Datalogger com 24 canais de entrada

com Acelerômetro Interno

Manual de Instalação e Operação
 Sumário

1. Apresentação.................................................................................................................................................... 5

2. Aviso – Termo de Garantia ................................................................................................................................ 6

3. Instalação do PRO24 Datalogger ..................................................................................................................... 7

3.1 Tabela de Conexões do Chicote Elétrico ................................................................................................ 7
3.2 Diagrama do Conector Elétrico ............................................................................................................... 8
3.3 Fixação do PRO24 Datalogger ................................................................................................................ 8
3.4 Sugestões de Sensores Monitorados ........................................................................................................ 9

4. Sensores utilizados com o PRO24 Datalogger ................................................................................................ 10

4.1 Sensor de Pressão PS-10B FuelTech ........................................................................................................ 10
4.2 Sensor de Pressão Siemens VDO ............................................................................................................ 10
4.3 Sensor de Temperatura do Ar ................................................................................................................. 10
4.4 Sensor de Temperatura do Motor........................................................................................................... 11
4.5 Sensor de Temperatura dos Gases do Escapamento ........................................................................... 11
4.6 Sensor de Curso da Suspensão .............................................................................................................. 11
4.7 Sonda Lambda....................................................................................................................................... 12

5. Instalação do Software FuelTech Datalogger ................................................................................................ 13

6. Interface Principal do Software ....................................................................................................................... 14

6.1 Quadro Dataloggers............................................................................................................................... 15
6.2 Quadro Valores do Gráfico .................................................................................................................... 15
6.3 Barra de Menus ....................................................................................................................................... 15
6.4 Barra de Ferramentas ............................................................................................................................. 16
6.5 Atualização de Firmware e Software ..................................................................................................... 17
6.6 Modos de Visualização .......................................................................................................................... 18
6.6.1 Visualização em Abas ................................................................................................................... 18
6.6.2 Visualização em Janelas ............................................................................................................... 18

7. Configurações dos Canais ............................................................................................................................. 19

7.1 Configuração dos Canais de Rotação/Velocidade ............................................................................. 19
7.2 Configuração dos Canais Analógicos (0-5V) ......................................................................................... 20
7.2.1 Temperatura dos Gases de Escapamento ................................................................................... 20
7.2.2 Sonda Lambda .............................................................................................................................. 21
7.2.3 Sensor MAP FuelTech ..................................................................................................................... 21
7.2.4 Sensor de Pressão VDO ou PS-10B ................................................................................................. 22
7.2.5 Sensor de Curso Linear (Sensor de Curso da Suspensão) ............................................................. 22
7.2.6 Sensor de Temperatura do Ar e da Água ..................................................................................... 23
7.2.7 Sensor TPS ....................................................................................................................................... 23

3
 7.2.8 Botão Two-Step .............................................................................................................................. 24
7.2.9 Sensores Customizados ................................................................................................................. 24
7.3 Tensão da Bateria ................................................................................................................................... 25
7.4 Acelerômetro Interno .............................................................................................................................. 25
7.5 Suavização do Canal ............................................................................................................................. 26
7.6 Restaurar Configuração Padrão ............................................................................................................ 26

8. Funções Diversas ............................................................................................................................................. 27

8.1 Propriedades do Arquivo ........................................................................................................................ 27
8.2 Propriedades do Datalogger .................................................................................................................. 27
8.3 Tempo Real ............................................................................................................................................ 28
8.4 Definir Pontos de Tração ......................................................................................................................... 28
8.5 Simular Gráfico ....................................................................................................................................... 30
8.6 Configurar Origem .................................................................................................................................. 30
8.7 Mesclar Dois Gráficos ............................................................................................................................. 31
8.8 Calibrar Offset dos Sensores ................................................................................................................... 32
8.8.1 Calibração do Offset para sonda lambda: .................................................................................. 32
8.9 Manuais FuelTech ................................................................................................................................... 32

4
1. Apresentação
O FuelTech PRO24 Datalogger é uma ferramenta de monitoramento e acerto muito eficiente,
compatível com qualquer tipo de motor ou equipamento. Ele efetua a leitura e o armazenamento de
qualquer sensor analógico com sinal de saída de 0-5V, além da leitura de sinais de frequência, possibilitando
uma análise detalhada do funcionamento do motor e informações externas do veículo.
Este equipamento possui quatro canais para captura de sinais de rotação e 16 canais analógicos
configuráveis, além de um canal interno que informa a tensão da bateria. Seu grande destaque é o
acelerômetro interno configurável que possibilita a análise do movimento da carroceria em 3 eixos (x, y e z)
tais como aceleração lateral, desacelerações, etc. Sua conexão USB de alta velocidade possibilita fácil
ligação em qualquer notebook ou computador, eliminando a necessidade de adaptadores serial e
facilitando a operação do equipamento, pois dispensa alimentação externa.
O software de análise dos dados e gráficos que acompanha o produto é muito intuitivo, de fácil
operação e em português, o que torna simples o acerto de qualquer motor por ser uma ferramenta
inteligente.
O PRO24 Datalogger pode ser usado para fazer a leitura de vários parâmetros do motor, tais como:
x Pressão de turbo antes do cooler e no motor
x Pressão de óleo
x Pressão de escapamento
x Pressão do líquido de freio
x Pressão do líquido de arrefecimento
x Pressão da válvula wastegate
x Pressão interna do motor (cárter)
x Posição da borboleta (TPS)
x Temperatura do ar da admissão
x Temperatura do ar antes e depois do cooler
x Temperatura do motor
x Temperatura dos gases de escapamento
x Temperatura da vela de ignição
x Rotação do motor
x Rotação do câmbio
x Velocidade do eixo dianteiro/traseiro
x Deslocamento da suspensão dianteira/traseira
x Botão do estágio de largada (two-step)

Especificações:
- 16 entradas de sensores (0-5V)
- 4 entradas de sinal de rotação
- Canal interno de leitura da tensão de alimentação
- Acelerômetro interno (monitoramento dos eixos X, Y e Z)

Dimensões:
90x48x32mm

5
2. Aviso – Termo de Garantia

A utilização deste equipamento implica na total concordância com os termos descritos neste manual
e exime o fabricante de qualquer responsabilidade sobre a utilização incorreta do produto.

Leia todo o Manual do produto antes de começar a instalação.

Este produto deve ser instalado e regulado apenas por oficinas especializadas ou pessoas
capacitadas e que tenham experiência com regulagem e preparação de motores.

Antes de começar qualquer instalação elétrica desconecte a bateria.

A desobediência a qualquer um dos avisos e precauções descritos neste manual pode causar danos
ao motor e perda da garantia deste produto. Acerto incorreto do produto pode causar danos ao motor.
Este equipamento não possui certificação para utilização em aeronaves ou assemelhados, portanto
não é previsto para este fim.
Em alguns países que realizam inspeção veicular anual não é permitida qualquer modificação no
sistema de injeção original. Informe-se antes da instalação.

Avisos Importantes para a correta instalação:

x Sempre corte as sobras de fio – NUNCA enrole o pedaço sobrando, pois isso se torna uma
antena captadora de interferências e pode gerar o mau funcionamento do equipamento.
x O fio preto do chicote PRECISA ser ligado diretamente ao negativo da bateria, assim como
todos os terras de sensores.
x O fio preto/branco PRECISA ser ligado diretamente ao bloco ou cabeçote do motor. Isso evita
muitos problemas com interferência.

AVISO
Sempre salve os mapas de injeção e ignição, configuração de injeção e ignição e todos os outros ajustes
através do software de PC, pois quando for preciso fazer alguma atualização, o módulo será resetado.

Garantia Limitada

A garantia deste produto é de 1 ano a partir da data da compra e cobre apenas defeitos de
fabricação.
Defeitos e danos causados pela incorreta utilização do produto não são cobertos por garantia.

A violação do Lacre implica na perda da Garantia do Produto e também do direito a atualizações

disponibilizadas.

Manual versão 1.3 – junho/2012

6
3. Instalação do PRO24 Datalogger
O PRO24 Datalogger possui um conector de 24 vias que concentra as entradas de sensores, saída 5V,
alimentação e entrada para botão de gravação externo. Cada canal deve ser configurado de acordo com o
sensor que será utilizado.
O cabo USB que interliga o Datalogger ao computador não pode exceder 1,8m sob risco de
ocorrerem falhas de comunicação.
3.1 Tabela de Conexões do Chicote Elétrico
Cor do Fio Ligação Pino Observação
Vermelho Positivo pós-chave (12V) 24 Recomenda-se a utilização de um fusível de 5A

Preto Negativo da bateria 23 Conectado diretamente à bateria do veículo

Azul Entrada de rotação 1 3 Exemplo de leituras usando os canais de rotação:

x Rotação do motor
Rosa Entrada de rotação 2 4 x Rotação do eixo primário da transmissão
x Velocidade do eixo dianteiro
Cinza Entrada de rotação 3 1 x Velocidade do eixo traseiro
OBS: Os canais de rotação podem ler apenas sensores de
Laranja Entrada de rotação 4 2 efeito hall.

Entrada analógica de
20
sensores 1
Entrada analógica de
19
sensores 2
Entrada analógica de
18
sensores 3
Entrada analógica de
17 Estas entradas serão ligadas a sensores com sinal de saída de
sensores 4
0-5V, como os listados no capítulo 4. deste manual.
Entrada analógica de
16
sensores 5 Exemplo de leituras usando os canais analógicos:
Entrada analógica de x Pressão no coletor de admissão
15
sensores 6
x Pressão óleo do motor
Entrada analógica de
14 x Pressão combustível
sensores 7
x Pressão da válvula wastegate
Entrada analógica de
13 x Contrapressão de escape
Fios Brancos sensores 8
x Contrapressão do cárter “Blow By”
Numerados Entrada analógca de
12 x Pressão do líquido de freio
sensores 9
x Pressão do líquido de arrefecimento
Entrada analógica de
11 x Pressão de turbo antes do cooler
sensores 10
x Temperatura do motor - líquido de arrefecimento
Entrada analógica de
10 x Temperatura do ar antes e depois do cooler
sensores 11
x Temperatura dos gases de escapamento
Entrada analógica de
9 x Sonda lambda
sensores 12
x Movimento da suspensão
Entrada analógica de
8 x Funcionamento do Two-Step
sensores 13
Entrada analógica de
7
sensores 14
Entrada analógica de
6
sensores 15
Entrada analógica de
5
sensores 16
A cada pulso negativo de um botão nesta entrada, o PRO24
Amarelo Entrada para botão externo 21 inicia ou para a gravação da sessão. Segure o botão
pressionado para gravar somente enquanto estiver pressionado.
Verde Saída 5V 22 Usada para alimentar sensores TPS, etc.

7
 3.2 Diagrama do Conector Elétrico

3.3 Fixação do PRO24 Datalogger

O acelerômetro interno do PRO24 Datalogger é totalmente calibrável, não importando assim a posição na
qual ele será fixado à carroceria. Contudo, sugerimos que o PRO24 Datalogger seja fixado na posição
mostrada na figura abaixo de modo a facilitar o entendimento dos gráficos gerados.

Desta forma, o eixo X representará a aceleração longitudinal, o eixo Y os impulsos verticais e o eixo Z a
aceleração lateral.
O módulo deve ser bem fixado à carroceria através do adesivo que acompanha o produto devido ao
acelerômetro interno. Má fixação acarretará em vibrações, o que gerará erros nas leituras do acelerômetro.

8
 3.4 Sugestões de Sensores Monitorados
Devido ao grande número de canais disponíveis no PRO24 Datalogger, abaixo está uma lista com
sugestões de leituras úteis que podem ser monitoradas:
Sinal Monitorado Ligação/Sensor Utilizado
Saída de conta-giros da Fire ou
Entrada de rotação 1 Rotação do motor
sinal do distribuidor hall
Sensor hall lendo engrenagem
Entrada de rotação 2 Rotação do câmbio
do eixo primário da transmissão
Entrada de rotação 3 Velocidade eixo dianteiro Sensor hall (do ABS, por exemplo)
Entrada de rotação 4 Velocidade eixo traseiro Sensor hall (do ABS, por exemplo)
Entrada analógica de Saída analógica 0-5V do WB-O2
Lambda
sensores 1 Datalogger, WBO2 Slim
Entrada analógica de Saída de sinal do MAP de um
Pressão de turbo
sensores 2 módulo FuelTech
Entrada analógica de
Pressão de combustível Sensor PS-10B
sensores 3
Entrada analógica de
Pressão de óleo Sensor PS-10B
sensores 4
Entrada analógica de Funcionamento do botão Compartilhar com fio do two-step
sensores 5 two-step da injeção (FT=fio azul)
Entrada analógica de
Contrapressão de escapamento Sensor PS-10B
sensores 6
Entrada analógica de Compartilhar com fio de sinal do
Temperatura ar admissão
sensores 7 sensor (FT=fio branco/azul)
Entrada analógica de Compartilhar com fio de sinal do
Temperatura motor
sensores 8 sensor (FT=fio rosa)
Entrada analógica de
Pressão BoostController Sensor MAP do BoostController
sensores 9
Entrada analógica de Compartilhar com fio de sinal do
Sensor TPS
sensores 10 sensor (FT=fio laranja)
Entrada analógica de
Curso suspensão dianteira Sensor de Curso da Suspensão
sensores 11
Entrada analógica de
Curso suspensão traseira Sensor de Curso da Suspensão
sensores 12
Entrada analógica de Temperatura dos gases de
sensores 13 escapamento – cil. 1
Entrada analógica de Temperatura dos gases de
Usar quatro módulos FuelTech
sensores 14 escapamento – cil. 2
ETM1, ligando um em cada
Entrada analógica de Temperatura dos gases de
canal.
sensores 15 escapamento – cil. 3
Entrada analógica de Temperatura dos gases de
sensores 16 escapamento – cil. 4

9
4. Sensores utilizados com o PRO24 Datalogger
4.1 Sensor de Pressão PS-10B FuelTech
O sensor PS-10B FuelTech é de alta precisão e faz a leitura de
pressão em geral (combustível, óleo, turbo, contrapressão de
escapamento, líquido de freio, coletor de admissão, líquido de
arrefecimento, pressão de turbo antes do cooler, pressão interna do motor
(cárter), pressão da válvula Wastegate, etc.).
Ele pode ser adquirido através do site www.fueltech.com.br, ou através dos distribuidores de produtos
FuelTech. Consulte a lista de distribuidores no site. Para usar este sensor, basta alimentá-lo com 12V e ligar sua
saída de sinal em um canal qualquer do PRO24 Datalogger. Informações sobre o sensor PS-10B FuelTech:
x Conexão: 1/8” NPT
x Faixa de Pressão: 0 a 10bar
x Tensão de Alimentação: 12V
x Exatidão (incluindo não-linearidade, histerese e repetibilidade): +-0,5% em fundo de escala
x Conector Elétrico: AMP Superseal 3 vias (FuelTech código 1014)
Conexões Elétricas:
Pino 1: Negativo da Bateria
Pino 2: Sinal de Saída 1 a 5V
Pino 3: Alimentação 12V Conexões Elétricas – Vista Sensor
4.2 Sensor de Pressão Siemens VDO
Esta é uma opção mais econômica para a medição de pressão,
porém, apresenta um percentual de erro maior que o PS-10B. Este sensor é
utilizado originalmente na linha de caminhões Volvo NL ano 1993 em diante.
Seus números de série são:
Volvo Nº 8125160 – Siemens Nº 360 002 018R
Sua escala de pressão vai de 0 a 6 bar. A 0bar ele apresenta 10Ω e a
6bar retorna 134Ω de resistência, aproximadamente. Possui rosca de 1/8” e
27NPTF. Este sensor deve ser ligado preferencialmente em conjunto com uma injeção FuelTech, porém,
quando for necessário ligá-lo à parte da injeção, deve-se proceder da seguinte forma:

4.3 Sensor de Temperatura do Ar

Fiat Nº 75.479.76, MTE-5053 ou IG901, Delphi WC10079

O sensor que deve ser utilizado é do padrão Delphi / NTK (3,3kΩ a 20ºC) para medição de
temperatura do Ar.
Recomenda-se a utilização do similar aos utilizados na linha Fiat, que tem carcaça de metal e pode
ser fixado em uma porca soldada no coletor de admissão ou na pressurização.
Deve ser ligado em paralelo com a injeção FuelTech para funcionar corretamente. Caso deseje fazer
a leitura deste sensor sem uma injeção FuelTech, utilize a mesma ligação do sensor Siemens VDO, capítulo
4.2.

10
 4.4 Sensor de Temperatura do Motor

Fiat Nº 026.906.161.12, MTE-4053 ou IG802

Deve ser utilizado o mesmo padrão Delphi / NTK (3,3kΩ a 20ºC).
Em carros refrigerados a ar, este sensor pode ser colocado no óleo do motor, pois este representa a
temperatura de funcionamento do mesmo.
Deve ser ligado em paralelo com a injeção FuelTech para funcionar corretamente. Caso deseje fazer
a leitura deste sensor sem uma injeção FuelTech, utilize a mesma ligação do sensor Siemens VDO, capítulo
4.2.
4.5 Sensor de Temperatura dos Gases do Escapamento
O PRO24 Datalogger pode ser utilizado para exibir graficamente os valores lidos de um termopar. Para
isso é necessário usar o condicionador de termopar FuelTech ETM-1.
Com um termopar do tipo K de construção especial é possível monitorar qualquer temperatura (vela,
turbina, escapamento, etc.).

ETM-1 – Condicionador de Termopar Tipo K Termopar Tipo K

O Diagrama de ligações do FuelTech ETM-1 segue abaixo:
Pino Ligação Observação
1 Positivo pós-chave (12V) Ligar juntamente ao positivo do PRO24 Datalogger
2 Negativo da bateria Deve ser conectado diretamente à bateria do veículo
3 Sinal de Saída Conectado à uma entrada de sensores do FuelTech PRO24 Datalogger
4 Amarelo Termopar (+) Sinal positivo do Termopar
5 Vermelho Termopar (-) Sinal negativo do Termopar
4.6 Sensor de Curso da Suspensão
Este sensor de deslocamento é instalado na suspensão do veículo e informa o movimento da
carroceria através do software do Datalogger. Ele funciona como um sensor TPS e é muito útil para aprimorar o
acerto de todo o conjunto de suspensão.

Ligação elétrica do sensor de curso da suspensão:

Fio Cor Função Ligação
Amarelo Saída de sinal Ligado a um canal analógico do PRO24
Marrom Negativo Ligado ao negativo da bateria
Azul Alimentação 5V Ligado à saída 5V do PRO24

11
 4.7 Sonda Lambda
O PRO24 Datalogger pode fazer a leitura e a gravação de um canal com o valor de lambda. Para isso
é necessário um condicionador de sonda de banda larga com uma saída de sinal de 0-5V, proporcional ao
valor da lambda. Sondas lambda convencionais também podem ser usadas, neste caso, são ligadas
diretamente a um canal analógico do PRO24 Datalogger.
A medição do lambda é a relação entre ar e combustível resultantes da combustão.
Um lambda igual a “1” informa a relação de 14,7 partes de ar para 1 parte de combustível (relação
estequiométrica da gasolina).
Uma mistura abaixo de “1” significa mistura “rica”, o que representa combustível não queimado nos
gases de escapamento.
Uma mistura acima de “1” significa mistura “pobre”, o que representa oxigênio não aproveitado na
combustão.
A máxima potência é atingida com misturas levemente ricas. A tabela abaixo indica algumas
relações ar/combustível sugeridas para o acerto do motor, porém que não podem ser garantidas para todos
os casos.

Tipo de Motor Combustível Lambda Máxima Potência

Gasolina 0,86 a 0,90
Aspirado Álcool 0,84 a 0,86
Metanol 0,80 a 0,84
Gasolina 0,82 a 0,88
Turbo (Baixa Pressão) Álcool 0,80 a 0,85
Metanol 0,76 a 0,82
Gasolina 0,80 a 0,82
Turbo (Alta Pressão) Álcool 0,74 a 0,80
Metanol 0,68 a 0,78

Em casos onde se deseja a máxima economia, recomenda-se um lambda em torno de 1,05O,

porém, apenas em situações de baixa e média carga no motor, nunca em carga máxima, sob risco de o
motor ser danificado em função da mistura pobre.
Para mínimo nível de emissões o recomendado é o valor estequiométrico, 1,00O.

12
5. Instalação do Software FuelTech Datalogger
Não conecte o PRO24 Datalogger no computador antes de efetuar todas as etapas de instalação do
software.
Verifique periodicamente o site da FuelTech (www.fueltech.com.br) em busca de atualizações do
software do Datalogger.

1. Execute o instalador do FuelTech Datalogger através do arquivo “SetupDatalogger_xxx.exe” que está

no cd de instalação caso o mesmo não seja executado automaticamente ao inserir o cd. Se seu
computador não tiver o pacote de componentes .NET Framework instalado, o programa exibirá um
aviso e fará sua instalação.

2. Agora, estamos no início da instalação. Clique em “Procurar” para alterar o diretório de instalação, ou
clique em “Instalar” para utilizar o diretório padrão (C:\Arquivos de programas\FuelTech\FuelTech
Datalogger);

3. Em seguida, clique em “Terminar” para finalizar a instalação e iniciar o programa;

13
6. Interface Principal do Software
Ao abrir o programa, o usuário verá a tela abaixo. No espaço cinza será exibido o gráfico. No quadro
“Dataloggers” são exibidos os arquivos de log salvos no computador (c:\FuelTech\Logs) e os arquivos presentes
no Datalogger (caso esteja conectado). Quando há um gráfico aberto, o quadro “Valores do Gráfico” mostra
informações referentes aos canais ativos da sessão. O botão “Detalhes”, no canto esquerdo superior, mostra
algumas informações que podem ser adicionadas a fim de identificar a sessão (piloto, tempo, pista, etc.).

A próxima tela é um exemplo de um gráfico já aberto. Observe que os valores mostrados no quadro
“Valores do Gráfico” são relativos à posição atual do mouse sobre o gráfico, os canais configurados estão
separados em três grupos.
Clicando na caixa de seleção ao lado do nome do canal ou grupo, é possível desativar os grupos ou
apenas alguns sensores.

14
6.1 Quadro Dataloggers
Este quadro mostra os

15
 O menu “Sessão” exibe opções referentes ao log atualmente selecionado:
Abrir: abre o log selecionado;
Apagar: apaga o log selecionado;
Propriedades do Arquivo: exibe as propriedades do log selecionado e permite editá-las.
No menu “Gráfico” existem opções referentes aos modos de exibição do gráfico:
Ferramenta de Zoom: ativa a ferramenta de zoom;
Ferramenta de Pan: ferramenta que permite arrastar gráfico para os lados manualmente;
Exibir Grade Vertical: seleciona se a grade vertical será exibida no gráfico ou não;
Tela Cheia: exibe a tela do Datalogger em tela cheia. Pressione a tecla “Esc” no teclado para
sair. Esta função também pode ser ativada através da tecla “F11” do teclado;
Aumentar Zoom: aumenta o zoom no gráfico;
Diminuir Zoom: diminui o zoom no gráfico;
Restaurar Zoom Original: ajusta o zoom de modo a exibir todo o gráfico na tela;
Desfazer Último Zoom: desfaz a ultima modificação no zoom;
Editar Configurações da Sessão: abre a tela para edição das configurações dos canais do
gráfico ativo;
Configurar Origem: após clicar nesta opção, aponte no gráfico o ponto zero desejado na reta
dos tempos. Normalmente usado para definir o ponto onde o carro arrancou. Consulte o capítulo 8.6 deste
manual para maiores informações;
Restaurar Origem: permite reconfigurar o ponto zero do gráfico;
Atualizar Escalas: atualiza as escalas de modo a melhor exibir o gráfico em função do zoom
atualmente escolhido;
Simular Gráfico: permite visualizar o gráfico ativo através dos mostradores do tempo real;
Calibrar Offset dos sensores: abre a função que informa o ponto zero de certos sensores
utilizados. Consulte o capítulo 8.8 deste manual para maiores informações;
Definir Pontos de Tração: abre a tabela com os pontos do Controle de Tração. Consulte o
capítulo 8.4 deste manual para informações sobre como configurar esta função.
O menu “Janelas” permite que o usuário selecione o modo de visualização para mais de um gráfico
aberto ao mesmo tempo:
Abas: são exibidas abas logo abaixo da barra de menus com o nome dos gráficos abertos no
momento, ao clicar nestas abas, alterna-se entre os gráficos;
Janelas: os gráficos são exibidos em pequenas janelas que podem ser dispostas por toda a
tela;
Skins: temas selecionáveis para mudar com cores e detalhes de exibição do layout.
Idioma: permite selecionar entre três diferentes idiomas: Português (Brasil), Inglês (Estados
Unidos), Espanhol (Espanha).
Restaurar Layout do sistema: ao clicar o programa volta para a tela inicial, restaurando o
layout original do programa e fechando as sessões abertas.
No menu “Ajuda” estão disponíveis informações e arquivos de ajuda sobre o software, além do
“FuelTech Updater”, função que permite que o programa verifique se existem novas versões de software e
firmware. Consulte o capítulo 6.5 deste manual para maiores informações.
6.4 Barra de Ferramentas

Abrir: Abre uma janela para que o usuário escolha um log para abrir. Inclusive, podem ser escolhidas
origens fora da pasta C:\FuelTech Logs

Ler Datalogger Interno: Aciona o programa ECU Manager para obtenção do log interno da injeção
FT300 ou FT400. Direciona automaticamente para salvar o log.

Salvar como: Salva o log no local desejado.

Apagar: Apaga o log gravado.

16
 6.6 Modos de Visualização
6.6.1 Visualização em Abas
O modo de visualização em abas facilita a comparação entre dois ou mais gráficos, permitindo que
estes sejam dispostos como na figura abaixo. Para modificar a disposição das telas basta arrastar a aba de
um gráfico para o centro da tela que automaticamente serão mostradas as posições em que o gráfico pode
ser disposto. Para voltar ao layout original, basta arrastar a aba até o centro da tela ou clicar na opção
“Restaurar Layout do Sistema” no menu “Janelas”. O quadro “Valores do Gráfico” mostrará as informações do
gráfico ativo no momento.

6.6.2 Visualização em Janelas

A visualização em janelas é bastante útil para organizar os gráficos ativos. Para ativá-la, basta
selecionar a opção “Janelas” no menu “Janelas”. Em seguida, organize as janelas conforme o necessário. O
quadro “Valores do Gráfico” mostrará as informações do gráfico ativo no momento.

18
 6.6 Modos de Visualização
6.6.1 Visualização em Abas
O modo de visualização em abas facilita a comparação entre dois ou mais gráficos, permitindo que
estes sejam dispostos como na figura abaixo. Para modificar a disposição das telas basta arrastar a aba de
um gráfico para o centro da tela que automaticamente serão mostradas as posições em que o gráfico pode
ser disposto. Para voltar ao layout original, basta arrastar a aba até o centro da tela ou clicar na opção
“Restaurar Layout do Sistema” no menu “Janelas”. O quadro “Valores do Gráfico” mostrará as informações do
gráfico ativo no momento.

6.6.2 Visualização em Janelas

A visualização em janelas é bastante útil para organizar os gráficos ativos. Para ativá-la, basta
selecionar a opção “Janelas” no menu “Janelas”. Em seguida, organize as janelas conforme o necessário. O
quadro “Valores do Gráfico” mostrará as informações do gráfico ativo no momento.

18
7. Configurações dos Canais
O PRO24 Datalogger faz a leitura de 24 canais, porém é necessário configurar cada canal de acordo
com a leitura que farão e os sensores utilizados. Para editar estas configurações, clique no botão “Editar
Configuração do Datalogger”.
7.1 Configuração dos Canais de Rotação/Velocidade
Estes canais permitem a leitura da rotação do motor, do câmbio e velocidade do veículo.
Os canais de rotação captam apenas sinais de sensores de efeito hall, por isso é recomendado que
sejam configurados como rotação do motor (sinal vindo do distribuidor hall ou de uma saída de sinal para
conta-giros), ou então velocidade do veículo ou rotação do câmbio usando sensor de efeito hall.
Ao captar o sinal de velocidade do veículo e rotação do câmbio, o sensor deve ler o maior número
possível de dentes por volta, sendo no mínimo 8 e no máximo 100 dentes por volta. Com menos de 8 dentes
a precisão da leitura fica bastante comprometida.
Ao configurar um canal como “Rotação do Motor” ou “Rotação do Câmbio”, o campo “Limite de Giros”
servirá para definir o fundo de escala do conta-giros mostrado no modo tempo real.
Para configurar um canal de rotação como entrada de rotação do motor, marque a opção “Rotação do
Motor” e informe o número de cilindros do veículo. A caixa de seleção “Centelha Perdida” só deve ser
marcada caso o sinal de rotação venha de bobinas trabalhando neste sistema. No caso de captar o sinal
direto da saída de conta-giros do módulo original do veículo ou de uma saída de conta-giros de um módulo
FuelTech, não se deve marcar esta caixa de seleção.
Quando utilizar esta entrada para captar o sinal de um sensor de velocidade ligado a um eixo do veículo,
marque a opção “Velocidade” e em seguida o número de dentes lidos por volta do eixo. Nas opções abaixo,
informe as características do pneu utilizado pelo carro (DragRace ou Radial), seguido das medidas do mesmo.
O campo “Velocidade Máxima” refere-se ao fundo de escala do velocímetro mostrado no modo tempo real.
Esta leitura mostra exatamente os pontos onde os pneus perderam a tração, pois mostra o momento em que
a velocidade aumenta bruscamente no eixo de tração.
Para captura do sinal de rotação do câmbio selecione a opção “Rotação do Câmbio” e informe o
número de dentes lidos pelo sensor. Esta leitura permite identificar onde a embreagem está patinando, pois
permite comparar a rotação do motor com a rotação do câmbio. No momento em que as duas leituras
diferirem, a embreagem patinou ou o piloto a acionou.

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 7.2 Configuração dos Canais Analógicos (0-5V)
Os 16 canais analógicos do PRO24 Datalogger podem monitorar qualquer sensor com sinal de saída de 0
a 5V. Para isso, basta configurar cada canal de acordo com o sensor utilizado.
Os capítulos seguintes apresentam exemplos e informações sobre as configurações que devem ser
inseridas no software para configurar a leitura de dados.

7.2.1 Temperatura dos Gases de Escapamento

Para captar as leituras de um termopar, é necessário utilizar um condicionador (FuelTech ETM-1). Desta
forma, configure o canal que captará seu sinal de saída como “ETM-1”, dentro de sensores “Pré-definidos”,
conforme a figura abaixo:

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 7.2.2 Sonda Lambda
Para fazer a leitura de uma sonda lambda de banda larga através do PRO24 Datalogger, basta ligar
um canal analógico na saída analógica (0-5V) do condicionador da sonda (WB-O2 Slim, WB-O2 Datalogger,
etc.). O canal do PRO24 Datalogger que fará esta leitura deve ser configurado como “Lambda”, dentro de
sensores pré-definidos, conforme a figura abaixo:

O sensor pré-definido “Lambda” exibirá no gráfico os valores em lambda, já os sensores “Lambda AFR
(xxx)”, exibirão a leitura em relação Ar/Combustível (AFR), de acordo com o combustível selecionado.
Para fazer a leitura de uma sonda convencional, basta ligar o fio de sinal desta em uma entrada
analógica do PRO24 Datalogger. Neste caso, selecione a opção “Sensor Linear” dentro de sensores pré-
definidos. Desta forma, o PRO24 Datalogger exibirá a tensão enviada pela sonda diretamente no gráfico.
Sondas de banda larga exigem uma calibração de offset para que sua leitura seja correta. Confira o
capítulo 8.8.1 deste manual para informações sobre este procedimento.
7.2.3 Sensor MAP FuelTech
Quando uma das entradas do Datalogger estiver ligada ao fio de saída do sinal do MAP de um
módulo FuelTech, escolha o canal correspondente à cor do fio que fará a leitura, marque a opção “Pré-
definido” e escolha “MAP FT (x bar)”. A pressão informada entre parênteses (1 a 6 bar) indica o fim de escala
do manômetro no modo tempo real.

21
 7.2.4 Sensor de Pressão VDO ou PS-10B
Para configurar um canal do Datalogger para um destes sensores de pressão, basta ir até o canal que
fará sua leitura e selecionar, dentro de sensores pré-definidos, o sensor utilizado.

7.2.5 Sensor de Curso Linear (Sensor de Curso da Suspensão)

Para configurar um canal como sensor de curso da suspensão, vá até o canal que receberá seu sinal
e configure-o como “Sensor de Curso Linear – xxx mm”, dentro de sensores pré-definidos. Selecione o curso
total de deslocamento do sensor de acordo com o utilizado.

Após configurar o canal, é necessário informar para o Datalogger o ponto no gráfico em que a
suspensão esta em repouso. Consulte o capítulo 8.8 (Calibrar Offset dos Sensores) deste manual para maiores
informações.

22
 7.2.6 Sensor de Temperatura do Ar e da Água
Para visualizar graficamente as leituras dos sensores de temperatura do ar ou água, configure o canal
utilizado como “Sensor de Temp. do Ar ou Motor FT”, quando utilizar o sensor padrão FuelTech. Este sensor
pode capturar diferentes leituras de temperatura, tais como: temperatura do ar antes e depois do cooler,
temperatura da água do arrefecimento, temperatura do óleo, etc.

7.2.7 Sensor TPS

Qualquer sensor TPS é compatível com o PRO24 Datalogger, basta efetuar sua calibração. Para isso,
selecione o canal desejado e a cor do fio correspondente. Para configurar um canal como sensor TPS clique
no ícone “Calibrar TPS” ( ) na barra de ferramentas. A tela abaixo será mostrada:

Caso desconheça o canal que está lendo o sinal do TPS, com a ignição ligada e o Datalogger
conectado ao carro e à USB, clique sobre o canal 3 e acelere repetidas vezes, caso o mostrador laranja à
direita da tela não se mova, passe para o próximo canal e repita o procedimento. Uma vez descoberto o
canal, deixe o pedal do acelerador em repouso (TPS 0%) e clique no botão confirmar ( ) para gravar. O valor
em Volts do TPS será exibido na caixa “Entrada (V)”. Em seguida aperte o pedal do acelerador até o fim (TPS
100%) e pressione o botão confirmar para gravar seu valor. Para finalizar, clique no botão “Salvar”. O canal
será automaticamente renomeado para “TPS” e o sensor, salvo nos “Sensores Customizados” com o nome de
TPS e a descrição “Calibrador TPS”.
Após usar a função “Calibrar TPS”, clique no botão “Atualizar” para tornar a ver o Datalogger.

23
 7.2.8 Botão Two-Step
A leitura do funcionamento do botão two-step, ou corte de arrancada, auxilia muito no momento em
que é necessário identificar o ponto exato em que o piloto arrancou, momento em que o botão two-step é
desativado. Para isso, configure o canal como “Two-Step”, dentro de sensores pré-definidos.

7.2.9 Sensores Customizados

Caso deseje utilizar algum sensor não listado anteriormente, é possível criar as configurações do canal
que fará sua leitura. Para isso marque a opção “Customizado”, na tela de configuração do canal, e clique em
“Novo”.
Complete então o nome do canal, a unidade da medição e uma breve descrição do sensor.
A tabela de linearização serve para traduzir graficamente os valores de tensão lidos pelo Datalogger.
Insira um valor de tensão no campo “Entrada” e, no campo “Leitura”, indique o que esta leitura significará no
gráfico. Esta tabela deve ser conhecida e informada no campo à direita da tela.
Pegando o exemplo de um sensor TPS qualquer, a tensão de 1V corresponde a TPS 0% e 5V
correspondem à 100%. Então 1 e 5V serão os valores de “Entrada” e 0 e 100% serão valores de “Leitura”.
Os sensores criados pelo usuário ficam salvos no próprio Datalogger. Para salvá-los no computador,
use o botão “Exportar” e salve no local desejado. Para importar as configurações de sensores salvos
anteriormente, utilize o botão “Importar”.

24
 7.3 Tensão da Bateria
O PRO24 Datalogger possui um leitor interno de tensão da bateria e é possível desativá-lo ou definir em
qual grupo será exibido.

7.4 Acelerômetro Interno

O PRO24 Datalogger possui um acelerômetro interno que visa identificar os movimentos da carroceria,
aceleração lateral e longitudinal em “g” (aceleração da gravidade).
As configurações necessárias para usar este recurso são poucas. Entre elas esta a opção de ativar ou
desativar o canal, ajustar o nível de suavização dos gráficos, selecionar o grupo em que será exibido e a
sensibilidade do acelerômetro. A sensibilidade de “1,5g” atende à maioria dos casos, porém, com
acelerações maiores ou muita vibração no chassi é recomendado alterar este parâmetro para “6g”.
Após a fixação do PRO24 Datalogger no veículo e configuração de seus canais, é necessário calibrar
o offset deste sensor, para isto, consulte o capítulo 8.80 deste manual.

25
 7.5 Suavização do Canal
Esta função, encontrada no menu Editar Configuração da Sessão, permite a supressão de picos de
leitura desprezíveis que na verdade acabam atrapalhando a interpretação do gráfico. Abaixo, temos uma
figura que apresenta uma leitura de pressão de turbo muito instável em realce.

Esta função recria o gráfico baseando-se na média das oscilações do sensor, suavizando o gráfico
apresentado. Caso selecione uma suavização muito alta, o PRO24 Datalogger exibirá um aviso na tela
pedindo para que seja reduzido o nível de suavização. Isto ocorre, pois, podem ocorrer distorções no gráfico
que modificariam os valores máximos, mascarando as leituras. No gráfico seguinte foi utilizada uma
suavização de 2 pontos, observe como as oscilações diminuíram, porém os valores máximos praticamente
não foram afetados:

7.6 Restaurar Configuração Padrão

Ao acessar o menu “Editar Configuração do Datalogger” ou “Editar Configuração da Sessão”, existe
um botão no canto inferior esquerdo da tela com o nome “Restaurar Configuração Padrão”. Ele permite
limpar todas as configurações dos canais, desde valores de leitura dos sensores anteriormente configurados
até o nome de cada canal.

26
8. Funções Diversas
8.1 Propriedades do Arquivo
Esta função permite adicionar algumas informações que visam
facilitar a identificação da data e da situação em que o gráfico foi
gravado. Selecione a aba “Arrancada”, “Circuito” ou “Dinamômetro” de
acordo com a condição em que o log foi gravado. A aba “Geral”
mostra informações sobre o log como tamanho do arquivo, taxa de
amostragem do gráfico, nome, local onde o arquivo está salvo e o
nome das sessões que foram salvas no mesmo gráfico (usando a
comparação de gráficos).
No caso do evento “Arrancada” (figura ao lado), preencha os
tempos e velocidades atingidas pelo carro e marque o ponto onde o
carro efetivamente arrancou (ponto zero) que o Datalogger mostrará
estas informações no gráfico, facilitando o entendimento. Consulte o
capítulo 8.6 deste manual para maiores informações sobre como
configurar o “ponto zero” do gráfico (Configurar Origem).

8.2 Propriedades do Datalogger

Este menu mostra informações sobre o PRO24 Datalogger. O campo “Nome do datalogger local”
pode ser alterado para facilitar a identificação do Datalogger do usuário.
O campo “Taxa de Amostragem” define a freqüência usada para salvar os gráficos. Uma maior taxa
de amostragem implica em um tempo total de gravação menor, porém, apresenta gráficos mais detalhados.
As opções de “Faixas de Lambda” referem-se à saída analógica 0-5V do WB-O2 Datalogger e
somente estão disponíveis quando este está conectado à USB.
“Iniciar gravação automaticamente” é uma função bastante útil que permite que o PRO24 Datalogger
inicie a gravação da sessão de acordo com um parâmetro pré-configurado: ao ligar o motor ou a partir de
determinada rotação. Indique também qual canal de rotação será monitorado por esta função. Para carros
de arrancada, recomendamos ajustar a rotação para 500 rpm abaixo do corte de arrancada, permitindo
assim que apenas a corrida seja gravada.

O gráfico em pizza mostra o espaço livre no Datalogger. Quando este espaço é totalmente
preenchido, não é mais possível gravar logs. Lembre-se de verificar este espaço e limpar periodicamente o
Datalogger, principalmente ao usar a função “Iniciar gravação automaticamente”.
A aba “Detalhes” mostra informações sobre a versão do firmware e o número serial de seu Datalogger.
Tenha estas informações à mão ao entrar em contato com o suporte técnico da FuelTech.

27
 8.3 Tempo Real
Esta função permite ao usuário visualizar todas as leituras do PRO24 Datalogger em tempo real na tela
de um computador. Com o equipamento conectado na USB e no chicote do carro, clique no botão “Iniciar
Leituras em Tempo Real” ( ), na barra de tarefas. A janela abaixo será mostrada, informando todos os valores
lidos pelos canais do Datalogger.

Os botões situados no canto esquerdo superior têm as seguintes funções:

- Fechar: sai do modo Tempo Real.
- Gravar: inicia a gravação no Datalogger.
8.4 Definir Pontos de Tração
Os módulos FuelTech possuem uma função chamada “Controle de
Tração”, que atua através do corte de ignição (mais informações consulte o
manual de sua injeção FuelTech). Visando facilitar o acerto desta, existe uma
função no software do Datalogger que informa os pontos a serem inseridos no
módulo de injeção.
Ao ativar esta função, através do menu “Gráfico”, uma tela surgirá
solicitando que seja informado o canal que faz a captação do sinal de rotação
do motor. Em seguida, os outros canais serão suprimidos do gráfico, restando
apenas as linhas da rotação. No canto direito superior aparecerá um quadro
denominado “Controle de Tração”. Identifique então, os pontos onde há a perda
de tração dos pneus com o solo (normalmente pontos onde a rotação dispara e
o piloto tira o pé).
Recomenda-se que o piloto faça uma largada com o pé no fundo o tempo todo, assim é
extremamente simples verificar todos os pontos onde existe perda de tração, principalmente em primeira e
segunda marcha.
Os pontos do controle de tração serão definidos agora através dos cliques que o usuário dará no
gráfico. Insira o primeiro ponto no momento em que o carro perde a tração. Os pontos seguintes devem
formar uma parábola até liberar completamente a rotação do motor.
Lembre-se que a parábola formada pelo controle de tração é um limite para a rotação, caso o motor
dispare em função da perda de tração, a rotação não passará da linha rosa e, no momento em que a tocar,
haverá um corte de ignição, com o intuito de recuperar a tração e impedir a subida da rotação.

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 O gráfico abaixo mostra o TPS em realce e a rotação. Note que na região “A” houve perda de tração,
o piloto foi obrigado a tirar o pé e dosar o acelerador em toda a região “B”. Apenas na região “C” é que foi
possível liberar toda a potência do motor, após quase 3 segundos da largada.

Ao abrir a função “Definir Pontos de Tração”, a tela é apresentada conforme a figura abaixo:

O ponto inicial (I) deve ser definindo em torno de 100rpm acima do corte de arrancada, em seguida,
inserimos o ponto 1 na área onde o veículo perde tração. Os pontos seguintes devem formar uma parábola
na parte onde havia perda de tração.
Com o controle de tração ativo na próxima largada, a subida da rotação será antecipada, pois, o
tempo que o carro perdia destracionando será agora convertido em ganho de velocidade. Devemos permitir
esta aceleração antecipando os pontos 3, 4, 5. Com a evolução do controle de tração no carro, a curva
tende a acentuar-se nos pontos 1, 2 e 3 e a terminar cada vez mais cedo e em rotações mais altas nos
pontos 4 e 5.

O controle de tração mostrado acima é usado apenas para a primeira marcha, porém, esta função
pode ser usada até a segunda, dependendo da necessidade do veículo. Não é obrigatório, porém, utilizar
todos os pontos de tração, bastando para isso marcar os pontos desejados e inseri-los no módulo de injeção,
ou salvá-los através do software Datalogger para posterior consulta.

29
 8.5 Simular Gráfico
Ao ativar esta opção, o software passa a exibir o gráfico ativo através dos mostradores do Tempo Real.
No menu “Gráfico”, navegue até o submenu “Simular Gráfico” e escolha uma das opções abaixo:
- A Partir da Origem: inicia a simulação a partir do ponto zero do gráfico. Em gráficos onde o ponto
zero não foi modificado, a simulação parte do início da sessão.
- Completo: começa a simulação a partir do início da sessão.
Assim como no modo Tempo Real, os canais desativados terão seus mostradores ocultados.

Abaixo estão as descrições dos botões de controle do modo Simulador:

- Play: inicia a simulação.

- Slow X2: permite alternar entre os modos de câmera-lenta, no total são 4 modos, do mais lento
ao mais rápido.
- Pause: pausa o gráfico, permitindo continuar depois.
- Stop: para a simulação. Ao clicar em Play novamente, o gráfico será exibido do inicio.
8.6 Configurar Origem
Esta simples função facilita muito o entendimento dos gráficos, pois permite indicar o ponto onde o
veículo realmente arrancou. Normalmente a leitura do botão two-step (em carros de arrancada) ajuda a
definir este ponto, pois normalmente o piloto solta o botão no momento em que o carro arranca.
Para configurar a origem, com uma sessão aberta, vá até o menu “Gráfico” e selecione a opção
“Configurar Origem”. Note que o traço vertical que indica a posição do cursor no gráfico ficará vermelho.
Vá, com o cursor, até o ponto onde deseja marcar como ponto zero do gráfico.
É necessário configurar a origem do gráfico para que os tempos inseridos nos campos “Propriedades
do Arquivo” sejam mostrados na tela.

30
 8.7 Mesclar Dois Gráficos
Extremamente útil quando se deseja ver
exatamente as diferenças entre dois gráficos, esta
função é também muito fácil de usar. Para acessá-la, vá
até o menu “Arquivo” e selecionar a opção “Mesclar Dois
Gráficos”.
Ao entrar nesta função, a janela ao lado será
exibida para que sejam selecionados os gráficos a
serem mesclados. À direita da figura ao lado, um gráfico
foi selecionado e seus canais estão sendo exibidos,
permitindo a seleção apenas dos canais necessários.
Selecione então o segundo gráfico e marque os
canais que deseja adicionar e clique em “OK”. Uma
janela surgirá solicitando o local para salvar os gráficos
mesclados. Após confirmar, o gráfico é aberto.
Os gráficos são exibidos como um só e o quadro
“Valores do Gráfico” mostrará os canais de cada gráfico com um número entre parênteses, indicando se este
canal pertence ao gráfico 1 ou 2. O software adiciona uma pequena variação de cor para facilitar a
diferenciação entre as linhas do primeiro e do segundo gráficos.
Para que a comparação de gráficos possa ser visualizada de forma correta, é necessário que o ponto
zero dos dois gráficos esteja corretamente configurado. Para isto, consulte o capítulo 8.6 deste manual.

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 8.8 Calibrar Offset dos Sensores
A calibração do offset dos sensores serve para informar ao
PRO24 Datalogger qual leitura corresponde ao ponto que será
considerado o “0” do sensor. Por exemplo, sensores de deslocamento
linear (monitorando o deslocamento da suspensão) e o acelerômetro
interno dependem desta calibração, pois a tensão que enviarão
quando em repouso, dependerá da posição em que foram
instalados. A calibração do offset permite que o usuário defina
manualmente este ponto.
Para efetuar esta calibração, grave uma sessão com o PRO24
Datalogger com o módulo fixado em seu lugar definitivo, a ignição
ligada, o carro desligado, parado e o piloto em seu assento. Abra
então esta sessão e selecione a opção “Calibrar Offset dos Sensores”
no menu “Gráfico”. A janela ao lado surgirá solicitando a seleção dos
canais que serão calibrados. Note que apenas os canais do
Acelerômetro e do Sensor de Curso da Suspensão foram selecionados,
pois os outros canais mostrados não precisam desta calibração.
Em seguida, marque o ponto que passará a ser considerado o ponto zero do sensor de curso da
suspensão e do acelerômetro. A sessão abaixo foi gravada conforme o indicado no primeiro parágrafo deste
capítulo, portanto, qualquer que fosse o ponto marcado, a calibração estaria correta.
O canal “Curso de Susp. Dianteira” marca um valor padrão correspondente ao deslocamento do
sensor antes da calibração. Após a calibração, o ponto que foi marcado na calibração corresponderá a
0mm de deslocamento da suspensão.

8.8.1 Calibração do Offset para sonda lambda:

1. Configure o canal do PRO24 que vai fazer a leitura da sonda lambda de acordo com a saída
analógica do leitor de sonda que vai enviar o sinal. Nos produtos FuelTech (WB-O2 Datalogger e
WB-O2 Slim), a escala mais utilizada é de 0.65-1.30 de Lambda;
2. Grave uma sessão em que o leitor de sonda mostre LO no display (extremamente rico). Faça isso
usando o ajuste rápido do mapa de injeção, por exemplo;

3. Abra a sessão no Software Datalogger e clique no botão Calibrar Offset dos Sensores;
4. Selecione apenas o canal da Sonda Lambda;
5. Com o cursor do mouse, aponte exatamente o ponto onde o leitor de sonda marcou LO;
6. De um clique simples neste ponto.
Se a calibração foi executada corretamente, os valores de sonda lidos pelo PRO24 (no tempo real e
no log) serão exatamente os mesmos que os valores mostrados pelo leitor de sonda.
Caso ainda haja diferença nas leituras, tente mudar a escala da saída analógica (0.65-1.30, 0.65-
4.00, etc.) nas configurações do PRO24. Pode-se usar a mesma sessão já gravada com o leitor mostrando LO
no display, não é necessário gravar outra sessão, apenas alterar a escala da saída analógica e repetir o
procedimento de calibração do Offset.
8.9 Manuais FuelTech
Através da opção “Manuais” dentro do menu “Ajuda” é possível visualizar os manuais de todos os
produtos FuelTech em versão PDF. Em caso de dúvidas, não hesite em consultá-los.

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 Anotações

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 Anotações

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Rua Dr. Barros Cassal, 697 - loja 7 – Bairro Bom Fim
Porto Alegre, RS – Brasil – CEP 90035-030

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