CIV 360-87641-Rel.01

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UNIVERSIDADE FEDERAL DE VIÇOSA

CENTRO DE CIÊNCIAS EXATAS E TECNOLÓGICAS

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA CIVIL

CIV 361 – MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO CIVIL II

RELATÓRIO 01 – ESTUDO EXPERIMENTAL DE ADITIVOS PARA


CONCRETO

Daniel Jésus Gonçalves dos Reis – 87641

Relatório apresentado ao Departamento de


Engenharia Civil da Universidade Federal de Viçosa,
como parte das exigências propostas pela disciplina
CIV 361 – Materiais de Construção Civil II.

Professor: Leonardo Gonçalves Pedroti

Viçosa – MG
2021
RESUMO

Os procedimentos realizados em laboratório da DEC visam à avaliação de


propriedades dos concretos com a utilização de aditivo plastificante. Foram realizados
ensaios de compressão axial para avaliar a influência do uso de aditivo em um
concreto de referência. O primeiro traço realizado foi um concreto de referência, em
seguida, foi realizado um segundo concreto idêntico ao primeiro com adição de aditivo
plastificante. O terceiro traço foi realizado com o objetivo de ter a mesma consistência
do traço de referência, logo, foi reduzido a quantidade de água. O quarto traço foi
obtido tentando-se igualar a relação a/c do primeiro traço, para isso foram reduzidos
a quantidade de água e cimento, gerando redução dos custos. Foram moldados 16
corpos de prova, sendo 4 para cada situação mencionada. Além disso, foi realizado
uma estimativa de custo do concreto quando se utiliza um aditivo plastificante.

Palavras-chave: Aditivo, concreto, traço e dosagem.


SUMÁRIO
1 Considerações Iniciais ......................................................................................... 3
1.1 Introdução ...................................................................................................... 3

1.2 Objetivos ........................................................................................................ 3

2 Procedimentos Experimentais .............................................................................. 4


2.1 Materiais......................................................................................................... 4

2.1.1 Estudo experimental de aditivo para concreto ......................................... 4

2.2 Métodos ......................................................................................................... 5

2.2.1 Estudo experimental de aditivo para concreto ......................................... 5


2.2.2 Concreto de referência – traço sem aditivo ............................................. 5
2.2.2.1 Cálculo do traço ....................................................................................... 5
2.2.2.2 Experimentação ....................................................................................... 7
2.2.3 Efeito plastificante do aditivo ................................................................... 8
2.2.4 Efeito redutor de água do aditivo ............................................................. 9

3 Resultados ......................................................................................................... 13
3.1 Concreto de referência - traço sem aditivo................................................... 13

3.2 Efeito plantificante do aditivo ........................................................................ 14

3.3 Efeito redutor de água do aditivo ................................................................. 15

3.3.1 Concreto com o mesmo consumo de cimento e mesma consistência do


concreto de referencia ....................................................................................... 15
3.3.2 Concreto com consumo de cimento menor, mas com a mesma
consistência e a mesma relação a/c do concreto de referência ......................... 16

3.4 Planilha de orçamento de obra .................................................................... 18

4 Considerações Finais ......................................................................................... 21


5 Referências Bibliográficas .................................................................................. 22
3

1 Considerações Iniciais

1.1 Introdução

Aditivo é todo produto adicionado ao concreto ou argamassa em pequenas


quantidades durante o processo de mistura com objetivo de modifica-los
positivamente tanto no estado fresco quanto endurecido. A seguir, os principais:
aditivo plasticante, aditivo superplastificantes, aditivo aceleradores de pega, aditivo
retardores de pega, aditivos incorporadores de ar, microssílica, lubrificante e
aglutinante, polímeros. O ensaio foi realizado durante o PER II no laboratório de
Materiais de Construção Civil, no dia 7 de fevereiro de 2021. Este trabalho apresenta
um estudo experimental e comparativo entre quatro tipos dos métodos de dosagem
para desenvolvimento de concreto.

1.2 Objetivos

Esse relatório tem por objetivo apresentar os resultados dos experimentos de um


concreto de referência, traço sem aditivo, em comparação a um concreto com o uso
de aditivo de efeito plastificante. Tais procedimentos são chamados de estudo
experimental de aditivos para concreto, sendo analisados por meio de ensaios de
compressão axial.
4

2 Procedimentos Experimentais

2.1 Materiais

2.1.1 Estudo experimental de aditivo para concreto

Os materiais utilizados neste ensaio foram:

• Abatimento do tronco de cone Slump-test


• Moldar de metálicas
• Água
• Cimento
• Aditivo Muraplast FK 830
• Agregado miúdo
• Agregado graúdo
• Betoneira
• Balde de plástico
• Régua

Tabela 1 – Materiais de Construção

Material Descrição/procedência
Cimento CP III 40 RS - Holcim
Areia Natural
Brita Granítica Pedreira MBC
Aditivo Muraplast FK 830

Fonte: Laboratório de Materiais de Construção

Tabela 2 – Traço em material


Material Massa Absorção Massa Massa Dmáx Módulo Material
específica (%) unitária unitária (mm) de pulverulento
(kg/dm³) (kg/dm³) compactada finura (%)
(kg/dm³)
Cimento 3,000 - - - - - -
Areia 2,594 1,2 1,429 - 4,8 2,71 1,11
Brita 2,794 0,5 1,437 1,543 19,0 6,97 0,48

Fonte: Laboratório de Materiais de Construção


5

2.2 Métodos

2.2.1 Estudo experimental de aditivo para concreto

O ensaio foi dividido basicamente em quatro etapas, com parâmetros fixados pela
NBR 12317. Na primeira etapa foi escolhido um traço de referência que será utilizado
como base de comparação para os outros traços.

Na segunda etapa, foi rodado o mesmo traço do concreto de referência com a adição
de um aditivo plastificante, na medida recomendada pelo fabricante, para avaliar o
efeito na fluidez do concreto.

Numa terceira etapa, também com a adição de aditivo, a dosagem foi realizada para
se obter um concreto com a mesma consistência do concreto de referência, ou seja,
reduzindo a quantidade de água e mantendo a mesma quantidade de cimento, e
consequentemente, provocando a redução da relação a/c. Calcula-se uma nova
quantidade areia.

Por fim, na quarta etapa, novamente com a adição de aditivo, desenvolveu-se um


traço visando a mesma relação a/c e consistência do concreto de referência, o que
acarretou em uma redução da água e do cimento utilizados para preparar o concreto.
Em todas as etapas foram moldados dezesseis corpos de prova, que posteriormente
foram levados para cura, conforme a NBR 5738, e serem ensaiados com idades de
3,7 e 28 dias conforme a NBR 5739.

2.2.2 Concreto de referência – traço sem aditivo

2.2.2.1 Cálculo do traço

O consumo de cimento foi fixado em 310 kg/m³, conforme exige a norma NBR12317.
O consumo de água, com base na tabela do método de dosagem do ACI/ABCP, é
obtido em função da dimensão máxima caraterística do agregado graúdo (Dmáx= 19
mm) e abatimento do tronco de cone do concreto. O consumo obtido é de água de
185 L/m³, a tabela fornece o intervalo de 195 a 200 L/m³, mas foi adotado 185 L/m³
por verificação dos técnicos de laboratório.
6

A relação água/cimento é calculado da seguinte maneira, deve ser calculada pela


Equação 2.2.2.1:

𝑎 𝐶𝑥
= , onde: (Equação 2.2.2.1)
𝑐 𝐶

𝐶𝑥 = consumo de água

𝐶 = consumo de cimento

𝑎 185 𝑎
= = 0,597
𝑐 310 𝑐

A partir a dimensão máxima do agregado graúdo, que vale 19,0 mm e do módulo de


finura do agregado miúdo que vale 2,71, obtém-se o consumo de brita. Consultando-
se uma tabela da ACI/ABCP, o volume compactado a seco da brita ( V c ) é de 0,680
m³/m³.

𝐶𝑏 = 𝛾 𝑏 ∗ 𝑉 𝑐 . 𝐶𝑏 = 1543 ∗ 0,680 𝐶𝑏 = 1049,24 𝑘𝑔/𝑚³

Consumo de agregado graúdo (Cb) é vale de 1049,24 kg/m³.

Consumo de agregado miúdo (Cm) é calculado da seguinte forma:

𝐶 𝐶𝑏 𝐶𝑥
𝑉𝑚 = 1 − ( + + )
𝛾𝑐 𝛾𝑏 𝛾𝑥

310 𝑘𝑔/𝑚³ 1049,24 𝑘𝑔/𝑚³ 185 𝑘𝑔/𝑚³


𝑉𝑚 = 1 − ( + + ) 𝑚3 /𝑚3
𝑘𝑔 𝑘𝑔 𝑘𝑔
3000 3 2794 3 1000 3
𝑚 𝑚 𝑚

𝑚3
𝑉𝑚 = 1 − 0,664 𝑉𝑚 = 0,336
𝑚3

Logo: 𝐶𝑚 = 𝑉𝑚 ∗ ϒ𝑚 𝐶𝑚 = 0,336 ∗ 2594𝑘𝑔/𝑚³ 𝐶𝑚 = 871,58 𝑘𝑔/𝑚³

Traço inicial é calcula:

O traço de consumo (Cimento: Areia: Brita: Água) encontrado dividindo-os pelo


consumo de cimento, têm-se:

310,00 871,58 1.049,24 185


∶ ∶ ∶
310,00 310,00 310,00 310,00
7

1,000 ∶ 2,811 ∶ 3,385 ∶ 0,597

2.2.2.2 Experimentação

Quadro 1 – Traço do concreto

Cimento Areia Brita Água


1,000 2,811 3,385 0,597
Fonte: Laboratório de Materiais de Construção

Para a experimentação foram utilizados 4 quilos de cimento.

Assim, as outras massas foram:

Areia seca:

𝑀𝑠𝑠𝑠 = 4 ∗ 2,811 = 11,244 𝑘𝑔

100 + ℎ 100 + 5,178


𝑀ℎ𝑎𝑟𝑒𝑖𝑎 = 𝑀𝑠𝑠𝑠 ∗ = 11,244 ∗ = 11,69 𝑘𝑔
100 + 𝐴𝑏 100 + 1,2

Brita seca:

𝑀𝑠𝑠𝑠 = 4 ∗ 3,385 = 13,54 𝑘𝑔

100 + ℎ 100 + 0,930


𝑀ℎ𝑏𝑟𝑖𝑡𝑎 = 𝑀𝑠𝑠𝑠 ∗ = 13,54 ∗ = 13,60 𝑘𝑔
100 + 𝐴𝑏 100 + 0,5

Assim, quantidade de água no agregado miúdo e graúdo foi:

Á𝑔𝑢𝑎 = 4 ∗ 0,597 − (11,69 − 11,24) − (13,60 − 13,54) = 1,88 𝑘𝑔

Logo, a quantidade de água é de 1,88 kg.

Tabela 3 – Quantidade de material

Traço de referência: 1,000 ∶ 2,811 ∶ 3,385 ∶ 0,597


Material Agregado saturados, Teor de umidade Agregados úmidos
superfície seco (kg) (kg)
Cimento 4,00 - -
Areia 11,24 5,178 11,69
Brita 13,54 0,930 13,60
Água 2,39 - 1,88

Fonte: Laboratório de Materiais de Construção


8

2.2.3 Efeito plastificante do aditivo

2.2.3.1 Informações técnicas sobre o aditivo

O aditivo selecionado foi o Muraplast FK 830, fabricado pela MC Bauchemie, em


Vargem Grande Paulista/SP, que fornece as seguintes informações:

Propriedades:

• Pronto para usar


• Reduz a tensão superficial da água da mistura
• Boa dispersão das partículas de cimento
• Melhora a trabalhabilidade
• Ganho de tempo devido à facilidade de aplicação do concreto
• Permite ótimas formulações de concreto

Áreas de aplicação:

• Concreto usinado ou dosado na obra


• Concreto bombeável
• Concreto protendido

Tabela 4 – Dados técnicos


Característica Unidade Valor Observações
Densidade g/cm³ 1,10 NBR 10908:2008
Dosagem % ≥ 0,2 ≤ 1,0 Sobre o peso do cimento

Fonte: Laboratório de Materiais de Construção

Tabela 5 – Dados técnicos

Dados técnicos
Tipo de produto Plastificante multifuncional de pega normal
Estado Líquido
Cor Marrom
Armazenagem • Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
• Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos
reservatórios instalados em local previamente definido
Validade 12 meses a partir da data de fabricação
Descarte Tambor de 230 kg. Para a preservação do meio ambiente esvaziar
completamente as embalagens.
9

2.2.3.2 Cálculo do traço

Orientações sobre materiais e preparo de concreto no canteiro de obras, esta


dosagem será de 0,6 % sobre a massa do cimento.

0,6
𝑀𝑎𝑑. = 4000 𝑔 ∗ = 24 𝑔𝑟𝑎𝑚𝑎𝑠
100

O traço utilizado é o mesmo do concreto de referência, porém com a utilização do


aditivo.

1,000 ∶ 2,811 ∶ 3,385 ∶ 0,597 + 0,6% 𝑀𝑢𝑟𝑎𝑝𝑙𝑎𝑠𝑡 𝐹𝐾 830

Tabela 6 – Quantidade de material

Traço de referência: 1,000 ∶ 2,811 ∶ 3,385 ∶ 0,597 + 0,6%


Material Agregado saturados, Teor de umidade Agregados úmidos
superfície seco (kg) (kg)
Cimento 4,00 - -
Areia 11,24 5,178 11,69
Brita 13,54 0,930 13,60
Água 2,39 - 1,88
Aditivo +24 gramas -

Fonte: Laboratório de Materiais de Construção

2.2.4 Efeito redutor de água do aditivo

2.2.4.1 Concreto com o mesmo consumo de cimento e mesma consistência do


concreto de referencia

Para o cálculo deste traço vamos tomar por base a 1ª experiência (traço de referência),
onde com o consumo de água de 185 l/m³ , obtivemos abatimento de 5,5 cm. Na 2ª
experiência, onde usamos o aditivo, obtivemos um abatimento de 14,5 cm com o
mesmo consumo de água, portanto é de se esperar que uma redução para 167,91
l/m³ no consumo de água possa promover uma redução no abatimento trazendo-o
para a faixa desejada (61 cm).

É calculada de acordo com a seguinte expressão equação:

𝑎𝑟 0,1
𝐶𝑎𝑟 = 𝐶𝑎𝑖 ∗ ( )
𝑎𝑖

Adotando:
10

5,5 0,1
𝐶𝑎𝑟 = 185 ∗ (14,5) 𝐶𝑎𝑟 = 169,71 𝐿/𝑚³

O valor de consumo de água de 167,91 L/m³.

Consumo de cimento (C) foi previamente fixado em 310 kg/m³.

A relação água/cimento é calculado da seguinte maneira:

𝑎 𝐶𝑥
= , onde:
𝑐 𝐶

𝐶𝑥 = consumo de água( Cx = Car)

𝐶 = consumo de cimento

𝑎 167,91 𝑎
= = 0,542
𝑐 310 𝑐

A quantidade de brita é a mesma utilizada no traço de referência.

Consumo de agregado miúdo (Cm) é calculado da seguinte forma:

𝐶 𝐶𝑏 𝐶𝑥
𝑉𝑚 = 1 − ( + + )
𝛾𝑐 𝛾𝑏 𝛾𝑥

310 𝑘𝑔/𝑚³ 1049,24 𝑘𝑔/𝑚³ 167,91 𝑘𝑔/𝑚³


𝑉𝑚 = 1 − ( + + ) 𝑚3 /𝑚3
𝑘𝑔 𝑘𝑔 𝑘𝑔
3000 3 2794 3 1000 3
𝑚 𝑚 𝑚

𝑚3
𝑉𝑚 = 1 − 0,647 𝑉𝑚 = 0,353
𝑚3

Logo: 𝐶𝑚 = 𝑉𝑚 ∗ ϒ𝑚 𝐶𝑚 = 0,353 ∗ 2594𝑘𝑔/𝑚³ 𝐶𝑚 = 915,68 𝑘𝑔/𝑚³

Traço 03 é calcula:

O traço de consumo (Cimento: Areia: Brita: Água) encontrado dividindo-os pelo


consumo de cimento, têm-se:

310,00 915,68 1.049,24 167,91


∶ ∶ ∶
310,00 310,00 310,00 310,00

1,000 ∶ 2,954 ∶ 3,385 ∶ 0,542 + 0,6% 𝑀𝑢𝑟𝑎𝑝𝑙𝑎𝑠𝑡 𝐹𝑘 830


11

Tabela 7 – Quantidade de material

Traço de referência: 1,000 ∶ 2,811 ∶ 3,385 ∶ 0,597 + 0,6%


Material Agregado saturados, Teor de umidade Agregados úmidos
superfície seco (kg) (kg)
Cimento 4,00 - -
Areia 11,82 5,263 12,29
Brita 13,54 1,103 13,62
Água 2,17 - 1,61
Aditivo +24 gramas - -

Fonte: Laboratório de Materiais de Construção

2.2.4.2 Concreto com consumo de cimento menor, mas com a mesma


consistência e a mesma relação a/c do concreto de referência

Conhecida a relação água/cimento (a/c = 0,597), basta calcular o traço baseando-se


nos parâmetros determinados na experiência anterior:

1ª Experiência (traço de referência):

𝑎
= 0,597
𝑐

3ª Experiência:

O valor de consumo de água de 167,91 L/m³.

O cimento é calculado da seguinte maneira:

167,91 𝐿 167,91
= 0,597 𝑚3 𝑐= 𝑐 = 281,26 𝑘𝑔/𝑚³
𝑐 0,542

O valor de consumo de cimento de 281,26 kg/m³, consumo de cimento menor do que


310 kg/m³.

O consumo de agregado graúdo é o mesmo utilizado no concreto de referência.

Consumo de agregado míudo(Cm) é calculado da seguinte forma:

𝐶 𝐶𝑏 𝐶𝑥
𝑉𝑚 = 1 − ( + + )
𝛾𝑐 𝛾𝑏 𝛾𝑥
12

281,26 𝑘𝑔/𝑚³ 1049,24 𝑘𝑔/𝑚³ 167,91 𝑘𝑔/𝑚³


𝑉𝑚 = 1 − ( + + ) 𝑚3 /𝑚3
𝑘𝑔 𝑘𝑔 𝑘𝑔
3000 3 2794 3 1000 3
𝑚 𝑚 𝑚

𝑚3
𝑉𝑚 = 1 − 0,637 𝑉𝑚 = 0,363
𝑚3

Logo: 𝐶𝑚 = 𝑉𝑚 ∗ ϒ𝑚 𝐶𝑚 = 0,363 ∗ 2594𝑘𝑔/𝑚³ 𝐶𝑚 = 941,26 𝑘𝑔/𝑚³

Traço 04 é calculado:

O traço de consumo (Cimento: Areia: Brita: Água) encontrado dividindo-os pelo


consumo de cimento, têm-se:

281,26 941,62 1.049,24 167,91


∶ ∶ ∶
281,26 281,26 281,26 281,26

1,000 ∶ 3,348 ∶ 3,730 ∶ 0,597 + 0,6% 𝑀𝑢𝑟𝑎𝑝𝑙𝑎𝑠𝑡 𝐹𝑘 830

Tabela 8 – Quantidade de material

Traço de referência: 1,000 ∶ 2,811 ∶ 3,385 ∶ 0,597 + 0,6%


Material Agregado saturados, Teor de umidade Agregados úmidos
superfície seco (kg) (kg)
Cimento 4,00 - -
Areia 13,39 5,263 13,93
Brita 14,92 1,103 15,01
Água 2,39 - 1,76
Aditivo +24 gramas - -

Fonte: Laboratório de Materiais de Construção


13

3 Resultados

3.1 Concreto de referência - traço sem aditivo

Tabela 9 – Quantidade de material

Corpo de prova Ensaio de compressão


N.º Diâmetro Diâmetro Área Idade Data Força Tensão Tensão
A (cm) B (cm) (cm2 ) (dias) (kgf) (MPa) Média
(MPa)
1 9,96 9,99 78,23 3 12020 15,37 15,56
2 10,03 10,00 78,85 3 12430 15,76
22/jan
5 10,00 9,98 78,38 7 16180 20,64 20,49
6 9,98 9,95 78,07 7 15880 20,34
Slump (cm) 5,5

Fonte: Laboratório de Materiais de Construção

O valor de Slump test de 5,5, o ensaio é satisfatório que o resultado está dentro da
norma.

O CP número 1 em 3 dias é calculado pela equação:

𝐷𝐴+𝐷𝐵 9,96+9,99
𝐷1 = 𝐷1 = 𝐷1 = 9,98 𝑐𝑚
2 2

𝜋𝐷12 𝜋(9,98)2
𝐴1 = 𝐴1 = 𝐴1 = 78,23 𝑐𝑚²
4 4

𝐹 12020 1
𝜎1 = 𝐴1 𝜎1 = ∗ (10) 𝜎1 = 15,37 𝑀𝑃𝑎
1 78,23

A tensão média em 3 dias é calculado pela equação:

𝜎1+𝜎2 15,37+15,76
𝜎3𝑚é𝑑𝑖𝑎 = 𝜎3𝑚é𝑑𝑖𝑎 = 𝜎3𝑚é𝑑𝑖𝑎 = 15,56 𝑀𝑃𝑎
2 2

Os cálculos para os outros corpos de prova são iguais aos explicados acima.

Gráfico 1 – Resistências à compressão axial – Traço 1


14

Resistência à compressão
25
20,49
20
15,56
σ (MPa)

15

10

5
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7
Idade (dias)

Concreto de referência - Traço sem aditivo

Figura 1 - Ensaio da resistência à compressão dos concretos

3.2 Efeito plantificante do aditivo

Tabela 10 – Quantidade de material


Corpo de prova Ensaio de compressão
N.º Diâmetro Diâmetro Área Idade Data Força Tensão Tensão
(cm) (cm) (cm2 ) (dias) (kgf) (MPa) Média
(MPa)
7 10,00 10,02 78,69 3 10370 13,18 13,39
8 9,98 9,96 78,07 3 10610 13,59
22/jan
9 10,00 10,03 78,75 7 16290 20,69 21,12
10 10,01 9,97 78,38 7 16890 21,55
Slump (cm) 14,5

Fonte: Laboratório de Materiais de Construção

O valor de Slump test de 14,5, o ensaio não é satisfatório que o resultado não está
dentro da norma.

Faz-se o mesmo cálculo para as demais amostras e calcula-se a média.

Gráfico 2 – Resistências à compressão axial – Traço 2


15

Resistência à compressão
25
21,12
20
13,39
σ (MPa)

15

10

5
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7
Idade (dias)

Efeito plastificante do aditivo

Figura 2 - Ensaio da resistência à compressão dos concretos

3.3 Efeito redutor de água do aditivo

3.3.1 Concreto com o mesmo consumo de cimento e mesma consistência do

concreto de referencia

Tabela 11 – Quantidade de material


Corpo de prova Ensaio de compressão
N.º Diâmetro Diâmetro Área Idade Data Força Tensão Tensão
(cm) (cm) (cm2 ) (dias) (kgf) (MPa) Média
(MPa)
13 9,97 9,95 77,91 3 7990 10,26 10,51
14 10,01 9,98 78,54 3 8440 10,75
22/jan
15 9,98 9,94 77,91 7 18520 23,77 23,32
16 10,01 9,95 78,23 7 17890 22,87
Slump (cm) 6,5

Fonte: Laboratório de Materiais de Construção

O valor de Slump test de 6,5, o ensaio é satisfatório que o resultado está dentro da
norma.

Faz-se o mesmo cálculo para as demais amostras e calcula-se a média.

Gráfico 3 – Resistências à compressão axial – Traço 3


16

Resistência à compressão
23,32
25

20
σ (MPa)

15
10,51
10

5
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7
Idade (dias)

Efeito redutor de água do aditivo - Relação a/c

Figura 3 - Ensaio da resistência à compressão dos concretos

3.3.2 Concreto com consumo de cimento menor, mas com a mesma

consistência e a mesma relação a/c do concreto de referência

Tabela 12 – Quantidade de material


Corpo de prova Ensaio de compressão
N.º Diâmetro Diâmetro Área Idade Data Força Tensão Tensão
(cm) (cm) (cm2 ) (dias) (kgf) (MPa) Média
(MPa)
19 9,98 10,00 78,38 3 7890 10,07 10,40
20 10,00 9,96 78,23 3 8390 10,73
22/jan
21 9,94 9,97 77,91 7 16940 21,74 22,00
22 10,00 10,02 78,70 7 17500 22,24
Slump (cm) 4,5

Fonte: Laboratório de Materiais de Construção

O valor de Slump test foi de 4,5, valor que foi considerado aceitável.

Faz-se o mesmo cálculo para as demais amostras e calcula-se a média.

Gráfico 4 – Resistências à compressão axial – Traço 4


17

Resistência à compressão
25,00 22,00

20,00
σ (MPa)

15,00
10,40
10,00

5,00
0,00
0,00
0 1 2 3 4 5 6 7
Idade (dias)

Efeito redutor de água do aditivo - Redução do cimento

Figura 4 - Ensaio da resistência à compressão dos concretos

Gráfico 5 – Estudo comparativo entre a resistência à compressão dos concretos

Resistência à compressão
25

20
σ (MPa)

15

10

0
0 1 2 3 4 5 6 7
Idade (dias)

Concreto de referência - traço sem aditivo


Efeito plastificante do aditivo
Efeito redutor de água do aditivo - Relação a/c
Efeito redutor de água do aditivo - Redução do cimento

Figura 5 - Evolução da resistência à compressão dos concretos

Gráfico 6 – Estudo comparativo entre a Slump test de 5 a 7 cm


18

Slump test
16 14,5
14
12
Slump (cm)

10
8 6,5
5,5
6 4,5
4
2
0
1

Concreto de referência - Traço sem aditivo Efeito plastificante do aditivo


Efeito redutor de água do aditivo - Relação a/c Efeito redutor de água do aditivo - Redução do cimento

Figura 6 - Resultados dos ensaios de abatimento do tronco de cone (slump-test)

O segundo traço apresentou maior slump pelo falo de conter aditivo e a quantidade
de água ser a mesma que do concreto referência. No terceiro traço, tentou-se
aproximar o slump do traço de referência, reduzindo a quantidade de água. No
quarto traço tentou-se obter a mesma consistência com igual relação água cimento.

3.4 Planilha de orçamento de obra

Tabela 13 – Planilha de cálculo de materiais da construção civil

Avaliação - Loja de material de construção


Materiais Uni. Quantidade Preço Uni. (kg) Quantidade (kg) PREÇO
CP III 40 RS - Holcim kg 1 R$ 0,57 50 R$ 28,50
Areia média kg 1 R$ 0,20 20 R$ 3,99
Granítica Pedreira MBC kg 1 R$ 0,32 20 R$ 6,37
Água kg 1 R$ 0,00354 1000 R$ 3,535
Aditivo kg 1 R$ 3,978 230 R$ 915,00

Fonte: Laboratório de Materiais de Construção

Tabela 14 – Planilha de cálculo de materiais da construção civil – Traço 1

Concreto de referência - Traço sem aditivo


Materiais Uni. Quantidade Preço Uni. Preço total
CP III 40 RS - Holcim kg 310 R$ 0,57 R$ 176,70
19

Areia média kg 871,584 R$ 0,20 R$ 173,88


Granítica Pedreira MBC kg 1049,240 R$ 0,32 R$ 334,18
Água kg 185 R$ 0,0035 R$ 0,65
Aditivo - - - -
Total R$ 685,42
Ruptura média à compressão (3 dias) 15, 58 MPa
Ruptura média à compressão (7 dias) 20,50 MPa
Relação (a/c) 0,597
Abatimento (Slump test cm) 5,5

Fonte: Laboratório de Materiais de Construção

Tabela 15 – Planilha de cálculo de materiais da construção civil – Traço 2

Efeito plastificante do aditivo


Materiais Uni. Quantidade Preço Uni. Preço total
CP III 40 RS - Holcim kg 310 R$ 0,57 R$ 176,70
Areia média kg 871,58 R$ 0,20 R$ 173,88
Granítica Pedreira MBC kg 1049,240 R$ 0,32 R$ 334,18
Água kg 185 R$ 0,00 R$ 0,65
Aditivo kg 1,86 R$ 3,98 R$ 7,40
Total R$ 692,82
Ruptura média à compressão (3 dias) 13,39 MPa
Ruptura média à compressão (7 dias) 21,12 MPa
Relação (a/c) 0,597
Abatimento (Slump test cm) 14,5

Fonte: Laboratório de Materiais de Construção

Tabela 16 – Planilha de cálculo de materiais da construção civil – Traço 3

Efeito redutor de água do aditivo - Relação a/c


Materiais Uni. Quantidade Preço Uni. Preço total
CP III 40 RS - Holcim kg 310 R$ 0,57 R$ 176,70
Areia média m³ 915,68 R$ 0,20 R$ 182,68
Granítica Pedreira MBC m³ 1049,240 R$ 0,32 R$ 334,18
Água m³ 169,71 R$ 0,00 R$ 0,60
Aditivo kg 1,86 R$ 3,98 R$ 7,40
Total R$ 701,56
Ruptura média à compressão (3 dias) 10,51 MPa
Ruptura média à compressão (7 dias) 23,32 MPa
Relação (a/c) 0,542
Abatimento (Slump test cm) 6,5
20

Fonte: Laboratório de Materiais de Construção

Tabela 17 – Planilha de cálculo de materiais da construção civil – Traço 4

Efeito redutor de água do aditivo - Redução do cimento


Materiais Uni. Quantidade Preço Uni. Preço total
CP III 40 RS - Holcim kg 281,26 R$ 0,57 R$ 160,32
Areia média kg 941,26 R$ 0,20 R$ 187,78
Granítica Pedreira MBC kg 1049,240 R$ 0,32 R$ 334,18
Água kg 167,71 R$ 0,0035 R$ 0,59285
Aditivo kg 1,68756 R$ 3,98 R$ 6,71
Total R$ 689,59
Ruptura média à compressão (3 dias) 10,40 MPa
Ruptura média à compressão (7 dias) 22,00 MPa
Relação (a/c) 0,597
Abatimento (Slump test cm) 4,5

Fonte: Laboratório de Materiais de Construção


21

4 Considerações Finais

Com base nos resultados obtidos, foi possível observar que o uso de aditivos no
concreto melhora a trabalhabilidade no estado fresco. Além disso, é possível observar
um aumento significativo da resistência á compressão do concreto endurecido.

A adição de aditivo ao segundo concreto rodado, sem mudar o traço, garantiu uma
maior plasticidade ao concreto e maior resistência. Isso acontece porque o aditivo
promove um melhor adensamento do concreto, eliminando os vazios.

Já no terceiro experimento, a adição do aditivo garantiu um menor consumo de água,


aumentando muito a resistência do concreto. Isso acontece porque a relação a/c está
relacionada com a resistência, quanto menor for a relação a/c, maior será a resistência.

Para o concreto com menor consumo de cimento, foram observadas maiores


resistências também.

No cálculo do custo do concreto, percebeu-se que o concreto com adição de aditivo


com redução de cimento e água apresentou um custo menor que o concreto referência.
Isso acontece porque o cimento é o maior responsável pelo custo de um concreto,
quanto menor a quantidade de cimento, menor é o custo total do concreto.

O concreto com uso de aditivo e redução de cimento é mais barato porque usa menos
cimento. O cimento é o maior responsável pelo custo do concreto.

Apesar do que se espera, o traço com redução de cimento ficou mais caro que o traço
de referência. Isso aconteceu porque se conseguiu uma economia na redução de
cimento, mas aconteceu um aumento na quantidade de agregado miúdo e preço do
aditivo. Logo, para essa situação, com esses traços e preços de materiais, não é
vantagem econômica utilizar aditivo no concreto.
22

5 Referências Bibliográficas

Acadêmicos da Universidade Federal de Viçosa (Disponível em: <


file:///C:/Users/Usuario/Downloads/CIV%20361%20-%20Materiais%20II-rev1.pdf>).
Acesso em: 07 fev. 2021.

Acadêmicos da Universidade Federal de Viçosa (Disponível em: <


https://drive.google.com/drive/folders/1Khxs66G3aLo6queE67VjUaz4NzLhZK9f>).
Acesso em: 07 fev. 2021.

ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 12317: Verificação de


desempenho de aditivos para concreto - Procedimento. Rio de Janeiro, 1992.

ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 5738: Concreto -


Procedimento para moldagem e cura de corpos de prova. Rio de Janeiro, 2015.

ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 5739: Concreto - Ensaio


de compressão de corpos de prova cilíndricos. Rio de Janeiro, 2008.

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