UNIVERSIDADE ESTÁCIO DE SÁ

PÓS-GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA
SEGURANÇA DO TRABALHO

Wendna Cristina Rocha Silva

APLICAÇÃO DA NR-12 EM EQUIPAMENTO SERRA FITA

 1. INTRODUÇÃO:

O presente trabalho tem por objetivo estabelecer um padrão de Procedimento

de Segurança de Operação e Manutenção de Máquinas e Equipamentos
usando as linhas de produção da empresa MWF Engenharia, Localizada na
Estrada do Pau Ferro Jacarepaguá, conforme dispõe o item 12.14.1 da Norma
Regulamentadora N 12 aprovada pela Portaria 3.214 de junho de 1978.

Serra fita da marca Staret modelo ST 2001, segundo a Norma

Regulamentadora NR- 12 da Lei 6513/77 define a mesma como, maquina
utilizada em açougue, com finalidade de cortes de carne, principalmente ossos.

Palavras-chave: Serra fita, segurança no trabalho, risco, acidente, análise de risco.

2. LEGISLAÇÃO APLICADA:

NR-12 - SEGURANÇA NO TRABALHO EM MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS

12.14.1 Devem ser elaborados procedimentos de trabalho e segurança para

máquinas e equipamentos, específicos e padronizados, a partir da apreciação
de riscos.

12.14.1.1 O procedimento de trabalho e segurança não podem ser as únicas

medidas de proteção adotada para se prevenir acidentes, sendo considerados
complementos e não substituídos das medidas de proteção coletivas
necessários para garantias da segurança e saúde dos trabalhadores.

3. PROCEDIMENTOS DE SEGURANÇA DA MÁQUINA:

3.1 Segurança

Manter o foco durante toda a operação e não usar aparelhos eletrônicos,

principalmente celulares.

Usar sempre as duas mãos para segurar o material que estiver cortando.

Pessoas que não tenham habilidades e certas experiências com a máquina

precisam ter treinamentos para usa-la.
Medidas de proteção individual como, calçados antiderrapantes, protetores
auriculares, óculos de proteção, vestuário de proteção, crachá de identificação
cabelos presos e sem uso de adornos.

3.1.1 Sistemas de Segurança

As áreas de circulação têm que ser mantidas permanentes desobstruídas.

Nos locais de instalação de maquinas e equipamentos as áreas de circulação

necessitam ser devidamente demarcadas e em conformidades com as normas
técnicas oficias.

As distancia mínima entre as maquinas, têm de esta em conformidade com

suas características e aplicação, para garantir a segurança do trabalhador
durante sua operação, manutenção, ajuste, limpeza e inspeção.

As ferramentas utilizadas no processo produtivo carecem ser organizadas e

armazenadas ou dispostas em locais específicos para finalidade.

Posicionar a serra fita de tal forma que o operador fique de costas para parede
ao usa-la, assim o operador evitar que pessoas esbarrem sem querer.

- Sistema de parada de emergência

 Botão de parada de emergência: As máquinas necessitam ser

equipadas com um ou mais dispositivos de parada de emergência,
por meio dos quais possam ser evitadas situações de perigo
existentes.

 Proteção fixa: Serve para nenhuma parte do corpo do trabalhador

entre em contato com a zona de perigo durante o período critico da
operação.

 Painel de segurança: Contem dispositivos de segurança necessários

para monitorar os sensores presentes na maquina, realizar a atuação
de dispositivos de proteção e a parada imediata da maquina em caso
de alguma falha.
  Comando bimanual: Com esse item a máquina só funcionará
quando as duas mãos do operador estiverem uma área segura do
equipamento.

- Outros tipos de sensores de segurança

No risco de choque elétrico, todas as máquinas e equipamentos deverão

possuir trancas em seus painéis para evitar acesso de pessoas não
autorizadas e proteções em policarbonato no barramento para evitar contato
acidental em caso de manutenção. Além disso, todos são obrigados estar
aterramos para evitar choques elétricos acidentais.

3.2 Riscos:

 Corte: Nesse caso, o principal risco de corte vem da própria serra fita,
qualquer descuido que o colaborador possa ter, em questão
milissegundo, já ocorre o corte na parte superior do corpo, geralmente
as mãos ou braços.

 Amputação: O risco de amputação e bem presente, principalmente

dos dedos porque força exercida por um maquinário desse porte é
muito grande e é suficiente fácil para amputar os dedos.

 Esmagamento: O risco vem mais da transmissão de força, o

operador acidentalmente colocar os dedos na transmissão e, em
menos 1 segundo, esmagar os dedos devido à força transmitida do
eixo para serra fita.

Além-exposição ao ruído - exposição a poeiras - Contatos elétrico

3.3 Manutenção e Operação

 É operada por único trabalhador localizado em frente a maquina, há
constante exposição do operador na zona de corte ao manipular a peça a
ser cortada.

As maquinas precisam ser submetidas à manutenção preventiva e corretiva

tem que ser objeto de planejamento e gerenciamento efetuado por um
profissional legalmente habilitado.

Nas manutenções das maquinas e equipamentos, sempre que detectado

qualquer defeito em peça ou componente que comprometa a segurança,
deve ser providenciada sua reparação ou substituição imediata por outra
peça ou componente original de modo a garantir as mesmas condições
seguras de uso.

A manutenção preventiva e corretiva deve ser registrada em livro próprio,

ficha ou sistema informatizado.

Isolamento e descarga de todas as fontes de energia de maquinas e

equipamentos devem esta visível ou facilmente identificada.

Verificar se todos os protetores estão alocados seguramente travados antes

de ligar a máquina, sempre desligar da energia quando a máquina estiver
em manutenção, não utilizar lâminas com serras rachadas ou curvadas.

Cabos danificados devem ser trocados ao menos uma vez por um eletricista
qualificado. Há risco de choque elétrico se operado com um cabo de energia
danificado.

3.4 Procedimentos de desativação

As chaves de parada de emergência exige ser localizadas de tal forma que

todo o cabo de acionamento seja visível.

Desligar a maquina, desplugar o cabo de energia, aguardar a serra parar

completamente, se atentar para o botão de parada de emergência, sinalizador
de painel, tomada devidamente instalada e aterrada, proteger cabos de energia
de calor, não permitir a operação por pessoas não autorizadas.
 3.5 Controles de Energias Perigosas

3.5.1 Energia Elétrica

As instalações elétricas das máquinas e equipamentos devem ser projetadas

e mantidas de modo a prevenir, por meios seguros, os perigos de choque
elétricos, incêndio e outros tipos de acidentes, conforme previsto na NR 10.

As máquinas e equipamentos requer possuir dispositivos protetores contra

sobre tensão quanto à elevação da tensão puder ocasionar riscos acidentes.

Os condutores de alimentação elétricos das maquinas precisa oferecer

resistência mecânica compatível com a utilização.

Os quadros de energia das maquinas têm que possuir sinalização quando

ao perigo de choque elétrico e restrições de acesso de pessoas não
autorizadas.

As instalações elétricas das maquinas que estejam ou possam estar em

contato direto ou indireto com agua ou agentes corrosivos tem de serem
projetados com meios e dispositivos que garantam sua blindagem,
isolamento e aterrado de modo a prevenir a ocorrências de acidentes.

3.5.2 Energia Mecânica

Por conta do atrito e dos esforços entre a lâmina e a matéria-prima, é comum

que haja um desgaste precoce, verificação da lubrificação entre as peças.

Realizar as trocas de peças sempre necessárias por um profissional habilitada.

Wendna Cristina Rocha Silva

 Rio de Janeiro, 24/07/2022

5. REGISTRO FOTOGRÁFICO:
Proteção da Zona de Perigo – Comando Bi Manual

Foto 1 – Botão de Parada de Emergência

Foto 2 – Vista da Máquina
Proteção fixa
 6. REFEÊNCIAS TÉCNICAS:

ANEXOS: http://www.trabalhoseguro.com/nr/nr12/anexos_port_197_2010.pdf
CARDELLA, B. Segurança no Trabalho e Prevenção de Acidentes. Uma Abordagem Holística.
São Paulo: Atlas, 1999.

ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 14153: Segurança em Máquinas e

Equipamentos. Rio de Janeiro: ABNT, 2013