IEC 60092-350 (1) .En - PT

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IEC 60092-350
®
Edição 5.0 2020-01
INTERNACIONAL
PADRÃO
Instalações elétricas em navios –

Parte 350: Métodos gerais de construção e teste de cabos de energia,
controle e instrumentação para aplicações a bordo e offshore
IEC 60092-350:2020-01(en)
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IEC 60092-350
®
Edição 5.0 2020-01
INTERNACIONAL
PADRÃO
Instalações elétricas em navios –

INTERNACIONAL
ELETROTÉCNICA
COMISSÃO
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–2– IEC 60092-350:2020 © IEC 2020
CONTEÚDO
PREFÁCIO ................................................. ................................................ ......................7

1 Escopo ................................................. ................................................ .........................9
2 Referências normativas ................................................ ................................................ ....9
3 Termos e definições ............................................... ................................................ ... 11
3.31 testes ................................................. ................................................ ................... 15
4 Requisitos de construção ................................................. ......................................... 16
4.1 Requisitos gerais ....................................... ......................................... 16
4.1.1 Em geral ................................................. ................................................ ...... 16
4.1.2 Designação de tensão ................................................. ......................................... 16
4.1.3 Marcação do cabo .......................................... ......................................... 16
4.1.4 Identificação do núcleo.................................................. ......................................... 17
4.1.5 Cabos livres de halogênio.............................................. ......................................... 17
4.2 Condutores .................................................. ................................................ ........ 17
4.2.1 Materiais ............................................... ................................................ ...... 17
4.2.2 Revestimento de metal e separador ....................................... ......................... 17
4.2.3 Classe e forma ....................................... ......................................... 18
4.2.4 Resistência ...................................................... ................................................ 18
4.3 Sistema de isolamento ....................................... ................................................ 19
4.3.1 Materiais ............................................... ................................................ ...... 19
4.3.2 Aplicativo................................................. ................................................ .. 19
4.3.3 Espessura do isolamento ................................................ ......................................... 19
4.4 Telas .................................................. ................................................ ............. 19
4.4.1 Blindagens condutoras e de isolação para cabos de alta tensão ...................... 19
4.4.2 Blindagens (blindagens) para cabos de baixa tensão ....................................... ............. 20
4.5 Cabeamento ....................................... ................................................ ............. 20
4.5.1 Cabos multipolares ....................................... ......................................... 20
4.5.2 Cabos de várias unidades ....................................... ......................................... 20
4.6 Coberturas internas, enchimentos e aglutinantes ....................................... ......................... 21
4.7 Revestimento interno.................................................. ................................................ ........ 21
4.7.1 Materiais ............................................... ................................................ ...... 21
4.7.2 Aplicativo................................................. ................................................ .. 21
4.7.3 Espessura da bainha interna .............................................. ................................ 21
4.8 Armadura trançada de metal ....................................... ................................................ 21
4.8.1 Materiais ............................................... ................................................ ...... 21
4.8.2 Aplicativo................................................. ................................................ .. 22
4.9 Bainha externa ................................................ ................................................ ....... 22
4.9.1 Materiais ............................................... ................................................ ...... 22
4.9.2 Aplicativo................................................. ................................................ .. 22
4.9.3 Espessura da bainha externa .............................................. ................................ 22
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4.9.4 Cálculo dos limites inferior e superior para as dimensões externas dos cabos ..... 23
5 Métodos de teste................................................ ................................................ ............. 23
5.1 Condições de teste ....................................... ................................................ .... 23
5.1.1 Temperatura ambiente ................................................ ......................................... 23
5.1.2 Frequência, forma de onda e magnitude das tensões de teste de frequência de potência ......... 23
5.2 Exames de rotina................................................ ................................................ ....... 23
5.2.1 Em geral ................................................. ................................................ ...... 23

IEC 60092-350:2020 © IEC 2020 –3–
5.2.2 Medição da resistência elétrica dos condutores ...................... 23

5.2.3 Teste de tensão ....................................... ................................................ .24
5.2.4 Teste de descarga parcial ....................................... ......................................... 25
6 Exemplos de testes ................................................. ................................................ ............. 26
6.1 Geral.................................................. ................................................ ............. 26
6.2 Frequência de testes de amostra .............................. ......................................... 26
6.3 Repetição de testes ....................................... ................................................ .26
6.4 Exame do condutor ....................................... ......................................... 26
6.5 Medição da espessura do isolamento........................................... ......................... 27
6.5.1 Em geral ................................................. ................................................ ...... 27
6.5.2 Procedimento................................................. ................................................ ... 27
6.5.3 Requisitos ............................................... ......................................... 27
6.6 Medições de espessura de bainhas não metálicas ....................................... .... 27
6.6.1 Em geral ................................................. ................................................ ...... 27
6.6.2 Procedimento................................................. ................................................ ... 27
6.6.3 Requisitos ............................................... ......................................... 27
6.7 Medição do diâmetro externo ....................................... ......................... 27
6.8 Ensaio de ajuste a quente para isolações e coberturas ....................................... ......................... 27
6.8.1 Procedimento geral ................................................ ......................................... 27
6.8.2 Requisitos ............................................... ......................................... 28
6.9 Teste de resistência de isolamento (determinação de resistividade volumétrica) .............................. 28
7 Ensaios de tipo, elétricos.............................................. ................................................ ...... 29
7.1 Geral................................................. ................................................ ............. 29
7.2 Medição da resistência de isolamento ............................... ......................... 29
7.2.1 Medição à temperatura ambiente.............................................. ............. 29
7.2.2 Medição na temperatura nominal máxima ....................................... ... 29
7.3 Aumento da capacitância CA após imersão em água ....................................... .. 30
7.3.1 Em geral ................................................. ................................................ ...... 30
7.3.2 Preparo de corpos de prova ........................................ ......................... 30
7.3.3 Aparelho ...................................................... ................................................ ... 30
7.3.4 Procedimento................................................. ................................................ ... 30
7.3.5 Requisitos ............................................... ......................................... 30
7.4 Teste de alta tensão por 4 h para cabos nominais até 1,8/3 kV .............................. ........ 31
7.4.1 Em geral ................................................. ................................................ ...... 31
7.4.2 Requerimento ................................................. ................................................ 31
7.5 Capacitância mútua (somente cabos de controle e instrumentação) .................. 31
7.6 Relação indutância/resistência (somente cabos de controle e instrumentação) .............. 31
7.7 Teste de sequência de alta tensão (cabos com tensão nominal superior a
3,6/6 (7,2) kV) ...................................... ................................................ ............. 31
7.7.1 Em geral ................................................. ................................................ ...... 31
7.7.2 Provisões especiais ................................................ ......................................... 31
7.7.3 Teste de descarga parcial ....................................... ......................................... 32
7.7.4 Teste de flexão ................................................ ................................................ 32
7.7.5 Medição de Tan δ em função da tensão ....................................... ... 32
7.7.6 Medição de tan δ em função da temperatura.............................. 32
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7.7.7 Teste de ciclo de aquecimento mais teste de descarga parcial ....................................... ...... 33
7.7.8 Teste de resistência ao impulso, seguido de um teste de tensão de frequência de potência .............. 33
7.7.9 Teste de alta tensão por 4 h ....................................... ......................................... 33
8 Testes de tipo (não elétrico) ........................................ ................................................ 33

–4– IEC 60092-350:2020 © IEC 2020
8.1 Em geral................................................. ................................................ ............. 33

8.2 Medição da espessura do isolamento ....................................... ................... 34
8.3 Medição da espessura de bainhas não metálicas (excluindo interior
coberturas) .......................................... ................................................ ........... 34
8.4 Ensaios para determinar as propriedades mecânicas do isolamento antes e
depois do envelhecimento ....................................... ................................................ ........ 34
8.4.1 Amostragem ....................................... ................................................ .... 34
8.4.2 Tratamentos de envelhecimento ....................................... ......................................... 34
8.4.3 Condicionamento e testes mecânicos.............................................. ................... 34
8.4.4 Requisitos ............................................... ......................................... 34
8.5 Ensaios para determinar as propriedades mecânicas de bainhas antes e depois do
envelhecimento ....................................... ................................................ ......................... 34
8.5.1 Amostragem ....................................... ................................................ .... 34
8.5.2 Tratamentos de envelhecimento ....................................... ......................................... 34
8.5.3 Condicionamento e testes mecânicos.............................................. ................... 34
8.5.4 Requisitos ............................................... ......................................... 34
8.6 Teste de envelhecimento adicional em pedaços de cabos completos (teste de compatibilidade) .............. 35
8.6.1 Em geral ................................................. ................................................ ...... 35
8.6.2 Amostragem ....................................... ................................................ .... 35
8.6.3 Tratamento do envelhecimento ....................................... ......................................... 35
8.6.4 Testes mecânicos ....................................... ......................................... 35
8.6.5 Requisitos ............................................... ......................................... 35
8.7 Teste de perda de massa em bainha de PVC ST 2 ....................................... ...................... 35
8.7.1 Procedimento................................................. ................................................ ... 35
8.7.2 Requisitos ............................................... ......................................... 35
8.8 Teste de comportamento de bainhas de PVC ST 2 e SHF 1 isento de halogênio em alta
temperatura (teste de pressão a quente) ........................... ................................................ 35
8.8.1 Procedimento................................................. ................................................ ... 35
8.8.2 Requisitos ............................................... ......................................... 35
8.9 Teste para o comportamento da bainha de PVC ST 2 e sem halogênio SHF 1 e
Bainhas SHF 2 em baixa temperatura ....................................... ......................... 36
8.9.1 Procedimento................................................. ................................................ ... 36
8.9.2 Requisitos ............................................... ......................................... 36
8.10 Teste especial para comportamento em baixa temperatura (quando necessário) ........................... 36
8.11 Ensaio do revestimento metálico de fios de cobre ....................................... ...................... 36
8.12 Teste de galvanização .............................................. ................................................ ... 36
8.13 Ensaio de resistência à fissuração de bainhas de PVC ST 2 e SHF 1 isentas de halogéneo (teste
de choque térmico) ....................... ................................................ ...................... 36
8.13.1 Procedimento............................................. ................................................ ...... 36
8.13.2 Requisitos ....................................... ................................................ 36
8.14 Ensaio de resistência ao ozônio para isolação e para bainhas ....................................... .... 36
8.14.1 Procedimento............................................. ................................................ ...... 36
8.14.2 Requisitos .............................................. ................................................ 36
8.15 Teste de imersão em óleo quente e teste aprimorado de imersão em óleo quente para bainhas .............. 37
8.15.1 Ensaio de imersão em óleo quente ...................................... ......................................... 37
8.15.2 Teste aprimorado de imersão em óleo quente (quando necessário) ....................................... ..... 37
8.16 Teste de fluido de perfuração de lama (quando necessário) ....................................... ......................... 37
8.17 Testes de fogo ........................................ ................................................ ............. 37
8.17.1 Teste de propagação de chama em cabos simples............................ ...................... 37
8.17.2 Teste de propagação de chamas em cabos agrupados............................... ................... 37
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IEC 60092-350:2020 © IEC 2020 –5–
8.17.3 Teste de emissão de fumaça ....................................... ......................................... 37

8.17.4 Teste de emissão de gás ácido ........................................... ......................................... 37
8.17.5 Teste de pH e condutividade.......................................... ......................................... 37
8.17.6 Teste de teor de flúor ....................................... ......................................... 38
8.17.7 Teste de resistência ao fogo (teste de cabos de integridade do circuito) ....................... ... 38
8.18 Determinação da dureza para HEPR........................................... ......................... 38
8.19 Determinação do módulo de elasticidade para HEPR ....................................... ................ 38
8.20 Durabilidade da impressão ....................................... ................................................ .. 38
Anexo A (normativo) Método de cálculo fictício para determinação de dimensões de coberturas de
proteção ..................... ................................................ ......................... 39
A.1 Visão geral................................................. ................................................ ............ 39
A.2 Em geral................................................. ................................................ ............. 39
A.3 Método ............................................... ................................................ ............. 39
A.3.1 Condutores .................................................. ................................................ 39
A.3.2 Núcleos .................................................. ................................................ ......... 40
A.3.3 Diâmetro sobre núcleos dispostos ....................................... ............................. 41
A.3.4 Coberturas internas ................................................. ......................................... 43
A.3.5 Bainha ............................................... ................................................ ........ 43
A.3.6 Armadura trançada.............................................. ................................................ 44
Anexo B (informativo) Níveis mínimos de tensão de teste de faísca recomendados
(conforme IEC 62230) ........................................ ................................................ ........ 45
B.1 Em geral................................................. ................................................ ............. 45
B.2 Tensões de teste ....................................... ................................................ ...... 45
B.2.1 Em geral ................................................. ................................................ ...... 45
B.2.2 Eletrodos de contato.............................................. ......................................... 45
B.2.3 Eletrodos sem contato ....................................... ......................................... 46
Anexo C (normativo) Arredondamento de números ....................................... ......................... 47
C.1 Arredondamento de números para efeitos do método de cálculo fictício.............. 47
C.1.1 Regras ................................................. ................................................ .......... 47
C.1.2 Ilustrações .................................................. ................................................ 47
C.2 Arredondamento de números para outros fins ........................................ ................ 47
Anexo D (normativo) Cálculo dos limites inferior e superior para o exterior
Dimensões de cabos com condutores circulares de cobre ....................................... ................ 48
D.1 Em geral................................................. ................................................ ............. 48
D.2 Limite inferior para o diâmetro externo ....................................... ............................. 48
D.3 Limite superior para o diâmetro externo ....................................... ............................. 48
D.4 Espessura dos revestimentos obrigatórios ou opcionais além do isolamento
e a(s) bainha(s) ...................................... ................................................ .... 49
Anexo E (normativo) Teste de dobra a frio e teste de impacto para comportamento em baixa temperatura .......... 50
E.1 Ensaio de dobra a frio em qualquer temperatura baixa especificada ....................................... ......... 50
E.1.1 Método nº. 1 ............................................... ................................................ 50
E.1.2 Método nº. 2 .................................................. ................................................ 50
E.1.3 Exame e requisitos ........................................ ...................... 51
E.2 Teste de impacto em qualquer temperatura baixa especificada.............................. ............. 51
E.2.1 Aparelho ...................................................... ................................................ ... 51
E.2.2 Procedimentos .......................................... ................................................ .51
E.2.3 Requisitos ............................................... ......................................... 51
Bibliografia................................................. ................................................ ...................... 52
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–6– IEC 60092-350:2020 © IEC 2020
Tabela 1 – Dimensões mínimas dos condutores ....................................... ......................................... 18

Tabela 2 – Tensão de teste de rotina ....................................... ................................................ 25
Tabela 3 – Número de amostras de acordo com o comprimento do cabo ....................................... ............. 26
Tabela 4 – Tan δ versus tensão ...................................... ................................................ 32
Tabela 5 – Tan δ versus temperatura ....................................... ......................................... 33
Tabela 6 – Tensões suportáveis de impulso ....................................... ......................................... 33
Tabela 7 – Métodos de teste e requisitos para componentes livres de halogênio ...................... 38
Tabela A.1 – Diâmetro fictício do condutor ....................................... ................................ 40
Tabela A.2 – Aumento de diâmetro para condutores concêntricos e telas metálicas feitas
de fita ou arame ....................................... ................................................ ...................... 40
Tabela A.3 – Coeficiente de montagemkpara desocupação ....................................... ......................... 42
Tabela A.4 – Coeficientecf .................................................. ................................................ ... 43
Tabela B.1 – Tensões mínimas recomendadas para teste de faísca para cabos com
tensão (você0) entre 150 V e 1 800 V ....................................... ......................................... 45
Tabela D.1 – Limites inferior e superior de condutores circulares de cobre para cabos de instalações
fixas .............................. ................................................ ......................................... 49
Tabela E.1 – Detalhes do teste de flexão em baixa temperatura ....................................... ......................... 50
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IEC 60092-350:2020 © IEC 2020 –7–
COMISSÃO ELETROTÉCNICA INTERNACIONAL

____________
INSTALAÇÕES ELÉTRICAS EM NAVIOS –

PREFÁCIO
1) A Comissão Eletrotécnica Internacional (IEC) é uma organização mundial de padronização que compreende todos os comitês
eletrotécnicos nacionais (Comitês Nacionais IEC). O objetivo da IEC é promover a cooperação internacional em todas as
questões relativas à padronização nos campos elétrico e eletrônico. Para este fim e além de outras atividades, a IEC publica
Normas Internacionais, Especificações Técnicas, Relatórios Técnicos, Especificações Publicamente Disponíveis (PAS) e Guias
(doravante denominados "Publicações IEC"). Sua preparação é confiada a comitês técnicos; qualquer Comitê Nacional da IEC
interessado no assunto tratado pode participar deste trabalho preparatório. Organizações internacionais, governamentais e
não-governamentais em ligação com o IEC também participam dessa preparação.
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2) As decisões ou acordos formais da IEC sobre assuntos técnicos expressam, tanto quanto possível, um consenso internacional
de opinião sobre os assuntos relevantes, uma vez que cada comitê técnico tem representação de todos os Comitês Nacionais
da IEC interessados.
3) As Publicações da IEC têm a forma de recomendações para uso internacional e são aceitas pelos Comitês Nacionais da IEC
nesse sentido. Embora todos os esforços razoáveis sejam feitos para garantir que o conteúdo técnico das publicações da
IEC seja preciso, a IEC não pode ser responsabilizada pela forma como são usadas ou por qualquer má interpretação por
qualquer usuário final.
4) A fim de promover a uniformidade internacional, os Comitês Nacionais da IEC comprometem-se a aplicar as Publicações da
IEC de forma transparente o máximo possível em suas publicações nacionais e regionais. Qualquer divergência entre
qualquer Publicação IEC e a publicação nacional ou regional correspondente deve ser claramente indicada nesta última.
5) A própria IEC não fornece nenhum atestado de conformidade. Organismos de certificação independentes fornecem serviços de
avaliação de conformidade e, em algumas áreas, acesso a marcas de conformidade IEC. A IEC não é responsável por quaisquer
serviços realizados por organismos de certificação independentes.
6) Todos os usuários devem garantir que possuem a última edição desta publicação.
7) Nenhuma responsabilidade será atribuída à IEC ou a seus diretores, funcionários, funcionários ou agentes, incluindo
especialistas individuais e membros de seus comitês técnicos e Comitês Nacionais da IEC por qualquer lesão pessoal, dano à
propriedade ou outro dano de qualquer natureza, seja direto ou indireto, ou por custos (incluindo honorários advocatícios) e
despesas decorrentes da publicação, uso ou confiança nesta Publicação da IEC ou quaisquer outras Publicações da IEC.
8) Chama-se a atenção para as referências normativas citadas nesta publicação. O uso das publicações referenciadas é
indispensável para a correta aplicação desta publicação.
9) Chama-se a atenção para a possibilidade de alguns dos elementos desta Publicação IEC poderem estar sujeitos a direitos de patente. A
IEC não será responsabilizada pela identificação de nenhum ou de todos esses direitos de patente.
A Norma Internacional IEC 60092-350 foi elaborada pelo subcomitê 18A: Cabos elétricos para navios e
unidades offshore móveis e fixas, do comitê técnico IEC 18: Instalações elétricas de navios e de
unidades offshore móveis e fixas.
Esta quinta edição anula e substitui a quarta edição publicada em 2014 e constitui uma revisão
técnica.
Esta edição inclui as seguintes alterações técnicas significativas em relação à edição anterior:
a) descrição mais detalhada dos procedimentos de ensaio em 7.7.6 e 7.7.7;

b) descrição da relação entre o Anexo A e o Anexo D.

–8– IEC 60092-350:2020 © IEC 2020
O texto desta Norma Internacional é baseado nos seguintes documentos:
CDV Relatório sobre a votação
18A/420/FDIS 18A/423/RVC
Informações completas sobre a votação para aprovação deste documento podem ser encontradas no relatório de
votação indicado na tabela acima.
Este documento foi elaborado de acordo com as Diretivas ISO/IEC, Parte 2.
A lista de todas as partes da série IEC 60092, sob o título geralInstalações elétricas em navios, podem
ser encontrados no site da IEC.
O comitê decidiu que o conteúdo deste documento permanecerá inalterado até a data de
estabilidade indicada no site da IEC em "http://webstore.iec.ch" nos dados relacionados ao
documento específico. Nesta data, o documento será
• reconfirmado,
• retirado,
• substituído por uma edição revisada, ou
• alteradas.
Uma versão bilíngue desta publicação poderá ser publicada posteriormente.

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IEC 60092-350:2020 © IEC 2020 –9–
INSTALAÇÕES ELÉTRICAS EM NAVIOS –

1 Escopo
Esta parte da IEC 60092 fornece os requisitos gerais de construção e métodos de teste para uso na
fabricação de cabos de energia elétrica, controle e instrumentação com condutores de cobre
destinados a sistemas elétricos fixos em tensões de até 18/30(36) kV a bordo de navios e offshore
(móveis e fixas).
A referência a sistemas fixos inclui aqueles que estão sujeitos a vibração (devido ao movimento do
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navio ou instalação) ou movimento (devido ao movimento do navio ou instalação) e não àqueles

destinados a flexão frequente. Os cabos adequados para uso de flexão frequente ou contínua são
detalhados em outras normas IEC, por exemplo, IEC 60227 (todas as partes) e IEC 60245 (todas as
partes), e seus usos são restritos a situações que não envolvam diretamente a exposição a um
ambiente marinho, por exemplo, ferramentas portáteis e eletrodomésticos.
Os seguintes tipos de cabos não estão incluídos:
- fibra óptica;
– cabos submarinos e umbilicais;
– cabos de dados e comunicação;
– cabos coaxiais.
2 Referências normativas
Os seguintes documentos são referidos no texto de tal forma que parte ou todo o seu conteúdo
constitui requisitos deste documento. Para referências datadas, aplica-se apenas a edição citada. Para
referências não datadas, aplica-se a edição mais recente do documento referenciado (incluindo
quaisquer alterações).
IEC 60050-461,Vocabulário Eletrotécnico Internacional - Parte 461: Cabos elétricos (disponível em

www.electropedia.org)
IEC 60092-360:2014,Instalações elétricas em navios – Parte 360: Materiais isolantes e de revestimento

para unidades a bordo e offshore, cabos de energia, controle, instrumentação e telecomunicações
IEC 60228,Condutores de cabos isolados
IEC 60230,Testes de impulso em cabos e seus acessórios
IEC 60331-1,Ensaios de cabos elétricos sob condições de incêndio – Integridade do circuito – Parte 1:
Método de ensaio para incêndio com choque a uma temperatura de pelo menos 830 °C para cabos de
tensão nominal até e inclusive 0,6/1,0 kV e com diâmetro superior a 20 mm
IEC 60331-2,Ensaios de cabos elétricos sob condições de incêndio – Integridade do circuito – Parte 2:
Método de ensaio para incêndio com choque a uma temperatura de pelo menos 830 °C para cabos de
tensão nominal até e inclusive 0,6/1,0 kV e com diâmetro não superior a 20 mm

– 10 – IEC 60092-350:2020 © IEC 2020
IEC 60331-11,Ensaios de cabos elétricos sob condições de incêndio – Integridade do circuito – Parte 11: Aparelho –
Fogo sozinho a uma temperatura de chama de pelo menos 750 °C
IEC 60331-21,Ensaios de cabos elétricos sob condições de incêndio – Integridade do circuito – Parte
21: Procedimentos e requisitos – Cabos de tensão nominal até e inclusive 0,6/1,0 kV
IEC 60332-1-2,Ensaios em cabos de fibra elétrica e óptica sob condições de incêndio – Parte 1-2: Ensaio de
propagação vertical de chama para um único fio ou cabo isolado – Procedimento para chama pré-
misturada de 1 kW
IEC 60332-3-22,Ensaios em cabos de fibra óptica e elétrica sob condições de incêndio – Parte 3-22: Ensaio para
propagação vertical de chamas de fios ou cabos agrupados montados verticalmente – Categoria A
IEC 60684-2,Mangas isolantes flexíveis - Parte 2: Métodos de teste
IEC 60754-1,Teste em gases liberados durante a combustão de materiais de cabos – Parte 1:

Determinação do teor de gás ácido halógeno
IEC 60754-2,Teste de gases liberados durante a combustão de materiais de cabos – Parte 2:

Determinação de acidez (por medição de pH) e condutividade
IEC 60811-201,Cabos de fibra óptica e elétrica – Métodos de ensaio para materiais não metálicos –
Parte 201: Ensaios gerais – Medição da espessura do isolamento
IEC 60811-202,Cabos de fibra óptica e elétrica – Métodos de ensaio para materiais não metálicos – Parte
202: Ensaios gerais – Medição da espessura de revestimentos não metálicos
IEC 60811-203,Cabos de fibra elétrica e óptica – Métodos de ensaio para materiais não metálicos –
Parte 203: Ensaios gerais – Medição de dimensões gerais
IEC 60811-401,Cabos de fibra óptica e elétrica – Métodos de teste para materiais não metálicos – Parte 401:
Testes diversos – Métodos de envelhecimento térmico – Envelhecimento em forno a ar
IEC 60811-403,Cabos de fibra óptica e elétrica – Métodos de teste para materiais não metálicos –
Parte 403: Testes diversos – Teste de resistência ao ozônio em compostos reticulados
- - `,,,`,`,`,``,,,`,,`,,`-`-``,```,,,`---
Testes diversos – Testes de imersão em óleo mineral para bainhas
409: Ensaios diversos – Ensaio de perda de massa para isolamentos termoplásticos e bainhas
501: Ensaios mecânicos – Ensaios para determinar as propriedades mecânicas de compostos isolantes e de
revestimento
505: Ensaios mecânicos – Ensaios de flexão a baixa temperatura para isolamentos e revestimentos
505: Ensaios mecânicos – Alongamento a baixa temperatura para isolamentos e revestimentos
505: Ensaios mecânicos – Ensaio de impacto a baixa temperatura para isolamentos e coberturas

IEC 60092-350:2020 © IEC 2020 – 11 –
Testes mecânicos – Teste de ajuste a quente para materiais reticulados
508: Ensaios mecânicos – Ensaio de pressão em alta temperatura para isolação e revestimentos
509: Ensaios mecânicos – Ensaio de resistência de isolações e revestimentos à trinca (teste de choque
térmico)
IEC 60885-3,Métodos de teste elétrico para cabos elétricos – Parte 3: Métodos de teste para medições de
descarga parcial em comprimentos de cabos de energia extrudados
- - `,,,`,`,`,``,,,`,,`,,`-`-``,```,,,`---
IEC 61034-1,Medição da densidade de fumaça de cabos queimando sob condições definidas – Parte 1:
Aparelho de teste
IEC 61034-2,Medição da densidade de fumaça de cabos queimando sob condições definidas – Parte 2:
Procedimento de teste e requisitos
ISO 7989-2:2007,Arame de aço e produtos de arame – Revestimentos metálicos não ferrosos em arame de aço – Parte 2:
Revestimento de zinco ou liga de zinco
3 Termos e definições
Para os fins deste documento, aplicam-se os termos e definições fornecidos na IEC 60050-461 e nas
seguintes.
ISO e IEC mantêm bancos de dados terminológicos para uso em padronização nos seguintes
endereços:
• IEC Electropedia: disponível em http://www.electropedia.org/

• Plataforma de navegação online ISO: disponível em http://www.iso.org/obp
3.1
valor aproximado
valor que não é garantido nem verificado
Nota 1 à entrada: É utilizado, por exemplo, para o cálculo de outros valores dimensionais.
3.2
trança
cobertura formada por trançado de material metálico ou não metálico
[FONTE: IEC 60050-461:2008, 461-05-10]
3.3
armadura de trança
cobertura formada por fios de metal trançados usados para proteger um cabo de efeitos mecânicos
externos
Nota 1 para entrada: Onde as regras do órgão nacional, regulador ou de aprovação aplicável permitirem a prática, também é possível
usar a armadura trançada como condutor de aterramento.
Nota 2 para entrada: A armadura de trança de fio de cobre também pode fornecer uma função limitada de uma blindagem coletiva eletrostática,
desde que esteja efetivamente aterrada.

– 12 – IEC 60092-350:2020 © IEC 2020
3.4
teste de compatibilidade
teste destinado a verificar se o isolamento e a bainha não podem se deteriorar em operação devido
ao contato entre si ou com outros componentes do cabo
3.5
condutor
<de um cabo> parte de um cabo que tem a função específica de conduzir corrente
[FONTE: IEC 60050-461:2008, 461-01-01]
3.6
tela condutora
camada condutora não metálica aplicada entre o condutor e o isolamento para equalizar o estresse
elétrico entre esses componentes
Nota 1 de entrada: Também pode fornecer superfícies lisas nos limites do isolamento e auxiliar na eliminação de espaços nesses
limites
3.7
condutor com núcleo isolado, NÓS
conjunto composto por um condutor e seu próprio isolamento (e blindagens, se houver)
Nota 1 de entrada: No uso norte-americano, o núcleo de um cabo foi definido como o conjunto de componentes de um cabo sob
uma cobertura comum, como a bainha (revestimento).
3.8
fio de dreno
fio não isolado colocado em contato com uma blindagem elétrica ou uma blindagem elétrica que tem a
função específica de aterrar uma blindagem eletrostática, garantindo um caminho de baixa resistência ao
longo do comprimento do cabo
3.9
tela eletrostática
blindagem eletrostática, NÓS
camada metálica aterrada envolvendo um cabo que confina o campo elétrico gerado pelo cabo
dentro dos núcleos do cabo, par(es), triplo(s) ou quádruplo(s),e/ou protege o(s) núcleo(s), par(es),
- - `,,,`,`,`,``,,,`,,`,,`-`-``,```,,,`---
triplo(s) ou quádruplo(s) de influência externa
Nota 1 de entrada: Bainhas metálicas, folhas, tranças, armaduras e condutores concêntricos aterrados também podem servir como
blindagem eletrostática, desde que sejam efetivamente aterrados ou aterrados.
3.10
valor fictício
valor calculado de acordo com o "método fictício" descrito no Anexo A
3.11
enchimento
material usado para preencher os interstícios entre os núcleos de um cabo multicondutor
[FONTE: IEC 60050-461:2008, 461-04-05]
3.12
resistência ao fogo
integridade do circuito
capacidade de um cabo elétrico continuar a operar de uma maneira designada enquanto submetido a uma fonte de
chama especificada por um período de tempo especificado sob condições especificadas

IEC 60092-350:2020 © IEC 2020 – 13 –
3.13
cabo flexível
cabo que deve poder ser flexionado durante o serviço e cuja estrutura e materiais são tais que
atendem a este requisito
[FONTE: IEC 60050-461:2008, 461-06-14]
3.14
cabo blindado individualmente
cabo de campo radial
cabo em que cada núcleo é coberto com uma tela individual
[FONTE: IEC 60050-461:2008, 461-06-12]
3.15
cobertura interna
cobertura não metálica que envolve o núcleo ou o conjunto dos núcleos ou os elementos de
cablagem (e enchimentos, se houver) de um cabo multicondutor e sobre o qual são aplicadas outras
camadas e que não tem funções mecânicas ou elétricas
Nota 1 de entrada: A cobertura interna pode ser extrudada ou colada, e em ambos os casos forma uma camada contínua, que
tem apenas um valor aproximado de espessura e sem requisitos mecânicos definidos.
Nota 2 à entrada: Coberturas internas coladas também são às vezes chamadas de "fundamentos dobrados".
3.16
bainha interna
jaqueta interna, NÓS
bainha não metálica geralmente aplicada sob uma bainha metálica, reforço ou armadura
Nota 1 de entrada: A bainha interna deve ter as seguintes propriedades:

– deve ser extrudado;
– pode ser usado para preencher os interstícios;
– deve ser de um material listado na IEC 60092-360;

– deve ter uma espessura nominal definida (valor).
[FONTE: IEC 60050-461:2008, 461-05-13, modificado – A nota de entrada foi adicionada.]
- - `,,,`,`,`,``,,,`,,`,,`-`-``,```,,,`---
3.17
cabo isolado
conjunto composto por
– um ou mais núcleos;
– sua(s) cobertura(s) individual(is) (se houver);
– proteção do conjunto (se houver);

– cobertura(s) protetora(s) (se houver).
Nota 1 à entrada: Condutor(es) não isolado(s) adicional(is) pode(m) ser incluído(s) no cabo.
Nota 2 à entrada: A proteção do conjunto pode consistir em enchimentos, aglutinantes ou revestimentos internos.
Nota 3 de entrada: A(s) cobertura(s) protetora(s) consiste(m) em um ou mais "elementos constituintes", como uma trança
metálica, arame ou tela metálica, bainhas termoendurecíveis ou termoplásticas, trança fibrosa (impregnada) ou fita tecida, cama
para armadura metálica ou tinta para armadura de metal.
[FONTE: IEC 60050-461:2008, 461-06-01, modificado – Notas 2 e 3 à entrada foram adicionadas.]

– 14 – IEC 60092-350:2020 © IEC 2020
3.18
tela de isolamento
tela central
tela elétrica de camada semicondutora não metálica em combinação com uma camada metálica
3.19
comprimento da postura
comprimento axial de uma volta completa da hélice formada por um componente de cabo em uma construção
torcida
[FONTE: IEC 60050-461:2008, 461-04-01, modificado - As palavras "em uma construção torcida" foram
adicionadas.]
3.20
valor mediano
valor do meio, quando vários resultados foram obtidos e ordenados em sucessão crescente (ou
decrescente), se o número de valores disponíveis for ímpar, e a média dos dois valores do meio, se o
número for par
3.21
cabo multi-unidade
cabo constituído por mais de um par, unidade tripla ou quádrupla, sem blindagem ou com blindagem
eletrostática individual em torno de cada unidade ou com blindagem eletrostática aplicada ao redor
do conjunto de unidades (blindagem coletiva) em construção torcida
3.22
valor nominal
- - `,,,`,`,`,``,,,`,,`,,`-`-``,```,,,`---
valor pelo qual a quantidade é designada e que é freqüentemente usado em tabelas
Nota 1 à entrada: Normalmente, neste documento, os valores nominais referem-se a valores que devem ser verificados por
medições,tendo em conta as tolerâncias especificadas.
3.23
sobrecapa
bainha externa
jaqueta protetora geral, NÓS
jaqueta protetora
bainha não metálica aplicada sobre uma cobertura, geralmente metálica, garantindo a proteção do
cabo pelo exterior
Nota 1 de entrada: A bainha externa deve ter as seguintes propriedades:

– deve ser extrudado;
– pode ser usado para preencher os interstícios;
– deve ser de um material listado na IEC 60092-360;

– deve ter uma espessura nominal definida (valor).
Nota 2 de entrada: Na América do Norte, o termo bainha é geralmente usado para coberturas metálicas, enquanto o termo jaqueta é
usado apenas para coberturas não metálicas.
[FONTE: IEC 60050-461:2008, 461-05-04, modificado – A nota 2 da entrada foi substituída por uma
nova nota.]
3.24
unidade de par
dois núcleos dispostos com ou sem enchimentos intersticiais ou fita(s) de encadernação
3.25
unidade quádrupla
quatro núcleos dispostos com ou sem enchimentos intersticiais ou fita(s) de encadernação

IEC 60092-350:2020 © IEC 2020 – 15 –
3.26
separador
camada fina usada como barreira para evitar efeitos mutuamente prejudiciais entre diferentes
componentes de um cabo, como entre o condutor e o isolamento ou entre o isolamento e a bainha
[FONTE: IEC 60050-461:2008, 461-05-01]
3.27
cabo de unidade única
cabo que consiste em um par, unidade tripla ou quádrupla, sem blindagem ou com blindagem
eletrostática individual
- - `,,,`,`,`,``,,,`,,`,,`-`-``,```,,,`---
3.28
condutor encalhado
condutor que consiste em vários fios individuais, todos ou alguns dos quais geralmente têm uma forma
helicoidal
Nota 1 à entrada: A seção transversal de um condutor trançado pode ser circular ou de outra forma.
Nota 2 à entrada: O termo "strand" também é usado para designar um único fio.
[FONTE: IEC 60050-461:2008, 461-01-07, modificado – As palavras "ou vertentes" foram excluídas da
definição.]
3.29
Cabeamento SZ
método de cabeamento no qual a direção de colocação dos componentes do cabo é invertida
periodicamente
[FONTE: IEC 60050-461:2008, 461-04-07]
3.30
unidade tripla
três núcleos dispostos com ou sem cargas intersticiais ou aglutinantes
3.31 testes
3.31.1
teste de rotina
teste feito pelo fabricante em cada comprimento de cabo fabricado para verificar se cada
comprimento atende aos requisitos especificados
3.31.2
teste de amostra
teste feito pelo fabricante em amostras de cabos completos ou componentes retirados de um cabo
completo, em uma frequência especificada, para verificar se o produto acabado atende aos requisitos
especificados
3.31.3
teste de tipo
teste feito antes do fornecimento, em uma base comercial geral, de um tipo de cabo abrangido por
este documento, a fim de demonstrar características de desempenho satisfatórias para atender a
aplicação pretendida
Nota 1 de entrada: Esses testes são de tal natureza que, depois de realizados, não precisam ser repetidos, a menos que sejam
feitas alterações nos materiais do cabo ou no projeto ou no processo de fabricação que possam alterar as características de
desempenho.

– 16 – IEC 60092-350:2020 © IEC 2020
4 Requisitos de construção
4.1 Requisitos gerais
4.1.1 Geral
A construção do cabo é dada na norma do produto aplicável.
4.1.2 Designação de tensão
O método padrão para designar as tensões nominais dos cabos abrangidos por este documento deve
assumir a forma
você0/U (Um)
onde
você0 é a tensão nominal de frequência de potência entre o condutor de fase e o terra ou blindagem
metálica, para a qual o cabo é projetado;
você é a tensão de frequência nominal entre condutores de fase para a qual o cabo foi projetado;
vocêm é o valor máximo da "mais alta tensão do sistema" para a qual o equipamento pode ser
utilizado.
Todas as tensões são dadas como valores RMS.
4.1.3 Marcação de cabos
4.1.3.1 Indicação de procedência
Os cabos devem ser fornecidos com uma indicação contínua de origem (nome do fabricante e/ou marca
comercial) por um ou mais dos seguintes métodos:
a) impressão, entalhe ou relevo na bainha externa;

b) uma fita impressa dentro do cabo;
c) a inclusão de fios de identificação dentro do cabo;
- - `,,,`,`,`,``,,,`,,`,,`-`-``,```,,,`---
d) impressão no isolamento de pelo menos um núcleo.
A marcação deve ser legível.
O espaçamento e as dimensões da indicação de origem devem ser os dados na norma de produto

aplicável.
A conformidade deve ser verificada por exame visual, e a durabilidade da impressão, quando
aplicável, deve estar de acordo com o ensaio apresentado em 8.20.
NOTA Autoridades nacionais ou reguladoras ou organismos de aprovação podem solicitar o método de marcação de acordo com suas
regras aplicáveis.
4.1.3.2 Tensão nominal e construção do cabo
Quando especificado no padrão de produto aplicável, a tensão nominal (vocêo/VOCÊ)e a construção

(número de núcleos e área da seção transversal dos condutores) deve ser impressa, recortada ou em
relevo na bainha externa.
O espaçamento e as dimensões devem ser os indicados no padrão de produto aplicável.

Fornecido pela IHS Markit sob licença da IEC Vendido para:EVOLUCABLE INDUSTRIA DE CABOS [284484100001] - MARCOS@INNOVCAB LE.COM.BR, Não
IEC 60092-350:2020 © IEC 2020 – 17 –
A conformidade deve ser verificada por exame visual e a durabilidade da impressão, quando
aplicável, deve estar de acordo com o teste dado em 8.20.
4.1.3.3 Designação de cabo opcional/marcações externas
Quando acordado entre o fabricante e o comprador, os cabos podem, além disso, ser marcados com
uma designação de código que significa o tipo de isolamento/blindagem/armadura e materiais de
revestimento usados em sua construção.
A marcação deve ser por relevo, entalhe ou impressão na bainha externa.
O espaçamento e as dimensões devem ser os indicados no padrão de produto aplicável.
4.1.4 Identificação do Núcleo
Todos os núcleos devem ser claramente identificados.
Os núcleos de cabos multicondutores ou núcleos em unidade(s) de par, triplo ou quádruplo devem ser identificados por
cor ou numeração conforme fornecido no padrão de produto aplicável.
A cor ou numeração deve ser claramente identificável e durável.
Espaçamento e dimensões de qualquer numeração devem ser dados no padrão de produto aplicável.
4.1.5 Cabos livres de halogênio
Para cabos livres de halogênio, os componentes não metálicos devem atender aos requisitos da
Tabela 7.
- - `,,,`,`,`,``,,,`,,`,,`-`-``,```,,,`---
4.2 Condutores
4.2.1 Materiais
Os condutores devem consistir em cobre recozido liso ou revestido de metal.
4.2.2 Revestimento metálico e separador
Os fios de cobre componentes devem ser revestidos de metal quando usados para condutores com
isolamento reticulado, a menos que seja fornecido um separador entre o condutor e o isolamento, ou
sejam realizados testes de tipo de compatibilidade adequados para demonstrar que nenhum efeito
prejudicial ocorre com fios de cobre não revestidos. O revestimento metálico deve ser considerado
satisfatório se, à inspeção visual, a superfície do fio apresentar-se lisa, uniforme e brilhante, e a isolação
não aderir ao condutor.
Se for necessário um teste de compatibilidade, ele deve ser realizado usando o método e os requisitos
especificados em 8.6.

– 18 – IEC 60092-350:2020 © IEC 2020
4.2.3 Classe e forma
Os condutores considerados neste documento destinam-se apenas a instalações fixas e devem

atender classe 2 ou classe 5 da IEC 60228. O tamanho nominal mínimo do condutor depende da
tensão nominal do cabo e deve estar de acordo com a Tabela 1.
Condutores trançados de cobre classe 2 são recomendados para sistemas gerais de instalação fixa.
Para facilitar a instalação, pode ser utilizado um condutor de classe 5. Os cabos que usam condutores de classe 5
não devem ser considerados adequados para flexão repetida em serviço.
Condutores circulares trançados não compactados ou compactados são permitidos para todas as seções
transversais. Condutores em forma de setor são permitidos para seções transversais de 10 mm2e acima.
Tabela 1 – Tamanho mínimo dos condutores
você Seção transversal nominal

área (mínimo)
milímetros2
250 V 0,5
1 000 V 1,0
3 kV 10
6 kV 10
10 kV 16
15 kV 25
20 kV 35
30 kV 50
O tamanho nominal dos condutores deve ser limitado a 630 mm2de acordo com os valores
especificados na IEC 60228.
Todos os condutores devem ter uma forma regular e devem estar livres de saliências pontiagudas e outros
defeitos que possam danificar o isolamento.
4.2.4 Resistência
A menos que especificado na norma aplicável, a resistência CC dos condutores não deve exceder o
valor máximo aplicável dado na IEC 60228.
A resistência DC dos condutores usados em cabos multi-unit (pares, triplos ou quádruplos) não deve
exceder o valor máximo dado no padrão de produto aplicável.
A resistência DC dos fios dreno não deve exceder o valor máximo dado no padrão do produto
aplicável.
Tranças, incluindo um condutor de aterramento opcional embaixo e em contato contínuo com a trança, e
armaduras, quando usadas como condutores de aterramento, devem ter um valor de condutância pelo
menos igual ao valor dos condutores de fase para seções transversais até e incluindo 16 mm2
e 50 % do valor para condutores de fase com seções transversais superiores a 16 mm2.
O uso de tranças ou armaduras como condutores de aterramento pode não ser permitido em alguns países ou por
algumas autoridades de aprovação.
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IEC 60092-350:2020 © IEC 2020 – 19 –
4.3 Sistema de isolamento
4.3.1 Materiais
O sistema de isolamento deve consistir de pelo menos um dos seguintes:
a) um dos compostos de isolamento listados na IEC 60092-360;

b) uma combinação de duas ou mais camadas dos compostos de isolamento listados na IEC
60092-360 que atendem a todos os requisitos de um tipo;
- - `,,,`,`,`,``,,,`,,`,,`-`-``,```,,,`---
c) uma combinação de uma ou mais camadas de fita(s) inorgânica(s) e uma ou mais camada(s) dos
compostos isolantes listados na IEC 60092-360 que atendem a todos os requisitos de um tipo.
4.3.2 Aplicação
O isolamento deve ser extrudado em uma ou mais camadas aderentes. O sistema de isolamento deve
formar um corpo compacto e homogêneo e deve ser aplicado de modo que se encaixe perfeitamente no
condutor ou fita(s), se houver.
Deve ser possível remover o isolamento sem danificar o condutor ou o revestimento metálico, se
houver.
A conformidade deve ser verificada por inspeção visual.
4.3.3 Espessura do isolamento
A espessura do isolamento é especificada para cada tamanho e tipo de cabo na norma de produto
aplicável.
Para cabos unipolares ou multipolares, a espessura em qualquer ponto pode ser menor que o valor
especificado, desde que a diferença não exceda 0,1 mm + 10% do valor especificado.
Para cabos unitários ou múltiplos, a espessura em qualquer ponto pode ser menor que o valor
especificado, desde que a diferença não exceda 0,1 mm + 20% do valor especificado.
A espessura de qualquer separador, tela ou fita(s) inorgânica(s) aplicada(s) sobre o condutor ou sobre
o isolamento não deve ser incluída na espessura do isolamento.
4.4 Telas
4.4.1 Blindagem de condutores e isolação para cabos de alta tensão
4.4.1.1 Tela do condutor
A blindagem condutora deve consistir de um composto semicondutor extrudado que pode ser
aplicado sobre uma fita semicondutora.
O composto semicondutor extrudado deve ser firmemente ligado ao isolamento.
4.4.1.2 tela de isolamento
A tela de isolamento deve consistir de uma camada semicondutora não metálica em combinação com
uma camada metálica. A camada não metálica deve ser extrudada diretamente sobre o isolamento de
cada núcleo e consistir em um composto semicondutor colado ou removível.
Uma camada de fita ou composto semicondutor pode então ser aplicada sobre os núcleos individuais ou conjunto
de núcleos.
A camada metálica deve ser aplicada sobre os núcleos individuais.

– 20 – IEC 60092-350:2020 © IEC 2020
A camada metálica deve consistir de uma ou mais fitas, ou uma trança, ou uma camada concêntrica de fios,
ou uma combinação de fita(s) e fios.
Os requisitos dimensionais, físicos e elétricos da camada metálica devem ser determinados levando
em consideração quaisquer outros requisitos (por exemplo, regulamentos e normas nacionais ou de
autoridades de aprovação), incluindo o valor da corrente a ser transportada em caso de falha.
4.4.2 Blindagens (blindagens) para cabos de baixa tensão
4.4.2.1 Construção
A tela deve consistir em um dos seguintes:
a) fita de blindagem eletrostática laminada de metal/poliéster aplicada com a face metálica em

contato com fio dreno ou fita de blindagem metálica com sobreposição adequada;
A fita de metal/poliéster deve ser liga de alumínio ao poliéster ou de cobre ao poliéster. A
espessura da fita é especificada no padrão de produto aplicável. A fita de metal/poliéster deve
estar em contato com um fio dreno que deve ser composto de fios de cobre recozidos revestidos
de metal no caso de fita laminada de alumínio e fios de cobre recozidos lisos ou estanhados no
caso de fita laminada de cobre. A resistência máxima do fio dreno é especificada na norma do
produto aplicável.
b) a fita de blindagem metálica deve ser uma fita lisa ou revestida de metal (a espessura da fita é
especificada na norma aplicável do produto); ou
c) uma trança de cobre liso ou de cobre revestido de metal com um fio dreno, se necessário, aplicado
de acordo com a fórmula dada em 4.8.2; ou
d) uma combinação de a) ec) ou b) ec) acima. Usando esta opção, o fio dreno pode ser omitido.
4.4.2.2 Aplicativo
A tela pode ser aplicada sobre uma única unidade como uma tela individual ou sobre uma formação
de multi-cores ou multi-unidades como uma tela coletiva.
As telas eletrostáticas também podem servir como tela eletromagnética, caso em que os requisitos
precisam ser verificados com o cliente.
Em cabos multiunidades, as blindagens eletrostáticas individuais devem ser eletricamente isoladas

entre si e da blindagem coletiva, se houver.
4.5 Cabeamento
4.5.1 Cabos multipolares
Os núcleos individuais devem ser torcidos juntos em camadas concêntricas com uma torção à direita ou à
esquerda. O uso de torção invertida (formações SZ) é permitido. Quando necessário, enchimento(s) ou camadas
extrudadas conforme detalhado em 4.6 podem ser usados para obter um cabo circular.
Uma fita ou fitas não higroscópicas podem ser aplicadas sobre cada camada.
4.5.2 Cabos de várias unidades
A formação das unidades individuais e, em seguida, a montagem das unidades devem estar de acordo com
o padrão de produto aplicável.
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IEC 60092-350:2020 © IEC 2020 – 21 –
4.6 Coberturas internas, enchimentos e ligantes
O revestimento interno, se houver, pode ser extrudado ou lapidado, conforme especificado na norma pertinente do
cabo. O revestimento interno deve ser extrudado no caso de uma armadura trançada de fios de aço galvanizado.
Deve ser possível remover a cobertura interna sem danificar os componentes subjacentes.
Os revestimentos internos com fita devem ser aplicados em uma ou mais camadas sobrepostas.
Uma hélice aberta de fita adequada é permitida como aglutinante antes da aplicação de uma cobertura interna
extrudada. A espessura da fita de encadernação é opcional.
A cobertura interna, enchimentos e aglutinantes, se houver, devem ser de material não higroscópico. O
material selecionado deve ser compatível com os componentes do cabo com os quais está em contato e
compatível com a temperatura de operação do cabo.
NOTA Em locais perigosos, as coberturas internas usadas em vez de uma bainha interna não impedirão a migração de gás combustível ou
partículas de poeira através do cabo. Isso normalmente é evitado por prensa-cabos classificados para locais perigosos dependentes de
uma bainha interna impermeável na qual efetuar uma vedação.
4.7 Bainha interna
4.7.1 Materiais
O material da bainha interna deve ser selecionado dentre os listados na IEC 60092-360. O composto
de revestimento selecionado deve ser compatível com os componentes do cabo com os quais está em
contato e compatível com a temperatura de operação do cabo.
4.7.2 Aplicação
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A bainha interna deve ser extrudada em uma ou mais camadas aderentes. A bainha interna deve formar
um corpo compacto e homogêneo e deve ser aplicada de modo que se encaixe perfeitamente nos
componentes subjacentes.
Deve ser possível remover a bainha interna sem danificar o isolamento e/ou a(s) tela(s) subjacente(s).
4.7.3 Espessura da bainha interna
A espessura da bainha interna para cada tamanho e tipo de cabo deve ser conforme especificado no
padrão de produto aplicável.
A menos que especificado no padrão do produto aplicável, a espessura em qualquer ponto pode ser
menor que o valor especificado, desde que a diferença não exceda 0,1 mm + 15% do valor
especificado para bainhas aplicadas em uma superfície cilíndrica lisa, ou 0, 2 mm + 20 % do valor
especificado para bainhas aplicadas em superfície cilíndrica irregular.
A espessura de qualquer fita sob ou sobre a bainha interna não deve ser incluída na medição da
espessura da bainha interna.
4.8 armadura de trança de metal
4.8.1 Materiais
A armadura de trança de metal deve ser feita de fios de aço revestidos de zinco (galvanizados) em conformidade com o
teste de galvanização especificado em 8.12 e ISO 7989-2, ou cobre, fios de cobre revestidos de metal ou fios de liga de
cobre.

– 22 – IEC 60092-350:2020 © IEC 2020
4.8.2 Aplicação
A "densidade de cobertura" do trançado deve ser tal que o peso do trançado seja de pelo menos 90%
do peso de um tubo do mesmo metal, com diâmetro interno igual ao diâmetro interno calculado sob
o trançado e espessura igual ao diâmetro nominal dos fios que formam a trança.
O diâmetro sob a trança é calculado com o método fictício dado no Anexo A.
NOTA Um método alternativo para avaliar a "densidade de cobertura" de tranças simétricas é dado pela seguinte fórmula que
fornece o "fator de preenchimento",F:
NPd
F= , ou
pecadoα
(mnd/2πD) (1+π2D2/eu2)1/2
onde
α é o ângulo de inclinação entre o eixo do cabo e os fios trançados; é o
d diâmetro do fio trançado;
N é o número de fios por portadora; é o
P número de palhetas por milímetro; é o
m número total de fusos;
n é o número total de pontas por fuso; é o
D diâmetro médio da trança;
eu é o comprimento de torção do fio trançado.
A "densidade de cobertura" correspondente, expressa em porcentagem, é dada pela fórmula:
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π
G= ×F×100
2
A densidade de coberturaGde 90% é atingido para um valor de fator de enchimentoFde 0,573.
4.9 Bainha externa
4.9.1 Materiais
A bainha deve ser selecionada de uma das listadas na IEC 60092-360. O composto de revestimento
selecionado deve ser compatível com os componentes do cabo com os quais está em contato e
compatível com a temperatura de operação do cabo.
4.9.2 Aplicação
A bainha externa deve ser extrudada em uma ou mais camadas aderentes. A bainha externa deve formar
um corpo compacto e homogêneo e deve ser aplicada de modo que se encaixe perfeitamente nos
componentes subjacentes.
Deve ser possível remover a bainha externa sem danificar o isolamento e/ou a(s) tela(s) subjacente(s).
4.9.3 Espessura da bainha externa
A espessura da bainha para cada tamanho e tipo de cabo deve ser conforme especificado no padrão de
produto aplicável.

IEC 60092-350:2020 © IEC 2020 – 23 –
A menos que especificado no padrão do produto aplicável, a espessura em qualquer ponto pode ser
menor que o valor especificado, se houver, desde que a diferença não exceda 0,1 mm + 15% do valor
especificado para bainhas aplicadas em uma superfície cilíndrica lisa, ou 0,2 mm + 20 % do valor
especificado para bainhas aplicadas em superfície cilíndrica irregular.
4.9.4 Cálculo dos limites inferior e superior para as dimensões externas dos cabos
O cálculo dos limites inferior e superior para as dimensões externas dos cabos com condutores circulares
de cobre são fornecidos no Anexo D.
5 métodos de teste
5.1 Condições de teste
5.1.1 Temperatura ambiente
A menos que especificado de outra forma nos detalhes para o teste específico, os testes devem ser feitos em uma
temperatura ambiente de (20 ± 15) °C.
5.1.2 Frequência, forma de onda e magnitude das tensões de teste de frequência de energia
A frequência das tensões de teste alternadas deve estar na faixa de 49 Hz a 61 Hz. A forma de onda deve
ser substancialmente sinusoidal. As tensões de teste de frequência de energia fornecidas neste documento
são valores RMS.
5.2 Testes de rotina
5.2.1 Geral
Os testes de rotina exigidos por este documento são:
a) medição da resistência elétrica de condutores (ver 5.2.2);

b) teste de tensão (ver 5.2.3);
c) ensaio de descarga parcial para tensões nominais de 6 kV até 30 kV (ver 5.2.4).
Os testes de rotina são normalmente realizados em cada comprimento de cabo fabricado e podem ser
executados, a critério do fabricante, em comprimentos de entrega ou em comprimentos fabricados antes
de serem cortados em comprimentos de entrega.
5.2.2 Medição da resistência elétrica dos condutores
As medições de resistência devem ser feitas em todos os condutores de cada comprimento de cabo submetido ao teste
de rotina.
O comprimento completo do cabo, ou uma amostra dele, deve ser colocado na sala de teste, que
deve ser mantida a uma temperatura razoavelmente constante por pelo menos 12 horas antes do
teste. Em caso de dúvida se a temperatura do condutor é igual à temperatura ambiente, a resistência
deve ser medida após 24 h de permanência do cabo na sala de testes. Como alternativa, a resistência
deve ser medida em uma amostra de condutor condicionada por pelo menos 1 h em um banho
líquido com temperatura controlada.
O valor medido da resistência deve ser corrigido para uma temperatura de 20 °C e um comprimento
de 1 km de acordo com as fórmulas e fatores fornecidos na IEC 60228.
Salvo disposição em contrário no padrão do produto aplicável, a resistência CC de cada condutor a 20

°C não deve exceder o valor máximo apropriado especificado para a classe de condutor aplicável no
IEC 60228.
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– 24 – IEC 60092-350:2020 © IEC 2020
5.2.3 Teste de tensão
5.2.3.1 Geral
O ensaio de tensão deve ser feito à temperatura ambiente usando, a critério do fabricante, tensão
alternada em frequência de energia, tensão contínua ou, quando aplicável, teste de faísca (alta
frequência ou outras formas de tensão).
5.2.3.2 Cabo unipolar sem camada metálica
Caso o cabo unipolar não possua camada metálica, o cabo conforme entregue deve ser imerso em água
em temperatura ambiente por um período mínimo de 1 h.
Uma tensão deve ser aplicada entre o condutor e a água.
A tensão e a duração de sua aplicação devem ser as indicadas na Tabela 2.
Alternativamente, todo o comprimento do cabo completo, conforme entregue, deve ser testado por faísca (ver
5.2.3.7).
5.2.3.3 Cabo multipolar e cabos com uma ou mais camadas metálicas
Uma tensão deve ser aplicada sucessivamente entre cada condutor e cada um dos outros condutores
e a camada metálica, se houver. Os condutores podem ser conectados adequadamente para
aplicações sucessivas da tensão de teste para limitar o tempo total de teste, desde que a sequência
de conexões assegure que a tensão seja aplicada por pelo menos 5 minutos sem interrupção entre
cada condutor e outro condutor e entre cada condutor e a camada metálica, se houver.
Em cabos de campo radial, a tensão deve ser aplicada entre o condutor e a blindagem do núcleo.
A tensão e a duração de sua aplicação devem ser as indicadas na Tabela 2.
5.2.3.4 Teste de tensão na bainha
O ensaio deve ser feito em cabo com bainha onde haja uma camada metálica sob a bainha.
Todo o comprimento do cabo completo conforme entregue deve ser testado por faísca (ver 5.2.3.7).
5.2.3.5 Tensão de teste
Salvo indicação em contrário no padrão de produto aplicável para o cabo, os valores da tensão de
teste para as tensões nominais padrão devem ser os dados na Tabela 2.
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IEC 60092-350:2020 © IEC 2020 – 25 –
Tabela 2 - Tensão de teste de rotina
Tensão nominal do cabo Tensão de teste por 5 min
você0/você Corrente alternada (CA) Corrente contínua (CC)a
kV kV kV
0,15/0,25 1,5 3,6
0,6/1 3,5 8,4
1,8/3 6,5 15,6
3,6/6 12,5 –
6/10 21 –
8,7/15 30,5 –
20/12 42 –
18/30 63 –
NOTA Os valores para espessura de isolamento reforçada são fornecidos na norma do produto.
a O teste DC não é recomendado para cabos com tensões nominais > 1,8/3 kV.
5.2.3.6 Requerimento
A tensão de teste deve ser aumentada gradualmente até o valor especificado e não deve ocorrer
quebra do isolamento.
5.2.3.7 Teste de faísca
Quando especificado, este ensaio deve ser realizado na etapa final de fabricação.
O cabo deve suportar a tensão de teste especificada sem falha do isolamento ou da bainha, conforme
apropriado. O equipamento de teste de faísca usado deve detectar uma perfuração no isolamento ou
bainha com um diâmetro igual ou superior a metade da espessura especificada do isolamento ou bainha.
O tempo de recuperação do testador de faísca não deve ser superior a 1 s.
A magnitude e a presença da tensão devem ser tais que, com o sistema de eletrodos utilizado e na
velocidade utilizada para a passagem do cabo pelo centelhador, sejam atendidos os requisitos do
ensaio.
Salvo indicação em contrário na norma de produto aplicável para o cabo, os valores da tensão de teste para
isolamento devem ser:
- CA (50 Hz) 3,0 kV + (5× espessura de isolamento tabelada em mm) kV V

- DC AC × 1,5
– AF V CA + 1,0 kV
Salvo disposição em contrário no padrão de produto aplicável para o cabo, os valores da tensão de teste
para a bainha devem ser:
- CA (50 Hz) 3,0 kV

- DC V CA × 1,5
OBSERVAÇÃO Para obter os níveis mínimos recomendados de tensão de teste de faísca, consulte o Anexo B.
5.2.4 Teste de descarga parcial
O teste de descarga parcial deve ser realizado de acordo com a IEC 60885-3.
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– 26 – IEC 60092-350:2020 © IEC 2020
A magnitude da descarga em 1,73você0não deve exceder 5 pC.
6 Testes de amostra
6.1 Geral
Os testes de amostra exigidos por este documento são:
a) exame do condutor (ver 6.4);

b) verificação das dimensões (ver 6.5 a 6.7);
c) ensaio de hot-set para isolações e coberturas (ver 6.8);
d) teste de resistência de isolamento (determinação de resistividade volumétrica, ver 6.9).
6.2 Frequência de testes de amostra

a) Exame do condutor e verificação das dimensões
O exame do condutor, a medição da espessura do isolamento e da bainha e a medição do
diâmetro total, se exigido pelo comprador, devem ser feitos em um comprimento de cada série
fabricada do mesmo tipo e tamanho de cabo, mas devem ser limitados a não mais de 10% do
número de comprimentos em qualquer contrato.
b) Testes físicos
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Por acordo entre o comprador e o fabricante, o teste especificado deve ser feito em amostras
retiradas de cabos fabricados para o contrato, desde que o comprimento total do contrato exceda
2 km de cabos multipolares ou 4 km de cabos unipolares. O número de amostras a serem
testadas é dado na Tabela 3.
Tabela 3 – Número de amostras de acordo com o comprimento do cabo
Comprimento do cabo Número de

amostras
Cabos multicore Cabos de núcleo único
Acima Até e incluindo Acima Até e incluindo
km km km km
2 10 4 20 1
10 20 20 40 2
20 30 40 60 3
ab
> 30 – > 60 –
a Para comprimentos de cabos multicore > 30 km, adicione uma amostra para cada 10 km adicionais.
b Para comprimentos de cabo de núcleo único > 60 km, adicione uma amostra para cada 20 km adicionais.
6.3 Repetição de testes
Se qualquer amostra falhar em qualquer um dos testes de 6.2, duas outras amostras devem ser retiradas
do mesmo lote e submetidas ao mesmo teste ou testes em que a amostra original falhou. Se ambas as
amostras adicionais passarem nos testes, todos os cabos do lote do qual foram retirados devem ser
considerados em conformidade com os requisitos deste documento. Se qualquer uma das amostras
adicionais for reprovada, o lote do qual foram colhidas será considerado não conforme.
6.4 Exame do Condutor
A conformidade com os requisitos da IEC 60228 para a construção do condutor deve ser verificada
por inspeção e por medição, quando aplicável.

IEC 60092-350:2020 © IEC 2020 – 27 –
6.5 Medição da espessura do isolamento
6.5.1 Geral
Cada comprimento de cabo selecionado para o teste deve ser representado por dois pedaços de cabo, um
retirado de cada extremidade, sendo descartado qualquer trecho que possa ter sofrido danos.
Para cabos com mais de três núcleos de mesma seção transversal nominal, o número de núcleos nos
quais as medições devem ser feitas deve ser limitado a três núcleos ou a 10% dos núcleos, o que for
maior.
6.5.2 Procedimento
O procedimento de teste deve estar de acordo com a IEC 60811-201.
6.5.3 Requisitos
Para cada peça de núcleo, o menor valor, arredondado para o 0,01 mm mais próximo (ver Anexo C)
não deve ser inferior ao especificado na norma de produto aplicável.
Se o valor medido em qualquer uma das duas peças não atender aos requisitos especificados em
4.3.3, duas outras peças devem ser verificadas. Se ambas as outras peças atenderem aos requisitos
especificados, o cabo é considerado conforme, mas se um deles não atender aos requisitos, o cabo é
considerado não conforme.
6.6 Medições de espessura de bainhas não metálicas
6.6.1 Geral
Cada comprimento de cabo selecionado para o ensaio deve ser representado por dois pedaços de cabo, um
retirado de cada extremidade, descartando-se qualquer trecho que possa ter sofrido danos.
6.6.2 Procedimento
O procedimento de teste deve estar de acordo com IEC 60811-202.
6.6.3 Requisitos
Para cada peça de bainha, o menor valor, arredondado para o 0,01 mm mais próximo (ver Anexo C)
não deve ser inferior ao especificado na norma de produto aplicável.
Se o valor medido em qualquer uma das duas peças não atender aos requisitos especificados em
4.7.3 ou 4.9.3, duas outras peças devem ser verificadas. Se ambas as outras peças atenderem aos
requisitos especificados, o cabo é considerado conforme, mas se um deles não atender aos
requisitos, o cabo é considerado não conforme.
6.7 Medição do diâmetro externo

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Se a medição do diâmetro externo do cabo for necessária como teste de amostra, ela deve ser
realizada de acordo com a IEC 60811-203.
6.8 Ensaio de ajuste a quente para isolações e bainhas
6.8.1 Procedimento geral
O procedimento de amostragem e teste deve ser realizado de acordo com a IEC 60811-507
empregando as condições dadas na IEC 60092-360 para o isolamento e para a bainha.

– 28 – IEC 60092-350:2020 © IEC 2020
6.8.2 Requisitos
Os resultados do teste devem estar em conformidade com os requisitos da IEC 60092-360 para o
isolamento e para a bainha.
6.9 Teste de resistência de isolamento (determinação de resistividade volumétrica)
A resistência de isolamento deve ser medida à temperatura ambiente usando uma tensão CC de 80 V
a 500 V, após a realização de qualquer teste de alta tensão CA, mas antes da realização de qualquer
teste de alta tensão CC.
A medição deve, em geral, ser efetuada 1 min após a aplicação da tensão. Em certos casos, no
entanto, para atingir uma condição estável substancial, o tempo de aplicação pode ser prolongado
até um máximo de 5 min.
O procedimento de conexão na realização do teste em diferentes tipos de cabos deve ser o seguinte.
– Para cabos unipolares com camada metálica, a medição da resistência de isolamento deve ser
realizada entre o condutor e o revestimento metálico.
– Para cabos unipolares sem camada metálica, a medição da resistência de isolamento deve ser
realizada entre o condutor e a água na qual o cabo deve ser imerso pelo menos 1 h antes do
ensaio.
– Para cabos de dois a cinco condutores, com ou sem camada metálica, a medição da resistência de
isolamento deve ser feita alternadamente entre cada condutor e todos os outros condutores
conectados entre si e ao revestimento metálico, se houver.
– Para cabos com mais de cinco condutores, o ensaio de medição da resistência de isolamento deve ser
realizado: primeiro, entre todos os condutores de número ímpar em todas as camadas e todos os
condutores de número par em todas as camadas; segundo, entre todos os condutores de camadas
pares e todos os condutores de camadas desiguais; terceiro, se necessário, entre o primeiro e o último
condutor de cada camada com número ímpar de condutores.
– Para cabos com unidades blindadas individualmente, um teste adicional de resistência de isolamento deve ser
executado sucessivamente entre cada blindagem e todas as outras blindagens conectadas entre si e à
armadura metálica, se houver.
Os valores de medição da resistência de isolamento devem ser corrigidos para a temperatura de

referência de 20 °C, usando um fator de correção de temperatura apropriado com base em
resultados experimentais obtidos no material de isolamento em questão.
Resistividade volumétrica (ρ)deve ser calculado a partir da resistência de isolamento medida pela
fórmula:
ρ=2πLR/ln(D/d)
onde
ρ é a resistividade do volume em ohms centímetro;
R é a resistência de isolamento medida, corrigida para 20 °C, em ohms; é o
eu comprimento do cabo, em centímetros;
D é o diâmetro externo do isolamento, em milímetros; é o
d diâmetro interno do isolamento, em milímetros.
O valor calculado de resistividade de volume (ρ)não deve ser inferior ao valor especificado para o
material isolante aplicável na IEC 60092-360.
NOTA 1 Em alguns casos, o valor da resistividade volumétrica é dado na forma da "constante de resistência de isolamento Keu"
valor (expresso em MΩ⋅km) que equivale a 0,367 × 10−11ρ(ρexpresso em Ω⋅cm).
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IEC 60092-350:2020 © IEC 2020 – 29 –
NOTA 2 Para o núcleo de condutores perfilados, a relaçãoD/dé a razão entre o perímetro sobre o isolamento e o perímetro sobre
os condutores.
7 Testes de tipo, elétricos
7.1 Geral
Os testes de tipo definidos por este documento e a serem aplicados em amostras de cabos completos, de 10 m a 15 m
de comprimento, a menos que especificado de outra forma, são os seguintes:
a) medição da resistência de isolamento à temperatura ambiente (ver 7.2.1);

b) medição da resistência de isolamento na temperatura nominal máxima (ver 7.2.2);
c) aumento da capacitância AC após imersão em água quando necessário (ver 7.3);
d) teste de alta tensão por 4 h (ver 7.4);
e) capacitância mútua (ver 7.5);
f) indutância (ver 7.6).
7.2 Medição da resistência de isolamento
7.2.1 Medição à temperatura ambiente
7.2.1.1 Geral
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Este teste deve ser feito no comprimento da amostra antes de qualquer outro teste elétrico. Todos os
revestimentos externos devem ser removidos e os núcleos devem ser imersos em água deionizada à
temperatura ambiente pelo menos 1 h antes do teste. A medição deve ser feita entre o condutor e a
água (ver 7.4).
A tensão de teste CC deve estar na faixa de 80 V a 500 V e deve ser aplicada por não menos que 1 min
e não mais que 5 min. Se solicitado, a medição pode ser confirmada a (20 ± 2) °C.
7.2.1.2 cálculos
Resistividade volumétrica (ρ)deve ser calculado pelo método dado em 6.9.
NOTA Em alguns casos, o valor para a resistividade do volume é dado na forma da "constante de resistência de isolamento Keu"
valor (expresso em MΩ⋅km) que é equivalente a 0,367·10−11ρ(ρexpresso em Ω⋅cm).
7.2.1.3 Requisitos
7.2.2 Medição na temperatura nominal máxima
7.2.2.1 Geral
Os núcleos da amostra de cabo com todos os revestimentos externos removidos devem ser imersos em água,
que deve ser aquecida à temperatura especificada por pelo menos 1 h antes do teste.
A tensão de teste CC deve estar na faixa de 80 V a 500 V e deve ser aplicada por não menos que 1 min
e não mais que 5 min.
7.2.2.2 cálculos
Resistividade volumétrica (ρ)deve ser calculado pelo método dado em 6.9.

– 30 – IEC 60092-350:2020 © IEC 2020
NOTA Em alguns casos, o valor para a resistividade do volume é dado na forma da "constante de resistência de isolamento Keu"
valor (expresso em MΩ⋅km) que é equivalente a 0,367·10−11ρ(ρexpressa em Ω cm).
7.2.2.3 Requisitos
7.3 Aumento da capacitância AC após imersão em água
7.3.1 Geral
O aumento no teste de capacitância CA deve ser realizado de acordo com o seguinte método.
7.3.2 Preparação de corpos de prova
Cada corpo de prova deve consistir em uma amostra de testemunho de 4,5 m de comprimento na qual qualquer
cobertura do isolamento (incluindo fita de vulcanização, se houver) foi removida.
7.3.3 Aparelho
Deve ser utilizado um tanque de água de modo que a porção central do corpo de prova seja imersa em um comprimento
de 3 m enquanto um comprimento de 0,7 m é mantido acima do nível da água em cada extremidade.
A água deve ser mantida termostaticamente a uma temperatura de (50 ± 2) °C.
O nível da água deve ser mantido constante.
7.3.4 Procedimento
O corpo de prova deve primeiro ser seco por 24 horas em uma estufa, cujo ar é mantido entre 70 °C e
75 °C.
Assim que o corpo de prova for retirado do forno, o corpo de prova deve ser imerso, conforme
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indicado acima, em água da torneira previamente aquecida a 50 °C.
A imersão deve ser mantida nesta temperatura por 14 dias.
A capacitância entre o condutor e a água deve ser medida com CA de baixa tensão na frequência de
900 Hz ± 100 Hz. Três medições devem ser realizadas:
– no final do primeiro dia: C1;

– ao final do sétimo dia: C7;
– no final do décimo quarto dia: C14.
Devem ser tomadas precauções para garantir que a temperatura e o nível da água sejam os mesmos para todas
as medições.
O aumento da capacitância CA deve ser calculado e expresso em porcentagem:
a) entre o fim do primeiro dia e o fim do décimo quarto dia: (C14 – C1)/C1;
b) entre o fim do sétimo dia e o fim do décimo quarto dia: (C14 – C7)/C7.
7.3.5 Requisitos
Os valores calculados a partir das medições não devem ser superiores aos especificados na IEC
60092-360.

IEC 60092-350:2020 © IEC 2020 – 31 –
7.4 Teste de alta tensão por 4 h para cabos classificados até 1,8/3 kV
7.4.1 Geral
Os núcleos da amostra de cabo com todos os revestimentos externos removidos devem ser imersos em água
deionizada à temperatura ambiente por pelo menos 1 h.
Uma tensão de frequência de energia igual a três vezes a tensão nominalvocê0deve ser aplicado
gradativamente e mantido continuamente por 4 h entre o condutor e a água.
7.4.2 Requisito
Não deve ocorrer quebra do isolamento.
7.5 Capacitância mútua (somente cabos de controle e instrumentação)
A capacitância mútua deve ser medida a 1 kHz em um total de pelo menos dois pares, triplos ou
quádruplos selecionados aleatoriamente das camadas interna e externa. Os valores obtidos devem
ser registrados no relatório de teste de tipo de cabo.
7.6 Relação indutância/resistência (somente cabos de controle e instrumentação)
A relação indutância-resistência (eu/Rrelação) deve ser calculado a partir de medições de indutância (

eu) feito a 1 kHz em um total de pelo menos dois pares, triplos ou quádruplos selecionados
aleatoriamente das camadas interna e externa e a resistência DC medida a 20 °C. Os valores obtidos
devem ser registrados no relatório de teste de tipo de cabo.
7.7 Teste de sequência de alta tensão (cabos com tensão nominal superior a
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3,6/6 (7,2) kV)
7.7.1 Geral
Os ensaios de tipo elétrico listados em 7.7 devem ser realizados em uma amostra de cabo completo de 10 m a 15
m de comprimento entre os acessórios de ensaio.
Com exceção do disposto em 7.7.2, todos os ensaios listados em 7.7.1 devem ser aplicados
sucessivamente na mesma amostra.
Nos cabos tripolares, cada ensaio ou medição deve ser realizado em todos os condutores.
A sequência normal de testes deve ser:
a) ensaio de descarga parcial (ver 7.7.3);

b) teste de flexão, mais teste de descarga parcial a magnitude da descarga em 1,73você0devem ser
registrados (ver 7.7.4);
c) medição de tan δ em função da tensão (ver 7.7.5);
d) medição de tan δ em função da temperatura (ver 7.7.6);
e) teste de ciclo de aquecimento mais teste de descarga parcial; a magnitude da descarga em 1,73você0
devem ser registrados (ver 7.7.7);
f) ensaio de resistência ao impulso, seguido de ensaio de tensão em frequência industrial (ver 7.7.8);
g) teste de tensão por 4 h (ver 7.7.9).
7.7.2 Disposições especiais
Os testes c) ed) em 7.7.1 podem ser realizados em uma amostra diferente da amostra usada para a
seqüência normal de testes listados.

– 32 – IEC 60092-350:2020 © IEC 2020
7.7.3 Teste de descarga parcial
O teste de descarga parcial deve ser realizado conforme descrito na IEC 60885-3.
A tensão de teste deve ser aumentada gradualmente e mantida em 2,00você0e então lentamente reduzido
para 1,73você0.A magnitude da descarga em 1,73você0devem ser medidos e registrados. Este valor não
deve ser superior a 5 pC.
7.7.4 Teste de flexão

a) A amostra deve ser dobrada em torno de um cilindro de teste (por exemplo, o cubo de um tambor)
à temperatura ambiente por pelo menos uma volta completa. Deve então ser desenrolado e o
processo repetido, exceto que a curvatura da amostra deve ser na direção inversa.
Este ciclo de operações deve ser realizado três vezes.
b) O diâmetro do cilindro deve ser:
– para cabos unipolares: 20 (d+D) ± 5 %;
– para cabos de três núcleos: 15 (d+D) ± 5 %;
onde
D é o diâmetro externo real da amostra de cabo, em milímetros; é o
d diâmetro real do condutor, em milímetros.
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c) Após a conclusão deste teste, a amostra deve ser submetida a uma medição de descarga parcial e
deve atender aos requisitos dados em 7.7.3 acima.
7.7.5 Medição de Tan δ em função da tensão

a) O fator de potência da amostra condicionada mecanicamente, conforme descrito em a) e b) de
7.7.4, deve ser medido à temperatura ambiente com uma tensão de frequência de energia de 0,5você0,
você0e 2você0.
b) O valor de medição não deve exceder os dados na Tabela 4.
Tabela 4 – Tan δ versus tensão
EPR, HEPR XLPE

Máximo tan δ emvocê0 200 × 10−4 40 × 10−4
Incremento máximo de tan δ entre 0,5você0e 2você0 25 × 10−4 20 × 10−4
7.7.6 Medição de Tan δ em função da temperatura

a) A amostra de cabos completos deve ser aquecida por um dos dois métodos a seguir; em cada
método, a temperatura do condutor deve ser determinada medindo a resistência do condutor ou
por um termômetro no banho ou forno ou na superfície da tela.
1) A amostra deve ser colocada em um tanque de líquido ou em um forno, ou a corrente de aquecimento

deve ser passada através da tela de isolamento metálico.
2) A temperatura deve ser aumentada gradualmente, até que o condutor atinja a temperatura
nominal mais alta para o composto isolante relevante dado na IEC 60092-360.
b) O fator de potência deve ser medido com uma tensão de frequência de potência de 2 kV na
temperatura especificada em 1) e 2) de a) acima.
c) Os valores medidos devem atender aos requisitos indicados na Tabela 5.

IEC 60092-350:2020 © IEC 2020 – 33 –
Tabela 5 – Tan δ versus temperatura
EPR, HEPR XLPE

Máximo tan δ à temperatura ambiente 200 × 10−4 40 × 10−4
Máximo tan δ na temperatura nominal (90 °C) 400 × 10−4 80 × 10−4
7.7.7 Teste de ciclo de aquecimento mais teste de descarga parcial
a) A amostra, que foi submetida aos ensaios 7.7.5 e 7.7.6, deve ser disposta no piso da sala de ensaio,
e aquecida pela passagem de corrente alternada pelo condutor, até que o condutor atinja uma
temperatura estável 10 °C acima da temperatura nominal máxima do isolamento em operação
normal.
Para cabos multipolares, a corrente de aquecimento deve passar por todos os condutores.
Esta corrente de aquecimento deve ser aplicada por pelo menos 2 h, seguidas de pelo menos 4 h de resfriamento
natural ao ar.
Este ciclo deve ser repetido mais duas vezes.

b) Após o terceiro ciclo, a amostra deve ser submetida à medição de descarga parcial descrita em
7.7.3 e deve atender aos requisitos daquela subseção.
7.7.8 Teste de resistência ao impulso, seguido de um teste de tensão de frequência de energia
a) Este ensaio deve ser realizado na amostra a uma temperatura do condutor 5°C acima da
temperatura operacional nominal máxima da isolação.
A tensão de impulso deve ser aplicada de acordo com o procedimento dado na IEC 60230.
b) O cabo deve suportar sem falhas 10 impulsos de tensão positivos e 10 impulsos de tensão negativos, de
valor apropriado dado na Tabela 6.
Tabela 6 - Tensões suportáveis de impulso
- - `,,,`,`,`,``,,,`,,`,,`-`-``,```,,,`---
Tensão nominalvocê0 kV 3,6 6,0 8,7 12 18
Tensão de teste kVp 60 75 95 125 170
c) Após o teste dado nos itens a) eb), a amostra de cabo deve ser submetida, à temperatura ambiente, a um
teste de tensão em frequência industrial por 15 min (em cada núcleo).
Os valores da tensão de ensaio devem ser os especificados na Tabela
2. Não deve ocorrer ruptura da isolação.
7.7.9 Teste de alta tensão por 4 h
O teste deve ser realizado em uma amostra de cabo completo com pelo menos 5 m de comprimento entre as
terminações de teste.
Uma tensão de frequência de energia de 4você0deve ser aplicado por 4 h em temperatura ambiente entre
cada condutor e tela(s) metálica(s).
A tensão de teste deve ser aumentada gradualmente até o valor especificado e mantida por 4 h. Não
deve ocorrer quebra do isolamento.
8 Testes de tipo (não elétricos)
8.1 Geral
Os testes de tipo não elétricos exigidos por este documento são os seguintes.

– 34 – IEC 60092-350:2020 © IEC 2020
8.2 Medição da espessura do isolamento
Consulte o teste de amostra de 6.5.
8.3 Medição de espessura de bainhas não metálicas (excluindo revestimentos internos)
Consulte o teste de amostra de 6.6.
8.4 Ensaios para determinar as propriedades mecânicas do isolamento antes e depois do

envelhecimento
8.4.1 Amostragem
A amostragem e a preparação dos corpos de prova devem ser realizadas conforme descrito na IEC
- - `,,,`,`,`,``,,,`,,`,,`-`-``,```,,,`---
60811-501.
8.4.2 Tratamentos de envelhecimento
Os tratamentos de envelhecimento devem ser realizados conforme descrito na IEC 60811-401 sob as condições
especificadas na IEC 60092-360.
Testes de tração antes e depois do envelhecimento com condutor de cobre não são aplicáveis para cabos com
tensão nominal acima de 0,6/1,0 (1,2) kV.
8.4.3 Condicionamento e testes mecânicos
O condicionamento e a medição das propriedades mecânicas devem ser realizados conforme descrito na
IEC 60811-501.
8.4.4 Requisitos
Os resultados dos testes para peças não envelhecidas e não envelhecidas devem atender aos requisitos da
IEC 60092-360.
8.5 Ensaios para determinação das propriedades mecânicas de bainhas antes e depois do envelhecimento
8.5.1 Amostragem
A amostragem e a preparação dos corpos de prova devem ser realizadas conforme descrito na IEC
60811-501.
8.5.2 Tratamentos de envelhecimento
Os tratamentos de envelhecimento devem ser realizados conforme descrito na IEC 60811-401 sob as condições
especificadas na IEC 60092-360.
8.5.3 Condicionamento e testes mecânicos
O condicionamento e a medição das propriedades mecânicas devem ser realizados conforme descrito na
IEC 60811-501.
8.5.4 Requisitos
Os resultados dos testes para corpos de prova não envelhecidos e não envelhecidos devem atender aos requisitos da IEC
60092-360.

IEC 60092-350:2020 © IEC 2020 – 35 –
8.6 Teste de envelhecimento adicional em pedaços de cabos completos (teste de compatibilidade)
8.6.1 Geral
Este teste destina-se a verificar se o isolamento e a bainha não são susceptíveis de se deteriorarem em
funcionamento devido ao contacto entre si ou com outros componentes do cabo.
O teste é aplicável a cabos de todos os tipos.
8.6.2 Amostragem
As amostras devem ser retiradas do cabo completo conforme descrito na IEC 60811-401.
8.6.3 Tratamento de envelhecimento
O tratamento de envelhecimento dos pedaços de cabo deve ser realizado em um forno a ar, conforme
descrito na IEC 60811-401 nas seguintes condições.
– Temperatura: (10 ± 2) °C acima da temperatura operacional nominal do condutor do cabo ou, se a

temperatura operacional do cabo não for conhecida, (10 ± 2) °C acima da temperatura nominal
mais alta para o material isolante (consulte Tabela 2 da IEC 60092-360:2014).
– Duração: 7 × 24 h.
8.6.4 Ensaios mecânicos
As peças de teste de isolamento e revestimento dos pedaços de cabos envelhecidos devem ser preparadas
conforme descrito na IEC 60811-501 e submetidas a testes mecânicos.
8.6.5 Requisitos
As variações entre os valores médios de resistência à tração e alongamento na ruptura antes e após o
envelhecimento não devem exceder os valores correspondentes aplicáveis ao ensaio de envelhecimento
- - `,,,`,`,`,``,,,`,,`,,`-`-``,```,,,`---
em estufa especificado na IEC 60092-360 para a isolação e para a bainha.
8.7 Teste de perda de massa em bainha de PVC ST 2
8.7.1 Procedimento
O procedimento de amostragem e teste deve estar de acordo com a IEC 60811-409.
8.7.2 Requisitos
Os resultados do teste devem estar em conformidade com os requisitos da IEC 60092-360 para bainhas ST 2.
8.8 Teste de comportamento de bainhas de PVC ST 2 e SHF 1 sem halogênio em alta

temperatura (teste de pressão a quente)
8.8.1 Procedimento
O procedimento de amostragem e teste deve estar de acordo com a IEC 60811-508, empregando as
condições de teste dadas no método de teste e na IEC 60092-360.
8.8.2 Requisitos
Os resultados do teste devem estar em conformidade com os requisitos da IEC 60092-360 para bainhas ST
2 e SHF 1.

– 36 – IEC 60092-350:2020 © IEC 2020
8.9 Ensaio de comportamento das bainhas de PVC ST 2 e das bainhas SHF 1 e SHF 2 isentas de
halogênio em baixa temperatura
8.9.1 Procedimento
O procedimento de amostragem e teste deve estar de acordo com IEC 60811-506 para impacto a frio e IEC
60811-504 para dobramento a frio ou IEC 60811-505 para alongamento na ruptura quando o cabo não é
submetido a teste de flexão.
Os ensaios devem ser realizados a uma temperatura de ensaio de (−15 ± 2) °C.
8.9.2 Requisitos
Os resultados do teste devem estar em conformidade com os requisitos da IEC 60092-360.
8.10 Ensaio especial para comportamento em baixa temperatura (quando necessário)
Os procedimentos de teste e requisitos para comportamento em baixa temperatura são definidos no Anexo E.
Os ensaios devem ser realizados a uma temperatura de ensaio de (−40 ± 2) °C para a flexão a frio e a (−35 ±
- - `,,,`,`,`,``,,,`,,`,,`-`-``,```,,,`---
2) °C para o ensaio de impacto a frio.
8.11 Ensaio do revestimento metálico de fios de cobre
O revestimento metálico deve ser considerado satisfatório se, à inspeção visual (ver 6.4), a superfície
do fio apresentar-se lisa, uniforme e brilhante, e a isolação não estiver aderente ao condutor.
8.12 Teste de galvanização
Quando um teste de galvanização for necessário para verificar a resistência de fios de aço contra ferrugem,
o teste de imersão especificado em 5.3 da ISO 7989-2:2007 deve ser realizado em amostras de fio retiradas
da amostra do cabo.
8.13 Ensaio de resistência à fissuração de bainhas de PVC ST 2 e SHF 1 sem halogênio (teste de choque
térmico)
8.13.1 Procedimento
O procedimento de amostragem e teste deve estar de acordo com a IEC 60811-509.
A temperatura de teste e o período de aquecimento devem estar de acordo com a IEC 60092-360.
8.13.2 Requisitos
8.14 Ensaio de resistência ao ozônio para isolamento e para bainhas
8.14.1 Procedimento
O procedimento de amostragem e teste deve ser realizado de acordo com a IEC 60811-403.
A concentração de ozônio e o período de teste devem estar de acordo com a IEC 60092-360.
8.14.2 Requisitos

IEC 60092-350:2020 © IEC 2020 – 37 –
8.15 Teste de imersão em óleo quente e teste aprimorado de imersão em óleo quente para bainhas
8.15.1 Teste de imersão em óleo quente
8.15.1.1 Procedimento
O procedimento de amostragem e teste deve ser realizado de acordo com a IEC 60811-404,
empregando as condições dadas na IEC 60092-360.
8.15.1.2 Requisitos
8.15.2 Teste aprimorado de imersão em óleo quente (quando necessário)
Os procedimentos e requisitos de teste devem estar de acordo com a IEC 60092-360.
8.16 Teste de fluido de perfuração de lama (quando necessário)
Os procedimentos e requisitos de teste de resistência do fluido de perfuração devem estar de acordo com a IEC
60092-360.
8.17 Testes de fogo
8.17.1 Teste de propagação de chama em cabos simples
Este teste deve ser realizado em amostras de cabos completos.
O método de teste e os requisitos devem estar de acordo com a IEC 60332-1-2.
8.17.2 Teste de propagação de chama em cabos agrupados
Os cabos devem ser testados de acordo com IEC 60332-3-22. No entanto, a configuração de toque (em uma ou
mais camadas) e a escada padrão de 300 mm de largura devem ser usadas para todos os tamanhos de
condutores.
8.17.3 Teste de emissão de fumaça
Este teste deve ser realizado em amostras de cabos completos com baixa emissão de fumaça.
O método de teste e os requisitos devem ser aqueles especificados na IEC 61034-1 e IEC 61034-2.
8.17.4 Teste de emissão de gás ácido
Este teste deve ser realizado nos componentes não metálicos de cabos declarados livres de
halogênio.
O método de teste deve ser aquele especificado na IEC 60754-1.
Os resultados do teste devem atender aos requisitos da Tabela 7.
8.17.5 Teste de pH e condutividade
halogênio.
- - `,,,`,`,`,``,,,`,,`,,`-`-``,```,,,`---

– 38 – IEC 60092-350:2020 © IEC 2020
8.17.6 Teste de teor de flúor
halogênio.
Tabela 7 - Métodos de teste e requisitos para componentes livres de halogênio
Método de teste Unidade Requerimento
Teste de emissão de gás halogênio
(IEC 60754-1)
Teor de bromo e cloro % 0,5

(expresso como HCl), máximo
- - `,,,`,`,`,``,,,`,,`,,`-`-``,```,,,`---
teste de teor de flúor
(IEC 60684-2)
Teor de flúor, máximo % 0,1

teste de pH e condutividade
(IEC 60754-2)
pH, mínimo 4,3

Condutividade, máximo µS/mm 10
8.17.7 Teste de resistência ao fogo (teste de cabos de integridade do circuito)
O teste deve ser realizado de acordo com IEC 60331-11 e IEC 60331-21 ou IEC 60331-1 ou IEC 60331-2
conforme exigido na especificação de cabo relevante. O tempo mínimo até a falha deve ser de 90 min.
NOTA: Os métodos de teste citados são para cabos de até 0,6/1,0 kV inclusive. Um método de teste para tensões mais altas está
em desenvolvimento.
8.18 Determinação da dureza para HEPR
O procedimento de amostragem e teste deve ser realizado de acordo com o Anexo A da IEC
60092-360:2014.
8.19 Determinação do módulo de elasticidade para HEPR
O procedimento de amostragem e teste deve ser realizado de acordo com o Anexo B da IEC
60092-360:2014.
8.20 Durabilidade da impressão
Uma parte da marcação deve ser esfregada levemente 10 vezes com um pedaço de algodão ou pano
embebido em água. A marcação deve permanecer legível.

IEC 60092-350:2020 © IEC 2020 – 39 –
Anexo A
(normativo)
Método de cálculo fictício para determinação

de dimensões de coberturas de proteção
A.1 Visão geral
A espessura das coberturas dos cabos, como bainhas e armaduras, geralmente tem sido relacionada aos diâmetros
nominais dos cabos por meio de "tabelas escalonadas".
Isso às vezes causa problemas. Os diâmetros nominais calculados não são necessariamente iguais
aos valores reais alcançados na produção. Em casos limítrofes, podem surgir dúvidas se a espessura
de uma cobertura não corresponder ao diâmetro real porque o diâmetro calculado é ligeiramente
diferente. Variações nas dimensões dos condutores entre fabricantes e diferentes métodos de cálculo
são a causa de diferenças nos diâmetros nominais e podem, portanto, levar a variações na espessura
dos revestimentos usados no mesmo projeto básico de cabo.
Para evitar essas dificuldades, o método de cálculo fictício foi inventado. A ideia é ignorar a forma e o
grau de compactação dos condutores e calcular diâmetros fictícios a partir de fórmulas baseadas na
área da seção transversal dos condutores, espessura do isolamento e número de núcleos. As
espessuras das bainhas e demais coberturas são então relacionadas aos diâmetros fictícios por
fórmulas ou por tabelas. O método de cálculo dos diâmetros fictícios é especificado com precisão e
não há ambigüidade sobre as espessuras dos revestimentos a serem usados, que são independentes
de pequenas diferenças nas práticas de fabricação. Isso padroniza os projetos de cabos, sendo a
espessura pré-calculada e especificada para cada tamanho de cabo.
O cálculo fictício é utilizado apenas para determinar as dimensões das bainhas e coberturas dos
cabos. Não substitui o cálculo dos diâmetros normais necessários para fins práticos, que devem ser
calculados separadamente.
A.2 Geral
O seguinte método fictício de cálculo de espessuras de vários revestimentos em um cabo foi adotado
para garantir que quaisquer diferenças que possam surgir em cálculos independentes, por exemplo,
devido à suposição de dimensões do condutor e as inevitáveis diferenças entre o diâmetro nominal
e o realmente alcançado, sejam eliminadas .
Todos os valores de espessura e diâmetros devem ser arredondados, de acordo com as regras do Anexo C, até a
primeira casa decimal.
Tiras de retenção, por exemplo, contra-hélice sobre armadura, se não forem mais espessas que 0,3 mm, são
negligenciadas neste método de cálculo.
A.3 Método
A.3.1 Condutores
O diâmetro fictício (deu) de um condutor, independentemente da forma ou compacidade, é dado para cada
seção transversal nominal na Tabela A.1.
- - `,,,`,`,`,``,,,`,,`,,`-`-``,```,,,`---

– 40 – IEC 60092-350:2020 © IEC 2020
Tabela A.1 – Diâmetro fictício do condutor
Nominal deu Nominal deu

corte transversal corte transversal
de condutores de condutores
milímetros2 milímetros milímetros2 milímetros
0,5 0,8 50 8,0

0,75 0,95 70 9,4
1 1,1 95 11,0
1,5 1,4 120 12,4
2,5 1,8 150 13,8
4 2,3 185 15,3
6 2,8 240 17,5
10 3,6 300 19,5
16 4,5 400 22,6
25 5,6 500 25,2
35 6,7 630 28,3
A.3.2 Núcleos
O diâmetro fictícioDcde qualquer núcleo é dado por
a) para cabos com núcleos sem camadas semicondutoras:
Dc=deu+2teuem mm
b) para cabos com núcleos com camadas semicondutoras:
Dc=deu+2teu+ 3,0 em mm
onde
teué a espessura nominal do isolamento.
Se for aplicada uma blindagem metálica ou um condutor concêntrico, uma adição adicional deve ser feita de
acordo com a Tabela A.2 ou A.3.2 e) (blindagem trançada).
Tabela A.2 – Aumento de diâmetro para condutores

concêntricos e telas metálicas feitas de fita ou arame
Nominal Nominal
seção transversal de seção transversal de
Aumentar Aumentar
concêntrico concêntrico
em diâmetro em diâmetro
condutor condutor
ou tela metálica ou tela metálica
milímetros2 milímetros milímetros2 milímetros
1,5 0,5 50 1,7

2,5 0,5 70 2,0
4 0,5 95 2,4
6 0,6 120 2,7
10 0,8 150 3,0
16 1,1 185 4,0
25 1,2 240 5,0
35 1,4 300 6,0
- - `,,,`,`,`,``,,,`,,`,,`-`-``,```,,,`---

IEC 60092-350:2020 © IEC 2020 – 41 –
Se a seção transversal do condutor concêntrico ou blindagem metálica estiver entre dois dos valores
dados na Tabela A.2, então o aumento no diâmetro é aquele dado para a maior das duas seções
transversais.
Se uma tela metálica for aplicada, a área da seção transversal da tela a ser usada na Tabela A.2 deve
ser calculada da seguinte maneira:
c) tela de fita
A=nt×tt×ct
onde
A é a área da seção transversal
nt é o número de fitas;
tt é a espessura nominal de uma fita individual, em mm; é a
ct largura nominal de uma fita individual, em mm.
Quando a espessura total da tela for inferior a 0,15 mm, o aumento do diâmetro será zero:
– para uma tela de fita sobreposta feita de duas fitas ou de uma fita com sobreposição, a
espessura total é o dobro da espessura de uma fita;
– para uma tela de fita aplicada longitudinalmente:
• se a sobreposição for inferior a 30%, a espessura total é a espessura da fita;

• se a sobreposição for maior ou igual a 30%, a espessura total é o dobro da espessura da
fita.
d) tela de arame (com contra-hélice, se houver)
×d2c ×π
A= nc
- - `,,,`,`,`,``,,,`,,`,,`-`-``,```,,,`---
+ nh×th×ch
4
onde
A é a área da seção transversal;
nc é o número de fios;
dc é o diâmetro de um fio individual, em mm; é o
nh número de uma contra-hélice;
th é a espessura de uma contra-hélice, em mm, se for superior a 0,3 mm; é a
ch largura de uma contra-hélice, em mm.
e) tela trançada
Se for aplicada uma tela trançada metálica, o diâmetro fictício sobre a tela é dado por:
Dc+5dcem mm
onde
Dc é o diâmetro fictício do núcleo, em mm; é o
dc diâmetro nominal do fio trançado, em mm.
A.3.3 Diâmetro sobre núcleos dispostos
O diâmetro fictício sobre núcleos dispostos (Df) É dado por
a) para cabos com todos os condutores da mesma área de seção transversal nominal:

– 42 – IEC 60092-350:2020 © IEC 2020
Df=k Dc, em mm
onde o coeficienteké dado na Tabela A.3.
Tabela A.3 – Coeficiente de montagemkpara arrumação
Número de núcleos Conjunto Número de núcleos Conjunto

coeficiente coeficiente
k k
2 2,00 25 6,00
3 2,16 26 6,00
4 2,42 27 6,15
5 2,70 28 6,41
6 3,00 29 6,41
7 3,00 30 6,41
7a 3,35 31 6,70
8 3,45 32 6,70
8a 3,66 33 6,70
9 3,80 34 7,00
9a 4,00 35 7,00
- - `,,,`,`,`,``,,,`,,`,,`-`-``,```,,,`---
10 4,00 36 7,00
10a 4,40 37 7,00
11 4,00 38 7,33
12 4,16 39 7,33
12a 5,00 40 7,33
13 4,41 41 7,67
14 4,41 42 7,67
15 4,70 43 7,67
16 4,70 44 8,00
17 5,00 45 8,00
18 5,00 46 8,00
18a 7,00 47 8,00
19 5,00 48 8,15
20 5,33 52 8,41
21 5,33 61 9,00
22 5,67
23 5,67
24 6,00
a Núcleos montados em uma camada.
b) para cabos de quatro condutores com um condutor isolado com seção transversal reduzida:
2,42(3Dc1+Dc2)
Df= em mm
4
onde
Dc1 é o diâmetro fictício do condutor de fase isolado, incluindo camada metálica, se houver;

IEC 60092-350:2020 © IEC 2020 – 43 –
Dc2 é o diâmetro fictício do condutor isolado com seção transversal reduzida, se necessário.
c) para cabos de controle e instrumentação, as fórmulas são as seguintes:

1) diâmetro sobre núcleos colocados: use o
método dado na Tabela A.3
2) diâmetro sobre um par (Dp) um triplo (Dt) ou um quad (Dq):
dp=Dc× 2, em mm, ou
dt=Dc× 2,16, em mm, ou
dq=Dc× 2,42, em mm
onde
Dc é o diâmetro de um único núcleo.
3) diâmetro sobre pares dispostos (Dp), triplos (Dt) ou quads (Dq):
Dp=dp×k×cf, em mm, ou
Dt=dt×k×cf, em mm, ou
Dq=dq×k×cf,em mm
onde
k é dado na Tabela A.3. é
cf dado na Tabela A.4.
Tabela A.4 – Coeficientecf
Tipo de cabo Coeficientecf
Pares rastreados individualmente 0,89

Pares triados coletivamente 0,82
Triplos selecionados individualmente 0,94
Triplos triados coletivamente 0,87
Quads selecionados individualmente 1,0
Quadris triados coletivamente 1,0
A.3.4 Revestimentos internos
O diâmetro fictício sobre o revestimento internoDBÉ dado por
DB=Df+2tB
onde
tBé o valor fictício especificado na norma do cabo aplicável;
Para cabos de controle e instrumentação, useDp,DtouDqcomoDfvalor na fórmula paraDB.
A.3.5 Bainha
O diâmetro fictício sobre a bainhaDsÉ dado por

- - `,,,`,`,`,``,,,`,,`,,`-`-``,```,,,`---

– 44 – IEC 60092-350:2020 © IEC 2020
Ds=Dvocê+2ts, em mm
onde
Dvocêé o diâmetro fictício sob a bainha;

tsé a espessura especificada na norma do cabo aplicável.
A.3.6 Armadura trançada
Para armadura trançada, o diâmetro fictício sobre a armaduraDxÉ dado por
Dx=DA+5dc, em mm
onde
DAé o diâmetro fictício sob a armadura, em mm; dcé o

diâmetro nominal do fio trançado, em mm.
- - `,,,`,`,`,``,,,`,,`,,`-`-``,```,,,`---

IEC 60092-350:2020 © IEC 2020 – 45 –
Anexo B
(informativo)
Níveis mínimos de tensão de teste de faísca recomendados

(de acordo com IEC 62230)
B.1 Geral
- - `,,,`,`,`,``,,,`,,`,,`-`-``,```,,,`---
Os níveis de tensões de teste fornecidos na Seção B.2 são da IEC 62230 e são aqueles para uso onde não há
tensões alternativas especificadas no padrão do produto. Detalhes do método de teste são fornecidos na
IEC 62230.
B.2 Tensões de teste
B.2.1 Em geral
As tensões fornecidas no Anexo B são recomendadas como níveis mínimos a serem usados para
localizar defeitos na camada sob teste. A aplicabilidade desses níveis deve ser confirmada pelo
fabricante e dependerá do tipo de material testado.
OBSERVAÇÃO Alguns países estabeleceram níveis de teste mais altos em seus padrões nacionais.
B.2.2 Eletrodos de contato
A alimentação de alta tensão para o eletrodo de teste pode ser CA, CC, HF ou tensão pulsada, conforme
especificado na Tabela B.1.
A Tabela B.1 fornece as tensões de teste recomendadas para cabos com tensão nominal (você0) entre
150 V e 1 800 V.
Tabela B.1 - Tensões mínimas recomendadas para teste de faísca para cabos
tendo tensão nominal (você0) entre 150 V e 1 800 V
Espessura radial tabulada Tensão de teste

da camada em teste
milímetros kV
De Até CA CC HF Pulso
0 0,25 3 5 4 5
0,26 0,50 5 7 6 7
0,51 0,75 6 9 7 9
0,76 1,00 7 11 8 11
1,01 1,25 9 13 10a 13
1,26 1,50 10 15 11a 15
1,51 1,75 12 17 13a 17
1,76 2,00 13 20 14a 20
2,01 2,25 14 22 15a
2,26 2,50 16 24 17a
2,51 2,75 17 26 18a
2,76 3,00 19 28 20a
a O teste de tensão de alta frequência para espessuras de camada superiores a 1,0 mm deve ser limitado a frequências
entre 500 Hz e 4 kHz.

– 46 – IEC 60092-350:2020 © IEC 2020
O teste de tensão pulsada não é recomendado para espessuras de camada superiores a 2,0 mm.
Caso o teste de faísca substitua o tradicional teste de tensão em água para cabos unipolares sem nenhuma
camada metálica externa, as recomendações da Tabela B.1 somente se aplicam para espessuras de até 2,0 mm e
para formas de onda AC ou DC.
Ao testar conjuntos de núcleos dispostos, ou seja, cabos sem bainha, o nível de tensão de teste deve ser
aquele para a menor espessura de isolamento individual no conjunto.
NOTA Normas específicas de cabos podem, em circunstâncias excepcionais (por exemplo, para materiais de revestimento
conhecidos por exibir características de baixa resistência de isolamento, ou seja,keumenos de 100 MΩ.km), recomendam ou
exigem uma redução na tensão de teste para garantir que a corrente de fuga excessiva não flua e dê origem a falhas espúrias.
Em nenhum caso a redução será superior a um fator de dois e o sistema de detecção de falhas será verificado nas condições
alternativas de teste.
B.2.3 Eletrodos sem contato
A alimentação de alta tensão para o eletrodo de teste deve ser apenas CC. O condutor do núcleo ou
da camada metálica sob a bainha deve ser continuamente aterrado e a diferença de potencial entre o
eletrodo e o condutor ou a camada metálica deve ser de 18 kV.
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IEC 60092-350:2020 © IEC 2020 – 47 –
Anexo C
(normativo)
Arredondamento de números
C.1 Arredondamento de números para efeitos do método de cálculo fictício
C.1.1 Regras
As regras a seguir se aplicam ao arredondamento de números no cálculo de diâmetros fictícios e na

determinação de dimensões de camadas de componentes de acordo com o Anexo A.
Quando o valor calculado em qualquer estágio tiver mais de uma casa decimal, o valor deve ser
arredondado para uma casa decimal, ou seja, para o 0,1 mm mais próximo. O diâmetro fictício em cada
estágio deve ser arredondado para 0,1 mm e, quando usado para determinar a espessura ou dimensão de
uma camada sobrejacente, deve ser arredondado antes de ser usado na fórmula ou tabela apropriada. A
espessura calculada a partir do valor arredondado do diâmetro fictício deve, por sua vez, ser arredondada
para 0,1 mm conforme exigido no Anexo A.
C.1.2 Ilustrações
Para ilustrar essas regras, são dados os seguintes exemplos práticos.
a) Quando o algarismo da segunda casa decimal antes do arredondamento for 0, 1, 2, 3 ou 4, então o algarismo
retido na primeira casa decimal mantém-se inalterado (arredondamento por defeito).
EXEMPLOS 2,12 ≈ 2,1
2.449 ≈ 2,4
25,0478 ≈ 25,0
b) Quando o algarismo da segunda casa decimal antes do arredondamento for 9, 8, 7, 6 ou 5, então o algarismo
da primeira casa decimal é acrescido de uma unidade (arredondamento).
EXEMPLOS 2,17 ≈ 2,2
2.453 ≈ 2,5
30.050 ≈ 30,1
C.2 Arredondamento de números para outros fins
Para fins diferentes dos considerados em C.1.1, pode ser exigido que os valores sejam arredondados
para mais de uma casa decimal. Isso pode ocorrer, por exemplo, ao calcular o valor de vários
resultados de medição ou o valor mínimo aplicando uma tolerância percentual a um determinado
valor nominal. Nesses casos, o arredondamento será feito para o número de casas decimais
especificado nas cláusulas aplicáveis.
O método de arredondamento será então o seguinte:
– se o último algarismo a reter for seguido, antes do arredondamento, de 0, 1, 2, 3 ou 4, mantém-se

inalterado (arredondamento por defeito);
– se o último algarismo a reter for seguido, antes do arredondamento, de 9, 8, 7, 6 ou 5, será
acrescido de um (arredondamento).
EXEMPLOS 2.449 ≈ 2,45 arredondado para duas casas decimais
2.449 ≈ 2,4 arredondado para uma casa decimal
25.0478 ≈ 25.048 arredondado para três casas decimais
25.0478 ≈ 25,05 arredondado para duas casas decimais
25.0478 ≈ 25,0 arredondado para uma casa decimal
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Fornecido pela IHS Markit sob licença da IEC Vendido para:EVOLUCABLE INDUSTRIA DE CABOS [284484100001] - MA [email protected] , Não
– 48 – IEC 60092-350:2020 © IEC 2020
Anexo D
(normativo)
Cálculo dos limites inferior e superior para as dimensões

externas de cabos com condutores circulares de cobre
D.1 Geral
O Anexo D especifica um método para o cálculo dos limites inferior e superior para o diâmetro
externo de cabos com condutores circulares de cobre. O Anexo D é adicional e aplicável em
combinação com o Anexo A.
D.2 Limite inferior para o diâmetro externo
a) Obtenha o limite inferior do diâmetro do condutor da Tabela D.1.

b) Calcular o diâmetro nominal sobre o núcleo somando ao valor adequado do diâmetro do condutor,
obtido conforme a Cláusula D.2 a), duas vezes o valor médio especificado da espessura da
isolação e de quaisquer outros revestimentos obrigatórios do indivíduo essencial.
c) Calcular o diâmetro nominal sobre o núcleo de montagem multiplicando o valor obtido na Cláusula
D.2 b) pelo valor adequado do coeficiente de montagem,k, dado na Tabela A.3.
d) Calcule o diâmetro externo nominalDodo cabo acabado somando ao valor obtido na Cláusula D.2 c)
duas vezes o valor médio especificado da espessura da bainha (ou bainhas) e do outro
revestimento obrigatório, se houver, sobre o núcleo (ver Cláusula D .4).
e) O limite inferiorDmindo diâmetro externo é obtido multiplicandoDopor 0,97 e arredondando o valor

obtido:
– para o decimal inferior mais próximo, se 0,97Do≤ 5 mm;
– para o decimal par inferior mais próximo, se 5 mm < 0,97Do≤ 10 mm;
– para a meia unidade inferior mais próxima, se 0,97Do> 10 mm.
EXEMPLO
Se 0,97D o= 4,33 Dmin= 4,3
0,97D o= 7,33 Dmin= 7,2
0,97D o= 11,33 Dmin= 11,0
0,97D o= 11,83 Dmin= 11,5
D.3 Limite superior para o diâmetro externo
a) Obtenha o limite superior do diâmetro do condutor da Tabela D.1.

b) Calcule o diâmetro nominal sobre o núcleo adicionando ao valor apropriado do diâmetro do
condutor obtido conforme a Cláusula D.3 a) o dobro do valor médio especificado da espessura da
isolação e de todas as coberturas (obrigatórias e opcionais) sobre o condutor, especificado para o
cabo em questão.
c) Calcule o diâmetro nominal sobre o conjunto do núcleo multiplicando o valor obtido na Cláusula
D.3 b) pelo coeficiente de montagem apropriado,k, dado na Tabela A.3.
d) Calcule o diâmetro externo nominalD1do cabo acabado adicionando ao valor obtido na Cláusula
D.3 c) duas vezes o valor médio especificado da espessura da bainha (ou bainhas) e de todos
(obrigatórios e opcionais) outros revestimentos sobre o conjunto do núcleo, especificado para o
cabo ou corda em questão (ver Cláusula D.4).
e) O limite superiorDmáximodo diâmetro externo é calculado com duas casas decimais da seguinte forma:
Dmáximo= 1,05D16+x
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IEC 60092-350:2020 © IEC 2020 – 49 –
onde
x = 0,3 mm para cabos unipolares seD1≤ 5 mm;
x = 0,4 mm para cabos unipolares seD1> 5 mm, e para cabos multipolares seD1≤ 5 mm; = 0,5
x mm para cabos multipolares seD1> 5 mm.
Dmáximoé arredondado da mesma forma queDmin(ver Cláusula D.2 e)), mas para o próximo valor mais
alto em vez do valor mais próximo mais baixo.
EXEMPLO
Se 1,05D 1+x=4,84
Dmáximo= 4,9
1,05D 1+x=9,23
Dmáximo= 9,4
1,05D 1+x=12,11
Dmáximo= 12,5
1,05D 1+x=12,62
Dmáximo= 13,0
D.4 Espessura dos revestimentos obrigatórios ou opcionais além do

isolamento e da(s) bainha(s)
Separador entre condutor e isolação ....................................... .................. 0,08 mm Fita têxtil

impermeabilizada, trança têxtil em volta de cada núcleo ..................... ......................................... 0,15 mm
Separador entre duas camadas de uma bainha.... ................................................ ............. 0,15 mm Trança
têxtil externa .................. ................................................ ...................... 0,30 mm Trançado de
metal............... .........................................2,5 × diâmetro do fio componente em mm
Tabela D.1 – Limites inferior e superior de condutores circulares de cobre

para cabos para instalações fixas
Classe 2 Classe 5
Nominal
transversal Diâmetro do condutor Diâmetro do condutor
área
Limite inferior Limite superior Limite inferior Limite superior
milímetros2 milímetros milímetros milímetros milímetros
0,5 0,85 0,95 0,85 0,95

0,75 1,1 1,25 1,0 1,10
1 1,15 1,35 1,15 1,35
1,5 1,45 1,65 1,45 1,65
2,5 1,86 2,10 1,86 2,10
4 2,35 2,63 2,35 2,63
6 2,89 3,22 2,95 3,25
10 3,75 4,18 4,00 4,50
16 4,72 5,26 5,00 5,60
25 5,95 6,62 6,20 6,90
35 7,00 7,80 7,60 8,5
50 8,15 9,08 9,20 10,2
70 9,79 10,9 10,6 12,1
95 11,5 12,9 12,5 14,0
120 13,0 14,4 13,9 15,5
150 14,4 15,9 15,5 17,3
185 16,1 17,9 17,2 19,2
240 18,5 20,3 19,8 22,0
300 20,7 22,7 22,0 24,5
400 23,8 26,1 27,8 31,0
500 26,7 29,2 31,4 35,0
630 31,0 34,0 35,0 39,0
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– 50 – IEC 60092-350:2020 © IEC 2020
Anexo E
(normativo)
Teste de dobra a frio e teste de impacto para comportamento em baixa temperatura
E.1 Teste de dobra a frio em qualquer temperatura baixa especificada
E.1.1 Método nº. 1
E.1.1.1 Aparelho
O aparelho deve incluir uma câmara capaz de manter a temperatura de teste exigida e grande o
suficiente para que a operação de dobramento possa ser realizada nela no mandril necessário no
qual o corpo de prova deve ser enrolado.
E.1.1.2 Procedimento
Cada cabo a ser testado deve ser representado por duas amostras de comprimento adequado. A
amostra reta e o mandril apropriado (ver Tabela E.1) devem ser colocados na câmara de
condicionamento e deixados por um período de 4 h. A amostra, ainda na câmara, deve ser dobrada
em torno do mandril a uma taxa tal que o tempo necessário para completar o número especificado
de voltas esteja entre 15 s e 30 s. Se a tensão no corpo de prova não for especificada, ela deve ser
apenas suficiente para fazer com que o corpo de prova se conforme à periferia do mandril. A menos
que a rotação do mandril seja realizada remotamente, a amostra e o mandril devem ser manuseados
usando luvas isoladas termicamente. Se for necessário (devido a dificuldades de manuseio) remover
uma amostra da câmara,
Tabela E.1 - Detalhes do teste de flexão em baixa temperatura
Tipo de cabo Diâmetro total da amostra Diâmetro do mandril como Número de voltas
múltiplo ded
d
milímetros
0 <d≤ 20 3 6
Único condutor 20 <d≤ 40 8 0,5 (curvatura de 180°)
40 <d 12 0,5 (curvatura de 180°)
Múltiplos condutores torcidos – 8 0,5 (curvatura de 180°)

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E.1.2 Método nº. 2
E.1.2.1 Aparelho
Ver E.1.1.1.
E.1.2.2 Procedimento
Cada cabo a ser testado deve ser representado por duas amostras de comprimento adequado. A
amostra reta e um mandril com 10 vezes o diâmetro total do cabo acabado devem ser colocados na
câmara de condicionamento e deixados permanecer pelo período especificado. A amostra, ainda na
câmara, deve ser enrolada uma volta no mandril, endireitada, enrolada uma volta no mandril na
direção oposta, endireitada, enrolada uma volta no mandril na direção inversa e endireitada. O
enrolamento em torno do mandril deve ser feito lentamente e a uma taxa uniforme de velocidade,
sendo a tensão aplicada apenas suficiente para fazer com que o corpo de prova se conforme à
periferia do mandril.

IEC 60092-350:2020 © IEC 2020 – 51 –
E.1.3 Exame e requisitos
Nem o isolamento nem a bainha externa de ambas as peças de teste, quando aplicável, devem rachar ou
romper.
Após a operação de dobramento, a amostra deve ser cortada e aberta quando necessário para
estudar os componentes subjacentes. Não deve haver rachaduras ou quebras nos componentes
subjacentes.
Rachaduras ou descamação de lacas, tintas, compostos asfálticos e similares devem ser ignorados, a menos que
sejam especificamente exigidos para serem examinados.
E.2 Teste de impacto em qualquer temperatura baixa especificada
E.2.1 Aparelho
O aparelho deve incluir um dispositivo para impactar os espécimes de fio ou cabo; um refrigerador capaz
de manter a temperatura especificada; e suportes de amostra de comprimentos curtos de madeira de
aproximadamente 50 mm × 100 mm de dimensão.
a) O aparelho de impacto deve consistir de dois montantes montados verticalmente providos de ranhuras
que servem de trilho para o componente de impacto. O componente de impacto deve ter uma massa
de 1,36 kg e ser provido de uma cabeça de aço para golpear o corpo de prova. A cabeça deve ter 28,5
mm de diâmetro e uma superfície plana de impacto de 25 mm de diâmetro com bordas ligeiramente
arredondadas. O componente de impacto deve ser fornecido com um mecanismo de travamento que
permita que ele seja liberado da altura especificada.
b) O refrigerador deve ser equipado com um poste rígido com uma base sólida. O topo do poste deve ser
fornecido com meios para segurar com segurança o suporte de amostra de madeira de 50 mm × 100
mm no qual o corpo de prova é impactado.
Verificou-se que o abeto claro é um material eficaz para apoiar a amostra e é aceitável nos testes até
o momento. Em caso de disputa, o abeto claro deve ser usado como material de suporte de madeira.
E.2.2 Procedimentos
Dez corpos de prova retos de 0,13 m do fio ou cabo a ser ensaiado devem ser colocados na câmara
frigorífica, que foi resfriada até a temperatura especificada. A câmara deve então ser mantida a esta
temperatura por um período de 4 h. Imediatamente após o condicionamento de temperatura, cada - - `,,,`,`,`,``,,,`,,`,,`-`-``,```,,,`---
um dos corpos-de-prova, por sua vez, deve ser colocado no sentido da fibra na peça de madeira
fixada no topo do poste dentro da câmara frigorífica, sendo o eixo da seção transversal maior de um
cabo plano paralelo com a superfície que o suporta. A amostra deve ser submetida ao impacto da
cabeça do martelo caindo livremente de uma altura de 915 mm medida entre a face do martelo e o
topo da amostra. Deve-se tomar cuidado para garantir que a amostra seja atingida diretamente.
Se necessário, uma amostra pode ser removida da câmara, desde que seja impactada em 15 s à
temperatura ambiente. Em casos de disputa, o impacto deve ser realizado dentro da câmara.
E.2.3 Requisitos
Nem o isolamento nem a bainha externa, quando aplicável, em pelo menos 8 de 10 espécimes devem
rachar ou romper quando um cabo acabado é submetido a um teste de impacto.

– 52 – IEC 60092-350:2020 © IEC 2020
Bibliografia
IEC 60092-353,Instalações elétricas em navios – Parte 353: Cabos de potência para tensões nominais
1 kV e 3 kV
IEC 60092-354,Instalações elétricas em navios – Parte 354: Cabos de alimentação de um e três núcleos
com isolação sólida extrudada para tensões nominais 6 kV (vocêm=7,2 kV) até 30 kV (VOCÊm=36 kV)
IEC 60227 (todas as peças),Cabos isolados com cloreto de polivinila de tensões nominais de até 450/750 V
- - `,,,`,`,`,``,,,`,,`,,`-`-``,```,,,`---
inclusive
IEC 60245 (todas as peças),Cabos isolados de borracha – Tensões nominais até e inclusive 450/750 V
IEC 60502-2:2014,Cabos de potência com isolação extrudada e seus acessórios para tensões nominais a
partir de 1 kV (vocêm=1,2 kV) até 30 kV (vocêm=36 kV) – Parte 2: Cabos para tensões nominais a partir de 6
kV (vocêm=7,2 kV) até 30 kV (vocêm=36 kV)
IEC 60885-2,Métodos de teste elétrico para cabos elétricos - Parte 2: Testes de descarga parcial
IEC 62230:2006,Cabos elétricos - método de teste de faísca
___________

- - `,,,`,`,`,``,,,`,,`,,`-`-``,```,,,`---

INTERNACIONAL
ELETROTÉCNICA
COMISSÃO
3, rue de Varembé
caixa postal 131
CH-1211 Genebra 20
Suíça
Tel: + 41 22 919 02 11
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Instalações elétricas em navios –

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Instalações elétricas em navios –

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PREFÁCIO ................................................. ................................................ ......................7

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5.2.2 Medição da resistência elétrica dos condutores ...................... 23

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8.1 Em geral................................................. ................................................ ............. 33

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8.17.3 Teste de emissão de fumaça ....................................... ......................................... 37

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Tabela 1 – Dimensões mínimas dos condutores ....................................... ......................................... 18

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COMISSÃO ELETROTÉCNICA INTERNACIONAL

INSTALAÇÕES ELÉTRICAS EM NAVIOS –

Parte 350: Métodos gerais de construção e teste de cabos de energia,

a) descrição mais detalhada dos procedimentos de ensaio em 7.7.6 e 7.7.7;

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O texto desta Norma Internacional é baseado nos seguintes documentos:

CDV Relatório sobre a votação

Este documento foi elaborado de acordo com as Diretivas ISO/IEC, Parte 2.

Uma versão bilíngue desta publicação poderá ser publicada posteriormente.

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INSTALAÇÕES ELÉTRICAS EM NAVIOS –

Parte 350: Métodos gerais de construção e teste de cabos de energia,

navio ou instalação) ou movimento (devido ao movimento do navio ou instalação) e não àqueles

Os seguintes tipos de cabos não estão incluídos:

IEC 60050-461,Vocabulário Eletrotécnico Internacional - Parte 461: Cabos elétricos (disponível em

IEC 60092-360:2014,Instalações elétricas em navios – Parte 360: Materiais isolantes e de revestimento

IEC 60228,Condutores de cabos isolados

IEC 60230,Testes de impulso em cabos e seus acessórios

Copyright International Electrotechnical Commission Número do pedido: W2272329

IEC 60684-2,Mangas isolantes flexíveis - Parte 2: Métodos de teste

IEC 60754-1,Teste em gases liberados durante a combustão de materiais de cabos – Parte 1:

IEC 60754-2,Teste de gases liberados durante a combustão de materiais de cabos – Parte 2:

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• IEC Electropedia: disponível em http://www.electropedia.org/

[FONTE: IEC 60050-461:2008, 461-05-10]

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[FONTE: IEC 60050-461:2008, 461-01-01]

material usado para preencher os interstícios entre os núcleos de um cabo multicondutor

[FONTE: IEC 60050-461:2008, 461-04-05]

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[FONTE: IEC 60050-461:2008, 461-06-14]

[FONTE: IEC 60050-461:2008, 461-06-12]

Nota 1 de entrada: A bainha interna deve ter as seguintes propriedades:

– deve ser de um material listado na IEC 60092-360;

[FONTE: IEC 60050-461:2008, 461-05-13, modificado – A nota de entrada foi adicionada.]

– proteção do conjunto (se houver);

[FONTE: IEC 60050-461:2008, 461-06-01, modificado – Notas 2 e 3 à entrada foram adicionadas.]

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