Funcionamento em alívio Após o estágio de compressão, o óleo é separado do ar

comprimido. O ar comprimido passa para o resfriador final e o

Se o consumo de ar for inferior a descarga de ar do compressor, óleo passa para o resfriador de óleo. A energia no óleo pode
a pressão da rede aumenta. Quando a pressão da rede atinge o ser recuperada através da instalação de um trocador de calor à
limite superior da pressão de trabalho (pressão de descarga), a frente do resfriador de óleo.
válvula solenóide (5) é desativada pelo regulador Elektronikon
(1). O êmbolo da válvula solenóide (5) desloca-se no sentido Os sistemas de recuperação de energia podem ser aplicados
descendente por ação da mola: em sistemas com pequeno aumento de temperatura / grande
fluxo de água (por exemplo, aquecimento central em circuitos
Fase Descrição de água fechados) ou sistemas com grande aumento de
temperatura / baixo fluxo de água (por exemplo, pré-
1 O êmbolo da válvula solenóide (5) corta o fornecimento aquecimento de água de alimentação de caldeiras em circuitos
da pressão do reservatório em direção à câmara (2). de água abertos).
2 A pressão de controle existente na câmara (2) é liberada
para a atmosfera. O êmbolo (3) da válvula de descarga Componentes principais
(4) é movimentado pela pressão no reservatório de ar,
permitindo a passagem de pressão do reservatório de ar O sistema é composto principalmente por:
para a câmara (6). • Trocador de calor (HE) de óleo/água
3 A válvula (7) é empurrada para cima, fechando a admissão • Válvula de recuperação de energia (Y152)
de ar. • Válvula by-pass do óleo (Y151)
4 Um pequeno fluxo de ar continua a ser captado através • Sensores de temperatura para a entrada e a saída da água
do canal (8), sendo expelido do reservatório através do • Tubulações, suportes, parafusos, etc., necessários
canal (10) para a admissão de ar.
5 O débito de ar é parado (0%) e o compressor funciona Instalação
em alívio, enquanto a câmara (6) mantém uma sobrepressão
constante (pressão de descarga do reservatório menos O pacote inclui:
a queda de pressão da Válvula de Descarga (4)). • um sistema by-pass geral para desligar o sistema de recu-
peração de energia
Funcionamento em carga • um sistema by-pass para impedir que a temperatura de
saída do óleo atinja um valor inferior ao valor mínimo.
Quando a pressão da rede diminui para o limite inferior da
pressão de trabalho (pressão de carga), a válvula solenóide (5) Quando o sistema de recuperação de energia está funcionando,
é ativada. O êmbolo da válvula solenóide (5) desloca-se no este sistema by-pass faz com que o óleo passe através do
sentido ascendente por ação da mola: trocador de calor de recuperação de energia e não pelo
resfriador de óleo normal.
Fase Descrição

1 O êmbolo da válvula solenóide (5) abre o fornecimento

da pressão do reservatório em direção à câmara (2). O
êmbolo (3) da válvula de descarga (4) movimenta-se,
fechando a passagem de pressão de ar para a câmara (6).
2 A válvula (7) movimenta-se para baixo, uma vez que a
pressão na câmara (6) cai abaixo da pressão atmosférica,
abrindo a admissão de ar para o elemento compressor.
3 O débito de ar é retomado (100%) e o compressor fun-
ciona com carga, enquanto o conjunto pistão-barra-
válvula fica apenas rodeado de pressão atmosférica.

2.5 Sistema de recuperação de energia

Descrição geral

A energia necessária para cada processo de compressão é

transformada principalmente em calor. A maior parte do calor
da compressão é dissipada através do sistema de óleo. Os
sistemas de recuperação de energia da Atlas Copco são
concebidos para recuperar a maior parte do calor atrás referido
sob forma de água tépida ou quente sem qualquer influência
no desempenho do compressor.

16 0015 0003 51
Sistema de recuperação de energia

Queda de pressão, lado da água

Texto da figura

(1) Queda de pressão (kPa)

(2) Queda de pressão (bar)
(3) Fluxo de água (l/s)

Para GA 90-132:
• pd = 6,96 F2 + 2,71 F

Para GA 160:
• pd = 4,23 F2+ 1,62 F

Com:
• pd = queda de pressão, em kPa
• F = fluxo de água, em l/s

As quedas de pressão calculadas através das fórmulas acima são indicativas.

Fluxo

Fluxograma

A água de recuperação entra na unidade pela ligação de entrada do trocador de calor (Wi). No trocador de calor, o calor de
compressão é transferido do compressor para a água. A água sai do trocador de calor através da ligação de saída (Wo).
0015 0003 51 17
Instalação

O chassi do compressor está preparado para o sistema de recuperação de energia. Antes de montar a instalação, deve-se cortar
os dois orifícios preparados a laser.

Compressores resfriados a ar

Compressores resfriados a água

18 0015 0003 51
Funcionamento

O fluxo de óleo do compressor é controlado por duas válvulas by-pass (Y152 e Y151), que garantem o funcionamento confiável
do compressor e uma recuperação máxima de energia.

Energia recuperável

Os gráficos da seção Dados principais, que se encontra a seguir, representam o desempenho de cada variante de potência do
GA90-160+ à pressão de trabalho de referência. As curvas representam os limites da área de recuperação de energia e foram
obtidas com a temperatura de saída do elemento indicada no gráfico. Todos os pontos abaixo da curva com Tc=85 °C são
possíveis pontos de funcionamento em que a energia recuperada é maximizada para temperaturas de saída do elemento mais
baixas.
A fórmula para calcular a quantidade de energia recuperada é:
Q (kW) = 4,2 x q (l/s) x dT (°C)
com
• q = fluxo de água, em l/s
• dT = diferença de temperatura da água à entrada e à saída
Para um compressor VSD, ao trabalhar a velocidades do motor reduzidas, a energia recuperada será menor, porque a dT possível
de alcançar é menor. Isto pode ser calculado utilizando o gráfico para a velocidade máxima (consultar “curvas de desempenho”),
recalculando depois a dT:
dTv=dTx(RPMv/RPMmax
dTv = o menor aumento de temperatura que pode ser alcançado a velocidades do motor reduzidas
RPMv = velocidade do motor reduzida
RPMmax = a velocidade máxima do motor que pode ser alcançada pelo GA VSD

Parâmetros
O compressor nunca deve funcionar no “modo de ponto de orvalho mais baixo”. (Consultar a seção Modificação de parâmetros
do motor do ventilador) O parâmetro de temperatura do reservatório deve ser definido por um técnico de assistência da Atlas
Copco.

Regulagem

A temperatura de saída do elemento tem de ser sempre superior à temperatura de condensação. (Consultar a seção Partida) O
software do regulador Elektronikon dos compressores GA90-160+ impede que a temperatura de saída do elemento compressor
seja inferior à temperatura de condensação. A válvula eletrônica (Y152) será utilizada para ligar e desligar o sistema de recuperação
de energia e para regular a recuperação de energia. A válvula eletrônica (Y151) é utilizada para regular o fluxo de óleo através dos
trocadores de calor e, consequentemente, a temperatura de saída do elemento compressor. A regulagem terá como objetivo atingir
uma temperatura de saída do elemento de 90 °C / 194 °F.

Estado de partida

Compressor parado, 0% de recuperação de energia, o óleo passa através do resfriador de óleo normal.

Funcionamento em alívio
Sem recuperação de energia, o óleo passa através do arrefecedor de óleo normal e é regulado pelo regulador PI.

Funcionamento em carga

• Cargas do compressor, a refrigeração não sofre alterações.

• A refrigeração estabiliza através de um resfriador de óleo normal com regulagem PI, sem recuperação de energia
• A válvula eletrônica (Y152) começa a abrir, a recuperação de energia tem início. O fluxo que passa através do resfriador de
óleo é regulado pelo regulador PI.
• Dependendo das necessidades de refrigeração:
• É necessária uma menor refrigeração: o fluxo que passa através do resfriador de recuperação de energia é regulado pelo
regulador PI, o fluxo que passa através do resfriador de óleo é mínimo
• É necessária uma maior refrigeração: o fluxo que passa através do resfriador de recuperação de energia é máximo, o fluxo
que passa através do resfriador de óleo é regulado pelo regulador PI

0015 0003 51 19
Exemplos de cálculos

Exemplo do ponto X

Grande aumento de temperatura, baixa aplicação do fluxo de água, por exemplo, pré-aquecimento da água de alimentação de uma
caldeira num circuito aberto:

• Unidade do compressor: GA160-50 Hz

• Pressão de trabalho: 14 bar / 200 psi
• Fluxo de água: 0,6 l/s / 1,27 cfm
• Temperatura de entrada da água: 36 °C / 97 °F
• Temperatura de saída da água: 90 °C / 194 °F

A fórmula para calcular a quantidade de energia recuperada resulta em (2):

• 4,2 x 0,6 x (90 - 36) = 136 kW ( ± como indicado na curva)

A temperatura de saída para um fluxo de água de 0,6 l/s pode ser calculada inversamente a partir da fórmula (2):

• Tsaída = 36 + (136/(4,2x0,6)) = 90°C

A queda total de pressão no lado da água é (1):

• pd = (4,23 x 0,62) + (1,62 x 0,6) = 2,5 kPa = 25 mbar

Exemplo do ponto Y

Pequeno aumento de temperatura, elevada aplicação do fluxo de água, por exemplo, aquecimento central num circuito fechado:

• Unidade do compressor: GA160-50 Hz

• Pressão de trabalho: 14 bar / 200 psi
• Fluxo de água: 4 l/s / 0,87 cfm
• Temperatura de entrada da água: 55,8 °C / 132,4 °F
• Temperatura de saída da água: 64,2 °C / 147,6 °F
20 0015 0003 51
A fórmula para calcular a quantidade de energia recuperada resulta em (2):

• 4,2 x 4 x (64,2-55,8) = 141 kW ( ± como indicado na curva de 85 °C)

As temperaturas de saída para um fluxo de água de 6 l/s podem ser calculadas inversamente a partir da fórmula (2):

• Tsaída = 55,8 + (141 / (4,2 x 4)) = 64,2 °C

A queda total de pressão no lado da água é (1):

• pd = (4,23 x 42) + (1,62 x 4) = 74 kPa = 0,74 mbar

Exemplo do ponto Y para um GA VSD a trabalhar a 1500 rpm, quando as rpm máx. são 3000:

dT = 90-36 = 54 °C

RPMv = 1500

RPMmax = 3000

dTv = 54 x (1500 / 3000) = 27 °C

Q = 4,2 x 0,6 x 27 = 68 kW

Exemplo do ponto Z

• Unidade do compressor: GA160-50 Hz

• Pressão de trabalho: 14 bar / 200 psi
• Fluxo de água: 1 l/s / 2,12 cfm
• Temperatura de entrada da água: 60 °C / 140 °F
• Temperatura de saída da água: 87,8 °C / 190 °F

A fórmula para calcular a quantidade de energia recuperada resulta em (2):

• 4,2 x 1 x (87,8-60) = 117kW

As temperaturas de saída para um fluxo de água de 1 l/s podem ser calculadas inversamente a partir da fórmula (2):

• Tsaída = 60 + (117/ (4,2x1)) = 87,8 °C

A queda total de pressão no lado da água é (1):

• pd = (4,23 x l2) + (1,62 x 1) = 5,85 kPa = 58,5 mbar

Isto prova que é possível trabalhar a temperaturas mais elevadas, mas com menor capacidade de aquecimento.

A temperatura do reservatório também pode ser definida para 100 °C. A instalação pode trabalhar numa curva mais alta, para
obter uma temperatura de saída da água mais elevada. Esta definição deve ser feita por um técnico de assistência da Atlas Copco.

Precauções de segurança adicionais

• As peças apenas deve ser levantadas com a ajuda de equipamento adequado e de acordo com os regulamentos de segurança
aplicáveis. Peças soltas ou articuladas deverão ser apertadas de forma segura, antes de se proceder ao levantamento da
máquina.
• Usar capacete de proteção ao trabalhar na área de equipamentos suspensos ou de elevação.
• Proteger as mãos para evitar ferimentos provocados por peças quentes da máquina, por exemplo durante a drenagem do
óleo.
• Tampas de proteção, sacos, etc. devem ser removidos antes de se ligar os tubos.
• As mangueiras de água deverão ser do tamanho correto e adequadas para a pressão de trabalho.
• As ligações de água não devem estar sujeitas a tensões.
• A tubulação e outras peças com uma temperatura superior a 80 °C (176 °F) devem ser protegidas ou isoladas. Outras
0015 0003 51 21
 tubulações com temperaturas elevadas têm de ser bem assinaladas.
• O sistema de água instalado fora da máquina tem de ser protegido por um dispositivo de segurança com uma pressão
definida de acordo com a pressão máxima de entrada de água de refrigeração.
• Todo e qualquer trabalho de manutenção deve ser efetuado apenas quando a máquina tiver arrefecido.
• Não soldar ou efetuar qualquer operação que envolva calor perto do sistema de óleo.

Dados principais

Curvas de desempenho

As curvas apresentadas mostram apenas valores indicativos. É possível haver alguma variação, dependendo das
circunstâncias. O aperfeiçoamento da instalação deve ser feito no local, por um técnico de assistência da Atlas Copco.

22 0015 0003 51
0015 0003 51 23
24 0015 0003 51
0015 0003 51 25
26 0015 0003 51
0015 0003 51 27