um
exemplo.
Perda de pressão num fluido em escoamento num tubo horizontal
Determinou-se experimentalmente a relação entre a perda de pres-

são por unidade de comprimento num tubo circular horizontal de secção
recta constante com parede lisa e as variáveis que a afectam. No labo-
ratório, a variação de pressão foi medida num tubo liso com 1,5 m de
comprimento e 15 mm de diâmetro interno. O fluido utilizado foi água a
25 ºC (= 1 cP, =1000 kg/m3). Os ensaios foram realizados variando
a velocidade do fluido.
v (m/s) p (Pa)
0,36 300
0,60 740
0,89 1460
1,78 5154
3,4 15560
5,16 32210
7,11 56760
8,76 81830
Pretende-se determinar uma relação funcional entre a perda de

pressão por unidade de comprimento e as outras variáveis.
Como já foi analisado:
= f^D, t, n, v h
Dp
l
e pelo teorema de  Buckingam:
D Dp = z c tvD m
tv 2 l n
Com os dados da tabela podem ser calculados estes dois grupos

adimensionais.
D Dp tvD
v (m/s) Δp (Pa) n
tv 2 l
0,36 300 0,0195 4 000
0,60 760 0,0175 6 700
D Dp tvD
v (m/s) Δp (Pa) tv 2 l n
0,89 1 460 0,0155 10 000

1,78 5 154 0,0132 20 000
3,40 15 560 0,0113 38 100
5,16 32 210 0,0101 58 000
7,11 56 760 0,0094 80 000
8,76 81 830 0,0089 98 500
Representando graficamente (log-log) verifica-se que um bom

ajuste aos resultados experimentais é dado pela equação :
Dp
D
l = 0, 150 c tvD m
- 0, 25
tv 2
n
Blasius (1883-1970) com base num estudo semi-empírico concluiu

que:
Dp
D
l = 0, 1582 c tvD m
- 0, 25
tv 2 n
Esta equação é muito semelhante à obtida com base na análise

dimensional e na experimentação. A relação obtida é válida na gama do
número de Reyolds 4000 a 100000.
6.5 Teoria dos modelos
6.5.1 Semelhança cinemática, dinâmica e geométrica
Um problema pode ser descrito em termos de uma funcionalidade

entre grupos adimensionais:
1,p = (2,p, 3,p,..., n,p)

Se a equação anterior descrever o comportamento de um dado pro-

tótipo, uma relação semelhante pode ser escrita para descrever o com-
portamento de um modelo à escala:
1,m = (2,m, 3,m,..., n,m)
A função é a mesma, já que o problema em estudo é o mesmo. Se o

estudo no modelo se realizar de forma a serem respeitadas as seguintes
condições:
2,m = 2,p
3,m = 3,p
...................
n,m = n,p
conclui-se que:
1,m = 1,p
Traduzindo por palavras o que foi analiticamente descrito, se os gru-

pos adimensionais importantes para descrever o fenómeno em estudo
forem numericamente iguais no modelo e no protótipo, a variável em
estudo no protótipo pode ser conhecida pela medição do seu valor no
modelo.
Semelhança Geométrica – Quando se iguala grupos adimensionais

que representam relações geométricas, está-se a impor semelhança
geométrica entre o modelo e o protótipo, i.e., que o modelo seja uma
representação à escala do protótipo.
Semelhança Dinâmica – Quando se iguala grupos adimensionais que

representam razões entre forças (ex. número de Reynolds) está-se a
impor semelhança dinâmica entre o modelo e o protótipo.
Quando se garante semelhança geométrica e dinâmica entre o

modelo e o protótipo, está-se a garantir semelhança cinemática, i.e., a
garantir que a razão entre as velocidades é igual à razão entre as ace-
lerações em todo o campo de escoamento.
Para que haja semelhança entre o modelo e o protótipo é neces-

sário que haja semelhança geométrica, dinâmica e consequentemente
cinemática.
6.5.2 Aplicação da teoria dos modelos
6.5.2.1 Escoamento em tubagens
Quando se estabelece por análise dimensional os grupos importan-

tes para estudar a perda de pressão por unidade de comprimento num
tubo horizontal de secção recta constante, conclui-se que:
Dp
D
l = z c tvD m = z^Reh
tv 2 n
Se o problema fosse equacionado em termos de perda de pressão

num comprimento l do protótipo resultaria:
= {c l , m = { ` l , Rej
Dp tvD
tv 2 D n D
O grupo adimensional representado no lado esquerdo da equação é

usualmente designado por coeficiente de atrito:
Dp
Cf = (6.5)
1 tv 2
2
Na maioria dos casos os tubos não são lisos, apresentam uma certa
rugosidade, a qual é determinante para a perda de pressão. Definindo
por  a altura média dos elementos rugosos da superfície, da análise
dimensional resulta:
2 = }c `D D j
Dp f , l , tvD m = } f , l , Re (6.6)
tv D D n
Para que haja semelhança geométrica entre o modelo e o protótipo

é necessário que:
lp f
lm
= " lm = Dm , f = p " fm = Dm & lm = fm = Dm = m
m
Dm Dp lp Dp Dm Dp fp Dp lp fp Dp
Quando o factor de escala é << 1, esta condição é muitas vezes

difícil de respeitar, já que não é fácil construir modelos com uma rugo-
sidade muito reduzida.
Da semelhança dinâmica resulta:
tm Dm vm tp Dp vp n t D
= " vm = m $ p $ p
nm np vp np tm Dm
Quando se usa o mesmo fluido no modelo e no protótipo:
vm Dp 1
= =
vp Dm m
Nesta situação e para qualquer factor de escala < 1, a velocidade

no modelo é superior à velocidade no protótipo, o que por vezes se torna
complicado de realizar.
Quando o fluido é o mesmo no modelo e no protótipo, para respeitar
as condições de semelhança geométrica e dinâmica é necessário que:
` j Dpm & Dpp = m2 Dpm

tp v p 2
Dp p =
tm vm
Um caso particular de interesse, é o de um escoamento turbulento

perfeitamente desenvolvido, em que o valor da perda de pressão é inde-
pendente de Re (voltar-se-à a este assunto no capítulo 8). Neste caso:
= z` f , l j
Dp
tv 2 D D
Se as condições de semelhança geométricas forem respeitadas,

resulta:
` j Dpm
tp v p 2
Dp p =
tm vm
não havendo qualquer restrição à razão das velocidades.
6.5.2.2 Escoamento em torno de objectos
Muitos modelos foram construídos para estudar escoamentos em

torno de objectos, por exemplo em torno de automóveis, pontes, edifí-
cios, aviões, etc. No caso de escoamentos incompressíveis (Ma< 0,3),
aplicando a análise dimensional às variáveis que quantificam a força de
arrasto exercida pelo fluido sobre o objecto, Fa, resulta:
= zc 2 , f , m
Fa l tvl1
1 tv 2 l 2 l1 l1 n
2
em que l1 e l2 representam dimensões características do objecto. O

grupo adimensional representado no lado esquerdo da equação é usu-
almente designado por coeficiente de arrasto:
CD = Fa (6.7)
1 tv2 l12
2
Da semelhança geométrica resulta:
l1,m l1,p " l1,m l2,m , f fp

= = = m
" fm = l1,m = l2,m = m
l2,m l2p l1,p l2,p l1,m l1,p fp l1,p l2,p
Da semelhança dinâmica resulta:
tm vm l1,m tp vp l1,p
=
nm np
Se as semelhanças geométrica e dinâmica forem respeitadas:
Fm Fp
CD = CD "
m p =
1 tm vm l12,m 1 tp vp l12,p
2 2
Quando o fluido é o mesmo no modelo e no protótipo, resulta:
vm l1,p 1
= =
vp l1,m m
No caso da escala ser de 1:10 (= 0,1), a velocidade no modelo terá

que ser 10 vezes superior à velocidade no protótipo, o que, como já
foi referido, em muitos casos é difícil de realizar experimentalmente.
Igualmente, para velocidades elevadas, e no caso do fluido ser ar, as
condições de escoamento no modelo poderão ser tais que as forças de
compressão se tornem importante (Ma>0,3), o que não permite extra-
polar os resultados do modelo para o protótipo.
Em alguns casos usam-se fluidos diferentes no modelo e no protó-
tipo (fluidos menos viscosos e/ou mais densos no modelo) de maneira
a reduzir a razão das velocidades.
Na figura seguinte está representada (representação log-log) a
variação do coeficiente de arrasto com o número de Reynolds, no caso
do objecto imerso ser uma esfera. Como se pode observar na figura, a
partir de Re > 1000 o coeficiente de arrasto torna-se independente do

número de Reynolds. Para valores de Re < 1 o valor do coeficiente de
arrasto é dado por:
CD = 24
Re
CD 24/Re
Coeficiente de arrasto
Para uma esfera
Laminar
Transição
Turbulento
0,4
1 1000 Re
6.5.2.2.1 Força de arrasto e velocidade terminal
Exemplo 6.1
Pequenos grãos esféricos de pólen de diâmetro 0,04 mm e massa volúmica 800

kg/m3 caem do topo de um pinheiro com 20 m de altura. Se houver uma brisa de ar na
direcção horizontal com intensidade 1 m/s, determine a que distância da árvore o grão
cai. Assuma que a velocidade horizontal do grão é igual à do ar.
Solução
As forças verticais que se exercem no grão durante a queda são: o seu peso, W, a
força de impulsão I, e a força de arrasto, FD, exercida pelo ar sobre o grão (resultante
da integração das forças tangenciais).
Durante os instantes iniciais da queda, a velocidade relativa do grão (referencial
com velocidade igual à do ar) aumenta rapidamente, aumentando FD. Após estes ins-
tantes o somatório das componentes verticais das forças anula-se e os grãos entram
em queda livre com velocidade uniforme , a chamada velocidade terminal.
W – I = FD
O peso de cada grão e a força de impulsão são dadas respectivamente por:
W = pgD3/6
I = argD3/6
A força de arrasto é função de Reynolds, tal como foi demonstrado pela análise
dimensional:
= CD = z c m
FD tar vD
1 tar v2 r D2 nar
2 4
em que v representa a componente vertical da velocidade relativa entre o grão e o ar.

Neste exemplo, assume-se que a velocidade do ar não tem componente vertical, pelo
que v representa a velocidade de queda do grão de pólen.
Como se pode ver na figura anterior, no caso de Re <1 (o diâmetro das partículas é
reduzido pelo que é provável que o valor do número de Reynolds seja inferior a 1, mas
esta hipótese será confirmada) o valor do coeficiente de arrasto é dado por:
CD = 24
Re
pelo que:
2 2
nar
FD = 1 tar v2 r D CD = 1 tar v2 r 24D = 3rnar vD
2 4 2 4 tar vD
Estabelecendo o balanço de forças e resolvendo em ordem a v resulta:
^ tp - tarh gD2
v=
18nar
Em condições de pressão (1 atm) e temperatura (20 ºC) normais: ar = 1,79¬10-5 Pa.s
e ar = 1,23¬10-5 kg/m3. Calculando o número de Reynolds obtém-se, Re = 0,107 < 1.
Conhecida a velocidade de descida do grão de pólen, calcula-se o tempo que o
grão demora a percorrer os 20 m que separam o topo do pinheiro do solo, bem como a
distância percorrida pelo grão na horizontal durante a queda
t = h " d = tvar = hvar = 514 m

v v
em que , representa a componente horizontal da velocidade do ar.
Exemplo 6.2
Uma pequena gota de água esférica com 0,1 mm de diâmetro está na atmosfera
a uma altura de 1500 m. Será que a gota sobe ou desce se o vento soprar na direcção
vertical (para cima) a uma velocidade de 1,5 m/s ? E no caso da velocidade do vento
ser 0,1 m/s?
Solução
Supõe-se, tal como no exemplo anterior, que o tamanho da gota é suficientemente
pequeno pelo que Re <1. Aproveitando o resultado do problema anterior:
^ tp - tarh gD2
v=
18nar
em que v representa a velocidade relativa entre a gota e o ar.

Supondo que a 1500 m as condições de pressão e temperatura são 20 ºC e 1 atm
(ar = 1,23¬10-5 kg/m3 e ar = 1,79¬10-5 Ns/m2), calcula-se a velocidade, v= 0,3 m/s.
Por definição de velocidade relativa:
vvrel = vvar - vvg
em que a velocidade vvrel é a velocidade “vista” por um observador que se move à velo-
cidade do ar e vvg, vvar por observadores estacionários.
Se a gota e o ar se deslocarem em sentidos contrários o valor absoluto da veloci-

dade relativa tem de ser maior que o valor absoluto da velocidade do ar. No caso de se
deslocarem no mesmo sentido, o valor absoluto da velocidade relativa tem de ser menor
que o valor absoluto da velocidade do ar. Assim, no caso do ar ter uma velocidade de 1,5
m/s, a gota desloca-se para cima a uma velocidade de 1,2 m/s. No caso do ar ter uma
velocidade de 0,1m/s, a gota desloca-se para baixo a uma velocidade 0,2 m/s.
6.5.2.3 Escoamentos com superfície livre
Escoamentos em rios, canais, quedas de água e em torno de barcos

e submarinos são exemplos de escoamentos com superfície livre. Neste
tipo de escoamentos as forças de inércia e as forças viscosas são impor-
tantes, tal como as forças de gravidade e eventualmente as de tensão
superficial. Assim de uma forma geral:
P1 = z e l2 , f , 1 , v , o
tl v tv2 l1
l2 l1 n gl1 v
Para que haja semelhança, os números de Froude têm de ser iguais
no modelo e no protótipo:
vm vp l1,m
= & vm = = m
gl1,m gl1,p vp l1,p
e igualmente os números de Reynolds têm que ser iguais:
t l n
Re m = Re p & vm = p 1,p m
vp tm l1,m np
Combinando as relações obtidas, resulta:
nm tp
= m3 2
np tm
Geralmente o fluido no protótipo é água (eventualmente salgada)

e o factor de escala  é <<1. Para se realizarem as experiências no
modelo teria que se arranjar um fluido muito denso e muito pouco vis-
coso, fluido esse que na maioria das situações não existe.
O problema torna-se ainda mais complicado se a força de tensão
superficial desempenhar um papel importante. Se os números de Weber
têm de ser iguais:
vm tp m2
=
vp tm
Neste caso, ainda seria mais difícil arranjar fluidos para respeitar iguais
números de Froude, Reynolds e Weber. Felizmente em muitos problemas
de superfície livre, os efeitos das forças de tensão superficial e os das for-
ças viscosas são pequenos e consequentemente a semelhança entre os
números de Reynolds e entre os números de Weber não é determinante.
6.1 A velocidade v que um corpo de massa m em queda livre atinge

ao fim de uma altura h é função de: m , h , g, e da velocidade inicial, v0.
Mostre que a relação entre v e estas variáveis é da forma:
c m
v = z v0
gh gh
Determine a natureza da função por comparação com a solução cine-
mática.
c m +
R: v = v0 2 2
gh gh
6.2 A perda de pressão ao longo de um tubo horizontal de secção

recta constante por onde escoa um fluido viscoso, depende do caudal
de escoamento, do diâmetro do tubo, da viscosidade do fluido e do com-
primento do tubo
a. Exprima a relação entre as variáveis por análise dimensional
b. Sabendo que a perda de pressão é proporcional ao comprimento
que mais pode concluir.
Qnl
R: Dp = C1
D4
6.3 Mostre através da análise dimensional que a força de arrasto Fa
exercida sobre uma esfera de diâmetro D, que se move a uma velocidade
constante v num fluido parado de massa volúmica e viscosidade ,
pode ser expressa por:
= zc m
Fa tvD
CD =
1 tv 2 r D 2 n
2 4
Observou-se que uma bola de aço ( = 7750 kg/m3) de 2,5 mm de diâ-

metro, cai com uma velocidade uniforme de 5 mm/s num líquido de den-
sidade 830 kg/m3. Sabendo que a função (z) = 24/z para qualquer z,
calcule a viscosidade do líquido.
R:  = 4,7 Pa.s
6.4 Para movimentar grandes caudais de gás usam-se frequente-

mente ventiladores. O caudal volumétrico de ar (Q) é função da massa
volúmica do fluido (), do diâmetro do ventilador (D), da velocidade de
rotação das pás (N) e da potência (P) fornecida ao ventilador.
Dispõe-se de um ventilador para bombear ar com 1m de diâmetro,
accionado por um motor de 5 CV e com N =1500 rpm. Foi construído
um modelo à escala 1/5 com motor de 1 CV para bombear água.
a. Qual a velocidade de rotação a usar no modelo de modo a poder
relacionar os caudais no modelo e no protótipo? R: N= 1374 rpm
b. Com a rotação calculada em a), qual o caudal de água no modelo
se no protótipo se observarem as condições da figura? As perdas
de pressão na entrada do tubo e no próprio tubo são desprezá-
veis. R: Q= 0,093 m3/s
Ar Ar
30 mm Água
6.5 Para efectuar uns cálculos, pretende-se saber a velocidade de

subida de uma bolha de ar de volume 5,0 x 10-8 m3 num líquido, muito
dispendioso, = 2100 kg/m3, = 0,0044 Pa.s e = 0,040 J/m2. Não
havendo possibilidade de adquirir o líquido resolveu-se fazer testes num
modelo utilizando soluções aquosas de glicerina.
A partir dos dados da tabela, calcule qual a concentração da solução de
glicerina que se de deve utilizar bem como o volume da bolha. Por que fac-
tor se deve multiplicar a velocidade observada no modelo para se obter a
a velocidade pretendida. A bolha de ar pode ser tomada como esférica.
Concentração
20% 40% 60%
(v/v)
 (J/m2) 0,0747 0,0765 0,0785
(kg/m3) 1080 1180 1290
(Pa.s) 0,002 0,0062 0,057
R: 40%, V = 3,14 ¬ 10-7 m3/s, vmod/vprót = 1,36.

6.6 Para determinar a perda de pressão num sistema de tubagens de

uma estação de bombagem de água, pretende-se fazer um ensaio num
modelo reduzido à escala de 1:5. Dispõe-se de ar a 27 ºC e 105 Pa de
pressão absoluta. (ar =1.8 x 10-5 Pa.s)
No protótipo irá circular água a 15 ºC numa tubagem com 40 mm de
diâmetro à velocidade de 0,5 m/s. Determinar a velocidade do ar e o
caudal necessário, bem como a forma de calcular a perda de pressão
no protótipo a partir da perda medida no modelo.
6.7 A força exercida por um fluido sobre um cilindro com diâmetro da

base igual à altura foi estudada em modelos de vários tamanhos com líqui-
dos diferentes, mas sempre com a mesma orientação do cilindro em relação
ao escoamento. Os resultados obtidos estão representados na Tabela.
D (m) v (m/s)  (kg/m3)  (Pa.s) F (N)

0,10 1 1000 0,001 1,96
0,20 1 1000 0,001 7,86
0,20 4 800 0,003 100,5
0.10 2 800 0,003 6,27
0.10 2 900 0,004 7,06
Em face destes resultados, os experimentadores concluíram que a vis-

cosidade não tinha influência sobre a força exercida pelo fluido sobre
o cilindro.
a. Acha a conclusão acertada?
b. Como compara esta situação com a da força exercida sobre uma
esfera?
6.8 A perda de carga por atrito em duas tubagens exactamente iguais

transportando líquidos A e B é proporcional a v1,8 em que v é a velocidade
média do líquido no tubo.
A massa volúmica de B é 1,5% superior à de A e a viscosidade de B 25%
superior à de A. Para a mesma velocidade qual será a razão entre as
perdas de carga?
6.9 Um modelo á escala 1: 4 de um submarino, que se desloca à velo-

cidade de 15 m/s, vai ser testado num túnel de vento (ar) a 5 atm, para
determinar a força de arrasto. O modelo tem 3 m de comprimento. Qual
a velocidade do ar a usar no teste do modelo e qual a razão entre as

forças de arrasto para o modelo e para o protótipo nessas condições?
(ar= 1,8 x 10-5 Pa.s)
6.10 Uma partícula de poeira de forma esférica (= 200 kg/m3) tem
0,1 mm de diâmetro. Esta partícula é lançada, partindo do repouso, do
alto de uma torre, 35 m acima do nível do mar. Assumindo o ar parado
e escoamento laminar da partícula, estime:
a. a velocidade terminal;
b. o espaço que tem de percorrer para atingir 98% da sua veloci-
dade terminal. R: vt = 0,06 m/s, h = 3 mm.
6.11 Um corpo em forma de diamante, de dimensão característica

230 mm, quando suspenso num túnel de ar (condições PTN) sofre uma
força por parte do ar (ar= 1,8¬10-5 Pa.s), a qual se encontra tabelada
em função da velocidade. Use os dados da tabela para prever a força de
arrasto num corpo de forma semelhante, mas com dimensão caracte-
rística 380 mm, quando suspenso num túnel de água a 20 ºC em esco-
amento à velocidade de 2,2 m/s.
F (N) v (m/s)
5,56 9,1
8,68 11,6
13,44 14,6
18,02 17,1
21,40 18,6
24,87 20,1
6.12 A queda de pressão p sofrida por um caudal de ar ao passar num

filtro depende do caudal volumétrico Q, da massa volúmica , da espes-
sura do filtro H, e da porosidade do filtro (volume  de poros sobre volume
total). Os dados seguintes foram obtidos com ar a 1 atm e 20ºC, através
de um filtro com 30 mm de espessura e uma porosidade de 45%.
p (m água) 0,008 0,032 0,071 0,126 0,197 0,285

3
Q (m /s) 0,094 0,189 0,283 0,378 0,472 0,566
Use os dados e determine a queda de pressão no mesmo filtro se a espes-

sura for 60 mm e o caudal volumétrico 0,354 m3/s. (Exame 2003).
181 NOTAS PARA O ESTUDO DA MECÂNICA DE FLUIDOS ESCOAMENTOS LAMINAR E
João M. Campos TURBULENTO
7 ESCOAMENTOS LAMINAR E TURBULENTO
7.1 Introdução
Osborne Reynolds (1814-1912) foi o primeiro a mostrar as diferenças entre um esco-

amento em regime laminar e um escoamento em regime turbulento, para o que utilizou a
instalação que está esquematizada na figura.
Laminar
Tinta
Transição
D
Rasto de tinta
Turbulento
A experiência, muito simples, consiste na injecção quase pontual de

uma tinta colorida num fluido e na observação do rasto provocado pelo
escoamento. Para caudais baixos observa-se uma linha recta colorida,
muito bem definida com manchas muito ténues na fronteira; o fluido
está em escoamento em regime laminar. Aumentando o caudal, a linha
colorida deixa de ser recta e torna-se ligeiramente sinuosa, e, de tempos
a tempos e sem localização definida, observam-se pequenas manchas
de tinta; o fluido está em escoamento em regime de transição. Para
caudais elevados, o rasto passa a ser uma mancha colorida esbatida,
muito ténue nos pontos mais afastados da injecção, que ocupa toda ou
quase toda a secção recta do tubo; o fluido está em escoamento em
regime turbulento.
No escoamento em regime laminar num tubo, a velocidade tem
somente uma componente ao longo do eixo. Em regime turbulento,
embora a componente principal, não estacionária, seja ao longo do eixo,
a velocidade tem também componentes nas direcções normais ao eixo.
Mas, o que se entende por caudal suficientemente baixo para se
observar regime laminar ou suficientemente elevado para se obser-
var regime turbulento? Em regime laminar são as forças viscosas que
“comandam” o escoamento enquanto que em regime turbulento são as
forças de inércia. O grupo adimensional Reynolds representa a razão
entre estas forças, pelo que o seu valor permite saber quando é que
uma delas se “sobrepõe” ou “domina” a outra. Por observações experi-

mentais concluiu-se que, num tubo de secção recta circular, desde que
não haja perturbações ao escoamento, o regime é laminar quando o
número de Reynolds é inferior a 2100 e é turbulento quando é superior
a 4000. Entre estes dois limites, o regime é de transição. Estes valores
limites variam conforme a geometria do tubo confinante, em particular
são função da dimensão característica escolhida para definir o número
de Reynolds.
7.2 Escoamento Laminar
7.2.1 Equação de Poiseuille
Dedução da equação de Poiseuille por aplicação da 2ª lei de Newton

a um elemento de fluido.
A ponteado na figura está representado um elemento de fluido. No

instante t, este elemento é cilíndrico de comprimento l e raio r, centrado
no eixo de um tubo circular de diâmetro interno D.
t t+δ t
D
r
v(r)
As trajectórias das partículas de fluido são paralelas entre si e

paralelas à parede, sendo contudo a velocidade de uma partícula em
r, diferente da velocidade de uma partícula em r+r. Esta variação de
velocidade resulta de o fluido ser viscoso e haver tensões de corte entre
as partículas em posições adjacentes. Devido a esta variação de velo-
cidade, os topos do elemento de fluido, que são planos no instante t,
apresentam-se deformados no instante t +t (elemento de fluido repre-
sentado a traço ponto).
v
Quando o escoamento é estacionário, 2v = 0 , e perfeitamente
2 t
desenvolvido, vvdvv = vx 2vx vi = 0 , nenhuma partícula de fluido é acele-
2x
rada ao longo de x, pelo que o perfil de velocidade se mantém constante
ao longo desta direcção.
Para o elemento de fluido não sofrer aceleração, é necessário que
o somatório vectorial das forças que sobre ele actuam seja nulo. Na
parede lateral do elemento actuam forças tangenciais de corte com

sentido contrário ao escoamento, pelo que têm que se desenvolver
outras forças na direcção do escoamento que se oponham às forças de
corte. As forças que se desenvolvem são forças de pressão, aplicadas
nas faces de topo do elemento, cuja intensidade vai diminuindo no sen-
tido do escoamento.
Desprezando o efeito da gravidade, e considerando a pressão uni-
forme em cada uma das faces de topo, da aplicação da 2ª lei de Newton
ao elemento de fluido resulta:
Fx = max = 0  p1r2 – (p1 – p)r2 – 2rl = 0 (7.1)

2πrlτ
p1 π r2 (p1 - Δ p) π r2
r
Rearranjando a equação anterior obtém-se:
D p 2x
(7.2)
l = r
Dp
com constante ao longo de x e independente de r.
l
No eixo do tubo, o perfil de velocidade parabólico apresenta um
máximo pelo que a tensão de corte é nula (relembrar definição de fluido
Newtoniano). Na parede do tubo, a tensão de corte é máxima já que
é onde se observa a maior variação de velocidade. Assim, podem-se
escrever as seguintes condições fronteira:
r = 0   = 0  r = R   = R (7.3)
em que R representa a tensão de corte na parede do tubo.

Aplicando estas condições à equação (7.2) obtém-se:
Dp 4xR
(7.4)
l = D
É preciso conhecer a tensão de corte na parede e para tal o perfil de

velocidade. Admitindo que o fluido tem comportamento Newtoniano:
x = - n dvx (7.5)
dr
Combinando as equações (7.2) e (7.5) resulta:

dvx - d Dp n r (7.6)
dr = 2nl
Integrando ao longo do raio:
= - c 4l m r 2 + C1
Dp p
# dv x =-
2l
# rdr " v x (7.7)
Pelo facto de o fluido ser viscoso, observa-se a condição de não des-

lizamento na parede, vx = 0 para r = R, pelo que:
Dp D 2
C1 = (7.8)
l 16
O perfil de velocidades toma então a seguinte forma:
vx ] r g = c
Dp D 2 m
<1 - c 2r m F = vmax <1 - c r m F
2 2
(7.9)
l 16 D R
com
Dp D 2
vmax =
l 16
A equação (7.9) é a já conhecida equação do perfil de velocidade

parabólico para um escoamento em regime laminar num tubo de secção
recta circular.
Para determinar o caudal volumétrico de escoamento no tubo, con-
sidere-se a coroa infinitesimal de área 2rr representada na figura,
na qual a velocidade pode ser considerada uniforme desde que se tome
o limite r  0.
r
δr
O caudal volumétrico que passa na coroa infinitesimal é dado por:
Q = vx(r)A = vx(r)2rr
Dividindo a área da secção recta num número infinito de coroas infi-

nitesimais e adicionando o caudal que passa em cada uma, resulta:
# vx ] r g d A = # vx ]r g2rr d r = 2rvmax # <1 - c Rr m Fr d r

R R 2
Q= (7.10)
0 0
Integrando, obtém-se:
Q = rR vmax
2
(7.11)
2
A velocidade média é a razão entre o caudal volumétrico e a área da

secção recta de escoamento, logo:
vr = Q = rR vmax 1 2 = vmax
2
(7.12)
A 2 rR 2
Para determinar a queda de pressão num comprimento l de tubo,

recorre-se às equações (7.4), (7.5) e (7.9):
e xR = - n ; x E = n 4vmax "
Dp 4xR dv (r) Dp 16nvmax
(7.13)
l = D dr r = R D l = D2
Combinando as equações (7.12) e (7.13) resulta:
Dp 32n
vr (7.14)
l = D2
ou
Dp
Q = rD
4
(7.15)
128 l
Esta equação é conhecida pela equação de Poiseuille e permite

determinar a perda de carga, carga de pressão, provocada pelo atrito,
forças viscosas, num escoamento em regime laminar num tubo de sec-
ção recta circular.
A equação de Poiseuille aparece frequentemente na literatura sob
outra forma:
_32nlvr D 2i
= 64 b tvD
r lb D l = Re b D l
32nlvr Dp n l 64 l (7.16)
Dp = " =
D 2
1 tvr 2 1 tvr 2
2 2
ou
Dp = f (ou Cf ) 1 tvr 2 l , com f (ou Cf ) = 64 (7.17)

2 D Re
em que Cf é designado por coeficiente de atrito e f por factor de Fanning.
Dedução da equação de Poiseuille com base na análise dimensional
A perda de carga, carga de pressão, num escoamento em regime

laminar em que as forças viscosas se sobrepõem às de inércia, é função
da velocidade média do fluido, do diâmetro e comprimento do tubo, e da
viscosidade do fluido:
p = (v, l,D,) (7.18)
Aplicando o teorema de  Buckingham resulta:
zc l m
DD p
(7.19)
nvr = D
Embora a análise dimensional não dê qualquer informação, sabe-se

que o escoamento é perfeitamente desenvolvido, pelo que a perda de
carga é proporcional ao comprimento do tubo, l/D:
z c l m = C1 l (7.20)
D D
Logo:
DD p Dp nvr nl
C l " C1 " Dp = 4C1 Q (7.21)
nvr = 1 D l = D2 rD 4
Comparando esta equação com a equação deduzida a partir da 2º lei

de Newton conclui-se que C1= 32. Este valor pode ser obtido com base
em resultados experimentais.
Exemplo 7.1
Na instalação representada na figura, os tubos são percorridos por um óleo viscoso

de propriedades físicas,  = 900 kg/m3,  = 0,1 Pa.s. A queda de pressão é medida por
meio de um manómetro de mercúrio,  = 13600 kg/m3, sendo o desnível observado h.
Considerando regime de escoamento laminar e desprezando a perda de carga na junção
dos tubos, diga:
a. Qual o sentido em que o fluido se desloca quando h = 30 mm?
b. Qual o caudal volumétrico quando h = 30 mm?
c. Para o mesmo caudal, qual o desnível no manómetro se fosse alterada a incli-
nação dos tubos?
1,0 m 2
3 mm
1,5 m
4 mm Óleo
1 45º
Óleo h
Mercúrio
Solução:
a. Seleccione-se um volume de controlo, que não englobe o tubo, em que as sec-
ções de entrada e de saída do fluido estão assinaladas na figura pelos números 1 e
2 respectivamente. Se a diferença entre a carga total em 1 e a carga total em 2 for
positiva, o escoamento é ascendente, sentido de 1 para 2. Se a diferença for negativa,
o escoamento é descendente, sentido de 2 para 1. Em qualquer dos casos a diferença
corresponde à carga dissipada.
d t g + z1 + a vr 12n - d t g + z2 + a vr 22n
p1 p2
óleo 2g óleo 2g
Em escoamento laminar a carga cinética é muito baixa pelo que pode ser despre-
zada, tanto em 1 como em 2, quando comparada com as outras cargas em jogo (esta
hipótese tem de ser verificada no fim da resolução). Assim, a diferença entre as cargas
totais simplifica-se:
p1 - p2
l sen 45
tóleo g -
Por leitura no manómetro é possível conhecer a diferença de pressão entre as

secções de entrada e saída do volume de controlo:
p1 – p2 = Hggh + óleoglsen45 – óleogh
Combinando as duas equações anteriores resulta :
tHg
h h
tóleo -
Como Hg > óleo, a conclusão é que o escoamento é ascendente, qualquer que seja
o desnível do manómetro desde que h > 0 .
tHg
h h20
tóleo -
b. A perda de carga , carga de pressão, na tubagem é dada por:
tHg Dpatrito
h h
tóleo - = tóleo g
em que patrito representa a perda de pressão por atrito devido às tensões de corte
que se desenvolvem no fluido.
A perda de pressão por atrito em regime laminar é dada pela equação de Poi-
seiulle:
Dpatrito = 1284l Q
tD
Esta equação mostra que a perda de pressão por atrito é proporcional ao caudal de
escoamento. Assim, por analogia com circuitos eléctricos, V(patrito) = l(Q)R, define-se
uma resistência ao escoamento laminar, que de acordo com a equação de Poiseuille é
dada por:
R = 1284l
tD
No exemplo em estudo, há duas resistências ao escoamento associadas em série,

uma em cada tubo. O caudal/intensidade de corrente é o mesmo nos dois tubos e a
perda de carga total/diferença de potencial é a soma das perdas de carga em cada
tubo. Logo, por ser uma associação em série, a resistência equivalente é igual à soma
das resistências individuais:
Req = R1 + R2
em que R1 representa a resistência ao escoamento no tubo de 4 mm, e R2 a resistência

no tubo de 3 mm.
r < D 14 + D 24 F
128n l1 l2
Req =
Recorrendo ao resultado da alínea a):
Dpatrito QReq
tHg h - tóleo h =
g = g
obtém-se:
tHg - tóleo
Q= gh (*)
Req
Req = 7,42 × 1010 Pa.s/m3  Q = 5,1 × 10-8 m3/s
Depois de calcular Q tem de se verificar se efectivamente a carga cinética é ao não

desprezável quando comparada, por exemplo, com a perda de carga por atrito.
a vr 2 1, 65 10 - 6 m / Dpatrito 4, 5 10 - 1 m
1 = # t leo g = #
2g
c. Analisando a equação (*), conclui-se que para um dado caudal Q, qualquer que seja
a inclinação do tubo, a leitura do manómetro é sempre a mesma.
Exemplo 7.2
Num tubo de diâmetro 5,0 mm circula óleo a 40 ºC. Pretende-se determinar o cau-
dal, a partir do conhecimento do desnível h entre os dois ramos de um manómetro igual-
mente com óleo. O óleo no manómetro encontra-se a 20 ºC, excepto num comprimento
desprezável junto ao tubo onde a temperatura sobe de 20 ºC a 40 ºC.
a. Com um caudal Q de óleo a percorrer o tubo, observou-se um desnível h = 63
mm. Qual o caudal e em que sentido se desloca o fluido?
b. Se por fecho de uma válvula, a circulação de líquido for interrompida, qual o
valor de h que se observará ?
c. Qual o caudal de líquido e o seu sentido se h = 0 ?
d. Compare os dois últimos resultados com os que obteria se a temperatura do
óleo fosse a mesma no tubo e no manómetro.
Dados (20 ºC) = 826 kg/m3 , (40 ºC) = 806 kg/m3e μ(40 ºC) = 8 × 10-3 Pa.s
Solução
a. O volume de controlo seleccionado não inclui o tubo. As secções de entrada e saída

do VC estão assinaladas na figura respectivamente por 1 e 2.
Por leitura do manómetro obtém-se:
p1 – p2 = 2,0(20 ºC)g – h(20 ºC)g
Ar 20º
5 mm
h
2
Óleo 20º
2m
1
Óleo 40º
A diferença entre as cargas totais nas secções 1 e 2 é dada por:
p1 - p2
2, 0
t^40 Ch g -
0
Combinando as equações anteriores, resulta:
2, 0t^20 Ch - ht^20
0 0 Ch
t^40 Ch 0
- 2, 0 = - 0, 015 1 0 (*)
Sendo negativa a diferença entre as cargas totais (1-2), o escoamento dá-se no

sentido descendente.
A diferença entre as cargas totais, é igual à perda de carga por atrito no tubo. Em
regime laminar, esta perda de carga é dada pela equação de Poiseille:
2, 0t^20 Ch - ht^20
0 0 Ch
128…l Q
2, 0 - =
t^40 Ch 0
rD 4 t^40 Ch g
0
Resolvendo em ordem a Q:
Q = <2, 0 - F
2, 0t^20 Ch - ht^20 Ch rD 4 t^40 Ch g
0 0 0
t^40 Ch 0
128…l
Q = 113 mm3/s
b. Se a circulação for interrompida, a diferença de pressão é igual ao peso da coluna

de líquido entre as secções 1 e 2:
p1 – p2 = 2,0(40 ºC)g
A diferença de pressão lida no manómetro é dada por:
p1 – p2 = 2,0(20 ºC)g – h(20 ºC)g
Combinando as duas últimas equações resulta:
2, 0t^20 0 Ch
- 2, 0t^40 0 Ch
h= = 48mm
t^20 Ch
0
c. Pretende-se saber o caudal e o sentido de circulação quando h = 0. Recorrendo à

equação deduzida na alínea a) e substituindo h = 0 obtém-se:
2, 0t^20 Ch0
2, 0 = 50mm 2 0
t^40 Ch -
0
Logo o escoamento é ascendente (1-2). O caudal é dado por:
Q =< 2, 0F
2, 0t^20 Ch 0 rD 4 t^40 Ch g
0
t^40 Ch -
0
128nl
Q = 375 mm3/s
d. Se a temperatura fosse igual no manómetro e no tubo, para Q = 0 a diferença de

altura h seria também igual a 0.
Exemplo 7.3
Um líquido viscoso está em escoamento de um reservatório cuja pressão sobre a
superfície livre é mantida a 1,5 atm. O fluido passa num conjunto de tubos capilares e
é descarregado para a atmosfera. Nos capilares, o percurso do líquido é seleccionado
por intermédio de um conjunto de válvulas tudo ou nada, tal como mostra a figura.
Calcule:
a. O caudal de descarga se só a válvula A estiver aberta?
b. O caudal de descarga se estiverem abertas as válvulas A e C?
c. O caudal de descarga se estiverem abertas as válvulas A e B?
Dados:  = 0,1 Pa.s e  = 103 kg/m3
P = 1,5 atm
1,0 m
2 mm 2 mm
1,0 m C
A
B
6 mm
1,0 m 2 mm
4 mm
1,0 m
Solução
Os tubos são capilares de diferentes comprimentos e diâmetros associados em
série e em paralelo. O escoamento nos capilares é laminar, e as diferentes resistências
ao escoamento vão ser referenciada de acordo com a figura seguinte.
P = 1,5 atm
A C
R1 R3 R5
R2 R4 R6
a. Válvula A aberta
Neste caso há duas resistências associadas em série, R1 e R2, por sinal de igual
valor, já que os tubos têm o mesmo comprimento e o mesmo diâmetro. A resistência
equivalente é então dada por:
c l2 m
R1 128n l1
Req = R1 + R2 =
r D14 + D24
R2
Aplicando a equação da energia a um volume de controlo entre a superfície livre do

tanque e a saída de um tubo com uma resistência igual à equivalente, obtém-se:
p1
z a vr 2 p2 z a vr 2 Dpatrito
tg + 1 + 2g 1 = tg + 2 + 2g 2 + tg
com
patrito = ReqQ
Considerando desprezável, comparativamente com os outros termos, as cargas

cinéticas à superfície livre do tanque e à saída do tubo, resulta:
p1 - p2 ^
z zh
Dpatrito
(1)
tg + 1 - 2 = tg
p1 - p2 ^
z zh
Req Q
tg + 1 - 2 = tg
A pressão à superfície do tanque é 1,5 atm e à saída do tubo equivalente 1 atm; a

diferença de cotas é de 3,0 m. O valor do caudal é dado por:
Q = 8 # 10 = 157mm 3 /s
4
Req
b. Válvulas A e C abertas
Neste caso há dois pares de resistências em série, R1 com R2 e R5 com R6. Aplicando
a equação da energia entre a superfície do tanque e a saída de cada tubo, conclui-se que
sendo desprezáveis as energias cinéticas à superfície e saída dos tubos, as perdas de
carga têm de ser iguais. Assim as resistências equivalentes dos pares acima referidos
podem ser associadas em paralelo.
c l2 m
128n l1
R eq1 = R1 + R2 =
R1 R5 r D14 + D24
c l6 m
R2 128n l5
R eq2 = R5 + R6 =
r D54 + D64
R6
1 1 1
= +
Req R 1eq R 2eq
Aplicando a equação da energia ao volume de controlo e fazendo considerações

iguais às da alínea anterior resulta:
p1 - p2 ^
z zh
Dpatrito
tg + 1 - 2 = tg
p1 - p2 ^
z zh
Req Q
tg + 1 - 2 = tg
A pressão à superfície do tanque é 1,5 atm e à saída do tubo “equivalente” 1 atm;

a diferença de cotas é de 3,0 m.
Q = 7 # 10 = 31mm 3 /s
4
Req
c. Válvulas A e B abertas
Neste caso há duas resistências associadas em série, R3 com R4, a resistência equi-
valente de R3 com R4 em paralelo com R2 e a equivalente desta associação em série
com R1.
c l4 m
128n l3
R 1eq = R3 + R4 =
R1
r D34 + D44
1 1 1
R2 = +
R3 R 2eq R 1eq R2
R4
Req = R1 + R 2eq
Aplicando a equação da energia ao volume de controlo e fazendo iguais considera-

ções às da alínea anterior resulta:
p1 - p2 ^
z zh
Dpatrito
tg + 1 - 2 = tg
p1 - p2 ^
z zh
Req Q
tg + 1 - 2 = tg
A pressão à superfície do tanque é 1,5 atm e à saída do tubo “equivalente” 1 atm;

a diferença de cotas é de 3,0 m.
Q = 8 # 10 = 21mm 3 /s
4
Req
7.2.2- Escoamento laminar entre dois tubos concêntricos
O fluido vai circular no espaço anelar entre dois tubos concêntricos

de raio respectivamente R1 e R2. Tal como no escoamento num tubo
circular, o fluido é considerado incompressível e Newtoniano. O escoa-
mento está em estado estacionário e é perfeitamente desenvolvido, não
há efeitos de entrada nem de saída, pelo que a aceleração dos elemen-
tos de fluido é nula. Assim, o perfil de velocidade vx = f(r) é constante
ao longo da direcção x, e as forças tangenciais de corte que se desen-
volvem no fluido são “contrariadas” por um decréscimo das forças de
pressão no sentido do escoamento.
δr R1
r
x R2
δx
Na figura está representado um elemento de fluido infinitesimal de

comprimento x e de espessura r. Aplicando a 2ª lei de Newton a este
elemento resulta:
Fx = Fx(pressão) + Fx(corte) = max = 0 (7.22)
As forças de corte e de pressão, que actuam no elemento infinitesi-

mal em forma de anel, estão representadas na figura seguinte:
τrxr+δr
τrxr
px
px+δx
px(2πrr) – px+x(2πrr) – (rx)r(2πrx) + (rx)r+r[2π(r + r)x] = 0 (7.23)
em que rx representa a tensão de corte que actua segundo x e é normal

à direcção r, 2rr a área infinitesimal da secção recta de escoamento,
2rx a área lateral interior do anel e 2(r + r)xa área lateral exterior
do anel.
Simplificando e rearranjando a equação (7.23) obtém-se:
px + dx - px ^xrxhr + dr ^r + dr h - ^xrxhr r
-r + =0 (7.24)
dx dr
Tomando o limite quando x e r  0, e com base na definição de

derivada resulta:
dp d ^ h
-r rxrx = 0 (7.25)
dx + dr
Sendo o escoamento horizontal e perfeitamente desenvolvido, dp/

dx é constante e igual a –patrito/l ao longo da direcção x, pelo que, da
integração da equação anterior, por separação de variáveis, resulta:
xrx = - r c
Dpatrito m C1
+ r (7.26)
2 l
Por se tratar de um fluido Newtoniano:
xrx = n d vx r
] g (7.27)
dr
Combinando as duas equações anteriores, resulta:
] g
n d vx r = - r c
Dpatrito m C1
(7.28)
dr l + r
2
integrando:
vx ] r g = - 1 c
Dpatrito m 2
r + C1 ln r + C2 (7.29)
4n l
Devido à condição de não deslizamento, a velocidade é nula tanto

para r = R1 como para r = R2, o que permite determinar o valor das
constantes. Substituindo o valor das constantes na equação anterior
obtém-se o perfil de velocidade do escoamento:
vx (r) = 1 c
Dpatrito m ^ 2 2h R22 - R12
> R1 - r + ln R2 ln c R1 mH
r (7.30)
4n l
R1
O valor e posição radial da velocidade máxima é determinada deri-
vando o perfil de velocidade em ordem a r e igualando a 0,dvx(r)/dr = 0,
obtendo-se:
r^v max
x h =
1 R22 - R12 (7.31)
2 ln R2
R1
O valor da velocidade máxima é dado pela seguinte expressão:
4l * f 2ln c R1 m p> f 2R12 ln c R1 m pH4

Dpatrito 2 R12 - R22
1 - ln R1 - R2
2 2
v max
x = R1 - (7.32)
R2 R2
O valor da velocidade média é calculado integrando a velocidade na

área de escoamento:
R1
Dpatrito R14 - R24 R12 - R22
8l f R12 - R22
ln c R2 m p
vrx = 1 # vx 2rr d r " vrx = - (7.33)
AR
2
R1
O caudal volumétrico é dado por:
^R 2 R 2h2
Q = vrx r^R12 - R22h " Q =
8 nl f p
rDpatrito 4
R1 - R24 - 1 - 2 (7.34)
ln c R2 m
R1
Esta expressão relaciona a perda de pressão por atrito com o caudal

de líquido que percorre o espaço entre os tubos concêntricos.
7.2.3 Escoamento laminar numa coluna de parede molhada
Uma “cortina” de líquido cai sob a acção da gravidade ao longo de

uma parede plana de largura H (direcção perpendicular ao plano do
papel).
x
z
δx Ar
τxz x+δx τxz x
δW
Pelo facto de a pressão na interface ar/líquido ser constante, não se

desenvolve qualquer variação de pressão, nem radial nem axial, para
contrariar a acção das forças tangenciais de corte, tal como nos exem-
plos anteriores de escoamentos internos.
A acção das forças de corte que se desenvolvem no fluido é con-
trariada pela acção da força da gradidade. Assim, a partir de uma dada
cota z, observa-se um escoamento perfeitamente desenvolvido e uma
cortina de líquido de espessura constante, 
Para estudar este escoamento laminar selecciona-se um elemento
de fluido de espessura x e comprimento l. Aplicando a segunda lei de
Newton ao elemento de fluido representado na figura, resulta:
W + Fz(corte) = 0 (7.35)
em que W representa o peso do elemento infinitesimal de fluido.

De acordo com a figura, por unidade de largura da parede,
obtém-se:
gxl – (xz)x+xl + (xz)xl = 0 (7.36)
em que xz representa a tensão de corte que actua segundo z e é normal

à direcção x.
Rearranjando a equação anterior:
^xxzhx + dx - ^xxzhx
= tg (7.37)
dx
Tomando o limite quando x  0 e por definição de derivada,

obtém-se:
d x tg (7.38)
dx =
xz
Sendo a viscosidade do ar reduzida, a tensão de corte na interface

gas-líquido (x = 0) pode ser considerada desprezável, pelo que da inte-
gração da equação anterior resulta:
xz = gx (7.39)
Segundo esta equação, a tensão de corte varia linearmente com x e

tem um valor máximo na parede.
Recorrendo à definição de fluido Newtoniano e à equação (7.39),
obtém-se o perfil de velocidade:
c1 - x2 m = vmax c1 - x2 m
dvz (x) tgd2 2 2
xxz = - n = tgx " vz (x) = (7.40)
dx 2n d d
tgd2
em que vmax =
2n
Conhecido o perfil de velocidade, é possível calcular o valor da velo-
cidade média:
tg 2
vrz = 1 # vz (x) dA = d (7.41)
AA 3n
Combinando as duas equações anteriores obtém-se uma relação

entre a velocidade média e a velocidade máxima:
vrz = 2 vmax (7.42)

3
O caudal volumétrico por unidade de largura da parede é dado por:
tgd3
Q = vrz d = (7.43)
3n
Por definição de diâmetro hidráulico, que será dada no capítulo

seguinte, o número de Reynolds para este escoamento é expresso da
seguinte forma:
4tdvrz 4t2 gd3

Re = (7.44)
n = 3n2
em que 4 representa o diâmetro hidráulico.

Por observações experimentais o escoamento é laminar para
Re < 1200.
7.2.4 Escoamento laminar numa coluna de parede molhada

inclinada
Esta situação é muito semelhante à estudada na secção anterior

sendo a única diferença a inclinação da parede. Assim, seguindo o mesmo
raciocínio obtém-se uma expressão para o perfil de velocidade:
x z
Ar
δx τxz x
τxz x+δx
δW δ
vz ] x g = c1 - x2 m
tgd2 seni 2
(7.45)
2n d
em que  é o ângulo que a parede faz com o plano horizontal.

A velocidade média no escoamento é dada por:
vrz = 1 # vz ] x gdA =
tgseni 2
d (7.46)
AA 3n
O caudal por unidade de largura da parede é dado por:
tgsenid3
Q= (7.47)
3n
7.3 Escoamento turbulento
7.3.1 Descrição do escoamento turbulento
O padrão de escoamento quer no regime de transição laminar-tur-

bulento, quer no regime turbulento é bastante complexo, e alguns dos
seus aspectos ainda não são totalmente conhecidos, pelo que a este
nível do curso só vão ser feitas considerações básicas.
Considere um tubo circular de grande comprimento, inicialmente
cheio de líquido parado. Com o accionar de uma bomba hidráulica e
o abrir de uma válvula reguladora, o líquido é posto em movimento.
Á medida que se abre a válvula, a velocidade aumenta e por conse-
guinte o número de Reynolds. Considere que este aumento se dá de
uma forma lenta. Num período inicial, o número de Reynolds é baixo
e o escoamento é laminar. Quando Reynolds atinge um valor próximo
de 2100 começa a dar-se a transição de laminar para turbulento.
Esta transição termina para Reynolds superior a 4000. Na figura está
representada a evolução da velocidade ao longo do tempo num ponto
fixo do escoamento.
v Re
Turbulento
4000
Transição
2000
Laminar
O regime turbulento é caracterizado pela natureza irregular e alea-

tória do vector velocidade em cada ponto do escoamento. Estas flutu-
ações ocorrem nas três componentes do vector velocidade, bem como
na pressão e nas tensões de corte. Estas variáveis podem ser descritas
em termos do seu valor médio, ao qual é adicionado uma parcela de
flutuação. Seja vx(x, y, z, t) a componente da velocidade segundo x e vrx
o seu valor médio no intervalo de tempo t (ver figura seguinte)
t0 + Dt
vrx = 1
Dt
# v ^ x, y, z, th d t
x (7.48)
t0
vx
v’ x
vx
A parcela de flutuação é dada por:
v ’x (x, t) = vx (x, t) - vrx (7.49)
Como é evidente, o valor médio da parcela de flutuação em ordem

ao tempo é zero:
^vx - vrxh d t = 1 f # d tp =
t0 + Dt t0 + Dt t0 + Dt
vr’x = 1 # # vx d t - vrx
Dt Dt (7.50)
t0 t0 t0
= 1 ^Dtvrx - Dtvrxh = 0
Dt
Pelo facto da parcela de flutuação tomar valores positivos ou negati-
vos conforme o valor da velocidade é superior ou inferior ao valor médio,
define-se o valor médio das flutuações num dado ponto do escoamento
por:
t0 + Dt
^v h = 1
’ 2
x # ^v h d t 2 0
’ 2
x (7.51)
Dt
t0
O nível de turbulência ou a intensidade de turbulência é definido

através deste valor médio das flutuações:
1
> D1t # ^v h d t H
t0 + Dt 2
’ 2
^v ’xh2
x
t0
I= = (7.52)
vrx vrx
Quanto maior o nível de turbulência, maior é a amplitude das flutu-

ações.
(v’ )
2
v’
ou v’
2
(v’ )
2
(v’ ) > 0
v’ = 0
0 t
A tentativa de extrapolar o conceito de tensão de corte definida para

um fluido viscoso dx = n dvx n para um fluido em escoamento turbulento,
dy
por simples substituição de vx por vrx não deu resultado, pelo facto da
origem da tensão de corte em regime turbulento ser diferente da origem
em regime laminar.
Em regime laminar a tensão de corte dá-se ao nível molecular,
enquanto em regime turbulento é visível movimentos macroscópicos
turbilionários sobrepostos ao próprio escoamento. Destes movimentos
resultam tensões de corte adicionais entre os elementos de fluido. Uma
maneira simplista de descrever um escoamento turbulento é conside-
rá-lo como um escoamento laminar com turbilhões tridimensionais
aleatórios “sobrepostos”. Com base nesta visão simplista define-se a
tensão de corte aparente em regime turbulento por:
x = n d vx - tv ’x v y’ = xla min ar + xturbulento (7.53)

dy
Segundo esta maneira de descrever o escoamento turbulento, num

tubo, perto da parede, há uma fina camada onde a tensão de corte
laminar se sobrepõe à contribuição turbilionária, enquanto que longe
da parede se dá o inverso.
R τ R
Sub-camada viscosa
τturb
lam
Camada intermédia
r
τ Camada exterior
0 τ(r) τw 0 vx
Uma forma alternativa de definir e quantificar a tensão de corte em

escoamento turbulento é através do conceito de viscosidade turbulenta,
“eddy viscosity”:
x = h d vrx (7.54)
dy
O facto desta viscosidade ser função tanto das propriedades do

fluido como das condições de escoamento torna o seu uso difícil. Pran-
dlt propôs que o escoamento turbulento fosse visto como o transporte
aleatório de pacotes de partículas ao longo de uma certa distância –
comprimento de mistura, lm – de uma região com uma dada velocidade
para outra com velocidade diferente. Com base neste conceito, e após
algumas considerações, Prandtl concluiu que a viscosidade turbulenta
é dada por:
h = tl m2 d vrx (7.55)
dy
e a tensão de corte por:
xturb = tl m2 c d vrx m
2
(7.56)
dy
O problema passa agora a ser a determinação do comprimento de

mistura o qual não é constante ao longo do escoamento.
7.3.2 Perfil de velocidade em escoamento turbulento
Como já foi referido, o perfil turbulento pode ser dividido em três

zonas de acordo com a distância à parede: sub-camada viscosa junto
à parede onde as forças viscosas são dominantes, camada exterior
longe da parede onde as tensões de origem turbulenta são dominantes
e camada intermédia.
Na sub-camada viscosa o perfil de velocidade é dado por:
vrx ^ yh yv * yv *
= válida para 0# #5 (7.57)
v* o o
em que y = R – r, o = e v * = ^xw th1 2 (a chamada velocidade de

n
t
atrito)
Na camada intermédia o perfil de velocidade é dado por:
vrx ^ yh
= 2, 5 ln c m + 5, 0
yv *
(7.58)
v *
o
Na camada exterior o perfil de velocidade é dado por:
vc - vrx ^ yh
= 2, 5 ln c R m (7.59)
v* y
em que vc representa a velocidade no eixo do tubo.

Uma correlação empírica que ajusta bem os dados experimentais
em todas as zonas, excepto muito perto, quer da parede quer do centro
do tubo, é a designada lei da potência para o perfil de velocidade.
vrx ^ r h
= `1 - r jn
1
(7.60)
vc R
O expoente n é função do número de Reynolds, sendo o valor n = 7

usado numa gama alargada do número de Reynolds.

7.1 Dois tanques de base quadrada, cheios com água, estão ligados
por um tubo muito fino ( = 2,5 mm) e comprido tal como mostra a
figura. No instante inicial o desnível entre os dois tanques é de 0,6 m.
Calcule:
a. A velocidade de descarga no instante inicial.
b. O tempo que demora as superfícies livres dos tanques a ficarem
a uma distância de 0,3 m.
0,6 m
A 2,5 mm
B
1,0 m 7,5 m
0,5 m
7.2 Um tubo capilar de diâmetro interior 6 mm liga o tanque A

(fechado) a um tanque B (aberto) tal como mostra a figura. O líquido na
instalação é água,  = 1000 kg/m3 e  = 8 × 10-4 Pa.s. A pressão do ar
sobre a superfície livre do tanque A é 34,5 kPa (pressão relativa). Qual
a direcção de escoamento do líquido? Qual o caudal volumétrico nas
condições da figura? Despreze as perdas de carga localizadas.
R: Sentido de A para B, Q = 6,9 × 10-6 m3/s
1,4 m
L=4,3 m
B 34,5 kPa
45º 1,0 m
7.3 Água a 40 ºC  = 992 kg/m3,  = 6,56 × 10-4 Pa.s, está em escoa-

mento do tanque A para o tanque B.
a. Determine, nas condições da figura, o caudal de escoamento?
Despreze as perdas de carga na entrada do tubo capilar bem
como na saída . R- Q = 6,1 × 10-7 m3/s
b. Se os tanques tiverem igual diâmetro (D = 0,20 m) qual o tempo
que demora o tanque A a ficar reduzido a metade do seu conte-
údo inicial? Considere que o tanque B tem uma altura suficiente
para não transbordar. R- t  4 horas
0,4 m
A
1 mm 0,4 m
0,08 m
B
7.4 Uma película de água com espessura  = 5 mm escorre ao

longo de uma parede plana sob a acção da gravidade. O escoamento
é estacionário (a espessura da película é constante), e perfeitamente
desenvolvido(a velocidade vz é função de x e não depende de z).
a. Através de um balanço de forças a um elemento infinitesimal de
fluido, encontre uma expressão para o perfil de velocidade. Con-
sidere a viscosidade do ar desprezável e admita outras hipóteses
que julgar conveniente.
b. Calcule a velocidade média do escoamento e relacione-a com a
velocidade máxima.
7.5 Uma correia muito comprida (plano normal à folha de papel)

passa através de um recipiente contendo um líquido muito viscoso de
propriedades físicas  e . A correia move-se verticalmente com uma
velocidade v0. Devido às forças viscosas, a correia “arrasta” uma pelí-
cula de líquido de espessura . Este arrastamento é contrariado pela
acção da gravidade. Determine uma expressão para a velocidade média
da película de líquido que é arrastada. Admita que o escoamento é

laminar, estacionário (a espessura da película é constante ao longo de
z), e perfeitamente desenvolvido (a velocidade vz é função de x e não
depende de z).
v0
z Ar
x
205 NOTAS PARA O ESTUDO DA MECÂNICA DE FLUIDOS ESCOAMENTO EM
João M. Campos TUBAGENS
8 ESCOAMENTO EM TUBAGENS
8.1 Perdas de carga em tubagens- Gráfico de Moody
Como foi referido na análise dimensional, a perda de pressão sofrida por um fluido incom-
pressível em escoamento estacionário num tubo horizontal de secção circular de diâmetro
D é função de:
patrito =  (v, D, l, , μ, ) (8.1)
Demonstrou-se que, aplicando o teorema de  Buckingham, existe

uma funcionalidade entre os seguintes grupos adimensionais:
= zc , , m
Dpatrito tvD l f
(8.2)
1 tv 2 n D D
2
No caso do escoamento ser perfeitamente desenvolvido, a perda de

pressão é proporcional ao comprimento do tubo, logo:
1 tv 2 D `
= l z Re, f j
Dpatrito
(8.3)
D
2
A expressão anterior aparece muitas vezes na literatura na seguinte
forma:
Dpatrito = fôu C fh l
tv 2 Dpatrito 2
ou =h= 1f l v (8.4)
D 2 tg 2 D g
em que f ou Cf, é designado por factor de atrito ou coeficiente de atrito,

e é função do número de Reynolds e da rugosidade relativa, /D:
f (ou Cf ) = z`Re, f j (8.5)

D
O factor de atrito pode ser obtido no diagrama de Moody em função

do número de Reynolds e de /D.
No diagrama de Moody deve-se observar e reter os seguintes pontos:
 em regime laminar o factor de atrito é independente da rugosi-

dade relativa;
 em regime laminar f = 64/Re;
 para 2100 < Re < 4000 o regime tanto pode ser laminar como
turbulento, sendo o valor de f indefinido - regime de transição;
 para elevados valores do número de Reynolds, escoamento per-
feitamente turbulento, o valor de f é independente do número
de Reynolds.
e
D
0.00005
0.00001
0.0001
0.0002
0.0004
0.0006
0.0008
0.001
0.006
0.008
0.004
0.002
0.015
0.02
0.04
0.03
0.01
0.05
8
6
4
2(107)
107
8
6
4
2(106)
106
8
6
4
Re = ρVD
μ
2(105)
Wholly turbulent flow
105
Smooth
8
6
4
2(104)
104
8
6
Transition range
4
2(103)
Laminar
flow
103
0.01
0.009
0.02
0.015
0.08
0.04
0.03
0.025
0.09
0.05
0.008
0.1
0.07
0.06
f
Para regime turbulento Colebrook apresentou uma expressão de

ajuste às diversas curvas do diagrama de Moody, a qual permite calcular
f com um erro inferior a 10%:
e 3, 7 o
1 = - 2, 0 log f d + 2, 51 (8.6)
f Re f
Após apresentar as correlações e gráficos que permitem determi-

nar a perda de carga num tubo circular, tanto em regime laminar como
em regime turbulento, é importante reter as principais dependências
funcionais descritas na tabela seguinte. Estas dependências decorrem
das considerações feitas sobre o diagrama de Moody, e no caso de
regime laminar podem ser comprovadas por inspecção da equação de
Poiseuille.
Regime turbulento
Regime Laminar
desenvolvido
Velocidade média Qv Qv
Queda de pressão Q  patrito Q  patrito1/2
Massa volúmica independente Q  -1/2
Viscosidade Q  -1 independente
Diâmetro do tubo Q  D4 Q  D5/2
Comprimento do tubo patrito  l patrito  l
Rugosidade do tubo independente patrito = f()
8.2 Características das tubagens
No dia a dia, as tubagens são referidas conforme o seu diâmetro

nominal; a cada diâmetro nominal corresponde um diâmetro interno
efectivo. A rugosidade dos tubos depende do material de que são feitos
e por vezes do seu diâmetro interno. As tabelas seguintes mostram a
relação entre o diâmetro nominal e o diâmetro interno efectivo, e valo-
res típicos da rugosidade para alguns materiais mais comuns usados no
fabrico de tubagens.
Diâmetros nominais para tubos normalizados

Tubos de aço inox, tubos de carbono e ligas de aço.
Área da secção recta
Diâmetro nominal (in) Diâmetro interno (in)
interior (in2)
1/2 0,364 0,1041
3/4 0,824 0,533
1 1,049 0,864
1 1/2 1,610 2,036
2 2,067 3,356
3 3,068 7,393
4 4,026 12,73
5 5,047 20,01
6 6,065 28,89
8 7,981 50,03
10 10,020 78,85
12 12,000 113,1
14 13,000 132,73
16 15,250 182,65
18 17,250 233,71
20 19,250 291,04
22 21,250 354,66
24 23,250 424,56
Rugosidade típica de alguns materiais


Material Condition ft mm Uncertainty, %
Steel Sheet metal, new 0.00016 0.05  60
Stainless, new 0.000007 0.002  50
Commercial, new 0.00015 0.046  30
Riveted 0.01 3.0  70

Rusted 0.007 2.0  50
Iron Cast, new 0.00085 0.26  50
Wrought, new 0.00015 0.046  20
Galvanized, new 0.0005 0.15  40
Asphalted cast 0.0004 0.12  50
Brass Draw, new 0.000007 0.002  50
Plastic Draw tubing 0.000005 0.0015  60
Glass — Smooth Smooth
cont.

Material Condition ft mm Uncertainty, %
Concrete Smoothed 0.00013 0.04  60
Rough 0.007 2.0  50
Rubber Smoothed 0.000033 0.01  60
Wood Stave 0.0016 0.5  40
(tabela retirada do Munson, Young e Okiishi)
8.3 Perdas de carga localizadas em tubagens
Perdas de carga em válvulas, cotovelos, entradas e saídas, expan-

sões súbitas, uniões, ramificações etc., são referidas como perdas loca-
lizadas. O método mais utilizado para determinar estas perdas é através
do coeficiente de perdas K, o qual é definido por:
Dpatrito
" Dpatrito = K 1 tv 2 " h = K v
2
K= (8.7)
1 tv 2 2 2g
2
em que h representa a perda de carga e K = (Re, geometria)

Na maioria dos casos de utilidade prática o escoamento é perfeita-
mente turbulento e K não depende do número de Reynolds.
Outra forma de exprimir as perdas de carga localizadas é através
do comprimento equivalente de tubagem; comprimento de tubagem
necessário para se obter uma perda de carga por atrito igual à perda de
carga localizada.
l 2
h = K v = f eq v
2
(8.8)
2g D 2g
Na tabela, para regime turbulento perfeitamente desenvolvido, estão

inventariados alguns valores para o coeficiente de perdas em cotovelos,
uniões, válvulas e ramificações.
O gráfico seguinte permite determinar o coeficiente de perdas para
um cotovelo a 90º, em função da geometria, raio de curvatura, e da
rugosidade relativa do tubo.
Component KL
a.Elboows v
Regular 90 º, flanged 0.3
Regular 90 º, threaded 1.5
Long radius 90 º, flanged 0.2
Long radius 90 º, threaded 0.7
Long radius 45 º, flanged 0.2 v
Regular 45 º, threaded 0.4
b. 180 º return bends v
180 º return bend, flanged 0.2
180 º return bend, threaded 1.5
c. Tees
Line flow, flanged 0.2
Line flow, threaded 0.9 v
Branch flow, flanged 1.0
Branch flow, threaded 2.0
v
d. Union, threaded 0.08 v

*
e. Valves
Globe, fully open 10
Angle, fully open 2
Gate, fully open 0.15
Gate, 41 closed 0.26
Gate, 12 closed 2.1
Gare, 34 closed 17
Swing check, forward flow 2
Swing check, backward flow 
Ball valve, fully open 0.05
Ball valve, 31 closed 5.5
Ball valve, 32 closed 210
(tabela retirada do Munson, Young e Okiishi)
1.0
b b
Separated flow
0.8
a a
Secondary
D
R flow
0.6
90 º
KL Primary
flow
0.4
e
= 0.01
D
0.2 0.002
0.001
0
0
0 2 4 6 8 10 12
R/D
(gráfico retirado do Munson, Young e Okiishi)

As perdas de carga numa expansão súbita e numa contracção, são

exemplos em que o resultado pode ser obtido analiticamente. Estes
casos foram estudados no capítulo 5 e em seguida são transcritas as
conclusões desses estudos.
 Perda de carga numa expansão súbita
2
Rx
1
y
p1A1 p2A2
x
Rx
Tal como se demonstrou no capítulo 5, exemplos de aplicação da

equação da quantidade de movimento, a perda de carga numa expansão
súbita é dada por:
h = v 1 a1 - v2 k = v 1 b1 - A1 l = K v 1
2 2 2 2 2
2g v1 2g A2 2g
com
K = b1 - A1 l
2
A2
Quando há uma expansão para um reservatório de grande diâme-

tro:
2
A2 " 3, v2 " 0 & h = v 1 e K = 1
2g
1.0
A1 A2 v12
0.8 hL=KL
2g
0.6
KL
0.4
0.2
0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
A1/A2

 Perda de carga numa contracção súbita
y
x
A perda de carga numa contracção súbita é dada por (ver capítulo 5):
h = v 1 - v 2 - v 2 b 1 - 1l = v 2 b 1 - 1l = K v 2
2 2 2 2 2 2
2g g Cc 2g Cc 2g
com
K = b 1 - 1l
2
Cc
0.6
v22
A1 A2 hL=KL
2g
0.4
KL
0.2
0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
A1/A2
 Perda de carga na saída de um tanque entrada num tubo

0.5
r
0.4
0.3
KL D
0.2
0.1
0
0 0.05 0.1 0.15 0.20 0.25
r
D

8.4 Perdas de carga em tubagens não circulares
Para condutas não circulares define-se o diâmetro hidráulico como,

4 vezes a razão entre a área da secção recta de escoamento e o perí-
metro molhado:
Dh = 4 A (8.9)
Pmolhado
8.4.1 Exemplos
 Tubos concêntricos- escoamento entre tubos

D2
A = rD 2 - rD 1 = r _D 22 - D 12i
2 2
4 4 4
D1 Pmolhado = πD2 + πD1 = π(D2 + D1)
4 r _D 22 - D 12i
Dh = 4
r _D2 + D1i
= D2 - D1
 Escoamento numa conduta rectangular

b
Dh = 4ab 2ab
=
a
2a + 2b a + b
 Escoamento num sector de círculo
sen _2ai
Dh = D >1 + H
α
D
2 _r - ai
 Escoamento num tubo de secção triangular
Dh = = 2b sen a
G
_1 + sen a + cos ai
α
8.5 Exercícios resolvidos sobre perda de carga

em tubagens
Exercício Tipo I: Determinação da perda de carga numa instalação

Água a 20ºC circula num edifício, da cave para o 2º andar, através de uma tubagem
de cobre, rugosidade 0,0015 mm, de diâmetro interno 19,0 mm a um caudal Q = 0,75 l/s.
A saída, no 2º andar, dá-se através de uma torneira com diâmetro de saída 12,7 mm..
Determine a pressão no ponto 1 da figura nas seguintes situações:
a. Não considerando qualquer tipo de perda de carga.
b. Considerando somente as perdas de carga na tubagem.
c. Incluindo as perdas de carga localizadas.
10 ft 10 ft
2
Válvula de globo
10 ft aberta
k =2
5 ft 10 ft
1
Q
Cotovelos roscados a 90º
15 ft
Nota: O coeficiente de perdas à saída da torneira é baseado na velocidade de escoamento no tubo.

Solução
O volume de controlo escolhido exclui a tubagem. Aplica-se a equação da energia
entre as secções de entrada e de saída do volume de controlo (1 e 2):
p1 2
p2 2
a v1 z a v2 z h
tg + 1 2g + 1 = tg + 2 2g + 2 +
em que h representa as perdas de carga na tubagem e as perdas de carga localizadas.

Pelos dados do problema:
z2 - z1 = 6, 10 m
v1 = Q = 4Q2 = 2, 65 m/s
A rD
v2 = = 42Q = 5, 90 m/s
Q
A rD torneira
tv D
Re (tubo) = 1 = 5, 0 # 10 4
n
Re 2 2100 " a1 = a2 = 1
(Nota: as propriedades físicas foram retiradas das tabelas em apêndice)
a. Sem perdas de carga
Substituindo os valores anteriores e sabendo que h = 0, obtém-se:
p1 v 22 v 12
z z 7, 6 m
tg = 2g - 2g + 2 - 1 =
p1 = 7,4 × 104 Pa (pressão relativa)

b. Com perdas de carga na tubagem.
A rugosidade relativa do tubo é:
f 8 10 - 5
= #
D
Por leitura do gráfico de Moody:
f = z a f , Rek " f = 0, 0215

D
A perda de carga na tubagem é dada por:

2
h = f l v 1 = 7, 4 m
D 2g
Substituindo na equação da energia:
p1 v 22 v 12
z z h 15, 0 m
tg = 2g - 2g + 2 - 1 + =
p1 = 14,7 × 104 Pa (pressão relativa)
c. Com perdas de carga na tubagem e localizadas.
Por leitura nas respectivas tabelas dos valores dos coeficientes de perdas nos
cotovelos de 900 roscados (“threaded”), válvula de globo aberta (“globe valve, fully
opened”) e torneira, obtém-se:
hlocal = / k v 1 = 84 _cotovelosi # 1, 5 + 10 + 2B 2, 65 = 6, 5 m
2 2
2g 2 # 9, 8
p1 v 22 v 12
z z h 15, 0 + 6, 5 = 21, 5 m
tg = 2g - 2g + 2 - 1 + =
p1 = 21 × 104 Pa (pressão relativa)
A figura seguinte mostra a pressão relativa ao longo da tubagem (linha a cheio).

A tracejado está representada a pressão relativa no caso de as perdas de carga não
serem contabilizadas. A linha de pressão apresenta dois tipos de rectas que diferem
no declive: as de maior declive resultam de no trajecto do fluido, além da perda de
pressão por atrito, haver conversão de energia de pressão em energia potencial; as de
menor declive resultam de no trajecto do fluido só haver perda de pressão por atrito.
Na saída, o diâmetro da torneira diminui, pelo que além da perda de energia localizada,
há conversão de energia de pressão em energia cinética.
9 11
8 10 12
13
5 7
4 6
3
1 2
1
2
3
4
Pressão relativa
5 6
7
8
9 10
11 12
1 3
5 7
9 12
13
Distância ao longo do tubo
A figura seguinte mostra a linha de energia do fluido.

No caso de não serem contabilizar as perdas:
p v2
H= z constante
tg + 2g + =
em que H representa a energia total, carga total, num ponto da tubagem.

A perda de carga na tubagem, h, por unidade de comprimento de tubo é cons-
tante:
h f v2
=
l 2gD
A perda de carga na tubagem, sendo proporcional ao comprimento do tubo, aparece

na linha de energia através de rectas de declive constante. As perdas de carga localiza-
das aparecem através de um salto descendente da linha de energia.
Declive constante
H [m H 2O]
Sem perdas
Distância ao longo do tubo
Exercício Tipo II - Determinação do caudal

Água a 20 0C,  = 998 kg/m3 e  = 1,0 × 10-3 Pa.s, é bombeada por meio de um sifão
ao longo de uma distância de 1,8 m. O diâmetro do tubo é 50 mm e a sua rugosidade  =
0,20 mm. O coeficiente de atrito em cada cotovelo é K = 0,4. Admita que na saída se perde
toda a carga cinética e que na entrada K = 0,8. Determine o caudal de circulação.
1,8 m
1 50 mm
0,13 m 2
0,07 m
Solução
Aplicando a equação da energia a um volume de controlo cujas entrada e saída
coincidem com as superfícies livres (pontos 1 e 2) obtém-se:
p1 v 12 p2 v 22
z fl v Kv
2 2
tg + 2g + 1 = tg + 2g + 2 + D 2g + / 2g
z
Do enunciado e tabelas sabe-se que:
v1 = v2 = 0, p1 – p2 = 0, z1 – z2 = 0,13 m
Kcotovelo = 0,4, Kentrada = 0,8, Ksaída = 1,0
0, 13 = (f 1, 8 + 70, 8 + 2 (0, 4) + 1A2 v " 2, 55 = _36f + 2, 6i v 2

2
(1)
0, 05 2 # 9, 8
Sabe-se ainda que:
tvD
Re = 49800v (2)
n =
f 0, 20 0, 004
= =
D 50
Para o cálculo há três relações: duas equações (1) e (2) e uma curva no diagrama
de Moody correspondente ao valor da rugosidade relativa. Estas relações permitem cal-
cular três incógnitas, f, Re e v, para o que se vai usar um processo iterativo. Como é difí-
cil ter uma primeira estimativa para v, opta-se por arbitrar f considerando o escoamento
turbulento e desenvolvido. Neste regime f é independente do número de Reynolds.
Arbitrando f, calcula-se v pela equação (1) e Re pela equação (2). Com os valores
de Re e /D consulta-se o diagrama de Moody e obtém-se novo valor de f. Se este valor
coincidir com o arbitrado, o processo iterativo termina, caso contrário toma-se o último
valor de f e faz-se nova iteração até o processo convergir. Recorrendo a este processo
iterativo obtém-se:
Re = 41300, f = 0,031, v = 0,828 m/s
Exercício Tipo III: Determinação do diâmetro da tubagem
Água a 10 ºC,  = 1,307 × 10-6 m2/s está em escoamento de um tanque A para um

tanque B, através de um tubo de ferro galvanizado,  = 0,26 mm, com 20,0 m de compri-
mento, a um caudal de 2 l/s. Na entrada do tanque B o valor do coeficiente de perdas é
K = 1,0, na saída do tanque A K = 0,5 e em cada um dos seis cotovelos de 900 regulares
e roscados K = 0,5. Determine o diâmetro da tubagem.
1
2,0 m A
2
L = 20 m
B D
Solução
Aplicando a equação da energia a um volume de controlo cujas entrada e saída

coincidam com as superfícies livres (pontos 1 e 2), e que não engloba a tubagem,
obtém-se:
p1 v 12 p2 v 22
z fl v Kv
2 2
tg + 2g + 1 = tg + 2g + 2 + D 2g + / 2g
z
Sabendo que à superfície dos tanques a pressão é atmosférica e que as cargas

cinéticas são desprezáveis, a equação anterior simplifica-se:
z1 - z2 = v bf l + / K l
2
2g D
Dos dados do problema obtém-se:
v = Q = 4Q2 " v = 2, 55 #2 10
-3
A rD D
Ksaída = 0,5, Kentrada = 1,0, Kcotovelos = 0,5 × 6

Substituindo na equação da energia, resulta:
' f + 73, 0 + 0, 5 + 1A1 " 6, 0 # 10 6 D 5 - 4, 5D - 20f = 0

2, 0 = v2 20 (1)
2 # 9, 8 D
Sabe-se ainda que:
Re = vD = 1, 95 # 10 , f = 2, 6 # 10
3 -4
(2) e (3)
v D D D
Há quatro relações para efectuar os cálculos, três equações (1), (2) e (3) e uma
curva no diagrama de Moody correspondente ao valor da rugosidade relativa. Estas
relações permitem calcular quatro incógnitas, f, Re, D e /D, através de um processo
iterativo.
Pode-se desenvolver o processo iterativo em torno da variável f, contudo a com-
plexidade da equação (1) sugere que o processo seja em torno da variável D. Estima-se
D e calcula-se f (equação 1), Re (equação 2) e a rugosidade relativa (equação 3). Com
estas duas últimas variáveis consulta-se o diagrama de Moody e obtém-se um novo
valor de f. Se os valores de f coincidirem o processo está terminado, caso contrário
arbitra-se novo valor de D e continua-se o processo iterativo. A solução do presente
problema é D  40 mm.
8.6 Perda de carga em tubagens múltiplas
No capítulo anterior estudou-se a associação de resistências ao

escoamento em regime laminar. Esta associação baseia-se na analo-
gia entre circuitos eléctricos e hidráulicos, e é aplicável a regime lami-
nar porque a perda de carga é proporcional ao caudal de escoamento
(equação de Poiseulle), tal como em circuitos eléctricos a diferença de
potencial é proporcional á intensidade da corrente. Em escoamentos
turbulentos a perda de carga é proporcional ao quadrado do caudal de
escoamento e um tratamento análogo ao de circuitos eléctricos não
é aplicável. De seguida são resolvidos exemplos de escoamentos em
tubagens múltiplas em regime turbulento.
 Associação de tubos em série
Quando dois ou mais tubos com diâmetros diferentes são colocados

em série, verificam-se as seguintes condições:
1. O caudal mássico que passa em cada um deles é o mesmo.

2. A perda de carga total é igual à soma das perdas de carga indi-
viduais.
D1
D2
D3
v1 v2 v3
mo 1 = mo 2 = mo 3
htotal = h1 + h2 + h3
 Associação de tubos em paralelo
Quando dois ou mais tubos com diferentes diâmetros são colocados

em paralelo, verificam-se as seguintes condições:
1. O caudal mássico total é igual à soma dos caudais mássicos

individuais.
2. A perda de carga é a mesma em cada um dos tubos.
D1
m1
D2
m2
D3
m3
mo = mo 1 + mo 2 + mo 3
h = h1 = h2 = h3
Exemplo 8.4
Três reservatórios com água estão ligados por três tubos tal como mostra a figura.
Admita, só para simplificar o problema, que o diâmetro dos tubos é 1ft e o coeficiente de
atrito para todos os tubos é 0,02. Pelo facto da razão comprimento/diâmetro dos tubos
ser elevada, as perdas de carga localizadas são desprezáveis. Determine o caudal que
chega ou que parte de cada reservatório.
80 ft
1 B
1000 ft 500 ft
2 20 ft
3 C
400 ft
Solução
Não é evidente o sentido do escoamento no tubo de ligação ao tanque B. Por hipó-
tese, considere-se que o sentido é de B para C. Aplicando a equação da continuidade a
um fluido incompressível:
mo 1 + mo 2 = mo 3 " v1 + v2 = v3 (1)
Aplicando sucessivamente a equação de energia aos volumes de controlo entre a

superfície do tanque A e o nó (*) e entre o nó e a superfície do tanque C obtém-se:
pA v A2 p * ^v *h2 l v2
+ + zA = + + z* + f1 1 1
tg 2g tg 2g D 2g
p * ^v *h2 pC vC2 l v2
+ + z* = + + zC + f3 3 3
tg 2g tg 2g D 2g
pA v A2 pC vC2 l v2 l v2
+ + zA = + + zC + f1 1 1 + f3 3 3
tg 2g tg 2g D 2g D 2g
Dos dados do problema sabe-se que:
pA = pC = 0, vA = vC = 0, zC = 0
Substituindo na equação da energia resulta:

2 2
zA = f1 l1 v1 + f3 l3 v3
D 2g D 2g
322 = v12 + 0, 4v32 (2)
com v1 e v3 expressos em ft/s.

Aplicando de seguida a equação de energia aos volumes de controlo entre a super-
fície do tanque B e o nó (*), e entre o nó e a superfície do tanque C obtém-se:
pB vB2 p * ^v *h2 l v2
+ + zB = + + z * + f2 2 2
tg 2g tg 2g D 2g
p * ^v *h2 pC vC2 l v2
+ + z* = + + zC + f3 3 3
tg 2g tg 2g D 2g
pB vB2 pC vC2 l v2 l v2
+ + zB = + + zC + f1 1 1 + f3 3 3
pB = pC = 0, vB = vC = 0, zC = 0
2 2
zB = f2 l2 v2 + f3 l3 v3
D 2g D 2g
64, 4 = 0, 5v22 + 0, 4v32 (3)

Resolvendo conjuntamente as equações (1), (2) e (3) conclui-se que o sistema não
tem solução real positiva, o que significa que a hipótese de o fluido se deslocar do tan-
que B para o tanque C não é possível. Vai-se reformular o problema, pondo a hipótese
que o fluido que sai do tanque A, parte entra no tanque C, e outra parte no tanque B.
Aplicando a equação da continuidade
mo 1 = mo 3 + mo 2 " v1 = v3 + v2 (1*)
A equação (2), resultante do escoamento de A para C, continua a ser válida.

Aplicando a equação da energia ao fluido em escoamento de A para B resulta:
pA v A2 p * ^v *h2 l v2
+ + zA = + + z* + f1 1 1
tg 2g tg 2g D 2g
p * ^v *h2 pB v2 l v2
+ + z* = + B + zB + f2 2 2
tg 2g tg 2g D 2g
pA v A2 pB v2 l v2 l v2
+ + zA = + B + zB + f1 1 1 + f2 2 2
pA = pB = 0, vA = vB = 0

2 2
zA - zB = f1 l1 v1 + f2 l2 v2
D 2g D 2g
258 = v12 + 0, 5v22 (3*)

Resolvendo as equações (1*), (2) e (3*) obtém-se:
Q1 = 12,5 ft3/s, Q2 = 2,26 ft3/s, Q3 = 10,2 ft3/s

8.7 Medidores de caudal
Como se estudou no capítulo 4, uma forma de medir o caudal de um

fluido em escoamento num tubo é colocar no seu trajecto algum tipo de
restrição de forma a provocar a formação de duas zonas: uma de baixa
velocidade e alta pressão, e outra de alta velocidade e baixa pressão.
Medindo a diferença de pressão entre as duas zonas é possível conhecer
o caudal volumétrico ou mássico através da equação de Bernoulli. O
medidor de orifício e o medidor de Venturi foram dois exemplos dados
para medir caudais. As expressões para cálculo do caudal foram deduzi-
das supondo que o diâmetro do jacto coincidia com o diâmetro do orifício
e que não havia perdas de energia mecânica por efeitos viscosos:
2 _ p2 - p1i
Q = A2 (8.10)
t <1 - b A2 l F
2
A1
1
2
Contudo, o diâmetro do jacto não coincide geralmente com o diâ-

metro do orifício como foi referido no capítulo 4. Há uma contracção do
jacto, o chamado efeito da vena contracta. A contracção do jacto é maior
ou menor conforme a forma como as linhas de corrente contornam o
orifício. Quando as linhas de corrente “acompanham” os bordos do orifí-
cio a contracção é mínima e vice-versa. Definiu-se então um coeficiente
de contracção Cc, cujo valor é igual à razão entre a menor área do jacto,
área na vena contracta, e a área do orifício. Como já foi referido, os valo-
res deste coeficiente são dados na literatura em função da geometria do
orifício. O caudal volumétrico de saída é então expresso por:
2 _ p2 - p1i
Q = Cc A2 (8.11)
t <1 - b A2 l F
2
A1
Falta contabilizar as perdas de energia mecânica por efeitos visco-

sos. Entre o jacto e a parede forma-se uma zona com fluido em recir-
culação onde o escoamento é, na maioria dos casos, turbulento, o que
conduz a uma perda de energia mecânica, a qual não pode ser calculada
teoricamente. Esta dificuldade levou a que se definisse um coeficiente
de descarga C0, o qual tem em conta, tanto o efeito de diminuição de
pressão devido ao estreitamento e aceleração do jacto, como a diminui-

ção de pressão por efeitos viscosos na zona de recirculação do fluido:
2 _ p2 - p1i
Q = C0 Qideal = C0 A2 (8.12)
t <1 - b A2 l F
2
A1
Este coeficiente de descarga depende da razão entre o diâmetro

do orifício e o diâmetro do tubo e do número de Reynolds. Há normas
precisas estabelecendo a correcta localização das tomas de pressão.
No gráfico seguinte apresentam-se curvas que permitem determinar o
coeficiente de descarga em função dos parâmetros citados.
O que foi exposto para o caso do medidor de orifício, aplica-se ao
medidor de Venturi.
0.66
D D
2
0.64 v
D
CD 0.62
d = 0.7
β=
D
0.6
0.5
0.60 0.4
0.2
0.58
104 105 106 107 108
Re = ρvD/μ
8.1 Uma rede de abastecimento de água é constituída genericamente

por um reservatório e 450 m de tubo liso de 180 mm de diâmetro
interno. O tubo contém vários cotovelos e uma válvula à saída. A perda
de carga nos cotovelos é nove vezes superior à carga cinética na tuba-
gem. Quando a válvula está parcialmente fechada o caudal é 7,5 × 10-2
m3/s e a pressão relativa imediatamente antes da válvula 0,5 atm.
a. Calcule a diferença de nível entre a superfície do reservatório e

a saída do tubo.
b. O caudal quando a válvula estiver totalmente aberta.
Dado: Para tubo liso e escoamento turbulento f = 0,079Re-1/4
8.2 O tanque representado na figura tem uma entrada em B e uma

saída em C. Comece por considerar que o fluido que circula é água e que
a única perda de carga em toda a instalação é na expansão em B onde o
fluido perde toda a carga cinética com que vinha animado.
a. Se a pressão em A for 2,4 atm e a pressão em D atmosférica

calcule o caudal de água no circuito.
b. Calcule a componente horizontal da força que o fluido exerce
sobre as paredes do tanque.
c. Mantendo a pressão em A, se se pretender aumentar o caudal
de 20%, diga qual a potência que uma bomba, instalada entre A
e B, teria que fornecer ao fluido. Se a eficiência da bomba for de
65% diga qual a potência consumida pela bomba.
Continue a considerar que o fluido é água mas pretende ser mais “rigo-
roso” e contabilizar as perdas de carga na tubagem além da perda de
carga na expansão.
d. Recalcule o caudal de água no circuito nas condições da alínea
a). Apresente as expressões e diga o método de cálculo.
Considere um fluido muito viscoso em escoamento na instalação =
1200 kg/m3,  = 10-1 Pa.s.
e. Qual a pressão em A se o caudal mássico na instalação for 1/3
do calculado na alínea a). Note que a perda de carga na expan-
são pode ser desprezável face à perda de carga na tubagem e
comece por calcular a “resistência equivalente” .
4 cm
C D
3,0 m
1,0 m
6,0 m
B
3 cm
2,0 m
A
1,0 m
8.3 Um caudal de 170 l/s sai do tanque A para o tanque B. Se v = 1,13

× 10-6 m/s, qual o diâmetro da secção horizontal da tubagem?
35 m 65 m
k = 0,9
k = 0,4
150 mm
A
35 m k=1 16 m
B
8.4
a. Qual o caudal Q que circula na instalação representada na figura?
Qual a potência eléctrica da bomba? As características da bomba
estão representadas no gráfico em anexo.
b. Qual deverá ser o diâmetro do tubo se o caudal volumétrico for
3400 l/s ?
1,7 atm
3,5 atm
Ar
k= 1
3m
Ar
Tubo de aço comercial
(60 cm de diâmetro) 12 m
9m
k = 0,4
k = 0,9
150 m 150 m
100 100
80 80
ΔH [ft] ΔH η η
60 60
40 40
20 20
20 60 100 140 180

3
Q [ft /s]
8.5 Qual a força exercida pela água no tubo na direcção horizontal ?

A água sai do tubo em jacto livre. Despreze perdas menores.
120 m
30 m
30 cm 30 m
Tubo de aço comercial
8.6 Na instalação esquematizada na figura os tubos são todos de

ferro fundido, rugosidade relativa 0,01, e 80 mm de diâmetro interno.
Determine o caudal de água que sai do tanque 1 quando a válvula C
está:
a. Fechada;
b. Aberta com K = 0.5.
Considere que na expansão do tubo para o tanque 2, o fluido perde toda

a sua energia cinética e despreze as perdas na saída do tanque 1 para
o tubo e na bifurcação.
30 m
100 m 50 m
10 m
Tanque 1
30 m
C
70 m
Tanque 2
227 NOTAS PARA O ESTUDO DA MECÂNICA DE FLUIDOS CAMADA LIMITE E
João M. Campos FORÇAS SOBRE OBJECTOS
SUBMERSOS
9 CAMADA LIMITE E FORÇAS SOBRE OBJECTOS

SUBMERSOS
9.1 Introdução
Sempre que um fluido em escoamento encontra um objecto sólido imerso, há desenvol-

vimento de tensões de corte na camada adjacente ao objecto. Sobre a superfície, a tensão de
corte é máxima, e a velocidade tangencial do fluido é nula, a chamada condição de não desli-
zamento. Ao longo da direcção normal à superfície, a tensão de corte diminui e a velocidade
tende para a velocidade do fluido antes de ser perturbado pela presença do objecto.
Estabelece-se assim um perfil de velocidade na camada adjacente
ao objecto. À zona onde este perfil se desenvolve dá-se o nome de
camada limite de quantidade de movimento. O perfil de velocidade e a
espessura desta camada limite vão depender de vários factores, sendo
os mais importantes a geometria e orientação do objecto, e o número
de Reynolds. Sobre a superfície, além das forças de corte tangenciais
actuam forças normais de pressão.
9.2 Camada limite laminar numa placa plana

imersa num fluido
9.2.1 Conceito de camada limite
Suponha um fluido em escoamento não confinado, com um perfil de

velocidade uniforme U. No seu trajecto, o fluido vai encontrar uma placa
plana muito delgada de comprimento infinito colocada paralelamente à
direcção de escoamento. Quando o fluido encontra a placa, esta exerce
uma força tangencial de corte sobre o elemento de fluido adjacente.
Este elemento não desliza, pára, e passa a exercer uma força de corte
tangencial sobre o elemento de fluido mais próximo, retardando-o. Por
sua vez, este vai retardar outro elemento adjacente. Este retardar dos
elementos de fluido propaga-se, com uma intensidade atenuada, até
que a alguma distância da placa, na direcção normal, a acção das forças
de corte deixa de se fazer sentir. A partir desta distância, a velocidade
do fluido volta a ser U. A toda a zona em que o fluido é retardado pela
presença da placa chama-se camada limite de quantidade de movi-
mento. Esta camada tem uma espessura, mas para a definir é neces-
sário saber a partir de que valor próximo de U se considera que o fluido
SUBMERSOS
não está perturbado. Será quando a velocidade na camada limite atinge

95% de U, quando atinge 99%, ou quando atinge 99,9%? É uma questão
de definição, embora seja costume considerar-se que a camada limite
acaba quando se atinge uma velocidade que é 1% inferior à velocidade
exterior, 99%:
y = 99% quando u = 0,99U (9.1)
No início da placa, a espessura da camada limite começa por ser

muito fina e vai aumentando ao longo do seu comprimento, i. e, é função
da distância x ao seu ponto de formação. A espessura é também função
da razão entre as forças de inércia e as forças viscosas que actuam no
fluido, i.e. do número de Reynolds. Assim, quanto maior a intensidade
das forças viscosas comparativamente com a intensidade das forças
de inércia, maior será a espessura da camada limite em qualquer ponto
ao longo da placa.
Se a distância x for tomada como dimensão característica para defi-
nir o número de Reynolds, a espessura será somente função de Rex.
Ut x
Re x = (9.2)
n
em que U é a velocidade do escoamento exterior, as propriedades físicas

são as do fluido e a dimensão característica é a distância x ao longo da
placa.
O escoamento na camada limite começa por ser laminar mas a par-
tir de um dado x, i.e., de um dado valor de Rex, começa a observar-se
a transição de regime laminar para regime turbulento. Este valor de
transição para uma placa plana é da ordem dos Rex = 2¬105 a 3¬106
dependendo da rugosidade da superfície e da intensidade de turbulência
do escoamento exterior.
No caso do comprimento da placa não ser infinito, define-se o número
de Reynolds tomando para dimensão característica o comprimento l da
placa.
Ut l
Rel = (9.3)
n
Na figura seguinte está esboçada a camada limite que se desen-

volve em torno da placa para três valores de Reynolds diferentes. Para
Rel = 0,1 a espessura da camada limite é elevada, começando a fazer-se
sentir a presença da placa ainda antes do fluido entrar em contacto com
SUBMERSOS
a superfície. Para Rel = 107 a acção das forças viscosas só se faz sentir
no início da placa e a sua espessura é pequena em qualquer ponto ao
longo de x.
Efeitos viscosos importantes
U U
Re = U l/υ = 0,1
v < 0,99 U
y
l
x
Linhas de correntes deflectidas

consideravelmente
U U
Re = 10 Efeitos viscosos importantes
Efeitos viscosos y
desprezáveis v < 0,99 U
x
Linhas de correntes um
pouco deflectidas
U l U
Re = 10
7
y
Efeitos viscosos Região
Efeitos viscosos importantes da esteira
desprezáveis
δ << l
x
Camada limite
Linhas de correntes
ligeiramente pouco deflectidas
Figura 9.1 Camada limite para diferentes valores de Rel. (Figura retirada do Mun-
son, Young e Okiishi)
9.2.2 Espessura da camada limite numa placa plana- solução de

Blasius
A análise e resolução das equações diferenciais de escoamento na

camada limite estão fora do âmbito desta disciplina. Contudo, usando
argumentos muito simples, pode-se estabelecer relações que permitem
o cálculo da sua espessura.
Através da adimensionalização dos perfis de velocidade que se esta-
belecem na camada limite laminar ao longo da placa conclui-se que eles
são semelhantes. Num dado ponto da placa, x, o perfil de velocidade
é uma expressão da velocidade transversal em função da coordenada
normal à placa y:
u = f_ yiBx (9.4)
SUBMERSOS
Adimensionalizando a velocidade u pela velocidade U do escoa-

mento exterior e y pela espessura da camada limite, , nesse ponto x,
obtém-se:
u E g c h y mG (9.5)
U x= =
d x
Ao adimensionalizar os perfis ao longo de x obtêm-se perfis sobre-

postos, i.e., perfis idênticos, o que significa que há similaridade dos per-
fis ao longo do comprimento da placa. Assim, é possível uma só curva
para representar todos os perfis ao longo da camada limite laminar. O
próximo passo é conhecer a função g( = y/). Blasius analisando os ter-
mos da equação diferencial de quantidade de movimento concluiu que:
u g = h b U l2 y G (9.6)
1
U= = vx
e determinou a funcionalidade g() apresentando os resultados em

forma de tabela (solução de Blasius).
Tabela 9.1 Escoamento laminar ao longo de uma placa plana (solução de Blasius)
h=bU l y h=bU l y
1 1
2 u 2 u
ox U ox U
0 0 3,6 0,9233
0,4 0,1328 4,0 0,9555
0,8 0,2647 4,4 0,9759
1,2 0,3938 4,8 0,9878
1,6 0,5168 5,0 0,9916
2,0 0,6298 5,2 0,9943
2,4 0,7290 5,6 0,9975
2,8 0,8115 6,0 0,9990
3,2 0,8761 ∞ 1,0000
Como se pode ver na tabela, a velocidade no interior da camada

limite atinge 99% da velocidade do escoamento exterior para um valor
de  Assim, segundo Blasius, o valor da espessura da camada limite
pode ser calculado pela seguinte equação:
d=5 ox (9.7)
U
ou
SUBMERSOS
d 5 (9.8)
x= Re x
Com o conhecimento do perfil de velocidade é possível (Blasius
apresentou igualmente em tabela a 1ª e a 2ª derivada de g()) determi-
nar a tensão de corte na parede:
tn
xw = n 2u = 0, 332U 3 2 (9.9)
2y y=0
x
É de salientar que num escoamento laminar desenvolvido a tensão

de corte na parede é proporcional a U, enquanto que na camada limite
laminar em desenvolvimento é proporcional U3/2.
Para um prato plano de comprimento l e largura b, a força de atrito
exercida pelo fluido em escoamento, Df, é dada pela integração da ten-
são de corte ao longo do comprimento do prato.
l
Df = b #x w dx (9.10)
0
Esta força de atrito ao longo do prato é geralmente expressa pelo

coeficiente de arrasto induzido pelo atrito C D . Segundo Blasius este
f
coeficiente é dado por:
Df 1, 328
CD = (9.11)
f
1 tU 2 bl = Re l
2
9.3 Forças de arrasto e de sustentação sobre

um objecto imerso
9.3.1 Introdução
Quando um objecto está imerso num fluido em escoamento vão-se

exercer dois tipos de forças sobre a superfície do objecto: forças de
corte e forças de pressão. Na maioria dos casos estas forças variam
sobre a superfície, forças distribuídas, sendo por isso necessário refe-
renciá-las à unidade de área, tensões de corte e pressão. Ao integrar
estas tensões ao longo de toda a superfície do objecto, obtém-se a força
resultante da acção do fluido em escoamento sobre o objecto. Na maio-
ria dos casos, esta força resultante provoca o deslocamento do objecto.
À componente responsável pelo deslocamento do objecto ao longo da
SUBMERSOS
direcção do escoamento, chama-se força de arrasto, D, enquanto que

à componente responsável pelo deslocamento do objecto na direcção
normal ao escoamento chama-se força de sustentação, L.
9.3.2 Forças de arrasto e sustentação.
Considere-se um elemento infinitesimal de área A, colocado numa

posição oblíqua relativamente à direcção de escoamento.
y pδA θ
U τw
δA
θ
x
Figura 9.2 Forças que se exercem num elemento infinitesimal de área A
As componentes segundo as direcções x e y da força que o fluido em

escoamento exerce sobre o elemento de área infinitesimal, são dadas por:
Fx = (pA)cos + (wA)sen (9.12)
Fy = -(pA)sen + (wA)cos (9.13)
As forças de arrasto e de sustentação sobre o objecto são dadas

pela integração, sobre toda a superfície, das forças elementares defini-
das nas duas equações anteriores.
D= # dF x = # p cos i d A + # x w seni d A (9.14)
L= # dF y = - # pseni d A + #x w cos i d A (9.15)
Para levar a cabo as integrações necessárias para calcular a força

de arrasto e de sustentação sobre o objecto é necessário não só conhe-
cer a forma do objecto, i.e. θ para cada posição (x, y), como também
conhecer as distribuições de p e de w ao longo da superfície do objecto.
No caso de um prato plano colocado paralelamente à direcção de esco-
amento,  = 90º, só a tensão de corte na parede contribui para a força
de arrasto, e só a pressão contribui para a força de sustentação.
O conhecimento das distribuições de pressão e tensão de corte
sobre a superfície de um objecto é em muitos casos difícil. Assim, uma
alternativa é definir coeficientes adimensionais, e aplicar técnicas expe-
rimentais ou numéricas para conhecer os valores destes coeficientes
para cada geometria.
SUBMERSOS
O coeficiente de arrasto é definido por:
CD = D (9.16)
1 tU 2 A
2
e o coeficiente de sustentação por:
CL = L (9.17)
1 tU 2 A
2
em que A representa a área do objecto projectada num plano normal à

direcção do escoamento.
9.3.3 Coeficiente de arrasto em função do número de Reynolds
O coeficiente de arrasto para um dado objecto vai depender do

número de Reynolds, já que, a camada limite onde se exercem as ten-
sões de corte vai depender deste parâmetro adimensional. A funciona-
lidade entre o coeficiente de arrasto e o número de Reynolds pode ser
dividida em três categorias de acordo com o regime de escoamento na
camada limite: (1) números de Reynolds muito baixos; (2) números de
Reynolds moderados (camada limite laminar); (3) números de Reynolds
elevados (camada limite turbulenta).
 Números de Reynolds muito baixos (Re < 1)
Para números de Reynolds muito baixos o escoamento é dependente

do balanço entre as forças de pressão e as forças viscosas. Os efeitos
da força de inércia são desprezáveis e a força de arrasto é função das
seguintes variáveis:
D = fÛ, l, nh (9.18)
em que l é a dimensão característica do objecto.

Aplicando os conhecimentos de análise dimensional é fácil concluir
que:
D = CnlU (9.19)
onde C é uma constante que depende da forma do objecto.

SUBMERSOS
O valor do coeficiente de arrasto é então dado por:
CD = D 2CnlU 2C
(9.20)
1 tU 2 l 2 = tU 2 l 2 = Re
2
tUl
em que o número de Reynolds é definido como Re = .
n
No caso de uma esfera o valor de C é 12 e a área projectada num
plano normal ao escoamento é A = D2/4, resultando:
C D esfera = 24 e D = 3rUnD (9.21)

Re
 Números de Reynolds moderados
Para valores moderados do número de Reynolds, o escoamento na

camada limite é laminar, e tal como se concluiu para uma placa plana, o
coeficiente de arrasto devido ao atrito tende a diminuir moderadamente
quando se aumenta o número de Reynolds. A equação 9.11 mostra que
para uma placa plana, CD  Re-1/2. Para objectos com variações de forma
não suaves, tais como esferas e cilindros, o valor de CD é muito próximo
de constante, na gama 103 < ReD < 105 (ver figura seguinte).
 Números de Reynolds elevados
Em regime turbulento o comportamento depende muito da forma

do objecto. A contribuição da força de corte na parede, faz a força de
arrasto aumentar. Contudo, quando a variação da forma do objecto não
é suave, na transição, pode haver um decréscimo súbito da contribui-
ção da força de pressão para a força de arrasto. Esta diminuição tem a
ver com alterações da pressão nas zonas de fluido em recirculação. Do
balanço entre a diminuição da parcela respeitante à força de pressão
e o aumento respeitante à força de corte, observa-se, como no caso da
esfera e do cilindro, um decréscimo no coeficiente de arrasto quando se
inicia a transição (ver figura seguinte).
Na figura seguinte estão representados os valores do coeficiente
de arrasto para uma esfera e para um cilindro com superfícies lisas
(não-rugosas).
SUBMERSOS
400
200
100
60
40
A
20
10
CD 6
4 24
CD =
Re B C Smooth cylinder D
2
1
0.6
0.4
Smooth sphere
0.2 E
0.1
0.06
10 -1 10 0 10 1 10 2 10 3 10 4 10 5 10 6 10 7
ρUD
Re = μ
Figura 9.3 Coeficiente de arrasto para uma esfera e para um cilindro em função do
número de Reynolds. (Gráfico retirado do Munson, Young e Okiishi)
9.4 Força de arrasto e velocidade terminal
De seguida são dados dois exemplos sobre o cálculo da velocidade

terminal de uma esfera, que já foram abordados no capítulo 6.
Exemplo 9.1
Pequenos grãos esféricos de pólen de diâmetro 0,04 mm e massa volúmica 800
kg/m3 caem do topo de um pinheiro com 20 m de altura. Se houver uma brisa de ar na
direcção horizontal com intensidade 1 m/s, determine a que distância da árvore o grão
cai. Assuma que a velocidade horizontal do grão é igual à do ar.
Solução
As forças verticais que se exercem no grão durante a queda são: o seu peso, W, a
impulsão I e a força de arrasto exercida pelo ar sobre o grão D.
Durante os instantes iniciais da queda, a velocidade relativa do grão (referencial à
velocidade do ar) aumenta rapidamente, aumentando D. Após estes instantes o soma-
tório das componentes verticais das forças anula-se e os grãos entram em queda livre
com velocidade uniforme , a chamada velocidade terminal.
W-I=D
O peso de cada grão é dado respectivamente por:
W = pgD3/6
I = argD3/6
A força de arrasto é função de Reynolds tal como foi demonstrado pela análise
dimensional:
SUBMERSOS
= CD = z d nar n
D tar vD
1 t v 2r D 2
ar
2 4
em que v representa a componente vertical da velocidade relativa entre o grão e o ar.

Neste exemplo, assume-se que a velocidade do ar não tem componente vertical, pelo
que v representa a velocidade da queda do grão de pólen.
Como se pode ver na figura, no caso de Re < 1 (pelo facto do diâmetro das partícu-
las ser muito reduzido, é provável que o valor de Re seja inferior a 1, mas esta hipótese
tem que ser confirmada), o valor do coeficiente de arrasto é dado por:
CD = 24
Re
pelo que:
nar
D = 1 tar v 2 r D CD = 1 tar v 2 r 24D
2 2
= 3rnar vD
2 4 2 4 tar vD
Estabelecendo o balanço de forças e resolvendo em ordem a v resulta:

_tp - tar i gD 2
v=
18nar
A 1 atm e 20 ºC,  = 1,79×10-5 Ns/m2 e ar = 1,23 kg/m3. Calculando o número de

Reynolds obtém-se, Re = 0,107 < 1.
Conhecida a velocidade de descida do grão de pólen, calcula-se o tempo que ele
demora a percorrer os 20 m que separam o topo do pinheiro do solo, bem como a dis-
tância percorrida na horizontal durante a queda
t = h " d = tvar = hvar = 514 m

v v
em que var, representa a componente horizontal da velocidade do ar.
Exemplo 9.2
Uma pequena gota de água esférica com 0,1 mm de diâmetro está na atmosfera
a uma altura de 1500 m. Será que a gota sobe ou desce se o vento soprar na direcção
vertical (para cima) a uma velocidade de 1,5 m/s? E no caso da velocidade do vento
ser 0,1 m/s?
Solução
Supõem-se, tal como no exemplo anterior, que o tamanho da gota é suficiente-
mente pequeno pelo que Re < 1. Aproveitando o resultado do problema anterior:
_tp - tar i gD 2
v=
18nar
em que v representa a velocidade relativa entre a gota e o ar.

Supondo que a 1 500 m as condições de pressão e temperatura são 1 atm e 20º C
(ar = 1,23 kg/m3 e  = 1,79×10-5 Ns/m2), calcula-se a velocidade, v = 0,3 m/s.
Por definição de velocidade relativa:
vvrel = vvar - vvg

SUBMERSOS
em que a velocidade vvrel representa a velocidade “vista” por um observador que se move
à velocidade do ar e vvg, vvar por observadores estacionários.
Se a gota e o ar se deslocarem em sentidos contrários o valor absoluto da veloci-
dade relativa tem de ser maior que o valor absoluto da velocidade do ar. No caso de se
deslocarem no mesmo sentido, o valor absoluto da velocidade relativa tem de ser menor
que o valor absoluto da velocidade do ar. Assim, no caso do vento ter uma velocidade de
1,5 m/s, a gota desloca-se para cima a uma velocidade de 1,2 m/s. No caso de o vento
ter uma velocidade de 0,1m/s, a gota desloca-se para baixo a uma velocidade 0,2 m/s.
9.5 Valores típicos do coeficiente de arrasto

para sistemas a duas e três dimensões
Um dos objectivos de quem projecta automóveis, aviões, pontes e
muitas outras estruturas é de reduzir o valor do coeficiente de arrasto.
Para isso fazem-se testes em modelos ou à escala em túneis de vento
e túneis de água, para determinar a forma dos objectos para a qual a
força de arrasto é mínima.
As tabelas seguintes mostram valores de coeficiente de arrasto
para vários objectos bi-dimensionais e tri-dimensionais.
Tabela de coeficientes de arrasto para objectos bi-dimensionais ( Munson, Young e Okiishi)

SUBMERSOS
Tabela de coeficientes de arrasto para objectos tri-dimensionais ( Munson, Young e Okiishi)

SUBMERSOS
Tabela de coeficientes de arrasto para diferentes objectos ( Munson, Young e Okiishi)

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Departamento de Engenharia Química da Faculdade de Engenharia da Universidade do Porto

ÍNDICE 7 1. Introdução e conceito de viscosidade

67 3. Cinemática do escoamento de fluidos

80 4.3 2ª Lei de Newton na direcção normal a uma linha de cor-

99 5 Análise Integral em Volumes de Controlo Finitos

143 5.5.2.6 Energia degradada numa contracção súbita

155 6 Análise dimensional, semelhança e modelos

181 7 Escoamentos Laminar e Turbulento

205 8 Escoamento em tubagens

209 8.3 Perdas de carga localizadas em tubagens

227 9 Camada limite e forças sobre objectos submersos

1. INTRODUÇÃO E CONCEITO DE VISCOSIDADE

1.1.1 O que são fluidos?

1.1.2 Os Fluidos, a Mecânica dos Fluidos e a Engenharia Química

Muitas das respostas às perguntas do nosso vizinho podem ser dadas

 Qual a velocidade e a pressão do fluido num dado ponto, ou sec-

Muitas destas questões não servem só para caracterizar o escoa-

pousado sobre a mesa do café. Uma esfera de naftalina sublima mais

1.1.3 Um apanhado da história da Mecânica de Fluidos

O que mais impressiona quando nos debruçamos sobre a história da

Algumas descobertas importantes para o progresso da Mecânica de

A Mecânica de Fluidos, tal como a maioria das Ciências Exactas

287-212 A.C. Arquimedes estabeleceu os princípios elementares da

1452-1519 Leonardo da Vinci estabeleceu os princípios elementares

1881-1963 Von Karman deu contribuições importantes nos domínios

1.2 Fluidos viscosos

1.2.1 Forças que actuam no seio de um fluido

No seio de um fluido actuam forças à distância e por contacto. A

x = lim dFc d Fc (1.2)

A tensão normal p designa-se por pressão e a tangencial  por ten-

1.2.2 Conceito de viscosidade - lei de Newton para um fluido

O conceito de viscosidade de um fluido está intimamente ligado à

Demonstra-se que para valores reduzidos de v0 e de y0 , o perfil de

Sendo o perfil linear, a variação de vx ao longo de y é constante :

Conhecido o perfil, pretende-se saber onde estarão situados os ele-

Por considerações geométricas e admitindo que o valor da tangente

Combinando as equações (1.6) - (1.8) resulta:

A constante de proporcionalidade,, designa-se por coeficiente de vis-

 se a superfície das cartas for muito polida, o atrito entre as car-

Que conclusões se podem tirar comparando este exemplo com o do

 O atrito (a viscosidade) é responsável pelo movimento das car-

ao movimento das camadas de fluido que se encontram sub-

A grande diferença é que nos sólidos o atrito é resultado da forma,

1.2.3 Fluidos Newtonianos - viscosidade de fluidos comuns

Os fluidos em que se observa uma proporcionalidade directa entre a

No sistema c.g.s. a unidade da viscosidade cinemática é o Stoke (St),

Tabela 1- Viscosidade de fluidos Newtonianos a 1atm e 20ºC

Calcule a tensão de corte na parede do tubo e no interior do fluido na posição r=R/2. Se

Substituindo, determina-se a chamada força de atrito sobre o tubo, Ff:

Substituindo na equação anterior, obtém-se:

A potência a fornecer ao veio é dada pelo produto do momento pela velocidade

1.2.4 Variação da viscosidade com a temperatura e pressão

A viscosidade dos gases e da maioria dos líquidos aumenta modera-

em que 0 representa a viscosidade conhecida à temperatura T0 e n é

em que S é função do tipo de gás.

Estas expressões e muitas outras podem ser encontradas em vários

1.2.5 Fluidos não-Newtonianos

Há inúmeros fluidos em que não se observa uma proporcionalidade

Nos fluidos Pseudoplásticos ou reofluidificantes a razão [/(dv/dy)]

em cada ponto da curva representada na figura seguinte diminui à