Instrutor: Felipe Silva: SENAI Aureliano Chaves-Itajubá - MG Telefone: (35) 3623-1788
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Onde se usa a Pneumática?
A pneumática está presente, em diversos níveis, em praticamente
todos os ramos industriais.
•Alimentos e bebidas;
•Automotiva;
•Eletrônicos;
•Geração de Energia;
•Indústria pesada;
•Máquinas e equipamentos;
•Móveis;
•Petróleo e gás;
•Alimentos e bebidas;
•Automotiva;
•Eletrônicos;
•Geração de Energia;
•Indústria pesada;
•Máquinas e equipamentos;
•Móveis;
•Petróleo e gás;
Vantagens do Ar Comprimido
▪ Funcionamento seguro mesmo em situações térmicas extremas.
▪ Limpeza: Vazamentos eventuais não poluem o ambiente.
▪ Seguro: Não há riscos de explosão ou incêndio.
▪ Construção simples dos elementos.
▪ Altas velocidades de trabalho.
▪ Seguro contra sobrecarga.
▪ Quantidade ilimitada.
▪ Fácil armazenamento.
▪ Fácil transporte.
▪ Fácil regulagem.
Desvantagens do Ar Comprimido
▪ O ar comprimido é econômico entre 6 e 7 bar de pressão.
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COMPRESSIBILIDADE
O ar, assim como todos os gases, tem a propriedade de
ocupar todo o volume de qualquer recipiente, adquirindo
seu formato, já que não tem forma própria. Assim,
podemos encerrá-lo num recipiente com volume
determinado e posteriormente provocar-lhe uma
redução de volume.
O AR É COMPRESSÍVEL !
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OBS: INCOMPRESSIBILIDADE
ÓLEO É INCOMPRESSÍVEL !
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MANTER A COMPRESSIBILIDADE
Exemplo: cilindro de 1 m³
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ELASTICIDADE
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DIFUSIBILIDADE
Propriedade do ar que lhe permite misturar-se homogeneamente com qualquer
meio gasoso que não esteja saturado.
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EXPANSIBILIDADE
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PESO DO AR
Coloca-se outra vez o balão na balança (já sem o ar) e haverá o desequilíbrio causado
pela falta do ar. Um litro de ar, a 0°C e ao nível do mar, pesa 1,293 x 10-³kgf.
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O AR QUENTE É MAIS LEVE QUE O AR
FRIO
Uma experiência que mostra este fato é a seguinte:
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PRESSÃO ATMOSFÉRICA
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Variação da Pressão Atmosférica com Relação à Altitude
Exemplo:
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O CAMINHO QUE O AR
NATURAL PERCORRE ATE SE
TRANSFORMAR EM AR
COMPRIMIDO.
1. Compressor
2. Resfriador posterior ar/ar
3. Separador de condensados
4. Reservatório
5. Purgador automático
6. Pré - filtro coalescente
7. Secador
8. Purgador automático eletrônico
9. Pré - filltro coalescente grau x
10. Pré - filltro coalescente grau y
11. Pré - filltro coalescente z
12. Separador de água e óleo
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COMPRESSORES
Ha vários tipos de compressores. Cada compressor deve ser
escolhido de acordo com as características do ambiente em
que será utilizado.
O compressor tem como principais funções:
a) transformar o ar em ar comprimido;
b)filtrar o ar;
c)armazenar o ar criando PRESSÃO.
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COMPRESSORES
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O QUE É PRESSÃO
Pressão é uma medida da força exercida por unidade de
área nos limites de uma substância. A unidade padrão de
pressão no sistema SI é o Newton por metro quadrado ou
pascal (Pa) .
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O que são manômetros?
é um instrumento utilizado para medir a pressão de fluidos contidos em recipientes
fechados.
Vamos treinar?
https://www.youtube.com/watch?v=PVuAs3UA5WM
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COMPRESSOR DE PISTÃO
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Atualmente, este é o mais utilizado nas indústrias no geral, por ser
apropriado para baixas, médias e altas pressões.
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COMPRESSOR DE DIAFRAGMA
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COMPRESSOR DE DIAFRAGMA
Este por sua vez, é o favorito e mais utilizado em
indústrias químicas, farmacêuticas e alimentícias. Isso
porque, o ar não tem contato com as partes deslizantes e
dessa maneira fica sempre livre de resíduos de óleo.
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O COMPRESSOR TIPO PALHETA
Possui um rotor que gira excentricamente em relação a carcaça. Esse rotor possui
rasgos radiais que se prolongam por todo o seu comprimento e nos quais são
inseridas palhetas retangulares. Devido a excentricidade do rotor e as posições das
aberturas de sucção e descarga, os espaços entre as palhetas se reduzem,
diminuindo o volume ocupado pelo ar e aumentando sua pressão, liberando-o para
fora.
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COMPRESSOR TIPO PARAFUSO
O compressor tipo parafuso possui dois rotores em forma de parafuso que giram em
sentido contrario, mantendo entre si uma condição de engrenamento. A conexão do
compressor com o sistema e feita por meio das aberturas de sucção e descarga
diretamente opostas. O ar entra pela abertura de sucção e ocupa os intervalos entre
os filetes dos rotores, o ar nele contido fica fechado entre o rotor e as paredes da
carcaça reduzindo o espaço disponível para o ar, aumentando a compressão e,
posteriormente, liberando a descarga.
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COMPRESSOR TIPO PARAFUSO
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COMPRESSOR DE LOBULO OU ROOTS
O compressor de lobulo ou roots possui dois rotores que giram em sentido
contrario, mantendo uma folga muito pequena no ponto de tangencia entre si e com
relação a carcaça. O ar penetra pela abertura de sucção e ocupa a câmara de
compressão, sendo conduzido ate a abertura de descarga pelos rotores.
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COMPRESSOR DE ANEL LÍQUIDO
O compressor de anel liquido e um compressor de deslocamento rotativo. Um eixo
com laminas radiais rígidas, que correm dentro da carcaça excêntrica, faz o liquido
de vedação girar. Um anel liquido é formado e veda as áreas de funcionamento
entre as laminas e a carcaça. As mudanças de volume são causadas pela
excentricidade da rotação do eixo e, como resultado, o ar e levado para dentro e é
comprimido e descarregado. Normalmente, a agua e usada como liquido de
vedação.
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COMPRESSOR RADIAL
O compressor radial é caracterizado pela entrada de ar que é dirigido para o centro
de uma roda de uma turbina. Conforme a força centrifuga, o ar e expulso para a
periferia e passa pelo difusor com a finalidade de aumentar a pressão. Com isso, a
energia cinética é convertida em pressão estática.
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COMPRESSOR AXIAL
O compressor axial e aquele em que a compressão do ar ocorre na direção axial,
por meio de uma turbina rotativa, com laminas fixas..
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COMPRESSORES INDUSTRIAIS
SEGURANÇA EM COMPRESSORES
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SEGURANÇA EM COMPRESSORES
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• Compressão,
• Redução da temperatura, PRODUÇÃO
• Remoção daumidade,
• Remoção das partículassólidas,
• Controle depressão DISTRIBUIÇÃO
• Adição delubrificante.
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REDE DE DISTRIBUIÇÃO
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Formato Aberto:
Quando não justifica fazer um anel, pode-se levar uma rede única que alimente os
pontos de consumo. Neste caso é importante que esta tubulação principal tenha uma
inclinação, no sentido do fluxo do comprimento da linha e no final; na parte inferior ,
colocar um dreno purgador manual ou automático. Se a tubulação é muito extensa,
recomenda-se colocar purgadores a cada 20 ou 30 metros
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Formato Fechado:
Nas redes de circuito fechado, em anel, não é necessário dar inclinação já que o fluxo
muda de direção, de acordo com o consumo dos diferentes pontos de consumo .
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INCLINAÇÃO
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Unidade Separadora de Água
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Cálculo da inclinação
Qual a inclinação para essa tubulação? (considerar 2%)
18 m
𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑥 100 𝑖 𝑥 𝑏𝑎𝑠𝑒 2 𝑥 18 𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 = 0,36 𝑚
𝑖= 𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 = 𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 =
𝑏𝑎𝑠𝑒 100 100
𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 0,36
𝑡𝑔−1
altura
𝑡𝑔(𝛼) = 𝛼 = 𝑡𝑔−1 𝛼=
𝑏𝑎𝑠𝑒 𝑏𝑎𝑠𝑒 18
𝛼
base 𝛼 = 1,15°
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CORES TÉCNICAS
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CORES TÉCNICAS
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MANGUEIRAS PNEUMÁTICAS FLEXÍVEL
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1” = 1 in = 1 pol = 25,4 mm
2” = 50,8 mm
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MANGUEIRAS PNEUMÁTICAS FLEXÍVEL
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TUBULAÇÃO RÍGIDA PNEUMÁTICAS
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TIPOS DE CONEXÕES
PRINCIPAIS VÁLVULAS
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FILTRAGEM DE AR:
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FILTROS COALESCENTES:
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REGULADOR:
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FILTRO + REGULADOR:
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LUBRIFICADOR:
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QUE TIPO DE ÓLEO UTILIZAR EM UM
LUBRIFIL?
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Porque devemos usar Conjunto Lubrifil?
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