Manual Protensão 2

MANUAL PROTENSÃO SISTREL
Os cabos são compostos basicamente de:
Figura 1: Cabo e seus componentes
1 – Fôrma plástica – Peça plástica de utilidade temporária usada na

extremidade ativa durante a montagem do sistema para moldar uma
abertura no concreto (nicho), que permita ao macaco hidraulico acessar a
cavidade da ancoragem;
2 – Cunha – Peça de metal cônica com ranhuras que mordem a cordoalha
durante a transferência da força de protensão do macaco hidráulico para a
ancoragem;
3 – Ancoragem – Conjunto de peças mecânicas incluindo todos os
componentes requeridos para ancorar a cordoalha e transmitir
permanentemente a força da protensão ao concreto. São peças de ferro
fundido dúctil, que aloja as cunhas. No mesmo cabo existe a ancoragem
ativa que é usada para tencionar e fixar a cordoalha, e a passiva, que
normalmente é fixada numa das extremidades do cabo antes de chegar ao
local da obra, e não é usada para aplicar protensão ao cabo;
4 – Luva – Une a ancoragem com o restante do cabo. Essencial para que
não fiquem resíduos de concreto entre a cordoalha e ancoragem;
5 – Cordoalha engraxada.
ETAPAS DA PROTENSÃO
• Os cabos são cortados e identificados conforme projeto, nesta fase é

feita a cravação da ancoragem passiva na cordoalha, geralmente fora
do local da obra;
Figura 2: Cabos cortados e identificados
• Ao chegar na obra é feita a perfuração das formas para

posicionamento das ancoragens conforme projeto;
Figura 3: Formas perfuradas
• Demarcação das elevações dos cabos requisitados no projeto, ou

seja, o traçado que o cabo irá ter no decorrer do seu comprimento
pela viga;
• Posicionamento das galgas nas elevações demarcadas;
• Lançamento e passagem dos cabos na viga;
Figura 4: Passagem dos cabos

Figura 5: Passagem dos cabos
• Ponteamento com arame os cabos nas elevações;
Figura 6: Pontos com arame para fixação dos cabos nas elevações
• Concretagem da estrutura;
• Limpeza dos nichos da ancoragem ativa;
• Protensão das cordoalhas;
Figura 7: Nicho no concreto
Figura 8: Posicionamento das cunhas para protensão

Figura 9: Bomba e Macaco Hidráulico
Figura 10: Protensão completa dos cabos

• Corte das cordoalhas com maçarico;
Figura 11: Corte das cordoalhas
• Fechamento dos nichos com graute.
SISTEMA DE CONTROLE DE QUALIDADE
• O concreto deve ser bem vibrado para um perfeito adensamento, pois

quaisquer falhas nele ocorrerão trincas, ou até rompimento da
estrutura durante a protensão;
• Na montagem dos cabos deve-se ter cuidado para que a cordoalha
obedeça a um ângulo de 90° com a ancoragem, evitando assim que o
cabo faça um esforço sobre a ancoragem durante a protensão;
• Antes de qualquer protensão, é necessário verificar o resultado dos

ensaios de resistência do concreto. A mesma só será feita se for
alcançado pelo menos 21 MPa.
• Verificação dos alongamentos alcançados durante a protensão. Deve
ser elaborado um relatório pela Sistrel, mostrando que foi alcançado o
alongamento requerido no projeto, de cada cabo;
• A cordoalha deve ser cortada deixando uma ponta de 13 a 20 mm
fora da cunha para evitar escorregamentos;
• Fechamento dos nichos com graute, para evitar a corrosão do sistema
cordoalha – cunha - ancoragem;

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Os cabos são compostos basicamente de:

Figura 1: Cabo e seus componentes

1 – Fôrma plástica – Peça plástica de utilidade temporária usada na

• Os cabos são cortados e identificados conforme projeto, nesta fase é

Figura 2: Cabos cortados e identificados

• Ao chegar na obra é feita a perfuração das formas para

• Demarcação das elevações dos cabos requisitados no projeto, ou

Figura 4: Passagem dos cabos

• Ponteamento com arame os cabos nas elevações;

Figura 7: Nicho no concreto

Figura 8: Posicionamento das cunhas para protensão

Figura 10: Protensão completa dos cabos

Figura 11: Corte das cordoalhas

• Fechamento dos nichos com graute.

SISTEMA DE CONTROLE DE QUALIDADE

• O concreto deve ser bem vibrado para um perfeito adensamento, pois

• Antes de qualquer protensão, é necessário verificar o resultado dos

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