Engenho de Furar ZS-40PS 380V

Drilling Machine ZS-40PS

Manual de Instruções
Instructions Manual
Regras Gerais de Segurança
Aviso Para reduzir o risco de acidente, todos os operadores e pessoal da
manutenção deverão ler e entender estas instruções antes de
colocarem a máquina/equipamento em funcionamento ou
realizarem qualquer operação de manutenção.
O presente manual não aborda todas as possíveis situações de
funcionamento e manutenção da máquina, pelo que todos aqueles
que a utilizarem ou se ocuparem da sua manutenção deverão ser
especialmente cuidadosos.

Aviso Prepare-se para utilizar a máquina/equipamento,

inspeccionando-a atentamente antes de a colocar em
funcionamento, certificando-se que todos os dispositivos de
segurança se encontram activados e em bom estado.
Deverá também observar previamente a área de trabalho, e
usar todas as formas de protecção adequadas às operações que
irá realizar, respeitar as normas de segurança e de utilização
constantes deste manual e, acima de tudo, as regras básicas do
bom senso.
Não ingira bebidas alcoólicas antes ou durante a operação desta
máquina/equipamento.
Não fume durante a operação desta máquina/equipamento.

Certificação CE
Esta máquina/equipamento foi produzido e testado em conformidade com as seguintes
directivas da União Europeia aplicáveis:

- Directiva Máquinas 2006/42/EC

Referências e modelos
O presente manual aplica-se às seguintes referências e modelos:
678809 ENGENHO DE FURAR ZS-40PS 380V
 Manual de Instruções

Índice

Breve introdução .......................................................................... 4

Principais Aplicações ...................................................................... 5
Instalação da máquina .................................................................... 6
Fixação da base ............................................................................ 7
Ligação ...................................................................................... 7
Estrutura Principal ........................................................................ 8
Esquema Técnico do Sistema de Transmissão ......................................... 9
Operação .................................................................................. 10
Acessórios ................................................................................. 11
Manutenção............................................................................... 12
Rolamentos (Referência do Sistema de Transmissão) ............................. 13
Resolução de Problemas ................................................................ 13
Diagrama de Peças da Base e da Coluna ............................................. 15
Diagrama de Peças da Cabeça ......................................................... 16
Certificado de Conformidade .......................................................... 18
Garantia ................................................................................... 19

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 Manual de Instruções

Breve introdução
A PowerED agradece a sua preferência por esta máquina/equipamento.

A PowerED empenhou-se no design, concepção, produção e testes deste equipamento

para que este o possa servir da melhor forma.

Caso necessite assistência para este equipamento poderá encontrá-la prontamente

junto de um dos nossos agentes ou distribuidores.

O objectivo principal da PowerED é colocar à disposição do utilizador final

equipamentos que lhe permitam trabalhar de uma forma segura e eficiente. O
mecanismo de segurança mais importante de qualquer ferramenta ou equipamento é
o seu operador. O cuidado e o bom senso do operador são a melhor protecção contra
os riscos de trabalho.

O presente manual não aborda todos os riscos e perigos de funcionamento do

equipamento, mas pretende destacar os comportamentos que devem observados pelos
operadores para que estes possam operar este equipamento em segurança, bem como
alertar para a necessidade de respeitar todos avisos de segurança que se encontram
nos diversos locais do equipamento e no local de trabalho.

Os operadores deverão ler todas as instruções de segurança que constam no manual

de instruções e nos diversos locais do equipamento.

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 Manual de Instruções

Principais Aplicações
Descrição Capacidade Furação
Perfuração Aço / Ferro Fundido 32 / 40 mm
Derivação Aço / Ferro Fundido 24 / 32 mm
Curso do Veio 120 mm
Derivação do Veio MT4
Velocidade do Veio (Motor 1400rpm com 6 Velocidade) 95, 170, 280, 540, 960, 1600min-1
Distância do Veio até Base de Trabalho 745 mm
Distância do Veio até à Base 1230 mm
Distância do Veio até à Superfície da Coluna 272,5 mm
Dimensões da Base de Trabalho 455 x 385 mm
Dimensões da Base 410 x 375 mm
Motor 750W 1400-1
Dimensões da Embalagem 74x64x198 Cm
Peso Liquido 340 Kg

Engenho de Furar ZS-40PS 380V 5

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 Manual de Instruções

Instalação da máquina
A máquina é fornecida num caixote de madeira. Quando desempacotar a máquina abra
a caixa dos acessórios em primeiro lugar. Ela irá conter os acessórios conforme imagem
abaixo:

Nº Modelo / Dimensões Nome Quantidade Memo

1 Engenho de Furar ZS-40PS 1
2 Barra de Tração 1
3 Buchaφ16㎜ 1
4 Derivador da Bucha 1
5 Eixo Cónico MT4/MT3 1
6 Eixo Cónico MT3/MT2 1
7 Mandril MT4/B18 1
8 Derivador 1
9 Chave Seistavada 4，5，6 1 de Cada
10 Chave Boca de 24mm 1
11 Manivela 1
12 Volante 1
13 Punho 1
14 Manual de Instruções 1

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 Manual de Instruções

Fixação da base
Normalmente como a máquina é fornecida já montada pelo seu distribuidor apenas
necessita de fixar a mesma ao chão. Ver fig1

Ligação
Quando utilizar o equipamento pela primeira vez, deve assegurar-se que o mesmo é
instalado por um técnico qualificado, que deverá ligar a máquina na posição STOP.

Esquema elétrico principal, fig.2:

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 Manual de Instruções

Estrutura Principal
Principal forma de transmissão: o eixo é acionado através de um jogo de carretos.
Quando o motor utiliza uma potência de 1400r/min, é possível obter 6 velocidades
distintas, alternando a posição dos carretos (consulte o sistema de transmissão, fig.
4).
A alimentação do eixo pode ser feita de duas formas:
Alimentação Direta: a alimentação do eixo é feita por uma alavanca no eixo de
alimentação, o eixo avança 88mm quando o carreto percorre um ciclo.
Alimentação Jiggle: a alavanca de alimentação jiggle conduz o veio, através da
utilização da embraiagem para faz a alimentação do eixo, o eixo avança 2,5mm
depois do jiggle percorrer um ciclo.

Isto permite efetuar funções de furação e derivação, que é controlado pelo

interruptor de desvio.

Fig.3

8 | Engenho de Furar ZS-40PS 380V

 Manual de Instruções

Esquema Técnico do Sistema de

Transmissão

Fig.3

Engenho de Furar ZS-40PS 380V 9

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 Manual de Instruções

Operação

1. Preste atenção aos seguintes itens:

a. Dicas de Utilização

Antes de Utilizar Depois de Utilizar

Verifique a lubrificação Desligar da tomada elétrica
Certifique-se de que não há miudezas na base Remover todas as ferramentas
de trabalho.
Verifique se o Jig está corretamente Limpe o se equipamento
instalado, esta peça trabalha em binário
Certifique-se de que o eixo tem uma Verifique a lubrificação
velocidade adequada
Certifique-se de que tudo está operacional Utilize uma tampa ou um pano limpo para
antes de Utilizar cobrir o seu equipamento.

b. Para evitar danificar o seu equipamento, use uma broca com capacidade
de furação até 40 mm.

2. Ajuste da cabeça
a. Subir ou Descer a Cabeça
Liberte o fixador da alavanca da coluna, rode a alavanca até colocar o eixo
na posição desejada. Fixe novamente a alavanca.
b. Rodar a Cabeça

10 | Engenho de Furar ZS-40PS 380V

 Manual de Instruções
A cabeça pode rodar á volta do eixo num angulo de 360º, liberte o fixador
da alavanca e o para fuso, ajuste o angulo da cabeça. Fixe novamente a
alavanca.
c. A Rotação da Cabeça
A cabeça também pode ser ajustada no seu suporte. Utilize uma chave de
bocas de 24mm para desapertar o parafuso, rode a cabeça para a posição
pretendida e aperte o parafuso.
3. Ajustar a velocidade de rotação
Ajuste a velocidade de rotação do eixo, para isso deve guiar-se pela placa que
contêm a informação e ajustar a alavanca de velocidade para a posição
desejada. Se a alavanca de velocidade não estiver ágil, remova a tampa e rode
o eixo. Se depois disto a alavanca aparentar derrapar, aperte o parafuso

Nota: Troque de velocidade apenas quando a máquina estiver parada.

4. Perfuração
a. Colocar a bucha na posição correta.
b. Ajuste a abertura para a broca e fixe esta
apertando a rosca da bucha.
c. Perfure rodando a alavanca.
d. Remova a broca e a bucha.

5. Derivação
a. Utilize os botões debaixo do eixo para
ajustar a derivação.
b. Coloque o botão da fonte de alimentação
na posição de derivação.
c. Se alguma coisa de anormal ocorrer no
processo de trabalho, pressione o botão
vermelho (em forma de cogumelo).

Acessórios
1 Bucha de Ø16mm 3 Chave Allen - 4,5,6
1 Bucha de Derivação 1 Chave 24mm
1 Encabador MT3/MT2 1 Parafuso
1 Encabador MT4/MT3 1 Manivela de ajuste
1 Cortador 1 Encabador MT4/B18

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 Manual de Instruções

Manutenção
É fácil manter o seu equipamento em boas condições. Para isso basta fazer a
manutenção com alguma regularidade.

a- Manutenção Diária
a. Verifique o nível de óleo antes de começar a trabalhar. Verifique se a
temperatura do eixo aumentar ou se notar algum ruido estranho, pare o
seu equipamento imediatamente, e verifique o que se está a passar de
errado.
b. Mantenha o seu espaço de trabalho limpo.
b- Manutenção Semanal
Verifique se a superfície deslizante está lubrificada bem como as partes
envolventes. Em caso negativo, deve proceder á sua lubrificação.
c- Manutenção Mensal
Verifique a se existem folgas.
Lubrifique os rolamentos, engrenagens e cremalheira.
d- Manutenção Anual
a. Ajuste a mesa na horizontal para manter a precisão.
b. Verifique os fios. Ligue o seu equipamento pelo menos uma vez por ano.
c. Substitua anualmente o óleo da cabeça:
1. Coloque um recipiente debaixo da cabeça.
2. Desaperte a porca do bloco da cabeça.
3. Retire o bujão e deixe a o óleo fluir para dentro do recipiente.
4. Quando o óleo estiver todo fora, volte a colocar o bujão no sítio
e aperte.
5. Coloque a cabeça numa posição adequada e fixe-a.
6. Abra a tampa do reservatório do óleo e encha com óleo novo
ate a marca ficar coberta.
7. Feche a tampa do reservatório do óleo.

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Rolamentos
(Referência do Sistema de Transmissão)
Posição de Posição de
Nº Modelo Dimensão Quantidade Memo
Instalação Lubrificação
1 Eixo II Óleo
6202-2RS 15 × 35 × 11 3
Eixo III Lubrificante
2 Eixo I Óleo
6007-2RS 35 × 62 × 14 3
Eixo IV Lubrificante
3 Fuso Massa
30206 30 × 62 × 17 1
Lubrificante
4 Veio Massa
6202 15 × 35 × 11 2
Lubrificante
5 Fuso Massa
32008 40 × 68 × 19 1
Lubrificante
6 Eixo I Óleo
6003 -RS 17 × 35 × 10 Eixo II 3 Lubrificante
Eixo III

Resolução de Problemas
Problema Causa Solução
Aquecimento do Motor ou 1. Sobrecarga 1. Reduzir a carga
Motor sem Alimentação 2. Baixa Tensão 2. Ajuste a voltagem
3. Motor Danificado 3. Substitua por um novo
4. Mau Contacto 4. Verifique o fio e
substitua se necessário
Rolamento do Eixo está 1. Rolamento não está 1. Lubrifique o rolamento
Demasiado Quente devidamente 2. Ajuste a velocidade do
lubrificado eixo
2. Funcionar a grandes
velocidades por um
longo período de tempo
Jig Instavél 1. Desconectado entre 1. Aperte a alavanca
alavanca e engrenagem 2. Substituir o veio e a
2. Veio e engrenagem engrenagem
danificadas 3. Aperte o parafuso
3. Parafuso desapertado
no Jig da alavanca

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 Manual de Instruções

Problema Causa Solução

Superfície de Trabalho 1. Parafuso de afinação 1. Ajuste o parafuso
Desequilibrada desapertado 2. Diminua a profundidade
2. Alimentador demasiado do alimentador
profundo
Eixo Excessivo ou 1. Rolamento do eixo com 1. Ajuste a folga ou
Superfície de Trabalho folga substitua o rolamento.
Rugosa 2. Bucha desapertada 2. Aperte a bucha
3. Broca gasta 3. Afie a broca
4. Peça desapertada 4. Aperte a peça
Parte brocas 1. Velocidade Imprópria 1. Ajuste a velocidade
2. Remove pedaços 2. Remova a broca e
facilmente limpe-a
3. Broca gasta 3. Afie a broca
4. Alimentação lenta 4. Aumente a velocidade
Falta de precisão 1. Peças pesadas 1. Tente manter a peça
desequilibradas equilibrada
2. Por vezes usa martelos 2. Proibido usar martelos
para ajustar as peças 3. Ajuste a mesa com
3. Mesa horizontal regularidade
desajustada
Peça ou Braçadeira Peça ou braçadeira não Apertar completamente
Desapertada está devidamente
apertada

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 Manual de Instruções

Diagrama de Peças da Base e da Coluna

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 Manual de Instruções

Diagrama de Peças da Cabeça

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 Manual de Instruções
N.º Nome N.º Nome N.º Nome N.º Nome
1 Tampa do Rolamento 45 Peça 89 Anilha de Retenção 133 Casquilho
2 Eixo 46 Parafuso 90 Eixo 134 Engrenagem
3 Rolamento 47 Parafuso 91 Garfo 135 Anilha de Retenção
4 Manga 48 Engrenagem 92 Peça 136 Anilha de Retenção
5 Esteira 49 Zero Set 93 Peça 137 Tampa
6 Rolamento 50 Mola 94 Eixo 138 Anilha
7 Anilha 51 Esfera de Aço 95 Forquilha Manivela 139 Rolamento
8 Porca 52 Caixa da Engrenagem 96 Casquilho 140 Tampa
9 Porca 53 Indicador Nível Óleo 97 Braçadeira Manivela 141 Engrenagem
10 Braçadeira 54 Tampa 98 Mola 142 Engrenagem
11 Parafuso 55 Manivela 99 Capa da Mola 143 Anilha de Retenção
12 Anilha 56 Parafuso 100 Anilha 144 Anilha de Retenção
13 Porca 57 Volante 101 Botão 145 Esfera de Aço
14 Ajustador 58 Parafuso 102 Manga 146 Freio
15 Parafuso 59 Zero Set 103 Parafuso 147 Engrenagem
16 Limite do Bloco 60 Tampa 104 Cabeça 148 Engrenagem
17 Manivela Esfera 61 Rolamento 105 Bujão 149 Eixo
18 Alimentador Manivela 62 Anilha de Retenção 106 Rolamento 150 Tomada
19 Cavilha 63 Engrenagem 107 Porca 151 Eixo
20 Parafuso 64 Engrenagem 108 Parafuso 152 Engrenagem
21 Anilha 65 Engrenagem 109 Mola 153 Freio
22 Braçadeira da Manivela 66 Veio Manivela 110 Casquilho 154 Engrenagem
23 Banco da Manivela 67 Chave 111 Embreagem 155 Anilha
24 Disco 68 Chave 112 Caixa de Comutação 156 Rolamento
25 Cavilha 69 Tampa 113 Rolamento 157 Casquilho Ligação Motor
26 Parafuso 70 Anilha de Retenção 114 Eixo 158 Chave
27 Cavilha 71 Anilha 115 Banco 159 Engrenagem
28 Conjunto 72 Anilha 116 Anilha de Retenção 160 Manivela
29 Cavilha 73 Engrenagem 117 Anilha 161 Manivela
30 Parafuso 74 Parafuso 118 Engrenagem 162 Parafuso
31 Banco 75 Engrenagem 119 Anilha 163 Tampa da Manivela
32 Anilha de Retenção 76 Engrenagem 120 Anilha 164 Veio Manivela Up/Down
33 Cavilha 77 Anilha 121 Parafuso 165 Engrenagem
34 Garra da Embreagem 78 Eixo 122 Tampa 166 Cavilha
35 Mola 79 Chave 123 Parafuso 167 Anilha
36 Cavilha 80 Mola 124 Cavilha 168 Anilha
37 Banco 81 Cremalheira 125 Tampa de Óleo 169 Porca
38 Engrenagem 82 Cavilha 126 Motor 170 Rebite
39 Cavilha 83 Chave 127 Parafuso 171 Porca
40 Pinhão do Eixo 84 Peça 128 Tampa 172 Anilha
41 Cavilha 85 Manivela 129 Anilha 173 Parafuso
42 Rótulo 86 Parafuso 130 Banco 174 Indicador de Ângulo
43 Botão 87 Placa de Identificação 131 Anilha 175 Cavilha
44 Parafuso 88 Tampa de Óleo 132 Rolamento 176 Parafuso

Engenho de Furar ZS-40PS 380V 17

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 Doc. 10045

DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE CE

Nós, EUROED - Máquinas e Ferramentas, Lda.

de Av. 25 de Abril n.º 15, 2025-301 Amiais de Baixo, Portugal

em acordo com a(s) seguinte(s) diretivas(s):

2006/42/EC Diretiva Máquinas

declaramos sob nossa inteira responsabilidade, que os produtos:

Marca: PowerED®
Tipo: ENGENHO DE FURAR ZS-40PS - 380V
Referência: 678809
a que se refere esta declaração, estão em conformidade com as disposições das
diretivas comunitárias europeias, incluindo as últimas alterações,
Certificado de Conformidade efetuado pelo organismo notificado TÜV
Rheinland LGA Products GmbH, Tillystr. 2, 90431 Nürnberg, Deutschland de
acordo com o Anexo I e II da diretiva 2006/42/EC e Anexo I e III da diretiva
2006/95/EC.

o pressuposto de conformidade baseia-se na aplicação das normas harmonizadas e,

quando aplicável ou necessário, por um organismo notificado da Comunidade
Europeia, sendo que esta declaração é emitida de acordo com a decisão n.º
768/2008/CE do Parlamento Europeu e do Conselho de 9 Julho de 2008 relativa a um
quadro comum para a comercialização de produtos.

Local de emissão
Amiais de Baixo

Assinatura, nome e cargo

Ernesto Duarte
(Gerente)

Data de emissão
8 de fevereiro de 2010
 Manual de Instruções

Garantia
De acordo com as disposições legais aplicáveis, estes produtos dispõem de um período
de garantia de:
 2 anos, para utilização não profissional;
 1 ano, para utilização profissional

abrangendo os defeitos dos componentes e de manufactura do equipamento, sempre
que:
 O equipamento em causa tenha sido operado e mantido nas condições
estabelecidas no presente Manual de Instruções;
 Não tenha sido danificado por acidente ou por utilização inadequada e/ou
abusiva;
 Não tenha sido reparado por alguém sem autorização para o efeito.

O proprietário é responsável pelos custos de transporte de envio e retorno do

equipamento das suas instalações para as instalações do reparador autorizado. Este é
também responsável por todos os riscos de danos no equipamento resultantes do
transporte.

Equipamento: _______________ N.º Série: ___________________ Data: ___/___/___

Documento de Venda: ________________(Fact. /Rec.) N.º: _____________________
Nome do Distribuidor: ______________________ Contacto Tel.: _________________
Morada: ________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
Localidade: _____________________ Cód. Postal: _____-___ ___________________
Vendedor Responsável: _____________________ Contacto Tel.:__________________
Ponto de Venda/Distribuidor: Obs.:

(Assinatura e carimbo)

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 Engenho de Furar ZS-40PS 380V
Drilling Machine ZS-40PS

Apartado 32
2025-998 Amiais de Baixo – PORTUGAL