DT10 - Painéis Totalmente Testados WEG

Motores | Automação | Energia | Tintas
TTW01
Painel testado WEG
TTW - Painel testado WEG 0
TTW01 - Painel Testado WEG

 NBR IEC 60439-1:2003
Conjuntos de Manobra e Controle de baixa Tensão
 Por que a exigência TTA?
 NR10
NORMA REGULAMENTADORA – NR 10
Portaria do MTE nº 598/2004
1
 Principais Motivos:
- Mudanças introduzidas nas atividades com eletricidade,

especialmente quanto à nova organização do trabalho,
- Introdução de novas tecnologias e materiais,
- Responsabilidade do Ministério do Trabalho e Emprego em promover

a redução de acidentes envolvendo energia elétrica.

 NBR IEC 60439-1:2003
 Filme arco interno – Alta tensão

Painel não conforme norma de fabricação
2

 NBR IEC 60439-1:2003
 Filme arco interno – Alta tensão

Painel conforme norma de fabricação

 NBR IEC 60439-1:2003
 IMPORTANTE
Arco interno refere-se a norma Curto-circuito refere-se a norma
de painéis acima de 1kV de painéis abaixo de 1kV
NBR IEC 62271-200 – Painéis AT NBR IEC 60439-1 – Painéis BT
3
CONTEÚDO
10.1. Objetivo e Campo de Aplicação;
10.2. Medidas de Controle;
10.3. SEGURANÇA EM PROJETOS;
10.4. SEGURANÇA na Construção, Montagens, Operação e Manutenção;
10.5. SEGURANÇA em Instalações Elétricas Desenergizadas
10.6. SEGURANÇA em Instalações Elétricas Energizadas;
10.7. Trabalhos Envolvendo Alta Tensão;
10.8. Habilitação, Qualificação, Capacitação e Autorização dos Trabalhadores;
10.9. Proteção Contra Incêndio e Explosão;
10.10. Sinalização de Segurança;
10.11. Procedimentos de Trabalho;
10.12. Situação de Emergência;
10.13. Responsabilidades;
10.14. Disposições Final.
14 itens e 3 anexos
Governo
O que fazer
Regulamentos
(Requisitos essenciais)
NR 10
Sociedade Como fazer

Normas (Procedimentos)
NBR 5410 – Inst. elét. BT NBR 14039 – Inst. elét. AT

NBR IEC 60439-1 – Painéis BT NBR IEC 62271-200 – Painéis AT
4

Item da NR10 relativo a conjuntos de manobra
10.1.2- Esta NR se aplica às fases de geração, transmissão, distribuição e

consumo, incluindo as etapas de projeto, construção, montagem, operação,
manutenção das instalações elétricas e quaisquer trabalhos realizados nas
suas proximidades, observando-se as normas técnicas oficiais
estabelecidas pelos órgãos competentes e, na ausência ou omissão
destas, as normas internacionais cabíveis.
--------------------------------------------------------------------------------
Comentário:No caso de quadros elétricos, as normas técnicas oficiais,
principais são as NBR IEC 62271-200, NBR IEC60439-1, NBR 5410
(instalações BT), NBR 14039 (instalações MT).
 A Norma Técnica passa a ter força de lei!
FASES
• Geração
• Transmissão
• Distribuição
• Consumo
ETAPAS
• Projeto
• Construção
• Montagem
• Operação
• Manutenção
5
 NBR IEC 60439-1:2003

NR-10 Fabricação de
Instalações
Cj.Manobra BT e MT
BT e MT
NBR 5410 Painéis-BT Cubículo-MT NBR IEC 60439-1

NBR 14039 NBR IEC 62271-200
NR10 se alicerça nas normas da ABNT. Portanto, para se ter respaldo jurídico,
no caso de acidentes, melhor se adequar as normas suporte da NR-10.
Segurança!!!!!!!!!!
6
7
8
ABNT NBR IEC 60439-1

Conjuntos de manobra e controle de baixa tensão
Definições e considerações gerais

 NBR IEC 60439-1:2003
 TTA – Type-Tested Assemblies

 Conjuntos com ensaio de Tipo Totalmente Testados
 PTTA – Partially Type-Tested Assemblies

 Conjuntos com ensaio de Tipo Parcialmente
Testados
9
ABNT NBR IEC 60439-1

Conjuntos de manobra e controle de baixa tensão
CONTEÚDO
1. GENERALIDADES;
2. DEFINIÇÕES;
3. CLASSIFICAÇÃO DOS CONJUNTOS;
4. CARACTERÍSTICAS ELÉTRICAS DOS CONJUNTOS;
5. INFORMAÇÕES A SEREM DADAS SOBRE O CONJUNTO;
6. CONDIÇÕES DE SERVIÇO;
7. PROJETO E CONSTRUÇÃO;
8. ESPECIFICAÇÕES DE ENSAIOS;
ANEXOS – A, B, C, D, E , F, G.
10

 NBR IEC 60439-1:2003
 1. Generalidades
1.1 - OBJETIVO E CAMPO DE APLICAÇÃO
Esta norma aplica-se a CONJUNTOS de manobra e controle de baixa

tensão (TTA e PTTA), em que a tensão nominal não exceda 1.000Vca ou
1500Vcc e frequência que não exceda 1.000Hz

 NBR IEC 60439-1:2003
 1. Generalidades
1.1 - OBJETIVO E CAMPO DE APLICAÇÃO
Esta norma não se aplica a componentes individuais e componentes auto-

suficientes, como dispositivos de partida de motor, disjuntores, interruptores e
dispositivos fusíveis, componentes eletrônicos, etc., os quais devem
atender às suas NORMAS ESPECÍFICAS.
11

 NBR IEC 60439-1:2003
 O que é TTA?
2.1.1.1 – CONJ. DE MANOBRA E CONTROLE DE

BAIXA TENSÃO COM ENSAIOS DE TIPO
TOTALMENTE TESTADOS – TTA é o CONJUNTO
em conformidade com um tipo ou sistema
estabelecidos, sem desvios que influenciem
significativamente o desempenho em relação àquele
CONJUNTO típico verificado que está em
conformidade com esta Norma.

 NBR IEC 60439-1:2003
 O que é PTTA?
2.1.1.2 – CONJ. DE MANOBRA E CONTROLE DE BAIXA TENSÃO COM

ENSAIOS DE TIPO PARCIALMENTE TESTADOS – PTTA é o
CONJUNTO contendo disposições de tipo ensaiado e disposições de tipo
não ensaiado contanto que o último seja derivado de disposições de tipo
ensaiado que satisfazem os ensaios pertinentes.
12

 NBR IEC 60439-1:2003
Nota 2: Por várias razões, por exemplo, transporte ou produção, certas

operações de montagem podem ocorrer fora da fábrica do produtor do TTA.
Tal CONJUNTO é considerado como um TTA fornecido quando a montagem
é executada conforme as instruções do fabricante de tal maneira que a
conformidade do tipo ou sistema estabelecidos nesta Norma é garantida,
inclusive submissão a ensaios de rotina aplicáveis.

 NBR IEC 60439-1:2003
7.7 Separação interna dos Conjuntos
Símbolos Significado
a a Invólucro – assegurar IP2X

b
b Separação Interna – assegurar IP2X
c Barramento – inclusive Distribuição

c
d Unidades de Função ou funcional

d
e Terminais para conexão externa
e
13

 NBR IEC 60439-1:2003
 Forma de separação interna:
 FORMA 1 – Sem separação interna

 NBR IEC 60439-1:2003
 Formas de separação interna:
 FORMA 1
Sem separação interna
14

 NBR IEC 60439-1:2003
 FORMA 2 – Separação dos barramentos das unidades funcionais
Forma 2a Forma 2b
Terminais não separados do barramento Terminais separados do barramento

 NBR IEC 60439-1:2003
 Formas construtivas:
 FORMA 2b
15
 Formas construtivas:
 FORMA 2b

 NBR IEC 60439-1:2003
 FORMA 3 – Separação dos barramentos

+
separação de unidades funcionais
Forma 3a Forma 3b
Terminais não separados do barramento Terminais separados do barramento
16

 NBR IEC 60439-1:2003
 Formas de separação interna: Cabos de Comando e
Força Frontal
 Forma 3b
TTW01
TTW - Painel
- Painel
Testado
Testado
WEGWEG
 NBR IEC 60439-1:2003
 Forma 3b
Compartimento
da Gaveta
 FORMA 3b
17

 NBR IEC 60439-1:2003
 FORMA 4 – Separação dos barramentos
+
Separação de unidades funcionais
+
Separação dos terminais
Forma 4a Forma 4b
Terminais no mesmo compartimento que Terminais que não estão no mesmo
a unidade funcional associada compart. que a unid. funcional associada

 NBR IEC 60439-1:2003
 Forma 4b
18
 Forma 4b

 NBR IEC 60439-1:2003
 CLASSIFICAÇÃO DE ENSAIOS
Os ensaios para verificação das características de um conjunto incluem:

-ENSAIOS DE TIPO (7 Ensaios)
São destinados para verificar a conformidade com os requisitos colocados
nesta Norma, para um determinado tipo de conjunto.
-ENSAIOS DE ROTINA (4 Ensaios)

São destinados para detectar falhas em materiais e na fabricação. São
realizados em todo conjunto, depois que for finalizada a montagem, ou em
cada unidade do conjunto.
19

 NBR IEC 60439-1:2003
 ENSAIOS de TIPO
1. Limites de Elevação da Temperatura (8.2.1)

2. Propriedades Dielétricas (8.2.2)
3. Corrente Suportável de Curto-Circuito (8.2.3)
4. Eficácia do Circuito de Proteção (8.2.4)
5. Distância de Isolação e Escoamento (8.2.5)
6. Funcionamento Mecânico (8.2.6)
7. Grau de Proteção – NBR IEC 60529 (8.2.7)

 NBR IEC 60439-1:2003
 ENSAIOS de ROTINA
1. Inspeção do CONJUNTO compreendendo Inspeção das Ligações

Elétricas e, se necessário, Ensaio de Funcionamento Elétrico (8.3.1)
2. Ensaio Dielétrico (8.3.2)
3. Verificação das Medidas de Proteção e da Continuidade Elétrica dos
Circuitos de Proteção (8.3.3)
4. Verificação da Resistência de Isolação (8.3.4)
20

 NBR IEC 60439-1:2003
 GENERALIDADES NO ENSAIO DE TIPO
1. LIMITES DE ELEVAÇÃO DA TEMPERATURA
O Ensaio de Elevação da temperatura é projetado para verificar se os

limites de elevação da temperatura especificados na Tabela 2-Limites
de Elevação da Temperatura, para as diferentes partes do conjunto,
não são excedidos.
O ensaio normalmente deve ser realizado com os valores de corrente
nominal conforme 8.2.1.3, com os dispositivos instalados do conjunto.

 NBR IEC 60439-1:2003
São efetuadas medições (através de

termopares ou termômetros) que
comprovem que as temperaturas não
excedam os limites nos diferentes pontos
de conexão, superfícies dos armários ou
meios de operação manual.
Meios manuais metálicos: max. 15°K

Meios manuais plásticos: max. 25°K
Superfícies acessíveis metálicas: max. 30°K

Superfícies acessíveis plásticas : max. 40°K
Terminais isolados externos: max. 70°K
21

 NBR IEC 60439-1:2003
2. PROPRIEDADES DIELÉTRICAS
- Ensaio de Tensão Suportável de Impulso

Tensão de impulso 1,2/50uS deve ser aplicada 3 vezes em cada
polaridade. 12kV
- Tensão nominal de Isolamento 1000V, considerando ensaio de

tensão suportável a frequência industrial 3500Vca rms

 NBR IEC 60439-1:2003
3. VERIFICAÇÃO DA CORRENTE SUPORTÁVEL DE CURTO-

CIRCUITO
IEC 61117
22

 NBR IEC 60439-1:2003
O que é um curto-circuito?
I [A]
 Um curto-circuito elétrico é uma
ligação de baixíssima resistência
U [V] G R [Ω]
entre partes condutoras.
 Ao contrário de uma operação

normal, uma corrente muito alta I= U ex. 220V = 2A
pode causar danos no sistema, R 110 Ω
ex. 220V = 2.200A
baseado no esforço eletrodinâmico 0,1 Ω
e efeito térmico.

 NBR IEC 60439-1:2003
Relação entre valores de pico e RMS
n = 1,5... 2,2
 O 1º pico do curto-circuito é o mais alto
valor momentâneo no caso de um curto- I pk= Ikeff.2 . c
circuito.
 A relação entre o valor de pico e o RMS n

esta entre 1,5 e 2,2
 A tabela 4 da NBR IEC 60439-1 mostra

os valores normalizados para o fator n.
23

 NBR IEC 60439-1:2003
Relação entre valores de pico e RMS
Formulário básico para cálculos de impedância de circuitos elétricos de B.T.

Dispositivos Dados Cálculos
r 0
Pcc = MVA
Entrada
Un pr = KV Uns2 V
ZX  m
Pcc  103 MVA 103
2
Uns V
Pt = KVA Z  Z%   m
Pt  100 KVA 100
Z% 2
Trafo Uns V
R% R  R%   m
Uns Pt  100 KVA 100
X  Z 2  R2 m
A = mm2 ; l = m; n
l  103
mm2 R   m
cu  0 ,0178 n A
Barras m
l
m X  X'  m
X'  0 ,144 n
m
A = mm2 ; l = m; n
l  103
mm2 R   m
cu  0 ,0178 n A
Cabos m
l
m X  X '  m
X'  0 ,096 n X’cu=0,096
m
24

 Exemplo de cálculo curto-circuito trifásico
Uns
Curto na saída do Trafo: Ik 
3Z
(Z %)  (Uns ) 2
Onde: Z trafo 
Pt  100
Pt 100
Portanto: Ik 
3  ( Z %)  Uns
E o valor dinâmico da corrente de curto-circuito será dada por:
Obs.:Se R/X não for conhecida

Adota-se: fi = 1,8
i p  fi  2  Ik
fi = fator de impulso ou
fator de assimetria

Curto-circuito simétrico (térmico)
Pt 100
Ik 
3  Uns  Z %
1000  103 100

Ik   30,4 KA
Z% = 5 3  380  5
R% = 1,5
Curto-circuito assimétrico(dinâmico)
Z 2  X 2  R2
R% 1,5
  0,31
X % 4,77
i p  fi  2  Ik
i p  1,4  2  30,4  60,18 KA

25
CÁLCULO DE CURTO-CIRCUITO

a) Cálculo da impedância de entrada:
Re  0
2
Uns 380 2
Ze  Xe    0 ,29m
Pcc  10 3 500  103
b) Cálculo da resistência, reatância e impedância do trafo:
Z%  Uns2 5  380 2
Zt    7 ,22m
Pt  100 1000  100
R%  Uns2 1,5  3802

Rt    2 ,16 m
Pt  100 1000  100
Xt  Zt 2  Rt 2  7 ,222  2,16 2  6 ,89m
c) Cálculo da impedância das barras.
l  103 1  103
RB     0 ,0178   0 ,022m
n A 1  800
l 0 ,144  1
XB  X '   0 ,144m
n 1
ZB  RB2   XB2  0,0222  0,1442  0 ,145m


o
Z 1  (0  2,16  0,022)  j (0,29  6,89  0,144)
Z1  2,182  7,322  7,64m

Uns 380
Ik    28,72 KA
3  Z1 3  7,64 10 3
R 2,18
  0,3
X 7,32
i p  fi  2  Ik
i p  1,4  2  28,72  56,9 KA
26
1.Motores
Dados | Automação | Energia | Tintas
Valores Utilizados
kVA Z%
MT
1.1 T ransformador Trafo de 150 3,5
Tensão da Rede = 380 V Alimentação 225 4,5
Potência do Trafo = 1.000 kVA Icu>Ik” 300 4,5
DWA1600S-E1600-3
Número de Trafos = 1 un. Corrente do Trafo 500 4,5
Trafo 750 5 Icu= 50kA
BT
1.2 Alimentação In= 1519 A Ik'' = 30,4 kA 1000 5
1500 6
Cabo 2000 5,75
Bitola = 240,0 mm2 2500 5,75
Comprimento = 20,0 m DWB160N-63-3-
3DX
Nr. de cabos = 3,0 /fase Ik'' = 27,5 kA
Icu= 30kA
1.4 Derivações
Q0.1
QGBT
Linha 2
Bitola = 25,0 mm2
Comprimento = 20,0 m
Nr. de cabos = 1,0 /fase
DWB160B-63-3-
3DX
Linha 3 Ik'' = 11,3 kA
Bitola = 2,5 mm2 Icu= 16kA
Comprimento = 50,0 m QDF
Q0.2
2. RESULTADO
In = 1.519 A Ik'' = 0,59 kA

MPW25 -
Ik" 3f = 0,59 kA final
Icu= 100kA/
. 50kA
Carga
1. Dados Valores Utilizados

kVA Z%
1.1 T ransformador Trafo de MT 150 3,5
Tensão da Rede = 380 V Alimentação 225 4,5
Potência do Trafo = 1.000 kVA Icu>Ik” 300 4,5
Número de Trafos = 1 un. Corrente do Trafo 500 4,5
DWA1600S-E1600-3
Trafo 750 5 Icu= 50kA
BT
1.2 Alimentação In= 1519 A Ik'' = 30,4 kA 1000 5
1500 6
Cabo 2000 5,75
Bitola = 240,0 mm2 2500 5,75
Comprimento = 20,0 m
Nr. de cabos = 3,0 /fase Ik'' = 27,5 kA
DWB160N-63-3-
3DX
1.4 Derivações Icu= 30kA
Q0.1
QGBT
Linha 2
Bitola = 25,0 mm2
Comprimento = 50,0 m DWB160B-63-3-
Nr. de cabos = 1,0 /fase 3DX
Icu= 16kA
Linha 3 Ik'' = 5,4 kA R$ 100%
Bitola = 2,5 mm2
Comprimento = 50,0 m QDF MDWH-B63-3
Q0.2

Icu= 10kA
2. RESULTADO R$ 46%
Ik'' = 0,55 kA
In = 1.519 A
MPW25 -
Ik" 3f = 0,55 kA final
Icu= 100kA/
CARGA . 50kA
27

 NBR IEC 60439-1:2003
Carga dinâmica de um curto-circuito
 Análise da corrente de curto-circuito trifásica, sequencia positiva, nos

barramentos de um painel

 NBR IEC 60439-1:2003
 As setas mostram a direção das

correntes no momento em que o curto-
circuito começa.
 A corrente vai para o cálculo de força com

seu valor “ao quadrado”.
 Dobro da corrente = quádruplo da
força !
Ik 3
28

 NBR IEC 60439-1:2003
 Forças magnéticas causam atração ou repulsão das barras,

dependendo da direção da corrente.
 Os suportes das barras precisam suportar uma alta carga mecânica.
F [N]
Ik 3

 NBR IEC 60439-1:2003
Ensaio Curto-circuito Disjuntor MPW25

Ver filme
29
 A força entre as barras (simplificado):
Onde:
• Is – corrente de curto-circuito de surto [kA]

• L – comprimento do barramento [cm]
• d – distância entre as barras [cm]
d
L
A seção tranversal deve resistir à força F sem se deformar, para isso é

utilizada a seguinte equação:
Onde:
• Wb – momento resistente da barra [cm³]

• Mf – tensão à flexão [kgf/cm²]
• h – altura da seção transversal [mm]
• b – base da seção transversal [mm
30

 NBR IEC 60439-1:2003
 Efeito Térmico no sistema de distribuição

 NBR IEC 60439-1:2003
 Efeito Térmico no sistema de distribuição
 Exemplo de cálculo de barramento e isoladores
31

 NBR IEC 60439-1:2003
Considerando o exemplo do transformador anterior temos:
P= 300 KVA
Uns = 0,38 kV
Z = 4,5% =0,045
Valor rms da
cos φ n
corrente de CC (kA)
10 < i ≤ 20 0,3 2
Tabela 1 - Tabela para dimensionamento do barramento de cobre B.T. conforme DIN 43671 para corrente nominal do painel
ESCOLHA DO BARRAMENTO CONSIDERANDO A CORRENTE NOMINAL DO CIRCUITO
Instalações Blindadas
Bitola Área Peso Sem Pintura Com Pintura
I II III I II III
Polegada - mm mm2 kg/m A A A A A A
1/8" x 3/4" 60 0,534 205 351 - 238 397
3 x 20 59,5 0,529 204 348 - 237 394
1/8" x 1" 80 0,712 263 442 - 308 504
3 x 25 74,5 0,663 245 412 - 287 470
1/4" x 1" 160 1,42 421 756 - 495 854
5 x 25 124 1,11 327 586 - 384 662
3/16" x 1 1/4" 150 1,34 381 676 - 450 765
5 x 30 149 1,33 379 672 - 447 760
3/16" x 1 1/2" 180 1,6 436 756 986 518 861 1031
5 x 40 199 1,77 482 836 1090 573 952 1040
3/8" x 1 1/2" 362 3,22 648 1170 1605 771 1333 1814
10 x 40 399 3,55 715 1290 1770 850 1470 2000
3/8" x 2" 483 4,3 824 1461 1974 987 1665 2246
1) Os valores da tabela correspondem a uma temperatura ambiente de 35°C e temperatura final de 65°C.
32

 NBR IEC 60439-1:2003
Esforços Eletrodinâmicos Provocados pelas Correntes de Curto-

Circuito
• d = 10cm
• L = 100cm
Em barras de cobre os esforços
de flexão não devem ultrapassar
2000kgf/cm².
Disposição 1 Disposição 2

 NBR IEC 60439-1:2003

Circuito
Is – corrente de curto-circuito de surto [kA]

L – comprimento do barramento [cm]
d – distância entre as barras [cm]
33

Circuito
Disposição 1
Dados:
• h = 40mm Wb – momento resistente da barra [cm³]

• b = 5mm Mf – tensão à flexão [kgf/cm²]
• F = 83,24kgf h – altura da seção transversal [mm]
b – base da seção transversal [mm]
• L = 100cm
L –comprimento do barramento [mm]

Circuito
Disposição 2
Dados:
• h = 5mm
• b = 40mm
• F = 83,24kgf
• L = 100cm
34

 NBR IEC 60439-1:2003

Circuito

 NBR IEC 60439-1:2003
Circuito
35

 NBR IEC 60439-1:2003
Cálculo da seção do barramento de acordo com o efeito térmico do CC

 NBR IEC 60439-1:2003
Cálculo da seção do barramento de acordo com o efeito térmico do CC
36
37
38

 NBR IEC 60439-1:2003
 A seguir mais algumas definições de características elétricas inerentes a

especificação de um painel elétrico e que estão relacionadas ao curto-circuito.

 NBR IEC 60439-1:2003
Valores nominais e limites do circuito principal
Tensão de operação (Ue): Valor da tensão nominal, que

combinado com a corrente nominal de operação determina a
aplicação do dispositivo.
Tensão de isolação (Ui): Valor da tensão a qual são referidos os

Tensão
ensaios dielétricos de tensão e distâncias de isolação.

(Ex. 690 V).
Tensão de impulso (Uimp): Valor de pico da onda de impulso de

forma e polaridade determinada, que é capaz de resistir o
dispositivo, sem falha de isolação, sob condições específicas no
ensaio, com onda simulada de uma descarga atmosférica
conhecida como 1,2/50 micro seg. (Ex. 8 KV).
39

 NBR IEC 60439-1:2003
Corrente nominal (In): Valor máximo de corrente definida pelo

Intensidade de corrente
fabricante, que pode conduzir o disjuntor em serviço contínuo

ininterrupto.
Corrente suportável de curta duração nominal ( Icw ):

Valor eficaz da componente alternada da corrente de curto-circuito
presumida, suposta constante durante o tempo de retardo.
O curto retardamento de tempo associado à corrente suportável de
curta duração nominal deve ser no mínimo 0,05 segundos, sendo os
valores preferenciais dados a seguir:
0,05s – 0,1s – 0,2 s- 0,5 s – 1 s

 NBR IEC 60439-1:2003
Ensaio Curto-circuito Disjuntor DWB160

Ver filme
40

 NBR IEC 60439-1:2003
Ensaio Curto-circuito Disjuntor DWB160
0,000s ...... 0,005s ...... 0,007s ...... 0,010s


 NBR IEC 60439-1:2003
Ensaio Curto-circuito Icw 65kA – painel 4000A

Ver filme
41

 NBR IEC 60439-1:2003

Capacidade de interrupção de curto-circuito (Icu): Valor
Características de curto-circuito
máximo de corrente de curto-circuito designado pelo fabricante,

para a tensão de operação e condições de ensaio
correspondente a seqüência O-t-CO, ( Open-time-Close open).
Se expressa como o valor eficaz da corrente de curto-circuito
presumida en kA (valor eficaz da componente simétrica da
corrente de curto-circuito).
Capacidade de interrupção de curto-circuito em serviço (Ics):

Valor máximo de corrente de curto-circuito designado pelo
fabricante, para a tensão de operação e condições de ensaio
correspondente a seqüência O-t-CO-t-CO, (Open-time-Close
open-time-Close open). Se expressa como porcentagem da Icu,
geralmente 50, 75, 100 % de Icu.

 NBR IEC 60439-1:2003
Tempos de atuação na interrupção de um curto-circuito
42
TTW - Painel Testado WEG

 Disjuntores
Interrupção de um curto-circuito - painel

Tempo de abertura = 5 ciclos = 80 ms

 Disjuntores
Interrupção de um curto-circuito - painel

43

 Disjuntores
Interrupção de um curto-circuito - pessoa


 Disjuntores
Interrupção de um curto-circuito - pessoa

44

 NBR IEC 60439-1:2003
3. VERIFICAÇÃO DA CORRENTE SUPORTÁVEL DE CURTO-

CIRCUITO
Esta verificação não é requerida nos seguintes casos :
- Para conjuntos que têm uma corrente nominal de curta duração ou

corrente nominal condicional de curto-circuito que não exceda 10kA.
- Para conjuntos protegidos por dispositivos limitadores de corrente,
cuja corrente de corte que não exceda 17 KA, considerando a corrente
presumida de curto-circuito permissível no circuito de entrada do
conjunto

 NBR IEC 60439-1:2003
4. EFICÁCIA DO CIRCUITO DE PROTEÇÃO
- Verificação da eficácia da conexão entre partes condutoras

expostas dos conjuntos e o circuito de proteção.
- Verificação da corrente suportável de curto-circuito do circuito de

proteção por ensaio (60% do valor da corrente de curto-circuito do
painel).
45

 NBR IEC 60439-1:2003
5. DISTÂNCIA DE ISOLAÇÃO E ESCOAMENTO
- Verificação da distância de isolação e escoamento, de acordo com

os valores especificados nesta Norma.
- Se necessário, estas distâncias devem ser verificadas por

medição, levando em conta possíveis deformações de partes do
invólucro ou das telas internas, inclusive todas as possíveis
mudanças numa eventualidade de curto circuito.

 NBR IEC 60439-1:2003
 Distância de isolação
 Distância entre duas partes condutoras em linha reta.

A definição desta distância está relacionada com a Tensão Nominal de
Impulso (Uimp) a que o conjunto será submetido.
46

 NBR IEC 60439-1:2003
47

 NBR IEC 60439-1:2003

 NBR IEC 60439-1:2003
 Distância de escoamento
 Menor distância ao longo da superfície de um material isolante entre

duas partes condutoras. Uma junção entre duas partes de material
isolante é considerada como parte da superfície. Está relacionado à
Tensão Nominal de Isolação do conjunto.
48

 NBR IEC 60439-1:2003
6. FUNCIONAMENTO MECÂNICO
- Este ensaio de tipo não deve ser realizado em dispositivos que já

foram submetidos ao ensaio de tipo, de acordo com as suas
especificações pertinentes, desde que seu funcionamento mecânico
não seja prejudicado pela montagem deles.
- Para partes que precisam de um ensaio de tipo, o funcionamento

mecânico satisfatório deve ser verificado depois da instalação no
CONJUNTO. O número de ciclos de operação deve ser 50.

 NBR IEC 60439-1:2003
7. VERIFICAÇÃO GRAU DE PROTEÇÃO
O grau de proteção deve ser verificado conforme Norma

NBR IEC 60529
49

 NBR IEC 60439-1:2003
GRAU DE PROTEÇÃO
1º ALGARISMO ( Proteção contra penetração de corpos sólidos e contato acidental)
0 Sem proteção
1 Corpos estranhos de dimensões acima de 50mm - Toque acidental com a mão
2 Corpos estranhos de dimensões acima de 12mm - Toque com os dedos
3 Corpos estranhos de dimensões acima de 2,5mm - Toque com os dedos
4 Corpos estranhos de dimensões acima de 1,0mm - Toque com ferramentas
5 Proteção contra acúmulo de poeiras - Completa contra toques
6 Totalmente protegido contra a poeira - Completa contra toques
2º ALGARISMO ( Proteção contra penetração de água)
0 Sem proteção
1 Pingos de água na vertical
2 Pingos de água até a inclinação de 15° com a vertical
3 Água da chuva até a inclinação de 60° com a vertical
4 Respingos em todas as direções
5 Jatos d’água de todas as direções
6 Água de vagalhões
7 Imersão temporária
8 Imersão permanente

 NBR IEC 60439-1:2003
50

 NBR IEC 60439-1:2003
Lista de verificações e de ensaios a serem realizados em TTA

e PTTA
- As verificações dos Limites de Elevação de Temperatura e

Corrente Suportável de Curto-Circuito para PTTA devem ser feitas
por meio de ensaio ou por meio de extrapolação.

 PARA ESPECIFICAR CORRETAMENTE UM PAINEL DE BT, DE
ACORDO COM A NORMA NBR IEC 60439-1 – TTA/PTTA É
NECESSÁRIO DETERMINAR OS SEGUINTES ÍTENS:
- Diagrama unifilar
- Corrente Nominal - In
- Tensão Nominal - Un
- Curto-Circuito - kA
- Grau de Proteção - IP
- Forma de Construção
- Disposição dos cabos de entrada e saída.
- Especificações: Cor, Local da instalação, temperat. ambiente,…….

51

 NBR IEC 60439-1:2003
 ver planilha elevação de temperatura

IEC 60890

 NBR IEC 60439-1:2003
Outros ensaios realizados para avaliação e desempenho de

produtos
52

 NBR IEC 60439-1:2003
Glow wire
TTW01
Painel testado WEG
TTW-painel testado WEG 105
53
 Características eletro-mecânicas
Colunas
54
Espessura de chapas
Fechamentos
Tipo de painel Estrutura (mm) Porta (mm) Espelho (mm)
externos(mm)
TTW01-Coluna
1,9 (14 MSG) 1,9 (14 MSG) 0,9 (20 MSG) 1,5 (16 MSG)
Autoportante
Pintura de acabamento
Kits de Espelhos de
Tipo de painel Estrutura Porta Fechamentos
montagem acabamento
Chapa
RAL 7022 RAL 7032 (Cor RAL 7032 (Cor Chapa metálica
Autoportante metálica
(cor Preta) Cinza) Cinza) em aluzinco
galvanizada

 Colunas - dimensões
 Conceito da modularidade
VER FILME
55

 A altura útil do painel para

montagem de kits=1650/1950 mm
2000/2300
 Nos espaços não preenchidos
2000/2300
prever espelhos cegos.
700/850 600/800 300 600/800

56

 transporte de colunas montadas
57

 Colunas - funções
Barramento horizontal
Barramento vertical
Kit para disjuntor DWB250A
 Formas de separação interna disponíveis
58

 Formas de separação interna disponíveis
 Forma separação interna 2b

 Colunas
Alternativas para fechamento frontal e posterior
Tampas: - Fechamentos aparafusados sem articulação
 Válido para colunas de 850,

700 e 300 mm de largura
59

 Colunas
Alternativas para fechamento frontal e posterior
Portas: - fechamentos articulados e travamento na posição fechada
através de fechos tipo cremona. Abrem sempre da esquerda para a direita.
 Válido para colunas de
850,700 e 300mm de largura
Grau de Proteção:
IP20 – Veneziana sem filtro;
IP30 – Veneziana com filtro fino branco;
IP42 – Veneziana com filtro grosso cinza ou
sem veneziana.

 Colunas
Portas: - fechamentos articulados e travamento

na posição fechada através de fechos tipo
cremona. Abrem sempre da esquerda para a
direita. Atende NR10.
60

 Colunas
Alternativa com chave

 Colunas
-Tetos Fechados - Tetos Ventilados
61

 Colunas
Base de fixação:
- Altura de 100 mm; - Altura de 200mm (para instalações

onde é necessário a passagem de cabos
por baixo das colunas)

 Colunas
Fundo (piso):
- As colunas de 700/850mm de largura possuem na sua porção
inferior um fundo composto por três peças e uma abertura protegida
por espuma
Face auto-adesiva
Face auto-adesiva
Face auto-adesiva
62

 Colunas
Base em madeira para

transporte da coluna.
Retirar esta estrutura para a
montagem do painel.

 Colunas
Ver filme
Acoplamento entre colunas
63

 Disposição barramentos de potência
 Os barramentos gerais, tanto verticais como horizontais tem secção

transversal de 60x10mm e são de cobre eletrolítico estanhado.
 Pode-se usar 1, 2 ou 3 barras por fase, obtendo-se correntes de 1000,

2000 ou 3150A.

 Disposição barramentos de potência - horizontal
64

Ver filme barramento
65

 Disposição barramentos de potência - vertical

 Barramentos de potência horizontal - fixação
66

 Barramentos de potência vertical - fixação

 Disposição barramentos de potência - vertical
67

 Disposição barramentos de potência – horizontal e vertical
Colocação
de lacre

 Disposição barramentos de potência – horizontal e vertical
- Kit suporte de barramento horizontal
Ver filme
68

 Disposição barramentos de potência
69
70

 Barramentos de neutro e terra: Coluna com prof. = 600mm
 Barra de neutro padrão = 01 barra seção transversal de 60x10. Localizada ao lado dos
barramentos de fase.
 Na tabela seguinte, células em verde são atendidas na forma 1 e 2b.
 As células grafadas em vermelho são atendidas na forma 1. Neste caso a barra de

neutro especial (não padronizada) deve ser alojada em posição qualquer dentro da coluna
e fixada sobre isoladores.
 A conexão dos cabos do cliente ao neutro pode ser feita nas colunas de 300 ou 700mm
 Atende ao nível de curto-circuito de 65kA do barramento principal

(circula 60% de 65kA = 39kA).

 Barramentos de neutro e terra
71

 Barramentos de neutro
Sugestão de posicionamento do neutro adicional
Garantir uma distância de isolação

no ar de 25mm.
Usar isoladores cilíndricos para
suportar tais barras.

 Barramentos de neutro e terra : Coluna com prof. – 800mm
72

Nas colunas de 700mm pode-se usar as 15 furações existentes para

conexão dos cabos neutro. A saída dos cabos é feita pela flange da
proteção mostrada abaixo (forma 2b):
Ver filme
Frente do painel

A conexão dos cabos do cliente ao neutro na coluna de 300 pode ser feita
através do barramento – 1 furo disponível ou através da caixa de neutro.
73

 Barramentos de terra
Barramento Terra Principal (Icc para 1s – 60% do Icc de Corrente trifásica –
no TTW 39 kA)
As barras de terra tem seção transversal de 40x10mm
Todas as partes metálicas externas das colunas devem ser aterradas nestas barras
com cordoalhas/cabos com seção transversal mínima de 6mm².

74


 Colunas + equipamentos
Potência dissipada
75
Potência dissipada

 Colunas + equipamentos
Potência dissipada - acessório ventilador
76

 Montagem kits e acessórios
Kits disponíveis:

 Uso exclusivo com componentes WEG

 Barramentos e conexões:
 Barramentos principais – verticais e horizontais até 3150A - fornecimento

WEG;
 Conexões até 250A, inclusive, através de cabos executados pelo
montador;
 Conexões iguais ou maiores que 250A através de barramento fornecidos
pela WEG;
 Conexão de saída de cabos / barras diretamente nos terminais dos
componentes.
77

 Uso exclusivo com componentes WEG
 KITs disponíveis para:
 ABW - Disjuntor aberto

 DWB / DWA - Disjuntor de caixa moldada
 ACW – disjuntor em caixa moldada
 MDW, SPW e RDW – Minidisjuntor, supressor de surto e DR.
 MPW + CWC / CWM – disjuntor-motor + contator até 32A
 Placas de montagens

 Interligação entre componentes e barramento principal
Atenção: - Conexão sem furação das barras principais
78

220Vca
 Bitola dos cabos em mm²

e barras em mm;
 70COF= cabo isolado em
borracha de silicone, 200 °C
de 70 mm², modelo
COFISIL. O mesmo para
95COF.
 Demais cabos com
isolação em PVC 70°C;

380Vca

e barras em mm;
de 70 mm², modelo
95COF.
79

440Vca

e barras em mm;
de 70 mm², modelo
95COF.

 Arranjos disponíveis – Kits de montagem
- ABW fixos ou extraíveis montados na vertical – derivação de barras

para direita, esquerda e TIE;
- DWA/DWB montados na vertical ou horizontal – derivação para
direita e esquerda
- Kits de montagem para circuitos de iluminação e tomadas com
minidisjuntores, supressores de surto e interruptores diferenciais.
OBS.: Opção de alimentação dos minidisjuntores através do disjuntor
limitador DWB ou seccionadora + fusíveis – kit específico.
- Kits de montagem comando e proteção de motores conforme indicado
abaixo:
- MPW16 + CWC7; 9; 12; 16
- MPW25 + CWM9; 25; 32
- Placa com furações para linha CSW - comando e sinalização
80

- Descrição curta / Codificação CJ ESPELHO+SUPORTE H1300ABW3200E 1V

(etiqueta TTW)

81


82

Entrada - ABW – disjuntor aberto
 Execução fixa e extraível;
 Sem TCs de medição;
 Com TCs de medição (tipos recomendados - ver manual)
após disjuntor;
Saída  Barramento para entrada de cabos
BARRAMENTOS PARA DISJUNTORES ABW (Fixos / Extraíveis)
Correntes 630 A 800 A 1000 A 1250 A 1600 A 2000 A 2500 A 3150 A

Tamanho da carcaça
1 1 1 1 1 2 2 2
do DJ (FRAME)
Bitola do barramento 1x50x10 1x50x10 1x50x10 1x60x10 2x60x10 1x100x10 2x100x10 2x100x10
TC suportável KR801 KR801 KR801 KR801 KR801 KR901R KR901R KR901R

 Arranjos em elaboração – Kits de montagem
83
84

- ABW – disjuntor aberto

Ver filme
- ABW – disjuntor aberto
85


86

87


88

- DWB / DWA - caixa moldada

 Frame 160 - 01 disjuntor na horizontal ou 05 na vertical
 Frame 250 - 01 disjuntor na horizontal ou 05 na vertical
 Frame 400 a 1600 – 01 disjuntor (sem previsão de TC)

89

Exemplos:
Ver filme

90

Exemplos:

Exemplos:
91


Exemplos:
92

Ver filme - DWB / DWA - caixa moldada

93


94

Exemplos:

Exemplos: Ver filme
95


96

- ACW - caixa moldada

 Frame 100/160 - 01 disjuntor na horizontal ou 05 na vertical
 Frame 101/161/250 - 01 disjuntor na horizontal ou 05 na vertical
 Frame 400/630 – 01 disjuntor (sem previsão de TC)
 Frame 800 – 01 disjuntor (sem previsão de TC)

97


98


ATENÇÃO!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
99

 Extensão do terminal
de saída tem que ser
previsto no orçamento
do montador.

100


101

E se não temos as bandeiras / extensões para conexão de cabos?

102

- MPW + CWC/CWM – até 32A

 montagem em trilho fixação rápida;

- MPW + CWC/CWM – até 32A

 montagem em trilho fixação rápida;
103

- Comando e sinalização
 Placa com 14 furos para instalação de botões,
comutadores e sinaleiros

- FSW, MDW; SPW; RDW

 Placa para seccionadora saca-fusível associada
com minidisjuntores, protetores de surto e DRs
104

- MDW; SPW; RDW, SFW

 Placa com seccionadora-fusível associada com
minidisjuntores, protetores de surto e DRs

- MDW; SPW; RDW
 Placa com com minidisjuntores, protetores de surto e DRs
105

- Módulo cego
 Placa cega para preenchimento dos espaços vazios e/ou
reservas – Altura = 50; 100; 150; 200; 300 e 500 mm

- Medição
106


107

 Arranjos disponíveis –Kits de montagem

108

109


- E para os componentes que não possuem kits de montagem?
110

- E para os componentes que não possuem kits de montagem?
Placa de Montagem: Altura = 150; 300; 500; 1650 e 1800mm
OPCIONAL

111


 Arranjos disponíveis – acessórios de montagem
- Suporte amarrar cabos
112
113
114
115
116
117
TTW01-QD
Painel testado WEG
118
TTW01-QD
Painel testado WEG
TTW01-QD foi projetado para fornecimento em partes e peças segmentado em
4 itens principais:
- Estruturas para instalação em parede tipo sobrepor ou

embutir;
- Racks destacáveis para montagem dos kits
- Kits de montagem e acessórios fabricados para

instalação de minidisjuntores, interruptores diferenciais
(DR), dispositivos de proteção contra surtos (DPS),
disjuntores em caixa moldada, contatores, comando e
sinalização, multimedidores, entre outros produtos;
- Placas de montagem para instalação de produtos não

padronizados para os kits ;
TTW01-QD
Painel testado WEG
- Fornecimento de quadros montados ou separados em estrutura,
rack e porta;
- Racks móveis que permitem a montagem dos componentes fora

do quadro. Esta característica permite que a estrutura dos
quadros vá para o cliente / obra, enquanto o integrador faz a
instalação dos componentes elétricos no rack. Concluído este
trabalho, basta instalar o rack no quadro que já foi enviado para a
obra.
- Acabamentos padronizados nas cores cinza RAL 7032 e branca

RAL 9003;
- Os barramentos são de cobre eletrolítico (grau de pureza 99,9%)

e submetidos a tratamento superficial de estanhagem de
espessura mínima de 8 µm;
- Kits de montagem fabricados em chapa de aço galvanizadas

119
TTW01-QD
Painel testado WEG
 Caixa = estrutura + rack + porta
TTW01-QD
Painel testado WEG
 Rack removível para instalação dos kits
120
TTW01-QD
Painel testado WEG
 Rack removível para instalação dos kits
TTW01-QD
Painel testado WEG
Portfólio da oferta TTW01-QD:
Dimensões e cores disponíveis

Dimensões
Tipo de
Código Altura Largura Prof.
instalação
[mm] (mm) [mm]
TTW01-QD1AS-50.60.15 Sobrepor 500 600 150
TTW01-QD1AE-50.60.15 Embutido 500 600 150
TTW01-QD1BS-80.60.15 Sobrepor 800 600 150
TTW01-QD1BE-80.60.15 Embutido 800 600 150
TTW01-QD1CS-110.60.15 Sobrepor 1100 600 150
TTW01-QD1CE-110.60.15 Embutido 1100 600 150
TTW01-QD2BS-80.60.25 Sobrepor 800 600 250
121
TTW01-QD
Painel testado WEG
Cor de Acabamento:
Estrutura, espelhos, Tipo de Espessura da

Tipo de painel
porta tinta pintura
QD1A, 1B e 1C RAL 9003
Pó híbrida Mínimo 60 µm
Embutir (Cor Branca)
RAL 9003
Pó híbrida Mínimo 60 µm
QD1A, 1B, 1C, 2B e 2C (Cor Branca)
Sobrepor RAL 7032
Pó poliéster Mínimo 90 µm
(Cor Cinza)
QD3C RAL 7032
Pó poliéster Mínimo 90 µm
Sobrepor (Cor Cinza)
TTW01-QD – Tamanho 1
Descrição TTW01-QD1A TTW01-QD1B TTW01-QD1C
Corrente nominal de regime contínuo (In) 250 A
Corrente nominal condicional de curto-circuito (Icc) 10 kA
Tensão nominal de isolamento (Ui) 690 V / 60 Hz
Tensão nominal de operação (Ue) Até 690 V / 60 Hz
Tensão suportável nominal de impulso (Uimp) 8 kV (4 kV com MDW)
Acesso Frontal
Instalação Embutir e Sobrepor
Formas de separação interna Não se aplica
Largura (mm) 600
Dimensões Alturas (mm) 500 800 1100
Profundidade (mm) 150
Embutir (kg) 11,7 16,8 25,8
Peso**
Sobrepor (kg) 10,9 15,5 27,5
Embutir Até IP30
Grau de proteção
Sobrepor Até IP54*
Resistência ao impacto mecânico IK-05
Máxima 40º C / Mínima -5º C
Temperatura
(Média +35º C durante 24 horas)
Altitude Até 2000 m
Normas aplicáveis NBR IEC 60439-3:2004 / IEC 61439-3:2012
* Para outros valores de grau de proteção (IP) consultar a WEG
** Peso da caixa vazia, sem espelhos, kits mecânicos e componentes elétricos.
122
TTW01-QD – Tamanhos 2 e 3
Descrição TTW01-QD2B TTW01-QD2C TTW01-QD3C
Corrente nominal de regime contínuo (In) 400 A 630 A
Corrente nominal condicional de curto-circuito (Icc) 16 kA
Tensão nominal de isolamento (Ui) 690 V / 60 Hz
Tensão nominal de operação (Ue) Até 690 V / 60 Hz
Tensão suportável nominal de impulso (Uimp) 8 kV (4 kV com MDW)
Acesso Frontal
Instalação Sobrepor
Formas de separação interna Não se aplica
Largura (mm) 600 600 800
Dimensões Altura (mm) 800 1100 1100
Profundidade (mm) 250 250 350
Peso** Sobrepor (kg) 24,7 31,8 44,2
Grau de proteção Sobrepor Até IP54*
Resistência ao impacto mecânico IK-05
Máxima 40º C / Mínima -5º C
Temperatura
(Média +35º C durante 24 horas)
Altitude Até 2000 m
Normas aplicáveis NBR IEC 60439-1:2004 / IEC 61439-2:2011
* Para outros valores de grau de proteção (IP) consultar a WEG

** Peso da caixa vazia, sem espelhos, kits mecânicos e componentes elétricos.
TTW01-QD
Painel testado WEG
Definição da padronização das caixas:
Para dimensionamento das caixas foram definidos os seguintes critérios:
1 - As caixas são divididas em módulos de 150 mm de altura, independente

da forma de instalação – embutir ou sobrepor, conforme tabela abaixo:
Exemplo: Na caixa TTW01-QD1A temos:
600 mm
Altura de 150 mm equivalente a 1 módulo
500 mm = 3 módulos
123
TTW01-QD
Painel testado WEG
2 - As caixas TTW01-QD1 estão dimensionadas para entrada com disjuntor em caixa

moldada até 250 A, das linhas DWB e DWP ou minidisjuntores até 125 A modelos MDW
ou MDWH. As caixas TTW01-QD2 permitem entrada com disjuntor em caixa moldada
DW até 400 A e a caixa TTW01-QD3 até 630 A.
3 - As linhas para colocação de componentes (minidisjuntores, protetores de surto,

minicontatores, etc) são dimensionadas através de “POLOS”, com largura referencial de
18 mm, conforme conceito de modularidade adotado na linha de minidisjuntores e
demais componentes afins.
Cada linha (módulo) tem capacidade para 24 POLOS nas caixas das famílias 1 e 2. Nas
caixas da família 3, pode-se colocar 35 polos, lado a lado.
Exemplo:
- Um MDW 16 A monopolar terá 01 polo;
- Um MPW16 (L=45 mm) terá 2,5 polos;
- Um CWC (L=45 mm) terá 2,5 polos
TTW01-QD
Painel testado WEG
KIT SUP DWB125+DWB160

1,5 MÓDULOS (225mm)
KIT ESPELHO 300 P/ 2 TRILHO

(Cada linha = 24polos de 18mm)
2 MÓDULOS (300mm)
KIT ESPELHO 225 CEGO

1,5 MÓDULOS (225mm)
Desta forma temos:

Caixa TTW01-QD1A = 3 módulos com 72 polos (3 linhas com 24 módulos cada uma);
Caixa TTW01-QD1B = 5 módulos com 120 polos (5 linhas com 24 módulos cada uma);
Caixa TTW01-QD1C = 7 módulos com 168 polos (7 linhas com 24 módulos cada uma);
124
TTW01-QD
Painel testado WEG
4 – Dimensionamento dos kits de montagem
A referência para dimensionamento das quantidades de kits que a caixa suporta será o
MÓDULO
Caixa TTW01-QD1B
Exemplo:
- KIT SUP. DWB125 + DWB160 ESP. 300 = 2 MÓDULOS;
- KIT ESPELHO 150 P/ 1 TRILHO = 01 MÓDULO;
- KIT ESPELHO CEGO 300 = 2 MÓDULOS
TTW01-QD
Painel testado WEG
Caixa TTW01-QD2B = 5 módulos com capacidade máxima de 120 pólos (5 linhas com
24 polos cada uma);
Caixa TTW01-QD2C = 7 módulos com capacidade máxima de 168 pólos (7 linhas com
24 polos cada uma);
Caixa TTW01-QD3C = 7 módulos com 35 pólos cada, porém, a aplicação principal desta
caixa é para disjuntores em caixa moldada e os minidisjuntores estão disponíveis para
complemento de projeto.
NOTAS:1 – Os módulos das caixas das famílias 1 e 2 (QD1A, QD1B, QD1C,

QD2B e QD2C) são intercambiáveis. Observar, porém, espaço para cabos
caso kit da família 2 seja usado na família 1.
2 – Os kits da família 3 (TTW01-QD3C) não podem ser usados nas
caixas das famílias 1 e 2, e vice-versa.
125
Estrutura completa – estrutura + rack + porta

Código
Branco RAL Cinza RAL Kit Comentários Família
9003 7032
ESTRUTURA COMPLETA 1A EMBUTIR Quadro para 3 módulos com porta, rack
12260990 -
500x600x150 mm AxLxP de montagem e moldura de acabamento
ESTRUTURA COMPLETA 1A Quadro para 3 módulos com porta, rack

12260994 12958713
SOBREPOR 500x600x150 mm AxLxP de montagem e kit orelha de fixação
ESTRUTURA COMPLETA 1B EMBUTIR Quadro para 5 módulos com porta, rack

12260999 -
Estrutura
ESTRUTURA COMPLETA 1B Quadro para 5 módulos com porta, rack
12261000 12958958
ESTRUTURA COMPLETA 1C EMBUTIR Quadro para 7 módulos com porta, rack

12261001 -
ESTRUTURA COMPLETA 1C Quadro para 7 módulos com porta, rack

12261005 12959099
KIT ESTRUTURA COMPLETA 2B Quadro para 5 módulos com porta e rack

12505545 12960335
SOBREPOR 800x600x250 mm AxLxP de montagem
Estrutura
KIT ESTRUTURA COMPLETA 2C Quadro para 7 módulos com porta e rack
12505546 12960382
SOBREPOR 1100x600x250 mm AxLxP de montagem
KIT ESTRUTURA COMPLETA 3C Quadro para 7 módulos com porta e

- 12505668 Estrutura
SOBREPOR 1100x800x350 mm AxLxP rack de montagem
TTW01-QD
Painel testado WEG
 Kits padronizados
 Disjuntores em caixa moldada
126
TTW01-QD
Painel testado WEG
 Disjuntores em caixa moldada
e barramentos
TTW01-QD
Painel testado WEG
Entradas TTW01-QD1
 DWB160 – 125 A  DWB160 – 160A
127
TTW01-QD
Painel testado WEG
Entradas TTW01-QD1
 DWP225 – 225 A  DWB250 – 250A
Código
Branco RAL Cinza RAL Kit Comentários Família Associação
9003 7032
Kit 1,5 módulos H = 225 Kit para disjuntor DWB com espelho. Utilizar
KIT SUP. DWB125 +
12256678 12958387 mm, para fixação de como complemento o KIT BARRAS DWB125 ou
DWB160 ESP. 225
disjuntor DWB160 B/N 160
Kit Mecânico Kit para disjuntor DWB com espelho. Utilizar
Kit 2 módulos H = 300
KIT SUP. DWB125 + como complemento o KIT BARRAS DWB125 ou
12256723 12958505 mm, para fixação de
DWB160 ESP. 300 160. Dispensa uso de espelho complementar de
disjuntor DWB160 B/N
0,5 módulo.
Conjunto de 3 Barras de
KIT BARRAS Este kit complementa o KIT SUPORTE DWB125
12256489 cobre com isoladores e
DWB125 ou 160
elementos de fixação
Barramento
KIT BARRAS Este kit complementa o KIT SUPORTE DWB125
12256490 cobre com isoladores e
DWB160 ou 160
Kit 1,5 módulos H = 225
KIT SUPORTE Kit para disjuntor DWB com espelho. Utilizar
DWP225 ESP. 225 como complemento o KIT BARRAS DWP225
disjuntor DWP225
KIT SUPORTE como complemento o KIT BARRAS DWP225.
DWP225 ESP. 300 Dispensa uso de espelho complementar de 0,5
disjuntor DWP225
módulo.
KIT BARRAS
12256637 cobre com isoladores e Barramento Este kit complementa o KIT SUPORTE DWP225
DWP225
Kit 1,5 módulos H = 225

KIT SUPORTE Kit para disjuntor DWB com espelho. Utilizar
DWB250 ESP. 225 como complemento o KIT BARRAS DWB250
KIT SUPORTE como complemento o KIT BARRAS DWB250.
DWB250 ESP. 300 Dispensa uso de espelho complementar de 0,5
módulo.
KIT BARRAS
12256628 cobre com isoladores e Barramento Este kit complementa o KIT SUPORTE DWB250
DWB250
128
TTW01-QD
Painel testado WEG
Entradas TTW01-QD1
Modelo Disjuntor Barramento Altura Conexões
1,5 ou 2
Kit barras 125 A DWB160 – 125 A 12x2 mm 3 furos (6 cabos)
módulos
1,5 ou 2
Kit barras 160 A DWB160 – 160 A 15x3 mm 3 furos (6 cabos)
módulos
1,5 ou 2
Kit barras 225 A DWP225 – 225 A 20x3,5 mm 3 furos (6 cabos)
módulos
1,5 ou 2
Kit barras 250 A DWB250 – 250 A 20x3,5 mm 3 furos (6 cabos)
módulos
KITS MECÂNICOS
Código
Branco Cinza Descrição Comentários
RAL 9003 RAL 7032
CJ ESPELHO+PLACA DWB250 1H Kit 1,5 módulos H=225 mm, para fixação de
12256817 12958506
225 disjuntor DWB250 B/N
CJ ESPELHO+PLACA DWB250 1H Kit 2 módulos H=300 mm, para fixação de
12256849 12958660
300 disjuntor DWB250 B/N
129
TTW01-QD
Painel testado WEG
Entradas TTW01-QD2
 DWB400 – 400 A
 Nota: Os kits 125A, 160A,

225A e 250A com seus
respectivos disjuntores
são os mesmos utilizados
na caixa 1.
TTW01-QD
Painel testado WEG
Entradas TTW01-QD2
Kit barras 125 A DWB160 – 125 A 12x2 mm 1,5 ou 2 módulos 3 furos (6 cabos)
Kit barras 160 A DWB160 – 160 A 15x3 mm 1,5 ou 2 módulos 3 furos (6 cabos)
Kit barras 225 A DWP225 – 225 A 20x3,5 mm 1,5 ou 2 módulos 3 furos (6 cabos)
Kit barras 250 A DWB250 – 250 A 20x3,5 mm 1,5 ou 2 módulos 3 furos (6 cabos)
Kit barras 400 A DWB400 – 400 A 30x5 mm 3 módulos 6 furos (12 cabos)
130
TTW01-QD
Painel testado WEG
Entradas TTW01-QD3
 1xDWB400 – 400 A  2xDWB400 – 400 A
TTW01-QD
Painel testado WEG
Entradas TTW01-QD3
 2xDWB400–400 A BLIM  1xDWB800 – 630 A
131
TTW01-QD
Painel testado WEG
Entradas TTW01-QD3
 2xDWB800–630 A  2xDWB800–630A BLIM
KITS MECÂNICOS
Código
Cinza Descrição Comentários
RAL 7032
Kit 4 módulos H = 600 mm, para fixação de disjuntor
12507294 KIT PLACA MONTAGEM DWA 800 BLIM 3C
DWA 800 e MMW02-M
132
Entradas TTW01-QD3
 KIT BARRA PARA 1xDWB400 / DWB800
 KIT BARRA PARA 2xDWB400 / DWB800
KITS MECÂNICOS
Código
Cinza Descrição Comentários
RAL 7032
KIT PLACA DE MONTAGEM BARRA Kit 1,5 módulos H = 225 mm, para fixação de
12506811
DISTRIBUIÇÃO 400 A C/TC 3C barras de distribuição
133
TTW01-QD
Painel testado WEG
Entradas TTW01-QD3
Kit barras 400 A 1xDWB400 – 400 A 30x5 mm 1,5 módulos 12 furos (24 cabos)
Kit barras 400 A 2xDWB400 – 400 A 30x5 mm 2 módulos 10 furos (20 cabos)
Kit barras 630 A 1xDWA800 – 630 A 30x10 mm 1,5 módulos 12 furos (24 cabos)
Kit barras 630 A 2xDWA800 – 630 A 30x10 mm 2 módulos 10 furos (20 cabos)
TTW01-QD
Painel testado WEG
 Minidisjuntores; linha modular
134
TTW01-QD
Painel testado WEG
 MDW, MDWH, RDW, SPW, CWC, CSW
KITS MECÂNICOS
Código
RAL 9003 RAL 7032
Espelho 1 módulo H=150 mm,
12257516 12958665 CJ ESPELHO+TRILHO TRILHO V 150 com 1 janela para 24 polos e
trilho DIN
135
TTW01-QD
Painel testado WEG
 MDW, MDWH, RDW, SPW, CWC, CSW
Código
Kit Comentários
Branco RAL 9003 Cinza RAL 7032
Espelho 1 módulo H = 150 mm,

KIT ESPELHO 150
12257516 12958665 com 01 janela para 24 polos e
PARA 1 TRILHO
trilho DIN
Espelho 1,5 módulos H = 225
KIT ESPELHO 225
12257813 12958680 mm, com 01 janela para 24
PARA 1 TRILHO
polos e trilho DIN
Espelho 2 módulos H = 300

KIT ESPELHO 300
12257816 12958683 mm, com 02 janelas para 24
PARA 2 TRILHOS
polos cada uma e 2 trilhos DIN
KITS MECÂNICOS
Código
RAL 9003 RAL 7032
Kit 2 módulos H = 300 mm, para fixação de 5
KIT PLACA DE MONTAGEM disjuntores DWB160 B/N. Previsto para uso nas
12506974 12960389
5xDWB160 caixas 2. Se utilizar na caixa 1, observar espaço
reduzido para passagem de cabos atrás do kit.
136
TTW01-QD
Painel testado WEG
 Suportes, barras e espelhos
TTW01-QD
Painel testado WEG
137
KITS MECÂNICOS
Código
RAL 9003 RAL 7032
12257514 12958664 CJ ESPELHO+ELEM FIX CEGO 150 Espelho cego 1 módulo H=150 mm
KITS MECÂNICOS
Código
RAL 9003 RAL 7032
Placa de montagem 1 módulo H=150
CJ PLACA+ELEMENTO FIXACAO PLACA
12260419 mm, sem espelho, fixada no rack de
CEGA 150
montagem
138
KITS MECÂNICOS – Familia 2

Código
RAL 9003 RAL 7032
KIT PLACA DE MONTAGEM CEGA Placa de montagem 1 módulo = 150 mm, sem
12492095
150 espelho, fixada no rack de montagem
KITS MECÂNICOS
Código
RAL 9003 RAL 7032
KIT PLACA MONTAGEM CEGA 1B / 2B Placa de montagem 5 módulos H=750 mm,
12260366
INTEIRA fixada no fundo do painel
139
 Suporte para barra Neutro-Terra

KITS MECÂNICOS
Código
RAL 9003 RAL 7032
CJ SUPORTE+ELEM FIX BAR Suporte para instalação das barras
12256191
NEUTRO+TERRA 2H de neutro e terra
 Barra Neutro-Terra
KITS MECÂNICOS
Código
RAL 9003 RAL 7032
02 Barras de cobre com elementos de fixação e
12866612 CJ BARRAM NEUT TERRA C isoladores. Barramento 20x3,5 mm. Kit fixado
diretamente sobre o rack.
140
Kit sem espelho com trilho DIN para fixação no
12258683 1 KIT TRILHO
rack de montagem
Motores | Automação | Energia | Tintas Suporte para instalação das barras de neutro e
12256191 1 SUPORTE P/ BARRA NEUTRO-TERRA
terra
12257510 1 KIT ESPELHO 75 CEGO Espelho cego 0,5 módulo H = 75 mm
12257514 1TTW01-QD
KIT ESPELHO 150 CEGO Espelho cego 1 módulo H = 150 mm
Espelho cego 1,5 módulos
12257517 1Painel testado WEG
KIT ESPELHO 225 CEGO
H = 225 mm
12257814 1 KIT ESPELHO 300 CEGO Espelho cego 2 módulos H = 300 mm
 Características eletro-mecânicas Placa de montagem 1 módulo H = 150 mm,
12260419 1 KIT PLACA MONTAGEM CEGA 150
sem espelho, fixada no rack de montagem
Placa de montagem 2 módulos H = 300 mm,
12260420 1 KIT PLACA MONTAGEM CEGA 300
sem espelho, fixada no rack de montagem
Placa de montagem 3 módulos H = 450 mm
12259637 1 KIT PLACA MONTAGEM CEGA 1A INTEIRA
fixada no fundo do painel
12260366 1 KIT PLACA MONTAGEM CEGA 1B INTEIRA
12260418 1 KIT PLACA MONTAGEM CEGA 1C INTEIRA
01 Barra de cobre com elementos de fixação e
12256364 1 KIT BARRA NEUTRO
isoladores
01 Barra de cobre com elementos de fixação e
12256193 1 KIT BARRA TERRA
sem isoladores
Barra BTN02-36 com suportes e elementos de
12256195 1 KIT BTN02-36
fixação
Barra BTN02-8 com suportes e elementos de
12256194 1 KIT BTN02-8
fixação
TTW01-QD
Painel testado WEG
12505001 KIT BARRA NEUTRO 30x5 9x Ø6,3mm

12505005 KIT BARRA TERRA 20x3,5 9x Ø6,3mm
12505006 KIT BARRA TERRA 30x5 9x Ø6,3mm
12256193 KIT BARRA TERRA 15x3 9x Ø6,3mm
12256194 KIT BTN02-8 Padrão QDW
12256195 KIT BTN02-36 Padrão QDW
12866612 KIT BARRA NEUTRO-TERRA 20x3,5 36x Ø3,5mm cada barra
141
TTW01-QD
Painel testado WEG
 Alternativas de montagem de componentes não padronizados nos kits:
Para montagens de produtos não incluídos em kits padronizados TTW01-QD temos

placas de montagem de 1 módulo (150mm), 2 módulos (300mm) que deverão ser
fixadas no RACK da caixa e que podem ser utilizados em conjunto com os kits
padronizados.
Além destas placas temos placas inteiras que cobrem o fundo do painel.
A seguir distâncias entre estas placas, espelhos e porta.
TTW01-QD
Painel testado WEG
 Vistas superiores com distâncias entre porta/espelho/rack/fundo da caixa:
- Largura disponível entre suportes dos espelhos:

Caixas 1 = 518 mm
142
TTW01-QD
Painel testado WEG
 Vistas sup. com distâncias entre porta/espelho/placa parcial/fundo da caixa:
TTW01-QD
Painel testado WEG
 Vistas sup. com distâncias entre porta/espelho/placa inteiriça/fundo da caixa:
143
TTW01-QD
Painel testado WEG
 As placas podem ser mont. em duas prof. distintas nas caixas 2B, 2C e 3C.
TTW01-QD
Painel testado WEG
 Acessórios de montagem da linha modular WEG.
IMPORTANTE:
- Para a montagem das caixas atendendo os padrões de ensaios realizados
é necessário que os acessórios seguintes sejam utilizados.
144
TTW01-QD
Painel testado WEG
 Acessórios de montagem da linha modular WEG:
TTW01-QD
Painel testado WEG
145
TTW01-QD
Painel testado WEG
TTW01-QD
Painel testado WEG
- Fechamento de espaços não preenchidos por disjuntores e

demais componentes nos espelhos
146
TTW01-QD
Painel testado WEG
 Suporte para linha CSW
Modelo Peso (kg) Item WEG
DRCSWA 0,033 12846896
TTW01-QD
Painel testado WEG
 Kits de botões e sinaleiros com Adaptador para Trilho DIN
147
TTW01-QD
Painel testado WEG
 Kits de Tomadas com Adaptador para Trilho DIN
Ver filme
Modelo Corrente Item WEG

DRGBW10 10A 13033790
DRGBW20 20A 13033791
TTW01-QD
Painel testado WEG
148
TTW01-QD
Painel testado WEG
TTW01-QD
Painel testado WEG
149
TTW01-QD
Painel testado WEG
 Sequência de montagem TTW01-QD:
TTW01-QD
Painel testado WEG
150
TTW01-QD
Painel testado WEG
TTW01-QD
Painel testado WEG
151
TTW01-QD
Painel testado WEG
TTW01-QD
Painel testado WEG
152
TTW01-QD
Painel testado WEG
Atenção: a arruela fica

na frente do espelho!
desta forma está errado.

 Etiquetas de identificação
153

Espaço para colocação da Placa para fixação

logomarca do parceiro no painel TTW01
integrador montado pelo
parceiro integrador
Etiqueta para inserção nas

propostas dos parceiros
integradores
154


 Placa de identificação
155

 Placa de identificação
156

 Ensaios de tipo e rotina
1. CLASSIFICAÇÃO DE ENSAIOS
- Ensaios de tipo (realizados pela WEG);
- Ensaios de rotina (responsabilidade Parceiros Montadores).

Relatórios para comprovação
 Características eletro-mecânicas dos ensaios realizados
1. CLASSIFICAÇÃO DE ENSAIOS
- Ensaios de tipo (já realizados pela WEG);
- Ensaios de rotina (a ser realizado pelos Montadores).
157

 Características eletro-mecânicas Relatórios para
 Ensaios de tipo e rotina comprovação dos
ensaios realizados

Ensaio de tipo de acordo com o item 8.1.1
Ensaios de tipo
da norma
Características dos painéis a serem NBR IEC NBR IEC

conferidas 60439- 60439- IEC 61439- IEC 61439-
1:2003 3:2004 2:2011 3:2012
Limites de elevação de temperatura
Propriedades dielétricas
Corrente suportável de curto-circuito
Corrente de curto-circuito suportável do
Sim
circuito de proteção
Distâncias de isolamento e escoamento Sim Sim Sim
Funcionamento mecânico
Grau de proteção
Construção e marcação Não
Resistência aos impactos mecânicos solicitado
Resistência à ferrugem e à umidade nesta norma
Resistência dos materiais isolantes ao calor
Resistência dos materiais isolantes ao calor Não
anormal e ao fogo solicitado Sim Sim Sim
Resistência mecânica dos meios de fixação nesta norma
dos invólucros
158

Ensaios de rotina – procedimentos – Ver manual

Ensaios de rotina - procedimentos
159

- Codificação endereços no software MakeTTW
LOCALIZADOR MODELO MAT. QT DESCRIÇÃO

TTW01-01_C01_K01 TTW01-CEGO_H050 11303511 1 CJ ESPELHO+ELEM FIX H50 CEGO
CONJUNTO PROT POLICARBONATO
TTW01-01_C01_K01_AC01 PROT01-05.076_2 11331781 1
0X0X600
TTW01-01_C01_K02 TTW01-CEGO_H100 11303508 1 CJ ESPELHO+ELEM FIX H100 CEGO
TTW01-01 = conjunto completo dos painéis.

C01 = 1ª coluna do conjunto (da esquerda para direita).
K01 = 1º kit utilizado na coluna 1 (1º kit de cima para baixo)
AC01 = Acessório 1 utilizado no 1º kit

- Lista Mecânica – Pedido de Compra - software MakeTTW
160

- Codificação endereços no software MakeTTW

 NBR IEC 60439-1:2003
Procedimento – Recebimento dos Painéis TTW
NÃO ABRIR A EMBALAGEM NESTAS ETAPAS
Conferir o Posiconar as Separar o Abrir as

material colunas em local material por embalagens
pelo apropriado, de coluna, de para início
Código do acordo com o acordo com a da
Produto Lay-out proposto lista de Montagem
material com
Localizador
161

 NBR IEC 60439-1:2003
Procedimento – Recebimento dos Painéis TTW

MOTIVO PELAS QUAIS NÃO SE DEVE ABRIR AS EMBALAGENS NAS ETAPAS INICIAIS

 NBR IEC 60439-1:2003
162

 NBR IEC 60439-1:2003

 NBR IEC 60439-1:2003
Procedimento – Entrega dos Painéis TTW ao Cliente Final
Montagem Teste Final e

Final do Painel CLIENTE
Embalagem do
TTW FINAL
Painel TTW
Documentação:
-Relatório Ensaio de Rotina (Resp. Integrador) O Integrador
deverá manter em
-Atestado de Montagem em 3 vias (1ª-Cliente,
seus arquivos
2ª-Integrador e 3ª-WEG (Resp. Integrador)
todos documentos
-Desenhos, diagramas, catalogos. (Resp. Integ) referente ao Painel
-Relatorio Fotográfico (Resp. Integrador) TTW
-Relatório Ensaio de Tipo (WEG - disp. no Site)
163

 NBR IEC 60439-1:2003

 NBR IEC 60439-1:2003
164

 Documentação disponível
165
 Procedimento Comercial para 1ª Montagem:
 Solicitação pelo HO ou REP ao Coordenador Interno.

 Coordenador Interno planeja a vinda do Técnico da Fábrica.
 Orientar o montador referente aos filmes de montagem

 Solicitar o lay-out do painel e lista de material (Localizador).
 Enviar lay-out e lista de material para o Téc da Fábrica
 Coordenar a logística do Tec. da Fabrica com o montador
 Responsável na Fábrica – Anderson José Kohler

 Comercialização
Consulta cliente
Especificações /
Diagrama elétrico painel
Levantamento materiais Integrador TTW
Make TTW
Elaboração do painel – lay out
Make TTW Consolidação lista de

Lista de materiais – mecânico, materiais – controls WEG e
barramentos e controls terceiros
166

Integrador TTW
Lista de materiais consolidada Lista de materiais consolidada

TTW – mecânica e barramentos Controls WEG
Representante
WEG
Integrador TTW
Proposta para o cliente – comercial / técnica

Fechamento pedido do painel

com cliente Integrador TTW
Consolidação e emissão Lista

de materiais TTW e controls Integrador TTW
WEG
Colocação do pedido
componentes TTW e controls
Representante WEG
167

 Contrato WEG x Parceiro montador
- Responsabilidades do parceiro montador:
 Divulgação e Comercialização do TTW
 Projeto, montagem e testes de rotina TTW
 Uso adequado da marca e Confidencialidade
 Responsável técnico da empresa
 Meta de venda = R$ 100.000 / ano = aprox. 15 colunas

168


Elaborar catálogo, palestras, etc.
169

Login: ttw
Senha: zhak2bx
170

 Documentação disponível
Desenhos autocad 2D
171

 NBR IEC 60439-1:2003
 Exemplos TTW montados
172

 NBR IEC 60439-1:2003

 NBR IEC 60439-1:2003
173

 NBR IEC 60439-1:2003
174

 NBR IEC 60439-1:2003
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TTW01-QD - Painel Testado WEG

 Fotos Painel TTW
179


180


181

 MakeTTW
Comunicação - o desejo do cliente e o

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182
Muito obrigado!
Palestrantes:
Emílio Damasceno Rossito e
Ricardo Sheigi Abe
email: [email protected] e [email protected]
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