CP MG 01

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FICHA DE ACOMPANHAMENTO DE
QUALIFICAÇÃO DE SOLDADORES - FAQS Data
27/05/2024

Nº do documento: FAQS-MG-11 NORMA: ASME IX ed. 2021


Nome do soldador: Nº DO CORPO DE PROVA
2G 3G 4G 6G
VALDECIR LUIZ DA ROCHA
MG-01
CPF:02458119662
Sinete Nº: 062 EPS utilizada: EVSA 001.22

DADOS DO METAL BASE DADOS DO METAL DE ADIÇÃO


Especificação: A36 SFA: 5.18 FN: 6 Classif.: ER70S-3
Espessura: 12,7 Fabricante: N/A Marca: N/A
Diâmetro: 8`` Cobre-junta: N/A
Processo: GTAW Tipo: MANUAL Gás tipo: ARGÔNIO Marca: N/A
LISTA DE VERIFICAÇÃO Apro. Repro. OBS.:

1- Segue as regras básicas de segurança e utiliza corretamente os EPI's básicos e específicos X

2- Identifica corretamente os equipamentos e acessórios de soldagem apresentado X

3- Utiliza corretamente os equipamentos e acessórios de soldagem X

4- Segue corretamente as variáveis de soldagem determinadas X

5- Mantém um padrão uniforme e linear das camadas de solda X

6- Deposita o material em passes uniformes mantendo um padrão linear X


7- Face (mordedura, poros, sobreposição, tinca, deposição insuficiente, reforço excessivo,
X
abertura de arco, excesso de respingo, emenda)
8- Raiz (mordedura na raiz, falta de penetração, falta de fusão, perfuração, concavidade,
X
penetração excessiva, emenda)

RESULTADOS DOS ENSAIOS


Tipo: Visual de solda Aprovado ( X ) Reprovado ( )
Tipo: Ultrassom Nº Relatório RI-0564/24 Aprovado ( X ) Reprovado ( )
Tipo: Dobramento Nº Relatório Aprovado ( ) Reprovado ( )
Obs.: Teste conduzido por:
Robson Rodrigo da Silva
Dobramento executado por: N/A
Ultrassom executado por: Rafael Viana / EndTest
Detalhe da junta:
Topo com penetração total, 02 mm de raiz

Resultado final: Aprovado ( A ) Reprovado ( )

INSPETOR DE SOLDAGEM RESPONSÁVEL PELA GARANTIA DA QUALIDADE


Robson Rodrigo da Silva
Inspetor de Soldagem N1
SNQCIS3408N1
No do Relatório/ Report Number: RI-0575/24

RELATÓRIO DE INSPEÇÃO Relatório de campo/ Field report: N.A.


Revisão/ Revision: 0
POR ULTRASSOM Folha/ Sheet: 1/3
ULTRASOUND INSPECTION REPORT Início da Inspeção/ Start of inspection: 27/05/24
Término da Inspeção/ End of inspection : 27/05/24
COMPONENTES ORDEM DE
EQUIPAMENTO IDENTIFICAÇÃO INSPECIONADOS MATERIAL LOCAL DE INSTALAÇÃO CLIENTE SERVIÇO
EQUIPMENT IDENTIFICATION INSPECTED MATERIAL INSTALLATION LOCATION CLIENTE SERVICE ORDER
COMPONENTS

CORPO DE PROVA CP-MG-01 JUNTAS SOLDADAS ASTM A36 OURO BRANCO / MG EVSA 0261/24

1. ATIVIDADE/ ACTIVITY

Realizar a inspeção e avaliação da solda do CORPO DE PROVA (CP-MG-01) utilizando a técnica de Ultrassom. Este processo tem
como objetivo principal a qualificação dos soldadores, garantindo que a qualidade da solda atenda aos padrões exigidos e que os
soldadores estejam devidamente capacitados para realizar soldas de alta qualidade.

2. DESENVOLVIMENTO/ DEVELOPMENT

Na Tabela 01, são apresentados detalhadamente os dados e os resultados obtidos a partir da inspeção realizada utilizando a técnica
de ultrassom. Essa tabela oferece uma visão clara e organizada do ensaio executado. Além disso, nas figuras anexas, as regiões
inspecionadas são representadas através de fotos, proporcionando uma visualização precisa das áreas ensaiadas e facilitando a
compreensão dos pontos de inspeção.

3. RECOMENDAÇÕES/ RECOMENDATIONS

N.A.

4. CONCLUSÃO/ CONCLUSION

Com base nos resultados obtidos, não foram identificadas descontinuidades relevantes nas soldas dos componentes inspecionados.
Portanto, estes componentes foram APROVADOS de acordo com os critérios de aceitação estabelecidos na norma ASME IX ED. 2019.
A ausência de defeitos significativos nas soldas assegura que os componentes atendem aos padrões de qualidade e segurança
exigidos pela referida norma, garantindo sua integridade estrutural e funcionalidade. Dessa forma, podemos concluir que as soldas
inspecionadas estão em conformidade com os requisitos técnicos especificados.

INSPETOR END TEST GESTÃO TÉCNICA END TEST CLIENTE


END TEST INSPECTOR END TEST TECHNICAL MANAGEMENT CLIENT

Rafael Viana de Oliveira


SNT-TC-1A
ASNT NIVEL II – VT/PT/MT/UT
Certificados nº VT9084 / PT2513 / MT7631 / UT2158
No do Relatório/Report Number: RI-0575/24

RELATÓRIO DE INSPEÇÃO Relatório de campo/Field report: N.A.


Revisão/R evision: 0
POR ULTRASSOM Folha/Sheet: 2/3
ULTRASOUND INSPECTION REPORT Início da Inspeção/Start of inspection: 27/05/24
Término da Inspeção/End of inspection: 27/05/24

COMPONENTES LOCAL DE
EQUIPAMENTO IDENTIFICAÇÃO INSPECIONADOS MATERIAL INSTALAÇÃO CLIENTE ORDEM DE SERVIÇO
EQUIPMENT IDENTIFICATION INSPECTED MATERIAL INSTALLATION LOCATION CLIENTE SERVICE ORDER
COMPONENTS

CORPO DE PROVA CP-MG-01 JUNTAS SOLDADAS ASTM A36 OURO BRANCO / MG EVSA 0261/24

TABELA 01 - ANÁLISE DE DADOS E RESULTADOS DA INSPEÇÃO POR ULTRASSOM


TABLE 01 – DATA ANALYSIS AND ULTRASOUND INSPECTION RESULTS
PROCEDIMENTO DE INSPEÇÃO/ NORMA DE REFERÊNCIA/ CRITÉRIO
APARELHO REV DE ACEITAÇÃO CONDIÇÃO SUPERFICIAL ACOPLANTE
EQUIPMENT INSPECTION PROCEDURE / REV REFERENCE NORM/ACCEPTANCE CRITERIA SURFACE CONDITION COUPLANT

ASME IX - ITEM 14.3 DO


USM GO PRO 004 REV.01 ESCOVADA METIL CELULOSE
PROCEDIMENTO PRO 004

TRANSDUTORES UTILIZADOS / USED TRANSDUCERS

Angular (45o) Angular (60o) Angular (70o)


BLOCO DE
Angular (45°) Angular (60°) Angular (70°)
PADRÃO DE CALIBRAÇÃO REFERÊNCIA Normal / Normal Duplo Cristal / Double Crystal
Dimensões Dimensões Dimensões
Diâmetro / Diameter Diâmetro / Diameter
CALIBRATION STANDARD REFERENCE BLOCK Freqüência / Frequency Freqüência / Frequency
Dimensions Dimensions Dimensions
Freqüência Freqüência Freqüência
Frequency Frequency Frequency

MSB4S MWB 60 MWB 70


BLOCO V1 ASME 20 -- 10 mm -- 8x9 mm 8x9 mm
4 MHz 4 MHz 4 MHz

DADOS DE CALIBRAÇÃO / CALIBRATION DATA

ÂNGULO / GANHO PRIMÁRIO PERDA POR TRANSFERÊNCIA GANHO DE VARREDURA GANHO CORRIGIDO
ANGLE / PRIMARY GAIN FRENQUENCY LOSS SWEEP GAIN CORRECTED GAIN
0º - 45 dBs 0 51 dBs 45 dBs
60 - 42 dBs 1 49 dBs 43 dBs
70º - 46 dBs 1 53 dBs 47 dBs

REGIÃO ESPESSURA NÚMERO DA TIPO DE AFASTAMENTO ALTURA COMPRIMENTO PROFUNDIDADE NÍVEL DE LAUDO
INSPECIONADA (MM) DESCONTINUIDADE DESCONTINUIDADE (MM) (MM) (MM) (MM) (%) (MM)
Inspected Region Thickness (mm) Discontinuity number Discontinuity Type Distance (mm) Height Length (mm) depth (mm) Response Level Report (mm)
(mm) (%)

CP-MG-01 12,7 -- -- -- -- -- -- -- AP

OBSERVAÇÃO/ NOTE

DADOS SOLDADORES / PROCESSO DE SOLDAGEM:


* CP-MG-10: VALDECIR LUIZ DA ROCHA / GTAW-RAIZ

LEGENDA/ SUBTITLE
AP – Aprovado/ Approved FF - Falta de Fusão/ Lack of Fusion TT – Trinca Transversal/ Transversal crack
TL - Trinca Longitudinal/ Longitudinal
RP – Reprovado/ Disapproved MO – Mordedura/ Bite
Crack
RAC – Recomendação de Avaliação Complementar/ PO - Poros Superficiais/ Surface Pores OV – Sobreposição/ Overlay
Supplementary Evaluation Recommendation IE – Inclusão de Escória/ Inclusion of slag FP – Falta de Penetração/ Lack of Penetration

INSPETOR END TEST GESTÃO TÉCNICA END TEST CLIENTE


END TEST INSPECTOR END TEST TECHNICAL MANAGENT CLIENT

Rafael Viana de Oliveira


SNT-TC-1A
ASNT NIVEL II – VT/PT/MT/UT
Certificados nº VT9084 / PT2513 / MT7631 / UT2158
No do Relatório/ Report Number: RI-0575/24

RELATÓRIO DE INSPEÇÃO Relatório de campo/ Field report: N.A.


Revisão/ Revision: 0
POR ULTRASSOM Folha/ Sheet: 3/3
ULTRASOUND INSPECTION REPORT Início da Inspeção/ Start of inspection: 27/05/24
Término da Inspeção/ End of inspection : 27/05/24

COMPONENTES ORDEM DE
EQUIPAMENTO IDENTIFICAÇÃO INSPECIONADOS MATERIAL LOCAL DE INSTALAÇÃO CLIENTE SERVIÇO
EQUIPMENT IDENTIFICATION INSPECTED MATERIAL INSTALLATION LOCATION CLIENTE SERVICE ORDER
COMPONENTS

CORPO DE PROVA CP-MG-01 JUNTAS SOLDADAS ASTM A36 OURO BRANCO / MG EVSA 0261/24

CROQUI / FOTO
SKETCH / PHOTOGRAPH

INSPETOR END TEST GESTÃO TÉCNICA END TEST CLIENTE


END TEST INSPECTOR END TEST TECHNICAL MANAGEMENT CLIENT

Rafael Viana de Oliveira


SNT-TC-1A
ASNT NIVEL II – VT/PT/MT/UT
Certificados nº VT9084 / PT2513 / MT7631 / UT2158

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