Bitzer Fluidos Inflamáveis

Seminário “Difusão do Uso de Fluidos Refrigerantes Alternativos em
Sistemas de Refrigeração e Ar Condicionado” - MMA
Fluidos Refrigerantes Naturais

aplicados em Sistemas de
Refrigeração para Supermercados
11 de Setembro/2009
Porto Alegre/ RS, Brasil
Alessandro da Silva – Engenheiro de Aplicação

Tel. (11) 4617-9138 / E-mail: [email protected]
Fluidos Naurais em Supermercados – 1

Aplicação dos Fluidos Naturais - Supermercados
Breve história dos refrigerantes
Hidrocarbonetos (R290 / R1270)

z Principais características, limites de aplicação
z Compressores / óleos lubrificantes
z Exemplo de aplicação e recomendações de projeto
Amônia
z Principais características, limites de aplicação
z Compressores / óleos lubrificantes
z Exemplo de aplicação e recomendações de projeto
Dióxido de Carbono (CO2)

z Aplicações como refrigerante e fluido secundário (Centro
Tecnologia CO2 - case)
Breve história dos refrigerantes
Futuro
Cloreto
Metila
Protocolo 2009
Kyoto Éter-Etil
1997 (R610)
Protocolo
Montreal
1987

Hidrocarbonetos – Principais Características
Prós
Ï Longa tradição em sistemas de refrigeração petro-químico
Ï Não destroem a Camada de Ozônio (ODP = 0)
Ï Baixo Potencial de Aquecimento Global (GWP = 3)
Ï Quimicamente inativo, baixa toxidade
Ï Compatibilidade favorável com os materiais
Ï Boa capacidade de refrigeração e consumo de energia “equivalente”
aos refrigerantes halogenados
Ï Substâncias simples, não possuem “temperature glide”
Ï Ampla faixa de aplicação devido aos:
z níveis moderados de temperatura & pressão de operação
z fluxo de massa e densidade do gás favorável
z boa miscibilidade e transporte com o óleo

Contras
Ð Alta inflamabilidade e explosividade “Classe de Risco A3”
z medidas específicas de segurança (requer normas de segurança)
− maior custo de investimento
− maior responsabilidade (projeto, instalação, operação & manutenção!!)
z limitação da carga de refrigerante e localização da planta
− fluido secundário poderá ser necessário Ö maior custo de investimento
Ð Elevado grau de solubilidade com os óleos convencionais

z forte diluição & efeito solvente
− características de lubrificação desfavoráveis
− maior desgaste das partes móveis & redução da vida útil
z medidas adicionais poderão ser necessárias Ö maior grau de
viscosidade do óleo, bombas e trocadores mais resistentes, etc
Propriedades do R290 e R1270 vs. R22
R290 R1270 R22
Massa Molar kg/mol 44.1 42.1 86.5
Expoente da compressão isoentrópica 1.14 1.16 1.18
Temperatura de ebulição °C -41.6 -47.7 -40.8
Densidade do líquido kg/dm3 (40°C) 0.47 0.48 1.13
Pressão do vapor bar (-10/40°C) 3.42/13.66 4.3/16.52 3.55/15.3
Temperatura crítica °C 96.8 92.4 96
Pressão crítica bar 42.6 46.6 49.9
Inflamabilidade Vol. % 2.1 .. 9.4 2.0 ..11.1 --
Toxidade AEL ppm 1000 1000 1000
Destruição Camada de Ozônio ODP 0 0 0.05
Potencial de Aquecimento Global GWP 3 3 1500

Pressão, Classificação de Segurança e Potencial Aquecimento Global (GWP)
Pressão Limites Explosão d Limite GWP

Refrigerante Projeto Limite Limite Prático d
inferior superior
[bar] [% v/v] [% v/v]
[kg/m3] [100 anos]
HFCsce 28 (42) – – 0.25...0.44 1300...3300
HCsc 28 1.8...2.5 8.4...11.1 0.008...0.011 3
NH3 28 15 28 0.00035 0
CO2f 42 (…150) – – 0.07 1
c válido para os refrigerantes listados na tabela "Faixa de Aplicação"
d de acordo com a norma EN378
e 42 bar com R410A
f 42 bar com subcrítico, até 150 bar com sistemas transcríticos
Limite Prático (EN378) representa o maior nível de concentração que uma

pessoa poderia se expor sem apresentar efeitos nocivos à saúde.

Níveis de Pressão
Os níveis de pressão do R290 e R1270 são similares ao do R22

Diferenças significativas das capacidades e COP do R1270 e R290 vs. R22
120
Qo (R1270)
Relação do R1270 e R290 vs R22 (=100%)
110
R22 = 100% COP (R290)
COP (R1270)
100
90
Tc 40°C Qo (R290)
Tgs 20°C
80
-40 -30 -20 -10 0 10
Temperatura de Evaporação [°C]

180
R134a
tc 40°C
Diferenças significativas do 160
R404A
Δtoh 10 K
expoente de compressão R290 Ef. 0.8
R1270
isoentrópico dos HCs vs. R22
Temperatura de descarga [°C]

140 R22
z Menores temperaturas de NH3
descarga e do óleo
120
z Potential para LT com
R22
operação de compressores
de simples estágio 100
z Temperaturas de descarga e R1270

R290
do óleo muito baixas com 80
menores taxas de
compressão 60
Ö necessário intercambiador
de calor entre a linha de
40
sucção e líquido
-40 -30 -20 -10 0 10
Temperatura de evaporação [°C]

Dados baseados na
mesma capacidade
R290 vs. R22 frigorífica
Diferença significativa da densidade e fluxo de massa R290 vs. R22

Hidrocarbonetos – Compressores Semi-herméticos
250 C8
m3/h
Deslocamento (50Hz)
200
B6
150
B5
100
C4
C3
50 C2
C1
0
4TCS
4NCS
S
4PCS
2EC
C
4EC
2JC
2GC
2DC
C
2FC
2CC
C
4DC
4CC
4V C
2HC
4G
6G
4H
6H
6F
4J
6J
C
8F
2K
4F
8G
Hidrocarbonetos – Óleos recomendados
Devido à alta solubilidade dos refrigerantes HCs nos óleos lubrificantes

z Os óleos minerais (MO) deverão ser utilizados em sistemas de MT e
LT com suficiente superaquecimento
Os óleos Polialfaolifina (PAO) têm menor solubilidade, menor pressão de

vapor e viscosidade uniforme sobre a temperatura
z Obrigatórios em A/C e bombas de calor
z Os óleos PAO (SHC226E) são standard para a versão “P“ dos
compressores com HCs

Hidrocarbonetos – Limites de aplicação
R290 (Modo de operação em Plana Carga)
Compressores
pistão

CR CR
66% 50%
CR R290 (Modo de operação em Carga Parcial)

33%
Compressores pistão

R1270 (Modo de operação em Plana Carga)
Compressores
pistão

CR CR
66% 50%
CR R1270 (Modo de operação em Carga Parcial)

33%
Compressores pistão

Hidrocarbonetos – Exemplo de aplicação (R290/CO2)
P P Propane (+30°C)
P
Lokal Brugsen
K1 Juelsmindevej, Odense
DTI /
Super Køl A/S C1 P C2 P
K..
K6
P
Brine (-11°C)
Propane (-14°C) CO2 (-10°C)

Brine (-7°C)
F1 P
P P P
F2 C3
F3
CO2 (-32°C)
© Danish Technological Institute, Teknologiparken, DK-8000 Aarhus C, www.teknologisk.dk

Hidrocarbonetos – Exemplo de aplicação (R290/CO2)
Compressores - R290
Compressor - CO2
© Danish Technological Institute, Teknologiparken, DK-8000 Aarhus C, www.teknologisk.dk

Hidrocarbonetos – Recomendações de projeto
Sistema com intercambiador de calor
Benefício do intercambiador de
calor (sucção/líquido)
• Suficiente superaquecimento,
temperatura de descarga e óleo
Ö solubilidade do refrigerante
reduzida
Ö maior vida útil do compressor
• Maior capacidade frigorífica e COP
Ö maior entalpia de evaporação

Hidrocarbonetos – Recomendações de projeto
Sistemas de refrigeração comercial - supermercados
z Medidas de segurança são necessárias

z Sistema indireto (utilizar fluido secundário)
z Sala de máquina com boa ventilação
z Equipamento compacto a prova de explosão
z Carga de refrigerante (HC) muito reduzida
z Treinamento de todo o pessoal técnico

Amônia (R717) – Principais Características
Prós
Ï Longa tradição em sistemas de refrigeração industrial
Ï Não destrói a Camada de Ozônio (ODP = 0)
Ï Não contribui para o Aquecimento Global (GWP = 0)
Ï Substância 100% natural e de reduzido tempo de vida (menos de 14
dias)
Ï Fonte disponível na atmosfera
Ï Seu custo de aquisição é baixo
Ï Alto calor latente de evaporação (7 vezes mais que o R22 nas
condições de 10ºC/40ºC)
Ï Fluxo de massa reduzido (aprox. 14% do R22)
Ï Baixa densidade do vapor e do líquido

Prós
Ï Requer menores diâmetros de tubulação / bombas de refrigerante /
dispositivos de controle
Ï Trabalha com baixa perda de carga
Ï Fácil separação com o óleo
Ï Alto coeficiente de performance, especialmente em alta e média pressão
Ï Características excelente na transferência de calor
Ï Ebulição intensiva devido a grande mudança de volume
Ï Insensível com a umidade no sistema
Ï Cheiro forte (simples monitoramento de vazamento)

Contras
Ï Alta toxidade (25 ppm)
Ï Explosiva dentro de concentrações de 15 a 28% em volume no ar
Ï Temperaturas extremas de descarga / óleo devido ao expoente

isentrópico de compressão (NH3 = 1.31 / R22 = 1.18)
Ï Diferença de entalpia relativamente pequena na fase de vapor
Ï Limitada compatibilidade de materiais (incluindo cobre ou liga de cobre e

limitações com plásticos)
Ï Insolúvel com óleos minerais e sintéticos
Ï Alta condutibilidade elétrica (requisitos especiais são necessários para

componentes elétricos dentro do circuito de refrigeração)

Propriedades do R717 vs. R22
R717 R22
Massa Molar kg/mol 17.03 86.5
Expoente da compressão isoentrópica 1.31 1.18
Temperatura de ebulição °C -33.33 -40.8
Densidade do líquido kg/dm3 (40°C) 0.57 1.13
Pressão do vapor Bar (-10/40°C) 2.90/15.55 3.55/15.3
Temperatura crítica °C 133 96
Pressão crítica bar 113.5 49.9
Inflamabilidade Vol. % 15 .. 28 --
Toxidade AEL ppm 25 1000
Destruição Camada de Ozônio ODP 0 0.05
Potencial de Aquecimento Global GWP 0 1500

Pressão, Classificação de Segurança e Potencial Aquecimento Global (GWP)
Pressão Limites Explosão d Limite GWP

Refrigerante Projeto Limite Limite Prático d
inferior superior
[bar] [% v/v] [% v/v]
[kg/m3] [100 anos]
HFCsce 28 (42) – – 0.25...0.44 1300...3300

HCsc 28 1.8...2.5 8.4...11.1 0.008...0.011 3
NH3 28 15 28 0.00035 0
CO2f 42 (…150) – – 0.07 1

c válido para os refrigerantes listados na tabela "Faixa de Aplicação"
d de acordo com a norma EN378
e 42 bar com R410A
f 42 bar com subcrítico, até 150 bar com sistemas transcríticos
Limite Prático (EN378) representa o maior nível de concentração que uma

pessoa poderia se expor sem apresentar efeitos nocivos à saúde.

Níveis de Pressão
Os níveis de pressão do R717 são similares ao do R22

Comportamento da temperatura do gás de descarga do R717 vs. R22
190
Tcond. 40°C
Temperatura de descarga [°C]
c
170 Sup. 10 K
Ef vol. 0.75
150
R134a
130
R404A
110
R22
90 NH3
70
50
10 0 -10 -20 -30 -40
Temperatura de evaporação [°C]
Tipos compressores: HFCs & HCs vs. R22 Ö semi-hermético pistão (parafuso)
NH3 vs. R22 Ö parafuso aberto
160
to +5 °C, tc 50°C EN 12900 / toh 20°C / *NH3 Δtoh 5 K
140 to -10°C, tc 45°C
Capacidade frigorífica relativa [% ]
to -35°C, tc 40°C
120
100
80
60
40
20
0
R22 R134a R134a R407C R404A R410A R290 R600a R1270 NH3* NH3*
Screw + (Dew) R507A Screw Screw +
ECO ECO

Tipos compressores: HFCs & HCs vs. R22 Ö semi-hermético pistão (parafuso)
160
NH3 vs. R22 Ö parafuso aberto
to +5°C, tc 50°C EN 12900 / toh 20°C / *NH3 Δ toh 5 K

140 to -10°C, tc 45°C
to -35°C, tc 40°C
120
COP relativo [%]
100
80
60
40
20
0
R22 R134a R134a R407C R404A R410A R290 R600a R1270 NH3* NH3*
Screw + (Dew) R507A Screw Screw +
ECO ECO

Amônia (R717) – Compressores abertos
Pistão
Parafuso

Amônia (R717) – Óleos recomendados
Faixa de aplicação
ÓLEO FABRICANTE REFRIGERANTE CONDENS. EVAPOR. TIPO
B100 BITZER R-22 ≤ 45 -5... -50 A
B150 SH BITZER R-22 ≤ 60 +12,5... -40 A
Capela 68 TEXACO R-717 ≤ 45 -20...+10 M
Clavus G 32 SHELL R-717 ≤ 40 -20... -40 M
Clavus G 46 SHELL R-717 ≤ 45 -10... -35 M
Clavus G 68 SHELL R-717 ≤ 50 +10...-30 M
SHC 224 Mobil R-717 ≤ 50 +10..-40 M
Clavus G 100 SHEL R-22 ≤ 45 -5...-50 M
BSE 170 BITZER R-134a ≤ 70 + 20...-20/ PE
R 404A/R507A ≤ 52 +7,5...-50
B 320 SH BITZER R-22 ≤ 55 + 12,5...-15 A
Tipos de Óleo:
M Mineral
A Alkylbenzeno
PE Polyolester

Amônia (R717) – Limites de aplicação (pistão)
60
°C
50 Abertos
W2TA ... W6FA
Verflüssigung / Condensation
40
1-stufig
1-stage
30
20
10
0 Booster
-10
-20
-50 -40 -30 -20 -10 0 10 °C 20
Verdampfung / Evaporation
Amônia (R717) – Limites de aplicação (parafuso)
Limites de operação compressores parafuso abertos com NH3 – vista geral
60
50 requer
tc °C OSKA
OSNA resfriamento adicional
40
(resfriamento do óleo)
30
limites de operação
20 restritos no caso de
operação em carga parcial:
10 Vejam no Manual
OSKAB
de Aplicação
0 (Booster)
NH3 SH-500 ou no
Software de Bitzer )
-10 com bomba de
óleo adicional
(Δtoh < 10K)
-20
-50 -40 -30 -20 -10 0 °C 10 to 20

Amônia (R717) – Exemplo de aplicação
Compressors
Condenser
Pump
LC
Chiller Rack Compacto

de Amônia com
LPR
Óleo insolúvel
(esquema simplificado)
Pump
Secondary
Refrigerant
Circuit
Oil Rectifier

Compressors
Condenser
TC
Chiller
Pump
Filter dryer
Pump
Rack Compacto
Secondary
de Amônia -
Refrigerant Expansão seca (TXV)
Circuit (esquema simplificado)

11 ∅ 6 mm (1/4")
10
5
4
12
FZ
3 2
6
9 8 7
Compressor aberto + separador de óleo

primário e secundário (sistema inundado)
ECO
PC
LC
Sistema Economiser com “Open Flash Vessel”

Separador líquido R717 water cooled
Condenser
Med temp LR Trocador calor

inter-estágio Tanque
líquido NH3
Med temp LR
Bomba d’água
Baixa temp DX
Tanque CO2
Baixa temp DX
Bomba CO2 Sistema CO2 Sistema R717

Estágio
Alta com Amônia
Amônia -13 o C COP = 3.05
Linha Óleo
Sucção Amônia
Líquido Amônia
Água
Sistema retorno óleo auto
Descarga Amônia
120 kW - LT
Alto Estágio NH3
Centro Distribuição
Baixa temperatura Ar Condicionado

CO2 @ -13O C água gelada +3O C
Sistema de 2-estágio com Amônia

Melhoria do COP de 3.5 & 5.8 para sistema AC
Nota R404A pistão COP 2.5 (-13 / 37 )
R134a CSH eco screw 4.5 ( +3 / 37 )
Supermercado com NH3 / CO2
Rack com compressores Octagon (CO2)
Rack com compressores parafuso (NH3)

Amônia (R717) – Recomendações de projeto
¾ Respeitar as normas de segurança “Classe de Risco B2”
¾ Dependendo da carga de refrigerante, necessário condições específicas

para localização e proteção do sistema
¾ Evitar instalações em áreas com acesso público
¾ Tais casos requerem instalações afastadas e circuito de refrigerante

secundário (CO2, Glycol, etc)

¾ Faixa de aplicação dos compressores bastante limitada (altas

temperaturas de operação)
z Tendências para taxas de pressão baixas e superaquecimento baixo
z Taxas de pressão altas requerem operação com duplo estágio ou
o uso de compressores parafuso com resfriador de óleo
¾ Uso de compressores do tipo aberto devido à
z compatibilidade de material
z mais favorável devido às temperaturas de operação para este
projeto de compressor

¾ Manutenção periódica no caso de retorno de óleo não automático

¾ Evaporadores inundados com alta carga de refrigerante
z termo sifão
z bomba de circulação
z tanque de baixa pressão
¾ Necessidade de tubos de aço e soldagem de acordo com as
normas de segurança
¾ Uso de separador de óleo devido aos
z insolubilidade dos lubrificantes
z problemas com retorno automático de óleo

Centro de Tecnologia CO2

Objetivo do Centro de Tecnologia CO2
¾ Desenvolver um amplo programa de capacitação e aprimoramento

técnico da aplicação do Dióxido de Carbono (CO2).
¾ Abordar temas como segurança, projeto, instalação, operação e

manutenção dos equipamentos com CO2, através de aulas práticas e
teóricas.
¾ Realizar comparações energéticas entre o CO2 e os refrigerantes R22

e R404A

Características dos equipamentos
Concluída no final de 2008, a primeira etapa do projeto do Centro de

Tecnologia CO2 conta com:
¾ A instalação de 03 racks de capacidades frigoríficas similares, que

utilizam os modernos compressores semi-herméticos alternativos da
série Octagon® montados em paralelo, aplicados em média e baixa
temperatura de evaporação.
¾ Cada rack utiliza um fluido refrigerante diferente, sendo o CO2 na

condição subcrítica (CO2/R404A), R404A e R22.

A segunda etapa do projeto do Centro de Tecnologia CO2 está

prevista acontecer ainda este ano de 2009, o que incluirá :
¾ A instalação de mais 02 racks, sendo um rack com CO2 na condição

transcrítica e outro utilizando CO2 e Amônia (R717) na condição
subcrítica.
¾ Além disso, haverá um resfriador de líquido (chiller) com R1270

(Propileno) que será utilizado para climatizar o centro e manter constante
a temperatura da água de condensação dos condensadores dos racks.

R22
R404A
R744 – CO2
¾ O Centro de Tecnologia CO2 também possui 03 câmaras frigoríficas,

sendo 02 de média temperatura (resfriados e walk-in cooler) e 01 de
baixa temperatura (congelados).
¾ Em cada câmara estão instalados os evaporadores (forçadores de ar)

de seus respectivos racks (CO2, R404A e R22).
¾ Além disso, também estão instaladas 02 ilhas de congelados

conectadas somente no rack de CO2.

Lay out cada câmara frigorífica
R404A R22
Ilhas de congeladas
CO2

Sistema de Controle e Supervisão
¾ Todas as condições de operação dos equipamentos frigoríficos são

controladas e monitoradas através dos gerenciadores eletrônicos Pco’s –
Carel instalados em cada rack.
¾ O sistema de supervisão PlantVisorPRO - Carel de altíssima precisão

e confiabilidade controla todo o sistema frigorífico.

Sistema de Controle e Supervisão

Opção de operação cada Rack
COMPRESSORES
Opção de operação com:

9 Variador de freqüência Carel
9 Controle de capacidade de cabeçote
A freqüência dos compressores

OCTAGON® varia de 30 a 70Hz.

CONDENSADORES

9 Condensação a ar (on/off e V.F)
9 Condensação a água (shell and tube)

EVAPORADORES

9 Válvula Expansão Termostática
9 Válvula Eletrônica Carel E2V

MPXPRO – VÁLVULAS DE EXPANSÃO ELETRÔNICA CAREL
Evaporador de CO2:
9 MT = Re-circulação líquido
9 LT = Expansão Seca (Vál. Eletrônica)
Degelo dos evaporadores
Válvula de Expansão manual
Evaporadores Bitzer
(Buffalo Trident)
Exclusivo para CO2
O degelo dos evaporadores de MT é do tipo natural e os de LT é com

resistência elétrica, inclusive para os evaporadores de congelados com CO2
(câmara e ilhas).

Princípio de operação sistema CO2
Média Temp.
Trocador
Cascata Condensador R404A
Média Temp. CO2 /
R404A
Tanque de líquido CO2

Tanque de líquido R404A
Inter-
cambiador
Calor
Baixa Temp.
Bomba CO2 Sistema R404A

Fluxograma
Sistema CO2
simplificado
Componentes do sistema CO2
Características construtivas compressores OCTAGON® CO2
Muflas integradas Conjunto placa de

Avançado sistema no cabeçotes válvulas otimizado
de lubrificação com com mínima perda
Disco Dinâmico de carga
Válvula de
segurança Motor elétrico de
incorporada alto rendimento
Buchas especiais Cárter com elevada

com revestimento resistência mecânica
de PTFE (todos os (25 bar LP / 40 bar HP)
Octagon) Óleo lubrificante Bitzer BSE60K
especialmente formulado para CO2
COMPRESSORES
Há 4 fatores principais que determinam o tamanho relativo dos compressores

de CO2:
¾ A densidade do vapor (volume específico, L/kg) do R744 é mais elevada

do que a do R404A e R22
¾ O R744 permite que os compressores operem com taxas menores de

compressão
¾ Os compressores CO2 comprimem somente até o estágio intermediário
¾ O CO2 é mantido sub-resfriado no tanque a -10ºC

Alta densidade do vapor / volume específico = haverá mais vapor

circulado pelo compressor
co² co² co² co²

co² co² co² co²
co² co²
R404A R404A co²
co² co² co²
co² co² co² co² co²

R404A
co² co²
co²
co² co² co²
co² co² co²
co²
co² co² co² co²
co²
co² R404A
co² co² co²
R404A co² co²
co² co²
co² co² co²
co² co²
co²
co² co²
co² co² co²
co² co²
co²
Quanto maior a pressão, maior será a quantidade de refrigerante comprimida

pelos pistões!

Performance compressor Relação de Compressão
100
P. descarga abs ÷ P. sucção abs = ? : 1
90
X 85 % R744 -35/ -10ºC

80
Eficiência volumétrica
RC = 2 : 1
70
60
50
40 R404A -35/ 40ºC

30
X 35 %
RC = 12 : 1
20
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Relação compressão

Gás descarga Gás sucção
PMS
85% ( R744)
35% ( R404A )
PMI

Os compressores CO2 comprimem somente até o estágio intermediário
50 COMPARAÇÃO A -35/45°C
40
30
Alto Estágio
20
10
Simples
Estágio
0
-10
-20
Baixo Estágio
-30
-40
a
R404A R744 44
04
R7
R4

R404A -35/ 42ºC, 0K sub-resfriamento
Componentes do sistema CO2 57% flash gas
40% redução do flash gas
-35/ 42ºC, Temp. líquido = -10ºC

17 % Flash gas
40% redução da quantidade de gás para

comprimir, pois este trabalho é feito pelo
sistema de HT com maior pressão de sucção.
Isto reduz o diâmetro da tubulação nas linhas

de líquido e sucção, pois as mesmas não terão
que transportar essa porção extra de gás!!!

Deg.C kPa. PSI
triple piont -56.57 417 60
-50 582 84
-45 732 106
-40 899 131
-35 1102 160
Pressão Sucção -30 1327 193 P. manomêtrica
-25 1582 230
Taxa Compressão =
-20 1869 271
1,85
-15 2190 318
Pressão Descarga -10 2548 370 P. manomêtrica
-5 2945 427
0 3384 491
5 3867 561
10 4399 638
15 4985 723
20 5625 816
25 6331 919
31.06 7281 1057 critical temp
TEMPERATURA DO ÓLEO & CÁRTER DO COMPRESSOR CO2
¾ O vapor de sucção do CO2 tem uma

capacidade de resfriamento maior do que
outros refrigerantes, por essa razão torna-
se difícil manter um “aquecimento”
necessário no compressor.
Intercambiador de calor
Vapor R744 = -30ºC
Linha líquido R404A = 40ºC
(TC=45ºC)
TRANSFORMA-SE EM:
Vapor R744 = 0ºC
Linha líquido R404A = 5ºC
SISTEMA DE CONTROLE DE NÍVEL DE ÓLEO DO COMPRESSOR CO2
Para controlar o nível de óleo do cárter do compressor recomenda-se utilizar

controle de nível de óleo ELETRÔNICO
TRAXOIL BITZER
MODELO TR3

Alimentação líquido MT e LT
Sucção
Úmida
Condensador
cascata
Q min
Q max
Bomba
Para os Compressores
Retorno evaporadores MT
Tanque de baixa
pressão horizontal
Controle
Alimentação líquido Anti Vortex
NPSH
Para os evaporadores
Recirculação de Líquido CO2 – exemplo simplificado

TANQUE DE LÍQUIDO
SUCÇÃO BOMBA
DESCARGA BOMBA
BOMBA CO2

VÁLVULAS DE SEGURANÇA
¾ Nunca instalar nenhuma tubulação após a válvula de segurança, perigo de

congelamento (gelo seco – CO2) no interior do tubo!
¾ Deverá utilizar válvulas para gases criogênicos (CO2)
¾ Deverá proteger o lado de alta e baixa pressão do sistema, 25 / 40 bar respec.

VÁLVULAS DE SEGURANÇA
Aliviar a pressão nos possíveis pontos onde poderão aprisionar o CO2
A válvula de segurança
deverá ser montada
“firmemente”
Não usar válvulas schrader !!!

VÁLVULAS DE ALÍVIO
By-pass com válvula de alívio em uma válvula de bloqueio
Válvula de Bloqueio
Linha de sucção
revestida com isolamento
térmico.
Válvula de Retenção
(Check valve) atuando como
válvula de alívio para evitar o
aprisionamento do CO2 em
determinados pontos do
sistema.

Sistema de monitoramento de vazamento CO2
Acionamento do alarme com 5.000 ppm CO2
Alarme CO2
Exaustores de Ar

Unidade de emergência do sistema CO2
Vamos olhar mais de

perto!
O que acontecerá se a
instalação ficar fora de
operação por um longo
período de tempo devido à
falta de energia elétrica /
parada do sistema com R744
(CO2)?

Unidade de emergência do sistema CO2
Válvula de expansão Válvula de

eletrônica Carel do expansão eletrônica
Estágio de Alta Carel da Unidade de
Pressão Emergência
Trocador calor cascata CO2

Eficiência Energética CO2 vs. R404A e R22
Rack CO2 Subcrítico (CO2/R404A) Rack R404A Rack R22
Condição de projeto MT TC = -5ºC (CO2 – recirc. líq.) TO = -10ºC TO = -10ºC

TO = -10ºC (estágio alta) TC = 40ºC TC = 40ºC
TC = 40ºC (estágio alta)
Condição de projeto LT TO = -30ºC (CO2 - DX) TO = -30ºC TO = -30ºC
TC = -5ºC (CO2) TC = 40ºC TC = 40ºC
Compressores 01 x 2KC-3.2K (CO2) 01 x 4CC-9.2Y (MT) 01 x 4CC-9.2 (MT)
01 x 4CC-9.2Y (R404A) 01 x 4TCS-8.2Y (LT) 01 x 4TCS-8.2 (LT)
Capacidade sistema MT 21,0 kW 21,0 kW 19,82 kW
Capacidade sistema LT 9,81 kW 10,66 kW 9,9 kW
Carga de refrigerante total 32 Kg 125 Kg 115 Kg
Tubulação cobre utilizada 62 Kg 196 Kg 187 Kg
Carga de óleo total 3 litros 20 litros 18 litros
Tipo óleo BSE60K (Polioléster) BSE32 (Polioléster) B5.2 (semi-sintético)
Potência nominal instalada dos 3 Hp (CO2) 9 Hp (MT) 9 Hp (MT)

Compressores de MT e LT 9 Hp (R404A) 7,5 Hp (LT) 7,5 Hp (LT)
Total = 12 Hp Total = 16,5 Hp Total = 16,5 Hp
Potência consumida comp. MT 8,66 kW (estágio alta R404A) 8,66 kW 7,49 kW
Potência consumida comp. LT 2,26 kW (estágio baixa CO2) 6,72 kW 6,11 kW
10,92 kW (compressores)
Potência consumida do Rack 0,5 kW (bomba CO2)
Total = 11,42 kW Total = 15,38 kW Total = 13,6 kW

Por que utilizar CO2 como fluido refrigerante?
Vantagens da utilização do CO2 como fluido refrigerante (I)
¾ Economia de energia (aprox. 20 a 35%) em relação ao R22 e R404A

¾ Baixo custo do refrigerante (50 Centavos/Kg)
¾ Baixa relação de compressão & Aumento vida útil compressores
¾ Alta densidade do vapor & Menor superaquecimento
¾ Redução da carga de refrigerante
¾ Redução dos diâmetros da tubulação
¾ Redução custo tubulação & instalação
¾ Atóxico e não inflamável

Vantagens da utilização do CO2 como fluido refrigerante (II)
¾ Fonte disponível na natureza, 100% natural

¾ Não destrói a Camada de Ozônio (ODP=0)
¾ Baixo Potencial Aquecimento Global (GWP=1, referência para outros gases)
¾ Elevada entalpia de evaporação (alto sub-resfriamento)
¾ Rápido “pull down” da instalação (CO2 = Criogênico)
¾ Menor volume deslocado dos compressores CO2
¾ Rack & instalação mais compacta & Menor número compressores
¾ Baixo custo de manutenção

“Pontos Fracos CO2”
¾ Necessário um nível técnico mais elevado para realização do serviço de

instalação, manutenção e operação do sistema
¾ Perda potencial da eficiência do sistema em caso de uma elevação na
temperatura do estágio de alta
¾ Aumento da pressão CO2 em caso da parada total da instalação, podendo
provocar perda refrigerante
¾ Necessário utilizar controles extra de segurança (válvulas segurança,
sensores CO2, etc.)

Conclusão
¾ Todos os sistemas existentes com FLUIDOS NATURAIS até agora tiveram uma
performance superior aos refrigerantes halogenados (R22, R404A, etc), principalmente
na questão energética
¾ Através da tecnologia atualmente disponível, a Bitzer não enxerga qualquer questão

técnica que impeça a aplicação dos FLUIDOS NATURAIS no campo da refrigeração
comercial para supermercados
¾ Para que a aplicação dos FLUIDOS NATURAIS sejam viáveis, é preciso treinar
todos os envolvidos com as questões de segurança, projeto, instalação, operação e
manutenção do sistema
¾ Além disso, é preciso seguir todas as normas de segurança e recomendações dos

fabricantes para que o sistema possa ser projetado, instalado e operado de maneira
segura e confiável com a satisfação de todos

Bitzer
Soluções Sustentáveis
Perguntas ?

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Seminário “Difusão do Uso de Fluidos Refrigerantes Alternativos em

Sistemas de Refrigeração e Ar Condicionado” - MMA

Fluidos Refrigerantes Naturais

Alessandro da Silva – Engenheiro de Aplicação

Fluidos Naurais em Supermercados – 1

 Breve história dos refrigerantes

 Hidrocarbonetos (R290 / R1270)

 Dióxido de Carbono (CO2)

Fluidos Naurais em Supermercados – 3

Fluidos Naurais em Supermercados – 5

Ð Elevado grau de solubilidade com os óleos convencionais

Fluidos Naurais em Supermercados – 7

Pressão Limites Explosão d Limite GWP

HFCsce 28 (42) – – 0.25...0.44 1300...3300

HCsc 28 1.8...2.5 8.4...11.1 0.008...0.011 3

Limite Prático (EN378) representa o maior nível de concentração que uma

Fluidos Naurais em Supermercados – 8

Os níveis de pressão do R290 e R1270 são similares ao do R22

R22 = 100% COP (R290)

Fluidos Naurais em Supermercados – 10

Temperatura de descarga [°C]

z Temperaturas de descarga e R1270

Fluidos Naurais em Supermercados – 11

Diferença significativa da densidade e fluxo de massa R290 vs. R22

 Devido à alta solubilidade dos refrigerantes HCs nos óleos lubrificantes

 Os óleos Polialfaolifina (PAO) têm menor solubilidade, menor pressão de

Fluidos Naurais em Supermercados – 14

R290 (Modo de operação em Plana Carga)

Fluidos Naurais em Supermercados – 15

CR R290 (Modo de operação em Carga Parcial)

Fluidos Naurais em Supermercados – 16

R1270 (Modo de operação em Plana Carga)

Fluidos Naurais em Supermercados – 17

CR R1270 (Modo de operação em Carga Parcial)

Fluidos Naurais em Supermercados – 18

Propane (-14°C) CO2 (-10°C)

© Danish Technological Institute, Teknologiparken, DK-8000 Aarhus C, www.teknologisk.dk

Fluidos Naurais em Supermercados – 19

© Danish Technological Institute, Teknologiparken, DK-8000 Aarhus C, www.teknologisk.dk

Fluidos Naurais em Supermercados – 20

Fluidos Naurais em Supermercados – 21

 Sistemas de refrigeração comercial - supermercados

z Medidas de segurança são necessárias

Fluidos Naurais em Supermercados – 22

Fluidos Naurais em Supermercados – 24

Ï Fácil separação com o óleo

Ï Alto coeficiente de performance, especialmente em alta e média pressão

Ï Características excelente na transferência de calor

Ï Ebulição intensiva devido a grande mudança de volume

Ï Insensível com a umidade no sistema

Ï Cheiro forte (simples monitoramento de vazamento)

Fluidos Naurais em Supermercados – 25

Ï Explosiva dentro de concentrações de 15 a 28% em volume no ar

Ï Temperaturas extremas de descarga / óleo devido ao expoente

Ï Limitada compatibilidade de materiais (incluindo cobre ou liga de cobre e

Ï Alta condutibilidade elétrica (requisitos especiais são necessários para

Fluidos Naurais em Supermercados – 26

Fluidos Naurais em Supermercados – 27

Pressão Limites Explosão d Limite GWP

Breve história dos refrigerantes

Hidrocarbonetos (R290 / R1270)

Dióxido de Carbono (CO2)

Devido à alta solubilidade dos refrigerantes HCs nos óleos lubrificantes

Os óleos Polialfaolifina (PAO) têm menor solubilidade, menor pressão de

Sistemas de refrigeração comercial - supermercados