Trabalho OUME

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UNIVERSIDADE ZAMBEZE

FACULDADE DE CIÊNCIA E TECNOLOGIAS


ENGENHARIA DE PROCESSOS INDUSTRIAIS
Resolução de exercícios

Dias, Ahamada Muzé

Docente:
MSc.Eng. Stelio Felisberto E. Moutinho

Beira, Fevereiro de 2021


Parte 1 (sedimentação)
Exercício 1
i) A formação de sedimentação pode ser ocasionada pela agua ou pelos ventos.
ii) R:. As variáveis que afetam o processo de sedimentação para o dimensionamento de
um tanque de decantação são: tempo, concentração e velocidade.
iv) R:. dedução das variáveis.
𝐶𝐶𝐶𝐶 𝑥𝑥 𝑍𝑍𝑍𝑍
A x C x Zi = A x C0 x Z0 Para “A” constante temos: 𝑐𝑐 = 𝑍𝑍𝑍𝑍

C- Concentração de sólidos no tempo “i”, g/L


Zi- altura da interface no tempo “i”, se todos os sólidos estivessem na concentração “c”,
C0- concentração inicial, g/L
Zo- altura da interface inicial, cm
A – Área de sedimentação
Pode ser obtida a tabela de tempo a partir dos coeficientes angulares da curva que
representam as velocidades de sedimentação da suspensão. Assim elabora-se a tabela de
“tempo” versus” velocidade”.
a) R:. Calcule a velocidade de sedimentação da partícula no caso de uma decantação
influenciada de esferas de vidro com tamanho de 200 mesh no seio de água, considere
as densidades da partícula igual a 2622kg/m3 com um tamanho de 70 micrómetro, a
uma viscosidade de 1cP.
Resolução:
Dados
𝜌𝜌 =2622kg/m3
𝐷𝐷 = 70𝜇𝜇𝜇𝜇
𝜇𝜇7 = 1cP
𝜌𝜌𝑓𝑓 = 1000 𝐾𝐾𝐾𝐾⁄𝑚𝑚3

𝜀𝜀 = 𝑜𝑜, 8
𝑚𝑚(𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡) 𝜇𝜇𝑚𝑚
𝑃𝑃𝑊𝑊𝑊𝑊 = ; 𝑚𝑚 = 1000
𝑉𝑉(𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡)

74𝜇𝜇𝑚𝑚 = 7,4 × 10−5


𝜌𝜌𝑊𝑊𝑊𝑊 − 𝜌𝜌𝑠𝑠
𝜀𝜀 =
𝜌𝜌𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓 − 𝜌𝜌𝑠𝑠
1324,4 − 524,4
𝜀𝜀 = =
500 − 524,4
𝑉𝑉𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣 + 𝑉𝑉𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 = 1

1 − 0,2 = 0,8
Usando base de calculo 1m3 de suspensão da mistura do volume de 0,2m3 de vidro, com
uma massa de 0,2x2622 𝐾𝐾𝐾𝐾⁄𝑚𝑚3 = 524,4kg.
Para a massa total da suspensão teremos que somar:
Mtotal de suspensão= 800kg+524,4kg
=1324kg
𝑚𝑚
Antes temos que calcular a densidade da mistura: 𝜌𝜌𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 = 𝑉𝑉
𝑚𝑚
𝜌𝜌𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 =
𝑉𝑉
1324,4𝑘𝑘𝑘𝑘
𝜌𝜌𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑢𝑢𝑟𝑟𝑟𝑟 =
1𝑚𝑚3
1324,4𝑘𝑘𝑘𝑘
𝜌𝜌𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 =
1𝑚𝑚3

Sendo assim podemos calcular o volume total:


(𝑃𝑃𝑠𝑠 − 𝑃𝑃𝑚𝑚 )𝜀𝜀𝜀𝜀𝜀𝜀𝑒𝑒 2−4,1(1−𝜀𝜀)
𝑉𝑉𝑡𝑡 =
1𝜀𝜀𝜀𝜀
2
𝐾𝐾𝐾𝐾 0,8 ∗ 9,8𝑚𝑚𝑠𝑠 (7𝑐𝑐 ∗ 10−6 )𝑚𝑚2 𝑒𝑒 −4,19−0,2
𝑉𝑉𝑡𝑡 = (2622 − 1324,4)𝑚𝑚3 𝐾𝐾𝐾𝐾�
18 ∗ 10−3 𝑚𝑚𝑚𝑚

𝑉𝑉𝑡𝑡 = 1,19795 ∗ 10−3 𝑚𝑚⁄𝑠𝑠

b) R:. Quando a queda da partícula não é afetada pela proximidade com a parede do
recipiente e com outras partículas, o processo é chamado Decantação Livre. Aplica-se a
modelagem simples do movimento de partículas em fluídos. A decantação livre ocorre
quando as concentrações volumétricas de partículas são menores que 0,2% (de 0,2% a
40% tem-se Decantação influenciada)
c) R:. Exemplo de sedimentação a evaporação:
Tratamento do caldo de cana: processo que promove a retirada de todas as impurezas
solúveis e insolúveis do caldo, como areia, bagacilho, argila. Isso e feito por intermedio
dos processos de aquecimento, tratamento químico, decantação e peneiração.
Evaporação – a pois o tratamento obtemos um caldo de cana transparente, que contem
basicamente agua, sais minerais e açúcares. A finalidade de evaporação e a retirada de
pelo menos 75% da água presente nesse caldo para transforma-lo em um xarope
concentrado.
Centrifugação – a pois o cozimento a massa passa por um processo de separação física
(centrifugação). O açúcar e centrifugado e lavado com agua quente e vapor, tendo como
subproduto o mel que poderá ser utilizado no processo de fabricação do etanol.

d):ETA – estacão de tratamento de águas resíduas.


Trata a água que vem da natureza e que, depois de purificada, vai para a rede pública
em condições de ser consumida e utilizada pelas pessoas.
ETAR – estacão de tratamento de águas resíduas.
Trata a agua depois de utilizada, ou seja, a agua poluída dos esgotos domésticos e as
que provem de atividades industrias e agrícolas, que, depois de tratadas, será devolvida
a natureza.
Parte 2 (filtração)
Exercício 2
a): dados:

h=12

Cs=0.33x100=33kg/m3

A=30 cm2 =0,003m2

μ=1.42x10-3Pa.s

V=1000cm/s=1m/s

Rm=1.93x1012m-1

∆P=400kpa=400x103Pa

∝=1.02x1013m/kg

T(filtração)=30min=1800s

T(lavagem)=10min=600s

∆P(lavagem)=25KPa=20x103Pc

At = A x h
At = 0.003m3 x1013 m/kg

𝑡𝑡 𝐶𝐶𝐶𝐶 𝑥𝑥 𝜇𝜇 𝑥𝑥 ∝𝑥𝑥 𝑉𝑉 𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑥𝑥 𝜇𝜇


𝑣𝑣
= 2𝐴𝐴2 (−∆𝑃𝑃)
+ 𝐴𝐴 𝑥𝑥 ∆𝑃𝑃

1 𝐶𝐶𝐶𝐶 𝑥𝑥 𝜇𝜇 𝑥𝑥 ∝𝑥𝑥 𝑉𝑉 𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑥𝑥 𝜇𝜇


= 2𝐴𝐴2 (−∆𝑃𝑃)
+
𝑄𝑄 𝐴𝐴 𝑥𝑥 ∆𝑃𝑃

60min_________3600s 60min_______3600s

30min_________X 10min_______X

X=1800s X=600s

𝑉𝑉 1
𝑄𝑄 = 𝑡𝑡
+ 𝑄𝑄

Q=AxV

Q = 0.036m3x1m/s

Q = 0.036m3/s

𝑚𝑚𝑚𝑚+𝑚𝑚𝑚𝑚 𝑚𝑚𝑚𝑚+𝑚𝑚𝑚𝑚
𝑃𝑃𝑃𝑃 = 𝑉𝑉𝑉𝑉+𝑉𝑉𝑉𝑉
= 𝑉𝑉𝑉𝑉

(802+525.4)
𝑃𝑃𝑃𝑃 = 1𝑚𝑚3
Kg = 1324.4Kg/m3

(𝑃𝑃𝑃𝑃−𝑃𝑃𝑃𝑃)𝜀𝜀𝜀𝜀𝐷𝐷 2 𝑒𝑒 −4.13(1−𝜀𝜀)
Vs = 18𝜇𝜇

Vs = 1.2x10-3m/s
Parte 3(Fluidização)

Exercício 3

i): Os leitos fluidizados integram processos de produção em inúmeros ares de engenharia


química. Na indústria petroquímica são empregados no cracking catalítico para produção
de gasolina, cracking térmico para produzir etileno e propileno.

Para que um leito fluidizado seja considerado eficiente, e necessário o conhecimento da


velocidade mínima de fluidização. Se a velocidade estiver abaixo da velocidade mínima
de fluidização, o leito não fluidiza e, no caso a velocidade estar superior a velocidade
mínima, os solos serão carregados para fora do leito.

ii): A fluidização tem e seu emprego uma serie de vantagem e desvantagens a serem
consideradas.

Opera em altas velocidade de reação se comparado aos reatores de leito fixo, facilita o
escoamento de material em dutos devido aos sólidos comportarem-se como fluidos e
ainda os coeficientes e as paredes do equipamento são muito favoráveis.

Quanto as desvantagens que comprometem o desempenho da fluidização, como a


ocorrência de erosão do equipamento em razão do frequente impacto dos sólidos e o
consumo de energia devido a alta perda de carga, requerendo portanto, alta velocidade do
fluido.
a) Dados:
𝑛𝑛 = 𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐ℎ𝑜𝑜𝑜𝑜 = 12
𝐴𝐴𝑖𝑖 = 30 𝑐𝑐𝑐𝑐2 = 3 ∗ 10−3 𝑚𝑚2
3
𝑄𝑄 = 30 𝑐𝑐𝑐𝑐 �𝑠𝑠
𝑃𝑃𝑖𝑖 = 400 𝑘𝑘𝑘𝑘𝑘𝑘
𝑡𝑡𝑖𝑖 = 30 𝑚𝑚𝑚𝑚
𝑡𝑡𝑓𝑓 = 10 𝑚𝑚𝑚𝑚

𝑃𝑃 = 25 𝑘𝑘𝑘𝑘𝑘𝑘

𝑽𝑽 = 𝑸𝑸 ∗ 𝒕𝒕𝒊𝒊
3
𝑉𝑉 = 30 𝑐𝑐𝑐𝑐 �𝑠𝑠 ∗ 30𝑚𝑚𝑚𝑚(60 𝑠𝑠�𝑚𝑚𝑚𝑚)
𝑉𝑉 = 18000𝑐𝑐𝑐𝑐3
𝑉𝑉 = 0.18𝑚𝑚3
Para calculo do volume da agua
aii)
𝑉𝑉𝐻𝐻2 𝑂𝑂 = 𝑄𝑄 ∗ 𝑡𝑡𝑓𝑓

𝑉𝑉𝐻𝐻2 𝑂𝑂 = 10 ∗ 10 ∗ 10 = 104 𝑐𝑐𝑐𝑐3

𝑉𝑉 180000
aiii) L=? 𝜀𝜀 = 𝑉𝑉 = 180000+10000 = 0.95
𝑓𝑓

𝐿𝐿𝐿𝐿(1 − 𝜀𝜀)𝜌𝜌𝑃𝑃 = 𝜌𝜌𝑠𝑠 (𝑉𝑉 + 𝜀𝜀𝜀𝜀𝜀𝜀)


𝐿𝐿[𝐴𝐴(1 − 𝜀𝜀)𝜌𝜌𝑃𝑃 − 𝜀𝜀𝜀𝜀𝜀𝜀𝑠𝑠 ] = 𝑉𝑉𝜌𝜌𝑠𝑠
𝑉𝑉𝜌𝜌𝑠𝑠
𝐿𝐿 =
[𝐴𝐴(1 − 𝜀𝜀)𝜌𝜌𝑃𝑃 − 𝜀𝜀𝜀𝜀𝜀𝜀𝑠𝑠 ]
180000 ∗ 2770 ∗ 10−6
𝐿𝐿 =
[0.003(1 − 0.95)4500 − 0.95 ∗ 0.003 ∗ 0.18]
𝐿𝐿 = 0.7 𝑚𝑚.
4-Partículas solidas com diâmetro de 0.1mm, esfericidade de 0.83 e densidade de
1234kg/m3 ira ser fluidizado com ar em CNTP, a porosidade mínima de fluidização é
de 0,42. Determine:
Resolução:
Dados
Dp= 0,1mm= 0,0001m
Ø = 0,83
Pp= 1324kg/m
F = 22N, D = 41cm = 0,41m
CNTP (273,15 1 atm)
𝐹𝐹
𝑃𝑃 = 𝐴𝐴; A=𝐴𝐴 = 4𝜋𝜋𝑟𝑟 2

22𝑁𝑁
𝑃𝑃 =
𝐷𝐷2
4𝜋𝜋 4

22𝑁𝑁
𝑃𝑃 =
𝜋𝜋(0,41)2
𝑃𝑃 = 41,7𝑃𝑃𝑃𝑃
∆𝑃𝑃
= �𝜌𝜌𝑝𝑝 − 𝜌𝜌𝑓𝑓 ��1 − 𝜀𝜀𝑚𝑚𝑚𝑚 �𝑔𝑔
𝐿𝐿𝑚𝑚𝑚𝑚
∆𝑃𝑃
= 𝐿𝐿𝑚𝑚𝑚𝑚
�𝜌𝜌𝑝𝑝 − 𝜌𝜌𝑓𝑓 ��1 − 𝜀𝜀𝑚𝑚𝑚𝑚 �𝑔𝑔

(1 ∗ 105 − 4,71)𝑃𝑃𝑃𝑃
𝐿𝐿𝑚𝑚𝑚𝑚 =
(−1,3 + 1234) 𝐾𝐾𝐾𝐾� 3 (1 − 0,44)9,8 𝑚𝑚� 2
𝑚𝑚 𝑠𝑠

𝐿𝐿𝑚𝑚𝑚𝑚 = 14,78𝑚𝑚

b) considerando o regime turbulento


0,5
𝜌𝜌𝜌𝜌 − 𝜌𝜌𝜌𝜌 3
𝑉𝑉𝑚𝑚𝑚𝑚 = 0,756 � 𝑔𝑔∅𝑃𝑃(𝜀𝜀𝑚𝑚𝑚𝑚 ) 𝐷𝐷𝐷𝐷�
𝜌𝜌
0,5
1234 − 1,3 −4
𝑉𝑉𝑚𝑚𝑚𝑚 = 0,756 � 9,8 ∗ 0,83 ∗ 0,086 ∗ 10 �
1,3

2,5
𝜌𝜌𝜌𝜌 − 𝜌𝜌𝜌𝜌 3
𝑉𝑉𝑚𝑚𝑚𝑚 = 0,756 � 𝑔𝑔∅𝑃𝑃(𝜀𝜀𝑚𝑚𝑓𝑓 ) 𝐷𝐷𝐷𝐷�
𝜌𝜌
𝑉𝑉𝑚𝑚𝑚𝑚 = 0,2 𝑚𝑚⁄𝑠𝑠

Para agua teremos:


0,5
1234 − 1000 −4
𝑉𝑉𝑚𝑚𝑚𝑚 = 0,756 � 9,8 ∗ 0,83 ∗ 0,086 ∗ 10 �
1000
𝑉𝑉𝑚𝑚𝑚𝑚 = 0,756 ∗ 0,2 𝑚𝑚⁄𝑠𝑠

𝑉𝑉𝑚𝑚𝑚𝑚 = 0,003024 𝑚𝑚⁄𝑠𝑠

4.C) R:. a velocidade mínima de fluidização ar é maior que a velocidade mínima da


agua. Maximiza o processo aumentado diâmetro de partículas e minimiza reduzir
diâmetros de partículas.

7. A densidade do óleo é de 0.91g/cm3 e 2.2MNs/m2 de viscosidade, é passada


verticalmente para cima através de um leito catalisado constituído de partículas
aproximadamente esféricas de 0.1mm de e 2700kg/m3 de diâmetro e densidade
respetivamente
7. Dados:
𝑔𝑔 𝑘𝑘𝑘𝑘
𝜌𝜌0𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝 = 0.91 �𝑐𝑐𝑐𝑐3 = 910 𝑚𝑚3 a) 𝑮𝑮𝒇𝒇 = 𝝆𝝆𝒖𝒖𝒇𝒇

𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀 𝑁𝑁𝑁𝑁 0.0055𝜀𝜀 3 𝑑𝑑𝑝𝑝 2 (𝜌𝜌𝑠𝑠 −𝜌𝜌)𝑔𝑔


𝜇𝜇 = 2.2 𝑚𝑚2
= 2.2 ∗ 103 𝑚𝑚2 𝐺𝐺𝑓𝑓 = (1−𝜀𝜀)𝜇𝜇
=
2
0.0055(0.48)3 �1∗10−4 � (2700−910)9.8
2.2∗106 (1−0.48)

𝑘𝑘𝑘𝑘
𝑑𝑑𝑝𝑝 = 0.0 𝑚𝑚𝑚𝑚 = 0.0001 𝑚𝑚 𝐺𝐺𝑓𝑓 = 8.487 ∗ 10−12
𝑠𝑠𝑠𝑠2
𝜀𝜀 = 0.48

𝜌𝜌𝑑𝑑𝑝𝑝 2 �𝜌𝜌𝑠𝑠 −𝜌𝜌𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝 �𝑔𝑔


b) 𝑮𝑮𝒇𝒇 = 𝝆𝝆𝝁𝝁𝒐𝒐 =
18𝜇𝜇

910(10−4 )2 9.8(2700 − 910) −9


𝑘𝑘𝑘𝑘
𝐺𝐺𝑓𝑓 = = 4.03 ∗ 10
18 ∗ 2.2 ∗ 106 𝑠𝑠𝑠𝑠2
A relação entre eles é que o transporte de partículas ocorre quando a velocidade do
fluido for igual a velocidade limite das quedas partículas. Com base aos resultados
obtidos, a taxa de massa por unidade de área é maior quando calculado a partir da
velocidade de transporte.
8. Deseja-se projetar um sistema de fluidização destinado à secagem de fertilizantes
destinados a dar vida aos campos de plantação de hortícolas.
Dados: diâmetro do secador 28,3 cm, carga de sólido 40 kg, porosidade mínima de
fluidização
estimada em 46%; partículas de 90 μm, esfericidade 70% e densidade 2,1 g/cm3.
Para uma velocidade superficial de ar 2 vezes maior que a de fluidização mínima,
estimar:
8. Dados:
𝐷𝐷𝐷𝐷2
Dε = 28.3 cm = 0.283 m A=π 4

m𝑠𝑠 = 40 𝑘𝑘𝑘𝑘;
(0.2)2
𝜀𝜀𝑚𝑚𝑚𝑚 = 46% = 0.46 A=π
4
= 0.0314 𝑚𝑚2
𝐴𝐴 6 m𝑠𝑠
D𝑝𝑝 = 90 𝑐𝑐𝑐𝑐 = 0.09 𝑚𝑚 𝑎𝑎𝑠𝑠 = = ; 𝑉𝑉𝑠𝑠 =
𝑉𝑉 D𝑝𝑝 ρ𝑠𝑠
m𝑠𝑠
ρ m𝑠𝑠 40 𝑘𝑘𝑘𝑘
∅ = 70% = 0.7 L𝑠𝑠 = 𝑠𝑠 = =
𝐴𝐴𝑠𝑠 𝐴𝐴𝑠𝑠 ρ𝑠𝑠 2100 𝑘𝑘𝑘𝑘� ∗ 0.0314𝑚𝑚2
𝑚𝑚3
= 0.61𝑚𝑚
𝑔𝑔 𝑘𝑘𝑘𝑘
𝜌𝜌 = 2.1 �𝑐𝑐𝑐𝑐3 = 2100 �𝑚𝑚3 𝐿𝐿1 𝐴𝐴(1 − 𝜀𝜀) = 𝐿𝐿2 𝐴𝐴(1 − 𝜀𝜀𝑚𝑚𝑚𝑚 ); 𝜀𝜀 = 0

𝐿𝐿1 161
V𝑠𝑠 = 2 V𝑚𝑚𝑚𝑚 𝐿𝐿2 = = = 1.020𝑚𝑚 = 1.02𝑚𝑚
1 − 𝜀𝜀 1 − 0.4
𝐷𝐷𝐷𝐷 = 200 𝑐𝑐𝑐𝑐 = 0.2 𝑚𝑚
∆𝑃𝑃 = 0.12∆𝑃𝑃𝑓𝑓 ; 𝜀𝜀 = 40% = 0.4

c) 𝜇𝜇𝑎𝑎𝑎𝑎 = 17.2 ∗ 10−6 𝑃𝑃𝑃𝑃 ∗ 𝑠𝑠


𝑘𝑘𝑘𝑘
𝜌𝜌𝑎𝑎𝑎𝑎 = 1.3 �𝑚𝑚3

𝜌𝜌𝐷𝐷𝑟𝑟 2 �𝜌𝜌𝑝𝑝 − 𝜌𝜌�𝑔𝑔


𝑢𝑢𝑡𝑡 =
18𝜇𝜇
9.8(2100 − 1.3) 𝑚𝑚
𝑢𝑢𝑡𝑡 = −6
= 2.7 ∗ 106
18 ∗ 17.2 ∗ 10 𝑠𝑠

40 𝑘𝑘𝑘𝑘
𝑉𝑉𝑛𝑛 = � 𝑘𝑘𝑘𝑘� = 0.02 𝑚𝑚3
(2100 𝑚𝑚3 )
𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶5

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