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    Atv13 SPD2001

    Enviado por

    Laura Maria de Castro
    O documento apresenta quatro exercícios sobre projeto de linhas de produção. Nos exercícios são dados os tempos de cada operação, a produção diária requerida e o tempo de jornada. A partir disso calcula-se o número de operadores necessários em cada posto de trabalho para atingir a produção desejada de forma balanceada.

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    O documento apresenta quatro exercícios sobre projeto de linhas de produção. Nos exercícios são dados os tempos de cada operação, a produção diária requerida e o tempo de jornada. A partir disso calcula-se o número de operadores necessários em cada posto de trabalho para atingir a produção desejada de forma balanceada.

    Descrição original:

    Sistemas produtivos 2 - udesc cct

    Título original

    Atv13_SPD2001

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    Laura Maria de Castro
    O documento apresenta quatro exercícios sobre projeto de linhas de produção. Nos exercícios são dados os tempos de cada operação, a produção diária requerida e o tempo de jornada. A partir disso calcula-se o número de operadores necessários em cada posto de trabalho para atingir a produção desejada de forma balanceada.

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    Laura Maria de Castro

    29/04/2024
    SPD2001
    Atividade 13 - Exercício

    1) Desenvolva o projeto de uma linha de produção capaz de produzir o produto


    representado pelo fluxograma do processo ao lado. Esta linha deve produzir
    um programa diário de 500 peças. A jornada diária de trabalho é de 500
    minutos. Calcule o número de operadores e divida-os na linha.

    𝑄𝑢𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒 𝑑𝑖á𝑟𝑖𝑎 𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎 500𝑝ç


    𝑅𝑖𝑡𝑚𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢çã𝑜 = 𝐽𝑜𝑟𝑛𝑎𝑑𝑎 𝑑𝑖á𝑟𝑖𝑎
    = 500𝑚𝑖𝑛
    = 1 𝑝ç/𝑚𝑖𝑛

    1 𝑄
    𝐹𝑎𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑏𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒𝑎𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 = 𝐹𝐵 = 𝑅𝑖𝑡𝑚𝑜
    = 𝐽
    = 1𝑚𝑖𝑛/𝑝ç

    Σ𝑡𝑝 = 1 + 0, 5 + 0, 5 + 0, 2 + 0, 4 + 0, 4 + 0, 7 + 0, 3 = 4𝑚𝑖𝑛

    Σ𝑡𝑝 4
    𝑁º 𝑑𝑒 𝑝𝑜𝑠𝑡𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑙ℎ𝑜 = 𝑛 = 𝐹𝐵
    = 1
    = 4 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠

    Posto 1: Corte - Operação 10


    1 minuto
    1 operador

    Posto 2: Fresamento e Furação - Operações 20 e 30


    1 minuto
    1 operador
    Posto 3: Fresamento e Furação - Operações 40, 50 e 60
    1 minuto
    1 operador

    Posto 4: Furação e Retífica - Operações 70 e 80


    1 minuto
    1 operador

    2) Desenvolva o projeto de uma linha de produção capaz de produzir o produto


    representado pelo fluxograma do processo ao lado. Esta linha deve produzir
    um programa diário de 250 peças. A jornada diária de trabalho é de 500
    minutos. Calcule o número de operadores e dividida-os na linha.

    𝑄𝑢𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒 𝑑𝑖á𝑟𝑖𝑎 𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎 250𝑝ç


    𝑅𝑖𝑡𝑚𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢çã𝑜 = 𝐽𝑜𝑟𝑛𝑎𝑑𝑎 𝑑𝑖á𝑟𝑖𝑎
    = 500𝑚𝑖𝑛
    = 0, 5 𝑝ç/𝑚𝑖𝑛
    1 1
    𝐹𝑎𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑏𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒𝑎𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 = 𝐹𝐵 = 𝑅𝑖𝑡𝑚𝑜
    = 0,5
    = 2 𝑚𝑖𝑛/𝑝ç

    Σ𝑡𝑝 = 1 + 0, 5 + 0, 5 + 0, 2 + 0, 4 + 0, 4 + 0, 7 + 0, 3 = 4𝑚𝑖𝑛

    Σ𝑡𝑝 4
    𝑁º 𝑑𝑒 𝑝𝑜𝑠𝑡𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑙ℎ𝑜 = 𝑛 = 𝐹𝐵
    = 2
    = 2 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠

    Posto 1: Corte - Operação 10 + Fresamento e Furação - Operações 20 e 30


    2 minutos
    1 operador

    Posto 2: Fresamento e Furação - Operações 40, 50 e 60 + Furação e Retífica -


    Operações 70 e 80

    2 minutos
    1 operador

    3) Desenvolva o projeto de uma linha de produção capaz de produzir o produto


    representado pelo fluxograma do processo ao lado. Esta linha deve produzir
    um programa diário de 1000 peças. A jornada diária de trabalho é de 500
    minutos. Calcule o número de operadores e divida-os na linha. Quais ações
    práticas você tomaria para atingir a demanda diária?

    𝑄𝑢𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒 𝑑𝑖á𝑟𝑖𝑎 𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎 1000𝑝ç


    𝑅𝑖𝑡𝑚𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢çã𝑜 = 𝐽𝑜𝑟𝑛𝑎𝑑𝑎 𝑑𝑖á𝑟𝑖𝑎
    = 500𝑚𝑖𝑛
    = 2 𝑝ç/𝑚𝑖𝑛
    1 1
    𝐹𝑎𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑏𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒𝑎𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 = 𝐹𝐵 = 𝑅𝑖𝑡𝑚𝑜
    = 2
    = 0, 5 𝑚𝑖𝑛/𝑝ç

    Σ𝑡𝑝 = 1 + 0, 5 + 0, 5 + 0, 2 + 0, 4 + 0, 4 + 0, 7 + 0, 3 = 4𝑚𝑖𝑛

    Σ𝑡𝑝 4
    𝑁º 𝑑𝑒 𝑝𝑜𝑠𝑡𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑙ℎ𝑜 = 𝑛 = 𝐹𝐵
    = 0,5
    = 8 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠

    Se o tempo da operação ultrapassa o balanceamento, é necessário aumentar o


    número de operadores por posto.

    Posto 1: Corte - Operação 10 - Dois operadores, duplicando o número de pçs/min


    1 minuto
    2 operadores
    Posto 2: Fresamento - Operação 20
    0,5 minuto
    1 operador
    Posto 3: Furação - Operação 30
    0,5 minuto
    1 operador

    Posto 4: Fresamento e Retífica - Operações 40 e 80 - Agrupadas com layout em U


    0,5 minuto
    1 operador

    Posto 5: Fresamento - Operação 50


    0,4 minuto
    1 operador

    Posto 6: Fresamento - Operação 60


    0,4 minuto
    1 operador

    Posto 7: Furamento - Operação 70 - Necessita de otimização para diminuir os


    tempos
    0,7 minuto
    1 operador
    4) O fluxograma ao lado ilustra as operações de montagem necessárias a um certo
    produto. A linha opera por 7 horas diariamente, sendo desejada uma produção de 600
    unidades diárias. Calcular o fator de balanceamento, o número teórico (decimal) e o
    real de pessoas, também faça a divisão de operações e calcule a eficiência do
    balanceamento.

    1 7ℎ×60𝑚𝑖𝑛
    𝐹𝑎𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑏𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒𝑎𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 = 𝐹𝐵 = 𝑅𝑖𝑡𝑚𝑜
    = 600 𝑢𝑛𝑑
    = 0, 7 𝑚𝑖𝑛/𝑝ç

    Σ𝑡𝑝 = 0, 62 + 0, 39 + 0, 27 + 0, 14 + 0, 56 + 0, 35 + 0, 28 = 2, 61𝑚𝑖𝑛

    Σ𝑡𝑝 2,61
    𝑁º 𝑑𝑒 𝑝𝑜𝑠𝑡𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑙ℎ𝑜 = 𝑛 = 𝐹𝐵
    = 0,7
    = 3, 73 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠 ≃ 4 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠
    𝑛 𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜 3,73
    ξ= 𝑛 𝑟𝑒𝑎𝑙
    = 4
    = 93%

    Posto 1: Colocar base - Operação 10


    0,62 minutos
    1 operador

    Posto 2: Instalar serpentina e Conectar partes elétricas - Operações 20 e 30


    0,66 minutos
    1 operador
    Posto 3: Instalar molas e Instalar retentor - Operações 40 e 50
    0,7 minutos
    1 operador

    Posto 4: Soldar junta e Testar - Operações 60 e 70


    0,63 minutos
    1 operador

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