Administração de Materiais

Prof. André Sandes

Avaliação de estoques

É o levantamento do valor financeiro dos

materiais tomando-se por base o custo de
aquisição ou o preço de mercado.

Os principais métodos de avaliação de

estoques são: UEPS, PEPS e Custo médio.

2
 PEPS ou FIFO
Primeiro a Entrar, Primeiro a Sair / First In, First Out

É realizado pela ordem cronológica das entradas, saindo o material

que primeiro ingressou no estoque.

O que resta em estoque são os itens com preços mais atualizados.

Pode gerar uma valorização dos estoques.

Ideal para controle de produtos com prazo de validade.

PEPS ou FIFO
Entrada Estoque Saída (CMV)

1º lote: R$ 12,00 R$ 10,00

R$ 10,00

2º lote:
R$ 12,00

4
 UEPS ou LIFO
Ultimo a Entrar, Primeiro a Sair / Last In, First Out
Considera que o primeiro a sair deve ser o último que entrou em
estoque, gerando uma valorização das mercadorias a serem vendidas,
baseadas nos últimos preços.
O que resta no estoque são os itens com preços mais desatualizados.
É muito utilizado em economias inflacionárias, refletindo custos mais
próximos com a realidade do mercado.
Não é aceito pela Receita Federal.

UEPS ou LIFO
Entrada Estoque Saída (CMV)

1º lote: R$ 10,00 R$ 12,00

R$ 10,00

2º lote:
R$ 12,00

6
 CUSTO MÉDIO

O produto é avaliado pela média dos custos de aquisição.

Age como estabilizador, pois equilibra as variações de preços e,

no longo prazo, reflete os custos reais das compras de material.

É o método mais utilizado nas empresas brasileiras.

CUSTO MÉDIO
Entrada Estoque Saída (CMV)

1º lote: R$ 11,00 R$ 11,00

R$ 10,00

2º lote:
R$ 12,00

8
 Outros métodos

 FEFO (PVPS): First Expire, First Out ou o Primeiro que Vence

é o Primeiro que Sai.

 Custo de reposição: os valores são atualizados em razão dos

preços de mercado.

 Preço específico: o preço do item estocado será o que foi

efetivamente pago por ele.

Inventários

É a contagem periódica dos materiais

existentes para efeito de comparação com
os estoques registrados e contabilizados
em controle da empresa, a fim de se
comprovar sua existência e exatidão.

10
 O inventário pode ser:
Inventário periódico (geral)
Quando em determinados períodos, normalmente no encerramento
dos exercícios fiscais ou duas vezes por ano faz-se a contagem
física de todos os itens do estoque.

Inventário rotativo (cíclico)

É feito no decorrer do ano, sem qualquer tipo de parada no processo
operacional.

11

Inventário periódico (geral ou anual)

- Efetuados ao final do exercício fiscal, geralmente, no final do ano.

- Abrangem todos os itens estocados de uma só vez.

- Quantidade elevada de itens analisados.

- As causas das divergências não são identificadas.

- Duração prolongada.

- Interrompe (ou prejudica) as operações.

12
 Inventário rotativo (cíclico)
- Contagens ao longo do ano.
- Menor quantidade de itens.
- Não necessita interromper as operações.
- Curta duração.
- Melhor análise e controle.
- As causas de divergências são rapidamente identificadas.
- Aprimoramento contínuo da confiabilidade.

13

Questões

14
 15. Efetuados ao final do exercício fiscal, os inventários abrangem
todos os itens de estoque de uma só vez. Suas operações de
duração são relativamente prolongadas, por incluir quantidade
elevada de itens, impossibilitando as reconciliações, a análise das
causas de divergências e, consequentemente, os ajustes na
profundidade. Esta é a definição de inventário
A) rotativo.
B) automático.
C) cíclico.
D) periódico.
E) programado

15

16. No processo de avaliação de estoque, quando a saída do

estoque é feita pelo preço do último lote a entrar no
almoxarifado o método de avaliação utilizado denomina-se
A) custo ajustado.
B) UEPS ou LIFO.
C) PEPS ou FIFO.
D) custo médio.
E) custo de reposição.

16
 17. Sobre inventários, marque a afirmativa INCORRETA:
A) O inventário rotativo é realizado no decorrer do ano fiscal, sem a
necessidade de paralisação do processo produtivo.
B) O inventário anual pode ser feito sem interrupção das atividades
relacionadas aos materiais.
C) A implantação do inventário rotativo é um processo para a obtenção da
diminuição de erros de processo e, por ventura, de acontecimentos do dia a dia.
D) o inventário geral é realizado no final de cada exercício fiscal de cada
organização, incluindo a contagem física de todos os produtos de uma só vez.

17

18. Dentre as alternativas de métodos de controle de fluxo

de estoques apresentadas abaixo, qual melhor se aplica ao
gerenciamento de estoque de produtos perecíveis?

A) Custo Médio.

B) PVPS.

C) UEPS.

D) PEPS.

18
 Função de compras (aquisições)

É a função responsável pela obtenção do

material no mercado fornecedor, interno
ou externo, através da mais correta
tradução das necessidades em termos
de fornecedor / requisitante.

19

Função de compras (aquisições)

A função compra tem por finalidade suprir as

necessidades de materiais ou serviços,
planejá-las quantitativamente e satisfazê-las no
momento certo com as quantidades corretas,
verificar se recebeu efetivamente o que foi
comprado e providenciar armazenamento.

20
 Função de compras - Objetivos

Obter um fluxo contínuo de suprimentos a fim de atender aos

programas de produção.

Coordenar esse fluxo de maneira que seja aplicado um mínimo

de investimento que afete a operacionalidade da empresa.

21

Função de compras - Objetivos

Comprar materiais e insumos aos menores preços,

obedecendo a padrões de quantidade e qualidade definidos.

Procurar sempre dentro de uma negociação justa e honrada

as melhores condições para a empresa, principalmente em
condições de pagamento.

22
 A função de compras compreende:
Cadastrar fornecedores.

Manter atualizadas as informações dos fornecedores.

Coletar preços e efetuar as licitações.

Identificar no mercado as melhores condições comerciais.

Julgar e negociar as melhores propostas.

Realizar o diligenciamento (follow-up) e garantir as cláusulas contratuais.

Manter atualizados os registros necessários.

23

Processo de compras (ciclo)

1. Receber e analisar as requisições de compra
2. Selecionar fornecedores
3. Solicitar cotações
4. Escolher e negociar a melhor proposta
5. Emitir pedidos de compra
6. Seguimento (follow-up) e entrega
7. Receber e aceitar mercadorias
8. Aprovar fatura do fornecedor para pagamento

24
 Dificuldades na obtenção de materiais
Fabricação especial
Envolve encomendas especiais e acompanhamentos.

Escassez
Há pouca oferta do material no mercado.

Sazonalidade
Há alteração na demanda, produção ou disponibilidade em
determinados períodos do ano.

25

Dificuldades na obtenção de materiais

Monopólio / oligopólio
Há um único fornecedor ou poucos fornecedores.

Logística sofisticada
Transporte especial ou dificuldade de acesso.

Materiais únicos, sem similares

Inexistência de materiais similares, com qualidade semelhante.

26
 Fazer ou Comprar?!
Verticalização
Estratégia em que a empresa produzirá internamente o que puder. A
verticalização decorre da preocupação de manter o controle sobre todo
processo produtivo.

Horizontalização
Estratégia de comprar de terceiros o máximo possível de materiais.
Atualmente, é a opção mais escolhida, haja vista a crescente tendências
da terceirização e da realização de parcerias.

27

Verticalização
Vantagens: independência de terceiros e mantém o domínio sobre a
tecnologia própria.

Desvantagens: maior investimento e perda de foco.

Horizontalização
Vantagens: redução de custos e aproveita o know-how do fornecedor.

Desvantagens: possível perda de controle tecnológico e risco de ficar

“refém” do fornecedor.

28
 Questões

29

19. Qual, entre as atribuições a seguir, usualmente, não faz

parte do rol de atribuições de um Setor de Compras?
A) Realizar e processar pesquisas de preços.
B) Cadastrar materiais.
C) Analisar propostas e negociar com fornecedores.
D) Analisar custos indiretos das compras, tais como fretes, impostos,
seguros e embalagem.
E) Efetuar os pagamentos das compras efetuadas.

30
 20. O Diligenciamento é uma atividade:
A) Responsável pela identificação (especificação), codificação e
cadastramento de todos os materiais.
B) Responsável pelo acompanhamento do fornecimento de compras.
C) Responsável pela seleção de equipamentos e formas de
movimentação de materiais dentro da empresa.
D) Responsável pelo estudo e proposição de alienação (venda,
doação, permuta de itens obsoletos e irrecuperáveis à organização).

31

21. Em relação à gestão de materiais, assinale a alternativa que

apresenta, corretamente, uma desvantagem no processo de
horizontalização na compra de materiais.
A) Aumento dos custos de produção.
B) Aumento dos investimentos necessários.
C) Redução na qualidade do produto.
D) Perda de flexibilidade nas compras.
E) Perda de controle tecnológico.

32
 22. Quanto à classificação dos materiais de acordo com a possibilidade de
fazer ou comprar, assinale a alternativa correta.
A) Entre as vantagens da verticalização, há a possibilidade de maior margem de
lucro no produto final.
B) A verticalização faz com que a organização compre de terceiros o máximo de
itens para compor o produto final.
C) A horizontalização faz com que a organização produza internamente todos os
itens que puder.
D) Uma das desvantagens da verticalização é a perda de controle tecnológico
sobre os insumos.
E) Uma das desvantagens da horizontalização é a necessidade de maiores
investimentos em estruturas.

33

Just in Time (JIT)

Filosofia de manufatura que almeja otimizar os
processos de produção reduzindo o desperdício
e despesas.

Em outras palavras, é atender ao cliente interno

ou externo no momento exato de sua
necessidade, com as quantidades necessárias
para as operação/produção.

34
 Just in Time (JIT)
Baseado na filosofia da melhoria contínua (Kaizen).

O JIT caracteriza-se como um sistema de “puxar” a produção ao longo

do processo, de acordo com a demanda.

No sistema de “puxar”, qualquer movimento de produção somente é

liberado na medida das necessidades.

O just in time contrapõe-se ao sistema just in case.

35

Just in Time (JIT)

A aplicação do sistema Just in Time, é possibilitada
(ou facilitada) com a utilização do Kanban.

O Kanban é uma técnica de controle

visual da produção, que utiliza cartões

coloridos para “puxar” a produção a

partir da demanda.

36
 Paletização
A paletização consiste no agrupamento
de vários produtos isolados, de volume
menor, com o objetivo de realizar, de uma
só vez, a movimentação de um número
maior de unidades.
É o processo de colocar vários materiais
sobre paletes, que são estrados (de
madeira, plástico ou metal) utilizados
para unitização de cargas.

37

Paletização (pallets)

Os paletes podem ser fabricados em:

- madeira
- plástico
- metal

38
 Paletização – principais vantagens
Melhor aproveitamento do espaço de armazenamento, utilizando-se
totalmente o espaço vertical disponível.

Facilita a carga, descarga e distribuição nos locais acessíveis aos equipamentos

de manuseio de materiais.

Possibilidade de agrupar vários produtos em um só lote ou unidade de carga.

Compatibilidade com todos os modais de transporte.

39

Paletização – principais vantagens

Redução nos custos da mão de obra e do respectivo tempo normalmente

necessário para as operações básicas.

Reduz a obstrução nos corredores do armazém e pátios de descarga.

Os paletes podem ser manuseados por uma grande variedade de

equipamentos, como paleteiras, empilhadeiras, transportes, elevadores
de carga e até sistemas automáticos de armazenagem.

40
 Leis de movimentação de materiais
Obediência ao fluxo das operações - Dispor a trajetória dos materiais
de forma que a mesma seja a sequência de operações.

Mínima Distância - reduzir as distâncias e o transporte para eliminar o

zigue-zague no fluxo de materiais.

Mínima Manipulação - reduzir a frequência de transporte manual.

Segurança e Satisfação - considerar a segurança dos operadores na

escolha do equipamento de transporte.

41

Leis de movimentação de materiais

Padronização - sempre que possível, utilizar equipamentos
padronizados.

Menor Custo Total - selecionar os equipamento com base nos custos

totais.

Flexibilidade - capacidade de satisfazer ao transporte de vários tipos de

cargas, em condições variadas de trabalho.

Máxima Utilização do Equipamento - manter os equipamentos

ocupados o maior tempo possível.

42
 Leis de movimentação de materiais

Máxima Utilização da Gravidade - aproveitar ao máximo a

gravidade para transportar mercadorias.

Máxima Utilização do Espaço Disponível - aproveitar o espaço da

melhor maneira possível.

Método Alternativo - planejar métodos alternativos de movimentação.

43

Atividades da Logística
As atividades da Logística podem ser divididas em:

Atividades Primárias (principais)

Essenciais para o cumprimento da função logística contribuem com o maior
montante do custo total da logística.

Atividades Secundárias (de apoio ou complementares)

Exercem a função de apoio às atividades primárias na obtenção dos níveis de bens
e serviços requisitados pelos clientes.

44
 Atividades da Logística
Atividades Primárias Atividades Secundárias

• Armazenagem
• Transportes
• Manuseio de materiais
• Gestão de estoques • Embalagem
• Suprimentos
• Processamento de pedidos
• Programação de produtos
• Sistemas de informação

45

Questões

46
 23. Uma das características do sistema JIT (Just in time) de
suprimentos é

A) antecipar a produção de modo a garantir a demanda.

B) considerar os desperdícios como inevitáveis.

C) processar o material somente quando for requerido pela operação.

D) reduzir a frequência de entrega de suprimentos, que passa a ser feita

em grandes lotes.

E) resguardar a capacidade dos estoques, criando “pulmões” (reservas).

47

24. Em uma Cadeia de Suprimentos, algumas empresas situadas

mais próximas do consumidor final costumam adotar a filosofia
Just in Time (JIT). Pode-se dizer que o JIT, em termos de Cadeia
de Suprimentos, constitui um sistema:
A) empurrado;
B) kanban;
C) puxado;
D) desacoplado;
E) derivado.

48
 25. Além dos equipamentos de movimentação dos materiais das
cargas no armazém, é possível destacar os paletes como
estrados que viabilizam o seu empilhamento.
Entre as DESVANTAGENS da paletização, cita-se
A) maior densidade de carga no armazenamento
B) maior rapidez nas operações de carga e descarga
C) maior custo operacional em face da vida útil dos paletes
D) melhoria na utilização dos espaços verticais
E) redução nos custos de manuseio e movimentação

49

26. O manuseio de materiais no almoxarifado deve obedecer a

algumas premissas obrigatórias para o seu bom funcionamento.
Dentre essas premissas, NÃO consta a obrigatoriedade de
A) padronização dos equipamentos de manuseio.
B) fluxo contínuo de produtos proporcionado pelo sistema.
C) uso o mais intenso possível dos equipamentos.
D) aproveitamento da força da gravidade, sempre que possível.
E) direcionamento de investimentos para aquisição de equipamentos
estáticos, como prateleiras e estantes.

50
 27. A atividade logística tem ganhado grande importância,
especialmente a partir da década de 90, com o advento de novas
tecnologias. São atividades primárias da logística
A) transporte, processamento de pedidos e cotação.
B) manutenção de estoques, armazenagem e transporte.
C) manutenção de estoques, processamento de pedidos e transporte.
D) transporte, manutenção de estoques e programação de produtos.

51

Gabaritos

15 – D 22 – A
16 – B 23 – C
17 – B 24 – C
18 – B 25 – C
19 – E 26 – E
20 – B 27 – C
21 – E

52
 E se quiser estudar,
André Sandes
já pode!
[email protected]
youtube.com/andrenaweb
facebook.com/andrenaweb
@andrenaweb

53